質(zhì)量保證協(xié)議書

文件編號OURREF:擬文日期DATE：文件類別CATEGORY:擬文人質(zhì)量保證協(xié)議書甲方：（以下簡稱甲方）乙方：（以下簡稱乙方）作為甲方合格供應商，乙方承諾嚴格按甲方要求，提供符合甲方質(zhì)量要求的產(chǎn)品。雙方本著互利共贏的合作原則，為確保供應產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定和不斷提高，經(jīng)雙方協(xié)商，簽定《質(zhì)量保證協(xié)議書》。本協(xié)議經(jīng)雙方簽字（蓋章）后生效，協(xié)議中明確了雙方在產(chǎn)品質(zhì)量方面的權(quán)利與義務，當產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生異常時，乙方應無條件執(zhí)行甲方依據(jù)本協(xié)議做出的各項決定。乙方提供的產(chǎn)品應符合國際標準、國家標準、行業(yè)標準和我司技術(shù)標準，通過了有資質(zhì)的第三方產(chǎn)品檢測報告，并進行出廠檢測。溝通甲乙雙方本著技術(shù)交流，互相提升的精神，須達成以下共識：1、甲方有責任、有義務讓乙方了解產(chǎn)品的使用環(huán)境，工藝標準和采購流程。2、甲方可隨時對乙方生產(chǎn)過程進行實地稽核，乙方須以務實態(tài)度配合，嚴禁弄虛作假。并在甲方要求的合理期限內(nèi)對甲方所提出的問題落實改善對策。3、乙方有責任、有義務配合甲方邀請，共同進行產(chǎn)品的相關(guān)專業(yè)技術(shù)研討。乙方每年應提供一次有關(guān)同行業(yè)之產(chǎn)品發(fā)展趨勢的報告及乙方新產(chǎn)品的研發(fā)計劃給予甲方，甲方也有責任及義務將甲方新產(chǎn)品對原材料的關(guān)鍵技術(shù)管控標準、工藝要求告知乙方。乙方為甲方合作研發(fā)的產(chǎn)品，如滿足甲方技術(shù)要求，優(yōu)先在甲方產(chǎn)品上應用。二、變更1、凡經(jīng)技術(shù)改進的新技術(shù)、新工藝、新材料應用時，乙方應以書面形式通知甲方技術(shù)部、質(zhì)量部，并按技術(shù)文件（含檢驗標準）等要求進行確認。2、按以下原則辦理：①提前書面通知甲方，并說明原因，征求意見。②進行充分的驗證，向甲方提供相應的（乙方或有資質(zhì)的第三方）檢測試驗報告。③乙方應提供原材料和原材料供方變更后的樣品，由甲方進行確認后，方可供貨。④未經(jīng)甲方同意，乙方自行對主要原材料或原材料供方進行變更，由此給甲方造成的一切損失由乙方全部承擔，并追溯到未進行變更的批次。⑤對于甲方特別指定的物料，乙方不得以任何形式及理由進行更換，否則乙方須無條件接受退貨處理，并雙倍賠償給甲方造成的全部損失，并追溯到未變更的批次。三、首件驗證1、所有采購的合同產(chǎn)品，乙方在進行供貨前都應進行工藝，品質(zhì)標準及樣品確認，樣品由乙方免費提供給甲方，由甲方按照合同要求的標準進行檢驗并通過小批試用來完成初步技術(shù)確認（對甲方產(chǎn)品有重大影響的，試用期為6-12月）。2、首次提供的產(chǎn)品如需型式試驗的項目，首次送樣應提交省級或以上監(jiān)督檢驗部門出具的型式試驗報告，在批量送貨中每年至少提交一次，自行或委外測試均可。若乙方未按要求提供型式試驗報告，甲方有權(quán)每年進行一次型式試驗，如檢測結(jié)果不合格，費用由乙方承擔。3、乙方產(chǎn)品在設計、工藝、材料、技術(shù)參數(shù)上作更改時，應向甲方及時發(fā)“更改通知”和相關(guān)說明文件。同時甲方在取得乙方小樣時，應進行首樣確認，首樣確認合格后方可批量采購。四、驗收1、甲方根據(jù)物料重要程度明確產(chǎn)品技術(shù)要求及對乙方所承接的加工產(chǎn)品質(zhì)量控制要求，并以文件的形式下發(fā)給乙方，乙方必須嚴格按照甲方提供的管控文件對所承接的加工產(chǎn)品進行制程管控及品質(zhì)檢驗，甲方按批合格率或計數(shù)合格率對產(chǎn)品作為交貨依據(jù)和驗收條件。甲乙雙方同意按以下標準對原材料及件進行檢驗：乙方嚴格按照甲方提供的檢驗文件對待出貨物料進行全檢，檢驗合格的產(chǎn)品向甲方申請報檢，甲方會安排檢驗人員按檢驗規(guī)范對產(chǎn)品進行抽檢，檢驗合格方可正常出貨。抽檢方案為“正常檢驗一次”；檢驗水平為“Ⅱ”；可接收質(zhì)量水平AQL＝1.0，具體見GB/T2828.1-2012《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》。2、甲方要求乙方提供的質(zhì)量數(shù)據(jù)：每批次均要求有書面形式的出貨檢驗報告一份。3、參考GB/T2828.1-2012《GBT2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》9.3轉(zhuǎn)移規(guī)則和程序執(zhí)行?！z驗開始連續(xù)10次一次交檢合格率100%轉(zhuǎn)放寬檢驗；——正常檢驗連續(xù)5批或少于5批中有2次不接收轉(zhuǎn)加嚴檢驗；——加嚴檢驗累計5次不接收轉(zhuǎn)暫停檢驗；——加嚴檢驗連續(xù)5次接收轉(zhuǎn)正常檢驗；——放寬檢驗認為需要的其他情況轉(zhuǎn)正常檢驗。詳見轉(zhuǎn)移規(guī)則簡圖。五、質(zhì)量問題處理1、乙方所承接的產(chǎn)品在甲方使用過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，乙方應積極與甲方溝通，對不合格品進行客觀分析，制定糾正和預防措施，提交正式書面的質(zhì)量控制分析報告，防止再次發(fā)生。2、乙方保證提供的產(chǎn)品質(zhì)量應不低于甲方要求，如低于甲方要求，愿接受甲方按本協(xié)議所作出的處理，如對處理有異議，乙方應在接到通知的當日提出書面申請，雙方進行共同確認，逾期視為認同。乙方提供的產(chǎn)品質(zhì)量低于甲方要求，但甲方讓步接受的產(chǎn)品亦為不合格品并執(zhí)行下列規(guī)定：處罰條款一覽表項目條款處置部門質(zhì)量

