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文檔簡(jiǎn)介
方案(詳細(xì)工藝方案)一、施工部署我公司施工部署的指導(dǎo)思想是:品質(zhì)優(yōu)良,清潔施工,以人為本,持續(xù)發(fā)展;ISO14001-1996和GB/T28001系列標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系;精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成本項(xiàng)施工任務(wù),創(chuàng)造顧客滿意的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。(1)質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%。(3)職業(yè)健康安全目標(biāo)(4)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施,減少施工噪音和環(huán)境污染,積極采用環(huán)保材料和施工工藝,危險(xiǎn)廢固物由交同環(huán)保部門處理率100%,注意節(jié)約原材料和能源,有效降低資源消耗率,顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。(5)文明施工目標(biāo)確保文明施工,達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì),科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè),合理配置項(xiàng)目資源,精心施工,嚴(yán)格履行合同要求,確保完成以下目標(biāo):為了提供施工項(xiàng)目管理的組織保證,形成責(zé)任制和信息溝通體系,特制定如下的管理組織機(jī)構(gòu):施工員安監(jiān)部安全員質(zhì)保部:負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、施工質(zhì)量控制、施工質(zhì)量監(jiān)督、工序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作;安監(jiān)部:負(fù)責(zé)安全、環(huán)境管理體系管理,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察,保衛(wèi)、消防,防洪、防汛,以及文明施工等具體管理工作。經(jīng)營(yíng)部:負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作物資部:負(fù)責(zé)成本管理、物資管理、設(shè)備管理的具體管理工作。辦公室:負(fù)責(zé)外來(lái)文件管理,辦公事務(wù),后勤,通訊等具體工作;經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作;管理人員配備織上更是有廣泛的選擇,在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí),我公司將選派曾施工過(guò)類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)直接參與本工職能式的管理模式。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上,施工管理部設(shè)綜合工長(zhǎng)和各專業(yè)工長(zhǎng),由他們具體組織施工實(shí)施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特1樁基施工方案本工程樁基采用淺基礎(chǔ)和沖孔樁基礎(chǔ)。1.1工程質(zhì)量與設(shè)計(jì)技術(shù)要求1.1.1、設(shè)計(jì)技術(shù)要求a、設(shè)計(jì)的±0.000標(biāo)高詳見(jiàn)施工總平面圖(黃海高程)。1.1.2、規(guī)范、規(guī)程依據(jù)(3)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)2.1.3、本工程質(zhì)量目標(biāo):符合(工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)合格標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成。施工用水為DN100。施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)踏堪,臨高、材料、機(jī)械設(shè)備由施工單位自行布置1.3地質(zhì)情況±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高詳見(jiàn)各單體建筑圖,建筑使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),建筑耐火等級(jí)為二級(jí)(地下室耐火等級(jí)為一級(jí)),砌體施工等級(jí)為B級(jí),結(jié)構(gòu)裂縫控根據(jù)浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(DB33/T1008-2000)的有關(guān)規(guī)定和周圍環(huán)境的特點(diǎn),對(duì)應(yīng)于基坑工程安全等級(jí)的重要性系數(shù)為1.0。本次勘察土方開(kāi)挖深度范圍內(nèi),各巖土層的組成描述如下:1.4地形地貌及環(huán)境條件地形地貌及環(huán)境條件1、第①層素填土:結(jié)構(gòu)松散,不計(jì)承載力。2、第②-1層粉質(zhì)粘土:根據(jù)6次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)成果,結(jié)合野外鑒定及地區(qū)經(jīng)驗(yàn),綜合確定承載力特征值fak=100kPa。3、第②-2層粉質(zhì)粘土:根據(jù)12次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)成果及14件原狀泥質(zhì)粉質(zhì)粘土透鏡體,飽和、軟塑,壓縮模量ES1-2=2.0MPa,確定承載力特征值fak=80kPa)。4、第③層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:根據(jù)59點(diǎn)次重力觸探試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)5、第④層中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:根據(jù)39件巖樣抗壓試驗(yàn)結(jié)果,得巖石單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=5.940MPa,結(jié)合野外鑒定及地區(qū)經(jīng)1.5放樣及復(fù)測(cè)方法根據(jù)甲方及總包提供的圖紙及軸線,確定打樁控制軸線,報(bào)監(jiān)理公司核準(zhǔn)后作為定位基準(zhǔn)線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在不會(huì)因打樁施工引起位移的位置,設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩處。根據(jù)所核準(zhǔn)的基準(zhǔn)線,測(cè)量、定位、放樣,其方法采用經(jīng)緯儀定點(diǎn)角度及距離丈量法測(cè)量定位。采1.6沖孔灌注樁施工方法1.6.1施工準(zhǔn)備1、本工程基礎(chǔ)采用沖抓錐成孔灌注樁,建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)2、樁基工程施工圖(包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ))及圖紙會(huì)審紀(jì)要。3、建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。5、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查,平時(shí)施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。6、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。1.6.2測(cè)量控制定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),由測(cè)繪院測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁,由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位,在龍門樁上做好標(biāo)志,并編寫(xiě)上軸號(hào),待各軸線均定好位,由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過(guò)軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,挖孔過(guò)程中由施工員與孔樁班組長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作.1.6.3施工要求及檢查與驗(yàn)收沖抓錐成孔灌注樁采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊沖抓錐,鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動(dòng)抓片,下落時(shí),松開(kāi)卷?yè)P(yáng)剎車,葉瓣抓生張開(kāi),鉆頭下落沖入土中,然后提升鉆頭,抓頭閉合抓土,提升到地面面將土卸去,依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔,澆筑砼成樁。1、開(kāi)挖前,技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門樁,確保放樣準(zhǔn)確,挖隨時(shí)糾正,保證位置準(zhǔn)確。2、沖抓出的土吊至地面后,堆在孔四周1米范圍外,堆垛高度不超過(guò)1.5厘米。因施工需要,所有土石方最后由人工用人力膠輪車運(yùn)出擬建建筑物區(qū)域處堆放。3、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差不大于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面200mm。4、遇到流動(dòng)性淤泥土或流砂時(shí),加放護(hù)筒或可先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深,使其起集水井作用。5、成孔時(shí)遇土層帶水,暫停開(kāi)挖,在井底一側(cè)挖集水坑,用高壓水泵抽水,過(guò)到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。6、樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上,并清除底部虛土,由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查,并做好逐(1)施工工藝①?zèng)_抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是:場(chǎng)地平整→放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線→護(hù)筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈→鉆機(jī)就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗(yàn)收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣,排除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼→成樁(1)安裝卷?yè)P(yáng)機(jī):①卷?yè)P(yáng)機(jī)距離樁孔控制在15m左右,不宜太遠(yuǎn)。如距離過(guò)大,沖擊時(shí)鋼絲繩擺動(dòng)太厲害,沖擊能損失大,而且不安全。同時(shí)影響視線,看不準(zhǔn),不易控制提錘高度,特別是夜間工作,容易打空錘發(fā)生事故。②卷?yè)P(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)筒要對(duì)準(zhǔn)地滑輪槽口,以防止鋼絲繩出槽絞③在卷?yè)P(yáng)機(jī)后面須設(shè)置地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接,拉住卷?yè)P(yáng)機(jī),(2)沖擊系統(tǒng)的連接:長(zhǎng)約110~120cm制成的)穿套于轉(zhuǎn)向環(huán)的下端,然后將連接環(huán)的兩腳②卷?yè)P(yáng)機(jī)和沖錘的連接:主拉鋼絲繩的一端固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)上,另一端通過(guò)地滑輪、頂滑輪,而與轉(zhuǎn)向環(huán)的上端連接,為了加大鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命,在鋼絲繩的彎曲部位安裝特制的槽形護(hù)鐵。固結(jié)鋼絲繩的第一個(gè)卡扣不可擰得太緊,以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫。一般用3個(gè)卡扣,卡扣之間的間距應(yīng)不少于6倍鋼絲繩的直徑。