安全實務(wù)金屬冶煉安全-中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》高分通關(guān)卷1

安全實務(wù)金屬冶煉安全-中級注冊安全工程師《金屬冶煉安全》高分通關(guān)卷1單選題（共22題，共22分）(1.)在煉焦過程中，原料煤中的硫()以氣態(tài)硫化物形式進(jìn)入焦?fàn)t煤氣中。A.10%～20%B.20%～（江南博哥）30%C.30%～40%D.40%～50%正確答案：C參考解析：在煉焦過程中，原料煤中的硫30%～40%以氣態(tài)硫化物形式進(jìn)入焦?fàn)t煤氣中。硫化物按其化合狀態(tài)分為兩類：一類是硫的無機化合物，主要是硫化氫（H2S），一般焦?fàn)t煤氣中H2S含量為4～10g/m3；另一類是硫的有機化合物，如噻吩（C4H4S）、二硫化碳（CS2）、硫氧化碳（COS）等，有機硫化物含量較少，在焦?fàn)t煤氣中含量為0.3g/m3左右。(2.)下列關(guān)于電解槽作業(yè)安全措施的說法，錯誤的是（）。A.嚴(yán)禁一手拿金屬工具一手操作操控機B.在殘極提出.新極未裝好之前，操作人員不應(yīng)站在槽沿板上C.熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)，在向電解槽插入或拔出效應(yīng)棒時，不應(yīng)將身體正對電解槽D.鋁液盛裝應(yīng)裝滿正確答案：D參考解析：出鋁時，作業(yè)人員應(yīng)在距觀察口側(cè)面15cm意外進(jìn)行觀察；鋁液盛裝不能過滿，應(yīng)低于鋁包口20cm左右，以免運輸時濺出。(3.)為防止倉壁嚴(yán)重掛料.蓬料.儲煤倉（配煤糟）.煤塔要定期清理，清理時的臨時照明應(yīng)采用（）的防爆安全燈。A.24VB.12VC.36VD.16V正確答案：B參考解析：為防止倉壁嚴(yán)重掛料.蓬料.儲煤倉（配煤糟）.煤塔要定期清理，清理時的臨時照明應(yīng)采用12V的防爆安全燈，并嚴(yán)禁煙火，以防止粉塵爆炸。(4.)下列關(guān)于帶式輸送機設(shè)置要求的說法，正確的是（）。A.支架高度應(yīng)使輸送帶最低點距地面不小于1mB.通廊兩側(cè)人行通道凈寬不應(yīng)小于1.8mC.單側(cè)人行通道不應(yīng)小于1.3mD.沿輸送機走向每隔200m應(yīng)設(shè)一個過橋正確答案：C參考解析：帶式輸送機支架高度應(yīng)使輸送帶最低點距地面不小于0.4m，通廊兩側(cè)人行通道凈寬不應(yīng)小于0.8m，單側(cè)人行通道則不應(yīng)小于1.3m。沿輸送機走向每隔50～100m應(yīng)設(shè)一個過橋，過橋走臺平面的凈空高度應(yīng)不小于1.6m。帶式輸送機側(cè)面的人行道傾角大于6°時，應(yīng)有防滑措施；大于12°時，應(yīng)設(shè)踏步。采用長溜槽運料，應(yīng)設(shè)防堵振料裝置。(5.)關(guān)于煤氣加壓站和混合站施工要求的說法，錯誤的是（）A.站房內(nèi)主機之間以及主機與墻壁之間的凈距大于1.3mB.焦?fàn)t煤氣及其他爆炸下限小于10%的煤氣或混合煤氣的加壓站廠房，火災(zāi)危險性類別屬甲類C.煤氣鼓風(fēng)機室與儀表室應(yīng)使用同一通風(fēng)系統(tǒng)D.若用戶允許間斷供應(yīng)煤氣，則煤氣加壓機械可設(shè)一路電源正確答案：C參考解析：站房內(nèi)主機之間以及主機與墻壁之間的凈距大于1.3m；如用作一般通道時，不小于1.5m；用作主要通道時，不小于2m，以便于操作及應(yīng)急。房內(nèi)應(yīng)留有放置拆卸機件的地點，不應(yīng)放置與加壓機械無關(guān)的設(shè)備。A選項正確。焦?fàn)t煤氣及其他爆炸下限小于10%的煤氣或混合煤氣的加壓站廠房，屬具甲類火災(zāi)危險性.有爆炸危險的廠房；爆炸下限大于或等于10%的轉(zhuǎn)爐煤氣.發(fā)生爐煤氣和混合煤氣加壓站的廠房，屬具乙類火災(zāi)危險性.有爆炸危險的廠房。B選項正確。煤氣鼓風(fēng)機室與儀表室應(yīng)隔開，不應(yīng)使用同一通風(fēng)系統(tǒng)。C選項錯。煤氣加壓機械應(yīng)有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應(yīng)煤氣，可設(shè)一路電源。D選項正確。(6.)鋁在生產(chǎn)過程中氧化鋁制取過程就是從鋁礦石中提取氧化鋁使之與雜質(zhì)分離的過程。氧化鋁生產(chǎn)方法大致可分為四類，即堿法.酸法.酸堿聯(lián)合法.熱法。目前普遍用于工業(yè)生產(chǎn)氧化鋁的方法是()。A.堿法B.酸法C.酸堿聯(lián)合法D.熱法正確答案：A參考解析：目前普遍用于工業(yè)生產(chǎn)氧化鋁的大都屬于堿法。(7.)在燒結(jié)球團生產(chǎn)中，堆取料機和抓斗吊車在同一軌道.同一方向運行時，相鄰間距不應(yīng)小于（）。A.3mB.5mC.10mD.15m正確答案：B參考解析：在燒結(jié)球團安全生產(chǎn)過程中，堆取料機和抓斗吊車的走行軌道，兩端應(yīng)設(shè)有極限開關(guān)和安全裝置，兩車在同一軌道.同一方向運行時，相鄰間距不應(yīng)小于5m。(8.)燒結(jié)所用的風(fēng)機為離心式抽風(fēng)機，用于提供助燃空氣，下列不屬于離心式抽風(fēng)機系統(tǒng)組成的是()。A.電機B.聯(lián)軸器C.風(fēng)機轉(zhuǎn)子D.鼓風(fēng)機正確答案：D參考解析：燒結(jié)的風(fēng)機主要采用葉片單級式、尺寸大型化、高功率、高電壓、中等轉(zhuǎn)速的離心式抽風(fēng)機，抽風(fēng)機主要由電機、聯(lián)軸器、風(fēng)機轉(zhuǎn)子、機殼、風(fēng)門調(diào)整機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)構(gòu)成。D項，屬于鼓風(fēng)環(huán)冷機結(jié)構(gòu)。(9.)原料儲料設(shè)備設(shè)施分布廣、人員比較分散、粉塵大、作業(yè)環(huán)境差，工人的勞動強度大、易疲勞，存在諸多危險有害因素。下列選項中，不屬于翻車機主要危險有害因素的是()。A.易造成人員碰撞傷害B.易發(fā)生機械碰撞傷害C.易發(fā)生跌倒摔傷或墜落傷害D.易發(fā)生火災(zāi)傷害正確答案：D參考解析：翻車機主要危險有害因素包括：①在翻車機區(qū)域車輛進(jìn)出頻繁，易造成人員碰撞傷害。②翻車作業(yè)時，易發(fā)生機械碰撞傷害。③礦槽箅子磨損或缺失，易發(fā)生跌倒摔傷或墜落傷害。