第七章裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收43課件講解

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收第七章概述

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)監(jiān)造預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件進(jìn)出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收CONTENTS目錄01020304預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收0506預(yù)制構(gòu)件機(jī)械連接質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件接縫防水質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收0807

預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收7.3預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量缺陷分類預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)AOPTIONBOPTIONCOPTIONDOPTIONEOPTION預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的一般規(guī)定采用套筒灌漿連接，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種數(shù)量不少于3個(gè)。預(yù)制構(gòu)件制作前先技術(shù)交底，制作生產(chǎn)方案.預(yù)制構(gòu)件單位具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段構(gòu)件工作性能滿足要求預(yù)制構(gòu)件的鋼筋加工、連接與安裝符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定

PC外墻板預(yù)制技術(shù)PC外墻板生產(chǎn)工藝確定

PC外墻板的生產(chǎn)布置在廠內(nèi)的西側(cè)場(chǎng)地進(jìn)行，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度需要直排布置6個(gè)生產(chǎn)模位。蒸汽管道利用原有的外線路，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)模位的位置進(jìn)行布置。構(gòu)件蒸養(yǎng)脫模后，直接吊至翻轉(zhuǎn)區(qū)翻轉(zhuǎn)豎立后堆放。鋼筋加工成型在鋼筋車間內(nèi)進(jìn)行，鋼筋骨架在生產(chǎn)模位附近場(chǎng)地綁扎?；炷劣蓮S攪拌站供應(yīng)。

PC外墻板預(yù)制技術(shù)PC外墻板生產(chǎn)工藝流程詳圖標(biāo)題文字添加材料、模具質(zhì)檢預(yù)制構(gòu)件制作前，帶飾面磚或飾面板的構(gòu)件，應(yīng)繪制排磚圖或排板圖；夾心外墻板，繪制內(nèi)外葉墻體的拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖模具要滿足相應(yīng)要求預(yù)制構(gòu)件模具、預(yù)埋件尺寸偏差滿足要求；裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土中鋼筋、預(yù)埋件允許偏差滿足要求選用不影響構(gòu)件性能和裝飾施工的隔離劑模臺(tái)清理材料、模具質(zhì)量檢驗(yàn)

模具設(shè)計(jì)與組裝技術(shù)根據(jù)建筑變化的需要及安裝位置的不同，PC外墻板的尺寸形狀變化較為復(fù)雜，同時(shí)對(duì)墻板的外觀質(zhì)量和外形尺寸的精度要求也很高。外形尺寸的長(zhǎng)度和寬度誤差均不得大于3mm，彎曲也應(yīng)小于3mm。要求模板在保證一定剛度和強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，既要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，又要有較高的表面平整度，并且容易安裝和調(diào)整，適應(yīng)不同外形尺寸PC外墻板生產(chǎn)的需要。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究，結(jié)合PC外墻板的實(shí)際情況，最終確定如下模板配置方案：模板采用平躺結(jié)構(gòu)，整個(gè)結(jié)構(gòu)由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)模組成。此方案能夠使外墻板正面和側(cè)面全部與模板密貼成型，使墻板外露面能夠做到平整光滑，對(duì)墻板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。

外墻板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位。模具質(zhì)量控制PC外墻板生產(chǎn)工藝確定外墻飾面磚（或石材）反打工藝構(gòu)件加工廠生產(chǎn)預(yù)制夾心外墻板時(shí)，先將飾面磚（或石材）與外墻板鋪設(shè)在模具內(nèi)，再澆筑混凝土，將飾面磚（或石材）與外墻板連接成一體的制作工藝，稱為外墻飾面磚（或石材）反打工藝。這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的預(yù)制構(gòu)件表面平整，面磚（或石材）附著牢固，并且大大提高施工效率。應(yīng)用于反打工藝的面磚（或石材），應(yīng)在背面預(yù)制榫卯或卡鉤埋件，以增加面磚（或石材）對(duì)混凝土的附著能力。內(nèi)墻板：混凝土實(shí)心墻體（不參與結(jié)構(gòu)受力）。內(nèi)墻板三面均有外漏筋，切數(shù)量較多，需槽鋼上開許多口。模具組裝(1)底模安裝就位在生產(chǎn)模位區(qū)，根據(jù)PC外墻板生產(chǎn)的操作空間進(jìn)行鋼模的布置排列。底模就位后，先對(duì)其進(jìn)行水平測(cè)試，以防外墻板因底模不平而產(chǎn)生翹曲。底模校準(zhǔn)后，底模四周采用膨脹螺栓固定于混凝土地坪上，這樣可以防止底模在生產(chǎn)過(guò)程中移位走動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。模板的組裝采用可調(diào)螺桿進(jìn)行精確定位，避免了采用木塊定位的缺陷，在很大程度上保證了模板尺寸的精度。(2)模板組裝要求鋼模組裝前，模板必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片，模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。模板的安裝與固定，要求平直、緊密、不傾斜、尺寸準(zhǔn)確。此外，由于端模固定的正確與否直接關(guān)系到墻板的長(zhǎng)度尺寸，所以端模固定采用螺栓定位銷的方法。同時(shí)，為了保證模板精度，還應(yīng)定期測(cè)量底模的平整度，保證出現(xiàn)偏差時(shí)能夠及時(shí)調(diào)整。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間歇時(shí)，應(yīng)不超過(guò)下列允許間歇時(shí)間:a.當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)，允許間歇時(shí)間為1h;b.當(dāng)氣溫低于25℃時(shí)，允許間歇時(shí)間為1.5h。

