ERP原理第6章采購作業(yè)計(jì)劃和控制

第6章采購作業(yè)計(jì)劃和控制6.1概述6.2采購作業(yè)流程6.3采購作業(yè)控制6.4庫存管理和控制2025/1/1816.1概述采購作業(yè)是指為了向企業(yè)提供滿足生產(chǎn)和管理所需要的各種物料而必須采取的各種管理性的和事務(wù)性的活動(dòng)。采購作業(yè)計(jì)劃：根據(jù)企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境的特點(diǎn)而制定的有關(guān)采購作業(yè)活動(dòng)的詳細(xì)時(shí)間安排。2025/1/182管理工作的起點(diǎn)從宏觀的經(jīng)營規(guī)劃，經(jīng)過MPS，最后形成MRP、采購作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等指導(dǎo)實(shí)際工作的微觀作業(yè)計(jì)劃。采購管理則是整個(gè)企業(yè)經(jīng)營管理活動(dòng)按照計(jì)劃開展工作的起點(diǎn)。2025/1/183有效的采購管理有效的采購管理是降低企業(yè)經(jīng)營成本的重要環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品成本主要是由原材料、外購元器件構(gòu)成的制造企業(yè)中，提高物料采購作業(yè)計(jì)劃的準(zhǔn)確率、降低物料的采購成本是采購管理的主要目標(biāo)。在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)、到達(dá)正確數(shù)量的正確物料是采購管理追求的目標(biāo)。2025/1/1846.2采購作業(yè)流程一般的采購作業(yè)流程供應(yīng)商管理生成采購作業(yè)計(jì)劃詢價(jià)和洽談采購訂單訂單跟蹤和到貨驗(yàn)收2025/1/1852025/1/186供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理主要采取分類管理模式，不同類型的供應(yīng)商采取不同的管理模式。但是，分類管理模式的關(guān)鍵在于如何確定分類方式，例如根據(jù)供應(yīng)商的信譽(yù)和質(zhì)量來分類、根據(jù)供應(yīng)商所供物料的市場特性來分類以及根據(jù)企業(yè)與供應(yīng)商之間的緊密關(guān)系來分類等等。2025/1/1872025/1/188壟斷物料市場供應(yīng)商壟斷物料市場供應(yīng)商是指那些完全壟斷或幾乎壟斷市場上某種物料供應(yīng)的供應(yīng)商。對于這些特殊的供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)該采取密切供需關(guān)系的管理方式。2025/1/189有顯著差異物料供應(yīng)商有顯著差異物料供應(yīng)商是指這些供應(yīng)商之間，不同的供應(yīng)商供應(yīng)的物料具有質(zhì)量上的差異、價(jià)格上的差異、服務(wù)上的差異、品牌上的差異和技術(shù)性能上的差異等，并且這些物料構(gòu)成了企業(yè)產(chǎn)品的主要成本、或者說，與企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能密切相關(guān)。例如，對于自行車制造企業(yè)來說，自行車制造廠需要的管材、絲材、軸承和輪胎等物料供應(yīng)商就屬于典型的有顯著差異物料供應(yīng)商。無論是從數(shù)量上，還是從管理投入方面，這些供應(yīng)商都是企業(yè)供應(yīng)商管理的重點(diǎn)。因此，可以把這些供應(yīng)商分為A、B和C類供應(yīng)商。不同類別的供應(yīng)商具有不同的供貨優(yōu)先級，2025/1/1810無顯著差異物料供應(yīng)商無顯著差異物料供應(yīng)商是指這些供應(yīng)滿足下列條件的物料供應(yīng)商：這些物料不是企業(yè)主要產(chǎn)品的構(gòu)成部分；這些物料與企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能關(guān)系不大；這些物料的價(jià)值相對來說比較低。