《作業(yè)成本法在制造業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用問題及對策》9000字（論文）

摘要進(jìn)入21世紀(jì)以來，我們的社會在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平大大增強(qiáng)的同時(shí)，自動化式生產(chǎn)的出現(xiàn)，給我國各大制造業(yè)企業(yè)帶來了全新的轉(zhuǎn)變，復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)節(jié)的出現(xiàn)，導(dǎo)致企業(yè)的間接成本不斷增加，致使許多的制造業(yè)企業(yè)被迫做出成本結(jié)構(gòu)的改變。而制造業(yè)這一大行業(yè)作為衡量一個(gè)國家強(qiáng)弱的標(biāo)準(zhǔn)，是立國之本，其發(fā)展被全國人民所矚目。但隨著制造業(yè)的市場競爭愈來愈激烈，許多制造業(yè)企業(yè)迎來了巨大的競爭壓力，利潤空間不斷縮小以至于企業(yè)陷入困難當(dāng)中。鑒于此，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)通過加強(qiáng)成本控制的方法進(jìn)行成本管理與決策，以此來達(dá)到降低制造業(yè)成本的目標(biāo)。放眼世界，現(xiàn)階段在全球有名的制造業(yè)企業(yè)當(dāng)中得到大規(guī)模運(yùn)用的成本管理方法就是作業(yè)成本法，而作業(yè)成本法是從國外引進(jìn)的，許多制造業(yè)企業(yè)在應(yīng)用作業(yè)成本法過程中或多或少面臨一些問題，這些問題都將制約在制造業(yè)企業(yè)的成本控制中，作業(yè)成本法所體現(xiàn)出的作用。因此，本文將會從制造業(yè)企業(yè)的角度出發(fā)，研究在進(jìn)行成本控制時(shí)，使用作業(yè)成本法所產(chǎn)生的問題，并提出提升作業(yè)成本法應(yīng)用水平的方法，為制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行成本控制提供借鑒。關(guān)鍵詞作業(yè)成本法;制造業(yè);成本控制目錄1緒論 11．1研究背景及意義 11.1.1研究背景 11.1.2研究意義 11.2研究內(nèi)容及目標(biāo) 22作業(yè)成本法的理論概述 32.1作業(yè)成本法的基本概念 32.2作業(yè)成本法的基本原理 32.3作業(yè)成本法的一般程序 32.4作業(yè)成本法應(yīng)用于制造業(yè)的優(yōu)勢 52.5作業(yè)成本法應(yīng)用于制造業(yè)的劣勢 53制造業(yè)企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法存在的問題 73.1制造業(yè)企業(yè)成本控制存在的主要缺陷 73.1.1成本控制意識淡薄 73.1.2成本管理投資水平不足 73.1.3虛假的成本控制信息 73.2制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法時(shí)存在的問題 83.2.1缺乏對作業(yè)成本法效用的認(rèn)識 83.2.2信息化系統(tǒng)缺少專業(yè)的工作人員 83.2.3難以確定成本動因 84制造業(yè)企業(yè)如何解決實(shí)施作業(yè)成本法時(shí)產(chǎn)生的問題 94.1提高企業(yè)決策者對作業(yè)成本法效用的認(rèn)識 94.2提高員工技術(shù)水平 94.3建立確定作業(yè)動因的標(biāo)準(zhǔn) 95制造業(yè)企業(yè)完善成本控制的方法 115.1提高對成本控制的重視程度 115.2采用智能化、信息化設(shè)備 115.3加強(qiáng)成本控制信息管理力度 11結(jié)論 13參考文獻(xiàn) 151緒論1．