《無損檢測報告編制規(guī)范》

ICS

J

團體標準

T/CASEI*****-2021

無損檢測報告編制規(guī)范

SpecificationforpreparationofNDTreport

(征求意見稿）

2021-**-**發(fā)布2021-**-**實施

中國特種設備檢驗協(xié)會發(fā)布

T/CASEI****-2021

無損檢測報告編制規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了承壓設備無損檢測報告編制的一般要求和內容，適用于承壓設備材料、設備等無損檢

測報告的編制，其他無損檢測報告可參照本標準規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB3100國際單位制及其應用

GB/T3101有關量、單位和符號的一般原則

GB/T3102（所有部分）量和單位

GB/T11345焊縫無損檢測超聲波檢測技術、檢測等級和評定

GB/T12604無損檢測術語

GB/T15834標點符號用法

GB/T20737無損檢測通用術語和定義

GB/T34357無損檢測術語漏磁檢測

NB/T47013承壓設備無損檢測

3術語和定義

GB/T12604、GB/T20737、GB/T34357和NB/T47013等標準界定的術語和定義適用于本文件。

4基本原則

4.1科學性原則

應在科學知識理論的指導下，運用科學的思維、方法進行檢測報告的編制。

4.2公正性原則

不受來自各個方面的干擾和影響，嚴格履行檢測職責，遵守工作紀律，以客觀的檢測數(shù)據(jù)為依據(jù)編

制檢測報告。

4.3準確性原則

將工藝參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)、結論等內容，準確無誤的填入檢測報告。

4.4客觀性原則

3

以實際應用的工藝參數(shù)和真實的檢測結果為依據(jù)，如實反映檢測過程和結果。

4.5完整性原則

涵蓋法規(guī)、標準、合同要求體現(xiàn)的相關信息。

5一般要求

5.1基本要求

5.1.1檢測機構可直接引用本標準規(guī)定的檢測報告格式或參照制定適用于本檢測機構的檢測報告，但不

應低于本標準規(guī)定。

5.1.2檢測報告應包括封面、聲明頁、首頁、數(shù)據(jù)頁（續(xù)頁）、附件頁等內容。

5.1.3字體應采用國家正式公布實施的簡化漢字編寫。

5.1.4標點符號、計量單位的使用，應符合GB/T15834、GB3100、GB/T3101及GB/T3102（所有部

分）系列標準的規(guī)定。

5.1.5字體格式、行間距、行高、列寬、頁邊距宜合理設置，本標準附錄A-附錄N資料性附錄中設置

的檢測報告頁邊距是上2cm、下2cm、左2.5cm、右1.5cm。

5.1.6紙質版報告宜用70克A4幅面紙張打印。

5.1.7電子版報告應采用不可編輯的文件格式。

5.2編號

5.2.1報告編號

5.2.1.1報告編號應是唯一性編號，當客戶對檢測報告編號有要求時，可按其要求進行編號。

5.2.1.2編號應包含年份、項目代碼、檢測方法代碼、報告序號等內容，并滿足6.2.1的規(guī)定。

5.2.2工件編號

檢測機構應為受檢工件編制唯一性編號，當客戶提供工件編號或對檢測工件編號有要求時，可直接

使用提供的編號或按其要求進行編號。

5.2.3編號中的符號應準確、清晰、簡潔、客觀地反映檢測信息，便于客戶理解和使用，避免可能出現(xiàn)

的誤解。

5.3印章加蓋

5.3.1檢測報告應加蓋檢測報告專用章，多頁檢測報告宜加蓋“騎縫章”。

5.3.2使用資質認可或認定標志印章，所用的檢測方法，應在認可或認定資質范圍內。

5.4編審批

5.4.1檢測報告中檢測人員、審核人員及授權的批準人員所具備的能力和持有的資質證書，應符合相關

法規(guī)、標準、合同的要求。

5.4.2檢測人員編制完成后，由審核人員負責審查檢測報告。

5.4.3審核后的檢測報告，應由檢測機構負責人（最高管理者）或者授權的人員批準。

5.5出具時限

4

檢測報告宜實時出具，最遲出具日期不應低于客戶方的要求。

5.6檢測報告異常處理

5.6.1確定檢測報告出具結果異常后，應立即通知檢測報告持有人，停止使用報告，并對已發(fā)出的檢測

報告，及時收回，并制定措施，及時修改報告，發(fā)送給客戶方。

5.6.2對檢測報告異常進行風險性評估，制定防范措施。

5.7信息化管理

5.7.1檢測報告信息化主要是指利用互聯(lián)網技術、軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測報告網絡共享，實時進行查詢、

