綠色低碳高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標準

TT團體標準T/QDBEExx-2024綠色低碳高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標準Technicalstandardforapplicationofgreenlowcarbonhighperformanceconcrete（ 征求意見稿）在提交反饋意見時，請您將相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。202X－XX－XX發(fā)布202X－XX－XX實施青島市建筑節(jié)能與綠色建筑協(xié)會發(fā)布團體標準綠色低碳高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標準TechnicalstandardforapplicationofgreenlowcarbonhighperformanceconcreteT/XXXXX-20XX批準單位：青島市建筑節(jié)能與綠色建筑協(xié)會施行日期：20XX年X月X日2024青島前言本標準根據(jù)青島市建筑節(jié)能與綠色建筑協(xié)會《關(guān)于<綠色低碳高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標準>團體標準立項公告》的要求，會同有關(guān)單位編制完成。綠色低碳是經(jīng)濟社會發(fā)展的新動能，為建成青島市在綠色低碳高性能混凝土生產(chǎn)方面的規(guī)范性標準管理體系，立足低碳生產(chǎn)，對標高性能混凝土產(chǎn)品的高耐久性、高體積穩(wěn)定性、適當高抗壓強度、良好的施工性等特點，編制組結(jié)合青島市綠色低碳混凝土的發(fā)展成果和相關(guān)企業(yè)的先進技術(shù)，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考了大量國內(nèi)有關(guān)標準，并在廣泛征求意見基礎(chǔ)上，編制本標準。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.性能要求；5.原材料；6.配合比要求；7.生產(chǎn)；8.質(zhì)量檢驗；9.施工與檢驗。請注意本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本標準由青島市建筑節(jié)能與綠色建筑協(xié)會負責管理，并負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有修改意見或建議，請寄送青島市建筑節(jié)能與綠色建筑協(xié)會《綠色低碳高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》編制組地址：青島市嶗山區(qū)泉嶺路8號中商國際大廈23樓；郵政編碼：266000；電子郵箱：Qdbee80976060@163.com本標準主編單位：青島綠帆再生建材有限公司青島理工大學本標準參編單位：中鐵發(fā)展投資有限公司中交建筑集團有限公司中鐵建黃河投資建設(shè)有限公司 山東中建西部建設(shè)有限公司青島第一市政工程有限公司 青島合匯混凝土工程有限公司青島廣聯(lián)發(fā)混凝土有限公司青島綠帆昌運環(huán)保建材有限公司北京東方華脈工程設(shè)計有限公司青島青建新型材料集團有限公司本標準主要起草人員：陳勇萬小梅胡云飛李勝旺厙瑞王凱賀佳佳武永志孫述光陳士寶陸來園楊林孔令龍金祖權(quán)范毅王國川徐曄曹建軍生鴻杰原迎接高倩甘雨劉岡朋王麗麗張濤董泗龍趙穎智劉志軍黃磊張鶴朱翠芳呂廷建高健王騰于琦于東建彭衛(wèi)星鄒曉俠王煒施騰飛王麗娜鞏振杰趙濤本標準主要審查人：陳興濤周宗輝崔士起王磊劉桂賓目次TOC\o"1-2"\h\u10221總則 目次TOC\t"條文說明標題1,1,條文說明標題2,2"\h\u281751總則 59233462術(shù)語 60200853基本規(guī)定 64272194性能要求 6512044.1拌合物性能 65160824.2物理力學性能 67151464.3耐久性能 67129834.4體積穩(wěn)定性 71644.5碳排放評價 72197865原材料 7637605.1一般規(guī)定 76134695.2水泥 7665025.3礦物摻合料 78267665.4骨料 82161215.5外加劑 84314235.6拌合用水和養(yǎng)護用水 87108255.7纖維 87213245.8原材料檢驗 88206866配合比要求 91205626.1一般規(guī)定 9111776.2配合比設(shè)計 92159976.3配合比試配與優(yōu)化 96325327生產(chǎn) 99233537.1一般規(guī)定 99294397.2原材料貯存和管理 99218197.3計量 101264457.4攪拌 10298497.5運輸 103270687.6綠色生產(chǎn) 105150588質(zhì)量檢驗 108244188.1一般規(guī)定 108125258.2取樣與檢驗頻率 109108938.3力學性能 111120578.4耐久性能 111226879施工與檢驗 113215639.1一般規(guī)定 113245299.2澆筑 114197159.3振搗 117296959.4養(yǎng)護 11961509.5混凝土表面處理 124294219.6檢驗 1256001附錄A交流電法檢測混凝土抗氯離子滲透性能 12611178附錄B綠色低碳高性能混凝土評價指標計算方法 129

