氨制冷用壓力管道操作規(guī)程

PAGEPAGE4天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部一、壓力管道在使用前做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。二、凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全知識。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班前要檢查管道是否完好。三、壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量儀表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。四、壓力管道在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。常規(guī)檢查項(xiàng)目如下：=1\*GB4㈠各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；=2\*GB4㈡管道接頭、閥門及管件密封情況；=3\*GB4㈢保溫層、防腐層是否完好；=4\*GB4㈣管道振動情況；=5\*GB4㈤管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況；=6\*GB4㈥管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況；=7\*GB4㈦閥門等操作機(jī)構(gòu)是否靈敏、有效；=8\*GB4㈧安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況；=9\*GB4㈨靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置完好情況；=10\*GB4㈩其它缺陷或異常等。修訂記錄制定年月日編制審核批準(zhǔn)1、__________________2、__________________3、__________________韓樹雨實(shí)施年月日天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部五、閥門的安全操作一般情況下，要求閥門的開啟和關(guān)閉都應(yīng)緩慢進(jìn)行。向容器內(nèi)充裝制冷劑時(shí)，閥門應(yīng)緩慢打開，以免引起容器的脆性破壞；開啟供液和回氣閥門時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止壓力波動過大或引起液擊；嚴(yán)禁敲擊、碰撞低溫設(shè)備的閥門，尤其是鑄鐵閥門，防止低溫脆性；液體制冷劑管路及水路的閥門應(yīng)緩慢關(guān)閉，防止發(fā)生“液錘”現(xiàn)象破壞管路及閥門；在有液體制冷劑的管路和設(shè)備，嚴(yán)禁將兩端閥門同時(shí)關(guān)閉，防止引起“液爆”。易發(fā)生液爆的部位包括：=1\*GB4㈠冷凝器與貯液器之間的管路；=2\*GB4㈡高壓貯液器至膨脹閥之間的管道；=3\*GB4㈢高壓設(shè)備的液位計(jì)；=4\*GB4㈣容器之間的液體平衡管；=5\*GB4㈤氣液分離器、循環(huán)貯液器至蒸發(fā)器的管道；=6\*GB4㈥泵供液的液體管道；=7\*GB4㈦容器至緊急泄氨器之間的液體管路等。開啟閥門時(shí)，為防止閥芯被閥體卡住，要求轉(zhuǎn)動手輪不應(yīng)過分用力，當(dāng)開足后應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)1/8左右，這也方便其他操作者判斷閥門的開、關(guān)狀態(tài)。對于DN25以上的閥門，要求開、關(guān)時(shí)，應(yīng)先松開填料壓蓋（盤根），待閥門打開或關(guān)閉后再輕輕扭緊，以不泄漏為止，這樣做是為了減輕閥桿對填料的磨損。如果閥門盤根在扭緊壓蓋后仍然泄漏，就必須更換新的填料。六、充氨站及充氨操作圖中：1接低壓回氣管2接蒸發(fā)冷出液總管3接高壓調(diào)節(jié)站4接壓力表5放空氣閥（也可接氨瓶）6接氨槽車天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部上的節(jié)流閥和進(jìn)液節(jié)流閥。=5\*GB2⑸放空氣結(jié)束后，先關(guān)閉混合氣體進(jìn)入閥，然后依次關(guān)閉進(jìn)液節(jié)流閥、放空氣閥，開設(shè)備上的節(jié)流閥至霜層全部融化后關(guān)閉，關(guān)回氣閥，放空氣工作停止。2、注意事項(xiàng)=1\*GB2⑴進(jìn)液節(jié)流閥不應(yīng)開啟過大，應(yīng)根據(jù)回氣管道的結(jié)霜情況進(jìn)行調(diào)整。