抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)清單

瓦斯抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控手冊(cè)

鉆探工安全風(fēng)險(xiǎn)清單

工藝流程：施鉆準(zhǔn)備一正常施鉆f退鉆一驗(yàn)收一封孔

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

1.班組長(zhǎng)進(jìn)入

1.通風(fēng)良好，

現(xiàn)場(chǎng)要將佩戴的

1.未檢查鉆場(chǎng)有毒有害氣體不

便攜式瓦斯檢測(cè)

通風(fēng).有毒有害氣超限:CHK

報(bào)警儀懸掛在作

體情況，造成人員1.0%,00<

業(yè)地點(diǎn)上方。2

窒息；1.5%,CO<

2.作業(yè)前兩人

2.未檢查鉆場(chǎng)0.0024%,0>2

敲幫問頂，一人觀

檢查作頂板巷幫完好情20%；

測(cè)，?人敲幫問

業(yè)環(huán)境況。冒頂.片幫，2.巷道支護(hù)

頂。

造成人員傷害。良好，無漏頂.

3.及時(shí)檢查通

3.通訊系統(tǒng)不無片幫，巷道無

訊設(shè)施與通訊電

暢通，造成井下與雜物，人員撤離

纜，確保其保持完

地面無法及時(shí)溝路線暢通；

好，并與作業(yè)地點(diǎn)

通。3.井下通信

保持不大于20m

系統(tǒng)有效可靠C

的距離。

1.起吊鉆機(jī)

由專人指揮；

未檢查起吊錨

2.起吊和下

桿、錨索的牢固

放平穩(wěn)；

性，以及錨桿.錨起吊有專人指

起吊鉆3.手動(dòng)葫蘆

索吊環(huán)，手拉葫蘆揮，嚴(yán)格檢查各連

機(jī)安全可靠，具備

的完好性；起吊時(shí)接部件的牢固性。

起重條件。

跌落造成設(shè)備損壞

及人員傷害。

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瓦斯抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控手冊(cè)

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

1.按標(biāo)定的

鉆孔方位調(diào)整；

調(diào)整鉆機(jī)方位鉆機(jī)調(diào)整方位

2.施工具有

調(diào)整方時(shí)，未確認(rèn)鉆機(jī)周時(shí)有專人指揮

承壓水的鉆孔

位邊情況可能導(dǎo)致鉆

時(shí)，鉆機(jī)安裝位

機(jī)行走擠傷人員。

置與孔口之間距

離應(yīng)適當(dāng)加大。

1.鉆機(jī)安放

平穩(wěn)牢固；

1.安裝鉆機(jī)時(shí)

2.機(jī)座.機(jī)

未按要求進(jìn)行操

架（地梁木）與

作，鉆機(jī)支撐不穩(wěn)

鉆機(jī)底固螺絲連

或傾倒造成設(shè)備損

成一體，加彈簧

壞和人員傷害事故

作業(yè)前對(duì)員工墊圈擰緊，使用

鉆機(jī)安發(fā)生。

進(jìn)行培訓(xùn)，持證上地梁木時(shí)應(yīng)用扒

裝2.對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行

崗。釘加固；

接電或檢修供電線

3.傾斜巷道

路時(shí)，未切斷電

安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)

源，帶電作業(yè)，單

在下方打擋柱，

人作業(yè)，造成作業(yè)

人員觸電。擋柱兩端要牢固

可靠。

4.接電由專

1.穿戴要整

1.員工穿戴不齊?利落，衣襟.