1總則1.0.1為推進青島市預(yù)制混凝土和預(yù)拌混凝土、建筑廢棄物資源化利用行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，規(guī)范青島地區(qū)低碳高性能混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用，達到推廣低碳高性能混凝土及保證工程質(zhì)量的目的，制定本規(guī)程。條文說明：1.0.1為了推進青島市預(yù)制混凝土和預(yù)拌混凝土、建筑廢棄物資源化利用行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，青島市住建局發(fā)布了關(guān)于規(guī)范預(yù)制混凝土和預(yù)拌混凝土、建筑廢棄物資源化利用項目建設(shè)的通知。但是，青島市在綠色低碳高性能混凝土生產(chǎn)方面還缺乏規(guī)范性的標準管理體系，因此，當前非常有必要編制一套適合青島地區(qū)使用的低碳高性能混凝土生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)標準。1.0.2本規(guī)程規(guī)定了低碳高性能混凝土性能要求、原材料性能要求、原材料檢驗、配合比要求、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、施工與驗收。本規(guī)程適用于青島地區(qū)使用的低碳高性能混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用。條文說明：1.0.2本《標準》結(jié)合青島市綠色低碳混凝土的發(fā)展成果和相關(guān)企業(yè)的先進技術(shù)和產(chǎn)品，立足低碳生產(chǎn)，對標高性能混凝土產(chǎn)品的高耐久性、高體積穩(wěn)定性、適當高抗壓強度、良好的施工性等特點。據(jù)此，《標準》將明確高性能混凝土定義，并對其原材料、配合比、生產(chǎn)、施工和檢驗與驗收等各個環(huán)節(jié)進行規(guī)定，其中對原材料關(guān)鍵性指標給出具體指標并嚴于行業(yè)標準；根據(jù)不同環(huán)境，對混凝土耐久性提出具體技術(shù)指標，從工程設(shè)計階段提出耐久性具體要求，在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和驗收方面也做出具體規(guī)定。本文件具有先進性和可操作性，對青島地區(qū)高性能混凝土生產(chǎn)企業(yè)和應(yīng)用單位將具有重要指導意義。1.0.3低碳高性能混凝土生產(chǎn)應(yīng)用與技術(shù)規(guī)程除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2術(shù)語下列術(shù)語和定義適用于本文件。2.0.1綠色低碳高性能混凝土greenlowcarbonhighperformanceconcrete綠色低碳高性能混凝土是一種在環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的理念指導下發(fā)展起來的新型建筑材料，采用先進的現(xiàn)代化混凝土技術(shù)，在妥善的質(zhì)量管理條件下，盡量少占用天然資源和能源，大量使用工業(yè)廢棄物和城市垃圾制成的具有優(yōu)良耐久性、工作性和經(jīng)濟適用性的混凝土。條文說明：2.0.1關(guān)于綠色低碳高性能混凝土的術(shù)語，以下幾個方面的說明有助于進一步理解。1綠色低碳高性能混凝土是針對工程具體要求，尤其是針對特定要求而制作的混凝土。例如：針對典型腐蝕環(huán)境條件須采用相應(yīng)耐久性能要求而制作的混凝土；又如針對鋼筋密集的結(jié)構(gòu)部位須采用免振搗施工的自密實性能要求制作的混凝土等；同時也可以針對常規(guī)情況但對混凝土有較高技術(shù)性能要求的情況，等等。傳統(tǒng)上習慣于采用強度作為工程設(shè)計和施工的總體目標，而高性能混凝土則強調(diào)綜合性能：不僅僅重視強度，還重視施工性能，長期性能和耐久性能。例如：對于某一海洋工程混凝土結(jié)構(gòu)，高性能混凝土強度可與常規(guī)混凝土差異不大，但長期和耐久性能則大為不同且尤為優(yōu)異；又如：某一配筋密集不利于振搗的工程結(jié)構(gòu)，高性能混凝土強度可與常規(guī)混凝土差異不大，但拌合物性能尤為優(yōu)異，可以免振搗自密實。2合理選用優(yōu)質(zhì)的常規(guī)原材料，按本標準要求，某些原材料不僅僅應(yīng)滿足標準的基本要求，還宜達到較高的指標要求，比如：用于高性能混凝土的粉煤灰為1級粉煤灰，而Ⅲ級粉煤灰雖符合標準要求，但未列入適于制備高性能混凝土的優(yōu)質(zhì)原材料。再者，合理選用及應(yīng)用技術(shù)十分重要，即便采用的是優(yōu)質(zhì)原材料，但應(yīng)用技術(shù)不對，也不能發(fā)揮作用，比如：嚴寒地區(qū)抗凍要求的混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，而不是其他品種的通用硅酸鹽水泥。3采用“雙摻”技術(shù)。在混凝土中摻加外加劑和礦物摻合料推動了混凝土技術(shù)的發(fā)展,也是高性能混凝土的基礎(chǔ)，但與常規(guī)混凝土有所不同的是，高性能混凝土宜采用高性能減水劑，并強調(diào)礦物摻合料的合理摻量。4采用較低水膠比,是高性能混凝土技術(shù)關(guān)鍵之一。一般來說，在不與混凝土拌合物施工性能和硬化混凝土抗裂性能相抵觸的前提下，低水膠比的混凝土性能相對較高。本標準推薦高性能混凝土最大水膠比為0.45，主要考慮：①水膠比滿足高性能混凝土性能的技術(shù)目標為好，不必要一味追求低水膠比；②應(yīng)涵蓋部分施工性能、力學性能、耐久性能(含抗裂)、長期性能、經(jīng)濟性等綜合情況較好，且應(yīng)用面較廣的混凝土，有利于提高混凝土行業(yè)整體水平。5優(yōu)化配合比，也是高性能混凝土技術(shù)關(guān)鍵之一。優(yōu)化配合比是具體操作的重要部分，主要體現(xiàn)在配合比設(shè)計的試配階段，通過試驗、調(diào)整和驗證，使配合比可以實現(xiàn)高性能混凝土的性能要求，并且具有良好的經(jīng)濟性。雖然原材料不過水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑、水這幾項，但針對不同特定目標要求，各個原材料的不同用量的配合比例卻變化不同。因此,無論工程要求的混凝土性能對配合比要求有何不同，配合比都應(yīng)進行優(yōu)化并符合技術(shù)規(guī)律，這是實現(xiàn)高性能混凝土的必由之路。6采用綠色預(yù)拌生產(chǎn)方式進行綠色生產(chǎn)。高性能混凝土應(yīng)采用預(yù)拌混凝土生產(chǎn)方式，以確保生產(chǎn)質(zhì)量控制水平以及產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。綠色生產(chǎn)內(nèi)容主要包括節(jié)約資源和環(huán)境保護，是當今生產(chǎn)技術(shù)的基本要求，也是高性能混凝土必須遵循的。7采用嚴格的施工措施，精心施工，嚴格管理，是實現(xiàn)高性能混凝土的重要手段，也是制作高性能混凝土的重要環(huán)節(jié)。綠色低碳高性能混凝土的術(shù)語概括了上述方面的涵義。綠色低碳高性能混凝土包括綠色低碳常規(guī)品高性能混凝土和綠色低碳特制品高性能混凝土。2.0.2混凝土坍落度concreteslump混凝土拌合物在自重作用下坍落的高度。2.0.3混凝土擴展度concreteslump-flow混凝土拌合物坍落后擴展的直徑。2.0.4混凝土力學性能mechanicalpropertiesofconcrete混凝土強度和受力變形性能的總稱。2.0.5混凝土耐久性durabilityofconcrete混凝土在所處工作環(huán)境下，長期抵抗內(nèi)、外部劣化因素的作用，仍能維持其應(yīng)有結(jié)構(gòu)性能的能力2.0.6混凝土水溶性氯離子含量Watersolublechlorideioncontent混凝土原材料中水泥、礦物摻合料、外加劑所含氯離子含量之和占水泥質(zhì)量的百分率。條文說明：2.0.6規(guī)定了混凝土水溶性氯離子含量的定義?；炷了苄月入x子的含量影響著混凝土的耐久性和強度。2.0.7混凝土抗氯離子滲透性能的交流電測量方法alterna-ting-currentmethodformeasuringchloridepenetrationresistanceofconcrete一種以高頻低壓交流電測量混凝土試件電阻率來快速評價混凝土抗氯離子滲透性能的方法。條文說明：2.0.7規(guī)定了混凝土抗氯離子滲透性能的交流電測量方法的定義，明確了方法中采用高頻低壓交流電測量混凝土電阻性能來評價混凝土抗氯離子滲透性能的特征。2.0.8交流電阻率alternating-currentresistivity在高頻低壓交流電下測得的表示物質(zhì)電阻率特性的物理量。條文說明：2.0.8規(guī)定了交流電阻率的定義，明確了交流電阻率的測量條件和表示物質(zhì)電阻率特性的物理量的特征。2.0.9混凝土體積穩(wěn)定性volumestabilityofconcrete混凝土初凝后，能抵抗收縮或膨脹而保持原有體積的性能。2.0.10混凝土的碳排放量carbonemissionsofconcrete混凝土在生產(chǎn)、運輸、使用及回收該產(chǎn)品時所產(chǎn)生的平均溫室氣體排放量。2.0.11再生水recycledwater

混凝土生產(chǎn)過程中清洗混凝土攪拌設(shè)備、運輸設(shè)備及地面后，收集的經(jīng)分級沉淀后的水，以及由壓濾機處理廢漿所壓濾出的水，且水質(zhì)要達到《混凝土用水標準》JGJ63的要求。條文說明：2.0.11預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)和設(shè)備維護過程中，會因地面和設(shè)備沖洗、返廠混凝土的分離處理等產(chǎn)生較多的廢漿，應(yīng)經(jīng)過沉淀或壓濾處理后，可作為再生水重新用于罐車及路面沖洗，按照一定比例摻入正常水中作為混凝土拌合用水。2.0.12水分蒸發(fā)抑制劑waterevaporationretardants

一種噴灑于已成型尚處于塑性階段的水泥凈漿、水泥砂漿或混凝土表面，在其表面形成單分子膜，能有效抑制其表面水分蒸發(fā)的材料。

2.0.13再生粗骨料recycledcoarseaggregate

由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成，粒徑大于

4.75mm的顆粒。

2.0.14再生細骨料recycledfineaggregate

由建筑垃圾中的混凝土、砂漿、石或磚瓦等加工而成，粒徑不大于4.75mm的顆粒。2.0.15礦物摻合料mineraladmixture以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分，具有規(guī)定細度，摻入混凝土中能改善混凝土性能的粉體材料。2.0.16外加劑chemicaladmixture在混凝土拌合物中摻入的不超過膠凝材料用量5%，且能使混凝土按要求改變性能的化學物質(zhì)。

3基本規(guī)定3.0.1綠色低碳高性能混凝土分為綠色低碳常規(guī)品高性能混凝土與綠色低碳特制品高性能混凝土，綠色低碳特制品高性能混凝土包括綠色低碳輕骨料高性能混凝土、綠色低碳高強高性能混凝土、綠色低碳自密實高性能混凝土以及綠色低碳纖維高性能混凝土。綠色低碳常規(guī)品高性能混凝土應(yīng)為除綠色低碳特制品高性能混凝土以外的綠色低碳高性能混凝土。3.0.2綠色低碳高性能混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，其標記代號應(yīng)為GLCHPC，標記時代號GLCHPC應(yīng)排在最前面，其他標記部分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的有關(guān)規(guī)定。條文說明：3.0.2綠色低碳高性能混凝土標記示例如下：示例1：采用通用硅酸鹽水泥、河砂、石；礦物摻合料、外加劑和水配制的綠色低碳常規(guī)品高性能混凝土，強度等級為C50，坍落度為180mm，抗凍等級為F250，電通量QS為1000C，其標記為：GLCHPC-A-C50-180（S4）-F2500-Ⅲ（1000）-GB/T14902示例2：采用通用硅酸鹽水泥、砂、陶粒、礦物摻合料、水、外加劑配制的綠色低碳特制品高性能混凝土，強度等級為LC40，坍落度為210mm，抗凍等級為F250，其標記為：GLCHPC-B-L-LC40-210（S4）-F250-GB/T149023.0.3綠色低碳高性能混凝土的評價宜按照現(xiàn)行行業(yè)標準《高性能混凝土評價標準》JGJ/T385進行。3.0.4綠色低碳高性能混凝土設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032、《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002的規(guī)定。

