03-設(shè)備運(yùn)行操作及其安全技術(shù)規(guī)程

PAGEXX集團(tuán)管理制度設(shè)備運(yùn)行操作及其安全技術(shù)規(guī)程（模板）20XX年XX月發(fā)布XX水務(wù)集團(tuán)有限公司

設(shè)備運(yùn)行操作及其安全技術(shù)規(guī)程1．目的為了規(guī)范XX集團(tuán)運(yùn)營公司的設(shè)備運(yùn)行操作工作，保障設(shè)備和人身安全，特制訂本技術(shù)規(guī)程。2．適用范圍2.1適用于XX集團(tuán)XX運(yùn)營公司。2.1車輛、工程機(jī)械、化驗(yàn)設(shè)備、工器具等專用設(shè)備的操作及其安全技術(shù)規(guī)程另行制定。3.職責(zé)3.1本技術(shù)規(guī)程由運(yùn)營公司按照集團(tuán)運(yùn)管中心的要求制定并不斷完善，必須適用于本公司生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際情況。3.2設(shè)備運(yùn)行值班人員必須嚴(yán)格按照《設(shè)備運(yùn)行操作及巡檢管理辦法》和本技術(shù)規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行操作，并做好記錄。3.3業(yè)務(wù)區(qū)、運(yùn)管中心定期對本技術(shù)規(guī)程的適用性及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.內(nèi)容和要求4.1本技術(shù)規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了每種型號設(shè)備的運(yùn)行操作內(nèi)容和安全保障措施，并按照設(shè)備用途進(jìn)行了分類，詳見后附表格。本規(guī)程包括以下內(nèi)容：設(shè)備用途：簡要描述該設(shè)備在工藝運(yùn)行中的作用。工作原理：簡要說明該設(shè)備的工作原理和組成部件。結(jié)構(gòu)和性能：說明設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及其控制系統(tǒng)的主要參數(shù)。開機(jī)前準(zhǔn)備工作：為保證設(shè)備安全啟動和運(yùn)行，在開機(jī)前所做的檢查準(zhǔn)備工作。操作步驟：在各種控制方式下的設(shè)備開機(jī)、停機(jī)程序。操作安全注意事項(xiàng)及異常情況處理：設(shè)備操作應(yīng)注意的問題，以及出現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)急處理方法。4.2生產(chǎn)設(shè)備分類序號設(shè)備類別序號設(shè)備類別J1粗格柵D1高壓開關(guān)柜J2細(xì)格柵D2低壓配電柜J3輸送機(jī)D3變壓器J4除砂機(jī)D4電容器J5砂水分離器D5直流屏、信號屏J6鼓風(fēng)機(jī)D6變電站綜合保護(hù)系統(tǒng)J7離心泵、潛污泵D7變頻器J8螺桿泵Y1液位計(jì)J9攪拌器、推流器、內(nèi)回流泵Y2流量計(jì)J10閥Y3COD儀J11脫水機(jī)Y4SS儀、MLSS儀J12切割機(jī)Y5PH計(jì)、ORP計(jì)J13配藥裝置Y6NH4-N儀J14刮泥橋Y7DO儀J15空壓機(jī)Y8漏氯報(bào)警儀J16起重機(jī)Y9濁度儀J17加氯機(jī)Y10余氯分析儀J18二氧化氯發(fā)生器Y11壓力變送器J19紫外消毒系統(tǒng)Z1自動控制系統(tǒng)J20隔膜計(jì)量泵Z2視頻監(jiān)控系統(tǒng)J21曝氣機(jī)J22水表檢定裝置

J1粗格柵類J1.1三索式粗格柵運(yùn)行操作規(guī)程1.用途說明GS型鋼絲繩格柵一般安裝于污水處理廠的進(jìn)水最前端，用于阻截進(jìn)水中較大的懸浮物，是污水處理的第一道工序，對水泵、管道、儀表等起到保護(hù)作用，同時(shí)也減輕了后續(xù)工序的處理負(fù)荷。2.工作原理GS型鋼絲繩格柵由三根鋼絲繩控制耙斗的提升和開閉，中間一根控制耙斗的開耙、閉耙，兩側(cè)兩根控制提、放耙，在機(jī)架上裝有信號檢測機(jī)構(gòu)檢測鋼絲繩行走是否同步，同時(shí)設(shè)有松繩故障檢測，以防鋼絲繩意外斷落。故障信號發(fā)出后，機(jī)器可自動停止并顯示故障信號和報(bào)警。3.結(jié)構(gòu)與性能3.1結(jié)構(gòu)GS型鋼絲繩格柵除污機(jī)主要有以下幾部分組成：框架、柵條及支架、驅(qū)動裝置、差動機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、清污機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌及排污槽、維護(hù)及保護(hù)平臺、電控裝置等。3.2性能特點(diǎn)3.2.1所有運(yùn)動元件均在水面之上，維修檢測方便；3.2.2采用大容量、重負(fù)荷抓斗式耙齒設(shè)計(jì)，除污效果好，特別適用于垃圾復(fù)雜的泵站；3.2.3格柵可分段制造，運(yùn)輸、安裝十分方便；3.2.4控制先進(jìn)。3.2.5主要參數(shù)：型號：GSY1000柵條間距：20mm總寬度：1000MM安裝傾角75度柵條厚度：3MM重量：2300KG生產(chǎn)廠家：無錫通用機(jī)械廠有限公司減速機(jī)生產(chǎn)廠家：SEW型號：SA87油型：ISOVG680油量：8.4L電機(jī)生產(chǎn)廠家：SEW型號：DV100M4BMG功率：2.2KW轉(zhuǎn)速：1410r/min電流：4.7A4.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：4.1在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。4.2按規(guī)定對除污機(jī)進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鋼絲繩應(yīng)無斷股。4.3檢查機(jī)械各部分無卡堵。4.4檢查機(jī)械各部潤滑良好，有足夠的油脂。4.5檢查動力臂液壓等各部件無滲漏。4.6檢查耙斗應(yīng)平衡。4.7檢查輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間。4.8各限位開關(guān)正常，無超行程。5.現(xiàn)場操作：粗格柵除污機(jī)可實(shí)行手動/自動兩種操作模式，自動控制可以通過定時(shí)或格柵前后水位差控制，并與帶式輸送機(jī)、壓榨機(jī)實(shí)行聯(lián)動操作。5.1合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。5.2手動開機(jī)步驟：（1）手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。（2）應(yīng)將“轉(zhuǎn)換開關(guān)”置于手動位置。啟動除污機(jī)，觀測設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鋼絲繩應(yīng)傳動平穩(wěn)。（3）在手動狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少一個(gè)周期，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少一個(gè)周期，方可離開。（4）除污機(jī)清撈的垃圾，由帶式輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，保持干凈。（5）工作結(jié)束后應(yīng)將格柵除污機(jī)的小車停在規(guī)定位置。5.3自動操作步驟：在這種模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式，具體步驟如下：（1）在控制面板上設(shè)定成自動運(yùn)行狀態(tài)。（2）定時(shí)控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間。（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時(shí)自動停機(jī)（液位差根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定）。5.4停機(jī)（1）正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。（2）在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)（遇障礙物或耙齒無法插入）應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合導(dǎo)軌，重復(fù)運(yùn)行排除障礙，或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況，自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。（3）除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注指定型號的潤滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。6．安全注意事項(xiàng)6.1沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。6.2檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好。6.3檢查運(yùn)行各部分無卡堵。6.4耙齒下降時(shí)，如鏈索張緊失效，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。

J1.2回轉(zhuǎn)式粗格柵運(yùn)行操作規(guī)程1.用途說明用于阻截進(jìn)水中較大的懸浮物，是污水處理的第一道工序，對水泵、管道、儀表等起到保護(hù)作用，同時(shí)也減輕了后續(xù)工序的處理負(fù)荷。2.工作原理GL型格柵主要由格柵本體、齒耙、傳動機(jī)構(gòu)組成，電動機(jī)經(jīng)過減速器帶動鏈輪，在迎水側(cè)使齒耙沿格柵由下向上運(yùn)動，其耙齒伸入柵條之間，隨著齒耙的上升，柵條截住的垃圾隨之而上,到達(dá)頂部回轉(zhuǎn)時(shí),垃圾靠自重掉到垃圾車?yán)?，齒耙繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從格柵底部回轉(zhuǎn)至柵條處，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，這樣水中的垃圾就被截留并提至垃圾車進(jìn)行處理。3.結(jié)構(gòu)與性能3.1結(jié)構(gòu)GL型格柵由驅(qū)動裝置、機(jī)架、耙柵系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成。3.2性能型號：GL900型柵條間隙：12mm格柵槽深：4.1m電機(jī)功率：1.1kw4.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作4.1檢查各部螺栓是否緊固；4.2檢查電源線、控制線、接地線是否完好；4.3檢查調(diào)整鏈條的松緊程度；4.4檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油；4.5點(diǎn)動檢查轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無過載現(xiàn)象，耙齒與柵條配合是否正常。4.6裝好安全罩。5.現(xiàn)場操作5.1開機(jī)（1）打開前后閘門，按下“啟動”按鈕，格柵開始運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）運(yùn)行中注意觀察齒耙、鏈條轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常聲音；（3）注意扒渣效果是否良好，并及時(shí)清理耙齒上的垃圾；（4）觀察電機(jī)噪音，電流是否正常；減速機(jī)是否漏油。5.2停機(jī)（1）按一下“停止”按鈕，格柵停止運(yùn)行，緊急情況下可按“急停”按鈕停機(jī)；（2）螺旋輸送機(jī)上柵渣清理干凈。6.安全注意事項(xiàng)6.1清理耙齒鏈條上的垃圾時(shí)，必須停機(jī)清理。6.2維護(hù)檢修時(shí)，必須停機(jī)并有專人監(jiān)護(hù)，檢修完成后必須上好安全罩。6.3現(xiàn)場控制箱、電源線、接地線應(yīng)完好。6.4發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查明過載原因，并處理后方能開機(jī)。

