實驗12-活塞連桿曲軸裝配工藝過程設(shè)計(報告格式)

發(fā)動機綜合設(shè)計實踐課程報告***型號內(nèi)燃機活塞連桿曲軸裝配工藝過程設(shè)計班級：姓名學號完成日期：設(shè)計計劃書1.設(shè)計目的結(jié)合實驗六、七、八中內(nèi)燃機活塞、連桿、曲軸設(shè)計的工程圖紙和裝配圖紙，通過分析零件裝配技術(shù)要求和裝配工藝性，確定裝配方法，進行必要的裝配尺寸鏈分析與計算；裝配工藝過程設(shè)計，包括：裝配順序、裝配工藝方法及設(shè)備、工時定額，同時協(xié)調(diào)各裝配工序內(nèi)容；編制裝配工藝文件，按一定的格式和要求描述裝配工藝過程，形成指令性技術(shù)文件，包括：裝配工藝流程、裝配工序卡片和裝配工位卡；同時，結(jié)合工作內(nèi)容、時間、成本、質(zhì)量等要素，進行工藝方案的經(jīng)濟性分析與評價，并考慮在生產(chǎn)裝配、使用、報廢過程中的安全、健康及環(huán)境等制約因素。2.設(shè)計原理裝配工藝要求，裝配精度保證方法，裝配尺寸鏈原理及應(yīng)用計算。3.設(shè)計工作內(nèi)容（1）分析活塞、連桿、曲軸的技術(shù)要求、裝配工藝尺寸鏈及結(jié)構(gòu)工藝性，確定裝配技術(shù)要求和檢查驗收的內(nèi)容及方法。（2）結(jié)合活塞、連桿、曲軸設(shè)計尺寸及公差，選擇保證裝配質(zhì)量的工藝方法，包括：選配法、修配法、調(diào)整法、互換法；同時考慮影響裝配精度的設(shè)計技術(shù)指標和裝配工藝方案。（3）裝配工藝過程的確定應(yīng)考慮裝配順序、裝配工藝方法及設(shè)備、工時定額，并協(xié)調(diào)各裝配工序內(nèi)容，各裝配工序設(shè)計應(yīng)注意團隊分工合作的協(xié)調(diào)性。（4）編制裝配工藝過程卡和裝配工序卡應(yīng)包括詳細的工序內(nèi)容、工步內(nèi)容、工藝裝備以及輔助材料等，同時考慮在生產(chǎn)裝配、使用、報廢過程中，安全、健康、法律、文化及環(huán)境等制約因素。（5）進行必要的裝配工藝方案分析和評價，包括：裝配工藝方案的經(jīng)濟性、組織形式和裝配經(jīng)濟精度，同時制定相應(yīng)的改進措施，充分考慮工作內(nèi)容、時間、成本、質(zhì)量等要素。4.項目總體進度計劃要求：1周內(nèi)完成，詳細制定設(shè)計項目工作內(nèi)容計劃、進度計劃。（5-1指標得分：計劃書5分+答辯2分）5.項目質(zhì)量控制要求：（1）提供項目開展過程質(zhì)量管理過程并留痕，包括：小組討論會議紀要、組長在項目管理過程相關(guān)規(guī)定。（5-2指標得分：計劃書5+答辯2分）會議紀要編號G2023-10-10日期2023年10月10日星期一會議主題××××、×××會議時間開會：10:00主持人閉會：11：30記錄人地址出席人缺席人會議主題綜述：關(guān)于××××會議內(nèi)容1.11.21.3二、2.12.22.3結(jié)論備注（2）結(jié)合項目工作內(nèi)容管理、時間管理、成本管理、質(zhì)量管理等，進行項目開展的經(jīng)濟性說明。（5-3指標得分：計劃書5+答辯1分）（3）簡述團隊中獨立或合作開展工作情況。（4-2指標得分：計劃書9+答辯3分）6.成員排序與任務(wù)安排表6.1成員排序與詳細分工計劃（4-1指標得分：計劃書6+答辯2分）排序姓名任務(wù)安排完成時間組長可根據(jù)實際情況加減行成員1成員2成員3成員4成員5成員6成員7注：此表的成員次序按照成員在項目組的重要程度排序。設(shè)計分析報告1．裝配工藝性分析針對活塞、連桿、曲軸設(shè)計的工程圖紙和裝配圖紙，通過分析零件裝配工藝性，確定裝配順序。2.