回氣管未保溫時(shí)，管上的結(jié)霜長度不應(yīng)超過1.5m，回氣管包保溫層，則回氣管不結(jié)霜。=2\*GB2⑵混合氣體進(jìn)入閥應(yīng)全開。=3\*GB2⑶放空氣閥要開小些，減小放空氣時(shí)氨的損失，其開啟的大小應(yīng)根據(jù)水溫升高及水中氣泡的情況來判斷。若氣泡呈圓形并在上升過程中無體積變化，說明放出的是空氣，如上升過程中氣泡體積減小，則說明放出的氣體中含有較多的氨氣，這時(shí)應(yīng)關(guān)小放空氣閥，如水溫明顯上升，并發(fā)出強(qiáng)烈的氨味，水逐漸呈乳白色，并發(fā)出輕微的爆裂聲，則說明有氨液放出，應(yīng)停止放空氣操作。十、冷卻排管的操作與管理首先根據(jù)冷卻排管的結(jié)霜情況判斷供液量多少，其次應(yīng)及時(shí)融霜并放油。除霜時(shí)，嚴(yán)禁用重物敲打排管，有熱氣融霜的可在融霜時(shí)放油，否則需在排管最低位置設(shè)放油閥定期放油。同時(shí)，還要保護(hù)排管免遭機(jī)械撞擊。十一、冷凝器的操作管理首先根據(jù)壓縮機(jī)的制冷能力和冷凝器的冷凝能力，調(diào)整冷凝器的運(yùn)行臺數(shù)和冷卻水泵或風(fēng)機(jī)的運(yùn)行臺數(shù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行。運(yùn)行中要檢查管路及各有關(guān)閥門的開啟情況，其中進(jìn)水閥、出水閥、進(jìn)氣閥、出液閥、均壓閥、安全閥前的截止閥的閥門必須全開，放空氣閥應(yīng)關(guān)閉。同時(shí)應(yīng)注意：1、冷凝壓力一般不超過1.5MPa；2、經(jīng)常檢查冷卻水的供應(yīng)情況或風(fēng)機(jī)的風(fēng)量情況，保證水量或風(fēng)量足夠，分配均勻。蒸發(fā)式冷凝器的進(jìn)出水溫差通?？刂圃?～14℃3、對于氨壓縮機(jī)應(yīng)定期采用化學(xué)分析法或酚酞試紙檢驗(yàn)冷卻水是否含氨以確定冷凝器是否漏氨，一般每月一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；4、根據(jù)水質(zhì)情況，定期除水垢，水垢厚度一般不得超過1.5㎜，一般一年清除一次；5、蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)機(jī)、然后是循環(huán)水泵，再開啟進(jìn)氣閥和出液閥。噴嘴應(yīng)暢通，應(yīng)定期清除水垢。冷凝器停止工作時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)氣閥，間隔一段時(shí)間后，再切斷水泵和風(fēng)機(jī)的電源，停止供水。冬季應(yīng)將冷凝器中的積水放凈。若冷凝器長時(shí)間停用，須將制冷劑排空，并與其他管路隔開。十二、調(diào)節(jié)站的操作管理氣體調(diào)節(jié)站上的回氣閥不要開得過大或過快。在融霜或熱負(fù)荷突增后降溫時(shí)，回氣閥應(yīng)先微開，待蒸發(fā)器內(nèi)壓力與系統(tǒng)中的壓力基本平衡后，再全部打開回氣閥，以免壓縮機(jī)濕沖程。正常工作時(shí)，液體調(diào)節(jié)站上各閥門的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)器的結(jié)霜情況及熱負(fù)天津老板娘水產(chǎn)食品物流有限公司文件編號LBN-ZLYG-04-10氨制冷用壓力管道操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門制冷維修部荷的變化情況來決定開啟度的大小，使供液量適應(yīng)冷間熱負(fù)荷的要求。當(dāng)調(diào)節(jié)正常后，可不必頻繁調(diào)整。十三、冷風(fēng)機(jī)的操作管理啟動前應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)的情況，葉片轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。風(fēng)機(jī)啟動后，應(yīng)先開回氣閥再開供液閥。運(yùn)行中翅片管組應(yīng)結(jié)霜均勻，若不均勻，應(yīng)調(diào)整供液量；若霜層太厚，需及時(shí)融霜。冷風(fēng)機(jī)的淋水管的噴水孔和下水管道都應(yīng)保養(yǎng)良好，定期檢查和清理水道，保持暢通。十四、維修時(shí)的安全操作拆卸機(jī)器設(shè)備上的閥門、焊補(bǔ)管道焊縫時(shí)，嚴(yán)禁在有