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文檔簡介

ICS號

中國標準文獻分類號

團體標準

T/CHTSXXXXX-20XX

公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土技術(shù)規(guī)程

TechnicalCodeforGradientCastingConcreteUsedforHighwayBridgePiers

(征求意見稿)

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

中國公路學會發(fā)布

目次

1總則...........................................................................................................................................1

2術(shù)語和符號...............................................................................................................................2

2.1術(shù)語...................................................................................................................................2

2.2符號...................................................................................................................................2

3基本要求...................................................................................................................................3

4結(jié)構(gòu)和構(gòu)造設(shè)計.......................................................................................................................4

4.1結(jié)構(gòu)截面設(shè)計....................................................................................................................4

4.2結(jié)構(gòu)受力設(shè)計....................................................................................................................4

4.3功能層混凝土設(shè)計...........................................................................................................5

4.4過渡層設(shè)計........................................................................................................................5

4.5結(jié)構(gòu)層設(shè)計........................................................................................................................5

5材料和配合比設(shè)計....................................................................................................................6

5.1一般規(guī)定...........................................................................................................................6

5.2原材料...............................................................................................................................6

5.3混凝土配合比設(shè)計與拌制.............................................................................................15

6施工..........................................................................................................................................20

6.1勁性骨架安裝..................................................................................................................20

6.2鋼筋、模板安裝..............................................................................................................21

6.3混凝土拌和、運輸與泵送..............................................................................................22

6.4混凝土澆筑......................................................................................................................23

6.5混凝土振搗......................................................................................................................28

7質(zhì)量控制和驗收......................................................................................................................31

7.1塔墩尺寸質(zhì)量檢驗標準..................................................................................................31

7.2梯度澆筑混凝土質(zhì)量檢驗標準......................................................................................31

7.3塔墩外觀質(zhì)量檢驗標準.................................................................................................32

用詞說明

公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土技術(shù)規(guī)程

1總則

1.0.1為指導、規(guī)范公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土材料設(shè)計與結(jié)構(gòu)施工,確保梯度澆筑混凝土

橋塔可靠,保證施工質(zhì)量與安全,制定本規(guī)程。

1.0.2本技術(shù)規(guī)程適用于公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工。

1.0.3公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工應(yīng)按照國家有關(guān)的基本建設(shè)程序進行,

并應(yīng)符合合同及設(shè)計文件的要求。梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強度、使用性、耐久性和美觀要

求。

1.0.4公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)做好施工前的各項準備工作,編制施工組織

設(shè)計和風險應(yīng)對預(yù)案;應(yīng)做好施工過程中的技術(shù)交底、施工組織管理和質(zhì)量控制工作,并執(zhí)行本

規(guī)程及有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

1.0.5梯度混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴格遵守國家工程質(zhì)量方面的法律法規(guī),建立質(zhì)量保證體系,加

強質(zhì)量管理,確保施工質(zhì)量。

1.0.6公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)使用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)

備,以適應(yīng)公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工現(xiàn)代化的要求,并應(yīng)確保設(shè)計和施工質(zhì)

量的要求。

1.0.7公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按照國家生態(tài)、環(huán)境保護等有關(guān)法律法規(guī),盡

量保護原有植被地貌。在施工過程中應(yīng)采取相關(guān)措施降低環(huán)境污染,保護環(huán)境。

1.0.8公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土材料和結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國

家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)gradientcastingcompositeconcretestructure

梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)外層為一定厚度(一般為30cm~50cm)白色纖維高性能混凝土,內(nèi)層為普

通混凝土,內(nèi)外層混凝土交接層為具有一定梯度的界面過渡層。

2.1.2功能層functionallayer

梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的外層30cm~50cm白色纖維高性能混凝土層,具有顯著的功能特性,稱

之為功能層,旨在提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性、耐久性和美觀性。

2.1.3結(jié)構(gòu)層structurallayer

梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)層混凝土層,稱之為結(jié)構(gòu)層,主要用于承受荷載,輔助低水化熱、抗

