6外線小市政施工方案

小市政方案編制：審核：審批：二O一六年十一月

目錄131711編制依據(jù) 編制依據(jù)1.1主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類別名稱編號(hào)1國家《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）2《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）3《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）4行業(yè)《管道直飲水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》（CJJ110-2006）5《建筑給水聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T98-2003）6《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）7《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101-2004）8地方《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/1071-2014）9《建筑工程資料管理規(guī)程》（DB11/T695-2009）10《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ-62-2002）11《北京市給水、排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-47-200012《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-56-20011.2主要圖集序號(hào)類別名稱編號(hào)1圖集《排水檢查井》（02S515）2《鋼筋混凝土化糞池》（03S702）3《埋地塑料排水管道施工》（04S520）4《室外給水管道附屬構(gòu)筑物》（05S502）5《雨水口》（05S518）6《消防水泵接合器安裝》（99S203）7《民用建筑工程給水排水設(shè)計(jì)深度圖樣》（09S901）1.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.4其它2工程概況2.1工程基本概述2.2工程概況2.3管道系統(tǒng)概況給水系統(tǒng)：（1）水源：本項(xiàng)目給水來自市政生活給水管網(wǎng)，供水壓力0.24MPa，本項(xiàng)目從土井村路及土井村二街各引入一根DN150給水管在小區(qū)內(nèi)構(gòu)成DN150供水環(huán)管，供本項(xiàng)目生活、消防用水，市政給水引入管起端設(shè)置水表及閥門井，并設(shè)置倒流防止器。（2）本項(xiàng)目最高日生活用水量約190m3/d。2、中水系統(tǒng)：（1）水源：本項(xiàng)目中水來自市政中水給水管網(wǎng)，供水壓力0.24MPa，本項(xiàng)目從土井村二街引入一根DN100中水管供本項(xiàng)目使用，市政中水引入管起端設(shè)置水表及閥門井。（2）本項(xiàng)目中水用于沖廁、綠地澆灌、道路澆灑及景觀用水，并分別單獨(dú)計(jì)量。室內(nèi)外綠地的澆灌方式均為節(jié)水方式，如微噴灌、滴灌等。（3）本項(xiàng)目最高日中水用水總量約39m3/d。3、消防給水系統(tǒng)：（1）本項(xiàng)目室外消火栓系統(tǒng)用水由室外給水管網(wǎng)承擔(dān)，室外消防用水量20L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)。（2）室外消火栓采用室外地下式消火栓，設(shè)DN100和DN65的栓口各1個(gè)。（3）消防水泵接合器的壓力為1.6MPa，地下式消火栓的工作壓力為1.0MPa。4、排水系統(tǒng)：（1）本項(xiàng)目采用污廢水合流制管道系統(tǒng)，排水量約171m3/d。（2）1#樓、2#樓排水經(jīng)一座化糞池處理后排至土井村二街市政污水管網(wǎng)，3~6#樓排水經(jīng)一座化糞池處理后排至土井村二街市政污水管網(wǎng)。雨水系統(tǒng)：（1）屋面雨水采用外排水系統(tǒng)，由雨水斗收集經(jīng)雨水管道排至室外散水，經(jīng)綠地或透水鋪裝下滲利用。徑流雨水由雨水口收集經(jīng)室外雨水管網(wǎng)，初期棄流后匯入小區(qū)雨水調(diào)蓄池，對(duì)雨水進(jìn)行處理回收，用于綠地澆灑與道路沖洗。棄流及溢流部分雨水排至市政雨水管網(wǎng)。（2）雨水和建筑專業(yè)設(shè)置的排水溝與雨水檢查井的連接管均為DN200，坡度為0.01，坡向檢查井，排至雨水管道。（3）雨水控制和利用：本項(xiàng)目地塊原綜合徑流系數(shù)0.24，現(xiàn)通過綠地、下凹式綠地（3518㎡）、透水鋪裝（3243㎡）和雨水調(diào)蓄池（有效容積225m3）的設(shè)置，地塊現(xiàn)設(shè)計(jì)外排雨水流量徑流系數(shù)0.236，外排雨水峰值流量1760m3/時(shí)，不大于市政管網(wǎng)的接納能力。3施工部署3.1組織機(jī)構(gòu)小市政施工包括進(jìn)場材料檢驗(yàn)復(fù)試、管道開挖、安裝等工序，為確保小市政的順利進(jìn)行，需相應(yīng)設(shè)立專門的組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)過程控制，在保證進(jìn)度、質(zhì)量的同時(shí)確保施工人員和設(shè)備安全，減少或避免人員傷亡事故的發(fā)生，創(chuàng)建安全文明工地。