(3)埋設(shè)護(hù)桶:上,以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面,使孔內(nèi)水壓力增加,利于保護(hù)孔壁不坍?;油诤煤?,安放護(hù)桶。用腳踩緊,然后疊砌黃土草袋,草袋交錯(cuò)疊放,砌好一層草袋,又鋪上一層膠泥,踩緊之后,疊砌第二層草袋,又鋪一層膠泥,踩緊,如此更續(xù)填筑,使之略低于護(hù)桶口20cm左右為止。黃土草袋和膠泥必須做到層層密實(shí),這樣既可防止河水滲透,同時(shí)使護(hù)桶固定不動(dòng)。③準(zhǔn)備護(hù)壁料:如地表為軟土質(zhì),則在護(hù)桶里加片石、砂礫和黃土,其比例大致為3:1:1。如地表為砂礫卵石,在護(hù)桶里只加小石子(小顆粒的砂礫石)和黃土,比例大致為1:1。這些工作都要在開(kāi)始沖孔之前作好。1.6.4沖孔樣產(chǎn)生的沖擊力小,使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實(shí)。土壤提錘高度(cm)沖擊次數(shù)(次/分)泥漿濃度土40~6020~砂礫40~6020~此時(shí)如果沖擊過(guò)猛,進(jìn)度太快,孔壁不能較好地形成,反而會(huì)引起坍孔。所以在開(kāi)孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進(jìn)度,以利于加強(qiáng)孔壁。在開(kāi)孔深度,護(hù)桶底以下3~4m范圍之內(nèi),要求盡可能把孔壁護(hù)(2)正常沖孔:經(jīng)過(guò)輕沖擊的開(kāi)孔階段之后,即開(kāi)始正常沖孔,以加快速度。提錘高度可增至1.5~2m以上,泥漿濃度相應(yīng)降低,大致在1.5以下。在正常情況下,沖孔進(jìn)尺每臺(tái)班為1~1.5m左(3)沖打巖層:巖層表面大多是高低不平,或?yàn)閮A斜面,最容易產(chǎn)生偏孔。所以在沖孔接觸巖層時(shí),要特別謹(jǐn)慎。通常是向孔底拋擲直徑20~30cm的片石,將巖層斜面和高低不平之處嵌補(bǔ)填平。然后進(jìn)行繃緊繩子低錘快打,造成一個(gè)較緊密的平臺(tái),承托沖錘,均勻受力,防止偏孔。但要注意巖層傾斜突出部分沒(méi)有沖平以前,仍不沖進(jìn)巖層后,泥漿濃度降到1.2左右,以減少阻力和粘錘1.6.5掏渣在沖孔過(guò)程中被沖碎的石渣,一部分和泥漿擠入孔壁空隙之中,大部分靠掏渣筒清除出外。在開(kāi)孔階段,為了要使石渣泥漿夾待沖進(jìn)達(dá)到4~5m之后,作一次掏渣,以降低泥漿濃度。在正常沖孔階段,掏渣要及時(shí),不然阻力太大,不利于沖擊。一般每臺(tái)班掏渣一次,每次掏出石渣泥漿4~5桶,但在掏渣的同時(shí)要注意兩點(diǎn):(1)及時(shí)向孔內(nèi)加水,保持孔內(nèi)水位必須的高度,以免水(2)掏完石渣之后,應(yīng)即向孔內(nèi)加添護(hù)壁料,恢復(fù)泥漿正常濃度。如此循環(huán)更換,可以保證沖孔順利進(jìn)展。至于沖進(jìn)巖層以一般也是每臺(tái)班掏渣一次,每次掏出的渣漿5~6桶。1.6.6下鋼筋籠為了吊放鋼筋籠的方便,鋼筋籠不宜太長(zhǎng),每節(jié)8~10m左右,因此鋼筋籠長(zhǎng)度可根據(jù)樁孔深度及其總長(zhǎng)度分節(jié)綁扎,又為了增加鋼筋籠的起吊剛度,可采取臨時(shí)措施,用直徑約15cm的圓木,長(zhǎng)為鋼筋籠長(zhǎng)度的一半,綁扎于鋼筋籠內(nèi)的中部,鋼筋籠豎直以后,即將根據(jù)三腳架的高度和鋼筋籠的長(zhǎng)度采取如下的方法吊放:鋼筋籠分節(jié)吊放,但要在三腳架上端立一獨(dú)腳扒桿,以增加起吊高度,把第一節(jié)鋼筋籠吊放孔內(nèi),并把它掛起來(lái),即把第二節(jié)然后繼續(xù)吊放下去。在起吊和下放鋼筋籠時(shí),要控制吊放速度。起吊要慢,速度要均勻,使鋼筋籠沿著三腳架的腳徐徐上升,逐漸豎起來(lái)。起吊過(guò)猛,可能使鋼筋籠變形,鋼筋籠起吊豎立以后,要使之順直徐徐下去,要防止鋼筋籠在孔內(nèi)擺動(dòng)。碰撞孔壁,引起坍孔。1.6.7清孔(1)安裝清孔器:在孔口附近將清孔導(dǎo)管兩節(jié)一拼,拼成幾大節(jié)。下節(jié)接好進(jìn)氣管,上節(jié)安好噴嘴彎頭。然后利用吊架的頂滑輪順序吊放。首先把最下一大節(jié)吊入孔內(nèi),下至適當(dāng)位置掛住,隨即將第二大節(jié)吊上去與之連結(jié),如此更續(xù)吊裝下放,直至全導(dǎo)管安裝完畢。導(dǎo)管要高出地面3~4m,噴嘴要對(duì)準(zhǔn)出水口,為了防止導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)出事故,用兩根圓木(2)清孔:按照吹砂器的一般原理,空壓機(jī)不斷向?qū)Ч軆?nèi)輸送高壓氣,導(dǎo)管內(nèi)形成一般強(qiáng)大的高壓氣流向上跑,被攪動(dòng)泥渣隨著高壓氣流向上涌,從噴嘴噴出來(lái)(如下圖),直至孔口噴出清水為止。這樣一般小于清孔管直徑的卵石都可以被清除出來(lái),留在孔底的只是個(gè)別的大于清孔管直根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為這種清孔方法,基本上是可以達(dá)到要1.6.8灌注水下混凝土(1)安裝導(dǎo)管:①在清孔的同時(shí),即進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作,并且要隨即吊裝混凝土導(dǎo)管。混凝土導(dǎo)管必須事前試拼,并分成幾段,依次擺好,以便吊裝。對(duì)導(dǎo)管的要求:必須順直,不要有彎曲不平,以免③導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心,加以固定。下端出口距離孔底30~40cm,不能太大。這里采用的導(dǎo)管直徑是30cm的,混凝土的隔水球尺寸也較大,所以導(dǎo)管出口距離孔底較大,因此最初流出的混凝土發(fā)生較重的水洗。導(dǎo)管直徑以20或25cm為宜,隔水球的尺寸也要減小,這樣導(dǎo)管口距離孔底可控制在30~35cm以內(nèi),混凝土(2)灌注混凝土:①混凝土流動(dòng)性不宜太大,其坍落度一般控制在18~20cm左右。②在剪球之前必須儲(chǔ)備足夠的混凝土,計(jì)算須使混凝土埋沒(méi)導(dǎo)管五、六十厘米深。剪球之后,混凝土須不斷下入漏斗,毋使導(dǎo)③控制導(dǎo)管埋置在混凝土內(nèi)的深度,一般當(dāng)導(dǎo)管下部埋入務(wù)使導(dǎo)管下端仍埋沒(méi)在混凝土內(nèi)100cm左右,以免翻漿出事故。如果埋設(shè)太深,提管將發(fā)生困難。④混凝土打完即將護(hù)桶撤掉。1.6.9施工進(jìn)度計(jì)劃1.6.9.1施工工期及進(jìn)度計(jì)劃表7日內(nèi)做好搭建臨設(shè),放樣,鋼材、商品砼、驗(yàn)收,澆筑砼地坪,管樁進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝,試運(yùn)轉(zhuǎn),砌筑泥漿池、排污池和循環(huán)系統(tǒng),技術(shù)交底和技術(shù)準(zhǔn)備等工作,竣工后3天內(nèi)做好撤場(chǎng)工作。1.6.9.2工期保證措施做到組織和人員落實(shí):組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子,加強(qiáng)管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理施工安排的基礎(chǔ)上,發(fā)揚(yáng)我公司艱苦創(chuàng)業(yè)的精神。集中管理,統(tǒng)一調(diào)度,最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位,搶時(shí)間,爭(zhēng)速度,爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。做到設(shè)備落實(shí):工程所需的設(shè)備,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。施工過(guò)程中,要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),備足備品、備件,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入,調(diào)配備用力量,避免因機(jī)械故障和人員變動(dòng)等原因,造成對(duì)工程施工的影響,保證工程施工在任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn),并備用一臺(tái)鉆機(jī),確保工期完成。做到措施落實(shí):編制切實(shí)可行的實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì),明確進(jìn)度目標(biāo),實(shí)行科學(xué)管理,抓住重點(diǎn),推動(dòng)全面。通過(guò)合理的安排,各道工序銜接緊密,縮短工序間的等待時(shí)間,各工程施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)和交叉作業(yè),最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)專人組織調(diào)度,盡量減少施工干擾,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進(jìn)行,并及時(shí)組織召開(kāi)調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì),隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施,集中集體的智慧,及時(shí)解決施工土、鋼材、水泥、周轉(zhuǎn)材料都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料目標(biāo),落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核,激勵(lì)和約束相結(jié)合,對(duì)責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰,最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的工作積極性,加強(qiáng)施工人員的思想政治教育,增強(qiáng)施工人員的事時(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松,不能滿打滿算,要留有足夠的余地。雨季、冬季等都會(huì)對(duì)工程施工帶來(lái)影響,要預(yù)先有計(jì)劃有目的的安排。要加強(qiáng)質(zhì)量管理,杜絕因質(zhì)量問(wèn)題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間,實(shí)行方市場(chǎng)”真正落實(shí)到實(shí)處,堅(jiān)持貫徹“打好根基,再創(chuàng)優(yōu)良”的質(zhì)量a.做到接到中標(biāo)通知后立即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。b.同時(shí)按照招標(biāo)文件中的組織體系成立項(xiàng)目部,全體人員到崗。c.充分發(fā)揮我公司在專業(yè)基礎(chǔ)施工中的技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì),合理地調(diào)度機(jī)臺(tái),確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。d.嚴(yán)格按施工流程壓樁,縮短運(yùn)樁時(shí)間,提高壓樁效率。e.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,避免施工干擾,爭(zhēng)取提高壓樁時(shí)間利用率。f.施工時(shí)采用交叉作業(yè)法,樁機(jī)施工與場(chǎng)地鋪設(shè)、道路修筑同步進(jìn)行,統(tǒng)籌兼顧,適當(dāng)安排,爭(zhēng)取最佳工作效率。施工進(jìn)度計(jì)劃控制a.項(xiàng)目部每天上午8:00召開(kāi)主要負(fù)責(zé)人碰頭會(huì),根據(jù)前一天完成的工作量情況與計(jì)劃對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距,立即尋找原因,提出有效的措施b.每周進(jìn)行總結(jié),根據(jù)周計(jì)劃的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距及時(shí)提出解決方法。保障措施a.根據(jù)總體計(jì)劃,詳細(xì)制定出相應(yīng)的管樁供應(yīng)計(jì)劃,編制勞動(dòng)力、設(shè)備的投入計(jì)劃,分別由專人負(fù)責(zé)和落實(shí)。b.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備運(yùn)行故障,施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小時(shí)值班。c.及時(shí)與管樁供應(yīng)廠家聯(lián)系,做好管樁的提貨、進(jìn)場(chǎng)工作,保證施工正常進(jìn)行。同時(shí)要求供貨商現(xiàn)場(chǎng)配備人員和機(jī)械,滿足供貨及時(shí)把樁卸至墊支區(qū)域。d.加強(qiáng)壓樁質(zhì)量控制,確保工程一次性驗(yàn)收合格,避免返工現(xiàn)象發(fā)生。e.加強(qiáng)協(xié)調(diào),確保施工場(chǎng)地暢通,施工場(chǎng)地平整。f.