J2細(xì)格柵類J2.2轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵運(yùn)行操作規(guī)程1．用途說明：XXXX污水處理廠二期轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵是預(yù)處理過的污水進(jìn)生物濾池的最后一道過濾裝置，也稱精細(xì)格柵。2．工作原理：該設(shè)備與水平面成35°角安裝在水渠中，污水從轉(zhuǎn)鼓過濾網(wǎng)開放端進(jìn)入，漂浮物留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面，水則通過濾網(wǎng)側(cè)面的柵縫中流出，轉(zhuǎn)鼓的上方有尼龍刷和沖洗水噴嘴，將柵渣清除并進(jìn)入格柵內(nèi)配置的螺旋壓榨輸送機(jī)內(nèi)，柵渣通過螺旋輸送運(yùn)轉(zhuǎn)擠干、脫水，并運(yùn)至上端排料斗排出。3．結(jié)構(gòu)與性能：3.1結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵主要由鼓型濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)刷、清洗系統(tǒng)、螺旋壓榨輸送機(jī)及電控系統(tǒng)組成。3.2主要參數(shù)：型號：ZG-2300功率：3KW柵距：2mm轉(zhuǎn)速：4.2r/min安裝角度：35°生產(chǎn)廠家：江蘇兆盛水工業(yè)裝備有限公司傳動設(shè)備廠家：SEW傳動設(shè)備（五州）有限公司型號：FAF107DV100L4扭矩：5210N.m轉(zhuǎn)速：1400r/min輸出轉(zhuǎn)速：5.5r/min速比：254.4電機(jī)設(shè)備廠家：SEW傳動設(shè)備（五州）有限公司型號：DV100L4扭矩：5210N.m轉(zhuǎn)速：1400r/min功率：3KW防護(hù)等級：IP55頻率：50HZ電壓：380V電流：6.7A4．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：4.1檢查各部螺栓是否緊固。4.2檢查電源線、控制線、接地線是否完好。4.3檢查減速機(jī)及各潤滑點(diǎn)是否缺油。4.4點(diǎn)動檢查轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)鼓格柵按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常噪聲。4.5檢查沖洗水壓力是否正常，壓力必須達(dá)到0.5MPa,沖洗水為自來水或中水處理后的回用水。5.現(xiàn)場操作：5.1先接通電源，開啟電控箱內(nèi)總開關(guān)，觸摸屏點(diǎn)亮，然后按手動鈕，格柵開始運(yùn)行。5.2檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無異常噪聲。檢查沖洗水是否正常，噴嘴是否有堵塞，否則應(yīng)停機(jī)處理。5.3確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，啟動時(shí)間繼電器進(jìn)行設(shè)備的間隔運(yùn)行，根據(jù)來水情況設(shè)定時(shí)間繼電器的參數(shù)，然后按自動鈕，設(shè)備即開始間隔運(yùn)行。該設(shè)備還安裝有液位差控制系統(tǒng)，正常運(yùn)行時(shí)液位差控制優(yōu)先。6．安全注意事項(xiàng)6.1在設(shè)備工作期間，運(yùn)行人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行過程中有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因修復(fù)后繼續(xù)運(yùn)行。6.2應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異物卡在柵網(wǎng)中，如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)清理。6.3應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓的滾輪是否正常，因受環(huán)境影響，滾輪軸承很容易損壞，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。6.4經(jīng)常檢查沖洗水噴嘴是否堵塞，如果堵塞應(yīng)立即清理。J2.3階梯格柵運(yùn)行操作規(guī)程1.用途說明：該設(shè)備用于阻截來自進(jìn)水提升泵的污水中的中等懸浮物，是本廠污水處理的第二道過濾裝置。對斜管沉淀池及設(shè)備起保護(hù)作用，也稱中格柵。2．工作原理：格柵由一組固定的靜柵條和一組移動的動?xùn)艞l組成。柵條組安裝在一起，當(dāng)一組移動時(shí)，另一組靜止不動。靜動?xùn)艞l之間的間隙為柵條間距。柵條的運(yùn)動對細(xì)格柵產(chǎn)生了向上的提升力，并傳送到下一級柵條。通過這種方式，細(xì)格柵將截留物沿階梯一級級向上運(yùn)輸，當(dāng)垃圾到達(dá)細(xì)格柵頂部時(shí)，自動掉入螺旋輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理。3．結(jié)構(gòu)和性能3.1結(jié)構(gòu)階梯式格柵主要由一組固定的靜柵條、一組移動的動?xùn)艞l、機(jī)架及驅(qū)動裝置組成。3.2主要參數(shù)型號：RSM26-140-3柵條間距：6mm總寬度：1485MM有效寬度：1355MM柵條厚度：3MM重量：2300KG生產(chǎn)廠家：瑞典諾迪克公司減速機(jī)生產(chǎn)廠家：SEW型號：SA87油型：ISOVG680油量：8.4L電機(jī)生產(chǎn)廠家：SEW型號：DV100M4BMG功率：2.2KW轉(zhuǎn)速：1410r/min電流：4.7A4．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：4.1檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，該設(shè)備四周有無障礙物，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2新裝的設(shè)備和長時(shí)間停用后再使用、更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況需要將電機(jī)電源線從熱繼電器下端斷開測量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)操作。4.3確保電機(jī)主斷路器已合閘，控制回路取電斷路器和控制回路供電斷路器已合閘，控制屏面板指示燈無報(bào)警且顯示正常。4.4檢查減速機(jī)的潤滑油是否足夠；檢查細(xì)格柵機(jī)鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當(dāng)。4.5檢查螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)能否正常運(yùn)行。5.操作步驟：5.1現(xiàn)場時(shí)間控制：5.1.1將控制屏上功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于時(shí)間控制。5.1.2將所需要啟動的細(xì)格柵的功能開關(guān)置于自動位置，細(xì)格柵開始運(yùn)行。5.1.3將螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)功能開關(guān)置于自動位置，螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)也開始運(yùn)行。5.1.4如有報(bào)警或急停復(fù)位燈（RESETEMERGENCYSTOP）亮,按下復(fù)位按鈕，復(fù)位燈滅，如還不能復(fù)位，需停機(jī)檢查。5.1.5注意觀察設(shè)備是否按預(yù)設(shè)的時(shí)間進(jìn)行啟動和停止,觀察各設(shè)備運(yùn)行情況，有無異響和振動。5.2現(xiàn)場液位控制：5.2.1將控制屏上功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于液位控制位置（LEVEL）。5.2.2將所需要啟動的細(xì)格柵的功能開關(guān)置于自動位置，細(xì)格柵開始運(yùn)行。5.2.3將螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)功能開關(guān)置于自動位置，螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)也開始運(yùn)行。5.2.4如有報(bào)警或急停復(fù)位燈（RESETEMERGENCYSTOP）亮,按下復(fù)位按鈕，復(fù)位燈滅，如還不能復(fù)位，需停機(jī)檢查。5.2.5注意觀察設(shè)備是否按預(yù)設(shè)的液位差進(jìn)行啟動和停止。觀察各設(shè)備運(yùn)行情況，有無異響和振動。5.3遠(yuǎn)程控制：5.3.1將控制屏上功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于遠(yuǎn)程控制位置。5.3.2將所需要啟動的細(xì)格柵的功能開關(guān)置于自動位置。5.3.3將螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)功能開關(guān)置于自動位置。5.3.4如有報(bào)警或急停復(fù)位燈（RESETEMERGENCYSTOP）亮,按下復(fù)位按鈕，復(fù)位燈滅，如還不能復(fù)位，需停機(jī)檢查。5.3.5在中控室計(jì)算機(jī)上點(diǎn)按細(xì)格柵的啟動按鈕,細(xì)格柵和螺旋輸送機(jī)開始運(yùn)行。5.3.6通過攝像頭觀察各設(shè)備運(yùn)行情況，有無異常。6.安全注意事項(xiàng)6.1在維修或者做其它措施時(shí)，該設(shè)備必須切斷電源。問題沒有被識別和處理前，設(shè)備禁止通電。6.2當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)不可以維護(hù)或維修設(shè)備。緊急停車只能用于緊急情況使用。6.3經(jīng)常檢查格柵的保護(hù)蓋、斜板、門是否都已經(jīng)鎖好。

J3輸送機(jī)類J3.1螺旋壓實(shí)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程1.工藝說明螺旋壓實(shí)機(jī)是將格柵分離出的垃圾輸送到指定地點(diǎn)的一種設(shè)備。本廠在階梯格柵和轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵各安裝有2臺螺旋輸送機(jī)。2.工作原理該設(shè)備主要由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)殼和螺旋組成。螺旋轉(zhuǎn)動時(shí)，將格柵卸下的垃圾帶出機(jī)殼外，卸料到指定位置。3.結(jié)構(gòu)與性能3.1結(jié)構(gòu)螺旋輸送機(jī)由螺旋、外殼、耐磨板、減速機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)組成。3.2主要參數(shù)型號：ZLS-340功率：3KW生產(chǎn)廠家：江蘇兆盛水工業(yè)裝備有限公司減速機(jī)廠家：SEW傳動設(shè)備（五州）有限公司型號：FAF87DV100L4扭矩：2000N.m轉(zhuǎn)速：1400r/min輸出轉(zhuǎn)速：14r/min速比：97.89電機(jī)生產(chǎn)廠家：SEW傳動設(shè)備（五州）有限公司型號：DV100L4扭矩：5210N.m轉(zhuǎn)速：1400r/min功率：3KW電流：6.7A電壓：380V功率因數(shù)：0.83頻率：50HZ4．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作4.1檢查各部固定件，螺釘是否完好。4.2檢查減速機(jī)的油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。5.操作程序該設(shè)備與轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵或者階梯細(xì)格柵同步啟動，延時(shí)停止。6.安全注意事項(xiàng)6.1開機(jī)后必須注意物料有無堅(jiān)硬雜物。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況立即停機(jī)檢查和清理。6.2設(shè)備進(jìn)行檢修之前必須切斷主電源。

J4除砂機(jī)類J4.1旋流除砂機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程1.用途說明旋流除砂機(jī)主要用于旋流沉砂池，該設(shè)備利用水力旋流，使泥砂和有機(jī)物有效分開，并將泥砂提升至砂水分離器進(jìn)一步分離。2.工作原理旋流沉砂池采用錐底圓形池，在池內(nèi)設(shè)有漿葉分離機(jī)，在污水從池的切向入流，回旋270°后（按俯視順時(shí)針向），從排放渠排出，利用進(jìn)水的一定流速作為動力，沿圓形沉砂池的內(nèi)壁作切線運(yùn)動，形成旋流，同時(shí)通過漿葉攪拌，使液體旋流和軸向渦流，從而加速污水中砂粒沉降，讓水中有機(jī)物與砂粒有效地分離，同時(shí)還利用越靠中心水流斷面越小，水流速度加快，底部水流速度向心遞增的原理，將池底的沉砂以螺旋狀軌跡向中心砂斗移動。有機(jī)物在池中心部向上升起，并隨出水水流一并排出，底部沉砂經(jīng)提升裝置提升，進(jìn)入砂水分離器進(jìn)行砂水分離后，污水則回流至格柵井內(nèi)。3.結(jié)構(gòu)與性能3.1結(jié)構(gòu)旋流除砂機(jī)由行星擺線針輪減速機(jī)、減速箱、漿葉驅(qū)動桿、轉(zhuǎn)盤漿葉、空氣提升和空氣沖洗系統(tǒng)、吸砂管及平臺鋼梁等組成。3.2性能型號：QTS-3650池徑：3650mm處理量：1875M3/h主軸功率：1.5KW驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)：12轉(zhuǎn)/min氣源壓力：0.06Mpa氣源流量：小于2M3/min4．開機(jī)前準(zhǔn)備工作4.1檢查沉砂池配電柜電源供電正常；控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機(jī)組無報(bào)警；4.2空氣通道閥門全開，電磁閥開閉正常；4.3檢查集砂渠道是否通暢；4.4檢查砂水分離器出砂管道無堵塞，準(zhǔn)備就緒；4.5檢查鼓風(fēng)機(jī)啟動準(zhǔn)備就緒。5.操作步驟5.1手動控制步驟（1）在現(xiàn)場控制箱將轉(zhuǎn)換開關(guān)至“手動”位置。（2）啟動旋流攪拌器運(yùn)行。（2）啟動鼓風(fēng)機(jī)。先啟動空氣沖洗管電磁閥，然后關(guān)閉空氣沖洗管電磁閥再啟動空氣提砂管電磁閥。空氣沖洗管沖洗時(shí)間為每次2分鐘，間隔時(shí)間為15分鐘。（3）檢查砂水混合液應(yīng)流至砂水分離器。（4）啟動砂水分離器。檢查砂水分離器出砂情況。5.2自動控制步驟（1）將鼓風(fēng)機(jī)、除砂機(jī)、砂水分離器電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)均轉(zhuǎn)至“自動”位置。（2）將自控系統(tǒng)上位機(jī)畫面除砂系統(tǒng)設(shè)定到“自動運(yùn)行”，則除砂系統(tǒng)接受PLC來的指令，根據(jù)設(shè)定運(yùn)行間隔時(shí)間自動投入運(yùn)行。6.安全注意事項(xiàng)：6.1注意檢查提砂是否正常。6.2每天巡回檢查時(shí)要查看減速機(jī)油位并且做好記錄。6.3使用羅茨風(fēng)機(jī)曝氣時(shí)應(yīng)保持空氣管路暢通。