小市政施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理吳杰平總工程師李猛總工程師李猛生產(chǎn)經(jīng)理張凱濱安全員黃勝祥安全員黃勝祥試驗(yàn)員連少奇技術(shù)員邵重壽質(zhì)檢員曹長銀施工員楊乃軍材料員張成先施工勞務(wù)隊(duì)施工勞務(wù)隊(duì)組長：吳杰平（項(xiàng)目經(jīng)理）：--項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人；副組長：李猛（項(xiàng)目總工）--全面質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)整體方案編制、技術(shù)協(xié)調(diào)；副組長：張凱濱（生產(chǎn)經(jīng)理）--全面現(xiàn)場施工總體部署、計(jì)劃及進(jìn)度安排；組員：曹長銀、邵重壽、楊乃軍：生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量；張成先：負(fù)責(zé)材料采購、供應(yīng)；黃勝祥：現(xiàn)場安全管理；連少奇：負(fù)責(zé)材料復(fù)試檢驗(yàn)；杜宗良：負(fù)責(zé)資料的收集、整理；各施工隊(duì)長：負(fù)責(zé)各班組施工的安全、進(jìn)度、質(zhì)量及勞動(dòng)作業(yè)人員的管理，是施工直接責(zé)任人；勞務(wù)分包單位成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要領(lǐng)導(dǎo)的管理機(jī)構(gòu)，配齊管理人員，負(fù)責(zé)具體施工過程生產(chǎn)、進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理。3.2小市政施工總體思路3.2.1按設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)考察廠家，選擇規(guī)模大、質(zhì)量可靠、供貨及時(shí)守信譽(yù)的供貨商，外線管道及配件分別選擇一家供貨，一家備用，以便選定的供貨商供貨不到位時(shí)及時(shí)啟用備用廠家。3.2.2進(jìn)場材料按相關(guān)要求做外觀、厚度檢查，確認(rèn)感觀質(zhì)量達(dá)標(biāo)后送具備相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室做各方面的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)要求批量復(fù)試，復(fù)試合格方可用于工程施工。3.2.3嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求施工，重點(diǎn)部位，重要控制點(diǎn)，合理配置人力、物力、財(cái)力，作好技術(shù)保障，按照現(xiàn)場平面劃分施工流水段，進(jìn)行立體交叉作業(yè)，確保施工效率。3.2.4施工順序，先分段開挖外線主管道溝槽，南北側(cè)分兩段開挖，第一段開挖完成后進(jìn)行管道安裝，安裝完成后進(jìn)行第二段開挖，第二段挖出的土方回填第一段，如此循環(huán)，減少土方外運(yùn)工程量。管道分段安裝，分段試驗(yàn)，分段回填。上水管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，合格后方可回填?；靥畋仨毞謱踊靥睿謱雍粚?shí)。3.3進(jìn)度計(jì)劃本工程小市政施工計(jì)劃于2016年11月15日開始，2017年1月10日結(jié)束，具體計(jì)劃見下表。施工部位計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間備注給水系統(tǒng)2016年11月15日2016年12月15日中水系統(tǒng)2016年11月15日2016年12月20日消防給水系統(tǒng)2016年11月15日2016年12月25日排水系統(tǒng)2016年11月25日2016年12月25日雨水系統(tǒng)2016年12月25日2017年1月10日3.4主要資源配置3.4.1主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表項(xiàng)次名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1瓦工10人小市政施工前3天入場2鋼筋工5人小市政施工前3天入場3混凝土工5人小市政施工前3天入場4木工3人小市政施工前3天入場5壯工10人小市政施工前3天入場6水工25人小市政施工前3天入場3.4.2主要機(jī)具計(jì)劃表項(xiàng)次名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1砂輪機(jī)1臺(tái)小市政施工前3天入場2電動(dòng)套絲切割機(jī)1臺(tái)小市政施工前3天入場3手提電動(dòng)砂輪機(jī)2套小市政施工前3天入場4振搗棒2根小市政施工前3天入場5手推車10輛小市政施工前3天入場6手提配電箱10個(gè)小市政施工前3天入場7經(jīng)緯儀1臺(tái)小市政施工前3天入場8水準(zhǔn)儀1臺(tái)小市政施工前3天入場9游標(biāo)卡尺1把小市政施工前3天入場10壓力表1個(gè)小市政施工前3天入場11盒尺5把小市政施工前3天入場12鋼卷尺1把小市政施工前3天入場4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1結(jié)合工程當(dāng)前進(jìn)度和工程特點(diǎn)，編制有針對(duì)性的施工方案并經(jīng)監(jiān)理審定通過。下達(dá)具有可操作性的技術(shù)交底，切實(shí)的指導(dǎo)施工。4.1.2項(xiàng)目總工組織各專業(yè)工長對(duì)外線圖紙進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)問題提前和設(shè)計(jì)溝通，對(duì)于圖紙問題出具變更洽商，確保施工順利進(jìn)行。4.1.3明確各種管材的技術(shù)參數(shù)，制定進(jìn)場材料的復(fù)試計(jì)劃。4.1.4各種管道在施工前，應(yīng)對(duì)城市接管點(diǎn)的閥門井、污水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實(shí)測實(shí)量。如與施工圖標(biāo)高不一致，應(yīng)通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行管道高程調(diào)整后，方可施工。