開裂。

2.1.3界面過渡層interfacetransitionlayer

功能層和結(jié)構(gòu)層之間采用控制鋼絲網(wǎng)隔離,控制鋼絲網(wǎng)孔徑使得細骨料可以相互融合,而粗

骨料被隔離,實現(xiàn)材料組分梯度過渡、無宏觀界面,并形成界面過渡層。

2.2符號

本規(guī)程各種符號或代號以及意義見表2-1。

表2-1符號或代號

序號符號意義

2.2.1C3A鋁酸三鈣

2.2.2納米TiO2納米二氧化鈦

2.2.3BET法比表面積測試法

2.2.4RCM法快速氯離子遷移系數(shù)法

2

3基本要求

3.0.1梯度澆筑混凝土塔墩結(jié)構(gòu)分兩層施工,外層功能層采用白色纖維高性能混凝土,內(nèi)層結(jié)

構(gòu)層采用普通混凝土。梯度澆筑混凝土塔墩結(jié)構(gòu)應(yīng)具備良好的工作性能及澆筑后成品的美觀性

能。

3.0.2梯度澆筑混凝土塔墩采用的原材料:水泥、礦粉、粉煤灰、粗、細集料、玄武巖纖維、

拌合水、外加劑均應(yīng)符合本規(guī)范第5章的規(guī)定。進場后應(yīng)按規(guī)定對原材料進行驗收、復驗,并應(yīng)

有有效的鑒定證明。

3.0.3梯度澆筑混凝土塔墩施工前,應(yīng)對原材料進行配合比設(shè)計,應(yīng)進行力學性能及耐久性能

試驗滿足相關(guān)標準規(guī)定。在施工過程中,不得隨意變更經(jīng)設(shè)計確定的標準配合比。

3.0.4梯度澆筑混凝土塔墩內(nèi)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。對塔墩所用的鋼筋應(yīng)

抽取試樣做力學性能試驗。鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分類堆

放,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標志。鋼筋在運輸過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫

(棚)內(nèi),露天堆置時,應(yīng)墊高并加遮蓋。

3.0.5梯度澆筑混凝土塔墩澆筑時分層布料、分層振搗,澆筑順序為先澆筑白色纖維高性能混

凝土功能,后澆筑普通混凝土結(jié)構(gòu)層,功能層混凝土單次布料高度宜為50cm,澆筑過程中宜比結(jié)

構(gòu)層混凝土高10-20cm,澆筑的長度長50-100cm。

3.0.6塔墩首節(jié)段模板應(yīng)設(shè)置模板槽,防止模板底部漏漿,防治塔墩“爛根”問題。塔墩首節(jié)段

澆筑施工前,塔座頂面沿模板預(yù)先開槽,模板底部置于槽口內(nèi),澆筑施工完成后,脫模應(yīng)補齊槽

口。以保證塔墩與塔座接縫順直。

3.0.7應(yīng)降低塔墩模板底口拉桿位置,增大施工環(huán)縫處模板約束力,防止接縫澆筑漏漿。若塔

墩采用液壓爬模工藝,宜將原工藝模板拉桿與施工環(huán)縫距離由20cm減小至10cm,增加環(huán)縫處拉

桿約束力,以降低減小塔墩節(jié)段錯臺,確保接縫保護層厚度密實、均勻和美觀性。

3.0.8梯度澆筑混凝土塔墩結(jié)構(gòu)施工方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、地形環(huán)境、施工方案、施工成本等

進行綜合考慮選用。在施工時應(yīng)采取有效措施防止施工荷載超過設(shè)計允許的臨時荷載。

3

4結(jié)構(gòu)和構(gòu)造設(shè)計

4.1結(jié)構(gòu)截面設(shè)計

4.1.1梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于各種截面形式,如矩形墩身、圓形墩身、方形墩身和不等

邊截面的塔墩結(jié)構(gòu)。

4.1.2梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的截面由外至內(nèi),設(shè)計功能層、過渡層和結(jié)構(gòu)層。梯度澆筑混凝土結(jié)

構(gòu)截面示意圖如圖4.1.2。

4.1.3梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)外層功能層采用白色纖維高性能混凝土,內(nèi)層結(jié)構(gòu)層采用普通混凝土,