整齊，衣襟.袖口.袖口.褲角應(yīng)扎

檢查人褲角未束緊，戴手作業(yè)前檢查個(gè)緊，禁止戴手

員穿戴套，拆接鉆桿時(shí)可人防護(hù)情況。套；

能被鉆機(jī)高速旋轉(zhuǎn)2.將勞動(dòng)保

部位絞傷。護(hù)用品佩戴齊

全，保證身體不

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工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

1.鉆機(jī)設(shè)備

安裝平穩(wěn)固定，

1.高壓油管連防護(hù)裝置完好，

接不可靠，造成油部件.油管.水

管崩開傷人；作業(yè)前對(duì)高壓管連接可靠；

檢查鉆

2.操作手把油管及各檔位進(jìn)2,液壓系統(tǒng)

機(jī)

未打到停止位，行檢查。正常，油管接

送電后鉆機(jī)突然運(yùn)頭.控制閥密封

轉(zhuǎn)傷人。完好；

3.所有操作

手把.電源開關(guān)

1.鉆機(jī)空載

運(yùn)行3-5分鐘，

運(yùn)轉(zhuǎn)正常.無雜

1.啟動(dòng)前檢

鉆機(jī)存在故障或音，儀表顯示正

查鉆機(jī)供電及鉆

試運(yùn)檔位錯(cuò)誤啟動(dòng)造成常；

機(jī)各部件情況，

行鉆機(jī)損壞及人員傷2.各操作系

啟動(dòng)后觀察鉆機(jī)

害統(tǒng)及各手把.按

是否運(yùn)行正常。

鈕.儀表,調(diào)壓閥

齊全.靈活可

靠；

1.堵塞、彎

曲、螺紋磨損或

斷裂的鉆桿不得

未檢查鉆桿及鉆

安裝鉆桿、鉆使用；

安裝鉆頭完好情況，造

頭要檢查其完好2.連接鉆桿

桿鉆頭成鉆桿掉入孔內(nèi)或

性。時(shí)要對(duì)準(zhǔn)螺紋，

鉆桿堵塞。

以免損壞螺紋和

漏水，加接鉆桿

時(shí)一次一根。

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工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

1.開孔輕壓慢

轉(zhuǎn)，鉆孔不偏

斜，鉆頭不崩

鉆機(jī)支撐機(jī)構(gòu)不刃；

確保支撐機(jī)構(gòu)及

鉆進(jìn)牢固，鉆進(jìn)時(shí)造成保持勻速鉆

壓柱支設(shè)牢固。2.

鉆機(jī)偏移。進(jìn)，不得忽快忽

呼不得擅自調(diào)

高系統(tǒng)壓力。

3.鉆進(jìn)時(shí)不得超

1.堵塞.彎曲.

螺紋磨損的鉆桿

1、加接后問題的

不得使用；

鉆桿，造成鉆桿斷加鉆桿時(shí)檢查鉆

2.夾持器夾緊鉆

加接裂、掉入孔內(nèi)。桿完好情況。

桿，不滑落、不

鉆桿2、戴手套加接鉆加接鉆桿不得戴

松動(dòng)；

桿可能造成絞傷事手套操作C

3.鉆機(jī)司機(jī)與輔

故。

助工要相互聯(lián)系，

聽清口令。

1.拆卸鉆桿時(shí)，

若夾持器無法夾

緊，施工人員要

1.拆卸鉆桿夾持1.拆卸鉆桿時(shí)，

用管鉗將孔內(nèi)鉆

器未能夾緊鉆桿，要配合管鉗進(jìn)行

管固定，鉆機(jī)司

導(dǎo)致鉆桿掉入孔拆卸。

機(jī)在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拆

起鉆內(nèi)。2.鉆桿要擺放整

除鉆桿。

2.鉆桿擺放不整齊，牢固、可靠，

2.鉆機(jī)司機(jī)與輔

齊滾動(dòng)倒塌造成人人員不得踩踏、

助工要相互聯(lián)系，

員傷害。擠靠鉆桿。

聽清口令；

3.退下的鉆桿要

碼放整齊。

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工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

通知相

管理人員準(zhǔn)時(shí)

關(guān)人員

到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

鉆孔深度、

現(xiàn)場(chǎng)確

直徑、方位達(dá)到

認(rèn)

設(shè)計(jì)規(guī)定。

丈量余尺及鉆

校核孔孔深度不夠，抽加強(qiáng)班組驗(yàn)收

桿長(zhǎng)度，訐算實(shí)際

深采效果差考核

孔深。

記錄真實(shí)、

填寫工程質(zhì)量差，抽加強(qiáng)班組驗(yàn)收

可靠，驗(yàn)收人員

驗(yàn)收單采效果差考核

簽字。

設(shè)備所有操作

停機(jī)手把、開關(guān)打到停

止位。

L配電開關(guān)