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1施工前根據(jù)大市政管線圖，提前確定好外線管井的位置和標(biāo)高。4.2.2對(duì)化糞池、雨水收集池的位置進(jìn)行測量定位，提前對(duì)障礙物進(jìn)行清除。4.2.3對(duì)臨水、臨電進(jìn)行檢查，確保施工過程中水電的正常使用。4.3作業(yè)條件4.3.1工程所需的各種材料必須到場，各種機(jī)具設(shè)備必須布置安裝到位，技術(shù)人員、現(xiàn)場管理人員提前做好各項(xiàng)交底及部署工作。4.3.2按合同約定，工程所需水電布置到位，滿足施工需要。4.3.3現(xiàn)場道路通暢，滿足材料運(yùn)輸要求。4.3.4放線員根據(jù)圖紙要求將各管線線路、化糞池、蓄水池、檢查井等測設(shè)到位，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格。4.3.5所有需進(jìn)場復(fù)試材料合格，材料計(jì)量設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門復(fù)測合格并安裝到位。5施工方法5.1管線溝槽開挖及回填5.1.1開挖前的準(zhǔn)備工作：（1）挖槽前技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、工程標(biāo)準(zhǔn)，勘探現(xiàn)場，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水、地下構(gòu)筑物、地下管線高程，附近地上物及施工環(huán)境等情況，按施工規(guī)范確定挖槽段面。（2）根據(jù)各種管線進(jìn)行配圖，以便明確管線位置及高程是否有沖突，如有問題及早向設(shè)計(jì)、監(jiān)理反映，以便及早解決。（3）開槽施工前應(yīng)向機(jī)械司機(jī)及有關(guān)施工人員進(jìn)行施工交底，標(biāo)準(zhǔn)要明確，措施要具體、可行，執(zhí)行要求不走樣。施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人配合指揮。5.1.2溝槽開挖溝槽開挖→邊坡修整→人工清底5.1.2.1溝槽開挖溝槽開挖的原則：各系統(tǒng)管線的溝槽單獨(dú)挖土，根據(jù)埋深，先開挖埋深大的，后開挖埋深小的。下層管線安裝回填至管頂0.5m以后，再開挖、修整埋深較淺的溝槽，保證已施工管線回填砂石的密實(shí)。(1)管道溝槽底部的開挖寬度1)管道溝槽底部開挖寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3) 式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)；b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm)；b2—管道一側(cè)的支撐厚度，可取150mm～200mm；b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。2)管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表。(2)溝槽邊坡的確定當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)，在設(shè)計(jì)無規(guī)定情況下，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。溝槽的邊坡系數(shù)參照如下：(3)機(jī)械開挖1)開挖基坑(槽)、管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，直槽開挖必須加支撐。2)采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時(shí)進(jìn)行測量，防止超挖或欠挖。當(dāng)溝槽較深時(shí)，應(yīng)分層開挖，分層厚度由機(jī)械性能確定。3)挖土機(jī)不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時(shí)，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于下表的規(guī)定。4)挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距邊坡上緣的寬度一般不得小于基坑(槽)、管溝深度的1／2。土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。5)開挖基坑(槽)、管溝的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。6)基坑(槽)、管溝設(shè)有明排邊溝時(shí)，開挖土方應(yīng)由低處向高處開挖，并設(shè)集水井。7)檢查井應(yīng)同基坑(槽)、管溝同時(shí)開挖。(4)人工開挖人工開挖基坑(槽)、管溝時(shí)，其深度不宜超過2m，開挖時(shí)必須嚴(yán)格按放坡規(guī)定開挖，直槽開挖必須加支撐。(5)堆土1)開挖時(shí)，根據(jù)需要，應(yīng)將表面耕植土與下層土分開堆放，填土?xí)r耕植土仍填于表面。2)堆土應(yīng)堆在距槽邊1m以外，計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。3)溝槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，應(yīng)選擇堆土場地，隨挖隨運(yùn)，以免影響下步施工。4)在高壓線下及變壓器附近堆土，應(yīng)符合供電部門的有關(guān)規(guī)定。5)靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高的1／3，同時(shí)不得超過1.5m。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆土。6)堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。