在混凝土結(jié)構(gòu)物外表面形成皮膚效應(yīng)。

4.1.4功能層與結(jié)構(gòu)層之間采用鋼絲網(wǎng)進行隔離,鋼絲網(wǎng)孔徑應(yīng)使得細骨料可以相互融合,而

粗骨料被隔離,保證材料組分梯度過渡、無宏觀界面。

圖4.1.2梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)截面示意圖

4.2結(jié)構(gòu)受力設(shè)計

4.2.1梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)以普通混凝土的結(jié)構(gòu)層和高抗裂和美觀的功能層進行復合設(shè)

計。梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)示意如圖4.2.1。

圖4.2.1梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)示意圖

4

4.3功能層混凝土設(shè)計

4.3.1梯度澆筑混凝土功能層應(yīng)具有所需的抗裂性、耐久性、美觀性。功能層厚度設(shè)計宜為30-

50cm,可結(jié)合工藝和功能需求進行調(diào)整。

4.3.2功能層材料除了考慮結(jié)構(gòu)受力,主要進行抗開裂、耐久性和美觀設(shè)計;

4.4過渡層設(shè)計

4.4.1過渡層應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)應(yīng)具有一定的剛度,鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼間距宜為1cm,以保

證細骨料可以相互融合,而粗骨料被隔離,實現(xiàn)材料組分梯度過渡、無宏觀界面,并形成界面過

渡層。

4.4.2過渡層鋼絲網(wǎng)的設(shè)置,應(yīng)滿足梯度澆筑混凝土的分層隔離高度要求。鋼絲網(wǎng)應(yīng)在箍筋與

拉鉤筋綁扎前安裝,鋼絲網(wǎng)安裝過程中應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)的搭接長度與安裝的牢靠性,鋼絲網(wǎng)的安裝

高度宜高于節(jié)段設(shè)計標高20cm-30cm。

條文說明:鋼絲網(wǎng)的安裝高度宜高于節(jié)段設(shè)計標高20cm-30cm,根據(jù)工程實際具體對待,確保

與下一節(jié)段的鋼絲網(wǎng)有足夠的搭接長度。

4.4.3過渡層鋼絲網(wǎng)安裝應(yīng)綁扎牢固,尤其是底口、網(wǎng)片交界處應(yīng)固定牢固。鋼絲網(wǎng)材質(zhì)不會

對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生影響,并便于現(xiàn)場操作安裝。

4.5結(jié)構(gòu)層設(shè)計

4.5.1結(jié)構(gòu)層混凝土應(yīng)主要考慮結(jié)構(gòu)受力

4.5.2結(jié)構(gòu)層混凝土應(yīng)輔助低水化熱和抗開裂設(shè)計。

5

5材料和配合比設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1功能層材料原材料應(yīng)兼顧材料性能、美觀性和經(jīng)濟性。

5.1.2功能層凝膠材料應(yīng)以P·W52.5級白色硅酸鹽水泥作為基礎(chǔ)凝膠材料。宜選用礦粉、

粉煤灰等作為輔助凝膠材料。

5.1.3應(yīng)選擇顏色較白的粗集料(白云石、石英石和花崗石)和河砂作為骨架材料,性能

指標應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)、《建設(shè)用砂》(GB/T14684—

2011)、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》(JGJ52-2006)、《清水混凝土應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程》(JGJ169-2009)和《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55-2011)要求。

5.1.4拌合水質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)要求。

5.1.5纖維增韌材料宜選用玄武巖纖維,性能指標應(yīng)符合《水泥混凝土和砂漿用短切玄武

巖纖維》(GB/T23265-2009)要求。

5.1.6外加劑宜選用聚羧酸型高性能減水劑,性能指標應(yīng)符合《聚羧酸系高性能減水劑》

(JG/T223-2007)要求。

5.2原材料

5.2.1功能層水泥應(yīng)采用白色硅酸鹽水泥,性能指標應(yīng)符合《白色硅酸鹽水泥》(GB/T

2015-2005)要求。同時尚應(yīng)符合白度、氯離子含量、堿含量、比表面積和C3A含量的專

項規(guī)定。水泥進場時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報告、出廠檢驗報告等合格證

明文件。

5.2.2結(jié)構(gòu)層混凝土采用普通硅酸鹽水泥,技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽

水泥》(GB175-2007)規(guī)定。水泥進場時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報告、出

廠檢驗報告等合格證明文件。

5.2.3白色硅酸鹽水泥應(yīng)設(shè)置標準樣品,應(yīng)分別在施工方和材料供應(yīng)商處留樣封存。產(chǎn)

品供應(yīng)前,供應(yīng)商應(yīng)比對檢驗白度,經(jīng)檢驗合格后,方可供貨。施工方應(yīng)在進場前比對檢驗

白度,確定顏色一致、均勻,經(jīng)檢驗合格后,方可進入檢驗流程。

5.2.4白色硅酸鹽水泥應(yīng)顏色一致,色澤均勻,且無結(jié)塊、受潮等質(zhì)量問題。

5.2.5功能層混凝土采用的白色硅酸鹽水泥質(zhì)量檢驗的實測項目應(yīng)按照表5.2.5的檢驗

項目、檢驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.5中規(guī)定值或允許偏差要求。

5.2.6結(jié)構(gòu)層混凝土采用的硅酸鹽水泥質(zhì)量檢驗的實測項目應(yīng)按照表5.2.6的檢驗項目、

檢驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.6中規(guī)定值或允許偏差要求。

6

表5.2.5白色硅酸鹽水泥質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

1初凝時間≥45minGB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)

2終凝時間≤600minGB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)

3d≥22.0MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(100t)

3抗壓強度

28d≥52.5MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(100t)

3d≥4.0MPaGB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)

4抗折強度

28d≥7.0MPaGB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)

5白度88≤,≤90GB/T2015-2005,抽樣1/批(100t)

6安定性合格GB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)

7三氧化硫含量≤3.5%GB/T176-2008,抽樣1年1次

8氧化鎂含量≤5.0%GB/T176-2008,抽樣1年1次

9氯離子含量≤0.03%GB/T176-2008,抽樣1年1次

10堿含量≤0.6%GB/T176-2008,抽樣1年1次

113AC含量<8%GB/T176-2008,抽樣1年1次

12方孔篩余(80μm)≤10%GB/T1345-2005,抽樣1/批(100t)

13比表面積≤400m2/kgGB/T1345-2005,抽樣1年1次

表5.2.5硅酸鹽水泥質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

1初凝時間≥45minGB/T1346-2011,抽樣1/批(500t)

2終凝時間≤600minGB/T1346-2011,抽樣1/批(500t)

3d≥23.0MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(500t)

3抗壓強度

28d≥52.5MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(500t)

3d≥4.0MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(500t)

4抗折強度

28d≥7.0MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(500t)

5安定性合格GB/T1346-2011,抽樣1/批(500t)

6三氧化硫含量≤3.5%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)

7氧化鎂含量≤5.0%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)

8氯離子含量≤0.03%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)

9堿含量≤0.6%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)

10C3A含量<8%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)

11方孔篩余(80μm)≤10%GB/T1345-2005,抽樣1/批(500t)

300m2/kg≤,

12比表面積GB/T1345-2005,抽樣1/批(500t)

≤350m2/kg

13燒失量≤5%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)

5.2.7功能層混凝土細集料應(yīng)采用石英砂,技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行交通運輸行業(yè)標準《公路

工程水泥混凝土用機制砂》(JT/T819-2011)規(guī)定,且宜符合安徽省地方標準《石英砂》(DB

34/T1056-2009)中精制石英砂技術(shù)要求。石英砂顏色應(yīng)潔白、純凈,白度均勻一致,無深

7

色顆?;烊?。

5.2.8結(jié)構(gòu)層混凝土細集料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂,技術(shù)指標

應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)II類天然砂技術(shù)要求。

5.2.9細集料顆粒級配應(yīng)均勻,在生產(chǎn)、運輸與儲存過程中,不得混入影響混凝土性能

的有害物質(zhì)。

5.2.10細集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。在裝卸及存儲時,應(yīng)保持潔凈,料

