一條年產(chǎn)1200噸桂花純露的生產(chǎn)線設計及投資估算13000字【論文】

I目錄 1 1 1 2 31.4純露簡介 3 3 4 4 5 53.1產(chǎn)品方案 5 53.1.2勞動定員 6 6 63.2.2工藝要點 7 7 7 8 8 84.1廠址選擇 84.1.1廠址選擇的原則 84.1.2廠址的選擇 9 94.2.1總平面設計的基本原則 9 5.1物料衡算 5.1.1原料衡算 5.2.2.1前處理階段 5.2.2.4包裝階段 Ⅱ 6.1.1生產(chǎn)用水量 6.2用電量計算 6.3用汽量計算 8.1更衣室 8.2成品倉庫 8.3庫房 8.5檢驗室 10.1廢水的處理 11.2.1原料成本 11.2.2包裝成本 11.2.5其他成本 11.2.6成本核算 11.3營收估算 20 21 21摘要桂花是我國傳統(tǒng)芳香植物之一，通過蒸餾工藝制得的桂花純露能保留桂花中較多的活性物質(zhì)，同時具備桂花甜潤馥郁的風味，因此深受消費者喜愛。但是桂花純露目前的加工生產(chǎn)能力有限，生產(chǎn)線多為手工操作式和不連續(xù)式。本文在對現(xiàn)有的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設備進行比較分析的基礎上，設計了一條年產(chǎn)1200噸桂花純露的生產(chǎn)線，主要包括了工藝流程、物料衡算、生產(chǎn)設備選型、水電汽衡算、車間布局設計等內(nèi)容。本設計對該項目的初期投資和預計收益等進行了合理的估算。該項目初期投資為1416.91萬元，年銷售額達14454萬元，可創(chuàng)利潤3861.88萬元，需上繳各項稅額約2847.41萬元，可以帶動80名員工就業(yè)，能夠促進我國花香型調(diào)味品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具有較好的社會經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞：桂花純露；生產(chǎn)線；工廠設計；經(jīng)濟核算桂花，又名欞、月桂，木犀科木犀屬，是我國特有的常綠灌木或小喬木經(jīng)濟樹種，也是我國十大傳統(tǒng)名花之一，具有多年的栽培史(彭國全和季夢成2004)。李時珍《本草綱目》中有記載“叢生巖嶺間，謂之巖桂，俗呼為木犀，其花有白者名銀桂，黃者名金桂，紅者名丹桂。有秋花者、春花者、四季花者、逐月花者” (李時珍1603)。桂花歷經(jīng)長期演化，在自然選擇和人工選擇的雙重作用下，形成了豐富的變異類型，擁有眾多品種(張堅2006)。1985年，第一個桂花品種分類系統(tǒng)采用檢索表的形式對桂花品種進行了鑒定，將桂花品種分為四季桂(AurantiacusGroup)4個品種群(劉玉蓮1993)。其中四季桂品種群屬于四季桂類，全年或秋、冬、春三季有花，主要集中在春季和秋季開花，花色花香隨季節(jié)和溫度不同而異；而銀桂、金桂、丹桂3個品種群屬于秋桂類，集中在早秋至晚秋開花，每年開花1-3次。桂花喜歡溫暖的環(huán)境，適宜在土層深厚、排水良好、疏松肥沃、富含腐殖質(zhì)2水平和發(fā)展趨勢(臧德奎等2003)。這些地區(qū)的桂花生產(chǎn)呈旺盛的發(fā)展態(tài)勢：面化，形成一批實力雄厚的現(xiàn)代化桂花種業(yè)集團企業(yè)(向其柏和劉玉蓮2004)。研究表明，桂花中總氨基酸含量高達13.78%,其中人體必需氨基酸為6.26%,占氨基酸總量的45.55%,植物蛋白第一限制氨基酸—一賴氨酸占氨基酸總量的5%左右，桂花中氨基酸的配比合理，是一種優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)(任全進等1999)。此降低血壓，促進糖類代謝等作用，是一種理想的保健食品(湯寬澤1992)。桂花甜潤，故為極佳的香料原料(檀華蓉等1997)。此外研究發(fā)現(xiàn)，桂花中蘊藏著含菌、護肝等作用，同時是一種天然的抗氧化劑(范文秀等2004)。