(6)溝槽支護(hù)溝槽支護(hù)應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽深度、地面荷載、周邊環(huán)境等因素進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。溝槽支護(hù)型式采用槽內(nèi)支撐。1)槽內(nèi)支撐：支撐材料可以選用鋼材、木材或鋼材和木材混合使用。①單板撐：一塊立板緊貼槽幫，撐木撐在立板上，如圖。②橫板撐：橫板緊貼槽幫，用方木立靠在橫板上，撐木撐在方木上，如圖。③立板撐：立板緊貼槽幫，順溝方向用兩根方木靠在立板上，撐木撐在方木上，如圖。④鋼板樁支撐：鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁。鋼板樁支撐按具體條件可設(shè)計(jì)為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應(yīng)通過計(jì)算確定鋼板樁入土深度和橫撐的位置。2)槽內(nèi)支撐基本要求：槽內(nèi)支撐材質(zhì)、大小及支撐密度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。3)支撐的安裝①槽幫應(yīng)平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫。②撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。③撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，避免施工中拆卸。④鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時(shí)，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊實(shí)，并應(yīng)將橫梁和橫撐與鋼板樁連接牢固。⑤用鋼管支撐時(shí)，兩端需安裝可調(diào)底托，并與擋土背板牢固聯(lián)接。4)支撐拆除：支撐拆除應(yīng)與基坑(槽)、管溝土方回填配合進(jìn)行，按由下而上的順序交替進(jìn)行。拆除鋼板樁支撐，應(yīng)在回填土達(dá)到計(jì)算要求高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔。當(dāng)采用灌砂填筑時(shí)，可沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。5.1.2.2.邊坡修整開挖各種淺坑(槽)和溝槽，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡基坑(槽)、管溝時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進(jìn)行修坡。機(jī)械開挖時(shí)，隨時(shí)開挖隨時(shí)人工修坡。5.1.2.3.人工清底人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開挖配合人工進(jìn)行清底。5.1.2.4溝槽回填管部用素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95.機(jī)械回填時(shí)，回填用的機(jī)械不得在溝槽上行走。溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛填厚度：機(jī)械夯實(shí)每層200mm，人工夯實(shí)時(shí)，每層150mm。管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動(dòng)管道的接口。5.1.3溝槽開挖的質(zhì)量通病及預(yù)防溝槽開挖產(chǎn)生基底隆起、流砂、邊坡滑移和塌陷等現(xiàn)象，嚴(yán)重的出現(xiàn)溝槽失穩(wěn)現(xiàn)象，針對(duì)上述出現(xiàn)的情況，采取的預(yù)防措施是：(1)應(yīng)確保邊坡的穩(wěn)定，放坡根據(jù)土壤鉆探地質(zhì)報(bào)告，針對(duì)不同的土質(zhì)、地下水位和開挖深度作出不同的邊坡設(shè)計(jì)。(2)采用機(jī)械挖土?xí)r，按設(shè)計(jì)斷面留一層土采用人工修平，以防超挖，在開挖過程中如地面出現(xiàn)裂縫，采取有效措施，防止發(fā)展，確保安全。(3)減少地面荷載的影響。坡頂兩側(cè)需堆置土方或材料時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，限定堆放位置和高度，一般至少距離邊坡2m，堆高不大于1.5m。(4)開挖過程中支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。(5)掌握天氣條件，減少溝槽底部暴露時(shí)間，盡量縮短施工作業(yè)面。5.2雨、污水管線施工本工程的雨、污水管線采用HDPE雙壁波紋管；小區(qū)道路下環(huán)剛度等級(jí)為SN8級(jí)，其他為SN4級(jí)。建筑物排出管至室外第一個(gè)檢查井采用與室內(nèi)相同管材。5.2.1管材的進(jìn)場檢查管材必須在進(jìn)場后按照批次，對(duì)不同規(guī)格管材隨機(jī)抽取試樣送國家認(rèn)證的檢測部門進(jìn)行環(huán)剛度檢測，并應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并作好記錄，管道的外觀應(yīng)滿足：外觀結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷，內(nèi)外壁不應(yīng)有氣泡和明顯雜質(zhì)。管道的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。管道接口采用的膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不許有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。