④處理捅槽堵料、粘料故障時，易發(fā)生風(fēng)管脫落傷人或物料飛濺傷眼的危險。(10.)帶式輸送機具有基建投資省、運輸量大、工作可靠等優(yōu)點，其適用于運輸密度為()的物件。A.0.5～2.5t/m3B.0.4～2.0t/m3C.0.3～1.5t/m3D.0.2～1.0/m3正確答案：A參考解析：帶式輸送機具有基建投資省、運輸量大、工作可靠、操作方便、轉(zhuǎn)向靈活、維護(hù)便捷等特點，它的使用范圍相當(dāng)廣泛，可作為冶金、煤炭、化工、電力、交通運輸?shù)炔块T的運輸設(shè)備。適用于運輸密度為0.5～2.5t/m3的各種塊狀、顆粒狀、粉狀散料或成件物品，是燒結(jié)廠物料運輸?shù)淖钪饕\輸設(shè)備。(11.)立式磨煤系統(tǒng)是球團生產(chǎn)過程中必不可少的機械設(shè)備。下列關(guān)于立式磨煤系統(tǒng)的安全控制措施的說法，錯誤的是()。A.檢查煤粉噴吹設(shè)備時使用銅質(zhì)工具B.開機前先啟動排風(fēng)機C.磨煤機內(nèi)著火時嚴(yán)禁打開入孔門進(jìn)行滅火，向倉內(nèi)噴入氮氣或生料粉，立即將燃燒的煤粉排出以防爆炸D.煤粉在煤倉中存放時間不允許超過8h，煤倉內(nèi)煤粉溫度要求小于90℃，應(yīng)定期向煤倉內(nèi)吹入氮氣正確答案：C參考解析：立式磨煤系統(tǒng)燃?xì)鉅t溫度低于60℃時，檢修人員方可進(jìn)入；檢查煤粉噴吹設(shè)備時，應(yīng)使用銅質(zhì)工具，故A選項正確。立式磨煤機開機前，應(yīng)檢查煤粉倉、袋式收塵器易堵塞部位及輸送設(shè)備內(nèi)部有無煤粉及雜物；開機前應(yīng)先啟動排風(fēng)機，將袋式收塵器及管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。B選項正確。磨煤機內(nèi)著火，立式磨煤系統(tǒng)應(yīng)緊急停車，嚴(yán)禁打開倉頂各入孔門、觀察孔等進(jìn)行滅火，向倉內(nèi)噴入氮氣或生料粉，直到控制火情，嚴(yán)禁在未采取任何措施情況下輕易將燃燒的煤粉排出倉外，故C選項不正確。煤粉在煤倉中存放時間不允許超過8h，煤倉內(nèi)煤粉溫度要求小于90℃，應(yīng)定期向煤倉內(nèi)吹入氮氣，故D選項正確。(12.)在煉鋼過程中關(guān)于備料安全技術(shù)的要求，不正確的是()。A.煉鋼車間應(yīng)設(shè)鐵合金破碎加工設(shè)施和烘烤干燥設(shè)施B.罐體耳軸，應(yīng)位于罐體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗合格方可使用C.凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定等情況時，均應(yīng)報修或報廢D.鋼水罐需臥放地坪時，應(yīng)放在專用的鋼包支座上；兩罐位之間凈空間距，應(yīng)不小于2m正確答案：A參考解析：煉鋼車間不應(yīng)設(shè)鐵合金破碎加工設(shè)施和烘烤干燥設(shè)施，故A選項不正確。罐體耳軸，應(yīng)位于罐體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗合格方可使用，故B選項正確。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定等情況時，均應(yīng)報修或報廢。C選項正確。鋼水罐需臥放地坪時，應(yīng)放在專用的鋼包支座上；熱修包應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)屏；兩罐位之間凈空間距，應(yīng)不小于2m。D選項正確。(13.)下列針對焦?fàn)t煤氣凈化化工裝置安全技術(shù)的描述，錯誤的是()。A.甲、乙類液體儲槽的注入管應(yīng)有消除靜電的措施，儲罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體的下部接入，如果從上部接入，應(yīng)延伸到距罐底200mm處B.室外設(shè)備的放散管應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，而且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備操作平臺2m以上C.直徑小于20m的儲槽應(yīng)至少兩處接地，大于20m時應(yīng)至少四處接地D.先打開塔頂油氣管和放散管再開塔底入孔正確答案：D參考解析：甲、乙類液體儲槽的注入管應(yīng)有消除靜電的措施，儲罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體的下部接入，如果從上部接入，應(yīng)延伸到距罐底200mm處，故A選項正確。室外設(shè)備的放散管應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，而且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備操作平臺2m以上，故B選項正確。為消除靜電、雷電等激發(fā)能源，生產(chǎn)、儲存和裝卸甲類液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備和管線應(yīng)設(shè)可靠的接地裝置。直徑小于20m的儲槽應(yīng)至少兩處接地，大于20m時應(yīng)至少四處接地。故C選項正確。用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后，必須冷卻到常溫方可開啟；打開塔底入孔之前，必須關(guān)閉塔頂油氣管和放散管。故D選項錯誤。(14.)磷酸吸氨法生產(chǎn)無水氨工藝，是用磷酸溶液從焦?fàn)t煤氣中選擇性吸收氨，吸氨的磷銨富溶液解吸得到氨氣，冷凝成氨水，精餾后制得高純度無水氨產(chǎn)品。不屬于該工藝主要設(shè)備的是()。A.吸收塔B.精餾塔C.冷凝冷卻器D.母液循環(huán)泵正確答案：D參考解析：磷酸吸氨法生產(chǎn)無水氨工藝的主要設(shè)備有吸收塔、解吸塔、精餾塔、冷凝冷卻器和蒸發(fā)器等。(15.)燒結(jié)所用的圓筒混合機包括多種部件，下列選項中，不屬于圓筒混合機部件的是()。A.筒體B.托輪裝置C.齒輪傳動裝置D.尾部星輪移動架正確答案：D參考解析：圓筒混合機是燒結(jié)生產(chǎn)中用于混合料混勻和制粒的主要設(shè)備。設(shè)備部件包括筒體、托輪裝置、齒輪傳動裝置、擋輪裝置、進(jìn)料端漏斗及密封罩、出料端漏斗及密封罩、加水（蒸汽預(yù)熱）裝置等。D項，屬于帶式燒結(jié)機的部件。(16.)