1研究背景及意義1.1.1研究背景進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國的市場經(jīng)濟(jì)體系愈發(fā)完善，但與此同時(shí)，全球經(jīng)濟(jì)的增長情況卻逐漸放緩，2008年金融危機(jī)的爆發(fā)，導(dǎo)致中國乃至世界經(jīng)濟(jì)都出現(xiàn)了嚴(yán)重的下滑趨勢，作為直接影響經(jīng)濟(jì)的重要行業(yè)，制造業(yè)遭遇了前所未有的打擊，產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)競爭激烈，產(chǎn)品的報(bào)價(jià)不斷地被壓低，各大制造業(yè)企業(yè)壓力陡增，整個(gè)行業(yè)的情況十分不景氣。在這樣的背景之下，想要在競爭如此激烈的全球市場之中為自己爭取到位置，我國的中小企業(yè)必須要采取成本控制的方法，例如提高產(chǎn)品質(zhì)量、建立良好品牌形象、降低生產(chǎn)成本等方法。所以，在中小型企業(yè)中，成本控制顯得愈發(fā)重要，企業(yè)想要生存只能踏上改變成本控制方法這條路。但在現(xiàn)今，我國的大部分制造業(yè)企業(yè)在成本控制上使用得還是傳統(tǒng)的成本核算方法，這種方法不利于企業(yè)決策者進(jìn)行成本管理，會導(dǎo)致接收到錯(cuò)誤的信息，影響企業(yè)高層出現(xiàn)錯(cuò)誤決策，致使企業(yè)損失未來收益。而對于傳統(tǒng)成本核算方法所帶來的問題，作業(yè)成本法則提供了解決的辦法，作為一個(gè)新的核算方法，作業(yè)成本法相對于傳統(tǒng)成本法而言可以提供給決策者更少錯(cuò)誤的成本信息，能夠有效的幫助決策者獲得生產(chǎn)成本、產(chǎn)品利潤等各種信息，從而有助于決策者進(jìn)行決策，能夠改良優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程，從而使企業(yè)的收益狀況得到提高，企業(yè)的未來收益得到保證。反之，采取傳統(tǒng)成本核算方法的企業(yè)因?yàn)槌杀拘畔⒉粔驕?zhǔn)確，決策者決策失敗從而盲目擴(kuò)大生產(chǎn)，卻因?yàn)楫a(chǎn)品售價(jià)遠(yuǎn)低于預(yù)期形成虧損；或是因?yàn)槌杀拘畔⒉粔驕?zhǔn)確，錯(cuò)誤估計(jì)了自己的產(chǎn)能，讓原本能夠完成的高利潤訂單白白流失，從而使得對手占據(jù)了自己的市場份額，大大影響了企業(yè)的發(fā)展。由此可見，有沒有準(zhǔn)確的成本信息直接影響到了企業(yè)的發(fā)展，我國的制造業(yè)企業(yè)急需做出改變，如何及時(shí)又準(zhǔn)確的獲取到成本信息成為了各大企業(yè)的難點(diǎn)。1.1.2研究意義改革開放以來，我國科技水平的進(jìn)步使得制造業(yè)企業(yè)的自動化水平不斷提高，生產(chǎn)產(chǎn)生的間接費(fèi)用隨著自動化水平的提高而提高，但直接材料和直接人工產(chǎn)生的成本卻逐漸下降，到現(xiàn)在制造業(yè)企業(yè)的間接成本增長已高達(dá)五到六倍以上。對于改變了生產(chǎn)模式、實(shí)行了新的質(zhì)量管理體系的制造業(yè)企業(yè)來說，間接費(fèi)用的增加、產(chǎn)品工藝水平的復(fù)雜化、客戶要求的多樣化導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)營活動越來越復(fù)雜，他們的管理層對成本信息的越來越高的準(zhǔn)確度的要求，使得傳統(tǒng)成本核算方法已經(jīng)滿足不了他們的條件了。但是，相對于作業(yè)成本法而言，傳統(tǒng)的核算方法更為熟悉，也更加實(shí)際，在運(yùn)行時(shí)不會遇見太大阻礙，而作業(yè)成本法的推行成本使得企業(yè)不得不有所顧忌，這樣就導(dǎo)致管理層更偏向于使用傳統(tǒng)核算方法進(jìn)行成本核算。但是在市場競爭白熱化的當(dāng)下，企業(yè)需要很準(zhǔn)確的成本信息和有效合理的成本控制法來提高產(chǎn)品的銷量，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)長期的增長。這樣的需求使得企業(yè)管理層必須拋下顧慮，采用作業(yè)成本法來改進(jìn)現(xiàn)有的成本控制方法，才有可能達(dá)成降低成本、增加收入、減少負(fù)債、促進(jìn)發(fā)展的目的。