5.2.2管材的運(yùn)輸、貯存管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，要小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。管材成批運(yùn)輸時(shí)，分層交錯(cuò)排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定處及管端用軟質(zhì)材料妥加保護(hù)。長時(shí)間存放時(shí)，置于棚庫內(nèi)，露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠(yuǎn)離火源（熱源）。橡膠圈在運(yùn)輸及保存中，不得使其受擠壓，以免變形，且防止日曬及高溫直接影響。5.2.3管道安裝管道安裝采用人工用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻厺L落拋入槽中，管材吊裝必須有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。溝槽深采用支護(hù)時(shí)，因支護(hù)影響采用從槽端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。承插口管安裝將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面要垂直平整，不得損壞。5.2.4橡膠圈接口遵守以下規(guī)定：（1）接口前，先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口插入承口得深度。（2）接口作業(yè)時(shí)，先將承口內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。（3）插口就位后插入承口?？稍诠芏瞬吭O(shè)置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管道用纜繩系住用手搬葫蘆等工具，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。（4）用哈夫件時(shí)，先將連體膠圈套上一根管端，翻起靠外的邊緣，將另一根管對(duì)正靠緊，放下膠圈，套進(jìn)肋槽，再將哈夫件安好，緊好螺栓。5.2.5管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時(shí)，采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法：（1）管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20㎜以內(nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可還土。（2）管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長100㎜以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50㎜以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼再損壞部位，用鉛絲包扎固定。5.2.6密封性能檢驗(yàn)管道的密封性檢驗(yàn)在管底與基礎(chǔ)腋腳部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行，采用閉水檢驗(yàn)方法。閉水檢驗(yàn)規(guī)定為管道內(nèi)充水保持管頂以上2m水頭壓力，觀測管道24小時(shí)滲漏量。5.2.7雙壁波紋管的質(zhì)量通病及防治（1）管道接口不嚴(yán)密防治措施：接口前應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時(shí)，先將橡膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結(jié)合，調(diào)整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管。（2）管道與檢查井銜接不嚴(yán)密防治措施：管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管品與井內(nèi)壁齊平。5.2.8閉水試驗(yàn)污水管線安裝完畢回填前需要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(1)一般規(guī)定：管道閉水必須在溝槽回填土前進(jìn)行。井室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護(hù)3～4d達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1～2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2)允許滲水量應(yīng)符合下表的規(guī)定。5.3給水管線施工5.3.1給水環(huán)管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈柔性接口，承插連接。5.3.2進(jìn)場管材首先查驗(yàn)出廠合格證，再由質(zhì)檢員、材料員對(duì)管材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。管道及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷，尺寸公差符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種閘閥進(jìn)場時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和啟閉檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行解體檢驗(yàn)，確保其工作性能良好，并按規(guī)范要求按比例送檢。連接用橡膠圈經(jīng)驗(yàn)收合格后妥善儲(chǔ)存，其環(huán)境溫度不超過30℃，濕度不大于80%，并遠(yuǎn)離光源、熱源、有機(jī)溶劑、易揮發(fā)物等，并不得長期擠壓。