下列關(guān)于原料倉庫的技術(shù)要求，說法錯誤的是()。A.抓料斗處于上限位置時，其下沿距料面的高度不應(yīng)小于0.5mB.應(yīng)設(shè)置擋礦墻和隔墻C.容易觸及的移動式卸料漏礦車的裸漏電線應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)D.粉料、濕料礦槽傾角不應(yīng)小于50°正確答案：D參考解析：原料倉庫應(yīng)符合的要求包括：①堆料高度應(yīng)保證抓斗吊車有足夠的安全運行空間，抓斗處于上限位置時，其下沿距料面的高度不應(yīng)小于0.5m。②應(yīng)設(shè)置擋礦墻和隔墻。③容易觸及的移動式卸料漏礦車的裸露電源線或滑線，應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上下漏礦車處應(yīng)懸掛警示牌或信號燈。④粉料、濕料礦槽傾角不應(yīng)小于65°，塊礦礦槽不應(yīng)小于50°。采用抓斗上料的礦槽，上部應(yīng)設(shè)安全設(shè)施。(17.)燒結(jié)過程最常用的除塵器之一是()。A.顆粒層除塵器B.旋風(fēng)除塵器C.高能文氏管除塵器D.脈沖布袋除塵器正確答案：D參考解析：燒結(jié)過程產(chǎn)生的粉塵較多，根據(jù)實際情況采用不同的除塵器進(jìn)行除塵，最常用的是脈沖布袋除塵器和電除塵器。(18.)下列關(guān)于除塵器危險有害因素說法錯誤的是()。A.存在被吸附危險B.存在高溫燙傷危險C.存在中暑、中毒和窒息危險D.存在物體打擊的危險正確答案：D參考解析：除塵器危險有害因素包括：①運行中處理灰斗堵料存在被吸附危險。②燒結(jié)機機頭電除塵器、燒結(jié)機機尾布袋除塵器和脫硫布袋除塵器的煙氣溫度在100～200℃之間，作業(yè)時存在高溫燙傷危險。③燒結(jié)機機頭電除塵器和脫硫布袋除塵器煙氣腐蝕性較強，在除塵器頂部作業(yè)存在頂部塌陷墜落危險?？记把侯}，，④燒結(jié)機機頭電除塵器和脫硫布袋除塵器煙氣中有煤氣，存在火災(zāi)、爆炸危險；檢修進(jìn)入除塵器箱體存在中毒和窒息危險。⑤除塵器箱體內(nèi)部屬于受限空間，存在中暑、中毒和窒息危險。⑥檢修處理灰斗內(nèi)倉壁粘料，存在粘料脫落砸傷危險。⑦電除塵作業(yè)存在電擊傷害危險。⑧檢修進(jìn)入電除塵內(nèi)部摘除或更換陰極線存在高空墜落危險。⑨檢修進(jìn)入電除塵器保溫箱作業(yè)存在中暑危險(19.)燒結(jié)是利用燒結(jié)機將添加一定數(shù)量燃料的粉狀物料（如粉礦、精礦、熔劑及綜合利用料）進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成燒結(jié)礦，為煉鐵高爐提供冶煉的原料。下列選項中，不屬于按所用設(shè)備對燒結(jié)方法進(jìn)行分類的是()。A.回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)B.間歇式燒結(jié)盤燒結(jié)C.燒結(jié)鍋燒結(jié)D.鼓風(fēng)燒結(jié)正確答案：D參考解析：燒結(jié)方法按其送風(fēng)方式和燒結(jié)特性不同，可分為抽風(fēng)燒結(jié)、鼓風(fēng)燒結(jié)和在煙氣中燒結(jié)；若按所用設(shè)備不同，可分為連續(xù)式帶式燒結(jié)機燒結(jié)、環(huán)冷燒結(jié)機燒結(jié)、步進(jìn)式燒結(jié)機燒結(jié)、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)、間歇式燒結(jié)盤燒結(jié)、燒結(jié)鍋燒結(jié)和平地吹燒結(jié)等。(20.)泥炮是高爐出鐵后采用耐火材料將鐵口迅速堵住的專用設(shè)備。按驅(qū)動方式不同，不屬于此項分類的是()。A.氣動式B.電動式C.內(nèi)燃式D.液壓式正確答案：C參考解析：泥炮是高爐出鐵后采用耐火材料將鐵口迅速堵住的專用設(shè)備。它要在高爐全風(fēng)壓條件下將炮泥壓進(jìn)鐵口通道，其壓力必然大于爐缸內(nèi)壓力。按驅(qū)動方式不同，泥炮分為氣動式、電動式和液壓式3種。由于氣動泥炮活塞推力小，打泥壓力不穩(wěn)而已被淘汰。(21.)2013年9月9日上午8時35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠在粗鉛冶煉建設(shè)項目試生產(chǎn)調(diào)試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。該建設(shè)項目于2011年3月由A省冶金研究設(shè)計院完成可行性研究，2012年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒爐煉鉛新方法”技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，4月開工建設(shè)。該建設(shè)項目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應(yīng)區(qū)位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過煙道進(jìn)入制酸系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個核心設(shè)備。事故發(fā)生前，該裝備尚處于試生產(chǎn)調(diào)試階段。9月9日凌晨在試車中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時20分開始采用人工加料。8時35分，調(diào)試現(xiàn)場指揮打開觀察孔向爐內(nèi)觀察，之后指揮控制工下槍，并在觀察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍，隨后又一次觀察噴槍刻度，并給出提槍信號，噴槍尚未動作，即從加料口噴出一股白煙，此時，10余噸溫度高達(dá)1150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設(shè)施，造成現(xiàn)場9人中，6人當(dāng)場死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47m的原料廠房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號），這起事故構(gòu)成的事故等級是()A.特別重大事故B.特大事故C.重大事故D.較大事故E.