1.2研究內(nèi)容及目標(biāo)作業(yè)成本法在制造業(yè)企業(yè)中如何運(yùn)用結(jié)合現(xiàn)實(shí)案例，從基本概念、原理和執(zhí)行程序等方面進(jìn)行分析，通過對制造業(yè)企業(yè)的成本控制現(xiàn)狀和成本管理問題進(jìn)行分析，說明制造業(yè)企業(yè)為什么要采用作業(yè)成本法以及為什么作業(yè)成本法在制造業(yè)企業(yè)當(dāng)中可行，并研究作業(yè)成本法在企業(yè)當(dāng)中的實(shí)際運(yùn)用情況。制造業(yè)企業(yè)運(yùn)用成本控制法會產(chǎn)生什么問題根據(jù)作業(yè)成本法的應(yīng)用研究，分析制造業(yè)企業(yè)采用作業(yè)成本法對成本控制產(chǎn)生的效果，研究究竟是利大于弊亦或是弊大于利。如何解決在運(yùn)用中產(chǎn)生的問題依據(jù)制造業(yè)企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法的效果，針對性的提出解決方法。2作業(yè)成本法的理論概述2.1作業(yè)成本法的基本概念作業(yè)成本法，望文生義，以作業(yè)為對象來進(jìn)行成本計(jì)算，以分配為基礎(chǔ)從而確定出有多少作業(yè)量，是一種以計(jì)劃為基礎(chǔ)分擔(dān)間接費(fèi)用的成本計(jì)算法。作業(yè)成本法的核心思想是“成本對象消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品要想和間接成本有所關(guān)涉，則必須要經(jīng)過作業(yè)，作業(yè)成本法的計(jì)算方法為:首先，確定主要的成本對象和成本對象涉及的資源，依照資源在生產(chǎn)作業(yè)中所產(chǎn)生的損耗情況來進(jìn)行配比，把資源費(fèi)用分配到各成本對象中去，然后，追蹤生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，以影響間接成本因素為主要內(nèi)容，資源消耗、作業(yè)分配、產(chǎn)品生產(chǎn)過程要把作業(yè)當(dāng)做基礎(chǔ)。作業(yè)成本法的使用讓企業(yè)管理者可以了解生產(chǎn)資源、費(fèi)用的去向，便于追蹤消耗情況，從而節(jié)約管理成本，減少管理者獲得信息的難度，避免錯(cuò)誤信息的出現(xiàn)。2.2作業(yè)成本法的基本原理作業(yè)成本法的基本原理是，“作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品（服務(wù)或顧客）消耗作業(yè)，生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的發(fā)生，作業(yè)間接導(dǎo)致費(fèi)用或者間接成本的發(fā)生”。在作業(yè)成本法的使用條件下，間接成本的分配路徑是：“從資源到作業(yè)到產(chǎn)品”，作業(yè)在資源和產(chǎn)品之中起到聯(lián)通的作用，由此可見作業(yè)成本法的著重點(diǎn)在于作業(yè)上。而在成本分配時(shí)則使用追溯成本發(fā)生起源分配和尋找成本動因分配兩種方法來盡量降低不正確的分?jǐn)偝霈F(xiàn)的概率，因此可以獲得更加實(shí)際、更加有效的成本信息。運(yùn)用來自于不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面的且越多越好的成本動因進(jìn)行成本分配，會比采用單一分配基礎(chǔ)得出更加可靠、更加合理的結(jié)果，從而更能保證產(chǎn)品成本計(jì)算結(jié)果的正確性。2.3作業(yè)成本法的一般程序（一）兩步制分配程序在作業(yè)成本法中，作業(yè)起到關(guān)鍵作用，因此在分配時(shí)應(yīng)該先尋找動因，在形成作業(yè)成本時(shí)，要從資源開始，把資源動因分配作業(yè)，而后作業(yè)成本在通過尋找成本動因來分配給最終成本。1.建立成本庫，通過資源的分配，進(jìn)行歸類總結(jié)，和生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售服務(wù)有關(guān)的資源損耗歸類到作業(yè)中心。2.