J4.2曝氣沉砂池除油吸砂橋運(yùn)行操作規(guī)程1．用途說明橋式吸砂機(jī)用于污水處理廠平流式曝氣沉砂池，將沉降在池底上的砂子、煤渣等重度較大的顆粒和污水的混合液提升并輸送至與砂水分離器聯(lián)結(jié)的渠道。2．工作原理橋式吸砂機(jī)在置于池頂?shù)匿撥壣细鶕?jù)設(shè)定的周期自動往返運(yùn)行，將池底部砂水混合液提升并排至池邊的集水渠。當(dāng)順?biāo)餍旭倳r(shí)，撇渣耙下降刮集浮渣并送至池末端的渣槽；反向行駛時(shí)，撇渣耙提升，離開液面以防浮渣逆行（亦可根據(jù)工藝要求，反向撇渣）。3.結(jié)構(gòu)與性能3.1結(jié)構(gòu)橋式吸砂機(jī)由主梁、驅(qū)動裝置、潛污泵（或氣提裝置）、撇渣裝置、軌道和控制箱等組成。3.2性能泵吸式吸砂橋（膠南公司）型號：JNH-PBS8.0跨度：8600mm行走速度：1.2～1.3m/min4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作：4.1檢查沉砂池配電柜電源供電正常。4.2控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機(jī)組無報(bào)警。4.3檢查吸砂泵機(jī)械密封良好。4.4檢查集砂渠道是否通暢。4.5檢查砂水分離器出砂管道無堵塞。5.操作步驟橋式吸砂機(jī)可實(shí)行手動/自動兩種操作模式，可與砂水分離機(jī)聯(lián)動控制。5.1手動控制步驟（1）在現(xiàn)場將控制箱開關(guān)轉(zhuǎn)換至“手動”位置。（2）將該吸砂泵系統(tǒng)開關(guān)轉(zhuǎn)換開關(guān)至“自動”位置（如在檢修試車時(shí)可根據(jù)需要將開關(guān)轉(zhuǎn)換至“手動”位置，即點(diǎn)動，直接啟動吸砂泵。手離開后轉(zhuǎn)換開關(guān)自動復(fù)位，吸砂機(jī)停止工作）。（3）按吸砂泵“啟動”按鈕，吸砂泵自動投入運(yùn)行。（4）將砂水分離器開關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動”位置（如在檢修試車時(shí)可根據(jù)需要將開關(guān)轉(zhuǎn)換至“手動”位置，砂水分離器直接啟動運(yùn)行，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)位）。此時(shí)，該吸砂泵系統(tǒng)按“定時(shí)控制”自動運(yùn)行，時(shí)間可在控制箱面板上設(shè)置。5.2自動控制步驟（1）將該吸砂泵系統(tǒng)開關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動”位置。（2）將砂水分離器開關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動”位置。此時(shí)，接受基本PLC來的指令，執(zhí)行機(jī)側(cè)控制功能，該吸砂泵系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定運(yùn)行間隔時(shí)間自動投入運(yùn)行。6.安全注意事項(xiàng)6.1定期檢查池兩端的限位開關(guān)動作情況，防止橋到池端不停止，損壞驅(qū)動機(jī)構(gòu)。6.2定期檢查行走輪，并清理軌道上的雜物，使之保持暢通。6.3定期檢查排砂管口出砂情況，防止泥砂堵塞。6.4發(fā)現(xiàn)吸砂橋脫軌，立即切斷電源。

J5砂水分離器類J5.1砂水分離器運(yùn)行操作規(guī)程1．用途說明砂水分離器是將預(yù)處理段提砂設(shè)備排出的砂水混合液通過螺旋軸進(jìn)行砂水分離。2．工作原理砂水分離器工作時(shí)砂水混合液從水箱頂部進(jìn)水口進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的砂粒將沉積于U型槽底部。在螺旋葉片的推動下砂粒沿斜置U型槽底部提升，離開液面后繼續(xù)提升一段距離，在砂粒充分脫水、分離后，經(jīng)排砂口排出，分離后的水從溢流口排出。3.結(jié)構(gòu)和性能3.1結(jié)構(gòu)砂水分離器是由無軸螺旋、首端軸承裝置、驅(qū)動裝置、螺旋導(dǎo)槽和水箱等組成。3.2主要參數(shù)型號：ZSF-360功率：0.75KW處理量：10-36m3/h外徑：320mm生產(chǎn)廠家：江蘇兆盛水工業(yè)裝備有限公司電機(jī)生產(chǎn)廠家：SEW電機(jī)（蘇州）有限公司型號：DT80N4轉(zhuǎn)速：1380r/min功率：0.75KW電流：2.2A防護(hù)等級：IP55頻率：50HZ減速機(jī)生產(chǎn)廠家：SEW電機(jī)（蘇州）有限公司型號：SAF67.NT80N4扭矩：530NM速比：158.45輸出：8.7r/min4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作4.1檢查固定螺栓及各部螺栓是否堅(jiān)固。4.2檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油位線，不足時(shí)要加足。4.3確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好，操作面板上的指示燈是否完好。5.操作步驟5.1現(xiàn)場手動操作5.1.1將設(shè)備上的遠(yuǎn)/近程轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至就地，按啟動按鈕，設(shè)備開始運(yùn)行。需停止運(yùn)行則按停止按鈕。5.1.2密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，減速機(jī)及螺旋聲音是否正常，如有異?，F(xiàn)象，立即按停止按鈕。待檢查確認(rèn)無誤后方可再次使用。5.2遠(yuǎn)控操作5.2.1將現(xiàn)場控制箱狀態(tài)開關(guān)置于遠(yuǎn)程控制。5.2.2在中控室控制計(jì)算機(jī)上點(diǎn)啟動按鈕，或者按程序與提砂設(shè)備聯(lián)動啟動，運(yùn)行指示燈亮，設(shè)備開始運(yùn)行。6.安全注意事項(xiàng)6.1設(shè)備進(jìn)行檢修之前必須切斷主電源。6.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得除去保護(hù)蓋。

J6鼓風(fēng)機(jī)類J6.1離心鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程（HV-TURBO）1．用途說明生物池曝氣鼓風(fēng)機(jī)一般安裝于鼓風(fēng)機(jī)房，通過管路連接到生物池好氧段池底的曝氣頭，為生物池好氧段活性污泥提供壓縮空氣，為活性污泥中的好氧菌提供必需的氧氣，并起到攪拌防止污泥沉淀的作用。2．工作原理本廠鼓風(fēng)機(jī)為單極離心式鼓風(fēng)機(jī)，葉輪通過電機(jī)帶動，并在增速齒輪箱的變速后，高速旋轉(zhuǎn)。在葉輪的入口和出口產(chǎn)生壓力差，入口空氣通過渦殼流道被加速增壓，形成壓縮氣體經(jīng)擴(kuò)散器進(jìn)入管路系統(tǒng)。本廠鼓風(fēng)機(jī)采用雙導(dǎo)葉的控制，效率較高。3．結(jié)構(gòu)和性能3.1結(jié)構(gòu)HV-TURBO鼓風(fēng)機(jī)包括的主要部件有：壓縮機(jī)主體、齒輪箱、驅(qū)動電機(jī)、入口過濾器、入口消音器、入口導(dǎo)葉驅(qū)動器、底座、油冷卻器、油泵、就地控制柜等。3.2鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)型號：KA22SV-GL225；液體介質(zhì):空氣;最小入口風(fēng)量:7965m3/h;最大入口風(fēng)量:17700m3/h;最高入口溫度:38℃;正常入口溫度:20℃;轉(zhuǎn)速:11370rpm.入口壓力:1.013bar;最大出口壓力:1.69bar;最小功率消耗:171kw;最大功率消耗:357.2kw;生產(chǎn)廠家：丹麥HVTURBOA/SDENMARK3.3配套電機(jī)參數(shù)電機(jī)型號:AMA450L2DBAM;V=10000VI=25A;N=2985rpmCOSФ=0.86;絕緣等級:F;防護(hù)等級:IP23;額定功率:410kw4．開機(jī)前準(zhǔn)備工作（1）開機(jī)前應(yīng)全面檢查確認(rèn)機(jī)組的電路、氣路、油路和安全控制系統(tǒng)處于正常待機(jī)狀態(tài)。檢查管道是否通暢、管道上相應(yīng)的閥門開啟或關(guān)閉的位置是否正常。檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口及周圍環(huán)境是否干凈，應(yīng)無灰塵及障礙物等。檢查油箱潤滑油位是否正常。（5）檢查各連接件螺絲是否緊固、有無松動。5.操作步驟開機(jī)（1）啟動前必須保證高壓電機(jī)6小時(shí)以上的預(yù)熱。沒有報(bào)警或急停開關(guān)動作。放空閥打開。出口導(dǎo)葉和入口導(dǎo)葉在最小位置。（5）按操作屏顯示點(diǎn)擊啟動按鈕。（6）首先啟動潤滑油泵作至少1分鐘的預(yù)潤滑。進(jìn)入操作界面后可以開始調(diào)節(jié)出口導(dǎo)葉或入口導(dǎo)葉。油位、油壓、油溫、喘震，再循環(huán)，電機(jī)溫度其中任何一項(xiàng)報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)。放空閥的打開和關(guān)閉時(shí)間通常在啟動后最長180秒由放空閥給出“關(guān)閉”信號。啟動壓縮機(jī)時(shí)避免堵塞進(jìn)氣口和站在進(jìn)氣管道附近。所有的轉(zhuǎn)動部件必須用固定的防護(hù)罩加以保護(hù)，運(yùn)行時(shí)要與壓縮機(jī)保持距離。壓縮機(jī)不要頻繁啟動，兩次啟動時(shí)間最小間隔15分鐘。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)輪換運(yùn)行，盡量保證每臺鼓風(fēng)機(jī)總的運(yùn)行時(shí)間基本保持一致。經(jīng)常巡視檢查油溫、油壓、油位和鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。5.2停機(jī)在正常情況下，通過操作面板自動停止鼓風(fēng)機(jī)。必須保證停機(jī)后5分鐘的后預(yù)潤滑，不要人為切斷潤滑系統(tǒng)電源。緊急停車按鈕只有在危險(xiǎn)將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的情況下才可使用。6．操作安全注意事項(xiàng)及異常情況處理運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)定期巡視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，在現(xiàn)場掛牌警示，并通知有關(guān)部門；開機(jī)時(shí)要應(yīng)全面確認(rèn)機(jī)組的電路、氣路、油路和安全控制系統(tǒng)處于正常待機(jī)狀態(tài)；進(jìn)入人機(jī)界面后按操作屏顯示點(diǎn)擊啟動按鈕，潤滑油泵應(yīng)先啟動，一分鐘后風(fēng)機(jī)正常啟動，之后在操作界面上調(diào)節(jié)出口導(dǎo)葉或入口導(dǎo)葉開度以調(diào)節(jié)風(fēng)量大?。还娘L(fēng)機(jī)如需自動調(diào)節(jié)風(fēng)量運(yùn)行，需經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)后，由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)置相關(guān)參數(shù)并進(jìn)行操作；機(jī)組不要頻繁啟動，同一機(jī)組兩次啟動時(shí)間最小間隔15分鐘；在正常情況下，通過操作面板自動停止鼓風(fēng)機(jī)；必須保證停機(jī)后5分鐘的后預(yù)潤滑，不要人為切斷潤滑系統(tǒng)電源；緊急停車按鈕只有在危險(xiǎn)將要發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的情況下才可使用。

