屠宰廢水設計方案

某屠宰場廢水設計方案PAGEPAGE1共31頁某屠宰場廢水處理方案第一章概述屠宰過程中產生的廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和農業(yè)灌溉。項目范圍：主要包括從治理工程的進水口至出水口的工藝、構筑物、設備、工程報價、運行費用分析等技術文件等。設計依據編制依據《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）《中華人民共和國水污染防治法》（1984年5月）《中華人民共和國水污染防治實施細則》（1989年7月）《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（GB13457-1992）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-87（1997版））其余各專業(yè)規(guī)范等同類行業(yè)同規(guī)模水質資料；設計規(guī)范、標準(1)J14-87《室外排水設計規(guī)范》(修訂本)(2)GB8978-2001《污水綜合排放標準》(3)GB50069-2002《給水排水工程結構設計規(guī)范》(4)GB50010-2002《混凝土結構設計規(guī)范》(5)GB50052-95《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(6)GB50062-92《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》(7)GB50054-95《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》設計水量、水質設計水量：根據某定點屠宰場提供數據，每屠宰一頭生豬的用水量為0.4噸左右,現(xiàn)在排放廢水量不超過80t/d,為了考慮到廢水的波動性以及可持續(xù)發(fā)展設計廢水量為100t/d。水質：由于甲方未提供水質數據，參照同行業(yè)內廢水的水質特性做參考,確定設計廢水水質如下:

粗格網粗格柵篩濾隔油池調節(jié)池水解酸化達標排放消毒池接觸氧化3.2廢水工藝流程簡介：由于屠宰廢水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設備的正常運行，此設施屠宰場現(xiàn)在已經具有。因為屠宰廢水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節(jié)池來調節(jié)水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷，廢水經調節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設施。廢水經過前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續(xù)好氧生化做準備，并且考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。廢水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。廢水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后最終達標排放。3.3污染物指標去除措施及去除率預測本方案中主要污染物的去除措施如下：CODcr/BOD5的去除：主要通化糞池、水解酸化、好氧等生物降解法達到去除CODcr/BOD5的目的。SS的去除：主要通過前端現(xiàn)有的設施沉淀達到去除SS的目的。NH3-N的去除：主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除NH3-N的目的。但由于本工程NH3-N含量相對較高，在進水水質偏高及溫度偏低時出水的NH3-N含量會略高于排放標準，此時超標部分通過化學來去除。因此在生化池后設置混凝沉淀池，剩余的氨氮通過投加MgCl2和NaH2PO4,生成難溶復鹽MgNH4PO4·6HzO(簡稱MAP)結晶，通過重力沉淀，使之從廢水中分離。從而最終保證了出水的氨氮常年達到去除的目的。動植物油的去除：主要通過隔油池達到去除動植物油的目的，并且部分通過厭氧降解的方法去除。大腸桿菌群的去除：通過后續(xù)消毒池消毒去除。各單元處理效率預測一覽表(單位：mg/L)項目進水CODmg/l去除效率%進水BODmg/l去除效率%進水SSmg/l去除效率%格柵1499篩濾35隔油池10調節(jié)池5水解酸化池30好氧Ⅰ70沉淀池2015消毒池10出水標準1002070第四章污水處理系統(tǒng)構筑物、設備4.1粗格網、粗格柵、為防止毛皮、碎肉、內臟雜物等大顆粒雜質進入后續(xù)設施沉積在其后設置粗格網、粗格柵，以保證后續(xù)設備的正常運行。柵渣定期清除，作垃圾處理。4.2隔油池雖然前端設置了化糞池，但出水中仍然含有油脂物質，因此此處增設隔油池。隔油池此處采用折流式簡易結構，該池的設置主要是強化預處理的作用，其功能主要是隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負荷。因為屠宰廢水集中排水主要夜間，按照加工8小時，廢水量為總排水量的80%為例，則平均每小時排水為10立方,在晚間最大流量時隔油沉淀池設計停留時間HRT=1.7h，有效容積V有效=18m3（L×W×H=4.0m×1.0m×4.5m，有效水深4.3m），采用鋼筋混凝土結構。因為前端具備化糞池，進水中含渣量很少，因此不專門配置排污泵。4.3調節(jié)池由于排水的周期性與水質的不均勻性，來自各時的水質、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，并且屠宰場主要在夜間工作,因此為保證后續(xù)處理設施的正常運行和達到設計的出水水質，同時調節(jié)水量和均化水質，所以設置一座調節(jié)池。