4性能要求4.1拌合物性能4.1.1綠色低碳高性能混凝土拌合物應(yīng)具有良好的工作性能，并應(yīng)滿足設(shè)計、生產(chǎn)和施工要求。拌合物性能的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定。條文說明：4.1.1綠色低碳高性能混凝土拌合物良好的工作性能是指具有良好的黏聚性、保水性、泌水性，無離析和泌水現(xiàn)象。4.1.2綠色低碳高性能混凝土拌合物坍落度、維勃稠度、擴展度等級劃分及允許偏差應(yīng)分別符合表4.1.2-1、表4.1.2-2的規(guī)定。表4.1.2-1綠色低碳高性能混凝土拌合物坍落度、維勃稠度、擴展度等級劃分等級坍落度（mm）等級維勃稠度（s）等級擴展度（mm）S110~40V0≥31F1≤340S250~90V130~21F2350~410S3100~150V220~11F3420~480S4160~210V310~6F4490~550S5≥220V45~3F5560~620////F6≥630表4.1.2-2綠色低碳高性能混凝土拌合物坍落度、維勃稠度、擴展度允許偏差拌合物性能允許偏差坍落度（mm）設(shè)計值≤4050~90≥100允許偏差±10±20±30維勃稠度（s）設(shè)計值≥1110~6≤5允許偏差±3±2±1擴展度（mm）設(shè)計值≥350允許偏差±304.1.3綠色低碳高性能混凝土拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下，采用較小的坍落度。條文說明：4.1.3在確保施工條件符合要求的前提下，應(yīng)盡量避免混凝土拌合物的過度流動性，以確保其在澆筑和固化過程中能夠保持穩(wěn)定性和強度。4.1.4綠色低碳高性能混凝土拌合物的坍落度應(yīng)根據(jù)實際運輸距離考慮混凝土經(jīng)時損失，經(jīng)時損失不應(yīng)影響綠色低碳高性能混凝土的正常施工。綠色低碳泵送高性能混凝土的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。條文說明：4.1.4在運輸過程中，要考慮混凝土因時間而導致的流動性減小，但這種減小的程度應(yīng)該在一定范圍內(nèi)，以確?；炷猎诒盟瓦^程中保持適當?shù)奶涠?，以便正常進行施工操作。4.1.5綠色低碳泵送高強高性能混凝土的擴展度不宜小于500mm；綠色低碳自密實高性能混凝土的擴展度不宜小于600mm。條文說明：4.1.5在使用泵送設(shè)備進行施工時，對于綠色低碳高強高性能混凝土和綠色低碳自密實高性能混凝土，需要確保其具有一定的流動性和可塑性。通過控制擴展度的最小值，可以確保混凝土在泵送過程中能夠順利流動，并且能夠填充和覆蓋構(gòu)件的空隙，以保證施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4.1.6綠色低碳高性能混凝土拌合物不應(yīng)離析和泌水，凝結(jié)時間應(yīng)滿足施工要求。條文說明：4.1.6綠色低碳高性能混凝土具有水膠比小，膠凝材料多的特點，需要注意控制離析、泌水的情況發(fā)生。4.1.7綠色低碳高性能混凝土拌合物的含氣量應(yīng)符合表4.1.7的規(guī)定，且最大不宜超過7.0%（含氣量單位為體積百分比）。表4.1.7綠色低碳高性能混凝土含氣量要求環(huán)境類別潮濕或水位變動的寒冷和嚴寒環(huán)境受除冰鹽作用，鹽凍環(huán)境，海水凍融環(huán)境粗骨料最大公稱粒徑（mm）20252025混凝土含氣量（vol%）≥5.5≥5.0≥6.0≥5.5條文說明：4.1.7適當?shù)囊龤?，可顯著提高其抗凍性能，也能改善拌合物流動性能。然而，當混凝土中的含氣量超過5%時，混凝土強度會受到比較明顯的影響，且混凝土強度離散性會增大。因此，在滿足抗凍性能的前提下，應(yīng)控制綠色低碳高性能混凝土中的含氣量不大于7%。4.1.8綠色低碳高性能混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表4.1.8的規(guī)定。表4.1.8綠色低碳高性能混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量（水泥用量的質(zhì)量百分比，%）環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土干燥環(huán)境0.30.06潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.2潮濕而含有氯離子的環(huán)境、鹽漬環(huán)境0.10.06除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.06條文說明：4.1.8控制拌合物中水溶性氯離子含量的目的是預(yù)防鋼筋銹蝕。4.2物理力學性能4.2.1綠色低碳高性能混凝土強度等級應(yīng)按立方體抗壓強度標準值確定，并按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107進行評定。4.2.2綠色低碳常規(guī)品高性能混凝土的強度等級不宜低于C30；綠色低碳特制品高性能混凝土中，綠色低碳輕骨料高性能混凝土的強度等級不宜低于LC25；綠色低碳高強高性能混凝土的強度等級不宜低于C60；綠色低碳自密實高性能混凝土的強度等級不宜低于C30；綠色低碳纖維高性能混凝土的強度等級不宜低于CF35。4.2.3綠色低碳高性能混凝土的物理力學性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定。4.3耐久性能4.3.1綠色低碳高性能混凝土耐久性能設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的規(guī)定；綠色低碳高性能混凝土耐久性能的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定。條文說明：4.3.1本條規(guī)定了綠色低碳高性能混凝土耐久性能的劃分依據(jù)。4.3.2綠色低碳高性能混凝土結(jié)構(gòu)暴露環(huán)境類別與環(huán)境作用等級見表4.3.2-1和表4.3.2-2。表4.3.2-1環(huán)境類別環(huán)境類別名稱劣化機理I一般環(huán)境正常大氣作用引起鋼筋銹蝕Ⅱ凍融環(huán)境反復凍融導致混凝土損傷Ⅲ海洋氯化物環(huán)境氯鹽侵入引起鋼筋銹蝕IV除冰鹽等其他氯化物環(huán)境氯鹽侵入引起鋼筋銹蝕V化學腐蝕環(huán)境硫酸鹽等化學物質(zhì)對混凝土的腐蝕表4.3.2-2環(huán)境作用等級環(huán)境類別環(huán)境作用等級A輕微B輕度C中度D嚴重E非常嚴重F極端嚴重一般環(huán)境Ⅰ—AⅠ—BⅠ—C///凍融環(huán)境//Ⅱ—CⅡ—DⅡ—E氯鹽環(huán)境海洋氯化物環(huán)境//Ⅲ—CⅢ—DⅢ—EⅢ—F除冰鹽等其他氯化物環(huán)境//Ⅳ—CⅣ—DⅣ—E化學腐蝕環(huán)境//Ⅴ—CⅤ—DⅤ—E條文說明：4.3.2本條規(guī)定了綠色低碳高性能混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別對應(yīng)情況4.3.3綠色低碳高性能混凝土最低強度等級、最大水膠比、鋼筋的混凝土保護層最小厚度設(shè)計應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。