停電作業(yè)時(shí)要手把處于停止位

配電開關(guān)手把未有專人照看配電置，閉鎖；

處于閉鎖狀態(tài)或停開關(guān)或在閉鎖位2.閉鎖位置

停電

電未掛牌造成人員置掛“有人工作，掛“有人工作，

傷害及機(jī)械事故。嚴(yán)禁送電”停電指嚴(yán)禁送電”停電

示牌。指小牌。

鉆機(jī)底座滑道等開啟設(shè)備前檢

擦洗設(shè)部件表面未清洗造查鉆機(jī)底座滑道設(shè)備外表無油、

備成設(shè)備無法正常運(yùn)等部件表面確保無泥。

行。無油、無泥。

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工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

檢查鉆機(jī)存在漏油、及時(shí)檢查鉆機(jī)各連接處密封性

密封性漏水問題造成鉆機(jī)有無漏油、漏水現(xiàn)良好，無漏油.

故障象漏水。

1.齒輪油油位不

潤(rùn)滑油油量不足，及時(shí)檢查各部得超限；

加注油

造成機(jī)械磨損，設(shè)位黃油、潤(rùn)滑油是2.潤(rùn)滑油、機(jī)械

脂

備損壞否正常。油、絲扣泊、黃

油潤(rùn)滑到位。

檢查油加油時(shí)避免油各油箱油量適宜，

油質(zhì)太差、污染造

量油質(zhì)品污染，并及時(shí)加油質(zhì)清潔無雜質(zhì).

成鉆機(jī)系統(tǒng)故障

油。乳化。

1.注漿時(shí)要

檢查快速接頭是

否可靠，確認(rèn)沒

1.封孔器上注漿有問題后將快速

管與封孔泵上的高接頭與封孔泵斷

壓軟管連接不好，高壓管進(jìn)行連

注漿時(shí)甩掉傷人；接。

2.泵壓上升較快，2.封孔料和

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)注

沒有調(diào)低壓力，損水要以規(guī)定濃度

意觀察幫頂情

封孔壞封孔泵；進(jìn)行配比；

況，注漿時(shí)要按

3.鉆孔封孔效果3.注漿壓力通過

規(guī)定操作進(jìn)行。

不好，造成后期抽泵量調(diào)節(jié)，當(dāng)泵壓

采瓦斯時(shí)漏氣；上升較快時(shí)，應(yīng)

4.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)幫頂調(diào)低壓力，防止

支護(hù)不好，煤巖掉囊到破裂；

落傷人。4.在封孔管不斷

流出清水，注漿料

達(dá)到規(guī)定量并且

泵壓逐步增大時(shí)

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工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

運(yùn)輸大巷行走不執(zhí)嚴(yán)格執(zhí)行'行人不

行人不行車，行

下班行'行人不行車，行車，行車不行

車不行人。

行車不行人’。人

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抽采管路安裝工安全風(fēng)險(xiǎn)清單

工藝流程：施工準(zhǔn)備一管路運(yùn)輸f管路起吊

一管路對(duì)接一封口一打壓一驗(yàn)收一使用

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

勞動(dòng)保未正確佩戴勞動(dòng)必須正確佩戴必須正確佩戴

護(hù)用品保護(hù)用品，導(dǎo)致人規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)

準(zhǔn)備員傷害用品。用品。

執(zhí)行“敲幫問

未檢查頂幫情頂”制度，頂板無

頂幫處執(zhí)行“敲幫問

況，導(dǎo)致人員傷離層、無活肝、

理頂”制度］

害。煤壁無片幫，支

護(hù)完好。

1.施工前對(duì)

安裝管路未清除

施工前對(duì)作業(yè)沿線所有的障礙

施工區(qū)沿線障礙或作業(yè)區(qū)