調節(jié)池設計停留時間HRT=12h，有效容積V有效=50m3（L×W×H=4m×3m×4.5m，有效水深4.2m），采用鋼筋混凝土結構,半地埋式結構。污水由一臺潛污泵泵入至水解酸化池中。潛污泵型號WQ10-15-1.5，流量Q=10m3/h，揚程H=15mH2O，功率N=1.5kW。4.4生化處理部分生化處理采用A/O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使屠宰廢水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩(wěn)定處理。調節(jié)池出水泵入水解酸化池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并且后續(xù)沉淀的污泥及部分好氧出水通過回流進入前端水解酸化池,近一步通過反硝化作用去除氨氮。利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內外應用普遍，都取得較理想的效果。活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成,此工程中為了提高處理效果,我們將采用活性污泥和生物接觸氧化法組合使用。前端水解酸化池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反應。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥和生物接觸氧化組合的生化方法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩(wěn)定，操作管理方便，運行費用低等優(yōu)點。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份在此能得到最大程度的降解。★AO工藝具有如下特點：（1）、具有多種凈化功能，可有效去除有機污染物。（2）、對沖擊負荷有較強的適應能力，出水水質好且穩(wěn)定，動力消耗相對較低。（3）、操作簡單、運行方便、易于維護管理。（4）、污泥產生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。好氧池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性優(yōu)越，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用羅茨曝氣機，并且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使污水在池內不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。型號為NSR50,排出壓力49KP，進氣量為2.43m3/min。曝氣處理后硝化液回流至前端水解酸化池內進一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過低噪音的羅茨鼓風機提供氧源，通過放置填料，鼓風曝氣，設回流系統(tǒng)，對、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。該系統(tǒng)的脫氮原理：污水中的氨氮（HN3—N）95%以上是以NH4+形色存在，經鼓風曝氣，首先有亞硝酸菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽：（亞硝酸菌）NH4+＋1.5O2NO2－＋2H＋＋H2O然后再由硝酸菌將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽：硝酸菌NO2＋0.5O2NO3－總的反應為：NH4－＋2O2NO3＋2H＋＋H2O以上反應在好氧段內進行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過兼氧微生物或厭氧微生物（如產堿桿菌、假單胞菌、無色桿菌等）進行反硝化脫氮，反消化菌利用NO3中的氧（又稱為化合態(tài)氧或硝態(tài)氧），繼續(xù)分解代謝有機污染物，去除BOD5，同時將NO3中的氮轉化為氮氣N2，這個過程可用下式表示：反消化菌NO3－＋有機物N2＋N2O＋OH該系統(tǒng)的除磷原理：厭氧段、水解酸化段占優(yōu)勢的非絲狀儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水進入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動量，大量吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從而達到去除BOD5和除磷的目的。厭氧池:厭氧池用現(xiàn)有的化糞池代替，不增加新的設施。水解酸化池:設計停留時間HRT=8.0有效容積V有效=33.6m3（L×W×H=4.0m×2.0m×4.5m,有效水深4.0m），采用鋼筋混凝土結構。配套設施:彈性填料填料架布水管一段好氧池：設計停留時間11.5h，有效容積為V有效=48m3（L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m，有效水深4.0m）,采用鋼筋混凝土結構。配套設施:彈性填料填料架曝氣頭曝氣支架曝氣機二段好氧池:設計停留時間11.5h，有效容積為V有效=48m3（L×W×H=4.0m×3.0m×4.5m，有效水深4.0m）,采用鋼筋混凝土結構。配套設施:彈性填料填料架曝氣頭曝氣支架曝氣機4.5混凝沉淀池混凝沉淀池采用平流形式，生化后的污水先和脫氮藥劑進行混合反應，然后流入沉淀池進行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜、活性污泥、部分細小的懸浮物質及脫氮反應產生的MgNH4PO4·6HzO晶體。