表4.3.3不同環(huán)境下混凝土材料與鋼筋的保護層最小厚度c（mm）設(shè)計使用年限環(huán)境作用等級1005030混凝土強度等級最大水膠比c混凝土強度等級最大水膠比c混凝土強度等級最大水膠比c板、墻等面形結(jié)構(gòu)Ⅰ—A≥C300.5520≥C250.6020≥C250.6020Ⅰ—BC350.530C300.5525C250.6025≥C400.4525≥C350.5020≥C300.5520Ⅰ—CC400.4540C350.5035C300.5530C450.4035C400.4530C350.5025≥C500.3630≥C450.4025≥C400.4520Ⅱ—C無鹽C450.4035C450.4030C400.4530≥C500.3630≥C500.3625≥C450.4025Ca350.5035Ca300.5530Ca300.5525Ⅱ—D無鹽Ca400.4535Ca350.5035Ca3530有鹽Ⅱ—E有鹽Ca450.40Ca400.45Ca400.45Ⅲ—C，Ⅳ—CC450.4045C400.4240C400.4235Ⅲ—D、Ⅳ—DC450.4055C400.4240C400.4235≥C500.3650≥C450.4045≥C450.4040Ⅲ—E、Ⅳ—EC500.3660C450.4055C450.4045≥C550.3355≥C500.3650≥C500.3640Ⅲ—FC500.3665C500.3660C500.3655≥C550.3360≥C550.3655Ⅴ—CC450.4040C400.4535C400.4530Ⅴ—DC450.4045C400.4540C400.4535≥C500.3640≥C450.4035≥C450.4030Ⅴ—EC500.3645C450.4040C450.4035≥C550.3340≥C500.3635梁、柱等條形構(gòu)件Ⅰ—AC300.5530C250.6025≥C250.6020≥C350.5025≥C300.5520Ⅰ—BC350.5035C300.5530C250.6030≥C400.4530≥C350.5025≥C300.5525Ⅰ—CC400.4545C350.5040C300.5535C450.4040C400.4535C350.5030≥C500.3635≥C450.4030≥C400.4525Ⅱ—C無鹽C450.4040C450.4035C400.4535≥C500.3635≥C500.3630≥C450.4030Ca350.5035Ca300.5535Ca300.5530Ⅱ—D無鹽Ca400.4540Ca350.540Ca350.5035有鹽Ⅱ—E有鹽Ca450.40Ca400.45Ca400.45Ⅲ—C，Ⅳ—CC450.4050C400.4245C400.4240Ⅲ—D、Ⅳ—DC450.4060C400.4255C400.4250≥C500.3655≥C450.4050≥C450.4040Ⅲ—E、Ⅳ—EC500.3665C450.4060C450.4050≥C550.3360≥C500.3655≥C500.3645Ⅲ—FC500.3670C500.3665≥C500.3655≥C550.3365≥C550.3660Ⅴ—CC450.4045C400.4540C400.4535≥C500.3640≥C450.4035≥C450.4030Ⅴ—DC450.4050C400.4545C400.4540≥C500.3645≥C450.4040≥C450.4035Ⅴ—EC500.3650C450.4045C450.4040≥C550.3345≥C500.3640條文說明：4.3.3本條規(guī)定了綠色低碳高性能混凝土不同環(huán)境類別下混凝土的最低強度等級、最大水膠比、鋼筋的保護層最小厚度。4.3.4綠色低碳高性能混凝土的抗凍強度等級不宜小于F250；抗?jié)B等級不宜小于P12；抗硫酸鹽等級不宜小于KS120，并應(yīng)符合國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定。其性能等級劃分應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。表4.3.4綠色低碳高性能混凝土抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級劃分抗凍等級（快凍法）抗凍標號（慢凍法）抗?jié)B等級抗硫酸鹽等級F250F400D150P12KS120F300＞F400D200＞P12KS150F350/＞D200/＞KS150條文說明：4.3.4《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193對混凝土抗凍、抗水滲透性、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能進行了等級劃分。《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164關(guān)于耐久性能等級的劃分同樣適用高強混凝土，只是高強混凝土的耐久性能等級不會落入比較低的等級范圍。4.3.5綠色低碳高性能混凝土抗碳化性能宜滿足28d碳化深度不大于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定。其性能等級劃分應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。表4.3.5綠色低碳高性能混凝土抗碳化性能等級劃分等級T—ⅢT—ⅣT—Ⅴ碳化深度d（mm）10≤d＜150.1≤d＜10d＜0.1條文說明：4.3.5《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193對混凝土抗碳化性能進行了等級劃分?！痘炷临|(zhì)量控制標準》GB50164關(guān)于耐久性能等級的劃分同樣適用高強混凝土，只是高強混凝土的耐久性能等級不會落入比較低的等級范圍。4.3.6綠色低碳高性能混凝土早期抗裂性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定。其性能等級劃分應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。表4.3.6綠色低碳高性能混凝土早期抗裂性能的等級等級L—ⅠL—ⅡL—ⅢL—ⅣL—Ⅴ單位面積上的總開裂面積，mm2/m2≥10001000＞L≥700700＞L≥400400＞L≥100＜100條文說明：4.3.6《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193對混凝土早期抗裂性能進行了等級劃分?！痘炷临|(zhì)量控制標準》GB50164關(guān)于耐久性能等級的劃分同樣適用高強混凝土，只是高強混凝土的耐久性能等級不會落入比較低的等級范圍。4.3.7綠色低碳高性能混凝土抗氯離子滲透性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定。其性能等級劃分應(yīng)分別符合表4.3.7-1、表4.3.7-2、表4.3.7-3的規(guī)定。表4.3.7-1綠色低碳高性能混凝土抗氯離子滲透性的等級（交流電法）電阻率（Ω?m）混凝土抗氯離子滲透性能≥580極高280~579很高180~279高100~179中＜100低表4.3.7-2綠色低碳高性能混凝土抗氯離子滲透性的等級（RCM法）等級RCM—ⅠRCM—ⅡRCM—ⅢRCM—ⅣRCM—Ⅴ氯離子遷移系數(shù)DRCM≥4.53.5≤DRCM＜4.52.5≤DRCM＜3.51.5≤DRCM＜2.5DRCM＜1.5DRCM（RCM法）（×10-12m2/s）表4.3.7-3綠色低碳高性能混凝土抗氯離子滲透性的等級（電通量法）等級Q—ⅠQ—ⅡQ—ⅢQ—ⅣQ—Ⅴ電通量QS（C）QS≥40002000≤QS≤40001000≤QS≤2000500≤QS≤1000QS＜500條文說明：4.3.7《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193對混凝土抗氯離子滲透等耐久性能劃分了等級。《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164關(guān)于耐久性能等級的劃分同樣適用高強混凝土，只是高強混凝土的耐久性能等級不會落入比較低的等級范圍。4.4體積穩(wěn)定性4.4.1有特殊抗裂、防滲要求的綠色低碳高性能混凝土應(yīng)滿足下列技術(shù)條件之一：——24h單位面積上的總開裂面積不宜超過400mm2/m2。——180d干燥收縮率不宜超過0.045%。條文說明：4.4.1本條規(guī)定了特殊抗裂、防滲要求的綠色低碳高性能混凝土收縮性能的要求。4.4.2綠色低碳高性能混凝土體積穩(wěn)定性試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定。4.4.3綠色低碳高性能混凝土的抗裂性指標應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)最小截面尺寸和結(jié)構(gòu)部位進行設(shè)計，抗裂性能指標宜符合表4.4.3的規(guī)定。表4.4.3綠色低碳高性能混凝土的設(shè)計抗裂性能指標結(jié)構(gòu)最小截面尺寸D結(jié)構(gòu)部位14d限制膨脹率