屈原在《離騷》中寫下“援北兮酌桂漿”,這是關(guān)于桂花制作食品的記年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計3對緩解疲勞、頭痛和生理痛等都具有一定的作用(全國中草藥編寫組1975)。糕點的極佳原料，被廣泛用于食品、化工等行業(yè)(楊康民2000)。目前市場上主品，天然桂花香精產(chǎn)品更是在國際市場擁有頗高銷量(劉偉龍2004)。因此，輕1.4純露簡介植物性食品協(xié)會(PBFA)在2021年4月發(fā)布的最新數(shù)據(jù)報告指出，在消費4業(yè)加入到天然植物提取方面(仁瑞冰2018)。全球領先的獨立市場研究咨詢公司英敏特在2019年發(fā)布的《亞太區(qū)食品與新產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(GNPD)顯示中國花香味飲品新品呈上升趨勢。料；與此同時，杯飲“桂花弄”憑借其辨識度極高的桂花香甜口味人氣居高不種口味在內(nèi)的花果香型凍干茶咖。2020年，元氣森林、漢口二廠、達利園等飲束后，娃哈哈在2021年3月發(fā)布了春夏系列蘇打氣泡水，值得注意的是，輕薰一些花卉可以有效改善健康狀況，甚至治療疾病(鐘根秀等2015)。品牌應把握2設計原則與依據(jù)年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計5(1)保證生產(chǎn)過程及工作人員的安全，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。(2)對生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)作出科學合理的規(guī)劃，盡可能降低生產(chǎn)成本以減少資(3)在實驗室工藝基礎上，結(jié)合工廠實際生產(chǎn)水平進行規(guī)劃，使用自動化(4)對于廢棄物的處理應符合相關(guān)衛(wèi)生標準，符合相關(guān)排放規(guī)定，保護環(huán)3產(chǎn)品方案及工藝流程3.1.1班產(chǎn)量的確定際生產(chǎn)中，采用四班工人輪班的工作制度，每班8個小時的工作長度，早班600:00-08:00,中班08:00-16:00,晚班16:00-00:00,其中機器一直處于生產(chǎn)狀態(tài)。由此可確定班產(chǎn)量為(1200/365)/3=1.10t。根據(jù)勞動性質(zhì)和內(nèi)容的不同，將全廠勞動人員分為三類：生產(chǎn)車間人員、輔助部門人員和行政管理人員，崗位人員配置及工資情況見表1。類別人數(shù)(人)工資(元/月)生產(chǎn)車間人員4操作員輔助部門人員質(zhì)檢員5技術(shù)員57倉庫保管員33行政管理人員人事人員3財務人員3市場人員4安保人員3總計年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計7原料篩選貯存3.2.2.1前處理階段微波干燥成品包裝蒸餾無菌灌裝滅菌水油分離過濾篩選：選擇成熟度合適、品質(zhì)良好、產(chǎn)量大、易獲得的桂花品種，原料進廠后對其質(zhì)量進行初步檢測。微波干燥：鑒于桂花花期較短，為減小這一因素對生產(chǎn)的限制，在完成每年一次的原料采收后，將桂花經(jīng)微波干燥設備烘干儲存?zhèn)溆谩?.2.2.2提取階段把桂花花瓣放入蒸餾裝置中蒸餾，將蒸餾產(chǎn)生的桂花純露和蒸汽的混合氣體進行冷凝處理，得到餾出液。水蒸氣蒸餾法是指將含有揮發(fā)性成分的植物材料與水共蒸餾，使揮發(fā)性成分隨水蒸氣一并餾出，經(jīng)冷凝分取揮發(fā)性成分的浸提方法。處理各種芳香植物時，在使用蒸餾手段提取精油之前，往往還需要對植物原料進行前處理。如果是草類植物或者采油部位是花、葉、花蕾等，一般可以直接裝入蒸餾器進行加工處理。