道路車輛 汽車電纜 第10部分：交流600 V或直流900 V和交流1 000 V或直流1 500 V圓形、護套、屏蔽或非屏蔽、多芯或單芯鋁導(dǎo)體電纜的尺寸和要求 征求意見稿

1GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019道路車輛汽車電纜第10部分：交流600V或直流900V和交流1000V或直流1500V圓形、護套、屏蔽或非屏蔽、多芯或單芯鋁導(dǎo)體電纜的尺寸和要求本文件規(guī)定了標稱系統(tǒng)電壓不大于交流600V或直流900V和交流1000V或直流1500V圓形、護套、多芯和單芯鋁導(dǎo)體電纜的尺寸和要求。本文件適用于一般用途道路車輛用帶護套多芯或單芯電纜，也適用于帶護套多芯或單芯電纜中的線2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。ISO19642-1:2019道路車輛汽車電纜第1部分：術(shù)語和設(shè)計指南（Roadvehicles-Automotivecables－Part1:Vocabularyanddesignguidelines）注1：ISO19642-1已更新到2023版，本文件所涉及的內(nèi)容注2：GB/T25085.1—2024道路車輛汽車電纜第1部分：術(shù)語和設(shè)計指南（ISO19642-ISO19642-2:2019道路車輛汽車電纜第2部分：試驗方法(Roadvehicles—Automotivecable—Part2:Testmethods)注1：ISO19642-2已更新到2023版，本文件所涉及的內(nèi)容注2：GB/T25085.2—2024道路車輛汽車電纜第2部分：試驗方法（ISO19642-2:2023，IDISO19642-6道路車輛汽車電纜第6部分：交流600V或直流900V和交流1000V或直流1500V單芯鋁導(dǎo)體電纜的尺寸和要求（Roadvehicles—Automotivecables—Part6：Dimensionsandrequirementsfor600Va.c.or900Vd.c.and1000Va.c.or1500Vd.c.singlecorealuminiumconductorcables）注：GB/T25085.6—202X道路車輛汽車電纜第6部分：交流600V或直流900V和交流1000V或直流1500V單芯鋁導(dǎo)體電纜的尺寸和要求（ISO19642-63術(shù)語和定義ISO19642-1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4一般要求4.1試驗2GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019應(yīng)采用ISO19642-2的試驗條件。電纜應(yīng)按表2的規(guī)定進行試驗。如供需雙方同意修改或變更試驗方法和要求，應(yīng)清晰的記錄所有變更和修改。4.2安全注意事項本文件的使用可能涉及危險材料、操作和設(shè)備。本文件無意解決與使用本文件相關(guān)的可能存在的所有安全問題。本文件使用者有責(zé)任在使用前制定適當(dāng)?shù)陌踩?guī)程并確定法規(guī)限制的適用性。4.3電壓范圍額定電壓由線芯的交流600V或直流900V和交流1000V或直流1500V額定值確定。4.4溫度等級溫度等級額定值由線芯和護套的額定值確定。電纜的額定值應(yīng)等于單個芯線和護套的最低額定值。表1定義了適用于鋁導(dǎo)體的溫度等級。表1額定溫度等級℃ABCDEF4.5導(dǎo)體材料導(dǎo)體材料應(yīng)符合ISO19642-6的要求。4.6導(dǎo)體多芯或單芯線芯中的導(dǎo)體應(yīng)符合ISO19642-6的要求。4.7護套厚度本文件允許采用兩種不同的護套厚度：——厚壁絕緣；——薄壁絕緣。線芯的絕緣壁厚應(yīng)按ISO19642-6。4.8線芯的外徑多芯或單芯電纜中線芯的的最大和最小外徑應(yīng)按ISO19642-6。4.9試驗用代表性導(dǎo)體規(guī)格當(dāng)需進行一項測試時，導(dǎo)體規(guī)格、絕緣厚度和絕緣材料的所有組合均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。3GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019但是，當(dāng)供需雙方協(xié)商確定允許對代表性規(guī)格進行測試時，可僅測試較大和較小的導(dǎo)體規(guī)格來證明電纜族的符合性。4.10按照ISO19642-2的試驗項目及要求多芯電纜中的其他生產(chǎn)工藝（如絞合、編織、護套擠出）會影響成品電纜中線芯的性能。因此，對于所用線芯的尺寸和最大導(dǎo)體電阻，適用于ISO19642-6的要求，并進行以下補充。最小壁厚可遵循ISO19642-1:2019中A.4的設(shè)計指南。線芯的最大電阻可遵循ISO19642-1:2019中A.5的設(shè)計指南。