入庫及過程檢驗單個訂單送檢不良率大于于50%(每種物料5件以上)，不良物料扣款5%-10%（視訂單緊急程度調(diào)整）；品質(zhì)同類不良一周內(nèi)連續(xù)3批以上出現(xiàn)，處以元處罰；品質(zhì)不合格品讓步使用時，產(chǎn)品降價2~10%（降價幅度可根據(jù)性能、尺寸、外觀等質(zhì)量特性的重要程度及超差的嚴重程度選擇）；品質(zhì)月度質(zhì)量考核數(shù)量合格率、批次合格率、尺寸不良率，此三項指標不達標供應商處以2000元/項處罰，月度考核指標見附件表格2品質(zhì)返修兩次以上仍不合格，處以200元/次處罰；品質(zhì)不合格品由生產(chǎn)現(xiàn)場返修，按70元/小時收取勞務費；當不合格率高于20%時，可另按1000~2000元/次或批提出；品質(zhì)部因產(chǎn)品造成生產(chǎn)過程中重大質(zhì)量問題即因產(chǎn)品質(zhì)量問題導致生產(chǎn)安裝、調(diào)試或?qū)е缕渌涮灼骷?、設備造成損壞等造成經(jīng)濟損失的，元/次品質(zhì)部交付時間遵守因延遲交付導致銷售發(fā)貨延期,每超過1天，罰款元/天采購數(shù)量遵守因交貨數(shù)量不足導致銷售發(fā)貨延期，每超過1天，罰款元/天采購服務價格經(jīng)查交易價格高出市場價格，按本協(xié)議第六條執(zhí)行采購售后從甲方發(fā)出現(xiàn)場服務要求直至故障排除天數(shù)超過雙方約定期限，每超一天，罰款元/天采購接到甲方或業(yè)主現(xiàn)場服務要求后，而拒絕現(xiàn)場服務，承擔所有服務費用采購保密按《保密協(xié)議》執(zhí)行采購廉潔按《廉潔交易承諾書》執(zhí)行3、質(zhì)量罰款與索賠并不免除乙方按甲方要求進行不合格處理與質(zhì)量整改的責任。4、乙方內(nèi)部有4M1E重大變更時必須提前通知甲方，并采取應對措施保證供應甲方產(chǎn)品質(zhì)量，否則甲方有權(quán)對乙方提供的不合格產(chǎn)品加倍進行經(jīng)濟處罰或索賠。注：4M1E重大變更指：人（關(guān)鍵崗位的人員變動＞10%、重大人事變動）、機器（關(guān)鍵設備變更）、材料（關(guān)鍵材料變更）、方法（重要生產(chǎn)工藝變更）、環(huán)境（環(huán)境變化或搬廠）。5、以上罰款甲方通過書面形式知會乙方，并有權(quán)直接從乙方支付之貨款中扣除。六、價格問題處理如甲方調(diào)查發(fā)現(xiàn)所購產(chǎn)品明顯高于市場正常價格（代理產(chǎn)品綜合三家正規(guī)代理報價為準，浮動5%以內(nèi)甲方認可為合理價格，定制物料按照同規(guī)格或同圖紙，綜合三家生產(chǎn)廠家報價為準，浮動10％以內(nèi)甲方認可為合理價格），甲方有權(quán)向乙方追討該批產(chǎn)品差價的10倍補償，并取消乙方供貨資格。七、供應商評價1、甲方根據(jù)實際情況可定期或不定期對乙方的質(zhì)量保證體系進行檢查或現(xiàn)場稽核，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改措施及要求。乙方有責任按照甲方提出的要求進行限期整改，否則甲方有權(quán)對乙方采取經(jīng)濟懲罰，3次整改未達到質(zhì)量要求，終止供貨關(guān)系。2、供應商能力評估，采購部門對供應商進行定期（月度和年度）評價，評價供應商的指標有反映質(zhì)量、交貨期、價格及服務質(zhì)量的指標。級別評定于每月10日進行，具體考核項目如下表所示：關(guān)鍵指標關(guān)鍵指標分解指標計算公式達標值權(quán)重分數(shù)據(jù)來源說明質(zhì)量數(shù)量合格率(檢驗總數(shù)量－不合格數(shù)量)/檢驗總數(shù)量20品質(zhì)1.合格批次數(shù)”不含“讓步接收；2.核查為非供應商問題予以剔除；批次合格率(檢驗總批次數(shù)－不合格批次數(shù))/檢驗總批次數(shù)20品質(zhì)交期訂單交付(批次)及時率%(總訂單數(shù)－遲交訂單數(shù))/總訂單數(shù)按年度目標值20采購“遲交訂單數(shù)”定義：一份訂單全部交齊的日期與訂單承諾交貨日期相比延遲返修時效返修及時訂單總數(shù)/返修訂單總數(shù)按年度目標值20采購接收產(chǎn)品后4小時響應，每延遲1小時扣3分，12小時內(nèi)提供有效的整改方案服務交付服務及時率%訂單反饋2分/次10采購每日對訂單生產(chǎn)狀態(tài)表(16：00)進行確認回復，2分/次，扣完為止。品質(zhì)服務及時率質(zhì)量改善配合度/10品質(zhì)接收產(chǎn)品異常通知后4小時內(nèi)響應，每延遲1小時扣3分，12小時內(nèi)提供有效的解決方案考核總分(滿分值)100分考核方法考核得分=實際值/達標值*權(quán)重分（單項最高得分不得超過單項權(quán)重分）考核總分計算：考核總分=質(zhì)量得分+交期得分+服務得分+加分項得分說明：以上權(quán)重分及達標值按事業(yè)部每年實際情況進行調(diào)整。3、供應商評級標準：評定等級評級標準處理辦法A級