對(duì)施工中碰到的的一些問(wèn)題,特別是地下障礙物處理及擠土效應(yīng)、及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察等相關(guān)單位的溝通,并采取針對(duì)性措施,做1.6.10工期保證措施做到組織和人員落實(shí):組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子,加強(qiáng)管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理施工安排的基礎(chǔ)上,發(fā)揚(yáng)我公司艱苦創(chuàng)業(yè)的精神。集中管理,統(tǒng)一調(diào)度,最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位,搶時(shí)間,爭(zhēng)速度,爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。做到設(shè)備落實(shí):工程所需的設(shè)備,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。施工過(guò)程中,要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),備足備品、備件,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入,調(diào)配備用力量,避免因機(jī)械故障和人員變動(dòng)等原因,造成對(duì)工程施工的影響,保證工程施工在任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn),并備用一臺(tái)鉆機(jī),確保工期完成。做到措施落實(shí):編制切實(shí)可行的實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì),明確進(jìn)度目標(biāo),實(shí)行科學(xué)管理,抓住重點(diǎn),推動(dòng)全面。通過(guò)合理的安排,各道工序銜接緊密,縮短工序間的等待時(shí)間,各工程施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)和交叉作業(yè),最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)專人組織調(diào)度,盡量減少施工干擾,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進(jìn)行,并及時(shí)組織召開(kāi)調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì),隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施,集中集體的智慧,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制的進(jìn)度目標(biāo)。做到物資落實(shí):對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位。商品混凝土、鋼材、水泥、周轉(zhuǎn)材料都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料物資到場(chǎng),確保不因材料物資問(wèn)題貽誤工程進(jìn)度。做到責(zé)任落實(shí):實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法。制定責(zé)任目標(biāo),落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核,激勵(lì)和約束相結(jié)合,對(duì)責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰,最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的工作積極性,加強(qiáng)施工人員的思想政治教育,增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心,團(tuán)結(jié)一致,努力使本工程的施工早日完成。做到各項(xiàng)工作的落實(shí):要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊懹绊憽J┕ぐ才艜r(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松,不能滿打滿算,要留有足夠的余地。雨季、冬季等都會(huì)對(duì)工程施工帶來(lái)影響,要預(yù)先有計(jì)劃有目的的安排。要加強(qiáng)質(zhì)量管理,杜絕因質(zhì)量問(wèn)題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間,實(shí)行二班制作業(yè),遵守當(dāng)?shù)鼐用窈褪姓嘘P(guān)規(guī)定。把我公司一貫堅(jiān)持的“做一個(gè)工程,樹(shù)一塊牌子,交一批朋友,占一方市場(chǎng)”真正落實(shí)到實(shí)處,堅(jiān)持貫徹“打好根基,再創(chuàng)優(yōu)良”的質(zhì)量目標(biāo),把此工程當(dāng)作我公司的生命線工程來(lái)做。1、保工程進(jìn)度的主要管理技術(shù)措施:a.做到接到中標(biāo)通知后立即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。b.同時(shí)按照招標(biāo)文件中的組織體系成立項(xiàng)目部,全體人員到崗。c.充分發(fā)揮我公司在專業(yè)基礎(chǔ)施工中的技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì),合理地調(diào)度機(jī)臺(tái),確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。d.嚴(yán)格按施工流程壓樁,縮短運(yùn)樁時(shí)間,提高壓樁效率。e.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,避免施工干擾,爭(zhēng)取提高壓樁時(shí)間利用率。統(tǒng)籌兼顧,適當(dāng)安排,爭(zhēng)取最佳工作效率。2、施工進(jìn)度計(jì)劃控制a.項(xiàng)目部每天上午8:00召開(kāi)主要負(fù)責(zé)人碰頭會(huì),根據(jù)前一天完成的工作量情況與計(jì)劃對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距,立即尋找原因,提出有效的措施確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。b.每周進(jìn)行總結(jié),根據(jù)周計(jì)劃的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距及時(shí)提出解決方法。3、保障措施設(shè)備的投入計(jì)劃,分別由專人負(fù)責(zé)和落實(shí)。b.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備運(yùn)行故障,施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小時(shí)值班。c.及時(shí)與空心方樁供應(yīng)廠家聯(lián)系,做好空心方樁的提貨、進(jìn)場(chǎng)工作,保證施工正常進(jìn)行。同時(shí)要求供貨商現(xiàn)場(chǎng)配備人員和機(jī)械,滿足供貨e.加強(qiáng)協(xié)調(diào),確保施工場(chǎng)地暢通,施工場(chǎng)地平整。f.對(duì)施工中碰到的的一些問(wèn)題,特別是地下障礙物處理及擠土效應(yīng)、及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察等相關(guān)單位的溝通,并采取針對(duì)性措施,做1.6.11實(shí)施“雙標(biāo)化”現(xiàn)場(chǎng)管理1.6.11.1目標(biāo)重視社會(huì)現(xiàn)象,愛(ài)護(hù)公司聲譽(yù)是我公司的一貫宗旨,力求高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求,實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益,經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。在安全方面杜絕重大傷1.6.11.2實(shí)施計(jì)劃與制度制定創(chuàng)建“雙標(biāo)化”計(jì)劃和“雙標(biāo)化”相關(guān)的制度,包括安全教育制度、班組安全活動(dòng)制度、安全檢查制度、安全技術(shù)交底制度、安全獎(jiǎng)罰制度、治安消防保衛(wèi)制度、工地衛(wèi)生制度、宿舍管理制度、門衛(wèi)觀察值勤制度、臨舍大院管理制度、食堂管理制度、廁所管理制度等,做到管理有章可循,執(zhí)行時(shí)責(zé)任到人。從制度上確保“雙標(biāo)化”1.6.11.3措施落實(shí)為確?!半p標(biāo)化”落到實(shí)處把制定的各項(xiàng)規(guī)章制度通過(guò)分解細(xì)化落實(shí)到各崗責(zé)任制上,做到明確分工、事事有人管。同時(shí)項(xiàng)目部與各1.6.14安全生產(chǎn)、文明施工措施與環(huán)境保護(hù)措施1.6.12.1安全生產(chǎn)措施(1)用電方面a、編制用電施工設(shè)計(jì),按要求配制電箱,做到一機(jī)、一閘一保和三級(jí)保護(hù),動(dòng)力、照明線路分設(shè),觸漏電保護(hù)器按規(guī)定分檔設(shè)置,零線用黃/綠雙色線,所有機(jī)具設(shè)備保護(hù)零線到位,總配電房或輸出電源由建設(shè)單位提供,施工單位按配電要求接入工地配電箱和各機(jī)電設(shè)備。在用電過(guò)程中,定機(jī)、定人、加強(qiáng)日常檢查,維修保養(yǎng)和管理。b、電纜必須鋪設(shè)在明顯的地方或架空,嚴(yán)禁車輛碾壓。吊機(jī)移動(dòng)電器c、電器設(shè)備裝置齊全,開(kāi)關(guān)完好,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。d、電器設(shè)備的設(shè)置接電、修理,非持證專業(yè)電工不得操作。e、管理食堂、宿舍用電,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)燒電爐和任意安裝其它電器。(2)機(jī)械方面a、機(jī)械外露皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)部分如萬(wàn)向軸,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪等必須裝有穩(wěn)固的防護(hù)罩。機(jī)械上所用的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)銹爛及時(shí)更換,繩頭松動(dòng)及時(shí)加固。b、機(jī)械操作,必須遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扭的野蠻操作。c、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須完好,使用中指定專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)維修,發(fā)現(xiàn)事故隱患立即采取措施,消除隱患,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)其它方面措施a、工地安全員管理全場(chǎng)安全,進(jìn)場(chǎng)工人在開(kāi)工前必須進(jìn)行入場(chǎng)教育和安全技術(shù)交底,班組設(shè)兼職治安保衛(wèi)員。b、進(jìn)場(chǎng)工作人員必須戴安全帽,穿符合安全要求的衣、鞋。對(duì)不遵守安全規(guī)程違章做業(yè)屢教不改者,每次罰款50元。c、鉆機(jī)動(dòng)力擺動(dòng)范圍內(nèi),吊機(jī)工作臂下和攪拌機(jī)料斗下,嚴(yán)禁站人和d、竣工的樁孔及時(shí)填平,防止掉人、掉物。e、現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣瓶及乙炔氣瓶按規(guī)定分放,不得在陽(yáng)光下爆曬,防火位置應(yīng)設(shè)置滅火器,重要部位設(shè)置消防隔離措施,必要時(shí)懸掛警示牌。f、吊卸所用的索具,要經(jīng)常檢查,如有問(wèn)題及時(shí)更換或處理。班前要進(jìn)行詳細(xì)地安全技術(shù)交底。h、起吊進(jìn)必須遵守安全操作規(guī)程,環(huán)顧四周,不得碰撞。i、各班組指揮員不得擅自離開(kāi)崗位,要離開(kāi)時(shí)必須有代指揮,各機(jī)械操作者要集中注意力做到眼觀上下,耳聽(tīng)指揮。j、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)內(nèi),起落機(jī)架,統(tǒng)一指揮。k、拆裝機(jī)架時(shí),底盤應(yīng)存放在堅(jiān)實(shí)的地面上,重大機(jī)件運(yùn)到機(jī)身2米范圍內(nèi)起吊,杜絕斜拉。1、高處作業(yè)系好安全帶,戴好安全帽,必要時(shí)設(shè)專人防護(hù)。m、沉樁作業(yè)前,由施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到分工明確,統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮。n、起吊樁就位或接時(shí)要等樁被機(jī)架、導(dǎo)桿、樁帽固定后,焊接人員才能進(jìn)行焊接。起吊時(shí),吊物下不得穿行。o、機(jī)身移位,要平移、暢通,夜間施工應(yīng)配足照明設(shè)施。