蒸餾：關(guān)閉蒸餾釜底下的排渣以及排污閥門，打開注水閥門往蒸餾釜內(nèi)注入清水，從加料口加入物料，加料口蓋暫時不要封閉，等開通蒸汽后再封閉加料門。將鍋爐出氣管道氣壓表指數(shù)控制在0.1-0.2之間。打開蒸餾釜內(nèi)部蒸汽直通加熱閥門，關(guān)閉物料加料口。蒸餾釜內(nèi)氣壓為常壓。蒸餾時間達到4個小時以后，關(guān)閉油水分離器出水口至復溜柱進水口閥門，打開油水分離器至純露儲存罐的出水閥門繼續(xù)蒸餾，直至純露儲存罐內(nèi)純露的重量與蒸餾釜內(nèi)加入的物料重量相等時，整個純露生產(chǎn)過程結(jié)束。冷凝：當蒸餾釜溫度達到80℃以上時，打開冷卻水閥門，給冷凝器供水。當冷凝器的出液口有冷凝液流出時，打開油水分離器進水口閥門，打開油水分離8進水閥門大小，控制冷凝器流出的冷凝液溫度在30℃以下。當蒸餾釜溫度上升至95℃以上時，開始計算蒸餾時間并保持流出的冷凝液溫度在30℃以下蒸餾2小時左右。在蒸餾2小時以后，關(guān)閉油水分離器至復溜柱出水口閥門，開啟油水換器使桂花純露在130-150℃下加熱后能夠達到商業(yè)無菌。灌裝：把成箱的500ml的塑料空瓶放在進瓶托盤上，用水清洗干凈，然后運輸?shù)焦嘌b口，再將殺菌后的桂花純露輸入灌裝口，每頭提瓶區(qū)域，同時把折疊狀態(tài)的紙箱放入紙箱成型封底機上，每12瓶裝一箱，4廠址選擇與總平面設計4.1.1廠址選擇的原則 (白曉明2011):(1)工廠選址要盡量接近原材料產(chǎn)地，以減小原料在運輸途中發(fā)生氧化變年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計9(2)需要有足夠的能源支撐，電力供應能夠支撐整個生產(chǎn)過程的正常運行。(3)盡量選擇地質(zhì)環(huán)境條件可靠的地區(qū)，不可以選擇易發(fā)生流沙、洪澇、山體滑坡等地質(zhì)災害的危險地帶，也不可以選擇有土地斷裂層、反射性物質(zhì)、重大污染源等危險因素存在的區(qū)域。此外，風景區(qū)、居民密集區(qū)也應該盡量遠離。(4)盡量不占用農(nóng)民用于日常耕作的良田，同時要充分考慮節(jié)約成本以及便于銷售運輸同時充分利用城市帶來的資源等因素，故盡量選擇在一線或二線城(5)交通便利，選擇在公路、鐵路的附近，便于原料和產(chǎn)品的運輸。(6)供水要充足，無論生產(chǎn)需要還是生活需要，工廠生產(chǎn)過程都需要足夠充足且優(yōu)質(zhì)的水源作為基礎，同時在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、污水也要做好相應的后續(xù)處理，不可以隨意排放，應先將污水處理到符合國家規(guī)定的排放標準后再通過合理的方式排放。(7)保證綠化面積，在工廠的周圍以及工廠內(nèi)都要多種植一些花草樹木保證充足綠化，充足的綠化可以很好地降低噪聲，改善周邊氣候環(huán)境，減少生產(chǎn)過程中的污染。根據(jù)以上選址要求，本次工廠設計選址于湖北省恩施土家族苗族自治州，恩施位于湖北省西南部，地處鄂、湘、渝三省交匯處，是湖北省唯一的少數(shù)民族自治州，享受國家西部大開發(fā)計劃政策。恩施屬亞熱帶季風和季風性濕潤氣候，特點是冬少嚴寒，夏無酷暑，霧多寡照，終年濕潤，降水充沛，雨熱同期。全州水資源總量為299.8億立方米。水電資源理論蘊藏量達600萬千瓦，可開發(fā)量達500萬千瓦，風電資源蘊藏量達300萬千瓦，是華中地區(qū)重要的清潔能源基地。天然氣已探明儲量1500億立方米，預測資源量達1.5萬億立方米。2019年末全州公路通車里程達到28517公里，其中高速公路588公里。政策方面，恩施相繼出臺了《招商引資獎勵措施》、《外貿(mào)獎勵措施》等文件，為企業(yè)落地提供了諸多的優(yōu)適合作為本次設計的廠址進行生產(chǎn)。本工廠的總平面設計涉及對生產(chǎn)車間、貨運停車場、綜合樓、宿舍樓、綠化帶等區(qū)域的規(guī)劃布局。