(%)56d干縮率

(×10-6)250mm<D≤500mm梁板≥0.015≤380墻體≥0.020后澆帶、膨脹

加強帶≥0.025->500mm梁板≥0.015?e(28d—7d)

≥0.005≤380墻體≥0.020后澆帶、膨脹

加強帶≥0.020-4.5碳排放評價4.5.1混凝土生產(chǎn)全過程包括：原材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)管理、供應(yīng)管理、成品要求以及其他?；炷辽a(chǎn)過程中直接或間接的碳排放則可以分為：（1）混凝土產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)所需的各種原材料導致的間接碳排放；（2）機械設(shè)備使用消耗的電、油導致的直接碳排放（3）員工生活等導致的直接或間接的碳排放以及廠區(qū)綠化吸收的碳排放。條文說明：4.5.1本條規(guī)定了混凝土碳排放核算范圍，將單位立方米混凝土生產(chǎn)碳排放量分3個部分來考慮。具體計算方法如下：（1）計算方法根據(jù)混凝土生產(chǎn)全過程中的碳排放分析，將單位立方米混凝土碳排放計算公式歸納為：CE=CE1+CE2+CE3（1）CE1=C×D1+F×D2+K×D3+G×D4（RC×D6）+S×D5（RF×D7）+RP×D8+W×D9+AD×D10（2）CE2=O×D11+E×D12（3）CE3=Q（4）（2）公式中代號含義及其計算方法下表4.5.1-1列出了公式（1）~（4）中各代號的含義。表4.5.1-1公式代號含義釋表代號單位含義CEkg/m3單位立方米混凝土碳排放量CE1kg/m3各種原材料的間接碳排放量CE2kg/m3設(shè)備使用消耗的油、電的碳排放量CE3kg/m3員工生活等直接或間接的碳排放量Ckg/m3單位立方米混凝土水泥用量Fkg/m3單位立方米混凝土粉煤灰用量Kkg/m3單位立方米混凝土礦粉用量Gkg/m3單位立方米混凝土粗骨料用量Skg/m3單位立方米混凝土細骨料用量RCkg/m3單位立方米混凝土再生粗骨料用量RFkg/m3單位立方米混凝土再生細骨料用量RPkg/m3單位立方米混凝土再生粉用量Wkg/m3單位立方米混凝土拌合水用量ADkg/m3單位立方米混凝土外加劑用量OL/m3單位立方米混凝土油耗E度/m3單位立方米混凝土電耗Qkg/m3員工生活等導致的平均碳排放量D1kg/t生產(chǎn)1t水泥的碳排放量D2kg/t生產(chǎn)1t粉煤灰的碳排放量D3kg/t生產(chǎn)1t礦粉的碳排放量D4kg/t生產(chǎn)1t粗骨料的碳排放量D5kg/t生產(chǎn)1t細骨料的碳排放量D6kg/t生產(chǎn)1t再生粗骨料的碳排放量D7kg/t生產(chǎn)1t再生細骨料的碳排放量D8kg/t生產(chǎn)1t再生粉的碳排放量D9kg/t生產(chǎn)1t拌合水的碳排放量D10kg/t生產(chǎn)1t外加劑的碳排放量D11kg/L消耗1L柴油的碳排放量D12kg/t消耗1度電的碳排放量各種材料能耗數(shù)值統(tǒng)計或計算見下表4.5.1-2。表4.5.1-2材料能耗數(shù)值統(tǒng)計/計算表代號單位數(shù)值統(tǒng)計/計算D1kg/t生產(chǎn)1t水泥排放約0.8tCO2。D2kg/t生產(chǎn)1t粉煤灰排放約0.0345tCO2，當粉煤灰屬于發(fā)電廠的廢棄資源分選而成時，生產(chǎn)1t粉煤灰排放的CO2，忽略不計。D3kg/t據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)1t礦粉的能源消耗為：煤耗21.66kg/t，柴油0.12L/t，電耗76.93度/t，折算成CO2的排放量為21.66×2.6+0.12×2.7+76.93×0.997=133.34kgD4kg/t據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)1t碎石的能源消耗為：電耗1.17度/t，油耗0.723L/t，折算成CO2的排放量為1.17×0.997+0.723×2.7=3.12kg。D5kg/t不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)1t機制砂的能源消耗為：電耗1.5度/t，油耗0.8L/t，折算成CO2的排放量為1.5×0.997+0.8×2.7=3.66kg。D6kg/t據(jù)查找資料，生產(chǎn)1t再生粗骨料的能源消耗為：油耗0.507L/t，折算成CO2的排放量為0.507×2.7=1.37kg。D7kg/t據(jù)查找資料，生產(chǎn)1t再生細骨料約排放0.012tCO2D8kg/t據(jù)查找資料，生產(chǎn)1t再生粉約排放0.033tCO2D9kg/t生產(chǎn)1t自來水排放0.192kgCO2。D10kg/t據(jù)不完全統(tǒng)計，生產(chǎn)1t聚羧酸高性能減水劑的能源消耗為：電耗2.5度t，煤耗0.01kg/t，折算成CO2的排放量為2.5×0.997+0.01×2.6×1000=28.49kg。D11kg/L消耗1L柴油排放2.7kgCO2。D12kg/t使用1度電排放0.997kgCO2。注：據(jù)資料記載，燃燒1t標準煤排放2.6tCO2，一棵樹一年可以吸收18.3kgCO2。4.5.2為實現(xiàn)高性能混凝土的綠色低碳發(fā)展，宜通過優(yōu)化配合比，降低混凝土生產(chǎn)過程中的碳排放。條文說明：4.5.2通過優(yōu)化配合比降低混凝土碳排放示例如下：通過調(diào)研得知，青島市混凝土生產(chǎn)企業(yè)的攪拌站功率為520千瓦時，每次攪拌可生產(chǎn)360立方米混凝土。配送混凝土的最遠距離為20公里，每輛運輸車可運送8立方米混凝土。一般情況下，8立方米混凝土罐車的百公里油耗為65升。因此，可以計算出單位立方米混凝土的油耗和電耗。此外，假定生產(chǎn)每立方米混凝土過程中，員工生活用電消耗為1千瓦時。以兩種C30混凝土為例，一種使用純水泥作為膠凝材料，另一種部分使用粉煤灰和礦渣替代水泥作為膠凝材料。表4.5.2-1顯示了這兩種C30混凝土的原材料用量及其能耗。表4.5.2-1混凝土的原材料用量以及能耗強度等級水泥（kg）粉煤灰（kg）礦粉（kg）砂子（kg）石子（kg）外加劑（kg）水（kg）油耗（L）電耗（kwh）C30380008559208.51750.621.69C3026060608559208.51750.621.69根據(jù)4.6.1中單位立方米混凝土生產(chǎn)碳排放量的計算方法，可以得出兩種C30混凝土的單位立方米混凝土生產(chǎn)碳排放量。具體計算過程詳見表4.5.2-2。表4.5.2-2計算過程強度等級計算過程總計（kg）C300.38*0.8*1000+0.55*3.12+0.92*3.66+0.0085*28.49+0.175*0.192+0.62*2.7+1.69*0.997313.669495≈314C300.26*0.8*1000+0.06*0.0345*1000+0.06*133.34+0.855*3.12+0.92*3.66+0.0085*28.49+0.175*0.192+0.62*2.7+1.69*0.997227.739895≈228通過上述表格可以發(fā)現(xiàn)，采用粉煤灰和礦渣部分替代水泥，對C30混凝土配合比進行優(yōu)化，可以使C30混凝土的單位立方米生產(chǎn)碳排放量降低27%。