在建立成本庫后，準(zhǔn)確的把作業(yè)中心成本分配到相應(yīng)的成本對象從而產(chǎn)生與之對應(yīng)的生產(chǎn)產(chǎn)品成本或者銷售服務(wù)成本。（二）作業(yè)成本法的核算在作業(yè)成本法的實(shí)施過程中，要基于兩步制分配程序來進(jìn)行實(shí)際操作，下面以制造費(fèi)用的分配為例：1.不同的作業(yè)類型要按照不同的內(nèi)容進(jìn)行區(qū)分，企業(yè)的生產(chǎn)活動十分復(fù)雜，從原料準(zhǔn)備、輔料準(zhǔn)備、具體生產(chǎn)到產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品運(yùn)送都是不同的業(yè)務(wù)，在作業(yè)成本法的使用下要根據(jù)其內(nèi)容進(jìn)行區(qū)分。2.要準(zhǔn)確確定在不同作業(yè)中所產(chǎn)生的作業(yè)動因，在作業(yè)成本法中是按照其所消耗的作業(yè)動因數(shù)量來分配成本，因此要想確定在作業(yè)中產(chǎn)生了什么樣的成本動因，就必須對作業(yè)和其消耗的成本進(jìn)行研究，從而得出正確結(jié)論。比如在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢進(jìn)行包裝時(shí)所發(fā)生的成本主要受到產(chǎn)品數(shù)量的影響、產(chǎn)品運(yùn)送時(shí)所發(fā)生的成本主要受到產(chǎn)品數(shù)量的影響。在這里，產(chǎn)品數(shù)量就是作業(yè)動因。3.建立同質(zhì)化成本庫，成本庫主要把作業(yè)中心作為成本對象，對于擁有相同作業(yè)動因的作業(yè)，其耗費(fèi)的資源被歸納起來形成一個(gè)集合。在這過程中的實(shí)際具體操作為：（1）首先要按照所產(chǎn)生的資源動因把資源消耗情況分配到作業(yè)當(dāng)中。先確定人工成本，人工成本通常是員工的工作時(shí)長、平均時(shí)薪等，這些是直接人工成本，間接人工成本則是一些管理、調(diào)查人員的費(fèi)用。對于一些設(shè)備、設(shè)施的折舊情況、租金、維護(hù)費(fèi)用等各項(xiàng)資源，這些消耗情況可以制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行分配，若是想要提高正確程度還可以把一些重大項(xiàng)目的消耗情況單獨(dú)列為作業(yè)。（2）最后建立作業(yè)中心時(shí)，把相同作業(yè)動因的作業(yè)合并為一個(gè)，再將作業(yè)中心各項(xiàng)作業(yè)的資源耗費(fèi)合并。4.利用作業(yè)成本動因確定各作業(yè)成本分配率并分配作業(yè)成本依照最開始的兩步制分配程序，在成功建立同質(zhì)成本庫后，選取合適的作業(yè)成本動因，計(jì)算以作業(yè)動因?yàn)閱挝坏某杀痉峙渎?，即：成本分配?作業(yè)成本/單位作業(yè)動因*100%根據(jù)成本對象的成本分配率，將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中。傳統(tǒng)成本核算方法由于核算較為繁瑣，經(jīng)常少記復(fù)雜低產(chǎn)的產(chǎn)品成本，與此相反總是多記簡易高產(chǎn)的產(chǎn)品成本，以至于產(chǎn)生錯(cuò)誤的成本信息，導(dǎo)致決策層運(yùn)用錯(cuò)誤信息錯(cuò)誤估計(jì)企業(yè)形勢，從而做出失誤決策，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益受損。2.4作業(yè)成本法應(yīng)用于制造業(yè)的優(yōu)勢總而言之，在制造業(yè)企業(yè)中，運(yùn)用作業(yè)成本法相較傳統(tǒng)成本法來說，更加注重于對各制造環(huán)節(jié)成本動因的體現(xiàn)，而不是在運(yùn)用傳統(tǒng)成本法時(shí)只是簡單的取平均數(shù)來對各制造環(huán)節(jié)的成本采取類似分?jǐn)偸降捏w現(xiàn)。這對擁有復(fù)雜流程的各大制造業(yè)企業(yè)的成本控制來說，其在成本追溯以及對細(xì)節(jié)管控等方面的優(yōu)勢顯得格外突出。