一般事故正確答案：D參考解析：根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級：①特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故。②重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟損失的事故。③較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。④一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。上述內(nèi)容所稱的“以上”包括本數(shù)，所稱的“以下”不包括本數(shù)。本案例中，事故造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷，事故等級為較大事故。(22.)2013年9月9日上午8時35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠在粗鉛冶煉建設(shè)項目試生產(chǎn)調(diào)試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。該建設(shè)項目于2011年3月由A省冶金研究設(shè)計院完成可行性研究，2012年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒爐煉鉛新方法”技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，4月開工建設(shè)。該建設(shè)項目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應(yīng)區(qū)位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過煙道進(jìn)入制酸系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個核心設(shè)備。事故發(fā)生前，該裝備尚處于試生產(chǎn)調(diào)試階段。9月9日凌晨在試車中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時20分開始采用人工加料。8時35分，調(diào)試現(xiàn)場指揮打開觀察孔向爐內(nèi)觀察，之后指揮控制工下槍，并在觀察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍，隨后又一次觀察噴槍刻度，并給出提槍信號，噴槍尚未動作，即從加料口噴出一股白煙，此時，10余噸溫度高達(dá)1150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設(shè)施，造成現(xiàn)場9人中，6人當(dāng)場死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47m的原料廠房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號），這起事故由()負(fù)責(zé)調(diào)查。A.國務(wù)院B.國資委C.事故發(fā)生地省級人民政府D.事故發(fā)生地設(shè)區(qū)的市級人民政府E.事故發(fā)生地縣級人民政府正確答案：D參考解析：重大事故、較大事故、一般事故分別由事故發(fā)生地省級人民政府、設(shè)區(qū)的市級人民政府、縣級人民政府負(fù)責(zé)調(diào)查。省級人民政府、設(shè)區(qū)的市級人民政府、縣級人民政府可以直接組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查，也可以授權(quán)或者委托有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。未造成人員傷亡的一般事故，縣級人民政府也可以委托事故發(fā)生單位組織事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。本案例中事故屬于較大事故，應(yīng)由設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)調(diào)查。問答題（共3題，共3分）(23.)A市F鋼鐵公司是以生產(chǎn)板材為主的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、鋼鐵冶煉、鋼鐵材料壓力加工、冶金設(shè)備及備品備件制造等方面的先進(jìn)技術(shù)和裝備。主要產(chǎn)品有不銹鋼、冷軋硅鋼片(卷)、碳鋼熱軋卷板、火車輪軸鋼、合金模具鋼、軍工鋼等。擁有以鐵水為主原料的冶煉一精煉一連鑄一熱軋一冷軋全流程不銹鋼生產(chǎn)線，年產(chǎn)鋼539.10×104t，不銹鋼產(chǎn)量92.55×104t。2019年5月29日16時30分許，B煉鐵廠二號高爐在處理異常爐況過程中，爐內(nèi)壓力瞬間陡升，造成煤氣上升管波紋補償器爆裂，爐內(nèi)大量高溫焦炭從爆裂處噴出，掉落在出鐵場平臺，導(dǎo)致平臺及安全通道作業(yè)人員6人死亡、4人受傷。經(jīng)調(diào)查，事故原因為：5月28日中班、29日白班，高爐四個上升管處爐項溫度顯示約157～500℃(高于200～300℃的正常爐頂溫度)，且呈現(xiàn)不均。為降低爐頂溫度，兩個班次通過爐頂打水裝置長時間連續(xù)打水。打入的液態(tài)水未經(jīng)霧化，部分落在爐料上，在爐內(nèi)減風(fēng)操作時出現(xiàn)崩料，含水爐料落入爐體下部高溫區(qū)，其中的水分迅速汽化，體積急劇膨脹(約1200～1500倍)，引發(fā)爐內(nèi)壓力瞬間陡升。同時因爐頂放散閥處于“手動”操作模式，未與爐頂壓力聯(lián)鎖，未及時自動開啟泄放爐內(nèi)壓力，導(dǎo)致上升管波紋補償器爆裂，大量高溫焦炭從爆裂處噴出，集中掉落在南出鐵場作業(yè)平臺和西側(cè)安全通道，造成多人傷亡。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：1．簡述該企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。2．簡述高爐爐頂作業(yè)安全控制措施。3．簡述違章指揮、違章作業(yè)事故的預(yù)防與應(yīng)急措施。4．當(dāng)接到高爐發(fā)生爆炸事故時，該企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些應(yīng)急處置措施5．