5原材料5.1一般規(guī)定5.1.1綠色低碳高性能混凝土的固體廢棄物摻加量不應(yīng)小于30%，原材料本地化程度不應(yīng)小于95%，固體廢棄物摻加量和原材料本地化程度的計算方法按照附錄B的規(guī)定進行。5.1.2綠色低碳高性能混凝土原材料的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。5.1.3綠色低碳高性能混凝土原材料中不應(yīng)含有影響混凝土長期性能和耐久性能的助劑或激發(fā)劑。5.2水泥5.2.1綠色低碳高性能混凝土采用的水泥品種與強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求、結(jié)構(gòu)特點以及工程所處環(huán)境和應(yīng)用條件確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的要求。條文說明：5.2.1在綠色低碳高性能混凝土工程中，根據(jù)設(shè)計、施工要求、結(jié)構(gòu)特點以及工程所處環(huán)境和應(yīng)用條件合理選用水泥是十分重要的。綠色低碳高性能混凝土的原材料來源要清晰，制備的混凝土體積穩(wěn)定性要好。5.2.2綠色低碳高性能混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，采用的水泥強度等級不應(yīng)低于42.5級，不宜使用早強水泥。條文說明：5.2.2當?shù)赜泻细竦牡V物摻合料時，宜采用混合材較少的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，通過摻用較多的礦物摻合料來改善低碳高性能混凝土的施工性能，沒有合格摻合料時宜采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。早強型水泥，一般C3A或C3S含量高，或粉磨細度大，易造成綠色低碳高性能混凝土體積穩(wěn)定性差，且易收縮開裂，影響結(jié)構(gòu)耐久性，因此配制綠色低碳高性能混凝土時不宜使用早強型水泥。5.2.3有預(yù)防混凝土堿－骨料反應(yīng)要求的綠色低碳高性能混凝土宜采用堿含量低于0.6%的水泥。條文說明：5.2.3堿含量是引起混凝土堿骨料反應(yīng)的重要因素，同時還會使外加劑的適用性變差，應(yīng)控制其含量，有預(yù)防混凝土堿－骨料反應(yīng)要求的綠色低碳高性能混凝土工程，采用堿含量低于0.6%的低堿水泥是基本要求。5.2.4大體積綠色低碳高性能混凝土宜采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，也可使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥同時復合使用大摻量的礦物摻合料。中、低熱硅酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥》GB/T200的規(guī)定，低熱礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB/T42531的規(guī)定。條文說明：5.2.4采用低水化熱的水泥，有利于限制大體積綠色低碳高性能混凝土由溫度應(yīng)力引起的裂縫。5.2.5化學腐蝕環(huán)境下的綠色低碳高性能混凝土，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥同時復合使用優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料，其中低溫硫酸鹽腐蝕環(huán)境和鹽凍融環(huán)境下不宜采用含石灰石粉的水泥或摻合料。條文說明：5.2.5石灰石粉取代水泥摻入綠色低碳高性能混凝土后，對混凝土抗凍融及抗硫酸鹽侵蝕有一定的不利影響，特別在凍融環(huán)境和硫酸鹽中度以上侵蝕環(huán)境中，需要經(jīng)試驗確認綠色低碳高性能混凝土的耐久性，在潮濕、低溫（低于15℃）且存在硫酸鹽環(huán)境中，需要充分重視CaCO3和水化硅酸鈣及硫酸鹽生成碳硫硅鈣石，引起混凝土微結(jié)構(gòu)的解體，在這種情況下，原則上不得使用石灰石粉或含石灰石粉的水泥。5.2.6硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的技術(shù)指標還宜符合表5.2.6的規(guī)定。表5.2.6硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的技術(shù)指標建議項目技術(shù)指標建議比表面積（m2/kg）≤35028d抗壓強度（MPa）42.5級：≥4852.5級：≥56熟料C3A含量（按質(zhì)量計）（%）重度硫酸鹽環(huán)境下：≤5中度硫酸鹽環(huán)境下：≤8海水等氯化物環(huán)境下：≤103d水化熱（kJ/kg）一般水泥：≤280中熱水泥：≤251低熱水泥：≤2307d水化熱（kJ/kg）一般水泥：≤320中熱水泥：≤293低熱水泥：≤260標準稠度用水量（%）≤28.5條文說明：5.2.6目前工程中使用的水泥普遍偏細，水泥的放熱速率快，導致混凝土收縮開裂現(xiàn)象普遍，后期強度增長幅度小，或者不增長，甚至倒縮，國內(nèi)外研究表明水泥中含有適量的中粗顆粒不僅放熱慢，收縮小，而且有利于保障混凝土后期強度增長，綠色低碳高性能混凝土應(yīng)該嚴格控制使用水泥的細度。通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)時要有一定的富裕系數(shù)，據(jù)統(tǒng)計，42.5級水泥的富裕系數(shù)平均為1.16，所以其平均強度為49.3MPa，本標準規(guī)定42.5級水泥的28d膠砂強度宜不低于48MPa，即不低于平均強度水平。青島企業(yè)根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況對于普通硅酸鹽水泥的42.5級和52.5級的28d膠砂抗壓強度做出了詳細下限限制，且對標準稠度用水量做出了上限限制。鋁酸三鈣含量較多時不利于混凝土抵抗硫酸鹽的侵蝕，青島企業(yè)根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況對鋁酸三鈣含量做出了嚴格的限制條件。5.3礦物摻合料5.3.1配制綠色低碳高性能混凝土可采用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰、石灰石粉、天然火山灰質(zhì)材料、天然沸石粉、鋼渣粉、鋼鐵渣粉、?；姞t磷渣粉、偏高嶺土等礦物摻合料；也可采用兩種或兩種以上的礦物摻合料按一定比例混合使用。條文說明：5.3.1礦物摻合料是綠色低碳高性能混凝土膠凝體系的必要組成成分，不僅可以取代部分水泥，減少混凝土的水泥用量，降低成本，同時可有效改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和界面條件，提高混凝土的綜合性能。采用適宜質(zhì)量等級的礦物摻合料，有利于控制對性能有特殊要求的混凝土質(zhì)量。5.3.2粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中F類I級或Ⅱ級粉煤灰的有關(guān)規(guī)定，磨細粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定，粉煤灰宜與礦渣粉等其他摻合料復合使用。條文說明：5.3.2粉煤灰含有大量的球狀玻璃珠，有助于提高混凝土的流動性，降低水膠比，是綠色低碳高性能混凝土最常使用的摻合料之一。綠色低碳高性能混凝土使用的粉煤灰，應(yīng)滿足至少為Ⅱ級粉煤灰的技術(shù)要求，在混凝土中合理摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，可以顯著改善混凝土拌合物的和易性，降低混凝土水化熱，提高硬化混凝土后期強度增長率。5.3.3?；郀t礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定，高爐礦渣粉等級應(yīng)為S95或S105級。條文說明：5.3.3綠色低碳高性能混凝土摻入礦渣粉，通常會減少混凝土需水量，改善膠凝材料與外加劑的適應(yīng)性，降低水化熱，提高硬化混凝土后期強度增長率和耐腐蝕性能，改善抑制堿骨料反應(yīng)的性能，而且摻加礦渣粉對于混凝土強度的影響明顯小于除硅灰外的其他礦物摻合料，非常有利于必須采用大摻量礦物摻合料的場合，例如海洋工程中的耐侵蝕混凝土等，可以提高混凝土的抗?jié)B透性能和抗化學侵蝕性能，降低混凝土的電通量，礦渣粉的細度對混凝土性能影響很大，影響到活性指數(shù)和流動度比，用于綠色低碳高性能混凝土的礦渣粉比表面積一般應(yīng)超過400m2/kg，等級不應(yīng)低于S95級。5.3.4硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736中有關(guān)硅灰的規(guī)定，宜選擇比表面積大、二氧化硅含量高的硅灰，其二氧化硅含量不應(yīng)低于90%。條文說明：5.3.4硅灰的主要成分是無定型二氧化硅，比水泥顆粒細兩個數(shù)量級，具有很強的火山灰活性，會加速膠凝材料的水化，可提高混凝土強度、抗?jié)B性和耐化學腐蝕性，也具有抑制堿骨料反應(yīng)的作用。但硅灰會增加混凝土水化熱，增大混凝土收縮開裂風險，通常在高強度等級的綠色低碳高性能混凝土如C80及其以上的混凝土中，出于提高強度目的會適當使用硅灰。5.3.5石灰石粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164和現(xiàn)行行業(yè)標準《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318的有關(guān)規(guī)定，其碳酸鈣含量不應(yīng)低于80%，活性指數(shù)不應(yīng)低于65%，且摻量不宜大于20%。條文說明：5.3.5石灰石粉是一種容易獲取、質(zhì)優(yōu)價廉的礦物摻合料，為了控制石灰石粉中的其他雜質(zhì)，用于磨細制作石灰石粉的石灰石需要具備一定的純度，主要是CaCO3的含量，要求其含量不低于80%。石灰石粉的7d和28d活性指數(shù)一般均大于65%，接近70%，應(yīng)該說明，活性指數(shù)并非認為石灰石粉具有明顯的活性，該指標也不是反映石灰石粉本質(zhì)特性的技術(shù)指標，但該指標作為混凝土質(zhì)量控制的指標是必要的，石灰石粉的活性指數(shù)在有的標準或文獻中稱為抗壓強度比，因活性指數(shù)在試驗方法和物理意義上更為廣泛地被理解和應(yīng)用，本標準仍稱為活性指數(shù)，國外標準亦多如此稱呼。適宜的石灰石粉摻量可以改善混凝土拌合物性能，降低混凝土水化熱，減小收縮，對混凝土強度及耐久性影響不大，摻量過大則會對混凝土的強度及抗凍、抗硫酸鹽等耐久性能產(chǎn)生較大影響，要控制石灰石粉的最大摻量。5.3.6天然火山灰應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料》JG/T315，其流動度比不宜小于90%。條文說明：5.3.6經(jīng)過磨細加工的火山灰、凝灰?guī)r、浮石、沸石巖、硅藻土等具有火山灰活性的天然礦物質(zhì)粉體材料稱為天然火山灰質(zhì)材料。摻用火山灰質(zhì)材料可以降低混凝土的絕熱溫升，改善混凝土的工作性，密實水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)，提高混凝土的耐久性，同時可以大量節(jié)省水泥用量，達到節(jié)能減排的目的。