其具體的優(yōu)勢解析情況如下圖所示。制造任務(wù)制造任務(wù)直接成本間接成本材料成本人工成本環(huán)節(jié)歸集成本動因資源動因作業(yè)動因如上圖所示，虛線以上的部分為傳統(tǒng)成本法所側(cè)重的環(huán)節(jié)，虛線以下的部分為作業(yè)成本法的優(yōu)勢側(cè)重，顯而易見的是，作業(yè)成本法要比傳統(tǒng)成本法更重視細(xì)節(jié)，可以更加直觀和準(zhǔn)確地體現(xiàn)和管理控制生產(chǎn)制造全過程的作業(yè)效率，也能更加準(zhǔn)確地體現(xiàn)出在總成本中各制造節(jié)點(diǎn)所占的成本比例，從而實(shí)現(xiàn)對工作人員數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、裝備/材料利用率、資源損耗等具體方面的成本管控，對企業(yè)有著十分積極的意義。2.5作業(yè)成本法應(yīng)用于制造業(yè)的劣勢作業(yè)成本法雖然盡量做到以客觀方面進(jìn)行核算，但是也不能做到完全客觀，作業(yè)成本法不能避免一定程度的主觀原因，例如在尋找成本動因時(shí)，不同的工作人員找到的成本動因可能完全不同，從而產(chǎn)生分歧，影響成本核算工作的進(jìn)行。作業(yè)成本法在前期投入大，不利于企業(yè)的短期經(jīng)濟(jì)效益，且計(jì)算程序復(fù)雜，企業(yè)投資者不便于理解核算結(jié)果。3制造業(yè)企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法存在的問題3.1制造業(yè)企業(yè)成本控制存在的主要缺陷3.1.1成本控制意識淡薄行業(yè)中有部分制造業(yè)企業(yè)不重視作業(yè)成本法。這主要是由于企業(yè)管理人員和一些領(lǐng)導(dǎo)人員的失誤，從而忽視了企業(yè)的成本控制工作，這些管理層大多深受傳統(tǒng)制造業(yè)影響，或是成為了傳統(tǒng)成本控制方法的既得利益者，不愿進(jìn)行變革，成了守舊派，所以當(dāng)其企業(yè)想要更新新的管理控制模式時(shí)卻會發(fā)現(xiàn)困難重重。但是制造業(yè)隨著時(shí)代發(fā)展也在不斷進(jìn)步，現(xiàn)代化的制造業(yè)企業(yè)勢必會拋下一些過時(shí)的理念，然而部分企業(yè)決策者仍然使用傳統(tǒng)的理念試圖解釋現(xiàn)階段的發(fā)展困境，認(rèn)識不到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低是出于什么原因，這就導(dǎo)致了決策失誤，從而大大影響了企業(yè)的發(fā)展前景。即使有部分企業(yè)的決策者認(rèn)識到問題出在成本控制工作上，但一到實(shí)際實(shí)行方面，由于忽視了成本控制的重要性，往往都是敷衍或者拒絕變革。企業(yè)若是想要發(fā)展，成本控制則是其中不可或缺的零件，如果認(rèn)識不到成本控制對企業(yè)成長的重要性，繼續(xù)用落后于時(shí)代的控制方式進(jìn)行管理，則必將會迎來衰退的結(jié)局。3.1.2成本管理投資水平不足當(dāng)前我國的制造業(yè)企業(yè)面臨著變化多端的國際環(huán)境，在不斷加深與其他國家的聯(lián)系的同時(shí)，也迎來了激烈的競爭，各種高端產(chǎn)品層出不窮，我國大部分制造業(yè)企業(yè)把重心放在貿(mào)易與生產(chǎn)上，試圖用更加優(yōu)秀的產(chǎn)品以及更低廉的價(jià)格搶占市場，這樣的想法是沒有錯(cuò)的。但是過于追求產(chǎn)品與價(jià)格，卻往往忽視了成本管理體系的改良，現(xiàn)如今，智能化、信息化設(shè)備已被廣泛應(yīng)用，不但能減輕人員的工作壓力，也能量化數(shù)據(jù)，時(shí)刻提供給決策者最為準(zhǔn)確的信息，還能夠利用數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，幫助管理者決策，起到助手的作用。但在我國有許多企業(yè)信息化建設(shè)程度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，要想在企業(yè)中實(shí)行作業(yè)成本法，需要有較高的信息化、智能化程度，老舊的硬件條件是滿足不了這樣的要求的。