根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》，簡述A公司主要負(fù)責(zé)人初次安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容。正確答案：參考解析：1．依據(jù)《安全生產(chǎn)法》（2021版）該企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)：(1)建立健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。(2)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。(3)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。(4)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。(5)組織建立并落實安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。(6)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。(7)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。2．高爐爐頂作業(yè)安全控制措施：(1)爐頂作業(yè)屬于煤氣危險區(qū)域。執(zhí)行上爐身、爐頂作業(yè)必須到中控室辦理手續(xù)的規(guī)定；在爐體各層平臺(特別是風(fēng)口平臺和爐頂檢修平臺)安裝一氧化碳檢測器，并集中在中控室顯示。(2)配備相關(guān)勞保用品、高溫防暑飲品等。(3)配備一氧化碳檢測儀、空氣呼吸器、風(fēng)向標(biāo)等設(shè)備。(4)料面火未點著之前，爐頂檢修作業(yè)人員不得進(jìn)入爐頂區(qū)域，待料面火點燃后方可進(jìn)入爐頂作業(yè)現(xiàn)場。(5)料面煤氣火點燃后，爐頂必須有專人看火，風(fēng)口必須堵嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)料面煤氣火熄滅，應(yīng)撤離爐頂作業(yè)人員、通知煤氣專業(yè)人員組織重新點燃料面煤氣火后再進(jìn)行作業(yè)。(6)分別嚴(yán)格按短期休風(fēng)煤氣處理程序和長期休風(fēng)煤氣處理程序進(jìn)行作業(yè)，避免煤氣中毒、著火、爆炸。(7)編制爐頂作業(yè)“煤氣中毒、著火、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案”。(8)作業(yè)時應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。(9)制定輪流作業(yè)等相關(guān)作業(yè)制度。3．違章指揮、違章作業(yè)事故的預(yù)防與應(yīng)急措施：(1)企業(yè)應(yīng)建立健全完善的反“雙違”管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。(2)現(xiàn)場各級指揮作業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和作業(yè)人員要熟悉自己管轄和作業(yè)范圍內(nèi)各種設(shè)備、安全技術(shù)規(guī)程及管理規(guī)定。(3)要根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施的變化不斷完善三大規(guī)程和各項管理制度，企業(yè)內(nèi)部要全方位做到有章可循。4．該企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急處置措施：(1)迅速了解事故的發(fā)生位置、波及范圍及人員傷亡情況并啟動應(yīng)急預(yù)案。(2)馬上切斷相關(guān)區(qū)域煤氣管道，避免二次爆炸，通知消防隊撲救爆炸后可能產(chǎn)生的火災(zāi)。(3)迅速組織搶救傷員，疏散相關(guān)區(qū)域人員并通知120急救中心。(4)組織人員維護(hù)其他相關(guān)設(shè)備，避免事態(tài)升級。(5)及時將事故上報有關(guān)部門。5．A公司主要負(fù)責(zé)人安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容：(1)國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。(2)安全生產(chǎn)管理基本知識、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識。(3)重大危險源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定。(4)職業(yè)危害及其預(yù)防措施。(5)國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。(6)典型事故和應(yīng)急救援案例分析。(7)其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。(24.)2018年2月3日，位于G省S市Q區(qū)的某鋼鐵股份有限公司煉鐵廠按計劃對7號高爐（2200立方米）G037插板閥進(jìn)行更換作業(yè)；4日21時左右，更換作業(yè)完畢進(jìn)行檢漏，5日0時30分左右漏點處理完畢，2時40分左右，檢修項目完成，具備引送煤氣條件，2時56分，煤氣操作工熊某某、梁某某在操作7號高爐煤氣出口總管上的G037插板閥進(jìn)行送煤氣作業(yè)時，發(fā)生煤氣大量泄漏。3時03分，物流部現(xiàn)場兩名員工發(fā)現(xiàn)異常撤離后立即向該部門調(diào)度報告；3時12分該鋼鐵股份有限公司啟動應(yīng)急預(yù)案；3時13分該公司管控中心通知煤氣防護(hù)站、110、公司領(lǐng)導(dǎo)和安全部門、管控部門和設(shè)備管理部門。110于3時19分通知該公司專職應(yīng)急救援隊，隨即應(yīng)急救援隊及煤氣防護(hù)站救援人員3時26分到達(dá)事故現(xiàn)場，4時08分關(guān)閉煤氣泄漏源。企業(yè)所在地Q區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門4時45分接到企業(yè)安全部門報告事故發(fā)生情況，S市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門4時47分接到事故電話報告，隨即政府啟動了應(yīng)急預(yù)案。