最大導(dǎo)體電阻值和絕緣層的最小壁厚宜記錄在供應(yīng)商的數(shù)據(jù)表中，并作為評估的依據(jù)。圓形、護套、屏蔽或非屏蔽多芯或單芯鋁導(dǎo)體電纜的首選結(jié)構(gòu)尺寸見附錄A表A.1至A.6。對所有可能的多芯電纜進行完整定義是不可行的。除首選結(jié)構(gòu)外，還允許使用ISO19642-1:2019，附錄A中的計算規(guī)則進行其他結(jié)構(gòu)設(shè)計。護套下的直徑可遵循ISO19642-1:2019的A.3計算。護套和墊層的壁厚可遵循ISO19642-1:2019的A.6進行計算。電纜的最大和最小外徑可遵循ISO19642-1:2019的A.9進行計算。所有電纜的尺寸宜記錄在供應(yīng)商的數(shù)據(jù)表中，并作為評估的依據(jù)。表2列出了ISO19642-2:2019中針對圓形、護套、屏蔽或非屏蔽、多芯或單芯電纜的所有相關(guān)測試。表2試驗—√√—————√√—√√——√ —√√——√√√—— √√———√√———√√———√√√———————√√———√————√— 6.4.2額定溫度等級下的3000h長期熱老化 √ 4GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:20196.4.3額定溫度等級加25℃下的 √√ ———√√—√√———√√———√√—— √√———√—6.4.10耐液體化學(xué)品—√—√————√√———√— √ —√√——周期試驗的頻次應(yīng)由供需雙方協(xié)確定?！斑x做試驗”的使用應(yīng)由供需雙應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商確定僅進行一項耐磨試驗?？赏ㄟ^僅測試較大和較小的導(dǎo)體規(guī)一些液體用于“首次鑒定”，其余液體用于“選做5電纜單個線芯的技術(shù)要求線芯的薄壁或厚壁尺寸應(yīng)符合ISO19642-6的要求。對于增加護套保護的電纜,任何內(nèi)部導(dǎo)體與ISO19642-6不匹配的結(jié)構(gòu)都被視為特種電纜，并由供需雙方協(xié)商確定。6圓形護套、屏蔽或非屏蔽、多芯或單芯電纜的技術(shù)要求6.1總則電纜應(yīng)根據(jù)其額定溫度等級按ISO19642-2進行試驗。電纜應(yīng)按表2規(guī)定進行試驗。6.2尺寸檢查6.2.1電纜外徑和內(nèi)層直徑如果適用，測量以下參數(shù)：——絞合線芯外徑；——墊層外徑；——編織外徑；5GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019——包帶外徑；——護套外徑。尺寸應(yīng)在供需雙方協(xié)商確定的范圍內(nèi)。6.2.2護套橢圓度橢圓度應(yīng)小于10%，擠出后立即測量。6.2.3護套厚度護套厚度應(yīng)在供需雙方協(xié)商確定的范圍內(nèi)。測量宜不包括內(nèi)襯層（墊層）。6.2.4制造過程中的電纜外徑應(yīng)對制造過程中的電纜外徑進行連續(xù)監(jiān)測。制造過程中的電纜外徑測量值均應(yīng)在規(guī)定的限值內(nèi)。6.3電氣性能試驗6.3.1電氣連續(xù)性指示器應(yīng)顯示連續(xù)。6.3.2成品耐電壓檢查本試驗要在生產(chǎn)后直接對全部電纜長度以及經(jīng)過環(huán)境試驗的試樣進行。在試樣末端施加交流2kV電壓至少3s，線芯之間不得發(fā)生擊穿。如果存在屏蔽，線芯和屏蔽之間不得發(fā)生擊穿。6.3.3屏蔽效能總則這些測試僅適用于屏蔽電纜。這些測試的使用應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。屏蔽直流電阻本試驗的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。表面轉(zhuǎn)移阻抗三同軸法本試驗的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。屏蔽衰減吸收鉗法本試驗的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。屏蔽衰減三同軸法本試驗的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。6.3.4屏蔽電纜的護套缺陷6GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019持續(xù)施加交流3kV電壓。護套應(yīng)不擊穿。6.4機械性能試驗6.4.1護套剝離力護套的完整未受影響的部分應(yīng)能夠在不損壞屏蔽（如有）和內(nèi)芯的情況下移除。本試驗的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。6.4.2循環(huán)彎曲本試驗的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。