J6.2離心鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程（沈鼓GM25L-23）1.用途說明生物池曝氣鼓風(fēng)機(jī)將空氣加壓并送入生物池空氣擴(kuò)散系統(tǒng)，為生物處理系統(tǒng)好氧微生物的繁殖和代謝提供必需的氧氣，同時(shí)滿足生物池活性污泥的攪拌和混合需要。2.工作原理單級高速離心風(fēng)機(jī)的工作原理是：原動機(jī)通過軸驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后變成徑向流動被加速，然后進(jìn)入擴(kuò)壓腔，改變流動方向而減速，這種減速作用將高速旋轉(zhuǎn)的氣流中具有的動能轉(zhuǎn)化為壓能（勢能），使風(fēng)機(jī)出口保持穩(wěn)定壓力。單機(jī)離心鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)包括入口導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)、增速箱、軸承、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)葉輪及電動機(jī)、控制柜。入口導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)：入口導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)安裝于葉輪前，由安裝于鑄鐵機(jī)殼的驅(qū)動軸上的9片葉片組成，驅(qū)動軸由易潤滑的套筒軸承支撐。入口導(dǎo)葉的開度由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電動、手動兩用）接收到控制柜的4-20mADC信號后，自動完成工作。導(dǎo)葉的角度大小，除在機(jī)器刻度盤上直接顯示外，還可以通過4-20mA的信號傳遞到控制柜上顯示。潤滑油系統(tǒng)主要由油箱（鼓風(fēng)機(jī)底座兼，含電加熱器）、泵吸入過濾器、直聯(lián)于低速轉(zhuǎn)子上的主油泵、電動輔助油泵、油冷卻器、油過濾器、閥門及管路等組成。另外再加上儀、電控元件共同構(gòu)成一整體供油系統(tǒng)。3.性能參數(shù)3.1單級離心鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)單級離心鼓風(fēng)機(jī)型號：GM25L-23；進(jìn)口流量:156m3/minKPa功率：250KW，額定電壓380V生產(chǎn)廠家：沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠3.2鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行設(shè)定參數(shù)指標(biāo)油溫設(shè)定：35℃入口流量設(shè)定：9360ｍ3/h風(fēng)機(jī)出口壓力設(shè)定：69KPa（設(shè)計(jì)出口壓力：169.3KPa）入口流量設(shè)定：P:10I:5000導(dǎo)葉壓力設(shè)定：P:500I:3000入口導(dǎo)葉最大開度：100o潤滑壓力報(bào)警：70KPa（50KPa跳閘）潤滑油溫度報(bào)警：50℃各軸承測溫點(diǎn)報(bào)警：70℃各軸承測溫點(diǎn)聯(lián)鎖：75℃出口溫度跳閘設(shè)定：L:160℃H:200℃3.2運(yùn)行控制方式GM鼓風(fēng)機(jī)組控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制盤和上位監(jiān)控協(xié)調(diào)柜（簡稱上位機(jī)）組成。每臺鼓風(fēng)機(jī)組配置一臺現(xiàn)場控制盤，多臺現(xiàn)場控制盤連接一套上位機(jī)，由上位機(jī)協(xié)調(diào)鼓風(fēng)機(jī)組的全自控運(yùn)行?，F(xiàn)場控制盤系統(tǒng)，能夠根據(jù)曝氣系統(tǒng)設(shè)定的溶解氧值、壓縮空氣總管線的壓力測定值等參數(shù)，通過在線調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)葉，來實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的合理調(diào)節(jié)，保證曝氣池內(nèi)的溶解氧值始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。上位協(xié)調(diào)機(jī)能控制、調(diào)節(jié)和監(jiān)測多臺鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，使多臺鼓風(fēng)機(jī)在最經(jīng)濟(jì)及最合理的情況下優(yōu)化運(yùn)行。通過空氣流量需求信號（4-20mA，該信號是中控系統(tǒng)通過對現(xiàn)場溶解氧值的運(yùn)算得出的）自動調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)葉片角度以實(shí)現(xiàn)多臺機(jī)組的供氣量優(yōu)化分配，滿足曝氣系統(tǒng)的空氣量需求。鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可以手動和自動運(yùn)行，由于鼓風(fēng)機(jī)為污水廠的大型設(shè)備機(jī)組，一般鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行通常采用手動運(yùn)行。通過現(xiàn)場控制柜及遠(yuǎn)程上位機(jī)進(jìn)行監(jiān)控運(yùn)行。4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作確認(rèn)生物池各空氣閥門已打開。檢查配電室和現(xiàn)場控制箱是否送電。檢查鼓風(fēng)機(jī)潤滑油路閥門狀態(tài)，確保油路暢通，查看油過濾器閥門是否聯(lián)通。確認(rèn)出口閥全關(guān)、防喘振閥全開，且在手動及電動狀態(tài)下靈敏可靠。確認(rèn)入口導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏準(zhǔn)確。手動盤車，確保軸承轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、順暢；否則，禁止啟動該鼓風(fēng)機(jī)。檢查及清理空氣進(jìn)口過濾器及風(fēng)道，確保無雜物。輔助油泵是否啟動，檢查油壓是否正常（0-0.18MPa）。5.操作步驟5.1手動操作5.1.1手動開車（1)檢查控制柜上部指示燈“電源、具備開車條件、機(jī)組運(yùn)行、聯(lián)鎖停車、公共報(bào)警、電氣故障停車”，可按“確認(rèn)”、“復(fù)位”處理。如不能復(fù)位，則應(yīng)按控制屏“開車畫面”的“系統(tǒng)復(fù)位”。（2)將現(xiàn)場控制屏“調(diào)節(jié)地點(diǎn)”設(shè)為“就地”，“調(diào)節(jié)方式”設(shè)為“流量調(diào)節(jié)”。（3）將PLC上電，啟動輔助油泵；在PLC運(yùn)行正常時(shí)，打開“開車畫面”菜單，檢查各條件是否正常，對應(yīng)處理：=1\*GB3①如機(jī)組有聯(lián)鎖，則點(diǎn)擊“復(fù)位開關(guān)”來解除。=2\*GB3②油溫低，則手動開啟電加熱器；啟動時(shí)油溫要求15≤T＜55℃，5℃時(shí)只允許緊急啟動。=3\*GB3③油壓低（高），則調(diào)節(jié)油路閥門。=4\*GB3④軸承溫度高或低應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境來看是否正常。（4）將出口閥、防喘振閥、入口導(dǎo)葉的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置，檢查：=1\*GB3①出口閥是否全關(guān)=2\*GB3②防喘振閥是否全開=3\*GB3③入口導(dǎo)葉是否微開。（5）進(jìn)入測點(diǎn)清單畫面，檢查各參數(shù)是否在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。（6）在具備以上條件后，按“鼓風(fēng)機(jī)啟動”按鈕；控制柜“機(jī)組運(yùn)行”指示燈亮后，開“出口閥”。（7）打開“機(jī)組調(diào)節(jié)”菜單，此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)在啟動中，逐漸將導(dǎo)葉調(diào)至工藝需要的數(shù)值，逐漸關(guān)閉防喘振閥；調(diào)節(jié)過程中注意觀察防喘振數(shù)據(jù)值：SP和PV，要求SP＜PV值，以防引起喘振保護(hù)。（8）查看循環(huán)油泵是否停止，如果運(yùn)行，則進(jìn)入“開車畫面”菜單，在“手動”狀態(tài)關(guān)閉循環(huán)油泵，注意調(diào)節(jié)油路閥門，使壓力在控制范圍。再將循環(huán)油開關(guān)置于“自動”狀態(tài)。（9）啟動冷卻風(fēng)扇的變頻器，則油溫將自動控制；如需要，可將控制柜自身的冷卻風(fēng)扇開啟，給變頻器或控制柜內(nèi)的其它電器降溫。（10）檢查鼓風(fēng)機(jī)電流、出口壓力，軸承溫度是否正常。檢查PLC中監(jiān)測的閥門開度和儀表數(shù)值與現(xiàn)場是否一致。（12）待機(jī)組運(yùn)行正常后，方可離開。5.2.2機(jī)組自動運(yùn)行將各鼓風(fēng)機(jī)“機(jī)組控制”面板中的調(diào)節(jié)地點(diǎn)設(shè)為“遠(yuǎn)程”；入口導(dǎo)葉和防喘振設(shè)為“自動”狀態(tài)。在協(xié)調(diào)柜中的控制面板中點(diǎn)擊“管網(wǎng)控制”將看到運(yùn)行的機(jī)組顯示風(fēng)量“分配”及分配風(fēng)量的數(shù)值。觀察“總管溶解氧實(shí)測值”的大小，并根據(jù)中控室溶解氧的大小，來設(shè)定“總管溶解氧的設(shè)定值”；當(dāng)其設(shè)定值大于實(shí)測值時(shí)，并網(wǎng)的機(jī)組入口流量將上升，反之將降低。當(dāng)“管網(wǎng)調(diào)節(jié)”為手動狀態(tài)時(shí)，可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定“流量手動設(shè)定值”，以使機(jī)組盡快完成調(diào)節(jié)，在“自動”狀態(tài)時(shí)，將根據(jù)總管溶解氧的實(shí)測值和設(shè)定值比較，逐步調(diào)整風(fēng)量。為有效的調(diào)整風(fēng)量而不喘振，根據(jù)風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)，管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)范圍設(shè)定：最大：9360m3/h，最?。?100m3/h，風(fēng)機(jī)分配的風(fēng)量只能在此范圍內(nèi)調(diào)整；當(dāng)（風(fēng)量為7100m3/h）一臺風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，兩臺過量時(shí)，則可調(diào)節(jié)防喘振，以滿足溶解氧的需求。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，其通訊指示為“綠色”，當(dāng)停止時(shí)為“白色”。5.3.3機(jī)組停車。手動停車。在就地控制的情況下，打開“機(jī)組調(diào)節(jié)”菜單，手動逐步全開防喘振閥門后，逐漸關(guān)閉導(dǎo)葉。按控制盤面上的“鼓風(fēng)機(jī)停車”按鈕。聯(lián)鎖停車。在機(jī)組運(yùn)行的過程中，因聯(lián)鎖故障（在觸摸屏上可查詢）造成的停車，屬故障停車，可在“報(bào)警畫面”和“聯(lián)鎖畫面”中查詢原因，作出相應(yīng)處理后方可“復(fù)位”，進(jìn)入下次啟車。機(jī)組停止后，輔助油泵自動啟動；2小時(shí)或待油溫、軸承溫度達(dá)到環(huán)境溫度時(shí)，方可停止輔助油泵。當(dāng)多臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行，需停一臺機(jī)組時(shí)，需按“關(guān)出口閥門”按鈕，并到現(xiàn)場確認(rèn)出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)。中）處于“自動”狀態(tài)時(shí)，若“參數(shù)設(shè)定”中設(shè)定的溫度大于實(shí)際油溫時(shí)，電加熱器將自動運(yùn)行，直至油溫大于等于設(shè)定值，加熱器方可自動停止運(yùn)行。6.操作安全注意事項(xiàng)及異常情況處理6.1操作前，首先檢查控制柜是否已送電，并處于待機(jī)狀態(tài)。非電工或未經(jīng)電氣培訓(xùn)的運(yùn)行人員嚴(yán)禁打開控制柜門操作送電開關(guān)；6.2操作前發(fā)現(xiàn)存在故障指示，則不能啟動運(yùn)行，立即通知維修人員；6.3開車過程中，注意觀察電機(jī)電流，同時(shí)觀察防喘振數(shù)據(jù)值，使SP＜PV,以防發(fā)生喘振保護(hù)；6.4調(diào)節(jié)導(dǎo)葉和防喘振閥時(shí)，氣量應(yīng)逐漸增加，避免啟動過快而損壞曝氣系統(tǒng)，特別是供氣中斷期間，重新啟動時(shí)尤其應(yīng)該注意。機(jī)組停止后，復(fù)位開關(guān)保持原狀，待下次開車前，再按復(fù)位開關(guān)將系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。6.7中控室發(fā)現(xiàn)故障信號后，應(yīng)立即采取停車措施。