p、兩班作業(yè)時(shí),要有安全交接記錄,多機(jī)多種作業(yè),按方案要求進(jìn)行流水作業(yè),確保安全。q、所有作業(yè)人員不得酗酒,操作時(shí)精神要集中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī),遇惡劣氣候,按規(guī)定停止作業(yè)。r、夜間施工要有足夠的照明措施。故按照“三不放過(guò)”的原則查原因、定措施,廣泛教育員工防范于未1.6.12.2安全保證措施機(jī)長(zhǎng)和特殊工種者必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格取得操作證才能上崗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,登高系安全帶。機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)防護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),或超負(fù)荷作業(yè)。檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源,并掛牌告示。機(jī)電設(shè)備必須配漏電保護(hù)器,鉆機(jī)移位時(shí)必須切斷電源,注意保護(hù)過(guò)路電纜。灌砼前檢查鉆機(jī)上的鋼絲繩和繩卡的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。汽車起重機(jī)必須由專人操作,起吊時(shí)起重臂下嚴(yán)禁人員停留或行走,起重臂和物件必須與架空電線保持安全距離,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊物件。施工機(jī)械距高壓線安全距離應(yīng)遵守安全規(guī)程。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。焊鉗和手把線必須絕緣良好,連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。操作升降機(jī)的人員必須與孔口操作人員密切配合,做到穩(wěn)妥安全。乙炔瓶、氧氣瓶和電焊距間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備適量的消防器材。夜間施工必須有足夠的照明。臨時(shí)照明電線和燈具應(yīng)高出地表2.5m。機(jī)臺(tái)班組設(shè)專人兼管安全。定期開(kāi)展安全日活動(dòng)。1.6.13文明施工措施為創(chuàng)造文明施工環(huán)境,主要道路采取硬地坪施工。施工現(xiàn)場(chǎng)采取全封閉隔離措施,工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和示警燈,保證車輛和行人的安全。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明溝、集水坑為主的臨時(shí)排水系統(tǒng),施工污水經(jīng)明溝引流,集水坑沉淀后間接排放。大門口設(shè)沖水槽,確保車輛出口無(wú)污染。工程材料、機(jī)具,分門別類有條理地堆放整齊,機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng),保持機(jī)容整潔,運(yùn)行正常。在施工中嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序,工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化,做到工完料清,場(chǎng)地上無(wú)淤泥積水,施工道路平整通暢,實(shí)行文明施工。工地設(shè)專職的“環(huán)境保潔崗”,工地出入口設(shè)置沖洗槽,負(fù)責(zé)清除出場(chǎng)車輛上的污泥,掃清受污道路,做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。加強(qiáng)施工管理,防止?jié){管泄漏污染場(chǎng)地,每天場(chǎng)地打掃衛(wèi)生二次。工地配齊食堂、浴室、廁所和飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施,并制定衛(wèi)生制度,定期進(jìn)行大掃除,保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。晚間施工晝量減少噪音,及時(shí)辦理夜間施工許可證。工作人員全部統(tǒng)一著裝,持牌上崗。項(xiàng)目部、施工機(jī)臺(tái)設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人,定期不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況,組織班組開(kāi)展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽”活動(dòng),經(jīng)常征求協(xié)調(diào)處理周邊單位、居民的環(huán)保、治安等事務(wù)。(二)環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)利在當(dāng)代,功在千秋。隨著人們對(duì)環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng),越來(lái)越感到環(huán)境保護(hù)的重要性,特制訂如下保護(hù)措施:1、組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律與法規(guī),充分認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重2、自覺(jué)遵守省、市政府有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真做好環(huán)保工作。3、做好文明現(xiàn)場(chǎng)施工,杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)中的泥漿、廢土等建筑垃圾帶出場(chǎng)外而造成污染。辦好夜間施工審批工作,盡量減少夜間人為噪音,使夜間施工噪聲降低到最低點(diǎn)。本工程廢漿方量大,能否搞好泥漿的合理排放,確保現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,是整個(gè)工程信譽(yù)成與敗的關(guān)鍵,為此我公司結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn),采取以下措施:積極協(xié)調(diào)與周圍單位的關(guān)系,創(chuàng)造一個(gè)和諧的氣氛。每天清掃兩次場(chǎng)內(nèi)主要道路和場(chǎng)外馬路,保證場(chǎng)地堆放整齊。組建專門班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的泥漿管理,監(jiān)視每個(gè)機(jī)臺(tái)的泥漿排放,及時(shí)疏通泥漿溝、泥漿管,清洗溢至水泥地坪的泥漿。布置泥漿排放系統(tǒng),包括建立循環(huán)池、轉(zhuǎn)運(yùn)池、排污池、泥漿溝,配備足夠的泥漿泵、泥漿管,把現(xiàn)場(chǎng)富余泥漿排放至排污池,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)6環(huán)池,1個(gè)大型廢漿池,安排泥漿車及時(shí)抽干排污池的廢漿。必須同環(huán)衛(wèi)部門搞好密切配合,根據(jù)日泥漿排放量平均約380m3,需安排四只封閉泥漿車,每天晚上運(yùn)完排污池的泥漿。運(yùn)輸路線、出入口均嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)衛(wèi)部門的規(guī)定。雨天施工,要嚴(yán)格控制機(jī)臺(tái)用水,對(duì)于排污池內(nèi)沉淀后清水設(shè)水泵回抽循環(huán)池用于造孔。1.6.14提交工程竣工資料1、施工過(guò)程中資料員負(fù)責(zé)整理、保管日常的技術(shù)資料,并對(duì)技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和完整性把關(guān)。2、工程完工及竣工驗(yàn)收前,資料員做好技術(shù)資料的匯總和裝訂成冊(cè)工3、竣工驗(yàn)收階段,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)主持工程質(zhì)量的自檢和竣工報(bào)告的編4、竣工驗(yàn)收通知后,填寫(xiě)竣工報(bào)告和工程交工驗(yàn)收證書(shū),并請(qǐng)有關(guān)單位人員簽字、蓋章。樁基工程施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)分包單位編制審定,項(xiàng)目部審查通過(guò)后留底備案。1、施工過(guò)程中資料員負(fù)責(zé)整理、保管日常的技術(shù)資料,并對(duì)技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和完整性把關(guān)。2、工程完工及竣工驗(yàn)收前,資料員做好技術(shù)資料的匯總和裝訂成冊(cè)工3、竣工驗(yàn)收階段,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)主持工程質(zhì)量的自檢和竣工報(bào)告的編4、竣工驗(yàn)收通知后,填寫(xiě)竣工報(bào)告和工程交工驗(yàn)收證書(shū),并請(qǐng)有關(guān)單位人員簽字、蓋章。5、工程資料歸檔。樁基工程施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)分包單位編制審定,項(xiàng)目部審查通過(guò)后留底備案。2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案2.1墊層施工墊層混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽后立即澆筑,以免基底土暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而受基礎(chǔ)墊層施工采取分塊及時(shí)澆搗的施工方法,底下塊石要求大面墊層施工完要嚴(yán)格進(jìn)行放樣,精確定出軸線及承臺(tái)位置。樁主筋按要求接長(zhǎng),使之符合設(shè)計(jì)之錨固長(zhǎng)度,鋼筋連接采用焊接,并嚴(yán)格2.2鋼筋制作、運(yùn)輸及綁扎鋼筋堆放時(shí)應(yīng)分類堆放,做好標(biāo)識(shí),鋼筋嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要鋼筋綁扎應(yīng)遵循先深后淺、先縱梁后橫梁、先梁后板、先承臺(tái)后梁板的原則。底部鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出排列控制線,并墊35柱、墻插筋按墊層面上彈出標(biāo)記綁扎,然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整,最后插筋與底板主筋電焊固定,柱插筋在承臺(tái)、梁內(nèi)按規(guī)定套箍施工縫間的鋼板止水帶,埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意其標(biāo)高及軸線尺寸,采用“S”筋及短筋上下、左右和主筋牢固焊接,避免砼澆筑振動(dòng)時(shí)偏位。2.3支模墻板采用木制九夾板,60×80方木龍骨加φ48鋼管固定,Φ12對(duì)穿螺栓間距拉結(jié),間距600×800,鋼管支撐。柱模采用九夾板,鋼管抱箍,間距不大于800。頂板及梁支模采用九夾板。承重架采用Φ48×3.5鋼管,立桿間距1.2m,水平方向牽桿步距不大于1.5m,另設(shè)掃地桿、剪刀撐,頂板承重架可同時(shí)兼作墻柱模板基礎(chǔ)澆筑底板時(shí)墻板應(yīng)按要求上翻,墻板模板采用掛板方式,并墻板封模前,必須先將水平施工縫清理干凈,除去松動(dòng)的石子,并整理好被移動(dòng)的鋼筋,嚴(yán)格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝預(yù)埋的各種2.4砼施工砼施工前,會(huì)同有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,完全符合設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)外墻板、水池側(cè)壁、底板等部位砼,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求摻加微膨脹劑,以補(bǔ)償砼硬化時(shí)的收縮。同時(shí)砼攪拌時(shí)要派專人進(jìn)行計(jì)量監(jiān)墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿,施工中要做到兩個(gè)充分即勞動(dòng)力組織和材料、物資準(zhǔn)備充分;三個(gè)可靠即腳手平臺(tái)、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠;四個(gè)暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道砼振搗采用插入式振動(dòng)棒,人員分三班制施工,人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名單,責(zé)任落實(shí)到人。