5.3.7天然沸石粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土和砂漿用天然沸石粉》JG/T566的有關(guān)規(guī)定。條文說明：5.3.7沸石是一族架狀構(gòu)造的多孔性堿金屬或堿土金屬的含水鋁硅酸鹽礦物，以天然沸石巖為原料，經(jīng)粉磨至規(guī)定細度的粉狀材料稱為天然沸石粉。5.3.8鋼渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)選用一級鋼渣粉。條文說明：5.3.8鋼渣粉又稱磨細鋼渣粉，是指轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼產(chǎn)生的鋼渣，經(jīng)干燥、破碎、分選、磁選并粉磨等工藝制備成一定細度的粉狀產(chǎn)品。我國是鋼產(chǎn)量大國，同時也是鋼渣排放大國，大量鋼渣的堆放不僅占用土地，污染環(huán)境，同時也浪費資源，將鋼渣粉用作綠色低碳高性能混凝土摻和料可使鋼渣得以變廢為寶，提高鋼渣資源化利用率，混凝土中摻加鋼渣粉或復合鋼渣粉后，早期強度增長較慢，后期強度增長較快、抗折強度高、耐磨性好、脆度系數(shù)低，且可優(yōu)化混凝土孔結(jié)構(gòu)，提高抗?jié)B性能、提高抗碳化能力、降低氯離子擴散速度等，也可抑制混凝土收縮，提高抗凍融能力和抗鋼筋腐蝕能力。5.3.9鋼鐵渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵渣粉》GB/T28293和《鋼鐵渣粉混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50912的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)選用G85級或G95級鋼鐵渣粉。條文說明：5.3.9鋼鐵渣粉是以鋼渣和?；郀t礦渣為主要原料，按照一定比例（鋼渣的比例為20%～50%，粒化高爐礦渣的比例為50%～80%）制成的粉體材料。綠色低碳高性能混凝土中摻加鋼鐵渣粉后能改善混凝土的工作性、降低混凝土水化熱、補償混凝土收縮、提高混凝土的耐磨性和抗折性能等，也符合綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展政策。5.3.10?；姞t磷渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粒化電爐磷渣粉》GB/T26751的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)選用L85級或L95級磷渣粉。條文說明：5.3.10凡用電爐法制黃磷時，所得到的以硅酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)淬冷成粒，即粒化電爐磷渣，簡稱磷渣，以?；姞t磷渣磨細加工制成的粉末則為磷渣粉。在綠色低碳高性能混凝土中摻入磷渣粉，不僅有利于保護環(huán)境，節(jié)約水泥，降低混凝土的水化熱溫升，簡化混凝土的溫控措施，實現(xiàn)快速施工而且能夠提高混凝土的抗拉強度和抗裂性能，改善混凝土耐久性能，獲得較大的技術(shù)經(jīng)濟效益。5.3.11偏高嶺土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736中的有關(guān)規(guī)定。條文說明：5.3.11偏高嶺土是以高嶺土類礦物為原料，在適當溫度下煅燒后經(jīng)粉磨形成的以無定型鋁硅酸鹽為主要成分的產(chǎn)品。5.3.12在綠色低碳高性能混凝土中使用復合摻合料時，其性能應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003規(guī)定的項目檢驗，性能指標應(yīng)符合表5.3.12的要求。復合摻合料宜與硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥復合使用，當使用其他種類水泥時應(yīng)適當降低復合摻合料的摻量，且使用前應(yīng)進行復合摻合料與外加劑的相容性試驗。表5.3.12低碳高性能混凝土用復合摻合料的技術(shù)要求項目技術(shù)指標比表面積（m2/kg）≥400細度（0.045mm方孔篩篩余）（%）≤10活性指數(shù)（%）7d≥7028d≥90流動度比（%）≥100含水量（%）≤1.0三氧化硫含量（%）≤3.0氯離子含量（%）≤0.02安定性合格放射性合格條文說明：5.3.12為了彌補單一礦物摻合料自身固有的某些缺陷，利用兩種或兩種以上礦物摻合料復合產(chǎn)生的超疊加效應(yīng)可取得比單摻某一種礦物摻合料更好的效果，復合摻合料的超疊加效應(yīng)能夠顯著改善混凝土的工作性能、力學性能和耐久性能，同時取代部分水泥用量，也可在一定程度上降低綠色低碳高性能混凝土成本。但復合摻合料成分比較復雜，對混凝土性能的影響具有很大的不確定性，因此使用時應(yīng)選用優(yōu)等品，保證其具有一定的活性，出于對原材料控制和綠色低碳高性能混凝土技術(shù)的需要，本規(guī)程的要求高于現(xiàn)行國家標準《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定。5.3.13使用其他摻合料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準，或者經(jīng)過系統(tǒng)試驗研究和論證，并應(yīng)進行長期性能和耐久性能試驗驗證符合工程要求后方可使用。5.4骨料5.4.1綠色低碳高性能混凝土的細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用砂》GB/T14684中I類或Ⅱ類砂的規(guī)定，且應(yīng)滿足以下要求：（1）應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬、級配良好的中、粗天然砂或機制砂。（2）不得使用海砂。（3）天然砂、機制砂的技術(shù)指標還宜符合表5.4.1的規(guī)定。表5.4.1天然砂、機制砂的技術(shù)指標建議項目技術(shù)指標建議細度模數(shù)天然砂：2.3~3.2機制砂：2.6~3.4吸水率（%）≤2天然砂含泥量（%）≤2.0泥塊含量（%）≤0.5機制砂MB值和石粉含量MB值：≤2.0石粉含量：≤7.0%條文說明：5.4.1配制綠色低碳高性能混凝土時不宜單獨使用細砂和特細砂，細砂和特細砂應(yīng)與中砂、粗天然砂或機制砂按適當比例混合使用。海砂通常氯離子含量非常高，極容易引起鋼筋的銹蝕，不能用于綠色低碳高性能混凝土。對于綠色低碳高性能混凝土，尤其是對于有特殊性能要求的混凝土，如有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土和高強混凝土等，含泥（包括泥塊）較多都對混凝土性能有不利的影響。隨著河砂資源的日益枯竭，機制砂的應(yīng)用日益增多，我國機制砂質(zhì)量問題主要是石粉含量高、顆粒級配差和細度模數(shù)偏大，采用高水平的制砂設(shè)備可以解決這些問題，雖然設(shè)備投入大，但可以節(jié)約大量膠凝材料并提高綠色低碳高性能混凝土性能，總體核算十分經(jīng)濟。應(yīng)用機制砂時，應(yīng)控制石粉的含量，一般少量的石粉含量可起到調(diào)整膠凝材料用量的作用，但隨著石粉含量的增大，混凝土的坍落度損失明顯增大，不利于保持混凝土的工作性能，用于綠色低碳高性能混凝土的機制砂對MB值和石粉含量進行雙控相對比較合理。5.4.2細骨料中含有鐵尾礦砂時，鐵尾礦砂應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鐵尾礦砂》GB/T31288的規(guī)定。5.4.3細骨料中含有再生細骨料時，再生細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的規(guī)定。5.4.4機制砂、鐵尾礦砂宜與天然砂混合摻用，混合后砂的性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用砂》GB/T14684中I類或Ⅱ類混合砂性能指標的要求。5.4.5綠色低碳高性能混凝土的粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685中I類或Ⅱ類碎石有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)滿足以下要求：（1）碎石應(yīng)采用連續(xù)級配。（2）配制C60以上強度等級綠色低碳高性能混凝土碎石，其壓碎值宜小于8%，最大粒徑不宜大于25mm，且宜采用5mm～20mm或5mm～25mm連續(xù)粒級。（3）碎石的技術(shù)指標還宜符合表5.4.5的規(guī)定。表5.4.5碎石的技術(shù)指標建議項目技術(shù)指標建議松散堆積空隙率（%）≤45吸水率（%）≤2含泥量（%）≤1.0泥塊含量（%）≤0.5碎石最大公稱粒徑（mm）自密實混凝土：≤20大體積混凝土：≥31.5針片狀顆粒含量（%）≤8條文說明：5.4.5綠色低碳高性能混凝土粗骨料的級配要求與現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52和現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685對連續(xù)級配的要求一致，連續(xù)級配的粗骨料堆積相對緊密，空隙率較小，有利于節(jié)約其他原材料，而其他原材料一般比粗骨料價格高，也有利于改善混凝土性能，而用單粒級配制混凝土會加大水泥用量，對混凝土的收縮等性能也會造成不利影響，因此單粒級配不適用于配制綠色低碳高性能混凝土。I類、Ⅱ類碎石用于配制C30~C60常規(guī)品綠色低碳高性能混凝土，與現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685規(guī)定的用途一致。綠色低碳高性能混凝土粗骨料最大公稱粒徑應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸以及鋼筋間距，粗骨料最大公稱粒徑太大不利于混凝土澆筑成型，高強混凝土對粗骨料要求較高，如果粗骨料粒徑太大或針片狀顆粒含量較多，不利于混凝土中骨料合理堆積和應(yīng)力合理分布，直接影響混凝土強度。對于大體積綠色低碳高性能混凝土，粗骨料最大公稱粒徑太小則限制混凝土變形作用較小。5.4.6粗骨料中含有再生粗骨料時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177中I類或Ⅱ類再生粗骨料的有關(guān)要求，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《再生混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標準》JGJ/T443和《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的有關(guān)規(guī)定。條文說明：5.4.6I類再生粗骨料品質(zhì)已經(jīng)基本達到常用天然粗骨料的品質(zhì)，其應(yīng)用與天然粗骨料相當，Ⅱ類再生粗骨料可以用于配制不高于C40的綠色低碳高性能混凝土，目前我國國內(nèi)如北京、青島等地用再生粗骨料配制的混凝土在實際工程中應(yīng)用已經(jīng)達到了C40，Ⅲ類再生粗骨料由于品質(zhì)相對較差，不宜用于綠色低碳高性能混凝土。