J6.3羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程1.用途說明XXXX污水處理廠二期工程羅茨風(fēng)機(jī)是生物濾池的配套設(shè)備，用于CN濾池的曝氣和CN、DN濾池的反沖洗。2.工作原理電機(jī)通過V型皮帶帶動風(fēng)機(jī)，使從大氣中吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉(zhuǎn)從排氣口排出。3.結(jié)構(gòu)和性能空氣過濾器3.1結(jié)構(gòu)空氣過濾器安全閥電機(jī)消音器主機(jī)空氣過濾器安全閥電機(jī)消音器主機(jī)空氣過濾器3.2設(shè)備主要參數(shù)型號：M6010B，反沖洗風(fēng)機(jī)型號：M6016B轉(zhuǎn)速：2860r/min，反沖洗風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：3010r/min流量：33m3/min，反沖洗風(fēng)機(jī)流量：55m3/min壓力：88.2KPa，反沖洗風(fēng)機(jī)壓力：95KPa軸功率：75KW，反沖洗風(fēng)機(jī)軸功率：132KW生產(chǎn)廠家：重慶卡沃爾工業(yè)有限公司電機(jī)生產(chǎn)廠家：西門子型號：3-MOT.1LG0280-2AB70-2；3-MOT.1LG0313-2AC70-2功率：75KW，反沖洗風(fēng)機(jī)功率：132KW電流：135A，反沖洗風(fēng)機(jī)電流：233A電壓：380V，頻率：50HZ轉(zhuǎn)速：2920r/min，防護(hù)等級：IP55鼓風(fēng)機(jī)啟動卸荷閥廠家：宜興百思機(jī)械有限公司型號：BSA7-啟動卸荷閥規(guī)格：BSA7-100壓力范圍：0.015～0.15MPa適用風(fēng)量：21～85m3/min適用溫度：≤150℃鼓風(fēng)機(jī)專用泄壓閥廠家：宜興百思機(jī)械有限公司型號：A27TW-2Q規(guī)格：SVF-80公稱壓力：0.20MPa開啟壓力：0.015～0.2MPa適用溫度：≤200℃壓力范圍：0.015～0.2MPa逆止閥廠家：宜興百思機(jī)械有限公司型號：H74TW-1C逆止閥規(guī)格：DN2004．開機(jī)前注意事項(xiàng)4.1檢查各處螺栓連接是否完好有無松脫現(xiàn)象；潤滑油量是否足夠；油面靜止于油標(biāo)中心位置至中心以上2mm。4.2檢查風(fēng)機(jī)出口手動、電動閥門確認(rèn)打開；管道上的閘閥必須全部打開，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器受損。4.3檢查皮帶張力和皮帶輪偏正；盤動風(fēng)機(jī)皮帶，檢查是否有卡滯現(xiàn)象。4.4確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好；檢查溫度顯示和壓力顯示是否正常、準(zhǔn)確；將調(diào)速旋鈕旋至最小位置。5.現(xiàn)場手動操作5.1操作時(shí)，必須兩人在場，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)后合上電源開關(guān)，在配電室將風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式調(diào)至就地控制，然后在現(xiàn)場控制柜上按啟動按鈕，風(fēng)機(jī)運(yùn)行燈亮，風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。緩慢調(diào)整風(fēng)機(jī)調(diào)速旋鈕至所需頻率。5.2密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，特別是風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有無異響，電機(jī)后面的散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)是否過熱；觀察潤滑油的飛濺情況是否正常；用測溫槍檢查軸承溫度≤95C°潤滑油溫度≤65C°若有異常情況應(yīng)立即按停止按扭。5.3檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大過小，都應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行檢查。5.4檢查消音房內(nèi)的排風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；是否有明顯的手感振動或間歇的抖動，主要與平時(shí)的手感積累或以往的手感進(jìn)行比較；鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，在靠近軸承部位的振動速度不超過13mm/S。5.5操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開現(xiàn)場。6．遠(yuǎn)控操作6.1將現(xiàn)場控制柜上運(yùn)行方式調(diào)至遠(yuǎn)程控制。6.2在配電室將風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式調(diào)至遠(yuǎn)程控制。6.3在中控室控制計(jì)算機(jī)上將風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定在所需頻率（20赫茲以上）點(diǎn)啟動按鈕，或者按程序自動啟動，風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行指示燈亮，啟動程序完成。停機(jī)時(shí)直接點(diǎn)停止鈕即可。7．安全注意事項(xiàng)7.1新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，情況正常時(shí)才可轉(zhuǎn)入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞，入口過濾器應(yīng)定期清洗。7.3流量大小不能通過開關(guān)閥門來調(diào)整。該風(fēng)機(jī)是容積式泵，通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來改變流量和軸功率；關(guān)閉閥門，壓力上升，風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，易被燒壞。7.4使用壓力不準(zhǔn)超過風(fēng)機(jī)銘牌的額定壓力值。

J7離心泵、潛污泵類J7.1提升泵運(yùn)行操作規(guī)程（KSB潛污泵）1．用途說明XXXX污水處理廠一期進(jìn)水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入提升泵房，再經(jīng)提升泵提升后進(jìn)入旋流沉砂池。提升泵共四臺，三大一小，其中一臺大泵采用變頻控制，流量可調(diào)。2．工作原理本廠一期提升泵屬于潛污泵，由電動機(jī)和泵兩部分組成，工作時(shí)泵的葉輪在電動機(jī)的帶動下產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，充滿于葉輪的水被高速甩出進(jìn)入到壓力低的出口方向。被甩出的水在出口段完成泵的能量轉(zhuǎn)換，由于壓出段的流道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使水的動能降低壓力升高，水便在壓力的作用下完成輸送。3．結(jié)構(gòu)和性能3.1結(jié)構(gòu)電動機(jī)泵體電動機(jī)泵體導(dǎo)軌耦合器底座3.2提升泵參數(shù)潛污泵，型號：KRTK600-710/2351OU2G；流量：4170m3/h；揚(yáng)程：16.5m；電機(jī)功率：235KW；電源：400V；頻率：50Hz；最高溫度40℃；cosф：0.78；保護(hù)等級：IP68；絕緣等級：F；效率：87.3%；最小淹沒深度：1.7m；電流：500A；轉(zhuǎn)速：5951/min；潛污泵，型號：KRTK350–500/1206UG；流量：2080m3/h；揚(yáng)程：16.5m；電機(jī)功率：120KW；電源：400/690V；頻率：50Hz；最高溫度：40℃；cosф：0.78；保護(hù)等級：IP68；絕緣等級：F；效率：83%；最小淹沒深度：0.93m；生產(chǎn)廠家：KSB3.3配套控制柜電氣參數(shù)變頻控制，變頻器型號：ACS800；廠家：ABB；水泵保護(hù)采用水泵綜合保護(hù)器保護(hù)，有繞組溫度、軸承溫度、濕度、機(jī)械密封保護(hù)。4．開機(jī)前準(zhǔn)備工作檢查水泵導(dǎo)軌是否牢固；吊鏈?zhǔn)欠裢旰?；懸掛是否牢固；檢查進(jìn)水閘門是否打開；水位是否高于最低水位；檢查現(xiàn)場控制箱、電源線、控制線、接地線是否完好；檢查控制箱電源指示是否正常。5.操作步驟5.1就地模式（1）將控制柜內(nèi)的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“手動”位置；（2）按“開/?！卑粹o可就地分別啟動、停止水泵。遠(yuǎn)程模式將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“遙控”位置；（2）在中控室電腦上手動點(diǎn)擊“啟動/停止”按鈕分別啟動、停止水泵。6.操作安全注意事項(xiàng)及異常情況處理6.1操作前，首先檢查水泵控制柜是否已送電，并處于待機(jī)狀態(tài)。非電工或未經(jīng)電氣培訓(xùn)的運(yùn)行人員嚴(yán)禁打開控制柜門操作送電開關(guān)；6.2鏈條和導(dǎo)向繩只能用于起吊相應(yīng)的泵組，不能用于起吊其它重物。嚴(yán)禁使用電機(jī)電纜起吊泵組。6.3決不允許泵長期干運(yùn)行。檢查葉輪轉(zhuǎn)向時(shí)可瞬時(shí)干運(yùn)行，但應(yīng)注意不能把手或任何物體放入泵內(nèi)。6.4未切斷電源不得移動水泵。不得頻繁開啟、關(guān)閉水泵（每小時(shí)開關(guān)操作次數(shù)不能超過20次）。泄漏保護(hù)器內(nèi)部均為電子線路，不能用兆歐表測量其監(jiān)測電阻。6.6水泵運(yùn)行時(shí)震動、噪音、流量、壓力、電流異常時(shí)，應(yīng)停泵并通知維修人員。

J8螺桿泵類J8.1螺桿泵運(yùn)行操作規(guī)程1．用途說明江油污水處理廠污泥螺桿泵安裝于脫水間，共兩臺，一用一備。從儲泥池抽取污泥輸送到脫水機(jī)。2．工作原理螺桿泵也稱奈莫泵，屬于推進(jìn)式容積泵，其主要部件是轉(zhuǎn)子和定子。轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程、大齒高和較小螺旋內(nèi)徑的螺桿，定子是與之相配的雙頭螺線的螺套，這樣在轉(zhuǎn)子和定子之間形成了儲存介質(zhì)的空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)沿軸向吸入端向排出端運(yùn)動，達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。3．結(jié)構(gòu)和性能3.1結(jié)構(gòu)3.2性能型號：NM076BY01L06V生產(chǎn)廠家：蘭州耐馳流量：0-33m3/h；壓力：0.6MPa；轉(zhuǎn)速200r/min額定電壓400/690V；額定電流14.5/8.4A；額定頻率50Hz4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作4.1檢查各潤滑部位要有足夠的潤滑油（脂）。4.2檢查進(jìn)出口閥門是否打開，管路是否暢通，是否有泄漏。4.3檢查控制箱電源是否合閘，是否有故障報(bào)警指示。4.4檢查儲泥池液位是否正常。5.操作步驟5.1啟動（1）啟動加藥螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）根據(jù)需要調(diào)整加藥泵運(yùn)行頻率。（3）查看流量計(jì)讀數(shù)是否正常。5.2關(guān)閉（1）投泥完畢，打開沖洗閥門用自來水沖洗干凈螺桿泵，然后關(guān)閉。（2）觀察流量計(jì)是否正常停止。6.操作安全注意事項(xiàng)6.1第一次螺桿泵啟動前應(yīng)先在泵內(nèi)加滿介質(zhì)。6.2泵啟動前必須打開進(jìn)出口閥門，保持管路暢通。6.3嚴(yán)禁螺桿泵干轉(zhuǎn)，干轉(zhuǎn)報(bào)警后應(yīng)立即停泵檢查。6.4軸封為填料密封時(shí)應(yīng)允許有少許泄漏。6.5備用泵每周應(yīng)盤車一次，防止定子橡膠塑性變形。長期不用的泵定轉(zhuǎn)子應(yīng)分離存放。

J9攪拌器、推流器、內(nèi)回流泵類J9.1推流器運(yùn)行操作規(guī)程（KSB）1．用途說明XXXX污水處理廠一期推流器安裝在生物池厭氧段和缺氧段，每條線8臺，共12臺。為生物池內(nèi)的混合液循環(huán)流動提供推力，并起到攪拌的作用，避免污泥沉淀。2．工作原理本廠推流器屬于潛水設(shè)備，由電動機(jī)和齒輪箱及葉輪等部分組成，工作時(shí)推流器的葉輪在電動機(jī)的帶動下，經(jīng)齒輪箱減速，低速旋轉(zhuǎn)，在葉輪的前后方產(chǎn)生壓力差，從而產(chǎn)生沿葉輪方向向前的推力，使液體加速向前流動。3．結(jié)構(gòu)和性能3.1結(jié)構(gòu)推流器由電動機(jī)和齒輪箱及葉輪等部分組成。3.1推流器參數(shù)電機(jī)功率：6.5KW；cosф：0.87；轉(zhuǎn)速：88r/min絕緣等級：IP68；防護(hù)等級：F；電流：13.4A；電機(jī)轉(zhuǎn)速：1445/min最高抽送介質(zhì)溫度：40℃：葉輪直徑：1600mm；生產(chǎn)廠家：KSB3.2配套控制柜電氣參數(shù)水泵保護(hù)采用水泵綜合保護(hù)器保護(hù)，有繞組溫度、軸承溫度、濕度、機(jī)械密封保護(hù)。4．開機(jī)前準(zhǔn)備工作檢查推流器導(dǎo)軌是否牢固；吊鏈?zhǔn)欠裢旰?；懸掛是否牢固；檢查池內(nèi)水位是否正常；檢查現(xiàn)場控制箱、電源線、控制線、接地線是否完好；檢查控制箱電源指示是否正常。5.操作步驟5.1就地模式將現(xiàn)場控制箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“手動”位置；按“開/?！卑粹o可就地分別啟動、停止水泵。5.2遠(yuǎn)程模式將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“遙控”位置；在中控室電腦上手動點(diǎn)擊“啟動/停止”按鈕分別啟動、停止水泵。6.操作安全注意事項(xiàng)及異常情況處理6.1操作前，首先檢查現(xiàn)場控制箱是否處于待機(jī)狀態(tài)。非電工或未經(jīng)電氣培訓(xùn)的運(yùn)行人員嚴(yán)禁操作控制箱內(nèi)送電開關(guān)。6.2嚴(yán)禁使用電機(jī)電纜起吊推流器。6.3決不允許推流器長期干轉(zhuǎn)。檢查葉輪轉(zhuǎn)向時(shí)可瞬時(shí)干運(yùn)行，但應(yīng)注意不能把手或任何物體放入葉輪內(nèi)。6.4未切斷電源不得移動推流器。不得頻繁開啟、關(guān)閉水泵（每小時(shí)開關(guān)操作次數(shù)不能超過20次）。6.5泄漏保護(hù)器內(nèi)部均為電子線路，不能用兆歐表測量其監(jiān)測電阻。6.6推流器運(yùn)行時(shí)震動、噪音、電流異常時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行并通知維修人員。