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間,采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過(guò)振搗鋼筋的方法混凝土澆搗采用泵送,混凝土澆搗采用分層斜面澆搗法,澆搗時(shí)逐層向前推進(jìn),由于采用的為泵送混凝土,在澆搗過(guò)程中會(huì)因坍落度泵車數(shù)量根據(jù)施工需求靈活配置,為防止施工時(shí)意外情況使泵車工作不能正常進(jìn)行,計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)備用2臺(tái)汽車泵車,以防施工意外中施工人員分為3個(gè)班組,輪流施工。每個(gè)班組各由施工員1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào),振搗人員6人(每泵管3人,余同),負(fù)責(zé)混凝土振搗;移管(軟管)及拆裝泵管人員6人,負(fù)責(zé)泵管在施工平面內(nèi)來(lái)回移動(dòng),負(fù)責(zé)混凝土表面抹平的泥工6人,在混凝土初步振搗后進(jìn)行進(jìn)一步表面處理,泥工班長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)各部位收頭工作。安排4人在混墻板養(yǎng)護(hù)可采用在最上排的對(duì)穿螺桿上掛穿孔的塑料軟管,管內(nèi)通水噴淋的方法,該方法在類似工程中應(yīng)用,效果良好,可以有效地2.5防止?jié)B漏措施均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊,拆模后鑿除鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及綁扎鋼筋的鉛絲均不得接觸模板,若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí),應(yīng)在鐵馬凳上加焊基礎(chǔ)砼除必須滿足一般砼強(qiáng)度、整體性和耐久性等要求外,還必須滿足抗?jié)B要求,控制砼變形裂縫的發(fā)生和開(kāi)展。為此在砼中摻加微3主體結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1模板工程根據(jù)本工程情況,為充分保證混凝土施工質(zhì)量,計(jì)劃采用九夾板3.1.1柱模柱子按設(shè)計(jì)寬度由四邊模板拼成,先在樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線,柱子底部用短鋼筋控制定位,然后砂漿找平,調(diào)整標(biāo)高,立柱模。梁柱節(jié)點(diǎn)模板采用木模,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸另行定制,拼縫處采用寬膠帶粘貼。支模時(shí)要在底部留清掃口,砼施工前應(yīng)派專人柱箍每隔700一道,采用Φ48鋼管及十字扣件拉緊。3.1.2梁板模根據(jù)截面高度,梁模鋼管橫楞間距取500~600,板采用60×80方密。高度較高的梁,側(cè)模采用對(duì)穿螺桿拉結(jié)(對(duì)穿螺桿形式),以防脹板。跨度大于4m的鋼筋砼梁板,木模起拱1.5%~3‰。為防止梁柱節(jié)3.1.3樓梯支模樓梯支模主要采用組合鋼模板。樓梯底模采用鋼模平鋪在斜桿上,側(cè)模使用鋼模,踏步用木模,寬度較大的樓梯另加一道反扶梯基加三角撐定位,板底支撐使用鋼管排架形式。要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。3.1.4拆模模板拆模后,通過(guò)專門搭設(shè)的腳手平臺(tái),利用塔吊作垂直運(yùn)輸,清理后刷脫模劑備用。模板拆除時(shí),應(yīng)將支承件和連接件逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞,拆除時(shí)不得損傷模板和砼的表面。3.2鋼筋工程3.2.1采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)3.2.2配料與制作3.2.3綁扎與安裝保護(hù)層墊塊間距采用1000×1000,以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及鋼筋要通長(zhǎng)垂直,間距均勻。樓板主筋按短向在下,長(zhǎng)向在上的要求擺設(shè)。砼澆搗時(shí),操作人員不能直接踩在樓面鋼筋上作業(yè),派專人監(jiān)督3.2.4其他施工前,鋼筋翻樣應(yīng)就施工順序、操作方法和要求等對(duì)操作人員進(jìn)行交底,施工時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)核檢查。鋼筋綁扎好后,經(jīng)鋼翻和班組自檢后,由項(xiàng)目經(jīng)理部、施工員、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)查,進(jìn)行隱蔽工3.3砼工程3.3.1材料控制3.3.2砼澆搗開(kāi)始澆筑砼時(shí),應(yīng)先澆水濕潤(rùn)模板和底部處理過(guò)的節(jié)點(diǎn)砼,并填以5~10cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,柱等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼,在澆筑過(guò)程中,要注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。澆搗樓面砼時(shí),先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形,3.3.3砼養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行,派專人看護(hù)澆水濕潤(rùn),視氣溫情況,按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10d,對(duì)具有抗?jié)B要求的砼,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3.3.4抗裂措施于1%,減少混凝土的干縮。3.3.5施工縫的留設(shè)與處理3.4砌體工程3.4.1施工準(zhǔn)備砌筑前應(yīng)根據(jù)工程施工圖的具體情況,結(jié)合砌塊的具體規(guī)格尺寸磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致。磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按《承重粘土空心磚》磚墻砌筑等該層混凝土模板拆除后即可進(jìn)行,在磚墻砌筑前,要先清理基層,澆水濕潤(rùn),磚塊在砌筑前一天,也要用水濕潤(rùn),含水率宜為10~15%。柱與填充墻體連接可采用2φ6@500拉筋,拉筋伸入填充墻內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不應(yīng)連接筋錨入小于700,柱內(nèi)沿全高分布。多孔磚在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗(yàn)收的磚,應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)堆放整齊,堆置高度不宜超過(guò)2m。常溫條件下,磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在10%~15%(含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì))。控制砂漿及混凝土的水泥,如標(biāo)號(hào)不明或出廠期超過(guò)3個(gè)月,應(yīng)砂漿用砂宜采用中砂,并應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物。砂中含5%;對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過(guò)10%。拌制砂漿應(yīng)采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定。如砂漿的組成材料有變更,其配合比應(yīng)重新確定。試配砂漿,應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高15%。砂漿稠度宜控制在70~90mm。3.4.2砌筑要點(diǎn)砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫,使其砂漿飽滿,其飽滿度不應(yīng)低于80%,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,填充墻縱橫交接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)錯(cuò)縫砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢;如施工期間最高氣溫超過(guò)30℃,必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線,并經(jīng)常進(jìn)行自砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。砌筑時(shí)應(yīng)注意及時(shí)預(yù)埋木磚。木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內(nèi)時(shí),每邊放2塊;高度2~3m時(shí)每邊放4塊。預(yù)埋木磚部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始,中間均勻分布。收工時(shí),砌體頂面應(yīng)予覆蓋。冬期施工時(shí),尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。墻砌體要當(dāng)天砌筑,當(dāng)天檢查驗(yàn)收。砌筑時(shí)還要與水電、消防、暖通密切配合,接口處理正確。6裝飾工程施工方案6.1概要裝飾工程是創(chuàng)優(yōu)奪杯的關(guān)鍵分部,必須充分重視,認(rèn)真對(duì)待,真正做到精心施工,確保總體工程的質(zhì)量水平。裝飾工程應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,嚴(yán)禁隨意更改設(shè)計(jì),各分項(xiàng)施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方認(rèn)可才能大面積施工。施工時(shí)分區(qū)、塊、室內(nèi)室外穿插施工。室內(nèi)施工先墻面后地坪。各道工序開(kāi)始前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙做好妥善計(jì)劃和合理的勞力安排,做到心中有底。在施工下道工序前,必須對(duì)上道工序進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤并符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。用于裝修工程的材料必須進(jìn)行檢驗(yàn),不符合設(shè)計(jì)要求的材料不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)分類堆放,妥善保管,做出標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁雨淋踐踏,使用前班組要進(jìn)行復(fù)核、挑選,品種、規(guī)格、圖案、顏色等均要6.2墻面天棚裝飾6.2.1室內(nèi)粉刷抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一?;炷?、磚基層表面凹凸不平處應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平?;鶎颖砻嫔皾{殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等,均應(yīng)事先清除干凈。墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。不同基層材料如磚墻與混凝土柱基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬抹灰前墻面應(yīng)澆水。磚墻基層一般澆水二遍,磚面滲水深度約灰相隔時(shí)間較長(zhǎng),或抹上的砂漿已干,則抹上一層砂漿的應(yīng)將底層澆水潤(rùn)濕,避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實(shí)按規(guī)矩將房間找方,掛線找垂直和貼灰餅(灰餅距離1.5~2m一個(gè))。沖筋寬度為10cm左右,其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽(yáng)角垂直方正,必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道。抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木杠依照灰餅標(biāo)志上下刮平。木杠受潮變形后要及時(shí)修正。抹灰時(shí)如果沖筋較軟,容易碰壞灰筋,抹灰后墻面凹凸不平。但也不宜在灰筋過(guò)干時(shí)抹灰,以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。抹陰陽(yáng)角時(shí),應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正,不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰陽(yáng)角砂漿稠度稍小,要用陰角抹子上下竄平竄直,盡量多壓幾遍,避免裂縫和不垂直內(nèi)墻所有門窗樘大頭角部位有陽(yáng)角處做暗護(hù)角線,護(hù)角線必須掛直,大頭角必須兜方,護(hù)角線做成燈草圓粗細(xì)一層護(hù)角線全部完成后,達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行砂漿刮平工作,刮平厚度一般控制在10—15mm,若厚度過(guò)厚時(shí),應(yīng)分皮找平后,再進(jìn)行大面積刮糙,刮糙時(shí)應(yīng)按塌餅厚度出豎頭,按照豎頭硬刮板,墻面刮糙在表面刮平的同時(shí),對(duì)陰陽(yáng)角、平頂與墻面夾角處應(yīng)整墻面刮糙完成后,對(duì)踢腳線、臺(tái)度應(yīng)粉水泥砂漿的位置上,所留砂漿加以清理出清。