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文檔簡介
ICS97.220.10
Y55CBMF
中國建筑材料協(xié)會標準
T/CBMFXX—2024
運動地坪現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠
體主料
SportsFloorpolyurethanecolloidalmaterials
forin-situcastingsurface
征求意見稿
2023.12
2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施
中國建筑材料聯(lián)合會發(fā)布
T/CBMFXX—2024
運動地坪現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料
1范圍
本文件規(guī)定了現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料的分類、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包
裝、運輸和貯存。
本文件適用于現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠.拉伸應力應變性能的測定
GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定
GB/T2794膠黏劑黏度的測定單圓筒旋轉黏度計法
GB/T3516橡膠溶劑抽出物的測定
GB/T6283化工產(chǎn)品中水分含量的測定卡爾?費休法(通用方法)
GB/T6750色漆和清漆密度的測定比重瓶法
GB/T8430紡織品色牢度試驗耐人造氣候色牢度:氙弧
GB/T9274-1988色漆和清漆耐液體介質的測定
GB/T1728-2020漆膜、膩子膜干燥時間
GB/T15905硫化橡膠濕熱老化試驗方法
GB/T22374-2018地坪涂裝材料
GB36246-2018中小學合成材料面層運動場地
GB/T43353-2023建材產(chǎn)品的氣味釋放測試環(huán)境測試艙法
HG/T2409聚氨酯預聚體中異氰酸酯基含量的測定
JC/T412.1-2006纖維水泥平板第1部分:無石棉纖維水泥平板
JT/T712路面防滑涂料
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
運動地坪sportsfloor
由高分子合成材料為主體輔以適當?shù)奶畛洳牧辖M成,鋪裝在基礎層之上適用于體育運動的整體面
層。
3.2
現(xiàn)澆型面層in-situcastingsurface
將高分子原料和其他原料在現(xiàn)場澆注鋪裝的面層。
1
T/CBMFXX—2024
注:現(xiàn)澆型面層分為滲水型面層和非滲水型面層,非滲水型面層又分為復合型面層、混合型面層、全塑型面層。
[來源:GB36246—2018,3.2,有修改]
3.3
滲水型面層permeablesurface
具有孔隙結構,水在面層上除存在表面徑流外,還存在滲透面層流動形式的合成材料面層。
[來源:GB/T14833—2020,3.4,有修改]
3.4
非滲水型面層non-permeablesurface
具有密實結構,水在面層上只存在表面徑流的合成材料面層。
[來源:GB/T14833—2020,3.5,有修改]
3.5
聚氨酯膠體主料polyurethanecolloidalmaterials
構成聚氨酯現(xiàn)澆型面層的主要膠體原料。
注:按功能可分為粘接性膠體主料和彈性膠體主料。
3.6
粘接性膠體主料adhesivecolloidalmaterial
在現(xiàn)澆型面層系統(tǒng)中,主要通過粘接彈性顆粒發(fā)揮彈性作用的膠體主料。
注:包括滲水型面層底膠、復合型面層底膠和拍顆粒類滲水型面層面膠。
3.7
拍顆粒flattenparticles
在面膠層施工時,將膠體主料和彈性顆?;旌暇鶆虿備伜?,使用適當?shù)墓ぞ邔⒚婺z層拍壓成平
整表面的施工工藝。
3.8
彈性膠體主料elasticcolloidalmaterial
在現(xiàn)澆型面層系統(tǒng)中,主要通過自身性能發(fā)揮彈性作用的膠體主料。
3.9
總揮發(fā)性有機化合物totalvolatileorganiccompounds;TVOC