J11脫水機(jī)類J11.1離心脫水機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程（ALFALAVAL）1.用途說明XXXX污水處理廠一期離心脫水機(jī)安裝在污泥脫水機(jī)房，將生物池剩余污泥進(jìn)行脫水處理，形成含水率小于80%的泥餅，外運(yùn)填埋。2.工作原理剩余污泥經(jīng)由進(jìn)泥泵從空心的螺旋輸送器中央的進(jìn)料管直通到機(jī)器轉(zhuǎn)鼓圓錐體和圓柱體的交匯部分。污泥離開進(jìn)料管后，懸浮物料在轉(zhuǎn)鼓中被分布成液環(huán)狀，并平穩(wěn)地加速到全轉(zhuǎn)速。固相在離心力的作用下被沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁。螺旋輸送器連續(xù)地將固體泥餅從轉(zhuǎn)鼓的圓柱體部分通過圓錐體部分輸送到圓錐體端部，經(jīng)由輸送機(jī)排入泥倉。3.結(jié)構(gòu)和性能3.1結(jié)構(gòu)輔電機(jī)差速器螺旋轉(zhuǎn)鼓機(jī)架主電機(jī)輔電機(jī)差速器螺旋轉(zhuǎn)鼓機(jī)架主電機(jī)3.2脫水機(jī)參數(shù)型號：ALDECG2-100；回轉(zhuǎn)直徑[mm]:575/326；最大固體體密度[kg/dm3]:1.9；最大轉(zhuǎn)速[rpm]:2900；最低運(yùn)行溫度[℃]:0；最高運(yùn)行溫度[℃]:100;最大進(jìn)料量[m3/h]:72；進(jìn)料含固率:0.7%；脫水后泥餅含固率>20%;生產(chǎn)廠家：DENMARKALFALAVAL3.3配套主電機(jī)參數(shù)主電機(jī)功率:75kw;主電機(jī)轉(zhuǎn)速:1484rpm;4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作檢查脫水機(jī)扭矩、振動值、軸承溫度的變化情況并做好記錄，有無故障顯示。檢查脫水機(jī)出泥、出水情況是否正常。檢查電機(jī)、軸承潤滑油位是否正常。管道及閥門有無泄漏。檢查藥劑量是否足夠，配藥濃度是否正常。5.操作步驟5.1開機(jī)檢查電源--開啟排泥口刀閘閥--啟動脫水機(jī)-（自動啟動離心脫水機(jī)輔助電機(jī)）--啟動無軸螺旋輸送機(jī)—（離心機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后）--啟動切割機(jī)--啟動加藥泵—啟動污泥進(jìn)料泵（1）檢查管道閥門是否處在應(yīng)有的啟閉位置。（2）確定正常轉(zhuǎn)速，能分離即可，轉(zhuǎn)速越高，處理能力不一定越好。（3）確定進(jìn)泥量后，試確定進(jìn)藥量。（4）調(diào)整差速8-10之間，等穩(wěn)定后再調(diào)整需要的差速(目的是剛開始固體層太薄，若差速太大，進(jìn)泥口將出水)。（5）看出泥情況，以及回流液情況，調(diào)整加藥量。5.2停機(jī)關(guān)閉加藥泵(污泥進(jìn)料泵自動停止)—沖洗脫水機(jī)關(guān)閉脫水機(jī)-（自動延時(shí)停輔助電機(jī)）-關(guān)閉無軸螺旋輸送機(jī)-打開刀閘閥（1）檢查沖洗水道閥門是否處在應(yīng)有的開啟位置。（2）檢查自來水的壓力是否足夠。（3）時(shí)時(shí)檢查沖洗水的效果，以及扭矩的變化情況。（4）時(shí)時(shí)開啟反沖洗水，以免反沖洗管道堵塞。6.操作安全注意事項(xiàng)及異常情況處理6.1在離心機(jī)達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)前，不得進(jìn)料或者進(jìn)水，當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速小于300RPM前嚴(yán)禁用水沖洗，應(yīng)立即關(guān)閉沖洗水閥門。6.2適時(shí)關(guān)閉刀閘閥，出泥口未出水前，嚴(yán)禁關(guān)閉刀閘閥，出水后應(yīng)立即關(guān)閉，讓水從回流管道流出。6.3定期的開啟反沖洗水，防止回流管道堵塞。6.4時(shí)時(shí)觀察扭矩變化情況，預(yù)防扭矩增長過大，導(dǎo)致脫水機(jī)堵泥。6.5當(dāng)扭矩未降低到0.75kNm時(shí)，嚴(yán)禁停機(jī)(在沖洗水足夠的前提下)。6.6如果機(jī)器振動幅度超過18毫米/秒，應(yīng)立即停機(jī)。6.7定期的對主軸承、螺旋軸承、主電機(jī)加油潤滑保養(yǎng)。6.8如需拆卸離心機(jī)，應(yīng)確認(rèn)離心機(jī)已完全停止，主電源及主開關(guān)已完全關(guān)閉。6.9不可連續(xù)啟、停車，以防電機(jī)過熱。在每次重新啟動之前必須讓電機(jī)冷卻至室溫（即電機(jī)銘牌上規(guī)定的溫度）。6.10運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁踩踏離心機(jī)，旋轉(zhuǎn)部件附近不得放置抹布及其他雜物。

J11.2帶式脫水機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程1.用途說明污水處理廠帶式脫水機(jī)安裝在污泥脫水機(jī)房，將生物池剩余污泥進(jìn)行脫水處理，形成含水率小于80%的泥餅，外運(yùn)填埋。脫水機(jī)房進(jìn)泥泵將濃縮后的污泥送到脫水機(jī)污泥混合器，與由加藥泵輸送來的絮凝劑液混合，流向脫水機(jī)脫水。2.工作原理帶式脫水機(jī)由上、下兩條濾帶、托輥、主電機(jī)、污泥攪拌罐等組成。其上、下濾帶以相同的速度向同一方向運(yùn)動，帶速和兩條濾帶的張緊力可以分別調(diào)整。污泥在污泥攪拌罐內(nèi)經(jīng)絮凝后，被均勻地分布到濾帶上，隨機(jī)運(yùn)行，進(jìn)入重力脫水階段，在不受外力作用的情況下，靠本身的重力將大部分游離水脫出，污泥重力脫水后，隨著濾帶的移動進(jìn)入上、下兩層濾帶之間的楔形區(qū)，在上下兩層濾帶的緩緩作用下，使污泥中小面積的游離水也被逐步地?cái)D壓出來，使污泥順利地進(jìn)入壓榨脫水階段。污泥在壓榨脫水區(qū)反復(fù)受到逐級增大的擠壓力和剪切力的作用，使得污泥中的游離水、間隙水和孔隙水盡可能地都被壓榨出來。脫水后的污泥被壓成泥餅。在出口端，污泥餅用刮板清除，由污泥輸送機(jī)送到室外，濾帶用沖洗水噴淋干凈后循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.結(jié)構(gòu)與性能3.1結(jié)構(gòu)帶式脫水機(jī)由上、下兩條濾帶、托輥、主電機(jī)、污泥攪拌罐以及空壓機(jī)、電控系統(tǒng)等組成。3.2性能型號：DNYB2000濾帶寬度：2000mm濾帶尺寸：上帶：寬2060mm長17300mm三絲下帶：寬2060mm長13500mm三絲濾帶線速度：1.5-7.5m/min調(diào)速方式：無級電機(jī)功率：2.2kw沖洗水耗量：12m3/h沖洗水壓力：0.5Mpa輸入氣壓：0.5-0.8Mpa污泥處理量：10-16m3/h泥餅含水率：70-80%設(shè)備重量：5.70T4.開機(jī)前準(zhǔn)備工作4.1檢查污泥脫水機(jī)濾帶或滾筒上有無雜物；濾帶是否偏移，是否有斷頭、破裂、折皺現(xiàn)象；4.2檢查濾帶紅外線延時(shí)自動糾偏系統(tǒng)，脹緊氣缸，調(diào)偏氣缸是否正常；4.3檢查刮泥板與濾帶的接觸是否正常，位置是否正確；4.4檢查橡膠檔泥板是否完好；4.5檢查清洗系統(tǒng)工作是否正常；4.6檢查脫水機(jī)電源線、控制線、接地線是否正常，電壓是否正常；4.7檢查脫水機(jī)減速箱油位是否正常，油質(zhì)是否良好；4.8檢查各輥?zhàn)虞S承潤滑是否良好；4.9檢查工藝管線上各種閥門是否按工藝要求打開或關(guān)閉；4.10檢查各種管道、閥門、水泵是否泄漏；4.11檢查絮凝劑濃度是否合適，攪拌是否均勻（攪拌約2-3小時(shí)），是否達(dá)到規(guī)定的老化時(shí)間（20-40分鐘）；4.12檢查脫水機(jī)進(jìn)泥泵、加藥泵、絮凝劑攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、沖洗泵、螺桿泵是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。5.操作步驟5.1開機(jī)將選擇開關(guān)打到“手動”位置。（1）按綠色按鈕啟動藥液攪拌系統(tǒng)，按一定比例配制絮凝劑藥液；（2）打開進(jìn)氣閥，按下綠色按鈕，起動空壓機(jī)，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa；空氣壓縮機(jī)氣壓達(dá)到一定值時(shí)（空壓機(jī)綠色指示燈亮后），脫水機(jī)才能啟動；（3）打開進(jìn)水總閥，按下綠色按鈕，起動清洗水泵，開始清洗濾帶；（4）按下主電機(jī)綠色按鈕，啟動脫水機(jī)主電機(jī)，使濾帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)。脫水機(jī)啟動后，應(yīng)沖洗濾帶15-20分鐘，在沖洗的同時(shí)操作工應(yīng)檢查濾帶是否跑偏，調(diào)偏氣缸動作是否靈活，帶兩側(cè)的極限開關(guān)和紅外線開關(guān)是否靈敏，待一切正常后方可加藥進(jìn)泥。（5）按下相應(yīng)綠色按鈕，依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料泵和污泥攪拌器電機(jī)。（6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。（7）調(diào)節(jié)進(jìn)泥泵及加藥泵調(diào)頻器數(shù)值，調(diào)整進(jìn)泥量及加藥量，調(diào)整濾帶速度，使污泥處理量和脫水率達(dá)到最佳。（8）巡回檢查脫水機(jī)濾帶是否有跑偏、折皺、磨損現(xiàn)象，濾帶的沖洗是否干凈，濾帶的脹緊程度，泥餅壓榨情況，并相應(yīng)調(diào)整各控制裝置；（9）巡回檢查脫水機(jī)的進(jìn)泥是否正常；（10）巡回檢查各部軸承、減速箱、電動機(jī)是否有劇烈振動及異常聲音；（11）檢查電動機(jī)是否有溫度過高或超載現(xiàn)象；（12）巡回檢查各種管道、閥門是否有泄漏現(xiàn)象；（13）巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，按急停按鈕，整個(gè)機(jī)組停止運(yùn)行。5.2停機(jī)（1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥；（2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥；（3）停污泥混合罐攪拌器電機(jī)；（4）待污泥全部排盡濾帶空轉(zhuǎn)把濾帶清洗干凈，沖洗濾帶15-20分鐘。（5）打開污泥混合罐排空閥，將剩余污泥放盡；（6）用清洗水洗凈污泥混合罐和機(jī)架上的污泥；（7）依次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)；（8）將氣路壓力調(diào)整到零。6.安全注意事項(xiàng)6.1脫水機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得手動變速，只有在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能變速6.2脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得向?yàn)V帶上投放任何硬質(zhì)物體6.3脫水機(jī)不得反轉(zhuǎn)6.4脫水機(jī)上各軸承溫度不準(zhǔn)高于80℃；6.5電動機(jī)電流不得超過額定電流；6.6電動機(jī)風(fēng)扇及防護(hù)罩必須完好，固定螺栓不準(zhǔn)松動；6.7脫水機(jī)的電源線、控制線、接地線應(yīng)完好，接頭不準(zhǔn)松動；6.8各種閥門必須開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密；6.9室內(nèi)溫度最低不得低于7℃，最高不得高于40℃；6.10當(dāng)長時(shí)間停電或維修時(shí)，機(jī)組的“選擇”開關(guān)旋鈕必須扳到“0”位；6.11脫水機(jī)附屬設(shè)備安全注意事項(xiàng)分別見該附屬設(shè)備的操作規(guī)程。