一般情況下，在無顯著差異物料供應(yīng)商的管理中，可以采取標(biāo)準(zhǔn)化采購管理方式和定額采購管理方式。2025/1/1811生成采購作業(yè)計(jì)劃采購作業(yè)計(jì)劃的主要屬性包括采購物料編碼、名稱、采購批次、采購數(shù)量、技術(shù)性能要求、采購作業(yè)開始日期、物料到貨日期、審批人和審批日期等。對于沒有包括在BOM結(jié)構(gòu)中的生產(chǎn)輔料、辦公用品、勞動(dòng)保護(hù)用品等物料，由需求部門或者庫管部門提出采購申請，經(jīng)有關(guān)人員審核后才能進(jìn)行采購。請購單則是這種采購申請的表現(xiàn)形式。2025/1/1812詢價(jià)和洽談當(dāng)采購作業(yè)計(jì)劃生成之后，采購人員應(yīng)該按照作業(yè)計(jì)劃的要求，依照供應(yīng)商供貨推薦目錄，根據(jù)供貨商的資歷和供貨檔案，選擇和聯(lián)系供應(yīng)商，并且針對采購作業(yè)計(jì)劃中物料的具體要求洽談物料的價(jià)格、質(zhì)量、技術(shù)性能要求和供貨日期等。一般情況下，這種詢價(jià)和洽談的過程比較復(fù)雜，可以通過詢價(jià)單和報(bào)價(jià)單的方式完成。詢價(jià)單是企業(yè)向初步選中的供應(yīng)商發(fā)出的請求其提供報(bào)價(jià)的單據(jù)，這種單據(jù)詳細(xì)列出了需要采購的物料名稱、數(shù)量、技術(shù)性能要求和到貨日期等信息。報(bào)價(jià)單是供應(yīng)商在接到詢價(jià)單后提供的物料供應(yīng)價(jià)格、技術(shù)性能特點(diǎn)等信息。2025/1/1813采購訂單從信息管理的角度來看，每一個(gè)訂單都由兩部分組成，即訂單概述信息和訂單明細(xì)信息。按照采購訂單的生成、下達(dá)、執(zhí)行和完成的過程，可以把采購訂單劃分為多個(gè)不同的狀態(tài)。常用的采購訂單的狀態(tài)是：生成、生成確認(rèn)、下達(dá)、下達(dá)確認(rèn)、取消、完成、超量完成和欠量完成等。2025/1/1814訂單跟蹤和到貨驗(yàn)收訂單跟蹤是指通過ERP系統(tǒng)可以隨時(shí)查看已下達(dá)的采購訂單到達(dá)的位置和被供應(yīng)商處理的狀態(tài)。訂單跟蹤的主要目的是確認(rèn)供應(yīng)商接收到訂單、了解采購訂單是否能被按時(shí)處理和傳遞采購訂單的變化信息。到貨驗(yàn)收是指所采購的物料到達(dá)物料送交地點(diǎn)時(shí)采取的驗(yàn)收作業(yè)和對驗(yàn)收結(jié)果的處理措施。2025/1/18156.3采購作業(yè)控制采購作業(yè)控制是指通過設(shè)置與采購作業(yè)相關(guān)的參數(shù)，將采購物料的數(shù)量和質(zhì)量控制在預(yù)定范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。常用的采購作業(yè)控制措施包括預(yù)算控制措施、物料選用目錄控制措施、采購訂單控制措施、質(zhì)量控制措施和財(cái)務(wù)付款控制措施等。2025/1/1816預(yù)算控制措施預(yù)算控制措施是指通過制定采購預(yù)算防止實(shí)際采購金額超過預(yù)算金額的控制方式。在ERP系統(tǒng)中，有兩種常用的采購預(yù)算控制方式：根據(jù)總賬科目控制采購預(yù)算，根據(jù)部門、業(yè)務(wù)類型和采購物料類型控制采購預(yù)算。2025/1/1817物料選用目錄控制措施物料選用目錄控制措施是指某些物料的采購必須從批準(zhǔn)的物料選用目錄中選擇，不能隨意選擇目錄之外的物料。2025/1/1818采購訂單控制措施采購訂單控制措施主要控制采購到貨的物料數(shù)量、采購價(jià)格以及到貨日期應(yīng)該滿足采購訂單中的要求，實(shí)際中的數(shù)據(jù)和采購訂單上的數(shù)據(jù)之差應(yīng)該在事先規(guī)定好的誤差范圍內(nèi)。