在進行平面設計時有以下原則(談海燕2010):(1)工廠內(nèi)的建筑物的空間布局應首先符合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求，同時要保證連續(xù)化生產(chǎn)，建筑物的布局盡量緊湊，保證運輸方便。(2)在工藝流程中，車間之間的操作不可以相互妨礙，盡可能地避免不同生產(chǎn)階段的產(chǎn)品往返運輸。(3)堅持節(jié)約能源，動力設備要求大的車間要盡可能離動力提供設施如變電站近一些，同時需要蒸汽的車間也要離鍋爐房盡可能接近，以減少因輸電或者輸熱管道長度而導致的能源損失。(4)在工廠建造的時候要考慮風向的因素，保證車間的通風，對于易產(chǎn)生異味以及清潔度要求高的車間要布置在風量大的一側(cè)，而對于易產(chǎn)生粉塵以及需要運輸物料的道路要布置在風量小的一側(cè)，從而避免揚塵和因風帶來的雜質(zhì)污染(5)生產(chǎn)過程要符合衛(wèi)生要求，各車間、倉庫應和人流量大的區(qū)域如宿舍、食堂等分開，以避免食品在生產(chǎn)過程中因為人流量大而被污染。各個階段產(chǎn)生的物料不可以堆在一起，同時員工在進出生產(chǎn)車間要進行消毒處理。(6)具備安全意識，易燃易爆物料的物料盡量敞開或者半敞開放置，同時配備消防設備，為以防萬一，此車間或者儲存?zhèn)}庫的道路要寬敞并且保證交通便捷，方便消防車迅速抵達。(7)盡量節(jié)約土地，廠房的布局安排要緊湊合理，同時要充分利用空中資源，建造樓層時采用多層樓房的方式而不是采用單層建造大量占用土地，也可以利用地形合理設置道路車間的布局，合理安排以盡量減少土地的占用面積。工廠總面積設定為9130m2,主要包括生產(chǎn)區(qū)、宿舍區(qū)、綠化區(qū)、停車場等。工廠的具體建筑面積如表2所示。年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計活動中心餐廳綜合樓貨車停車場停車場5.1物料衡算以新鮮桂花與純露比例1:1的產(chǎn)品配方進行物料衡算。5.1.1原料衡算在桂花純露的生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生一系列的物料損耗，各種損耗的損耗率見表3。滅菌按照每班生產(chǎn)1.10t桂花純露成品進行計算，過濾前純露質(zhì)量為1.10/(1-0.3%-0.5%-0.2%)=1.11t,因此每班生產(chǎn)需要大約1.11t新鮮桂花。5.1.2包裝材料計算為確保產(chǎn)品可以及時包裝，包裝材料備用量應多于實際需求量。如果不計產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的損耗，每班生產(chǎn)桂花純露1110kg,需要深色塑料瓶1110/0.5=2220個。若考慮實際生產(chǎn)中的損失，則需塑料瓶1100/0.5=2200個。綜合以上兩種情況，取平均值作為包裝材料的備用量，則每班生產(chǎn)需準備500ml深色塑料瓶(2220+2200)/2=2210個。同理可計算得每班需準備外包紙箱185個(每箱12瓶)。5.2.1設備選型原則般需要滿足以下要求(鄧輝2017):(1)科學性設備必須要滿足生產(chǎn)工藝的要求，設備既要與生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)(2)安全性選擇操作安全、運行穩(wěn)定、可操作性空間大、無隱患存在、對(3)先進性設備的生產(chǎn)效率、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性以及轉(zhuǎn)化率要盡可能達到先進水(4)經(jīng)濟性購買設備時，同種情況下要選擇投資少、易維修、無特殊維護5.2.2主要設備選型及說明花蠟平衡裝置、3級油水分離器、1.5立方純露混合罐等相關(guān)管道組成。具有能年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計耗低，便于維修和操作，節(jié)能性好且投資少等優(yōu)勢。