倉不同部位細集料含水率無顯著差異。

5.2.11功能層混凝土采用的石英砂質(zhì)量檢驗的實測項目應(yīng)按照表5.2.11的檢驗項目、檢

驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.11中規(guī)定值或允許偏差要求。

5.2.12結(jié)構(gòu)層混凝土采用的天然砂質(zhì)量檢驗的實測項目應(yīng)按照表5.2.12的檢驗項目、

檢驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.12中規(guī)定值或允許偏差要求。

表5.2.11石英砂質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

1級配I類JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

2.7~2.9(2.6-2.9,參

2細度模數(shù)JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

考高性能混凝土)

3松散堆積密度>1400kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

MB值<1.40或

<3.0JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

石粉含合格時

4

量MB值≥1.40或

<1.0JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

不合格時

5泥塊含量0JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

6壓碎指標<20%JTGE42-2005,抽樣1年1次

7二氧化硅含量≥99.3%JC/T753-2001,抽樣1年1次

8巖石抗壓強度>80MPaJTGE41-2005,抽樣1年1次

9堅固性<6%JTGE42-2005,抽樣1年1次

10表觀密度>2500kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

11空隙率<45%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

12吸水率<2.0%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

13云母含量<0.5%JTGE42-2005,抽樣1年1次

14輕物質(zhì)含量<1%JTGE42-2005,抽樣1年1次

15有機質(zhì)含量合格JTGE42-2005,抽樣1年1次

硫化物及硫酸鹽(按SO3

16<0.5%JTGE42-2005,抽樣1年1次

質(zhì)量計)

17氯離子含量<0.01%JTGE42-2005,抽樣1年1次

18堿集料活性無JTGE42-2005,抽樣1年1次

(進場全檢;常規(guī)1-5/10-12,600t1次;非常規(guī)1年1次;)

8

表5.2.12天然砂質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

1級配II區(qū)JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

2細度模數(shù)2.6-2.9JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

3表觀密度>2500kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

4含泥量≤2%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

5泥塊含量≤1%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

6云母含量<2%JTGE42-2005,抽樣1年1次

7輕物質(zhì)含量<1%JTGE42-2005,抽樣1年1次

8有機質(zhì)含量合格JTGE42-2005,抽樣1年1次

9吸水率<2.0%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

10堅固性<6%JTGE42-2005,抽樣1年1次

硫化物及硫酸鹽(按SO3

11<1%JTGE42-2005,抽樣1年1次

質(zhì)量計)

12氯離子含量<0.02%JTGE42-2005,抽樣1年1次

13堿集料活性無JTGE42-2005,抽樣1年1次

(進場全檢;常規(guī)1-5/9,600t1次;非常規(guī)1年1次;)

5.2.13功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土粗集料均應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、潔凈、級配合理、粒

形良好、吸水率低的連續(xù)級配碎石,不得采用單級配或間斷級配碎石。

5.2.14粗集料技術(shù)指標應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)II類技

術(shù)要求。粗集料進場時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報告、出廠檢驗報告等合格

證明文件。

5.2.15當碎石應(yīng)含泥量或碎屑等降低功能層混凝土色澤時,應(yīng)采用水洗工藝處理,并

應(yīng)對粗集料含水率均勻度進行控制。

5.2.16粗集料顆粒級配應(yīng)均勻,在生產(chǎn)、運輸與儲存過程中,不得混入影響混凝土性

能的有害物質(zhì)。

5.2.17粗集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。在裝卸及存儲時,應(yīng)保持潔凈,

料倉不同部位粗集料含水率不應(yīng)存在顯著差異。

5.2.18功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土粗集料質(zhì)量檢驗實測項目應(yīng)按照表5.2.18的檢驗

項目、檢驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.18中規(guī)定值或允許偏差要求。

表5.2.18粗集料質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

1級配5~25mm連續(xù)級配JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

2空隙率<40%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

功能層0JTGE42-2005,抽樣3/施工節(jié)段

3含泥量

結(jié)構(gòu)層<0.5%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

9

泥塊功能層0JTGE42-2005,抽樣3/施工節(jié)段

4

含量結(jié)構(gòu)層<0.5%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

壓碎指標<20%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

5

針片狀<15%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

6堅固性<8%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

7吸水率<2%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

8有機質(zhì)含量合格JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

硫化物及硫酸鹽(按

9<1%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

SO3質(zhì)量計)