3.1.3虛假的成本控制信息正確的成本控制信息對企業(yè)決策者進(jìn)行決策有著巨大的影響，但是在現(xiàn)實(shí)中虛假的成本管理信息卻往往會被管理人員所采納，從而產(chǎn)生錯(cuò)誤決策。產(chǎn)生虛假成本信息往往是因?yàn)槿藶樵颍谶M(jìn)行成本控制工作時(shí)，有些負(fù)責(zé)成本控制的工作人員因?yàn)榇隧?xiàng)工作工作量大且需要頻繁收集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生了很大的壓力，于是有了偷懶的想法，對自己所負(fù)責(zé)的成本控制信息進(jìn)行編造或者虛報(bào)，從而減輕自己的工作負(fù)擔(dān)；有些工作人員伙同管理人員進(jìn)行瞞報(bào)，對成本信息造假，以此來達(dá)到謀取利益的目的，導(dǎo)致成本控制出現(xiàn)失誤；企業(yè)監(jiān)管工作進(jìn)行不到位，審核工作只是徒有表象；或是進(jìn)行信息采集工作的人員素質(zhì)不夠，采集信息時(shí)出現(xiàn)較多的工作失誤導(dǎo)致最后得出的信息不真實(shí)。3.2制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法時(shí)存在的問題3.2.1缺乏對作業(yè)成本法效用的認(rèn)識作業(yè)成本法是一種應(yīng)用起來周期較長、見效較慢但對企業(yè)未來會產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響的財(cái)務(wù)管理方法，但我國大多數(shù)企業(yè)缺乏長期的戰(zhàn)略意識，更加注重短期的經(jīng)濟(jì)效益，因而不重視作業(yè)成本法的實(shí)施。作業(yè)成本法的實(shí)行需要企業(yè)在短期內(nèi)投入更多資金來添置硬件設(shè)備、培訓(xùn)人員，為正式施行打下基礎(chǔ)，但這并不能在短期內(nèi)降低成本。就目前的制造業(yè)現(xiàn)狀而言，許多制造業(yè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層并沒有認(rèn)識到作業(yè)成本法的效用，不愿犧牲短期的經(jīng)濟(jì)效益去變更管理模式，這就對作業(yè)成本法的推行形成了阻礙。3.2.2信息化系統(tǒng)缺少專業(yè)的工作人員制造業(yè)企業(yè)在信息化的過程中，會運(yùn)用到各種信息系統(tǒng)，例如MRP或ERP之類，雖然我國大部分大型企業(yè)已經(jīng)部署了ERP系統(tǒng)，但是對其的使用還只是停留在表層，主要使用方面還是財(cái)務(wù)，而其他的功能開發(fā)較少，這主要是因?yàn)槿鄙賹I(yè)的操作人員來正確開發(fā)使用該系統(tǒng)，而一般的工作人員未接受過相關(guān)的培訓(xùn)，也無法使用ERP系統(tǒng)，不同員工的專業(yè)水平、專業(yè)素養(yǎng)的差異導(dǎo)致其無法充分發(fā)揮原有作用。“任文婷（2018）認(rèn)為與發(fā)達(dá)國家相比，我國在會計(jì)信息化系統(tǒng)的建立和應(yīng)用上都還不夠成熟，主要表現(xiàn)出應(yīng)用程度低、覆蓋范圍小等不足，并沒有形成較為完整的系統(tǒng)架構(gòu)?！?.2.3難以確定成本動因成本動因是核算產(chǎn)品成本的關(guān)鍵，為了使作業(yè)成本法在企業(yè)中得以實(shí)行，必須要找到對應(yīng)的成本動因才能更為精確的為作業(yè)中心分配資源，但在具體的應(yīng)用過程中，生產(chǎn)、銷售的各種環(huán)節(jié)都會有大量的資源被消耗，致使企業(yè)成本被分為許多類型，就難以去選擇成本動因，而且應(yīng)該盡量做到客觀的選擇成本動因，一旦失去了客觀性，會對作業(yè)成本法的實(shí)施產(chǎn)生不良影響。4制造業(yè)企業(yè)如何解決實(shí)施作業(yè)成本法時(shí)產(chǎn)生的問題4.1提高企業(yè)決策者對作業(yè)成本法效用的認(rèn)識企業(yè)管理層應(yīng)當(dāng)與國際接軌，加強(qiáng)國內(nèi)外交流，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)變注重短期效益的思想，培養(yǎng)長期的戰(zhàn)略意識，提高對作業(yè)成本法在長期效用方面的認(rèn)識。