粉好后在地坪上所留的砂漿應(yīng)隨時(shí)清除鏟清,并用水沖洗紙(麻)筋灰罩面須待底子灰5~6成干后進(jìn)行。如底子灰過(guò)干應(yīng)先澆水濕潤(rùn),罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始,先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底,再橫著(或豎著)抹第二遍找平,兩遍總厚度約2mm。陰陽(yáng)角水泥砂漿罩面,應(yīng)用1:2~1:2.5水泥砂漿,待抹完底子灰后,第二天進(jìn)行罩面,先薄薄抹一遍,跟著抹第二遍,兩遍總厚度約5~7mm,用刮杠刮平,木抹子搓平,然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí),罩面灰紋不宜壓光,用勁過(guò)大回造成罩面灰與底層分離空鼓,所以應(yīng)灑水后再壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí),罩面灰收水慢,當(dāng)天如不能壓光把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。紙(麻)筋灰用的石灰膏,臨灰時(shí),應(yīng)用不大于3×3mm篩子過(guò)濾,石灰熟化時(shí),時(shí)間不少于30d,嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,采用生石灰粉時(shí),也應(yīng)提前1~2d化成石6.2.2涂料墻面涂料施工應(yīng)事先對(duì)涂料進(jìn)行檢查、試涂,選好的材料應(yīng)分別堆放并保管好。施工前預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框要固定好,并用施工前應(yīng)先進(jìn)行認(rèn)真的基層處理,基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,不得有墻面基層須清掃干凈。被涂刷水性涂料的砂漿基層不宜用木抹子搓平,應(yīng)用鐵抹子壓光,并用水刷子帶出小麻面。墻面孔洞應(yīng)用涂料加大白粉配膩?zhàn)优?。這類涂料較易沉淀,涂刷前應(yīng)充分拌勻,涂料變稠可加入涂料的基料稀釋而不可加水稀釋,否則會(huì)使涂層色彩不勻并易脫粉。涂刷的工具可用排筆,一般二遍成活。803涂料粘度較大,施工時(shí)可往復(fù)多次涂刷,否則影響涂層的光滑平整。注意不能用鐵質(zhì)容器儲(chǔ)存這類涂料,以防涂料油縮及容器銹蝕。涂刷所用的排筆、毛刷、漿桶等用畢后應(yīng)當(dāng)立即用清水洗凈,否則干后難清洗。涂料施工時(shí),其適用范圍、成膜溫度、儲(chǔ)存方法等均應(yīng)遵照該涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。用塑料薄膜等材料將陽(yáng)角后涂的一面遮擋10cm~20cm,待施工面完成后,將遮擋物移至已涂的一面,以防產(chǎn)生陽(yáng)角兩側(cè)面受到污染,產(chǎn)涂料使用前應(yīng)將其倒入較大容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颍娇墒褂?,使用過(guò)程中要不斷攪拌,防止涂料中添加劑沉底,使用過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水。6.2.3面磚墻面面磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排,使規(guī)格顏色一致,并放入水中浸泡貼時(shí)在磚背面均勻刮抹砂漿厚5~6mm,四周刮成斜面,放在墊尺上口貼于墻面上,用木鏟把輕敲使灰漿飽滿,用靠尺按灰餅靠平,理直般為8~10mm。鑲貼順序從陽(yáng)角開(kāi)始,使不成整塊的面在陰角。貼好后應(yīng)進(jìn)行檢查,用水洗凈并用棉絲擦干凈,灰縫用白水泥擦平或用1:1水泥砂漿勾縫。污垢用濃度10%的鹽酸刷洗,并用清水沖洗干凈。6.3樓地面施工6.3.1地磚樓地面樓地面施工必須等室內(nèi)抹灰完成后才能施工,施工前應(yīng)彈好墻身50cm水平線。掉角和表面有缺陷的板塊必須剔除。操作工藝:基層處理→水泥砂漿打底→找規(guī)矩、彈線→鋪磚→撥縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板施工。房間按縱橫兩個(gè)方向排好尺寸,當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí),可裁割半塊磚用于邊角處,尺寸相差較小時(shí),應(yīng)先考慮調(diào)整縫寬。地磚拼排布置要防止小于1/2磚的排列,影響美觀。踢腳板材料按設(shè)計(jì)采用,一般使用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料,塊材的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊,粘貼時(shí)要先在房間陽(yáng)角兩頭各貼一塊磚,出墻厚度及高度要符合設(shè)計(jì)要求,并以磚上楞為標(biāo)確保施工質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:板塊無(wú)裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。c.踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻d.各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范6.3.2細(xì)石砼樓地面基層應(yīng)掃凈,用水濕潤(rùn),并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅,間距1.5m。鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成區(qū)段,先均勻掃水泥漿一遍,再分段順序鋪混凝土用長(zhǎng)帶形平板振搗器振實(shí)或用30kg重滾筒縱橫交錯(cuò)來(lái)回滾壓3~5遍至表面出漿,用木抹搓平。隨打隨抹,均勻撒1:1干水泥砂壓實(shí)抹光,隔2~3h,待混凝土稍收水后再壓光1~2次,或用抹光機(jī)抹光,直至表面平整光滑。不得漏壓光24h后及時(shí)鋪濕鋸屑,每天澆水養(yǎng)護(hù)2次,或在門口筑壩灌水養(yǎng)護(hù)不少于10d。6.4門窗工程a.材料門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件配套齊全。并具有產(chǎn)品的出廠合格證。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵腳、連接板、焊條、嵌縫材料、油漆等應(yīng)符合圖紙要求。結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收通過(guò),工種之間辦好交接手續(xù)。按圖示尺寸彈好門中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線。校核門窗洞口位置及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。檢查門窗兩側(cè)連接木磚、鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,如不符應(yīng)提前剔鑿處理,并及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。c.操作工藝彈線應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙中的軸線標(biāo)注,找出門窗洞口位置,然后以其門窗的邊線為標(biāo)準(zhǔn),在各層的門窗口處劃線標(biāo)記,彈出對(duì)應(yīng)的墨線,個(gè)別存在不直情況的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。安裝前,要先量好門樘高寬尺寸,然后在門扇上劃線,防止錯(cuò)位和安裝后發(fā)生過(guò)緊現(xiàn)象,確保施工質(zhì)量。就位和臨時(shí)固定:根據(jù)找好的規(guī)矩,安裝門窗,并及時(shí)將其吊直找平,同時(shí)檢查其安裝位置施工正確無(wú)問(wèn)題后,用木楔臨時(shí)固定。d.成品保護(hù)門窗應(yīng)入庫(kù)存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊,防止變形。門窗保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝。安裝后及時(shí)將門框兩側(cè)木板條捆綁好,防止碰壞。7安裝工程7.1給排水工程施工方案7.1.1預(yù)留預(yù)埋在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定,標(biāo)好孔洞部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢靠,盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì),看管模盒、埋件,以免移位。預(yù)留工作要嚴(yán)格按圖施工,翻大樣算尺寸,控制預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性,在結(jié)構(gòu)上留洞超過(guò)300×300mm以上時(shí)需要做好加固措施和技術(shù)核驗(yàn)。7.1.2支架安裝管道支、吊、托架的安裝要嚴(yán)格按照GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求設(shè)置,要求間距合理、位置準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固,與管道接觸應(yīng)緊密,滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5毫米的間隙,并留有一定的偏移量,無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝,立管管卡安裝高度,應(yīng)距地面1.5~1.8米,每層安裝數(shù)量視層高不同,按規(guī)范的要求確定。7.1.3管道安裝7.1.3.1U-PVC管粘接施工A.鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定;B.鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具,斷口應(yīng)平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形;C.插口處可用中號(hào)板銼銼成15°-30°坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2,長(zhǎng)度一般不小于3mm,坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈;D.粘合面的清理:管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無(wú)塵砂與水跡;當(dāng)表面沾E.管端插入承口深度:配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次,在其表E.膠粘劑涂刷:用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí),應(yīng)軸向涂刷,動(dòng)作迅速,涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,不F.承插接口的連接:承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦肫淇?,使其?zhǔn)直,再加力擠壓,應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記,并保證承插接口的直度和接口位置正確,還應(yīng)保持靜待2-3min,防止G.承插接口的養(yǎng)護(hù):承插接口插接完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈;根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口H.立管及橫管上都按要求設(shè)置伸縮節(jié),用于補(bǔ)償塑料管的熱脹冷縮;施工時(shí)還應(yīng)注意:立管底部宜設(shè)支墩或采取牢固的固定措施;橫管的7.1.3.2鋼管絲扣連接A.斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫(huà)線,按線斷管;切口斷面平B.套絲:將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣;將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定板機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開(kāi)機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度,輕輕松開(kāi)板機(jī);絲扣應(yīng)光潔,不得有毛刺、亂絲、斷絲,缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%;C.