5.3.3管道工作坑，管道粗砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)，接口工作坑開挖尺寸200x200x200（長寬深）。5.3.4管材的存放：管子運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將管存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm×150mm的兩根方木。管材擺放時(shí)承插口的位置要相對(duì)而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。5.3.5管材附件的保管①膠圈：橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)(干燥、陰涼、避光處)保存，保存時(shí)應(yīng)避免扭曲。從包裝中取出后盡快使用，未使用的一定要及時(shí)用原包裝包好，防止膠圈粘上油或其他腐蝕性溶劑等。②螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運(yùn)保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。5.3.6管材檢測、調(diào)整與修補(bǔ)1)管材檢測①外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對(duì)存在的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補(bǔ)和調(diào)整。②承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出0～4mm時(shí)應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時(shí)選用公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接。2)管材調(diào)整：插口呈橢圓變形時(shí)，采取雙頭絲桿進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調(diào)整。無論采用哪種調(diào)整方法，機(jī)具與管內(nèi)襯接縫處均應(yīng)加膠墊以防內(nèi)防腐層損壞。3)外防腐層的修補(bǔ)①修補(bǔ)材料配置按軟化料∶硬化料=9∶1的配合比進(jìn)行配置，根據(jù)氣溫情況可以適量加入稀釋劑。②修補(bǔ)程序：將修補(bǔ)面清理干凈，用鋼絲刷除銹，并用棉紗擦凈，再用修補(bǔ)劑涂刷1～2遍，厚度為0.1mm。③注意事項(xiàng)：修補(bǔ)劑隨用隨配，硬化后不能使用。在修補(bǔ)劑使用過程中如有變稠可適量加入稀釋劑恢復(fù)原狀。為保證涂料與基層粘結(jié)良好，施工環(huán)境相對(duì)濕度不能大于85%，氣溫不能低于5℃。4)內(nèi)防腐層的修補(bǔ)①1000mm2以下面積的修補(bǔ)：用硬化劑∶樹脂=1∶1(重量比)的配比混合，配制成看不見黑色硬化劑的修補(bǔ)劑。用鋼刷將粘結(jié)面刷凈，檢查粘結(jié)處無雜物、水或潮濕跡象，可將修補(bǔ)劑粘在該處，用抹子抹平整，硬化12h后方可安裝。注意抹平時(shí)不可留有凹凸面。②1000～2000mm2面積的修補(bǔ)先將原砂漿鑿掉，露出鑄鐵管，鑿除時(shí)砂漿內(nèi)襯斷面要與管壁垂直。如果發(fā)現(xiàn)砂漿內(nèi)襯與管壁離隙，應(yīng)鑿至無離隙為止。③大于2000mm2面積的修補(bǔ)選用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水泥與砂以1∶1的重量比，加水拌和至手捏成團(tuán)落地分散為宜。修補(bǔ)時(shí)按上述4)②項(xiàng)進(jìn)行處理，然后用水清洗，同時(shí)使傷口潮濕，并將拌好的水泥砂漿填入，抹至高出管壁1mm～2mm，再用力壓抹至砂漿面出水，從而抹光。此后將修補(bǔ)面鋪貼上一層紙，再用塑料布及膠條覆蓋，進(jìn)行24h以上養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)方可安裝。5.3.7切管與切口修補(bǔ)1)選管：凡是距管子承口端約0.5m處有寬50mm白線標(biāo)記的管材，都能作為切管使用。2)切口位置：切管的最小長度根據(jù)施工條件和經(jīng)濟(jì)性而定，原則上為不小于管直徑。3)切管注意事項(xiàng)：切管原則上必須使用專用工具。切管時(shí)注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內(nèi)襯待鑄鐵部分切開后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。切口應(yīng)與管子軸線垂直。異形管不能切管。4)切口修補(bǔ)：應(yīng)用砂輪機(jī)將切口毛刺磨平，修補(bǔ)劑補(bǔ)平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。5.3.8下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位置，復(fù)測標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行對(duì)口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對(duì)齊，垂直方向發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對(duì)齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時(shí)，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進(jìn)行，防止損壞管外防腐層。5.3.9橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%～40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對(duì)口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴(kuò)大，填入膠圈，然后自上而下移動(dòng)鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分2～3遍打至插口小臺(tái)，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”、“凹兜”等現(xiàn)象。