對于企業(yè)來說，作業(yè)成本法是對整個(gè)生產(chǎn)流程所產(chǎn)生的成本的整理，其所帶來的經(jīng)濟(jì)效益是需要時(shí)間來慢慢體現(xiàn)出來的，管理層只有認(rèn)識到了在企業(yè)戰(zhàn)略決策、企業(yè)長期發(fā)展中作業(yè)成本法所起到的重要作用，才能夠保障未來的可持續(xù)發(fā)展。4.2提高員工技術(shù)水平作業(yè)成本法能否在企業(yè)中順利實(shí)施，不僅和企業(yè)的信息化程度有關(guān)，也和員工的個(gè)人素質(zhì)有關(guān)聯(lián)，企業(yè)不能只注重于信息化系統(tǒng)的建設(shè)，也應(yīng)該積極進(jìn)行員工培訓(xùn)，通過定期對關(guān)鍵崗位的培訓(xùn)，提升員工對于信息化系統(tǒng)的了解度與熟練度，并且在引進(jìn)人才時(shí)，聘用系統(tǒng)開發(fā)人員，通過開發(fā)新模塊、新功能來降低系統(tǒng)的使用難度，使得新員工也能夠快速上手，對一些關(guān)鍵崗位要增加計(jì)算機(jī)水平、信息化系統(tǒng)了解程度的要求。在實(shí)施過程中，需要很多復(fù)合型人才的共同參與并且要相互配合，因此，招聘更多高端技術(shù)人才是制造業(yè)企業(yè)必須要做的，人才與信息化系統(tǒng)的組合為作業(yè)成本法在企業(yè)的實(shí)行建立了技術(shù)保障。4.3建立確定作業(yè)動因的標(biāo)準(zhǔn)成本動因需要從客觀視角來進(jìn)行選擇，依靠主觀判斷確認(rèn)的動因不具有可靠性，在客觀角度中，運(yùn)用數(shù)學(xué)原理來選擇成本動因是最為科學(xué)，最為可信的，特別是在重要的作業(yè)中心中。選擇成本動因主要考慮三個(gè)因素：成本動因與分配來源的相關(guān)程度：在分配過程中，先提出假設(shè)，假設(shè)分配來源的成本隨成本動因的數(shù)量增長而增長，隨其減少而減少。但在現(xiàn)實(shí)工作中，不只有一個(gè)成本動因存在，而是存在著多個(gè)成本動因，成本動因的數(shù)量與分配來源總的成本與假設(shè)一樣隨數(shù)量變更，成本數(shù)量越多，尋找到正確成本動因的可能性就越大，成本信息的準(zhǔn)確性就越能得到保障。采集數(shù)據(jù)所花費(fèi)的成本：在一次分配中，對于每個(gè)分配目標(biāo)都需要采集成本動因數(shù)據(jù)，至于無法采集數(shù)據(jù)的目標(biāo)則不予分配。成本動因的數(shù)據(jù)采集成本是在確定成本動因時(shí)必須要認(rèn)真考慮，不僅要方便獲取數(shù)據(jù)，也要相對較低的數(shù)據(jù)采集成本，超出預(yù)定計(jì)劃的成本會影響其他數(shù)據(jù)的采集工作，從而使得整個(gè)作業(yè)成本法的施展受到阻礙。分配結(jié)果對員工行為的導(dǎo)向：積極的成本動因會產(chǎn)生積極的分配結(jié)果，而積極的分配結(jié)果對員工的生產(chǎn)積極性有著有效的促進(jìn)。例如對于優(yōu)秀員工給予現(xiàn)金獎勵、每月選出生產(chǎn)標(biāo)兵給予榮譽(yù)，這些措施都會對員工的行為產(chǎn)生一定的價(jià)值導(dǎo)向?！皠⒔ㄖ?018）認(rèn)為成本動因和成本之間線性相關(guān)性是量化成本動因選擇工作的工具。企業(yè)可以通過研究成本之間的線性相關(guān)來解析成本發(fā)生原因，并依照此規(guī)則來建立標(biāo)準(zhǔn)?！?制造業(yè)企業(yè)完善成本控制的方法5.1提高對成本控制的重視程度在成本控制工作開始之前，企業(yè)的全體員工特別是高層領(lǐng)導(dǎo)和中層管理人員，都必須要完整的認(rèn)識到在企業(yè)中開展成本控制工作的原因和重要性，打消員工心中的疑惑。