本次事故造成泄漏閥門處2名煤氣作業(yè)操作工（熊某某、梁某某）和距泄漏閥門3.7米處的7號高爐TRT中控室一樓的4名操作工、噴煤站2名員工等18人不同程度的中毒，其中死亡8人，受傷10人，事故共造成直接經(jīng)濟損失1175.532萬元。經(jīng)事故調(diào)查組調(diào)查，熊某某、梁某某在未確認(rèn)7號高爐煤氣出口總管G036蝶閥關(guān)閉狀態(tài)且未通知區(qū)域人員撤離的情況下，違反《煤氣安全管理標(biāo)準(zhǔn)》、《崗位規(guī)程》等規(guī)定操作G037插板閥，且未按規(guī)定配戴空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)和監(jiān)護(hù)，導(dǎo)致大量煤氣泄漏是導(dǎo)致此次事故的直接原因。如圖所示：根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.簡述該鋼鐵股份有限公司安全部門的安全生產(chǎn)職責(zé)。2.煤氣泄漏后，該鋼鐵股份有限公司在事故處置方面存在的問題。3.簡述抽堵盲板作業(yè)的安全措施。4.分析該起事故的間接原因。5.簡述煤氣中毒事故發(fā)生后的搶救措施。正確答案：參考解析：1.該鋼鐵股份有限公司安全部門的安全生產(chǎn)職責(zé)：（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（二）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；（三）組織開展危險源辨識和評估，督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；（四）組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；（五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；（六）制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；（七）督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。2.煤氣泄漏后，該鋼鐵股份有限公司在事故處置方面存在的問題如下：（一）前期應(yīng)急處置不力，未及時尋求外界和專業(yè)救援隊伍救援，導(dǎo)致應(yīng)急救援遲緩。（二）事故突發(fā)應(yīng)急救援組織工作混亂。（三）應(yīng)急演練和應(yīng)急培訓(xùn)教育不到位，崗位操作人員安全意識淡薄。（四）該鋼鐵股份有限公司負(fù)責(zé)人在事故發(fā)生后未及時向當(dāng)?shù)厥?、區(qū)兩級政府及負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門上報事故情況，對市、區(qū)兩級政府及時啟動應(yīng)急響應(yīng)帶來一定影響。3.抽堵盲板作業(yè)的安全措施如下：（1）抽堵盲板前應(yīng)采取措施盡可能降低帶煤氣作業(yè)段的煤氣壓力。（2）抽堵盲板作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁行人通過，40m以內(nèi)禁止存在火源及高溫?zé)嵩?。?）加熱爐前進(jìn)行煤氣管道抽堵盲板作業(yè)時，應(yīng)先在管道內(nèi)通入蒸汽以保持正壓。（4）距火源較近的地點進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時，禁止帶煤氣作業(yè)，應(yīng)事先通蒸汽清掃，并保持蒸汽在正壓狀態(tài)下方可操作。（6）作業(yè)中呼吸器壓力低于5MPa或發(fā)生故障，應(yīng)立即撤離煤氣區(qū)域。作業(yè)人員使用防爆及不發(fā)火花工具，嚴(yán)禁穿帶釘鞋。（7）抽堵盲板作業(yè)前，法蘭上所有螺栓應(yīng)全部更新并保證靈活可靠，卸不動的螺栓可在正壓情況下動火割掉，換上新螺栓并擰緊，但禁止同時割掉兩個以上螺栓，以防煤氣泄漏著火。作業(yè)場所，應(yīng)清除一切障礙物，如妨礙操作的圍欄等。（8）雷雨天氣嚴(yán)禁抽堵盲板。（9）在電捕焦油器等前從事煤氣作業(yè)時，電捕焦油器等應(yīng)停止供電，以避免爆炸事故發(fā)生。4.該起事故的間接原因分析如下：（一）該鋼鐵股份有限公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全；（二）安全生產(chǎn)管理混亂（三）安全培訓(xùn)不到位（四）事故應(yīng)急救援不力（五）安全投入不足。5.煤氣中毒事故發(fā)生后的搶救措施如下：（一）進(jìn)行中毒事故現(xiàn)場搶救時，救護(hù)人員首先應(yīng)做好個人自身的防護(hù)。（二）將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。（三）搶救煤氣中毒者時，應(yīng)根據(jù)其中毒輕重程度采取相應(yīng)的處理措施：中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。中度中毒者，如出現(xiàn)意識模糊，口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場輸氧，等其恢復(fù)知覺、呼吸正常后，再送附近衛(wèi)生站治療，如有高壓氧艙可進(jìn)艙治療。重度中毒者，如出現(xiàn)失去知覺、呼吸停止等癥狀時，應(yīng)立即施行人工呼吸或強制蘇生；在恢復(fù)知覺之前，不準(zhǔn)用車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院；中毒者身上沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止急救。（四）在搶救中毒人員同時，應(yīng)對事故現(xiàn)場進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火源和其他無關(guān)人員進(jìn)入，保持現(xiàn)場空氣流通，室內(nèi)應(yīng)打開門窗通風(fēng)，將有害氣體排出與稀釋，難以進(jìn)行自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用人工強制通風(fēng)。（五）嚴(yán)格檢查事故現(xiàn)場，找出泄漏點進(jìn)行修復(fù)。