①蒸汽由廠內(nèi)中心鍋爐房通過(guò)專用管道供應(yīng)至生產(chǎn)區(qū)，通過(guò)分汽缸將汽送至各生產(chǎn)模位，經(jīng)各模位的蒸汽管均勻噴汽進(jìn)行蒸養(yǎng)。

②蒸養(yǎng)分為靜停、升溫、恒溫和降溫4個(gè)階段。靜停一般可從混凝土全部澆搗完畢開始計(jì)算，升溫速度不得大于15℃/h，恒溫時(shí)段溫度控制為55±2℃，降溫速度不宜大于10℃/h。蒸養(yǎng)順序?yàn)椋红o停2h→升溫2h→恒溫7h→降溫3h→結(jié)束。

③當(dāng)墻板的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)，才可以拉開蒸養(yǎng)罩。注意:當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境溫度小于15℃時(shí)，需適當(dāng)延長(zhǎng)升溫和降溫時(shí)間。①脫模前先試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆除模板，移動(dòng)構(gòu)件。②側(cè)模和底模采用整體脫模的方法。內(nèi)模為整體式，不能整體脫模，故采用分散拆除的方法。拆模時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，不能使用蠻力，要注意保護(hù)好鋁窗框。吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，鋼絲繩與水平方向角度不得小于45°。

PC外墻板脫模與起吊③由于外墻板為水平澆筑，需翻身豎立。先將墻板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū)，放在翻身架上，然后同時(shí)使用龍門吊主輔吊鉤，完成墻板的翻轉(zhuǎn)豎立。翻身架上放置柔性墊塊，以防止面磚硬性接觸，造成損壞。注意：應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設(shè)備。注意:當(dāng)構(gòu)件脫模時(shí)，首先將邊模上的螺栓和定位銷全部拆卸掉，為了保證模具的使用壽命，禁止使用大錘。模具的使用要求：（1）由于每套模具被分解得較零碎，應(yīng)對(duì)模具按順序統(tǒng)一編號(hào)，防止錯(cuò)用。（2）模具組裝時(shí)，邊模上的連接螺栓和定位銷一個(gè)都不能少，必須緊固到位。為了構(gòu)件脫模時(shí)邊模順利拆卸，防漏漿的部件必須安裝到位。注意構(gòu)件制作過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土澆筑前進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的隱蔽工程檢查夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等鋼筋連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率，搭接長(zhǎng)度鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距等預(yù)埋管線、線盒的位置、規(guī)格、數(shù)量及固定措施鋼筋混凝土保護(hù)層厚度箍筋、橫向鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、彎鉤角度及平直段長(zhǎng)度預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋、套筒灌漿、預(yù)留孔洞規(guī)格、數(shù)量、位置面磚鋪貼為了保證面磚間縫的平直，先在底模面板上按照每張面磚的大小進(jìn)行畫線，然后進(jìn)行試貼,即將面磚鋪滿底模，在檢查面磚間縫橫平豎直后再正式粘貼。鋪貼面磚時(shí)，先將專用雙面膠布從底部開始向上粘貼，然后再將面磚粘貼在底模上，面磚粘貼過(guò)程中要保證空隙均勻，線條平直，保證對(duì)縫。鋼模內(nèi)的面磚粘貼一定要相對(duì)牢固，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。為了保證面磚不被損壞，在鋼筋入模時(shí)先使鋼筋骨架懸空，即預(yù)先在面磚上墊放木塊，鋼筋骨架先放在木塊上，再移去木塊緩慢放下鋼筋骨架。這樣處理可以防止鋼筋入模時(shí)壓碎瓷磚，或使瓷磚發(fā)生移動(dòng)。

窗框及預(yù)埋件安裝(1)窗框制作

PC外墻板的窗框直接預(yù)埋在構(gòu)件中，需要鋁窗加工單位在根據(jù)圖紙確定窗框尺寸的同時(shí)，還要考慮墻板的生產(chǎn)可行性。此外，在鋁窗加工完成后，要采取貼保護(hù)膜等保護(hù)措施，對(duì)窗框的上下、左右、內(nèi)外方向做好標(biāo)志，還要同時(shí)提供金屬拉片等輔助部件。(2)窗框安裝窗框安裝時(shí)，首先根據(jù)圖紙尺寸要求固定在模板上，注意窗框的上下、左右、內(nèi)外不能裝錯(cuò)。(2)窗框安裝窗框固定采用在窗框內(nèi)側(cè)放置與窗框等厚木塊