工作要自上而下從領(lǐng)導(dǎo)與管理層開始，要以身作則起到領(lǐng)導(dǎo)作用，首先要對企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀有一個(gè)清晰的認(rèn)識，充分了解收益情況，當(dāng)高層人員充分了解了成本控制的重要程度，就會帶頭在企業(yè)中制造出一種積極向上的氛圍，幫助其他員工更好的接受成本控制工作，再者管理層要認(rèn)識到成本控制在企業(yè)中的重要地位，把成本控制列入發(fā)展的必要措施，替企業(yè)的未來做好規(guī)劃。對于基層進(jìn)行成本控制的執(zhí)行員工來說，要進(jìn)行大力宣傳，加深對成本控制的認(rèn)識，使他們在進(jìn)行具體工作時(shí)減少出錯(cuò)概率。對于其他員工來說，通過宣傳讓進(jìn)行成本控制工作的阻力減小，在具體執(zhí)行員工工作時(shí)能夠積極配合。這樣的方法提高了成本控制在企業(yè)內(nèi)部員工內(nèi)心中的地位，從而讓整個(gè)企業(yè)順利把成本控制工作進(jìn)行到底。5.2采用智能化、信息化設(shè)備成本控制是一項(xiàng)精細(xì)的工作，需要在企業(yè)中收集大量的生產(chǎn)、銷售信息來幫助決策者進(jìn)行正確決策，及時(shí)對企業(yè)發(fā)展方向進(jìn)行調(diào)整，關(guān)乎到企業(yè)生存發(fā)展。而在現(xiàn)今社會，智能設(shè)備、人工AI的出現(xiàn),使得成本控制的難度大大降低，智能化的生產(chǎn)設(shè)備可以及時(shí)反饋生產(chǎn)信息，控制產(chǎn)品合格率，直接減少生產(chǎn)所消耗的資源，在整個(gè)企業(yè)都采用這樣的設(shè)備后，決策者能夠清楚的知道企業(yè)的生產(chǎn)狀況。而AI則幫助管理層進(jìn)行分析，減少了錯(cuò)誤決策出現(xiàn)的頻率，對于企業(yè)的發(fā)展來說是十分有利的。5.3加強(qiáng)成本控制信息管理力度企業(yè)出現(xiàn)虛假的成本控制信息，其根本原因還是人為因素，所以要加強(qiáng)對人的監(jiān)督，嚴(yán)格監(jiān)管制度，對各項(xiàng)工作流程進(jìn)行嚴(yán)格的管理，并且適當(dāng)加大處罰力度，對于參與到成本控制中的工作人員來說，在任命時(shí)要注意避免裙帶關(guān)系，防止執(zhí)行人員與管理人員合伙謀取利益。對于工作人員的素質(zhì)也要進(jìn)行嚴(yán)格的審查，盡量避免因人員技術(shù)水平不足而出現(xiàn)的失誤。在進(jìn)行信息收集工作時(shí)，可以利用先進(jìn)的智能化技術(shù)，信息直接從設(shè)備傳達(dá)到?jīng)Q策層，最大程度的避免了信息失真，并且也增加了成本控制工作的效率度，大大減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)。監(jiān)管與智能化雙管齊下，保障了企業(yè)成本控制信息的準(zhǔn)確度。

結(jié)論總的來說，制造業(yè)企業(yè)因其具有生產(chǎn)流程長、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多的特點(diǎn)，期間所產(chǎn)生的成本數(shù)量十分繁多，要進(jìn)行成本核算是十分困難的，而運(yùn)用作業(yè)成本法的企業(yè)相較于使用傳統(tǒng)成本法的企業(yè)更加具有成本核算方面的優(yōu)勢，表現(xiàn)在信息真實(shí)程度、信息獲取難度、成本控制的準(zhǔn)確度上，因而更適合現(xiàn)代化制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展要求，建議在制造業(yè)企業(yè)當(dāng)中推廣作業(yè)成本法，提升我國制造企業(yè)的競爭力。參考文獻(xiàn)龐梅花；作業(yè)成本法在航空地面服務(wù)中的應(yīng)用[J].財(cái)務(wù)與會計(jì)，2016,（22）：28-30.王力；估時(shí)作業(yè)成本法在病種成本核算中的應(yīng)用探討[J].中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會計(jì)，2016,（11）：127-128.孫偉，劉頔；Z公司基于作業(yè)成本法的運(yùn)輸成本體系優(yōu)化[J].