5.3.10壓力試驗(yàn)1）試驗(yàn)壓力：對(duì)于管道工作壓力大于或等于0.1MPa的鑄鐵、球墨鑄鐵管必須進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。采用氣壓試驗(yàn)，本工程工作壓力為0.24MPa，試驗(yàn)壓力為0.6MPa。采用氣泵升壓。但是要注意安全，氣壓試驗(yàn)比較危險(xiǎn)。2)堵頭設(shè)置①試壓堵板設(shè)計(jì)：水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證試驗(yàn)過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時(shí)，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對(duì)接口嚴(yán)密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。②后背：用方木縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實(shí)。當(dāng)后背土壤松軟時(shí)，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實(shí)的方法進(jìn)行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。3)升壓：試壓時(shí)，管線兩側(cè)十米作為警戒區(qū)，閑雜人員不得入內(nèi)。在管道接口用肥皂水涂刷焊口，觀察是否有氣泡確定漏點(diǎn)。采用氣泵緩緩地升壓，每次升試驗(yàn)壓力的20%，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認(rèn)安全無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗(yàn)壓力。4)強(qiáng)度試驗(yàn)：至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身，無破損及漏氣現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時(shí)，且無漏氣現(xiàn)象，可視為嚴(yán)密性合格。5.3.11管道沖洗消毒：管道投入使用前，應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求，做好管道沖洗消毒驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收。1)沖洗：沖洗水采用自來水，流速不小于1.0m／s，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰，安排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的夜間進(jìn)行。2)消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不低于20mg／L。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。5.3.12球墨鑄鐵管質(zhì)量通病及防治1）管道變形：當(dāng)管子需要截短后再安裝時(shí)，切管一定要用切管專用工具，切口應(yīng)與管軸線垂直。插口端應(yīng)加工成坡口形狀。2）管道軸線偏移①采用掛邊線安管，線要繃緊，安裝管道過程中要隨時(shí)進(jìn)行檢查。②在管道胸腔回填土夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，其高差不得超過300mm。3）橡膠圈接口漏水①嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度，不得使用不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圈。②安裝橡膠圈時(shí)應(yīng)平展地套在插口的平臺(tái)上，不得扭曲和斷裂。③頂壓橡膠圈時(shí)用力要均勻，壓實(shí)后，將管道除接口外用回填土壓住，以防止橡膠圈反彈。④管道承插口安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等情況應(yīng)加以剔除，避免橡膠圈被損壞。5.4檢查井施工5.4.1井室砌筑1）當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑檢查井。2）工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)；砂漿隨拌隨用，采用熱水，在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。所采用的普通燒結(jié)非粘土磚提前三小時(shí)澆水濕潤。3）將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。4）立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。5）鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時(shí)隨時(shí)檢測直徑尺寸。6）井室砌筑時(shí)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。7）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，砌磚圈加固。8）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。9）井室內(nèi)面用1：2.5防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度