10巖石抗壓強度≥80MPaJTGE41-2005,抽樣1/批(600t)

11表觀密度>2500kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

12松散堆積密度>1350kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

13堿集料活性無JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)

(依照規(guī)范進場常規(guī)檢測,600t一批次)

5.2.19功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土應(yīng)采用F類粉煤灰,禁止使用C類粉煤灰和特殊

粉煤灰,如:磨細粉煤灰、脫硫粉煤灰、脫硝粉煤灰和浮黑粉煤灰。

5.2.20粉煤灰與白水泥、?;郀t礦渣粉和硅灰應(yīng)具有良好的相容性。

5.2.21功能層混凝土參用粉煤灰的技術(shù)指標應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

(GB/T1596-2005)中I級技術(shù)要求。進場時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報告、

出廠檢驗報告等合格證明文件。

5.2.22結(jié)構(gòu)層混凝土參用粉煤灰的技術(shù)指標應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

(GB/T1596-2005)中II級以上技術(shù)要求。進場時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報

告、出廠檢驗報告等合格證明文件。

5.2.23粉煤灰應(yīng)設(shè)置標準樣品,應(yīng)分別在施工方和材料供應(yīng)商處留樣封存。產(chǎn)品供應(yīng)

前,供應(yīng)商應(yīng)比對檢驗白度,經(jīng)檢驗合格后,方可供貨使用。施工方應(yīng)在進場前比對檢驗

白度,確定顏色一致、均勻,且無結(jié)塊、受潮等質(zhì)量問題。

5.2.24功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土采用的粉煤灰質(zhì)量檢驗的實測項目應(yīng)按照表

5.2.24的檢驗項目、檢驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.24中規(guī)定值或允許偏差要求。

表5.2.24粉煤灰質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

細度(45微功能層≤12%GB/T1596-2005,抽樣1/批(20t)

1

米篩)結(jié)構(gòu)層≤12%GB/T1596-2005,抽樣1/批(200t)

功能層≤95%GB/T1596-2005,抽樣1/批(20t)

2需水比

結(jié)構(gòu)層≤95%GB/T1596-2005,抽樣1/批(200t)

10

功能層≤5.0%GB/T176-2008,抽樣1/批(20t)

3燒失量

結(jié)構(gòu)層≤5.0%GB/T176-2008,抽樣1/批(200t)

4三氧化硫≤3.0%GB/T176-2008,抽樣2/批(100t)

5氧化鈣≤10%GB/T176-2008,抽樣2/批(100t)

6游離氧化鈣≤1.0%GB/T176-2008,抽樣2/批(100t)

7堿含量≤0.6%GB/T176-2008,抽樣2/批(100t)

8白度試驗確定限值GB/T2015-2005,抽樣2/批(10t)

9含水率≤1%GB/T1596-2005,抽樣2/批(10t)

10均勻性合格GB/T1596-2005,抽樣2/批(10t)

11顆粒形貌球型顆粒≥30%顯微圖像觀察,抽樣2/批(10t)

(結(jié)構(gòu)層200t一檢,功能層20t一檢;常規(guī)指標1-3,功能層1-3/8)

5.2.25?;郀t礦渣粉應(yīng)與白水泥、粉煤灰和硅灰具有良好的相容性。

5.2.26粒化高爐礦渣粉的技術(shù)指標應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-

2011)中S95級技術(shù)要求。進場時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報告、出廠檢驗

報告等合格證明文件。

5.2.27?;郀t礦渣粉應(yīng)設(shè)置標準樣品,應(yīng)分別在施工方和材料供應(yīng)商處留樣封存。

產(chǎn)品供應(yīng)前,供應(yīng)商應(yīng)比對檢驗白度,經(jīng)檢驗合格后,方可供貨。施工方應(yīng)在進場前比對

檢驗白度,確定顏色一致、均勻,無結(jié)塊、受潮等質(zhì)量問題。

5.2.28功能梯度混凝土用?;郀t礦渣粉質(zhì)量檢驗的實測項目應(yīng)按照表5.2.28的檢驗

項目、檢驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.28中規(guī)定值或允許偏差要求。

表5.2.28?;郀t礦渣粉質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

1比表面積400m2/kg~500m2/kgGB/T8074-2008,抽樣1/批(100t)