6.4.3柔韌性試驗本試驗適用于導(dǎo)體規(guī)格不小于8mm2的電纜。本試驗的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。6.5環(huán)境試驗6.5.1樣品制備及卷繞試驗ISO19642-2:2019中6.4.1規(guī)定了環(huán)境試驗中用于制備試樣的芯軸尺寸。還規(guī)定了用于檢測由環(huán)境應(yīng)力引起缺陷進行的卷繞試驗的要求。6.5.2額定溫度等級下的3000h長期熱老化試樣應(yīng)在額定溫度等級的上限溫度老化3000h。卷繞后應(yīng)不顯示裂紋。在環(huán)境試驗后的耐電壓（6.3.2）期間應(yīng)不擊穿。6.5.3額定溫度等級加25℃下的240h短期熱老化試樣應(yīng)在額定溫度等級的上限溫度加25℃老化240h。卷繞后應(yīng)不顯示裂紋。在環(huán)境試驗后的耐電壓（6.3.2）期間應(yīng)不擊穿。6.5.4額定溫度等級加50℃下的6h熱過載試樣應(yīng)在額定溫度等級的上限溫度加50℃老化6h。卷繞后應(yīng)不顯示裂紋。在環(huán)境試驗后的耐電壓（6.3.2）期間應(yīng)不擊穿。6.5.5高溫壓力試驗壓痕區(qū)域的厚度不應(yīng)低于兩邊絕緣兩個值平均數(shù)的40%。6.5.6熱收縮本試驗的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。6.5.7低溫卷繞7GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019試樣應(yīng)在額定溫度等級的下限溫度放置4h。卷繞后應(yīng)不顯示裂紋。在環(huán)境試驗后的耐電壓（6.3.2）期間應(yīng)不擊穿6.5.8冷沖擊試樣應(yīng)按表2中要求的重錘質(zhì)量進行試驗。沖擊后應(yīng)不顯示裂紋。在環(huán)境試驗后的耐電壓（6.3.2）期間應(yīng)不擊穿。表3冷沖擊g6.5.9溫度和濕度交變解開卷繞后應(yīng)不顯示裂紋。6.5.10耐液體化學(xué)品卷繞后試樣應(yīng)不顯示裂紋。其他的的要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。6.5.11護套標志耐久性所有電纜標志應(yīng)保持清晰。6.5.12耐臭氧目視檢查護套表面應(yīng)不顯示裂紋。6.5.13人工大氣老化暴露于人工大氣老化后，經(jīng)處理試樣的伸長率不得小于未經(jīng)處理試樣測量值的50%。6.5.14抗延燃護套材料上的任何燃燒火焰應(yīng)在點火結(jié)束后70s內(nèi)熄滅，在試樣頂部至少50mm的絕緣應(yīng)保持未燃。所有5個試樣均應(yīng)通過試驗。8GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019首選結(jié)構(gòu)的尺寸表A.1薄壁護套非屏蔽多芯電纜的尺寸格mm徑徑2342342434442636462323表A.2厚壁護套非屏蔽多芯電纜的尺寸格mm23.06.05.40.918.37.733.089.79.089.79.07.87.09.69GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:20198.77.98.038.64263.45.09.1363.45.09.8463.45.024.56.534.56.526.38.336.38.321.220.0表A.3薄壁護套屏蔽單芯電纜的尺寸格2徑234568GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019————電纜類型不存在表A.4厚壁護套屏蔽單芯電纜的尺寸格mm徑234568GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019表A.5薄壁護套屏蔽多芯電纜的尺寸格mm徑徑厚2342342434442636462323表A.6厚壁護套屏蔽多芯電纜的尺寸格mm徑徑mm23423424344426GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:201936462323GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019（資料性）線束和電纜的顏色包含高壓的線束應(yīng)用永久的橙色線束覆蓋材料視覺識別。單獨布線且不受輔助覆蓋物保護的單根電纜應(yīng)主色為橙色;即，正極電纜可為橙色，負極電纜可為橙色且?guī)в泻谏珬l。GB/T25085.10—202X/ISO19642-10:2019（資料性）產(chǎn)品型號清單表NA.1常用交流600V或直流900V和交流1000V或直流1500V帶護套的鋁導(dǎo)體電纜V℃B-40～100C-40～125D-40～150B-40～100C-40～125D-40～150E-