使用TenaxTA或等效填料吸附管采樣,非極性或弱極性毛細管色譜柱(極性指數(shù)小于10)分析,
保留時間在正己烷和正十六烷之間的揮發(fā)性有機化合物。
[來源:GB/T18883—2022,3.4]
3.10
氣味強度odourintensity;OI
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T/CBMFXX—2024
氣味造成嗅覺刺激的強烈程度。
[來源:GB/T43353—2023,3.10]
3.11
氣味濃度odourconcentration;OC
在規(guī)定條件下,每立方米氣體中的氣味單位數(shù)。
注:氣味濃度單位為ou/m3,在數(shù)值上等于氣味樣本被中性氣體稀釋至氣味剛好消失時的稀釋倍數(shù)。
[來源:GB/T43353—2023,3.15]
4分類
4.1現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料按結構可分為底膠和面膠。
4.2現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料按功能可分為粘接性膠體主料和彈性膠體主料。
4.3現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料按組成可分為單組份和多組份。
5性能要求
5.1理化性能
表1現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料的理化性能
項目a指標
常溫(23±2)℃應在生產(chǎn)廠控制范圍內
黏度b(mPa·s)
低溫(5±2)℃應在生產(chǎn)廠控制范圍內
密度(g/L)應在生產(chǎn)廠控制范圍內
NCO基團含量c(%)應在生產(chǎn)廠控制范圍內
水分含量d(%)應在生產(chǎn)廠控制范圍內
不揮發(fā)物含量(%)≥95
無機填料含量e(%)≤45
高聚物總量f(%)≥70
可操作時間(min)≥30
膠凝時間(h)≤6
表干時間(h)≤24
拉伸強度(MPa)≥0.7
拉斷伸長率(%)≥50
耐酸雨性無異常
色牢度g無脫色
耐人工氣候老化性(1500h)g拉伸強度≥0.7MPa,拉斷伸長率≥50%
耐濕熱老化性(336h)g拉伸強度≥0.7MPa,拉斷伸長率≥50%
a對于多組分樣品,除NCO基團含量和水分含量外,按照產(chǎn)品明示的施工配比混合后測定,如多組份中
的某組份使用量為某一范圍時,應按中間值混合。
b不適用于觸變型膠體。
c聚氨酯預聚體適用此項。
3
T/CBMFXX—2024
項目a指標
d聚醚多元醇適用此項。
e彈性膠體主料適用此項。
f粘接性膠體主料適用此項。
g面膠適用此項。
5.2有害物質限量及氣味要求
現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料有害物質限量及氣味應符合表2的規(guī)定。
表2現(xiàn)澆型面層用聚氨酯膠體主料有害物質限量及氣味要求a
項目指標
3種鄰苯二甲酸酯類化合物(DBP、BBP、DEHP)總和b/(g/kg)≤1.0
3種鄰苯二甲酸酯類化合物(DNOP、DINP、DIDP)總和b/(g/kg)≤1.0
短鏈氯化石蠟(C10-C13)/(g/kg)≤0.1
游離甲苯二異氰酸酯(TDI)、游離六亞甲基二異氰酸酯(HDI)和游離4,4'-二環(huán)
≤10
己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)總和/(g/kg)
游離二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)/(g/kg)≤10
有害物揮發(fā)性有機化合物(沸點在正十六烷以下)/(g/L)≤50
質含量游離甲醛(g/kg)≤0.50
苯(g/kg)≤0.05
甲苯、二甲苯和乙苯總和(g/kg)≤1.0
可溶性鉛/(mg/kg)≤50
可溶性鎘/(mg/kg)≤10
可溶性鉻/(mg/kg)≤10
可溶性汞/(mg/kg)≤2
總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)/[mg/(m2?h)]≤5.0
有害物質釋甲醛/[mg/(m2?h)]≤0.4
放量苯/[mg/(m2?h)]≤0.1
甲苯、二甲苯、乙苯總和/[mg/(m2?h)]≤1.0
氣味強度/級≤3