配裝管件:管端、管螺紋清理加工后,應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理,宜采用生料帶纏繞螺紋,配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜),然后用管鉗將管件擰緊,絲扣連接后應(yīng)露出2~3扣螺紋,外露的螺紋部分及有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂D.管段調(diào)直:管段連接后、調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙先核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向及變徑部位是否正確;核對(duì)無(wú)誤后再放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無(wú)彎曲,并在兩管連接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。7.1.3.3鋼管溝槽式連接A.滾槽應(yīng)按以下順序進(jìn)行:a.將已切割好的管子架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上,在管上放置b.將管子的端面與滾槽機(jī)止面貼緊,使管子中軸線與滾槽機(jī)止面成90度;c.啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓管子至d.用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;e.千斤頂卸荷,取出管子。B.卡箍溝槽連接應(yīng)按以下順序進(jìn)行:a.準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件;b.檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上其中一根管的端部;c.將另一根連接管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端應(yīng)留有一定間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;d.把橡膠密封圈套調(diào)整在兩根管子的中間部位,并在周邊涂抹潤(rùn)滑劑,檢查管道中軸線是否和坡度平行;e.在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝f.用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸邊緣,將上下卡箍靠緊;g.在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均勻擰緊螺母,防止橡膠密封h.檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。C.開(kāi)孔、安裝機(jī)械三通a.在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔:用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定在襯塑鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處,啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭,操作設(shè)置在立柱頂部的手b.清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)锥从忻瘫仨氂蒙拜啓C(jī)打磨光滑;c.將機(jī)械三通、卡箍置于孔洞上下,注意三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。7.1.3.4管道法蘭連接a.根據(jù)管子和管件的尺寸排管,按照排管圖的定尺對(duì)管子進(jìn)行下料,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接預(yù)制,架空橫干管應(yīng)先根據(jù)圖紙排列并設(shè)置支架,然后直接在支架上進(jìn)行預(yù)制,預(yù)制時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤,編好序號(hào)并拆下管子焊接。b.管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。c.管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上,管道穿墻處不得有接口。d.管子焊接后運(yùn)至專業(yè)鍍鋅廠進(jìn)行鍍鋅,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按編好的序號(hào)進(jìn)行二次組裝。e.管道用法蘭連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m,直管段可把幾根連接在吊裝時(shí),應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。f.管道連接緊固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。7.1.4閥門安裝7.1.4.1安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格,是否符合設(shè)計(jì)要求;7.1.4.2安裝前,必須先對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格的不A.試驗(yàn)應(yīng)在每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),對(duì)于安裝在主干管上起B(yǎng).閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變。7.1.4.3水平管道上的閥門,閥桿宜垂直或向左右偏45°,也可水平安裝,但不宜向下;垂直管道上閥門閥桿,必須順著操作巡回線方向7.1.4.4閥門與管道連接時(shí),不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓;對(duì)螺紋連接的閥門,其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺,擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的7.1.4.5對(duì)具有操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置的閥門,應(yīng)在閥門安裝好后,再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置,且在安裝前先對(duì)它們進(jìn)行清洗,安裝完后7.1.4.6截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱,安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向,應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤,因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體7.1.4.7閘閥不宜倒裝,倒裝時(shí),使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間,檢修也不方便;閘門吊裝時(shí),繩索應(yīng)栓在法蘭上,切勿拴在手輪或閥件7.1.4.8止回閥有嚴(yán)格方向性安裝必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向。7.1.5消火栓安裝7.1.5.1消火栓安裝A.消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可B.消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱C.消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)用加固措施。7.1.5.2水泵安裝:A.水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工,吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。水B.水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下焊接,冷卻后再與C.配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于7.2電氣工程施工方案7.2.1接地焊接接地焊接施工中,應(yīng)可靠焊接,焊接長(zhǎng)度大于6D,嚴(yán)禁交叉搭接,應(yīng)采用Φ12圓鋼跨焊,保證焊接面積,宜由焊工操作該工藝過(guò)程。接地體接地電阻必須小于設(shè)計(jì)要求,故除按設(shè)計(jì)要求利用基礎(chǔ)主筋外,在節(jié)點(diǎn)處還需利用樁基主筋。施工完畢,做好隱蔽工程的驗(yàn)收并及時(shí)做好接地電阻測(cè)試工作,辦理驗(yàn)收記錄手續(xù)。7.2.2電氣配管穿線施工7.2.2.1鋼管之間的連接采用套管絲扣連接,套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5~3倍,連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管中間。電管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地,一般接地電阻小于1Ω。管子的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求,明敷設(shè)時(shí)不得小于該管直徑的6倍,暗敷設(shè)時(shí)不得小于直徑的10倍,當(dāng)明敷有二個(gè)彎及以上時(shí)彎曲半徑≥10D,管子彎曲處的彎7.2.2.2管路暗敷設(shè):根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度,彈十字線確定箱、盒的位置,將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上,使用頂帽護(hù)口堵好管口,并堵好盒口,將固定好盒子,用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在下面底筋的上面,管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預(yù)留管口,拆模后取出管帽再接管。暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物表面的距離不7.2.2.3穿線施工一般注意事項(xiàng):穿線面積不得超過(guò)管內(nèi)總面積(截面積)的40%。管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭,管口加套護(hù)圈,導(dǎo)線絕緣良好,不傷芯線。線型線徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工7.2.3電纜橋架安裝7.2.3.1支、吊架制作:橋架支、吊架根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況及橋架重量,可用可采用圓鋼、扁鋼、角鋼等制作,大型橋架支、吊架用槽孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔,不得氣焊割孔;螺桿套絲,應(yīng)用套絲機(jī)或7.2.3.2金屬膨脹螺栓安裝:首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位,標(biāo)出固定點(diǎn)的位置;根據(jù)支架式吊架承受的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于套管長(zhǎng)度;打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表面平齊為宜,鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.5~-0.3mm,深度誤差不得超過(guò)+3mm,鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈,再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi),應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端都外露,敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣;埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊7.2.3.3支、吊架安裝:橋架水平安裝時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端的固定好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法和水平管按照規(guī)范要求均勻設(shè)置水平支架,并且在首端、中間、末端等適當(dāng)位置每隔1.5~3米設(shè)置一個(gè),垂直安裝的支架間距不大于2米,在進(jìn)出接線7.2.3.4橋架安裝1.