(25.)2013年6月16日13時20分左右，C鋼鐵集團有限責(zé)任公司大型軋鋼廠發(fā)生機械傷害事故，造成1人死亡，直接經(jīng)濟損失約80萬元。2013年6月16日7時30分，夜班調(diào)度值班長張某交班時，告訴白班調(diào)度值班長唐某說：“線材生產(chǎn)線打包機的2號線和4號線工作卡線，有斷腰現(xiàn)象?！?時，唐某便直接到有故障的線材生產(chǎn)線打包機現(xiàn)場了解情況，發(fā)現(xiàn)維檢工李某已在現(xiàn)場觀察打包機的運行狀況，對出現(xiàn)卡線、斷腰的故障進(jìn)行排除。維檢工李某上午一直在斷斷續(xù)續(xù)修理打包機，對打包機邊維修，邊觀察。11時40分，打包機故障排除。然后，李某回休息室吃午飯。這時，唐某也回到了調(diào)度室，12時40分，唐某在調(diào)度室的實時監(jiān)控器內(nèi)發(fā)現(xiàn)打包機又出現(xiàn)故障，就用對講機呼叫李某到現(xiàn)場排除故障。12時50分，李某和唐某幾乎同時到達(dá)打包機現(xiàn)場。此時，打包機經(jīng)過操作工崔某和袁某的處理后已經(jīng)正常打包運轉(zhuǎn)了。唐某、崔某、李某、袁某就一起回到操作室。這時，設(shè)備科技術(shù)員劉某也到操作室了解打包機故障情況。發(fā)現(xiàn)打包機1號線的打包線不多了，唐某就用對講機呼叫閆某開叉車過來裝卸打包線，叉車卸完打包線后，打包機操作工崔某派袁某把剛卸的打包線與1號線焊接到一起，在這期間打包機正常運轉(zhuǎn)。13時15分左右，李某要回休息室休息，唐某就對李某說：“別回去休息了，也快到上班點兒了，打包機老有事，在這兒休息會兒，打包機再有事，在這兒就處理了?！崩钅痴f：“不行，我得回去休息，不休息我頭暈，下班后就回不了家了?！边@樣，唐某就沒再說什么。然后，李某和劉某一同出了操作室。此時，打包機仍然在正常工作。此時，袁某把線焊接好后在磨線，崔某看到袁某磨線時，就把打包機停了下來。大約10s后，袁某向操作工崔某示意線磨好了，可以打包了。崔某看到后，就按下打包機的啟動鍵。與此同時，與李某一道走出操作室的劉某發(fā)現(xiàn)李某沒在身邊，扭頭一看，李某已到打包機南側(cè)并被打包機壓實小車和線道架擊中頭部。于是，他急忙跑向操作臺喊停車。聽到外邊大喊停車，崔某當(dāng)即按下緊急制動鍵。停車后，劉某發(fā)現(xiàn)李某已經(jīng)倒在打包機南側(cè)地上，安全帽掉在一邊，就馬上喊其他人救援。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．指出軋鋼廠可能導(dǎo)致員工罹患的職業(yè)病及其有害因素。2．說明調(diào)度值班長唐某在接到事故報告后應(yīng)采取的應(yīng)對措施。3．簡述生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急預(yù)案編制程序。4．簡述現(xiàn)場處置方案注意事項。正確答案：參考解析：1.軋鋼廠可能導(dǎo)致員工罹患的職業(yè)病及其有害因素包括：（1）中暑—高溫。（2）噪聲聾—噪聲。（3）白內(nèi)障—紅外線。（4）一氧化碳中毒—一氧化碳（CO）。（5）其他塵肺病—金屬粉塵。2.調(diào)度值班長唐某在接到事故報告后應(yīng)采取的應(yīng)對措施包括：（1）詢問并核實現(xiàn)場情況。（2）向有關(guān)人員和部門報告。（3）通知其他人員做好撤離準(zhǔn)備。（4）通知相關(guān)人員和部門做好事故應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備。3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急預(yù)案編制程序為：（1）成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組。（2）收集資料。（3）風(fēng)險評估。（4）應(yīng)急能力評估。（5）編制應(yīng)急預(yù)案。（6）應(yīng)急預(yù)案評審。4.現(xiàn)場處置方案注意事項主要包括：（1）佩戴個人防護(hù)器具方面的注意事項。（2）使用搶險救援器材方面的注意事項。（3）采取救援對策或措施方面的注意事項。（4）現(xiàn)場自救和互救注意事項。（5）現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)等事項。（6）應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項。（7）其他需要特別警示的事項。多選題（共3題，共3分）(26.)2013年9月9日上午8時35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠在粗鉛冶煉建設(shè)項目試生產(chǎn)調(diào)試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。該建設(shè)項目于2011年3月由A省冶金研究設(shè)計院完成可行性研究，2012年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒爐煉鉛新方法”技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，4月開工建設(shè)。該建設(shè)項目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應(yīng)區(qū)位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過煙道進(jìn)入制酸系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個核心設(shè)備。事故發(fā)生前，該裝備尚處于試生產(chǎn)調(diào)試階段。9月9日凌晨在試車中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時20分開始采用人工加料。8時35分，調(diào)試現(xiàn)場指揮打開觀察孔向爐內(nèi)觀察，之后指揮控制工下槍，并在觀察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍，隨后又一次觀察噴槍刻度，并給出提槍信號，噴槍尚未動作，即從加料口噴出一股白煙，此時，10余噸溫度高達(dá)1150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設(shè)施，造成現(xiàn)場9人中，6人當(dāng)場死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47m的原料廠房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號），事故報告應(yīng)包括的內(nèi)容是()A.