氣味
氣味濃度/(ou/m3)≤300
a對于多組份樣品,在測試游離甲苯二異氰酸酯(TDI)、游離六亞甲基二異氰酸酯(HDI)和游離4,4'-二環(huán)己
基甲烷二異氰酸酯(HMDI)總和及游離二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)時,應先檢測固化劑樣品中含量,然后
按產(chǎn)品明示的施工配比進行計算,如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照最小稀釋比例進行計算;如固化
劑的使用量為某一范圍時,應按照最大比例進行計算。其他檢測項目按照產(chǎn)品明示的施工配比混合后測定;
如多組份中的某組份使用量為某一范圍時,應按最大比例混合后測定。
b鄰苯二甲酸酯類化合物的具體名稱:鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)、鄰苯二甲
酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)、鄰苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二
甲酸二異癸酯(DIDP)。
4
T/CBMFXX—2024
6測試方法
6.1理化性能測試方法
6.1.1試驗樣板制備
6.1.1.1試驗基材
無石棉纖維水泥平板應負荷JC/T412.1-2006中厚度為4~6mm的NAFHV級板的規(guī)定。
6.1.1.2試樣制備
6.1.1.2.1耐酸雨性、色牢度試板的制備
將聚氨酯膠體主料各組分按照產(chǎn)品說明書提供的使用比例混合,若給出的一個值域范圍,則取中
間值。將試樣混合后并攪拌均勻,以澆筑的方式制樣。需要多道涂裝或涂層體系制備時應按產(chǎn)品說明
書進行。如果沒有特殊要求,按照表3的要求進行制備和養(yǎng)護,需要多道涂裝時,涂裝間隔為24h,
制備好的樣品表面應平整、無裂紋。
表3試板類型、尺寸、數(shù)量、厚度、養(yǎng)護期
試板數(shù)養(yǎng)護期
項目試板類型尺寸干膜厚度
量
耐酸雨性3塊2mm
無石棉纖維
150×70×(4~6)mm14d
色牢度水泥平板3塊2mm
6.1.2.1.2拉伸強度、拉斷伸長率、耐人工氣候老化性、耐濕熱老化性試驗制備
將聚氨酯膠體主料各組分按照產(chǎn)品說明書提供的使用比例混合,若給出的一個值域范圍,則取中
間值。將試樣混合后并攪拌均勻,以澆筑的方式制樣,澆筑于內徑尺寸為350mm×320mm×2mm,需
要多道涂裝時,涂裝間隔為24h。為方便脫模,澆筑前用凡士林進行邊緣處理,養(yǎng)護96h后進行脫模。
拉伸強度、拉斷伸長率、耐人工氣候老化性試驗所需的試件數(shù)量和要求應符合表4的規(guī)定。
表4拉伸強度、拉斷伸長率、耐人工氣候老化性、耐濕熱老化性試樣尺寸、數(shù)量、厚度、養(yǎng)護期
項目試樣尺寸試板數(shù)干膜厚度養(yǎng)護期
量
拉伸強度
5塊
拉斷伸長率符合GB/T528規(guī)定的啞鈴Ⅰ
(1.5±0.2)mm脫模后養(yǎng)護10d
耐人工氣候老化性型5塊
耐濕熱老化性5塊
6.1.2黏度
按GB/T2794規(guī)定的方法進行。
5
T/CBMFXX—2024
6.1.3密度
按GB/T6750規(guī)定的方法進行。
6.1.4NCO基團含量
按HG/T2409規(guī)定的方法進行。
6.1.5水分含量
按GB/T6283規(guī)定的方法進行。
6.1.6不揮發(fā)物含量
將樣品攪拌均勻后,稱取約1.0g樣品置于稱量瓶或鋁箔皿中,在溫度(23±2)℃,相對濕度(50
±10)%RH的條件下放置24h后,按GB/T2793規(guī)定的方法進行。
6.1.7無機填料含量
將樣品攪拌均勻后,在無味且化學惰性的基材上(如玻璃板、不銹鋼板、聚四氟乙烯板等)制備
厚度不超過1mm的涂膜,然后將其置于溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%RH的環(huán)境中放置24h,
再放入在(105±2)℃烘箱中烘3h。取烘干后的樣品按照GB36246規(guī)定的方法進行。
6.1.8高聚物總量
將樣品攪拌均勻后,在無味且化學惰性的基材上(如玻璃板、不銹鋼板、聚四氟乙烯板等)制備