按照固定好的支、吊架尺寸把電纜橋架就位后,用扳手將固定螺栓擰緊,再將每節(jié)橋架的連接板螺栓緊固好,橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無(wú)遺漏,螺母應(yīng)位于橋架外側(cè);7.2.3.5橋架安裝要求:非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線或銅編織帶,接地線最小截面積不小于4mm?,跨接接地線必須跨電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線,但連接板的兩端不少于2長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接;敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同7.2.4配電箱(盤)安裝配電箱(盤)應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,安裝牢固,得小于1.8m;配電箱(盤)配線排列整齊,并綁扎成束,回路編號(hào)齊除外);配電箱(盤)上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出,A相(L1)應(yīng)涂色,保護(hù)地線(PE線)應(yīng)涂黃綠相間雙色;配電箱(盤)上電具,儀件齊全;配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)處絕緣搖測(cè):配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè),絕緣電阻值必須大于0.5MQ,搖測(cè)項(xiàng)目包括相線7.2.5電纜敷設(shè)施工7.2.5.1準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求;電纜測(cè)試完畢,電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好;采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好,人力放電纜時(shí)將滾輪7.2.5.2電纜支架架設(shè)支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。沿支架敷設(shè)時(shí),支架距離必須符合規(guī)范要求。電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm;電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100mm。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),電纜支架層間最小允許距離符合下表的要求。電纜支架層間最小允許距離電纜種類支架層間最小距離控制電纜10KV及以下電力電纜電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜,架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在7.2.5.3電纜沿支架、橋架敷設(shè)垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。電纜穿過(guò)樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠。電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法,滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng),如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松弛。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處以最大截面電纜最小允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜允許彎曲半徑見(jiàn)下表。電纜最小彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜2多芯控制電纜注:D為電纜外徑不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),同等級(jí)電壓的電纜沿支架水平敷設(shè)時(shí),在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10m處設(shè)固定點(diǎn)。7.2.5.4掛標(biāo)志牌:標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí);直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌;沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。7.2.6開(kāi)關(guān)插座安裝7.2.6.1預(yù)埋盒清理:輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其它7.2.6.2接線開(kāi)關(guān)接線:同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)插座接線:?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種,橫裝時(shí),面對(duì)插座的右極接相線,左極接中性線;豎裝時(shí),面對(duì)插座的上極接相線,下極接中性線。單相三孔及三相四孔插座,保護(hù)接地線或接零應(yīng)接在上不允許拱頭連接,應(yīng)采用壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支線連接;接7.2.6.3開(kāi)關(guān)、插座安裝然后旋緊壓頭,如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再開(kāi)關(guān)插座暗裝:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好,將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2cm時(shí),應(yīng)加裝套盒)對(duì)正盒眼,用螺絲固定牢固,固定時(shí)要使面板端正并與墻面平齊。7.2.7燈具安裝7.2.7.1吸項(xiàng)燈具安裝板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把燈管裝好。7.2.7.2應(yīng)急照明燈具安裝標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌;4.疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m);5.安全出口燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。7.2.8插接母線槽安裝施工7.2.8.1工藝流程:設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作及安裝插接母線安裝設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作及安裝插接母線安裝試運(yùn)行驗(yàn)收7.2.8.2設(shè)備點(diǎn)件檢查:同進(jìn)行,并做好記錄。計(jì)要求。7.2.8.5檢查設(shè)備及附件,分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形,母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。7.2.8.6檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí),必須進(jìn)行妥善處理,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。7.2.8.7支架制作及安裝:1)按圖紙尺寸加工各式支架。支架宜采用L50*5角鋼制作,角鋼斷口必須鋸斷(或沖壓段)不得采用氣割,支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔。2)支架埋入墻內(nèi)部分必須開(kāi)叉成燕尾狀,支架上螺孔宜加工成長(zhǎng)或套絲板加工,不許斷絲。3)插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。牢固,螺扣外露2~4扣,膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。6)支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻,無(wú)漏刷,不污染建筑物。7.2.8.8母線的安裝:1)一般要求:a.插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝,組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定,測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并做好記錄。b.母線與外殼同心,允許偏差為±5mm,當(dāng)段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn),連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。c.母線支架和封閉、插接式母線的外殼接地或接零連接完成,母線絕緣電阻測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格,才能通電。d.母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的,噴塑外殼間應(yīng)有跨接地線,兩端應(yīng)可靠接地。e.母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng),應(yīng)用力矩扳手緊固,連接螺栓兩側(cè)有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。2)母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處,宜采取適應(yīng)的措施,設(shè)備定貨時(shí),應(yīng)提出此項(xiàng)要求。3)母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定,垂直安裝時(shí),安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),插接箱底口宜為1.4m。4).母線穿越防火墻、防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。7.2.8.9試運(yùn)行驗(yàn)收:a.試運(yùn)行條件:變配電室已達(dá)到送電條件,土建及裝飾工程及其他工程全部完工,并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢,絕緣良好。b.對(duì)母線進(jìn)行全面的整理清掃干凈,接頭聯(lián)接緊密,相序正確,外殼接地良好。絕緣搖測(cè)合格,絕緣電阻值須大于20MQ,并做好記錄,且交流工頻耐壓試驗(yàn)(可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min,無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象)合格才能通電。c.送電空載運(yùn)行24h無(wú)異?,F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位使d.驗(yàn)收資料包括:交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、測(cè)試記錄、運(yùn)行記錄等。7.2.9消防報(bào)警系統(tǒng)施工7.2.9.1探測(cè)器安裝探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)方可安裝,安裝前先將探測(cè)器底座的穿線孔封堵,預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,露出線芯10-15mm (注意不要碰掉編號(hào)套管),順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各個(gè)接線端上,然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在預(yù)埋盒上,編好探測(cè)器的地址碼,并上好防護(hù)罩,做好防潮、防塵、防火、防腐蝕措施。同時(shí)探測(cè)器的1)探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離卡0.5m,探測(cè)器正下方及其周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。2)在有空調(diào)系統(tǒng)房間內(nèi)安裝時(shí),探測(cè)器至送風(fēng)口邊水平距離大1.5m,探測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔水平距離長(zhǎng)0.5m;頂棚有回風(fēng)口的應(yīng)安裝在回風(fēng)口附近。3)探測(cè)器在頂棚安裝宜水平安裝,當(dāng)傾斜安裝時(shí)+45度,若傾角>45度應(yīng)加底座調(diào)正。4)內(nèi)走道(<3m)時(shí)探測(cè)器應(yīng)布置中心位置,探測(cè)器間距,感溫+10m,感煙本15m,靠近走廊端墻探測(cè)器至端墻距離本1/2探測(cè)器安裝間距(5.0m/7.5m)。7.2.9.2手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝1)安裝高度為底邊距地面1.3m-1.5m,且有明顯的標(biāo)志(
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