編制和審批。

5.7.2采用電子簽名應符合國家法規(guī)的相關規(guī)定。

5.7.3當采用信息化系統(tǒng)時，直接打印出來的原始記錄應能追溯檢測報告，且檢測報告的格式不應低于

本標準要求。

5.8隱私、所有權保護

5.8.1保護客戶隱私和所有權，主要包括：客戶的專有技術、專利、特殊結構、工藝和材料特點；客戶

提供的圖紙、技術資料、生產標準和檢測樣品；樣品和檢測過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷及獲得的信息；檢測記錄

及所有測試數(shù)據(jù)；檢測報告和報告中包含的信息等內容。

5.8.2檢測報告的編制、審核、批準、打印和保管人員，未經客戶許可，不得泄露報告所包含的任何信

息。

5.8.3存檔的檢測報告及附件應妥善保管，防止丟失和泄密，未經批準不得借閱、復制。存儲在計算機

中的檢測數(shù)據(jù)和報告應采取加密等安全保護措施，并及時備份，防止數(shù)據(jù)丟失和未經授權的侵入或更改。

5.8.4客戶要求采用傳真、電子郵件等方式傳遞檢測報告時，應確認接收方的身份后方可傳送。

6報告內容

6.1總則

6.1.1檢測人員應依據(jù)操作指導書、原始記錄等內容編制檢測報告。

6.1.2檢測報告應包括所有檢測數(shù)據(jù)、結果以及根據(jù)這些結果做出的符合性判斷（結論），必要時還應

包括對符合性判斷（結論）的解釋及其他相關信息。

6.1.3檢測報告應能夠準確、清晰、明確和客觀地報告每一項的檢測結果，并符合檢測方法中規(guī)定的要

求。如果在報告中包括意見和解釋時，應在檢測報告中對其作出清晰標注。

6.1.4為內部客戶進行檢測，或與客戶方有書面協(xié)議的情況下，報告可以簡化；6.2中所列的基本內容，

如在報告中沒有體現(xiàn)和說明，則應在原始記錄中有詳細的記錄。

6.1.5當檢測報告中含有分包方提供的檢測結果時，應當明確標明。

6.1.6檢測機構可參照附錄A制定檢測報告，其中檢測內容的填寫可參照附錄B的規(guī)定。

6.2基本內容

6.2.1報告編號

5

6.2.1.1報告編號的編制應符合5.3.2的要求。

6.2.1.2檢測報告的編號宜包含但不限于以下相關信息。

a）報告序號；

b）檢測方法代號，如RT、UT、MT、PT、ET、PA、TOFD等

c）工程名稱漢語拼音簡稱及項目代碼；

d）檢測機構簡稱；

e）受檢工件簡稱；

f）項目開工年份或檢測年份。

6.2.2檢測技術要求

檢測報告中應明確各種檢測方法須滿足的技術等級要求。

6.2.3檢測對象

6.2.3.1檢測報告中應包含但不限于6.2.3.2-6.2.3.8的信息。

6.2.3.2工件名稱：焊縫、鋼板、鍛件、管件等。

6.2.3.3工件編號：應編制并填寫唯一性編號，并滿足5.3.2的要求。

6.2.3.4工件規(guī)格、尺寸、材質：按照客戶方提供的信息或自行測定進行填寫。

6.2.3.5檢測部位：焊縫的對接接頭、角接接頭，鋼板、鍛件端面、曲面，管件母材、背弧面等。

6.2.3.6檢測比例：按照實際檢測比例填寫，同時要滿足法規(guī)、標準、檢測合同的要求。

6.2.3.7檢測時機：根據(jù)檢測對象不同類型，分為焊后、焊完24h后、焊完36h后、熱處理后等，如無

特殊要求此項不填寫。

6.2.3.8工件表面狀態(tài)：打磨平整，處理干凈等。

6.2.4檢測設備和器材

應包含檢測設備名稱、規(guī)格、型號，并滿足標準規(guī)范要求的適用范圍。

6.2.5檢測工藝參數(shù)