事故發(fā)生單位及受害者概況B.事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況C.事故造成的環(huán)境污染情況D.事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)E.事故責(zé)任的認(rèn)定以及對事故責(zé)任者的處理建議正確答案：B、D、E參考解析：事故調(diào)查報告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：①事故發(fā)生單位概況；②事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況；③事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失；④事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)；⑤事故責(zé)任的認(rèn)定以及對事故責(zé)任者的處理建議；⑥事故防范和整改措施。(27.)2013年9月9日上午8時35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠在粗鉛冶煉建設(shè)項目試生產(chǎn)調(diào)試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。該建設(shè)項目于2011年3月由A省冶金研究設(shè)計院完成可行性研究，2012年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒爐煉鉛新方法”技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，4月開工建設(shè)。該建設(shè)項目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應(yīng)區(qū)位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過煙道進(jìn)入制酸系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個核心設(shè)備。事故發(fā)生前，該裝備尚處于試生產(chǎn)調(diào)試階段。9月9日凌晨在試車中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時20分開始采用人工加料。8時35分，調(diào)試現(xiàn)場指揮打開觀察孔向爐內(nèi)觀察，之后指揮控制工下槍，并在觀察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍，隨后又一次觀察噴槍刻度，并給出提槍信號，噴槍尚未動作，即從加料口噴出一股白煙，此時，10余噸溫度高達(dá)1150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設(shè)施，造成現(xiàn)場9人中，6人當(dāng)場死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47m的原料廠房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。2013年9月9日上午8時35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠在粗鉛冶煉建設(shè)項目試生產(chǎn)調(diào)試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。該建設(shè)項目于2011年3月由A省冶金研究設(shè)計院完成可行性研究，2012年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒爐煉鉛新方法”技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，4月開工建設(shè)。該建設(shè)項目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應(yīng)區(qū)位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過煙道進(jìn)入制酸系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個核心設(shè)備。事故發(fā)生前，該裝備尚處于試生產(chǎn)調(diào)試階段。9月9日凌晨在試車中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時20分開始采用人工加料。8時35分，調(diào)試現(xiàn)場指揮打開觀察孔向爐內(nèi)觀察，之后指揮控制工下槍，并在觀察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍，隨后又一次觀察噴槍刻度，并給出提槍信號，噴槍尚未動作，即從加料口噴出一股白煙，此時，10余噸溫度高達(dá)1150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設(shè)施，造成現(xiàn)場9人中，6人當(dāng)場死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47m的原料廠房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號），事故報告應(yīng)包括的內(nèi)容是()A.事故調(diào)查組應(yīng)當(dāng)委托具有國家規(guī)定資質(zhì)的單位進(jìn)行技術(shù)鑒定B.必要時，事故調(diào)查組可以自己進(jìn)行技術(shù)鑒定C.必要時，事故調(diào)查組可以直接組織專家進(jìn)行技術(shù)鑒定D.技術(shù)鑒定所需時間計入事故調(diào)查期限E.技術(shù)鑒定所需時間不計入事故調(diào)查期限正確答案：A、C、E參考解析：事故調(diào)查中需要進(jìn)行技術(shù)鑒定的，事故調(diào)查組應(yīng)當(dāng)委托具有國家規(guī)定資質(zhì)的單位進(jìn)行技術(shù)鑒定