路線進(jìn)行清理，物提前進(jìn)行清

域檢查未設(shè)置警戒，導(dǎo)致

確保路線暢通。理，確保施工安

人員傷害。

全。

1.現(xiàn)場(chǎng)要有

班組長(zhǎng)以上人員

使用吊具不符合監(jiān)督。

管路吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人

要求或固定不牢，2.吊具必須完

裝準(zhǔn)備員站在管路下方。

掉落傷人好，使用2個(gè)至

少2T的手拉葫蘆

進(jìn)行起吊。

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起吊管件時(shí)必

起吊管件捆扎不

管路起捆綁牢固，周圍須捆綁牢固，在

牢固，管件墜落傷

吊嚴(yán)禁站人。起吊過程中管件

人。

周圍嚴(yán)禁站人。

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瓦斯抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控手冊(cè)

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

1.檢查管路起

吊錨桿是否可靠。

管路安裝固定不2.管路必須施用

管路

牢靠導(dǎo)致人員傷固定。雙股鋼絲綢進(jìn)行

安裝

害。纏繞，并用繩卡固

定牢靠，螺絲必須

擰緊。

關(guān)閉所拆管路

拆管路時(shí)未停閥就近閥門，打開管

管路

門，導(dǎo)致管路負(fù)壓確認(rèn)路末端堵盤，確

拆除

降低。認(rèn)管路無壓，方

可作業(yè)。

安裝或拆卸皮

皮帶巷管路施工帶巷管路必須在

皮帶停止，閉

皮帶巷作業(yè)時(shí)，未將皮帶皮帶停止時(shí)進(jìn)行，

鎖，并通知皮帶機(jī)

作業(yè)閉鎖,上鎖，皮要將皮帶閉鎖上

司機(jī)。

帶啟動(dòng)傷人。鎖，并通知皮帶機(jī)

司機(jī)。

必須使用合適

的工具。緊固螺栓

工器具工具使用不當(dāng)，使用合適的工

時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，

使用導(dǎo)致人員傷害。器具。

用力要均勻，不

可用力過猛。

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工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

1.作業(yè)人員

必須穿具有反光

標(biāo)志的衣物。

作業(yè)人員未及時(shí)穿具有反光標(biāo)2.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)

運(yùn)輸大

躲避過往車輛，導(dǎo)志的衣物，車輛通有車輛通過時(shí)，

巷作業(yè)

致人員傷害。過后再進(jìn)行作業(yè)。停止工作，躲避

到安全位置，待

車輛通過后再進(jìn)

行作業(yè)。

1.多人作業(yè)

時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有班

班組長(zhǎng)以上的

多人作業(yè)時(shí)，相組長(zhǎng)以上的人員

多人作人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。

互之間配合不當(dāng)，指揮。2.多人作

業(yè)口令一致，相互配

出現(xiàn)誤傷。業(yè)時(shí)必須口令一

合,相互照顧。

致，相互配合.

相互照顧。

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工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

1.管路安裝

要平直并與管支

架固定牢固。

2.螺栓無短缺，

規(guī)格與法蘭盤一

1、管路安裝的致，緊固牢靠。

螺絲不緊，導(dǎo)致管3.法蘭盤的平面

加強(qiáng)作業(yè)人

路漏氣，抽采效果應(yīng)垂直于管路中

員對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè)后差。心線，其傾斜度不

的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)

檢查2、管路吊掛鋼得超過規(guī)定數(shù)值。

班組驗(yàn)收管理

絲繩受力均勻，導(dǎo)4.規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置

考核。

致鋼絲繩斷裂，管三通以及閘閥，

路跌落傷人并設(shè)置管路標(biāo)識(shí)

牌。

5.管路安裝完畢

后及時(shí)進(jìn)行打壓

實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏氣及

時(shí)處理。

一個(gè)方向擺放

時(shí)，高度不準(zhǔn)超過

1層，交叉擺放時(shí)

管路碼管路碼放過高，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

高度不超過3

放滾落傷人。

行層，擺放兩層后

必須加防滾落裝

置。

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通風(fēng)設(shè)施工安全風(fēng)險(xiǎn)清單

工藝流程：施工準(zhǔn)備一按標(biāo)準(zhǔn)施工一施工結(jié)束一驗(yàn)

收

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)備工器具.