6.2.5.1不同檢測方法的檢測報告，應包含但不限于6.2.5.2-6.2.5.12對應的信息。

6.2.5.2射線檢測

射線檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，技術等級，透照方式，透照厚度，焦距，

源焦點尺寸，管電壓，管電流，源強度，像質計靈敏度范圍，曝光量，增感屏規(guī)格，增感方式，散射控

制方式，底片黑度范圍，膠片參數(shù)，暗室處理方式和條件，透照布置圖等內容。

6.2.5.3超聲檢測

超聲檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，技術等級，探頭參數(shù)，試塊型號，耦合

劑，檢測部位，檢測靈敏度，靈敏度補償，檢測面及掃查方式等內容。

6.2.5.4磁粉檢測

磁粉檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，磁粉種類，磁懸液濃度，施加磁粉的方法，

磁化方法，磁化時間，磁化方向，磁化規(guī)范，磁軛間距，磁化電流，標準試片，工件表面照度，退磁要

求，表面輻照度等內容。

6.2.5.5滲透檢測

磁粉檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，檢測試劑名稱型號，檢測方法，工件溫度，

試塊名稱，滲透劑施加方式，乳化劑施加方式，去除方式，顯像劑施加方式，滲透時間，乳化時間，干

燥時間，顯像時間，工件表面照度，檢測工藝規(guī)程版次及編號等內容。

6.2.5.6渦流檢測

渦流檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，檢測方法，探頭類型，檢測使用的頻率，

對比試樣的材料、尺寸，試樣缺陷的位置、形狀、尺寸，檢測靈敏度，端部盲區(qū)等內容。

6.2.5.7脈沖渦流檢測

脈沖渦流檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，探頭型號規(guī)格，激勵場磁場類型（垂

直場、平行場），校準試件，參考點位置、特征，實測厚度值等內容。

6.2.5.8聲發(fā)射檢測

6

聲發(fā)射檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，檢測方式，耦合劑，傳感器型號及固定

方式，各通道靈敏度測試結果，各通道門檻值和系統(tǒng)增益的設置值，背景噪聲的測定值，衰減測量結果，

傳感器布置示意圖及聲發(fā)射定位源示意圖，源部位校準記錄，加壓程序圖，聲發(fā)射定位源定位圖及必要

的關聯(lián)圖，檢測結果分析、源的綜合等級劃分及數(shù)據(jù)圖等內容。

6.2.5.9衍射時差法檢測

衍射時差法檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，技術等級，儀器型號，探頭型號，

檢測面，檢測區(qū)域，探頭設置，信號處理，盲區(qū)檢測，橫向缺陷檢測等內容。

6.2.5.10X射線數(shù)字成像檢測

X射線數(shù)字成像檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，技術等級，焦點尺寸，透照布

置圖，像質計，透照次數(shù)，焦距，放大倍數(shù)，透照電壓電流，曝光時間，圖像觀察增強處理方法，圖像

質量要求等內容。

6.2.5.11漏磁檢測

漏磁檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，檢測覆蓋率，儀器型號及編號，掃查模式，

標準試件的材料、尺寸，標準試件中缺陷的位置、形狀、尺寸及校準結果，參數(shù)設定值等內容。

6.2.5.13相控陣檢測

相控陣檢測報告應體現(xiàn)的工藝參數(shù)至少應包括：檢測標準，技術等級，合格級別，掃查靈敏度，設

備的型號及編號，試塊規(guī)格，掃查裝置，波的類型，晶片數(shù)量，角度設置，探頭位置等內容。

6.2.6檢測部位示意圖

檢測部位示意圖應在報告中予以體現(xiàn)，宜包含該工程（設備）名稱，工程（設備）編號，設備圖示

的形式（內展或外展）、方位或方向，具體檢測部位，規(guī)格、數(shù)量，編繪、復核等相關信息，并滿足合

同要求。

6.2.7檢測結果和檢測結論

結果及結論應由符合要求的人員進行評定，并對符合性和有效性負責，且應滿足6.1的要求。缺陷

的評定應體現(xiàn)出缺陷的具體位置、尺寸、性質和質量等級等內容，并根據(jù)驗收標準確定合格或不合格，

6.2.8編審批信息

檢測報告中應包含檢測（編制）、審核、批準人員的簽名、日期，以及應有持證級別。

7

T/CASEI****-2021

附錄A

（資料性）

檢測報告封面

檢測報告

報告編號:

委托單位：

工程名稱：

設備名稱：

檢測類別：

檢測日期：

檢測機構LOGO

檢測機構地址：郵編：

8

T/CASEI****-2021

附錄B

（資料性）

檢測報告聲明頁

檢測報告聲明頁

序號檢測項目頁數(shù)備注

本報告聲明：

①自收到報告之日起，若對報告有異議，請在15日內提出。

②本報告或報告復印件未加蓋本檢測機構檢測報告專用章，視為無效。

③本報告無檢測人、審核人、批準人簽字，視為無效。

④本報告僅對所檢樣品負責。

檢測機構

批準人

檢測機構：（蓋章）

日期年月日

9

T/CASEI****-2021

附錄C

（資料性）

射線檢測報告

表C.1射線檢測報告首頁

射線檢測報告

報告編號:

工程名稱檢測日期

原始記錄編號委托單位

工件參數(shù)

工件名稱工件編號坡口形式

焊接方法檢測部位熱處理狀態(tài)

材質規(guī)格表面狀態(tài)

技術要求

檢測標準驗收標準技術等級

合格級別檢測比例透照技術

檢測器材

儀器名稱儀器型號儀器編號

膠片等級膠片規(guī)格膠片型號

工藝參數(shù)

透照方式透照厚度增感屏（前）

射線源管電壓增感屏（后）

焦點尺寸管電流/源強度增感方式

焦距曝光量散射控制

像質計種類及像質計靈敏度

底片黑度范圍

型號范圍

工件表面至膠片射線源至工件

檢測時機

距離表面距離

暗室處理

顯影條件定影條件洗片方式

檢測示意圖（布片圖）

結論

備注

檢測人/資格：審核人/資格：

檢測機構蓋章

日期：日期：

10

T/CASEI****-2021

表C.2射線檢測報告續(xù)頁

射線檢測報告(續(xù)頁)

工件焊縫缺陷缺陷部位與質量

序號片號備注

編號編號性質缺陷尺寸等級

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

11

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附錄D

（資料性）

焊縫超聲波檢測報告

表D.1焊縫超聲波檢測報告首頁

焊縫超聲波檢測報告

報告編號:

工程名稱檢測日期

原始記錄編號委托單位

工件參數(shù)

工件名稱工件編號坡口形式

焊接方法檢測部位熱處理狀態(tài)

材質規(guī)格檢測時機

技術要求

檢測標準驗收標準技術等級

合格級別檢測比例檢測靈敏度

檢測器材

儀器型號儀器編號探頭參數(shù)

標準試塊對比試塊耦合劑

檢測條件

檢測面及

靈敏度補償表面狀態(tài)

掃查方式

檢測示意圖

結論

備注

檢測人/資格：審核人/資格：

檢測機構蓋章

日期:日期:

12

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表D.2焊縫超聲波檢測報告續(xù)頁

缺陷描述

焊縫質量

序號檢測長度缺陷缺陷指缺陷缺陷備注

編號缺陷波等級

波幅示長度距離零深度

反射區(qū)

點位置

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

13

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表D.3鍛件超聲波檢測報告首頁

鍛件超聲波檢測報告

報告編號：

工程名稱檢測日期

原始記錄編號委托單位

工件參數(shù)

工件名稱工件編號工件類型

檢測時機檢測部位熱處理狀態(tài)

材質規(guī)格

技術要求

檢測標準驗收標準技術等級

合格級別檢測比例檢測靈敏度

檢測器材

儀器型號儀器編號探頭參數(shù)

標準試塊對比試塊耦合劑

檢測條件

檢測面及掃查

靈敏度補償表面狀態(tài)

方式

檢測示意圖

結論

備注

檢測人/資格：審核人/資格：

檢測機構蓋章

日期:日期:

14

T/CASEI****-2021

表D.4鍛件超聲波檢測報告續(xù)頁

鍛件超聲波檢測報告（續(xù)頁）

報告編號：

單個缺陷缺陷密集區(qū)

缺陷

序號工件編號深度缺陷當缺陷當占檢測質量等級備注

底波降

量直徑量直徑總面積

低量

比

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

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表D.5板材超聲波檢測報告首頁

板材超聲波檢測報告

報告編號：

工程名稱檢測日期

原始記錄編號委托單位

工件參數(shù)

工件名稱工件編號工件類型

檢測時機檢測部位熱處理狀態(tài)

材質規(guī)格

技術要求

檢測標準驗收標準技術等級

合格級別檢測比例檢測靈敏度

檢測器材

儀器型號儀器編號探頭參數(shù)

標準試塊對比試塊耦合劑

檢測條件

檢測面及掃查

靈敏度補償表面狀態(tài)

方式

檢測示意圖

結論

備注

檢測人/資格：審核人/資格：

檢測機構蓋章

日期:日期:

16

T/CASEI****-2021

表D.6板材超聲波檢測報告續(xù)頁

板材超聲波檢測報告（續(xù)頁）