2025/1/1819質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施主要表現(xiàn)在下面3個(gè)方面：1、在供應(yīng)商的選擇方面，確保只有那些提供合格物料的供應(yīng)商才可以作為選擇的對象；2、在物料到貨時(shí)，加強(qiáng)物料的驗(yàn)收管理，不合格的物料不允許入庫；3、做好供應(yīng)商的評價(jià)，對供應(yīng)商的每一次供貨交易都進(jìn)行評價(jià)，根據(jù)供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)評價(jià)結(jié)果確定供應(yīng)商的保留和刪除。2025/1/1820財(cái)務(wù)付款控制措施財(cái)務(wù)付款控制措施是指在采購付款時(shí)設(shè)置付款條件，只有滿足指定的付款條件才可以付款。在ERP系統(tǒng)中，既可以控制對某個(gè)供應(yīng)商的所有付款，也可以控制該供應(yīng)商的某一筆付款。通過在采購訂單中增加付款條件限制，可以實(shí)現(xiàn)在付款時(shí)提供付款警告，確保只有滿足付款條件才可以付款。2025/1/1821采購預(yù)警為了靈活起見，當(dāng)采購作業(yè)過程中發(fā)生與控制內(nèi)容沖突的事件時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)該自動(dòng)報(bào)警，或者提供警告信息，或者鎖定當(dāng)前的狀態(tài)。系統(tǒng)報(bào)警后，只有具有特定權(quán)限的人員才可以解除這種報(bào)警狀態(tài)。系統(tǒng)報(bào)警狀態(tài)解除之后，才可以執(zhí)行正常的操作。這種在采購管理中操作、報(bào)警、報(bào)警解除和操作的過程就是采購作業(yè)控制的過程。2025/1/18226.4庫存管理和控制庫存的分類和作用庫存作業(yè)庫存量控制庫存管理策略2025/1/1823庫存的分類和作用在同一個(gè)企業(yè)中，由于物料的性質(zhì)不同，需要不同的管理方式，因此產(chǎn)生了許多不同類型的倉庫。在制造企業(yè)中，常用的庫存包括原材料庫、毛坯件庫、電子元器件庫、包裝物庫、低值易耗品庫、在制品庫、半成品庫、產(chǎn)成品庫和委托加工物料庫等。庫存的作用包括保證生產(chǎn)作業(yè)正常、穩(wěn)定地運(yùn)行，保證銷售活動(dòng)正常、穩(wěn)定地運(yùn)行。2025/1/1824庫存作業(yè)庫存作業(yè)是指庫存管理過程中的主要活動(dòng)。這些活動(dòng)包括入庫作業(yè)、出庫作業(yè)、庫間調(diào)撥作業(yè)和庫存盤點(diǎn)作業(yè)等。2025/1/1825入庫作業(yè)倉庫在收到采購物料、生產(chǎn)完工物料和銷售退回物料后，保管員需要檢驗(yàn)物料的數(shù)量、外觀質(zhì)量和型號規(guī)格等，驗(yàn)收入庫后辦理入庫手續(xù)。常見的入庫作業(yè)類型包括采購到貨直接入庫、采購到貨檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入庫、銷售退回到貨直接入庫、銷售退回到貨檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入庫、半成品臨時(shí)入庫、在制品臨時(shí)入庫、產(chǎn)成品入庫以及其他入庫等。入庫處理的業(yè)務(wù)單據(jù)是入庫單，入庫單處理之后應(yīng)該增加庫存量。2025/1/1826出庫作業(yè)倉庫根據(jù)銷售訂單、銷售提貨單和生產(chǎn)領(lǐng)料單等單據(jù)發(fā)放物料的過程稱為出庫作業(yè)。根據(jù)定義可知，出庫作業(yè)的主要類型包括銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)用以及展覽領(lǐng)用等。出庫作業(yè)的單據(jù)為出庫單，出庫單辦理之后應(yīng)該減少庫存量。在ERP系統(tǒng)中，既可以根據(jù)銷售訂單生成出庫單，也可以根據(jù)生產(chǎn)訂單中對應(yīng)的領(lǐng)料定額生成出庫單，還可以手工錄入出庫單。2025/1/1827物料調(diào)撥在實(shí)際工作中，由于倉庫位置的變化、物料狀態(tài)的改變和管理方式的調(diào)整等原因，經(jīng)常需要把物料從一個(gè)倉庫移送到另一個(gè)倉庫，這種庫存管理方式稱為庫間調(diào)撥作業(yè)，也稱為物料調(diào)撥、物料轉(zhuǎn)庫等。