主要裝配內(nèi)容和技術(shù)要求分析裝配內(nèi)容包括：活塞組裝配（活塞、活塞環(huán)等），連桿組裝配（連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭蓋、連桿螺栓等），活塞組和連桿組裝配（活塞組、連桿組、活塞銷、卡環(huán)等），曲軸和活塞連桿組裝配（曲軸、活塞連桿組、連桿軸承）。技術(shù)要求包括：裝配精度保證、裝配方法選擇（選配法、修配法、調(diào)整法、互換法）提出影響裝配精度的技術(shù)指標（1-2指標，報告6分，答辯2分）提出裝配要求技術(shù)指標（1-1指標，報告5分）比較分析各種裝配方法及影響因素（1-4指標，報告6分，答辯3分）3．活塞連桿曲軸裝配工藝過程分析包括：裝配順序、裝配工藝方法及設(shè)備、工時定額。裝配工藝過程卡和裝配工序卡應(yīng)包括詳細的工序內(nèi)容、工步內(nèi)容、工藝裝備以及輔助材料等，同時考慮在生產(chǎn)裝配、使用、報廢過程中，安全、健康、法律、文化及環(huán)境等制約因素。4.編制活塞連桿曲軸裝配工藝過程卡片模板參見附件一。5．活塞連桿曲軸裝配工序設(shè)計包括：裝配精度計算、裝配尺寸鏈計算、裝配誤差分析、檢驗分析等。提出影響裝配精度的技術(shù)指標（1-2指標，報告6分，答辯2分）注意：活塞銷和活塞銷孔、活塞銷和連桿小頭孔的分組裝配方法。提出分組裝配方案（1-3指標，報告8分）裝配工藝過程卡和裝配工序卡應(yīng)包括詳細的工序內(nèi)容、工步內(nèi)容、工藝裝備以及輔助材料等。同時考慮在生產(chǎn)裝配、使用、報廢過程中，安全、健康、法律、文化及環(huán)境等制約因素。（3-1考慮：產(chǎn)品生命、使用、報廢的全生命周期，報告12分，答辯3分；3-2考慮安全、健康、法律及環(huán)境方面的制約，報告13分，答辯2分）6.編制活塞連桿曲軸裝配工序卡片要求：（1）說明每道工序的工步內(nèi)容、工藝裝備、輔助材料、作業(yè)時間、準備時間，模板參見附件二。（2）給出每道工序的工藝附圖，模板參見附件三。7.裝配工藝方案分析包括：裝配工藝方案的經(jīng)濟性、組織形式和裝配經(jīng)濟精度，同時制定相應(yīng)的改進措施，充分考慮工作內(nèi)容、時間、成本、質(zhì)量等要素。結(jié)合項目工作內(nèi)容管理、時間管理、成本管理、質(zhì)量管理等，進行項目開展的經(jīng)濟性說明。（5-3指標得分：計劃書5+答辯1分）編制：

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日期：附件一：裝配工藝過程卡片能源與動力工程裝配工藝過程卡片產(chǎn)品型號CI1518部件圖號共1頁備注產(chǎn)品名稱注塑模部件名稱模架第1頁序號工序名稱工序內(nèi)容完成部門設(shè)備及工藝裝備工時定額(分)1鉗加工裝配動模座板裝配內(nèi)六角扳手2鉗加工裝配動模板裝配內(nèi)六角扳手、皮錘3鉗加工裝配推出機構(gòu)裝配內(nèi)六角扳手45編制（日期）審核（日期）會簽(日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期附件二：裝配工藝卡片能源與動力工程裝配工藝卡片產(chǎn)品型號CI1518部件圖號J10—1共1頁產(chǎn)品名稱注塑模部件名稱動模座板第1頁車間裝配裝配部分動模座板、墊塊工序號1工序名稱裝配動模座工步號工步內(nèi)容工藝裝備及輔助材料作業(yè)時間準備時間名稱規(guī)格或編號名稱規(guī)格或編號1清理、去毛刺機油、棉紗、鋸條2找正3用4個M825的螺栓將動模座板和兩個墊塊連接緊固。（保證墊塊與動模座板的平行度，精度為0.02）內(nèi)六角扳手設(shè)計（日期）校對（日期)審核（日期）會簽（日期)標準號（日期)車間會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期附件三：裝配工藝附圖能源與動力工程裝配工藝附圖產(chǎn)品型號CI1518部件圖號J20-1共1頁產(chǎn)品名稱注塑模部件名稱動模板第1頁車間裝配裝配部分動模座板、墊塊工序號1工序名稱裝配動模座