《電工電子技術(shù)》課件-銑床

工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)X62W萬能銑床

電氣控制工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容X62W萬能銑床電氣控制1、X62W萬能銑床工作原理2、X62W萬能銑床安裝與調(diào)試工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)目標(biāo)X62W萬能銑床電氣控制理解銑床電路原理會(huì)電路安裝與調(diào)試我能做什么能分析電路工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)一、紀(jì)律要求：

課堂：專心聽講，上課時(shí)不能有手機(jī)鈴聲發(fā)出。

實(shí)訓(xùn)：1.進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室后先檢查儀器儀表，有問題的要立即報(bào)告，否則出問題后按實(shí)訓(xùn)室賠償制度賠償。2.進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室時(shí)一切聽從指揮，沒叫動(dòng)手時(shí)不要亂動(dòng)，一定要注意人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室時(shí)必須帶上書、筆和本子。

二、操作注意事項(xiàng):

1.電器元件要安裝規(guī)范、緊固。2.注意不要損傷芯線。3.導(dǎo)線與元器件接線端子要連接緊固。

4.使用強(qiáng)電實(shí)訓(xùn)時(shí)，應(yīng)特別注意人身安全，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程做。

5.實(shí)訓(xùn)結(jié)束，要拔掉所有的連線，關(guān)閉總電源。

實(shí)訓(xùn)要求工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)一、X62W萬能銑床工作原理國彩燈博物館結(jié)構(gòu)外形1、認(rèn)識(shí)銑床1-床身(立柱)2—主軸3—刀桿4—懸梁5—支架6—工作臺(tái)7—回轉(zhuǎn)盤8—橫溜板9—升降臺(tái)10—底座銑床主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；銑床工作臺(tái)的前后(橫向)、左右(縱向)和上下(垂直)6個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；銑床其它的運(yùn)動(dòng)，如工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、在各個(gè)方向的快速移動(dòng)則屬于輔助運(yùn)動(dòng)。2、運(yùn)動(dòng)形式工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)3、控制要求機(jī)床要求有二臺(tái)電動(dòng)機(jī)，分別稱為主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)。加工時(shí)有順銑和逆銑兩種，要求主軸電動(dòng)機(jī)能正反轉(zhuǎn)及在變速時(shí)能瞬時(shí)沖動(dòng)一下，以利于齒輪的嚙合，并要求還能制動(dòng)停車和實(shí)現(xiàn)兩地控制。工作臺(tái)的三種運(yùn)動(dòng)形式、六個(gè)方向的移動(dòng)依靠機(jī)械的方法來實(shí)現(xiàn)，對(duì)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)要求能正反轉(zhuǎn)，且要求縱向、橫向、垂直三種運(yùn)動(dòng)形式相互間應(yīng)有聯(lián)鎖。同時(shí)要求工作臺(tái)進(jìn)給變速時(shí)，電動(dòng)機(jī)也能瞬間沖動(dòng)、快速進(jìn)給及兩地控制等要求。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)與主軸電動(dòng)機(jī)需實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的聯(lián)鎖控制，即主軸工作后才能進(jìn)給。4、電路分析(1)主電路M1為主軸電動(dòng)機(jī)，拖動(dòng)主軸帶動(dòng)銑刀進(jìn)行銑削加工，SA3為換向開關(guān)。M2為進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，通過操縱手柄和機(jī)械離合器的配合拖動(dòng)工作臺(tái)6個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)，其正反轉(zhuǎn)由接觸器KM3、KM4來實(shí)現(xiàn)。FU提供短路保護(hù)，F(xiàn)R提供過載保護(hù)。工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)(2)控制電路1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制合上電源開關(guān)QS1，把主軸換向開關(guān)SA3扳到所需要的轉(zhuǎn)向。按下啟動(dòng)按鈕SB1，KM1得電，主觸點(diǎn)和自鎖觸點(diǎn)閉合，主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。按下停止按鈕SB5，其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)啵ｉ_觸點(diǎn)閉合，KM1失電，KM1主觸點(diǎn)復(fù)位，電動(dòng)機(jī)M1斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸換銑刀時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1扳向換刀位置，這時(shí)常開觸點(diǎn)閉合，主軸處于制動(dòng)狀態(tài)，以便換刀；同時(shí)常閉觸點(diǎn)斷開，切斷了控制電路，保證了人身安全。主軸變速時(shí)，利用變速手柄與沖動(dòng)位置開關(guān)SQ1，通過M1點(diǎn)動(dòng)，使齒輪系統(tǒng)產(chǎn)生一次抖動(dòng)，以便于齒輪順利嚙合，且變速前應(yīng)先停車。工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)2)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的控制圓工作臺(tái)控制

將開關(guān)SA2-2扳到接通位置，觸點(diǎn)SA2-1和SA2-3斷開，KM3得電，電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)，通過一根專用軸帶動(dòng)圓形工作臺(tái)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。將開關(guān)SA2-2扳到斷開位置，觸點(diǎn)SA2-1和SA2-3閉合，觸點(diǎn)SA2-2斷開，以保證工作臺(tái)在6個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因?yàn)閳A形工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和6個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也是聯(lián)鎖的。向左進(jìn)給控制工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)變速?zèng)_動(dòng)控制向下控制工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)二、X62W萬能銑床安裝與調(diào)試國彩燈博物館1、檢查、選擇元器件2、參照互聯(lián)圖安裝元器件3、連接電路，從左到右，從上到下，先主后輔4、檢查