J14刮泥橋類J14.1周邊傳動刮泥橋運(yùn)行操作規(guī)程1.用途說明經(jīng)生物池處理過的污水進(jìn)入沉淀池，由刮泥機(jī)將沉積在池底的污泥刮到池中央的錐形槽中，通過地下管道進(jìn)入污泥泵房，上清液經(jīng)齒形堰流入集水槽后排出廠外。2.工作原理GNJ45刮泥機(jī)采用單周邊驅(qū)動，以中心軸承為支點(diǎn)，在池邊運(yùn)行路面用聚胺脂輪做圓周運(yùn)行，底部有對數(shù)螺旋線形刮泥通過支架與橋體相連，在橋體帶動下將沉淀的污泥刮到池中央錐形槽中。在上清液集水槽中有清掃轉(zhuǎn)刷，在單獨(dú)的電機(jī)帶動下隨橋的轉(zhuǎn)動而定時(shí)自動清刷出水堰兩側(cè)內(nèi)壁。3.結(jié)構(gòu)與性能3.1結(jié)構(gòu)GNJ45單周邊傳動刮泥機(jī)主要由工作橋、欄桿、中間回轉(zhuǎn)支承及集電裝置、刮泥裝置、浮渣刮板裝置、堰板清洗轉(zhuǎn)刷、驅(qū)動裝置及電控箱等部分組成。3.2性能型號：GNJ45池徑：45m表面負(fù)荷：0.904m3/m2·h周邊線速：3m/min沉淀時(shí)間：3.76h主電機(jī)功率：1.1kw轉(zhuǎn)刷電機(jī)功率：0.37kw4.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作4.1檢查電動機(jī)、減速箱、各軸承潤滑油是否充足。4.2檢查各部螺栓是否緊固。4.3檢查各回轉(zhuǎn)部件是否靈活。4.4檢查運(yùn)行路面上及池內(nèi)有無障礙物。5.操作步驟5.1開機(jī)將選擇開關(guān)板到“1”位。（1）設(shè)定轉(zhuǎn)刷運(yùn)轉(zhuǎn)周期，時(shí)間可根據(jù)清洗效果而定；（2）按啟動按鈕啟動刮泥機(jī)，注意觀察有無異常聲音；（3）每班檢查刮渣扳及渣槽配合是否正常，渣槽是否堵塞，若堵塞應(yīng)及時(shí)清理。5.2停機(jī)（1）按停止按鈕，刮泥機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）當(dāng)有異?，F(xiàn)象時(shí)，也可按現(xiàn)場的急停按鈕停機(jī)。6.安全注意事項(xiàng)6.1在橋上或其運(yùn)行區(qū)域做維護(hù)檢修工作以前，必須切斷電源，并有人監(jiān)護(hù)。工作人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)穿好救生衣。6.2長期停機(jī)時(shí)應(yīng)將選擇開關(guān)板到“0”位。6.3到橋上或池上巡檢人員應(yīng)穿好救生衣。6.4維修工作結(jié)束后，必須清理設(shè)備及運(yùn)行路面上的工具材料等，無障礙后方可開機(jī)。6.5下雪以后應(yīng)清掃運(yùn)行路面上的積雪，以免行走輪打滑。6.6現(xiàn)場控制箱、電源線、控制線、接地線應(yīng)完好。電源線、控制線、接地線接頭不準(zhǔn)松動。