1.工器具齊

準(zhǔn)備工材料.設(shè)備不齊開工前加強(qiáng)作

全.完好；

器具材全造成密閉質(zhì)量不業(yè)規(guī)程措施學(xué)習(xí)，

2.材料充足；

料達(dá)標(biāo)，存在安全隱班前會(huì)加強(qiáng)教育。

3.設(shè)備完好。

患

1.班組長(zhǎng)進(jìn)1.通風(fēng)良好；

入現(xiàn)場(chǎng)要將佩戴2.有毒有害

的便攜式瓦斯檢氣體不超限，符

施工前未檢查作測(cè)報(bào)警儀懸掛在合相關(guān)規(guī)定要

業(yè)地點(diǎn)附近環(huán)境，

檢查作作業(yè)地點(diǎn)上方。求；

造成人員有毒有害

業(yè)環(huán)境2.作業(yè)前兩3.巷道支護(hù)

氣體中毒.窒息

人敲幫問頂，一良好，無漏頂.

傷亡.頂板事故。人觀測(cè)，一人敲無片幫；

幫問頂。4.作業(yè)環(huán)境

無雜物.無淤

、.Lt-Tr-tI.

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瓦斯抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控手冊(cè)

1.位置選擇

1.選擇頂.幫

不合理，留有盲

完好，不留盲

巷，積聚有毒有害

巷.頂網(wǎng)及鋼帶

氣體傷人；1.合理選擇墻

選擇墻能夠全部剪斷位

2.剪網(wǎng)過程體位置；

體位置置；

中，片幫?漏肝傷2.導(dǎo)電體必須

及剪網(wǎng)2.在密閉施

人；剪斷

工位置，剪斷網(wǎng)

3.網(wǎng)片等導(dǎo)

片及所有導(dǎo)電

電體未剪斷，引爆

體。

閉墻內(nèi)瓦斯氣體。

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瓦斯抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控手冊(cè)

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

砌值（錨噴）

密閉兩側(cè)未掏加強(qiáng)作業(yè)人

巷道應(yīng)破砧后掏

槽.支護(hù)不牢靠造員對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)的

掏槽，掛網(wǎng)巷道要

成密閉漏風(fēng).工作學(xué)習(xí)，加強(qiáng)班組

破網(wǎng)后掏槽，見

面風(fēng)量不足，造成驗(yàn)收管理考核。

槽實(shí)煤后槽深符合

有害氣體中毒.窒

設(shè)計(jì)要求。掏槽

息傷亡。

必須見實(shí)幫實(shí)

1.通風(fēng)設(shè)施工1.纜線用套

砌筑密閉墻垛時(shí)，管保護(hù)，不用的

砌筑的墻體與巷管線孔，應(yīng)用黃

壁之間必須充填泥封堵嚴(yán)密，墻

砌所使用的材料

飽滿，不得留有空體與巷幫接觸嚴(yán)

質(zhì)量不合格造成墻

隙。密；

筑墻體塌落造成人員傷

2.需要在密閉墻面平整，

害2.

體墻體中通過電纜無裂縫.重縫

線路，在砌墻時(shí)要和空縫，嚴(yán)密不

預(yù)留穿線管。漏風(fēng)；

3.腳手架必

與巷幫未充分墻兩邊均應(yīng)用墻面每平米凹

接觸，抹面不均凸不超過毫

細(xì)灰沙漿勾縫抹10

墻體抹勻，容易造成漏米，墻體周邊抹有

面風(fēng)，礦井有效風(fēng)量面，保證墻面平不少于100毫米

率降低，可能造成整。的裙邊，嚴(yán)幽不漏

有害氣體積聚。風(fēng)。

加強(qiáng)作業(yè)人

現(xiàn)場(chǎng)清理

員對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)的1.