(1)檢查主電路1)檢查主軸電機(jī)控制，SA3置停止檔，按下接觸器KM1的觸點(diǎn)架，L1和W4、L2和V4、L3和U4應(yīng)分別導(dǎo)通；同時(shí)L1、L2、L3兩兩之間應(yīng)杜絕短路，L1、L2、L3應(yīng)與模擬板絕緣良好。

2)檢查快進(jìn)電機(jī)控制，按下接觸器KM3觸點(diǎn)架，L1和W8、L2和V8、L3和U8應(yīng)分別導(dǎo)通。同時(shí)L1、L2、L3兩兩之間應(yīng)杜絕短路，L1、L2、L3應(yīng)與模擬板絕緣良好；按下接觸器KM4的觸點(diǎn)架，L1和U8、L2和V8、L3和W8應(yīng)分別導(dǎo)通。同時(shí)L1、L2、L3兩兩之間應(yīng)杜絕短路，L1、L2、L3應(yīng)與模擬板絕緣良好。工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)(2)檢查控制電路

1)檢查主軸電機(jī)控制，將萬用表兩只表筆分別接在3和4端子上，按下按鈕SB1，應(yīng)測(cè)到KM1線圈電阻值；在按下SB1的同時(shí)，再按下SB5時(shí)，萬用表應(yīng)顯示由通到斷，說明起動(dòng)、停止控制線路正常；按下KM1觸點(diǎn)架，應(yīng)測(cè)得KM1線圈的電阻值；按下SQ1，應(yīng)測(cè)得KM1線圈的電阻值。

2)檢查快進(jìn)電機(jī)控制，將萬用表兩只表筆分別接在3和4端子上，按下SB3，應(yīng)測(cè)得KM2線圈電阻值。

3)檢查進(jìn)給電機(jī)控制，分別按下KM1、KM2的觸點(diǎn)架，3和13兩點(diǎn)應(yīng)導(dǎo)通。這時(shí)將萬用表兩只表筆分別接在13和4端子上，按下SQ2時(shí)，應(yīng)測(cè)到KM3線圈電阻值；分別按下SQ3、SQ5時(shí)，應(yīng)測(cè)到KM3線圈電阻值；分別按下SQ4、SQ6時(shí)，應(yīng)測(cè)到KM4線圈電阻值，。

4)檢查進(jìn)給電機(jī)圓工作臺(tái)控制，轉(zhuǎn)動(dòng)SA2，使23和27導(dǎo)通，將萬用表兩只表筆分別接在13和4端子上，應(yīng)測(cè)到KM3線圈電阻值。

5)接通電源，運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。

接通三相電源，合上電源開關(guān)，依次按下啟動(dòng)、停止按鈕，各行程開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)觀察接觸器的動(dòng)作是否正確。反復(fù)操作，正確無誤后接上電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6)斷開電源，整理現(xiàn)場(chǎng)。

電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即試車成功后，先撤去電源，再撤去電動(dòng)機(jī)，然后將導(dǎo)線拆下，整理實(shí)訓(xùn)儀器及工具，清理工作臺(tái)周圍雜物。工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)6、常見故障分析故障現(xiàn)象原因故障點(diǎn)檢查方法主軸電動(dòng)機(jī)M1不能啟動(dòng)斷路轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3正反轉(zhuǎn)觸點(diǎn)接觸是否良好停止按鈕SB5萬用表檢查是否斷路起動(dòng)按鈕SB1萬用表檢查是否能閉合主軸電動(dòng)機(jī)M1不能自鎖斷路交流接觸器KM1查KM1自鎖線是否接通進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2不能啟動(dòng)斷路SA2-1、SQ5和SQ6的常開觸點(diǎn)，SA2-3、SQ3或SQ4的常閉觸點(diǎn)萬用表查是否構(gòu)成通路SQ2、SQ3、SQ4三個(gè)行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)，SQ5或SQ6的常閉觸點(diǎn)萬用表查是否構(gòu)成通路M1、M2全不能啟動(dòng)主電路斷路電源FU1停電查FU1是否熔斷(是查明原因后更換)

控制電路斷電FU3熱繼電器查FU3是否斷路(查明原因后更換)查熱繼電器復(fù)位按鈕是否按下圓形工作臺(tái)不能啟動(dòng)斷路SA2-2及與其串聯(lián)的元件用萬用表查回路標(biāo)號(hào)13-19及23-27之間各元件是否斷路點(diǎn)動(dòng)變速控制失靈斷路，擋塊與位置開關(guān)不匹配SQ2及機(jī)械擋塊用萬用表查SQ2-2是否分?jǐn)?，SQ2-1是否閉合，如是，調(diào)整擋塊位置工作臺(tái)快速移動(dòng)失靈離合器電路斷或SB3斷路快進(jìn)按鈕SB3KM2常開觸點(diǎn)用萬用表查有關(guān)元件是否構(gòu)成通路工業(yè)技術(shù)中心IndustrialTechnologyCenter電工實(shí)訓(xùn)三、本任務(wù)考核標(biāo)準(zhǔn)國彩燈博物館項(xiàng)目考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分電路圖分析1.電路裝調(diào)前不進(jìn)行調(diào)查研究，扣5分2.元件布置不合理，固定不緊固，每個(gè)扣5分20電路連接與調(diào)試1.私自接通電源，扣10分2.使用儀表和工具不正確，每次扣5分3.主電路接線錯(cuò)誤，每處扣4分4.控制