D變配電系統(tǒng)運(yùn)行操作巡檢及其安全技術(shù)規(guī)程1.XX污水處理廠變配電系統(tǒng)簡介全廠設(shè)10KV變電站一座，10/0.4KV變配電中心站三個(gè)。高低壓變配電一次主接線圖見附件（一）、（二）。1.110KV變電站位于鼓風(fēng)機(jī)房旁。10KV配電系統(tǒng)采用單母線接線，10KV進(jìn)線電源一路，來自小河一期高壓配電間，通過墻上隔離開關(guān)電纜引至高壓進(jìn)線柜。10KV配電設(shè)備主要包括10KV開關(guān)柜3面：1面進(jìn)線柜、2面變壓器柜，柜型號HXFN。2臺變壓器型號S11-630KVA/10/0.4KV，向鼓風(fēng)機(jī)房低壓配電中心站分列供電。1.2低壓配電中心站位于鼓風(fēng)機(jī)房旁。9面NGC3型低壓抽出式開關(guān)柜，NGJ型低壓自動補(bǔ)償柜1面，補(bǔ)償容量180KVar。低壓配電中心站分別出線至預(yù)處理配電間（MCC1）、鼓風(fēng)機(jī)房配電間（MCC2）、SBR生化池配電間（MCC3）、脫水機(jī)房配電間（MCC4-5）、回用水泵配電間（MCC6）、紫外消毒及污水回流泵站配電間（MCC7），以及向1#-6#曝氣鼓風(fēng)機(jī)（變頻器ATV61HC22N4，）、綜合樓和鼓風(fēng)機(jī)房照明供電。1.3預(yù)處理配電站（MCC1）位于沉砂池鼓風(fēng)機(jī)房配電間，2面柜。負(fù)責(zé)向細(xì)格柵、沉砂池控制箱、生化池1#-8#電磁閥供電。1.4鼓風(fēng)機(jī)房配電站（MCC2）位于生物池鼓風(fēng)機(jī)房配電間，1面柜。負(fù)責(zé)向鼓風(fēng)機(jī)房1#-6#屋頂風(fēng)機(jī)、起重機(jī)供電。1.5SBR生化池配電（MCC3）位于鼓風(fēng)機(jī)房配電間，10面柜。主要負(fù)荷：1#-12#潛水?dāng)嚢杵?；每個(gè)SBR池的2臺回流污泥泵、2臺剩余污泥泵、1臺進(jìn)水堰、1臺出水閥、1臺進(jìn)氣閥供電，共8組SBR池。1.6脫水機(jī)房配電間（MCC4-5）位于脫水間配電室，4面NGC3柜。主要負(fù)荷：污泥泵房3臺投泥泵、儲泥池?cái)嚢铏C(jī)、1-2#污泥濃縮壓濾機(jī)、沖洗水泵、空壓機(jī)、動態(tài)混合器、加藥泵、螺旋輸送機(jī)、配藥裝置（真空泵、輸送機(jī)、攪拌機(jī)）等。1.7回用水泵配電（MCC6）位于綜合樓一層配電間，1面柜。主要負(fù)荷：綜合樓中控室、化驗(yàn)室動力，兩臺回用水泵機(jī)組及閥門用電。1.8紫外消毒及污水回流泵站配電間（MCC7）位于綜合樓一層配電間，2面柜。主要負(fù)荷：3臺污水回流機(jī)組及閥門、2組紫外消毒設(shè)備、PLC電源等。2.變電站日常巡檢規(guī)程2.1變電站的日常巡檢安全規(guī)定按照《（污）水廠電氣安全技術(shù)規(guī)程》第四條的相關(guān)要求執(zhí)行。2.2變電站高壓室巡檢檢查工作程序（1）巡檢高壓配電裝置保證兩人一起進(jìn)行巡檢，允許單獨(dú)巡檢高壓設(shè)備的人員應(yīng)經(jīng)考試合格后由單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（2）巡檢高壓設(shè)備時(shí)，人體與帶電體的安全距離規(guī)定為（10KV：無遮攔為0.7m；有遮攔為0.35m）。（3）必須按設(shè)備巡檢路線巡檢，以防設(shè)備漏巡，巡檢時(shí)，不得打開遮攔或進(jìn)行任何工作。（4）進(jìn)入高壓室巡檢時(shí)，必須在變電所出入登記本上登記，離開時(shí)，必須將門窗和燈關(guān)好。巡檢周期（1）高壓室內(nèi)，在每次交班時(shí)巡檢一遍。（2）每班中間檢查一次。（3）班長、技術(shù)員每周監(jiān)督性檢查一次。（4）根據(jù)季節(jié)性、天氣惡劣時(shí)，特巡和節(jié)日特巡。（5）臨時(shí)增加的特巡。巡檢檢查的基本方法（1）巡檢電氣設(shè)備時(shí)，要精力集中，認(rèn)真仔細(xì)，充分發(fā)揮眼、鼻、耳、手的作用，并分析設(shè)備運(yùn)行是否正常。（2）采用先進(jìn)技術(shù)，如目前采用的紅外線測溫儀定期測試，并分析測試的結(jié)果。（3）高溫、高峰負(fù)荷時(shí)，檢查重要設(shè)備及導(dǎo)體接頭是否發(fā)熱。（4）設(shè)備經(jīng)過操作后要做重點(diǎn)檢查，特別是故障或事故跳閘后的檢查。（5）氣候突然變熱或變冷時(shí)，要檢查設(shè)備有無變化。（6）根據(jù)歷次的設(shè)備事故進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（7）新設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)，要增加一次巡檢。（8）認(rèn)真填寫《變電設(shè)備巡檢記錄》，發(fā)現(xiàn)電量參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)異常要及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)和維修班報(bào)告。2.3變電站低壓配電裝置巡檢檢查程序巡檢周期變電站低壓配電裝置每2小時(shí)巡檢一次。對于設(shè)備發(fā)生事故又恢復(fù)送電后，對事故范圍內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行特殊巡檢。電氣設(shè)備存在缺陷或過負(fù)荷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加巡檢次數(shù)。重點(diǎn)巡檢，根據(jù)調(diào)度命令或根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。熄燈巡檢，每周一次，主要檢查有無放電現(xiàn)象，接點(diǎn)是否發(fā)熱，導(dǎo)體有無電暈等。巡檢要求（1）變電站低壓配電裝置室，應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的布置狀況確定合理的巡檢路線。（2）巡檢方法為：聽有無異常；聞有無異味；看接點(diǎn)有無發(fā)熱、瓷質(zhì)有無裂紋、缺陷有無發(fā)展。（3）認(rèn)真填寫《變電設(shè)備巡檢記錄》。巡檢檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的要及時(shí)處理并做好記錄，值班人員處理有困難的重大異常問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，詳細(xì)記錄。（4）新投入運(yùn)行或大修投入運(yùn)行的設(shè)備，在72小時(shí)內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡檢，無異常后，可按正常周期進(jìn)行巡檢。（5）巡檢檢查可由一人進(jìn)行，但不應(yīng)做與巡檢無關(guān)的其它工作。（6）巡檢檢查時(shí)，進(jìn)出低壓室應(yīng)隨手關(guān)門，以防小動物進(jìn)入。2.4配電裝置特殊巡檢的內(nèi)容（1）雨后應(yīng)檢查電氣設(shè)備的基礎(chǔ)有無下沉，傾斜，電纜溝內(nèi)是否進(jìn)水，房屋是否漏雨。（2）雷雨后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備絕緣部分有無閃絡(luò)放電等現(xiàn)象。（3）降雪時(shí)，應(yīng)檢查室外設(shè)備上的積雪情況。（4）降霧時(shí)，應(yīng)檢查室外設(shè)備上有無嚴(yán)重放電現(xiàn)象。（5）電氣設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)重點(diǎn)檢查繼電器保護(hù)裝置的動作情況，并做好記錄，對事故范圍內(nèi)的設(shè)備應(yīng)檢查：導(dǎo)線有無燒傷、斷股、絕緣部分有無燒傷、閃絡(luò)及破碎等。D1高壓開關(guān)柜運(yùn)行操作規(guī)程1.進(jìn)線柜操作合閘：①關(guān)柜門，轉(zhuǎn)動門鎖，扣住柜門；②將操作桿插入“安全擋板”操作孔內(nèi)，按圖示方向轉(zhuǎn)動至“安全擋板”打開；③將操作桿插入“負(fù)荷開關(guān)”操作孔內(nèi)，按圖示方向轉(zhuǎn)動至“負(fù)荷開關(guān)”合閘；分閘：①將操作桿插入“負(fù)荷開關(guān)”操作孔內(nèi)，按圖示方向轉(zhuǎn)動至“負(fù)荷開關(guān)”分閘位置（如有脫扣機(jī)構(gòu)應(yīng)使脫扣機(jī)構(gòu)扣?。虎谟^察開關(guān)隔離端口分開，帶電顯示燈應(yīng)熄滅；③將操作桿插入“安全擋板”操作孔內(nèi)，按圖示方向轉(zhuǎn)動至“安全擋板”關(guān)閉；④轉(zhuǎn)動門鎖，打開柜門。注意：如果熔斷器熔斷撞擊或分勵脫扣器、過流脫扣器動作而使負(fù)荷開關(guān)跳閘，這時(shí)必須先將操作桿插入“負(fù)荷開關(guān)”操作孔內(nèi)，按分閘方向轉(zhuǎn)動至“負(fù)荷開關(guān)”分閘位置，并使脫扣機(jī)構(gòu)扣住，然后才能進(jìn)行再和閘操作。2.變壓器柜操作合閘：①關(guān)柜門，轉(zhuǎn)動門鎖，扣住柜門；②將操作桿插入“接地開關(guān)”操作孔內(nèi)，按圖示方向轉(zhuǎn)動至“接地開關(guān)”分閘；③將操作桿插入“負(fù)荷開關(guān)”操作孔內(nèi)，按圖示方向轉(zhuǎn)動至“負(fù)荷開關(guān)”合閘；分閘：①將操作桿插入“負(fù)荷開關(guān)”操作孔內(nèi)，按圖示方向轉(zhuǎn)動至“負(fù)荷開關(guān)”分閘位置（如有脫扣機(jī)構(gòu)應(yīng)使脫扣機(jī)構(gòu)扣住）；②觀察開關(guān)隔離端口分開，帶電顯示燈應(yīng)熄滅；③將操作桿插入“接地開關(guān)”操作孔內(nèi)，按圖示方向轉(zhuǎn)動至“接地開關(guān)”合閘；④轉(zhuǎn)動門鎖，打開柜門。注意：如果熔斷器熔斷撞擊或分勵脫扣器、過流脫扣器動作而使負(fù)荷開關(guān)跳閘，這時(shí)必須先將操作桿插入“負(fù)荷開關(guān)”操作孔內(nèi)，按分閘方向轉(zhuǎn)動至“負(fù)荷開關(guān)”分閘位置，并使脫扣機(jī)構(gòu)扣住，然后才能進(jìn)行再和閘操作。3.墻上隔離開關(guān)的操作墻上隔離開關(guān)只有在進(jìn)線開關(guān)柜分閘的狀態(tài)下才能進(jìn)行分合操作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)。合閘：①確認(rèn)進(jìn)線開關(guān)柜已分閘；穿戴好絕緣手套、絕緣靴、安全帽；②將隔離開關(guān)解鎖；③一手解除定位銷，一手握操作手柄快速上推到合閘位，合上隔離開關(guān)，插好定位銷，檢查隔離開關(guān)的三相動靜觸頭是否吻合牢靠。如果未吻合好，必須拉開隔離開關(guān)重新合閘。④將隔離開關(guān)鎖定在合閘位置。懸掛“已合閘”標(biāo)志牌。分閘：①確認(rèn)進(jìn)線開關(guān)柜已分閘；穿戴好絕緣手套、絕緣靴、安全帽；②將隔離開關(guān)解鎖；③一手解除定位銷，一手握操作手柄快速下拉到分閘位，分?jǐn)喔綦x開關(guān)，插好定位銷，檢查隔離開關(guān)的三相動靜觸頭已完全斷開到安全距離。④將隔離開關(guān)鎖定在分閘位置。懸掛“已分閘”標(biāo)志牌。D2低壓開關(guān)柜運(yùn)行操作規(guī)程1.低壓開關(guān)柜的操作（1）低壓配電中心站兩臺變壓器分列運(yùn)行，2個(gè)進(jìn)線開關(guān)和聯(lián)絡(luò)柜開關(guān)有電氣聯(lián)鎖，只能合兩個(gè)，三個(gè)不能同時(shí)合閘。三個(gè)開關(guān)都有欠壓脫扣保護(hù)，主變停電時(shí)，相應(yīng)低壓進(jìn)線斷路器自動分閘。（2）半個(gè)模數(shù)的小抽屜，推入時(shí)要對準(zhǔn)導(dǎo)軌，硬推會損壞殼體。只有當(dāng)旋鈕位于“←→”位置時(shí)，抽屜才能移動。抽屜快推到底稍用點(diǎn)勁，有利于抽屜插頭接觸良好。抽屜開關(guān)由分閘到合閘時(shí)，要按壓下旋鈕并旋轉(zhuǎn)到“I”位置才能合上。當(dāng)開關(guān)保護(hù)跳閘后，要將旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使旋鈕桿與開關(guān)手柄重新掛接上，再次操作合閘才能合上。（3）1個(gè)模數(shù)的抽屜，由工作位置拉出時(shí)，首先將開關(guān)分閘，然后將位置選擇旋鈕位于“←→”位置，并將抽屜向上提—拉，才能拉出。開關(guān)在合閘位置時(shí)是拉不出抽屜的，同樣抽屜在柜外開關(guān)在合閘時(shí)也無法將抽屜推入。（4）進(jìn)線柜和聯(lián)絡(luò)柜的施耐德斷路器，型號MT10H13PD/OMIC5.0A1000A,有三個(gè)位置“工作、試驗(yàn)(Test)、抽出”，位置指示開關(guān)在最右邊；斷路器的推進(jìn)和抽出必須使用操作手柄（在最右邊孔內(nèi)），操作前將最左邊的手柄鎖定開關(guān)壓下，才能將操作手柄插入，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，則斷路器推進(jìn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，則斷路器抽出。斷路器到達(dá)工作位置時(shí)會聽到“咔嚓”聲，并且位置指示開關(guān)指向“工作位置”，且手柄鎖定鈕彈出。此時(shí)，可以通過進(jìn)線柜上的合閘按鈕進(jìn)行合閘操作，不要使用斷路器上的分合閘按鈕進(jìn)行操作。注意，斷路器抽出前一定要分閘，否則抽不出。2.低壓開關(guān)柜的巡檢2.1低壓配電裝置的運(yùn)行應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，檢查周期與高壓配電裝置相同，巡視檢查情況和發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入巡視記錄，檢查內(nèi)容如下：（1）配電裝置應(yīng)在額定電壓以內(nèi)運(yùn)行，檢查三相電壓是否平衡，線路末端配電裝置電壓降是否超出規(guī)定。（2）各配電裝置和低壓電器內(nèi)部有無異聲、異味。（3）檢查空氣開關(guān)、起動器和接觸器的運(yùn)行是否正常、噪聲是否過大、線圈是否過熱。（4）帶滅弧罩的電器、三相滅弧罩是否完整無損、有無松動。（5）電路中各連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象，母線固定卡子有無松脫，低壓絕緣子有無損傷及放電痕跡。（6）接地線連接是否完好。（7）雨天，檢查室外配電箱是否滲漏雨水，室內(nèi)纜線溝是否進(jìn)水，房屋是否漏雨。2.2低壓配電裝置異常運(yùn)行及事故處理應(yīng)符合下列規(guī)定（1）低壓母線和設(shè)備連接點(diǎn)超過允許溫度時(shí)，應(yīng)迅速停次要負(fù)荷，并及時(shí)對缺陷進(jìn)行檢修。（2）各種電器觸頭和接點(diǎn)過熱時(shí)，應(yīng)檢查觸頭壓力或接觸連接點(diǎn)緊固程度，消除氧化層，打磨接點(diǎn)，調(diào)整壓力，擰緊連接處。（3）電磁鐵噪聲過大，應(yīng)檢查鐵心接觸面是否平整，對齊，有無污垢、雜質(zhì)和鐵心銹蝕，檢查短路環(huán)是否斷裂，檢查電壓是否降低等。（4）低壓電器內(nèi)發(fā)生放電聲響，應(yīng)立即停止運(yùn)行。（5）如果滅弧罩或滅弧柵損壞或掉落，應(yīng)停止該設(shè)備的運(yùn)行。（6）三相電源發(fā)生缺相或電流互感器二次開路時(shí)，應(yīng)立即停電處理。（7）空氣斷路器等產(chǎn)生越級跳閘時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)定值配合是否正確。D3變壓器的運(yùn)行操作規(guī)程1.變壓器運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定1.1有人值班變電站，應(yīng)每班至少巡視一次；無人值班變電站，應(yīng)每周至少巡視一次，并在每次停運(yùn)后與投入前進(jìn)行現(xiàn)場檢查。1.2在接班時(shí)，必須檢查油枕和氣體繼電器的油面。1.3在下列情況下應(yīng)對變壓器進(jìn)行特殊巡視檢查，增加巡視檢查次數(shù)（1）新裝或經(jīng)過檢修的變壓器，在投運(yùn)72h內(nèi)；（2）有嚴(yán)重缺陷時(shí)；（3）氣象突出（如大風(fēng)、大霧、冰雹、寒潮等）時(shí)；（4）雷雨季節(jié)，特別是雷雨后；（5）高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間；（6）按規(guī)定變壓器允許過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)。2.變壓器運(yùn)行巡視檢查一般包括以下內(nèi)容（1）變壓器的運(yùn)行電壓不應(yīng)高于該運(yùn)行分接額定電壓的105%。對于特殊的使用情況，允許在不超過110%的額定電壓下運(yùn)行。（2）變壓器三相負(fù)荷不平衡時(shí)，應(yīng)監(jiān)視最大一相的電流。中性線電流的允許值分別為額定電流的25%和40%，或按制造廠規(guī)定。（3）變壓器油溫和溫度計(jì)應(yīng)正常，儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對應(yīng)，各部位無滲油、漏油。（4）套管油位應(yīng)正常，套管外部無破損裂紋，無嚴(yán)重油污，無放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象。（5）變壓器聲響應(yīng)正常。（6）冷卻器溫度正常，風(fēng)扇、油泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油流繼電器工作正常。（7）水冷卻器的油壓應(yīng)大于水壓（制造廠另有規(guī)定者除外）。（8）呼吸器完好，吸附劑干燥。（9）引線接頭、電纜、母線應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象。（10）壓力釋放器或安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損。（11）有載分接開關(guān)的