過濾機：ZHP-H型過濾器適用于果汁飲料、糖液等液體中肉眼看不見的固體雜質(zhì)的凈化。該設備由兩個單筒過濾器通過兩個三通球閥組裝在一起，兩個單筒切換工作，可實現(xiàn)生產(chǎn)線連續(xù)工作。初次使用或者更換濾網(wǎng)后第一次試水時，要先打開排氣閥，把空氣徹底排完后關(guān)閉排氣閥，每三天需要檢查濾網(wǎng)，如果發(fā)現(xiàn)流量不正常，壓力變化大，機器被嚴重堵塞，要及時清理或者更換濾網(wǎng)，保證過濾機正常運行，生產(chǎn)能力約為3t/h。UHT滅菌機：本設計采用超高溫瞬時殺菌，設備選用UHT管式殺菌機，整臺機組結(jié)構(gòu)緊湊、滅菌效果好、操作方便、適應面廣、產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達90%。處理后的產(chǎn)品在無菌包裝后可以在常溫下保持3-6個月，從而去掉冷藏鏈，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)能力為10t/h。蒸汽能耗760kg/h。無菌灌裝機：選用全自動三合一灌裝設備，具有沖洗、灌裝、旋蓋封口三大功能，實現(xiàn)全自動化灌裝飲料，無需購買其它設備，可以節(jié)省人力財力，適用于用聚酯瓶、塑料瓶灌裝的飲料；適合各種形狀的包裝瓶，穩(wěn)定且產(chǎn)量高，故障率封箱、碼垛等功能，具體型號可按廠房布置進行定制。裝箱速度為700-設備名稱設備型號生產(chǎn)能力(臺)設備尺(mm)功率(萬元)14立方花露蒸餾設備組合3江蘇羅莎ZHP雙聯(lián)過濾器ZHP-H151機1杭州惠和張家市飲MZD1200箱/h6水電氣衡算6.1.1生產(chǎn)用水量班生產(chǎn)中約持續(xù)4小時，每組花露蒸餾設備用水量為0.17t/h,根據(jù)設備參數(shù)進行計算，每班用水量為3×4×0.17=2.04t,約有1/4的水可以循環(huán)利用，故提取工為2210瓶/班，由設備參數(shù)可得，在該灌裝速度下沖瓶消耗水約0.55t/班，灌裝卻水可以在生產(chǎn)中循環(huán)使用，暫不進行計算。工藝過程每天總用水量為4.59+清潔設備用水：需要每日清洗的設備有蒸餾設備3臺、雙聯(lián)過濾器1臺、滅菌機1臺、三合一灌裝機1臺，共計6臺設備。設每臺設備清洗用水量為1t,日需水量為6t。主要生產(chǎn)車間按440m計算，每天清洗一次，地坪清洗共需440/4每天生產(chǎn)總用水量為6.24+6+11=23.24t。6.1.2生活用水量員工宿舍用水約每天5噸，綠化用水約每天3噸，食堂用水計為每天2噸。每天生活總用水量為5+3+2=10t。6.1.3總用水量年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計每日總用水量為23.24+10=33.24t;6.2用電量計算由表5-2-3可知設備耗電量，所有設備的功率之和為350.4kw。假設70%的6.3用汽量計算花露蒸餾組合中的提取設備蒸汽能耗為140kg/h,每天工作約12小時，日消耗蒸汽量約為140×12=1680kg;UHT滅菌機蒸汽能耗為760kg/h,每天工作約2小時，日消耗蒸汽量約為760工廠每天消耗蒸汽量約為1680+1520=3200kg;年消耗蒸汽量約1168噸。7車間布置設計7.1生產(chǎn)車間的工藝布置方面相協(xié)調(diào)(何東平等2009)。主要設備有微波干燥機(篩選烘干車間);花露蒸餾設備、過濾器(純露提取車間);滅菌機、三合一灌裝機(滅菌灌裝車間);自動裝箱設備(包裝車間)。外形：生產(chǎn)車間整體外形輪廓為長方形，為一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。門：廠房內(nèi)部流動人員進出門設計為單開門，尺寸是1000mm×2200mm;廠房內(nèi)部手推車運送物料進出的門設計為雙開門，尺寸是2000mm×2200mm。