2025/1/1828庫存盤點(diǎn)庫存盤點(diǎn)是定期或不定期對倉庫內(nèi)的存貨進(jìn)行全部或部分的清點(diǎn)，準(zhǔn)確掌握當(dāng)前的實(shí)際庫存量，并且針對存貨的賬面數(shù)量與實(shí)際數(shù)量不符的差異，分析造成差異的原因，采取相應(yīng)管理措施的過程。按照盤點(diǎn)的對象是“賬面”還是“實(shí)物”，可以把盤點(diǎn)分為賬面存貨盤點(diǎn)(也稱為永續(xù)盤點(diǎn))和實(shí)際存貨盤點(diǎn)。2025/1/1829庫存量控制如果庫存量過低，則不能有效地滿足生產(chǎn)和銷售的需要；如果庫存量過高，則造成流動(dòng)資金積壓、存貨成本增高等問題。那么，什么樣的庫存量才是合適的呢？可以從庫存的目的、庫存的費(fèi)用和訂貨的方式等多個(gè)角度來回答這個(gè)問題。2025/1/1830庫存量控制經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型:訂貨批量是指消耗一次訂貨費(fèi)用一次采購某種產(chǎn)品的數(shù)量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量，就是按照庫存總費(fèi)用最小的原則確定的訂貨批量，這種確定訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟(jì)訂貨批量法。2025/1/1831經(jīng)濟(jì)訂貨批量的假設(shè)需求是已知的常數(shù)，即需求是均勻的，年度需求率為D，單位時(shí)間需求率為d不允許發(fā)生缺貨訂貨提前期是已知的，為常數(shù)交貨提前期為零，即瞬時(shí)交貨一次訂貨量無最大最小限制訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)產(chǎn)品成本不隨批量而變化，即沒有數(shù)量折扣2025/1/1832經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型基本參數(shù)：C：購買的單位貨物成本；D：年度總需求S：每次訂貨發(fā)生的費(fèi)用；H：單位貨物的年度存儲成本（H＝C×h，h為資金費(fèi)用率，元/件/年）Q：訂貨批量；LT：提前期TC：總成本訂貨到達(dá)訂貨點(diǎn)R時(shí)間（1/2）Q庫存量發(fā)出訂貨LTLTLT圖：經(jīng)濟(jì)訂貨批量假設(shè)條件下的庫存變化2025/1/1833經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型2025/1/1834最優(yōu)解即為經(jīng)濟(jì)訂貨批量

由于該方法假定需求和提前期固定，且沒有安全庫存，因此，訂貨點(diǎn)計(jì)算公式如下：R=d×LT式中：R表示訂貸點(diǎn)(件)；d表示日均需求量(件/日)；LT表示提前期(日)。

2025/1/1835庫存管理策略庫存管理策略是指按照企業(yè)的經(jīng)營特點(diǎn)和物料的屬性，對庫存物料采取的綜合管理方式的總稱。在制造企業(yè)中，常用的庫存管理策略包括ABC庫存管理策略、批次管理策略和序列號管理策略。2025/1/1836庫存管理策略ABC庫存管理策略該方法由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托首創(chuàng)得?！?0－80”原則是ABC分類法的指導(dǎo)思想。所謂“20－80”原則簡單的說就是20％的因素帶來80％的結(jié)果。據(jù)物料數(shù)量和占用資金之間的關(guān)系把物料分為A、B和C類。實(shí)際上，A類物料一般占用60%-70%左右的庫存資金，其數(shù)量不超過20%。B類物料大約占用了20%的庫存資金，其數(shù)量大約是20%；C類物料的數(shù)量占到庫存物料總數(shù)量的60%以上，占用資金則不足庫存資金總額的10%。2025/1/1837庫存管理策略ABC庫存管理策略該方法的核心思想是在決定一個(gè)事物的眾多因素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較小的次要因素。2025/1/1838求經(jīng)濟(jì)訂貨批量和再訂貨點(diǎn)？已知：年度總需求D＝12000（只）提前期LT=3(天)訂貨費(fèi)用S＝