厚度不超過1mm的涂膜,然后將其置于溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%RH的環(huán)境中放置24h,
再放入在(105±2)℃烘箱中烘3h。取烘干后的樣品按GB/T3516規(guī)定的方法測定溶劑抽出物含量,
按公式(1)計算高聚物總量。
1001-2…………………(1)
式中:
ω——高聚物總量,%;
ω1——按6.1.7測得的無機填料含量,%;
ω2——溶劑抽出物含量,%。
6.1.9可操作時間
按GB/T22374規(guī)定的方法進行。
6.1.10凝膠時間
按JT/T712規(guī)定的方法進行。
6.1.11表干時間
按GB/T1728-2020規(guī)定的乙法進行。
6.1.12拉伸強度、拉斷伸長率
按GB/T528規(guī)定的方法進行,試樣厚度(1.5±0.2)mm。
6.1.13耐酸雨性
酸雨溶液配制:在500mL水中攪拌加入6mLH2SO4(98%)、3mLHNO3(65%-68%)、1mLHCl溶液
(36%-38%),配制成混合溶液待用,在適量水中加入混合酸溶液配制成pH值為3.0的酸雨溶液。
6
T/CBMFXX—2024
按照GB/T9274—1988中甲法進行。觀察樣品有無出現(xiàn)起泡、剝落、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,若三
塊樣品中有兩塊未出現(xiàn),則判定為無異常。
6.1.14色牢度
按照GB/T8430規(guī)定的方法進行。
6.1.15耐人工氣候老化性
按照GB36246-2018中6.9規(guī)定的方法進行。試驗周期為1500h。
6.1.16耐濕熱老化性
按照GB/T15905規(guī)定的方法進行。試驗條件為恒定試驗環(huán)境,溫度采用(70±2)℃,試驗周期
為336h。老化后按照6.1.12規(guī)定的方法進行拉伸強度和拉斷伸長率的試驗。
6.2有害物質限量及氣味
6.2.1有害物質含量的測定
按照GB36246規(guī)定的方法進行。測定沸點在正十六烷以下的揮發(fā)性有機化合物時,標記物選擇正
十六烷,揮發(fā)性有機物計算時包含正十六烷。游離4,4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)按照與GB
36246中游離二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)相同的實驗條件進行。
6.2.2有害物質釋放量的測定
根據(jù)生產(chǎn)者提供的施工用量(kg/m2)和工藝,將聚氨酯膠體主料均勻地涂在無味且化學惰性的基
材上(如玻璃板、不銹鋼板、聚四氟乙烯板等),然后將其置于溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%RH
的無污染的環(huán)境中養(yǎng)護,養(yǎng)護時間建議為14d,也可以根據(jù)產(chǎn)品特點選擇28d內的其他時間。養(yǎng)護完
成后按GB36246—2018附錄I的規(guī)定進行測試。
報出釋放量測試結果時,應同時報出養(yǎng)護時間,數(shù)據(jù)表示方式示例如下:5.0mg/(m2·h)(14d)。
6.2.3氣味的測定
根據(jù)生產(chǎn)者提供的施工用量(kg/m2)和工藝,將非固體原料均勻地涂在無味且化學惰性的基材上
(如玻璃板、不銹鋼板、聚四氟乙烯板等)。然后將其置于溫度(23±2)℃,相對濕度(50±10)%RH
的無污染的環(huán)境中養(yǎng)護,養(yǎng)護時間建議為14d,也可以根據(jù)產(chǎn)品特點選擇28d內的其他時間。
按照GB/T43353-2023的規(guī)定測定氣味強度(階段法)和氣味濃度。環(huán)境測試艙按照GB/T43353-2023
附錄D表D.1中室外運動場地材料的測試條件設定,試樣承載率為0.4m2/m3,在艙內進行氣味釋放時間為
24h。報出測試結果時,應注明養(yǎng)護時間,數(shù)據(jù)表示方式示例如下:氣味強度3級(14d)、氣味濃度
200ou/m3(14d)。
7檢驗規(guī)則
7.1出廠檢驗
7.1.1產(chǎn)品應經(jīng)制造廠檢驗合格后方可出廠。
7.1.2每批產(chǎn)品應進行出廠檢驗,檢驗項目包括黏度、密度、NCO
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