立柱：立柱尺寸設計為450mm×450mm。墻面：墻面寬度設為240mm,內(nèi)設計防水層防潮層。防水層：設計為25年防水耐用年限，鋪設三道防水，有一道2mm厚的合成高分子防水涂膜，其余選用瀝青防水卷材和細石混凝土。照明：工藝生產(chǎn)車間和倉庫采用大功率節(jié)能燈進行照明，規(guī)格為非工藝車間采用節(jié)能燈管照明，規(guī)格為220V,18W。8輔助車間設計更衣室設置在主要生產(chǎn)加工車間外圍，用于員工更換工作服或便服和進入生產(chǎn)車間之前進行消毒，男女更衣室面積均為6000mm×4000mm。計劃班產(chǎn)量為185箱(每箱12瓶),每天可得到成品箱數(shù)555箱，假設周轉(zhuǎn)周期為5天，即倉庫最多需要存放成品2775箱，箱子規(guī)格為300mm×400mm×8.3庫房庫房位于主要生產(chǎn)加工車間的外圍，用于存放塑料瓶、紙箱等包裝材料及部分微波干燥處理后的生產(chǎn)原料，對位設計且有外側(cè)開門，便于材料的存放和取用，兩間庫房面積均為10000mm×6000mm。原料存儲區(qū)位于主要生產(chǎn)加工車間的外圍，用于微波干燥處理后桂花原料的儲存和新鮮桂花在微波干燥處理前的暫存，對位設計且有外側(cè)開門，便于原料的存放和取用，兩處原料存儲區(qū)面積均為10000mm×6000mm。年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計8.5檢驗室生產(chǎn)加工車間的外圍，面積為10000mm×6000mm。9管路設計9.1管線的布置工程管線的布局主要包括以下幾個內(nèi)容(談海燕2010):(1)先確定各個區(qū)域的管線的基本布局，除了必須深埋地下的地下輸水系(2)研究各管路最佳走向，在避免相互沖突的情況下確定布置的路線。(3)確定所需的管線的材質(zhì)和尺寸。(1)一般選擇平直布置，與建筑、道路、車間平行或者采用垂直布局。(2)盡量減少拐彎和交叉，選擇盡可能短的路線。(3)根據(jù)不同車間對于管線的不同要求，設置不同布局方式，對于供電電(4)在管路的設置和布局上不能對建筑物造成破壞，各個管路間也不能相9.2自來水管道直徑計算其中d—一管道內(nèi)徑(m)Q-—流體流量(m3/h)查詢自來水管道管徑/流速/流量對照表取主10三廢處理10.3廢渣的處理11經(jīng)濟核算11.1投資估算11.1.1生產(chǎn)設備投資11.1.2其他固定資產(chǎn)投資年產(chǎn)1200噸桂花純露工廠設計費用(萬元)公共設施綜上，建設總投資為156.91+1260=1416.91萬元。11.2成本估算根據(jù)原料衡算，每班生產(chǎn)需要新鮮桂花約1110kg,新鮮桂花市場收購價約為56元/kg,篩選烘干工段損耗率約1%,年均成本約為(1110×3×365)/(1-1%)根據(jù)物料衡算，每班需要準備包裝瓶2210個，紙箱185個。500ml深色塑料瓶每個0.12元，每年需要2210×3×365×0.12=29.04萬元；紙箱每個0.6元，每年需要185×3×365×0.6=12.22萬元；共需29.04+12.22=41.26萬元。水單價2.5元/t,每年用水12132.6t,每年需要12132.6×2.5=3.03萬元；根據(jù)工業(yè)用電單價0.6元/度，每年用電約214.87萬度，每年需要214.87×除蒸餾組合設備外每天用汽1.52t,按每噸200元計算，每年需要1.52×365×200=11.10萬元；每年水、電、汽共需要3.03+128.92+11.10=143.05萬元。由勞動定員表可知，員工每月工資為31.5萬元，每年工作12個月，年工資總額為378萬元。銷售費用按銷售額的1%計為14454×1%=144.54萬元；廣告費用按銷售額的1%計為14454×1%=144.54萬元；設備投資折舊費的折舊時間以10年計(不計殘值)約為15.69萬元；維修費以折舊費的15%計：15.69×15%=2