干凈，材料碼放

現(xiàn)場(chǎng)清材料碼放不整學(xué)習(xí)，加強(qiáng)班組

整齊；

理齊導(dǎo)致人員傷亡。驗(yàn)收管理考核。

2.密閉統(tǒng)一

編號(hào)，統(tǒng)一管理

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瓦斯抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控手冊(cè)

防塵工安全風(fēng)險(xiǎn)清單

1、巷道沖洗工藝流程：準(zhǔn)備一沖洗一結(jié)束一整理匯報(bào)

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)備工器具.1.工器具齊

準(zhǔn)備工開工前加強(qiáng)作

材料??設(shè)備不齊全.完好；

器具及業(yè)規(guī)程措施學(xué)習(xí)，

全造成密閉質(zhì)量不2.材料充足；

材料班前會(huì)加強(qiáng)教育。

達(dá)標(biāo)，存在安全隱3.設(shè)備完好。

1.確保通風(fēng)良

好，有毒有害氣體

未檢查作業(yè)環(huán)境作業(yè)前檢查作不超限，符合相關(guān)

檢查作作業(yè)造成人員傷規(guī)定要求；

業(yè)環(huán)境，確保安全

業(yè)環(huán)境亡.有毒有害氣體3.巷道支護(hù)

中毒.窒息后再進(jìn)行作業(yè)良好，無漏頂片

幫；

4.作業(yè)環(huán)境

1.嚴(yán)禁直接

1.操作人員

沖纜線盒及電器

1.未用用防雨在上風(fēng)側(cè)，順風(fēng)

設(shè)備，沖洗巷道

布對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的纜流方向沖洗巷

時(shí)用防雨布對(duì)作

線.接線盒及電器道；

業(yè)地點(diǎn)的纜線盒

設(shè)備做好防護(hù)直接2.沖洗水流

及電器設(shè)備做好

沖洗巷沖洗導(dǎo)致巨器設(shè)備不能直對(duì)纜線

防護(hù)；

道漏電短路。2.未盒.電器設(shè)備；

2.安裝專用

對(duì)巷道沖洗積塵造3.膠管接頭

噴嘴沖洗巷道。

成風(fēng)流不凈化，煤連接牢固.無漏

3.防塵工必須每

塵積聚，易產(chǎn)生煤水；

旬及時(shí)清除巷道

塵燃燒或爆炸等。4.巷道整潔.無

中的浮煤，清掃或

積塵。

沖洗沉積的煤塵

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瓦斯抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控手冊(cè)

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

沖洗巷道完畢

沖洗巷道完畢后

整理現(xiàn)后膠管在靠幫側(cè)膠管盤放整齊，

膠管未盤放整齊影

場(chǎng)盤放整齊，并將現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈

響行車行人

場(chǎng)打掃干凈

填寫記

匯報(bào)及時(shí)，記錄

錄并匯

清晰.詳實(shí)

報(bào)

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瓦斯抽采隊(duì)崗位安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控手冊(cè)

2.隔爆設(shè)施工安裝藝流程：準(zhǔn)備一安裝一驗(yàn)收一使用

工序風(fēng)險(xiǎn)描述管控措施操作標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)備工器具.

1.工器具齊

準(zhǔn)備工材料.設(shè)備不齊開工前加強(qiáng)作

全.完好；

器具材全造成密閉質(zhì)量不業(yè)規(guī)程措施學(xué)習(xí)，

2.材料充足；

料達(dá)標(biāo)，存在安全隱班前會(huì)加強(qiáng)教育。

3.設(shè)備完好。

串

1.通風(fēng)良好；

2.有毒有害

氣體不超限，符

令相關(guān)規(guī)定要

未檢查作業(yè)環(huán)境

作業(yè)前檢查作求；

檢查作作業(yè)造成人員傷

業(yè)環(huán)境，確保安全3.巷道支護(hù)

業(yè)環(huán)境亡.有毒有害氣體

后再進(jìn)行作業(yè)良好，無漏頂.

中毒,窒息。

無片幫；

4.作業(yè)環(huán)境

無雜物.無淤

泥積水。

1.梯子要兩

梯子要兩人配

人配合操作，一