優(yōu)秀供應商同類供應商排名前20%1.訂單量比重加大8%-15%2.付款周期？？B級

良好供應商同類供應商排名的30%1.訂單量比重加大5%-8%2.品質(zhì)通過數(shù)據(jù)分析，扶持其持續(xù)改進3.付款周期？？C級

合格供應商同類供應商排名的30%1.維持訂單量不變2.付款周期？？D級

候選供應商同類供應商排名最低的20%1.訂單量比重降低20%2.協(xié)助供應商改善，輔導60天3.連續(xù)3個月或年度中6次處于D級，取消供貨資格(淘汰)，4.付款周期？？4、每年1月甲方評選上年度優(yōu)秀供應商，對評級結(jié)果進行通報，乙方可向甲方申請"優(yōu)秀供應商"獎牌。A乙方上年度向甲方連續(xù)供貨超過80批次。B乙方在甲方上年度供應商綜合評級為A級優(yōu)秀供應商。C甲方上年度未曾收到因乙方產(chǎn)品質(zhì)量和服務響應不及時的顧客投訴。D乙方產(chǎn)品未因批量不合格或嚴重不合格而導致甲方相關(guān)部門開出《供應商索賠通知書》。八、有效期甲方有權(quán)對供應商能力評估辦法進行修改和解釋，當進行重大修改（如重新制訂考核環(huán)節(jié)、分值分布有大幅度調(diào)整等）時