5.4.7輕骨料綠色低碳高性能混凝土所用陶粒和陶砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》JGJ/T12和現(xiàn)行國家標準《輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料》GB/T17431.1中一等品的規(guī)定，陶粒的密度等級應(yīng)大于500，陶砂的密度等級應(yīng)在500~1000范圍內(nèi)。條文說明：5.4.7陶砂和陶粒均為人造輕骨料，為燒結(jié)材料，具有良好的耐久性，適用于配制綠色低碳高性能混凝土，有利于減輕混凝土自重，也有利于改善混凝土熱工性能。5.4.8綠色低碳高性能混凝土不應(yīng)采用堿活性骨料。被污染或腐蝕的建筑垃圾不得用于制備再生骨料。條文說明：5.4.8對于有預(yù)防混凝土堿－骨料反應(yīng)要求的綠色低碳高性能混凝土工程，避免采用有堿活性的粗細骨料是首選方案。下列情況下的建筑垃圾不宜用于生產(chǎn)再生骨料：1建筑垃圾來自于有特殊使用場合的混凝土（如核電站、醫(yī)院放射室等）。2建筑垃圾中硫化物含量高于600mg/L。3建筑垃圾已受重金屬或有機物污染。4建筑垃圾已受硫酸鹽或氯鹽等腐蝕介質(zhì)嚴重侵蝕。5原混凝土已發(fā)生嚴重的堿集料反應(yīng)。5.5外加劑5.5.1外加劑應(yīng)考慮與膠凝材料的相容性，摻量應(yīng)根據(jù)外加劑的推薦摻量、環(huán)境溫度、施工要求、運輸距離、停放時間等經(jīng)試驗確定。需要將不同品種、不同配方的外加劑共同使用時，應(yīng)經(jīng)試驗驗證，并確保混凝土性能滿足設(shè)計和施工要求后再使用。條文說明：5.5.1綠色低碳高性能混凝土外加劑種類較多、摻量范圍較寬、功能各異、使用效果易受多種因素影響，應(yīng)該采用工程實際使用的原材料，經(jīng)過試驗驗證，達到滿足混凝土的工作性能、力學性能、長期性能、耐久性能、安全性及節(jié)能環(huán)保等設(shè)計和施工要求后方能使用。不同供方、不同品種、不同組分的外加劑經(jīng)科學合理共同（復合或混合）使用時，會使外加劑效果優(yōu)化、獲得多功能性，但也可能會產(chǎn)生某些組分超出規(guī)定的允許摻量范圍，或者造成混凝土凝結(jié)時間異常、含氣量過高或?qū)炷列阅墚a(chǎn)生不利影響，而配制復合外加劑的水溶液時，也有可能會產(chǎn)生分層、絮凝、變色、沉淀等相溶性不好或發(fā)生化學反應(yīng)等問題，為確保安全，當不同供方、不同品種、不同組分外加劑共同使用時，需向供方咨詢，并在供方指導下，經(jīng)試驗驗證，滿足混凝土設(shè)計和施工要求方可使用。5.5.2綠色低碳高性能混凝土使用高性能減水劑、高效減水劑、普通減水劑、引氣減水劑、泵送劑、早強劑、緩凝劑及引氣劑時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定。條文說明：5.5.2用于配制綠色低碳高性能混凝土的外加劑品種很多，不同的外加劑給混凝土帶來不同的性能。泵送劑一般為多種成分復合而成，用泵送劑配制的綠色低碳高性能混凝土坍落度損失小、泌水率低、和易性好、抗離析性能好，泵送阻力小，便于輸送，適合于外觀質(zhì)量要求較高的混凝土。引氣劑能改善混凝土漿體的和易性和黏聚性，增加潤滑性，降低泌水，提高泵送性，混凝土硬化后可細化孔徑、降低氣泡間距、優(yōu)化氣泡結(jié)構(gòu)參數(shù)，提高混凝土的抗?jié)B、抗凍等性能。緩凝劑是可延長混凝土凝結(jié)和硬化時間的外加劑。5.5.3綠色低碳高性能混凝土減水劑宜選用聚羧酸系高性能減水劑，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223和現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定。普通型高性能減水劑的28d收縮率比不宜大于110%，其中減縮型高性能減水劑的收縮率比不應(yīng)大于90%，且不得與萘系、氨基磺酸鹽和三聚氰胺系高效減水劑混合使用，與其他品種外加劑同時使用時，宜分別摻加。條文說明：5.5.3聚羧酸系高性能減水劑與其他減水劑相比，摻量低，減水率高，增強效果好，收縮率小，尤其適合于對混凝土性能和外觀要求較高的混凝土工程。聚羧酸系高性能減水劑能夠比較全面地滿足對耐久性要求高的低碳高性能混凝土結(jié)構(gòu)工程，同時賦予新拌混凝土優(yōu)異的工作性和硬化混凝土良好的力學性能，是重要基礎(chǔ)設(shè)施混凝土結(jié)構(gòu)中首選的外加劑。5.5.4綠色低碳高性能混凝土用膨脹劑應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土膨脹劑》GB/T23439中Ⅱ型產(chǎn)品的要求，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定。使用膨脹劑的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)加強早期濕養(yǎng)護工作。條文說明：5.5.4綠色低碳高性能混凝土摻入膨脹劑后能提高混凝土的抗裂能力；阻塞混凝土毛細孔滲水，提高混凝土的抗?jié)B等級；使超長混凝土結(jié)構(gòu)保持連續(xù)性，滿足建筑設(shè)計要求；可不設(shè)后澆帶，加快工程進度，防止后澆帶處理不好引起地下室滲水。但是摻加膨脹劑的混凝土原則上需要在限制條件下使用，因為混凝土產(chǎn)生的膨脹只有在限制作用下，才能使硬化混凝土內(nèi)部產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。5.5.5防凍劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土防凍劑》JC/T475和現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定，防凍劑應(yīng)為無氯鹽防凍劑。條文說明：5.5.5防凍劑可用于冬季施工的綠色低碳高性能混凝土，冬季施工的硫鋁酸鹽水泥混凝土可選用亞硝酸鈉防凍劑或亞硝酸鈉與碳酸鋰復合防凍劑。氯鹽對混凝土中的鋼筋有銹蝕作用，應(yīng)嚴格控制。5.5.6采用其他品種外加劑應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準，或者經(jīng)試驗驗證綠色低碳高性能混凝土拌合物性能、力學性能和耐久性能符合工程要求時方可使用。5.5.7外加劑不應(yīng)含有氯鹽，外加劑帶入到混凝土中的總堿量不應(yīng)大于1kg/m3。條文說明：5.5.7外加劑中的氯鹽對綠色低碳高性能混凝土中的鋼筋有銹蝕作用，應(yīng)嚴格控制。堿含量是影響混凝土堿骨料反應(yīng)的主要條件之一，因此應(yīng)該嚴格控制混凝土中的堿含量。5.6拌合用水和養(yǎng)護用水5.6.1綠色低碳高性能混凝土的拌合用水和養(yǎng)護用水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。條文說明：5.6.1綠色低碳高性能混凝土用水技術(shù)要求與其他普通混凝土用水并無差異，現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63包括了對各種水用于混凝土的規(guī)定。5.6.2綠色低碳高性能混凝土可以按比例摻用再生水，再生水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)廢水回收利用規(guī)范》JC/T2647，摻用比例應(yīng)經(jīng)試驗確定，但不宜超過15%，再生水不宜用于制備預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土、加氣混凝土、高強混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土，也不宜用于制備使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。條文說明：5.6.2再生水主要來源于混凝土運輸車輛洗刷用水，在經(jīng)過沉淀、壓濾后，形成再生水，其主要性能與混凝土中的間隙水接近，在滿足標準要求的情況下完全可以用于綠色低碳高性能混凝土的生產(chǎn)，但其成分含量比較復雜，單獨使用時會影響混凝土拌合物性能和強度，可以按比例摻用再生水，其摻配比例一般不超過15%?；炷疗髽I(yè)設(shè)備洗涮水形成的再生水堿含量高，與堿活性骨料一起配制混凝土易產(chǎn)生堿－骨料反應(yīng)。5.7纖維5.7.1綠色低碳高性能混凝土用鋼纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用鋼纖維》GB/T39147的規(guī)定，鋼纖維抗拉強度等級應(yīng)為700級及以上。鋼纖維還需滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的有關(guān)規(guī)定，綠色低碳高性能混凝土摻入鋼纖維時宜采用異型鋼纖維品種，生產(chǎn)時宜配備纖維專用的計量和投料設(shè)備。條文說明：5.7.1鋼纖維混凝土適用于對彎拉（抗折）強度、彎曲韌性抗裂、抗沖擊、抗疲勞等性能要求較高的綠色低碳高性能混凝土工程。由于鋼纖維混凝土基體破壞時，鋼纖維基本上是從基體中拔出而不是拉斷，因此鋼纖維的增強作用主要取決于鋼纖維與混凝土基體的黏結(jié)性能，異型、表面粗糙的鋼纖維品種黏結(jié)性能較好，適用于綠色低碳高性能混凝土。5.7.2合成纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120和現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的有關(guān)規(guī)定，為抑制混凝土塑性裂縫而在混凝土中摻入纖維時，宜選用聚丙烯纖維，需要摻入合成纖維時優(yōu)先選用膜裂纖維。合成纖維斷裂強度不應(yīng)小于500MPa，初始模量不應(yīng)小于4.5GPa，斷裂伸長率宜控制在15%～30%。條文說明：5.7.2合成纖維用于綠色低碳高性能混凝土可以改善早期抗裂、抗?jié)B、抗沖擊和抗疲勞等性能。合成纖維的品種眾多，主要有聚丙烯腈（PAN）纖維、聚丙烯（PP）纖維、聚酰胺（PA）纖維和聚乙烯醇（PVA）纖維等。抗拉強度是合成纖維主要技術(shù)指標之一，直接影響合成纖維的增強和增韌效果；初始模量屬彈性模量范疇，合成纖維彈性模量與混凝土彈性模量相差較大，承受荷載時，合成纖維分擔的應(yīng)力較小，對硬化后的混凝土強度影響不大，但能改善混凝土早期抗裂性。5.7.3為保證纖維均勻分布在混凝土中，宜先將纖維和粗細骨料投入攪拌機中干拌，將纖維打散，然后加入水泥、礦物摻合料、水、外加劑攪拌，其攪拌時間應(yīng)較普通混凝土適當延長。條文說明：5.7.3摻纖維的綠色低碳高性能混凝土的攪拌時間，可在普通混凝土攪拌時間的基礎(chǔ)上適當延長，一般不低于普通混凝土攪拌時間的150%。5.8原材料檢驗5.8.1混凝土原材料進場時，供方應(yīng)向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗報告、出廠檢驗報告與合格證等，外加劑、纖維等產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說明書，且水泥的質(zhì)量證明文件應(yīng)包含混合材品種和摻量，以及石膏品種和摻量，再生骨料的質(zhì)量證明文件中還要體現(xiàn)生產(chǎn)廠信息、合格證編號、再生骨料類別