沉淀池的底部設置集泥斗,集泥斗中的沉淀污泥定期回流至前端水解酸化池和好氧池補充前端的污泥濃度，經過長期運行多余的污泥采用污泥泵排泥至污泥濃縮池中,設置排污泥泵、回流泵共兩臺,型號WQ5-15-0.75，流量Q=5m3/h，揚程H=15mH2O，功率N=0.75kW。設計攪拌機3臺,功率0.55KW,加藥桶兩個。混凝配水池：2m×1m×4.5m沉淀池:3m×2m×4.5m表面負荷:0.7m3/m2.h有效水深:3.8m，停留時間：5.4h。4.6消毒池、采樣井投加消毒劑對廢水排放前進行消毒，以確保糞大腸菌群數能達到國家規(guī)定的排放標準；投加Ca2+通過化學的方法除去水中的磷；若選用漂白粉<Ca（ClO）2>作為消毒劑，則既可達到消毒效果又可達到除磷效果；結構尺寸：4.0m×1.0m×4.5m結構形式：磚混結構半地埋式數量:1個配套:加藥桶攪拌機加藥方式:人工控制4.7污泥濃縮池尺寸：4.0m×1.0m×4.5m形式:鋼混結構半地埋式數量：1個動力設備匯總序號設備名稱規(guī)格型號數量參數1攪拌機YF-500-0.5540.55KW2排泥泵WQ5-15-0.7510.75KW3提升泵WQ10-15-1.511.5KW4回流泵WQ5-15-0.7510.75KW6曝氣機NSR5014KW第五章公用工程5.1總圖運輸5.1.1概述由于處于方案設計階段,本廢水處理站建、構筑物初定為圍墻外至馬路邊的空地上,如果需要調整待方案確定后根據甲方總體規(guī)劃進行調整。5.1.2總平面布置污水處理站占地面積約64m2，主體構筑物布置在滿足生產、衛(wèi)生、安全的前提下，功能分區(qū)明確，布局合理，運輸便捷。5.1.3豎向布置處理設施高程設計時污水盡可能減少提升次數,以節(jié)省運行費用。5.1.5綠化為了美化環(huán)境，在污水處理站的四周零星土地種植草坪樹木。5.2土建5.2.1土地資料由于甲方未能提供詳細的地質資料，初定現(xiàn)場為圍墻外至馬路邊空地,如果需要具體調整,有待施工圖設計時全面考慮做適當調整。5.2.2建筑設計5.2.2.1建筑設計在滿足工藝生產要求條件下,本著合理、節(jié)約的原則，力求使用、美觀。5.2.3結構設計5.2.3.1結構選型：在滿足污水處理工藝生產、使用要求的條件下力求做到技術先進、經濟合理、安全適用。針對該工程的具體情況，各種水池采用自防水現(xiàn)澆鋼混結構，建筑物采用磚實砌體結構和框架結構。5.3電氣5.3.1設計范圍本工程包括污水處理站內各裝置的動力配線、電氣控制、室內外照明、接地等。5.3.2設計依據<<民用建設電氣設計規(guī)范>>(JGJ/T16-1992)<<低壓配電設計規(guī)范>>(GB50054-95)5.3.3供電電源污水處理站為三級負荷,為交流380/220V低壓供電,由甲方負責將低壓進線電纜引至污水處理站配電室。5.3.4設備選型設備選型應以先進、可靠、適用為原則，同時也應注意經濟上的合理性。電源控制采用集中控制柜。5.3.5電纜線路敷設電纜比較集中的主干線采用電纜溝敷設或者電纜橋架架空敷設，電纜比較少而又分散的地方采用電纜穿管敷設。5.4自動控制5.4.1設計范圍根據污水處理站工藝要求，對有關工藝參數進行測量、控制。5.5給排水5.5.1給水污水處理站產生給水主要有以下幾處：（1）、化驗值班室用水；（2）、溶藥用水；給水管道由業(yè)主單位鋪設到位。5.5.2排水污水排放口設檢查井建成規(guī)范化排污口。污水處理站沿主干道建雨水井以雨水管，雨水收集后排入廠區(qū)雨水排放系統(tǒng)。5.6定員污水處理站配置人員1名。第六章環(huán)境保護及安全衛(wèi)生6.1環(huán)境保護本工程影響環(huán)境的因素主要有廢水、廢氣、廢渣和噪聲，需要采取一定的防范措施，就可以將環(huán)境影響減少到最低程度。設計中采取以下措施；（1）、污泥經穩(wěn)定化及濃縮處理后送當地填埋場做填埋處理避免二次污染。第七章勞動定員7.1生產班次與定員污水處理24h/d運轉,;勞動定員如下:操作工1人化驗員甲方安排修理工甲方安排合計1人第八章主要構筑物、設備和儀表匯總表8.1要構筑物及投資一覽表序號名稱結構數量價格（萬元）1隔油池4.0m×1.0m×4.5m10.762調節(jié)池3.0m×4.0m×4.5m12.273水解酸化池4.0m×2.0m×4.5m11.514好氧池Ⅰ4.0m×3.0m×4.5m12.275好氧池Ⅱ4.0m×3.0m×4.5m12.276混沉池4.0m×2.0m×4.5m11.517消毒池3.0m×1.0m×4.5m10.578采樣井1.0m×1.0m×4.5m10.29污泥濃縮池4.0m×1.0m×4.5m10.7610設備基礎10.1511護欄\走道10.45合計12.728.2主要設備投資一覽表序號名稱規(guī)格型號數量單價(萬元)總價(萬元)1攪拌機YF-500-0.5540.351.42提升泵WQ10-15-1.510.400.403布水管160.0040.074彈性填料DN200640.031.925填料架640.0120.776曝氣器480.0150.87曝氣支架480.0050.248污泥/回流泵WQ5-15-0.7520.280.569曝氣機NSR5014.54.510加藥桶30.080.2411配電控制柜GD10.20.212電力電纜10.60.613管件\閥門10.50.5合計:12.20 第九章成本分析和工程造價9.1運行成本分析9.1.1電耗分析序號設備名稱裝機容量(Kw)使用容量(Kw)使用時間(h/d)電耗(Kwh/d)1攪拌機子(4臺)2.21.32810.62提升泵1.50.91816.23回流泵0.750.4583.64污泥泵0.750.4510.455曝氣機42.41843.2合計9.25.5274.05單耗電量:0.749.1.2運行費用序號名稱單價計算方法單位費用(元/m3水)1電費