路基凍脹處置方案

路基凍脹處置方案1、基床表層換填技術(shù)要求（1）摻入5%水泥級配碎石，碎石要求顆粒中針片狀碎石含量不應(yīng)大于20%，質(zhì)軟、易破碎的碎石含量不應(yīng)超過10%，黏土團及有機物含量不應(yīng)超過2%，不均勻系數(shù)U=D60/D10不得小于15，0.02mm以下顆粒質(zhì)量百分率不得大于3%。（2）采用挖掘機刨除級配碎石，運至場外后摻加5%水泥集中拌和并運送至現(xiàn)場，分層攤鋪，推土機找平，壓路機分層壓實。（3）當(dāng)采用靜壓力22.5t，最大振動力40t的壓路機碾壓時靜壓1遍、弱振3遍，再靜壓一遍收面的碾壓組合方式，共計碾壓5遍。2、基床表層換填材料要求（1）基床級配碎石粒徑、級配除滿足《客運專線基床表層級配碎石暫行技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定外，同時應(yīng)滿足顆粒粒徑d≤0.075mm含量不大于5%(重量比)，壓實后顆粒粒徑d≤0.075mm含量不大于7%(重量比)；且其不均勻系數(shù)U=D60/D10不得小于15，0.02mm以下顆粒質(zhì)量百分率不得大于3%。（2）在粒徑大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒所占的質(zhì)量百分率不少于30%。（3）基床表層級配碎石材料性能：?I、粒徑大于1.7mm顆粒的洛杉磯磨耗率不大于30%。II、粒徑大于1.7mm顆粒的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于6%。III、粒徑大于0.5mm的細顆粒的液限不大于25%，塑性指數(shù)小于6。IV、不得含有粘土及其它雜質(zhì)。3、基床表層換填工藝流程基床表層換填施工工藝4、基床表層換填施工操作要點（1）為保證級配碎石頂面高程，應(yīng)嚴(yán)格進行測量及施工過程控制。（2）各區(qū)段交接處相互重疊壓實，縱向搭接長度滿足不小于2m?？v向行與行之間輪跡重疊不應(yīng)小于40cm，上下層填筑接頭錯開不小于3m，碾壓過程中無“彈簧”、松散現(xiàn)場。（3）在施工過程中注意埋設(shè)好沉降觀測樁，以便后期觀測記錄。（4）施工過程中做好與其它施工單位協(xié)調(diào)對接工作，保證成品保護。5、基床表層換填質(zhì)量控制（1）級配碎石填料需符合設(shè)計規(guī)范要求，并采用其相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量：施工單位每工班抽樣檢驗1次顆粒級配，針狀和片狀碎石含量、質(zhì)軟和易破碎的碎石含量。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%平行檢驗。檢測方法：料場抽樣，按《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的方法試驗。（2）級配碎石與水泥混合料拌制前，應(yīng)檢查配料計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)，測定各種集料的含水率，根據(jù)試驗結(jié)果和環(huán)境條件及時調(diào)整施工配合比，級配碎石混合料出場時的含水率宜在工藝試驗確定的填料出場控制含水率范圍之內(nèi)。（3）級配碎石出場前應(yīng)進行最大干密度試驗。檢驗數(shù)量：施工單位每5000m3檢驗1次，級配碎石材質(zhì)發(fā)生變化或更換石場時應(yīng)重新進行檢驗。檢驗方法：料場抽樣，按《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的方法試驗。（4）級配碎石中摻入水泥的含量、品種、規(guī)格及質(zhì)量檢驗應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，允許偏差為試驗配合比的0~+1.0%。檢驗數(shù)量：施工單位每層抽樣檢驗3處（左、中、右各1處）。檢驗方法：按《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的EDTA容量法進行檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%見證檢驗。（5）級配碎石填筑及壓實質(zhì)量應(yīng)按