7d≥75%,GB/T18046-2008,抽樣1/批(100t)

2活性指數(shù)

28d≥95%GB/T18046-2008,抽樣1/批(100t)

3流動度比≥95%GB/T18046-2008,抽樣1/批(100t)

4含水率≤1.0%GB/T18046-2008,抽樣1/批(100t)

5氯離子含量≤0.06%JC/T420-2006,抽樣1年1次

6燒失量≤3.0%GB/T176-2008,抽樣1年1次

7白度試驗確定限值GB/T2015-2005,抽樣1/批(100t)

8密度≥2800kg/m3GB/T208-2014,抽樣1/批(100t)

9三氧化硫≤4.0%GB/T176-2008,抽樣1/批(100t)

10玻璃體含量≥85%GB/T18046-2008,抽樣1年1次

(白度每批次一檢,常規(guī)1-4/7-9項100t一檢,其它一年一檢)

11

5.2.29硅灰與白水泥、粉煤灰和?;郀t礦渣粉應(yīng)具有良好的相容性,方可使用。

5.2.30功能層混凝土中使用的硅灰應(yīng)采用粉體產(chǎn)品,不允許采用硅灰漿等液體產(chǎn)品。

5.2.31硅灰的技術(shù)指標應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)中相關(guān)技

術(shù)要求。進場時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報告、出廠檢驗報告等合格證明文件。

5.2.32硅灰應(yīng)設(shè)置標準樣品,在施工方和材料供應(yīng)商處分別留樣封存。產(chǎn)品供應(yīng)前,供

應(yīng)商應(yīng)比對檢驗白度,經(jīng)檢驗合格后,方可供貨。施工方應(yīng)在進場前比對檢驗白度,確定顏

色一致、均勻,不得有受潮硬塊。

5.2.33功能梯度混凝土使用的硅灰質(zhì)量檢驗的實測項目應(yīng)按照表5.2.33的檢驗項目、檢

驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.33中規(guī)定值或允許偏差要求。

表5.2.33硅灰質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

1SiO2含量≥92%GB/T18736-2002,抽樣1/批(20t)

2含水率≤2%GB/T176-2008,抽樣1/批(20t)

3燒失量≤3%GB/T176-2008,抽樣1/批(20t)

4需水率比≤125%GB/T18736-2002,抽樣1/批(20t)

5比表面積(BET法)≥18000m2/kgGB/T19587-2004,抽樣1/批(20t)

7d≥100%GB/T18736-2002,抽樣1/批(20t)

6活性指數(shù)

28d≥100%GB/T18736-2002,抽樣1/批(20t)

728d電通量比≤40%GB/T27690-2011,抽樣1/批(20t)

8白度試驗確定限值GB/T2015-2005,抽樣1/批(20t)

9堿含量≤1.5%GB/T176-2008,抽樣1/批(20t)

10氯含量≤0.1%JC/T420-2006,抽樣1/批(20t)

(檢驗頻率:20t一檢,且不超過6個月)

5.2.34拌合用水應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)和《混凝土用水

標準》(JGJ63-2006)技術(shù)要求,并具有有效的檢測報告。

5.2.35嚴禁使用未處理的海水或其他富含有害離子的拌合水。

5.2.36拌合水中不應(yīng)有漂浮明顯的油脂、泡沫及明顯的顏色、異味。

5.2.37功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土拌合水質(zhì)量檢驗實測項目應(yīng)按照表5.2.37的檢驗項

目、檢驗方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.37中規(guī)定值或允許偏差要求。

12

表5.2.37拌合水質(zhì)量檢驗項目

項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率

GB/T6920-1986,地表水1次/6個月,地下水1次/年

1pH值≥5.0

和水污染時

GB/T11901-1989,地表水1次/6個月,地下水1次/

2不溶物≤2000mg/L

年和水污染時

GB5750-2006,地表水1次/6個月,地下水1次/年和

3可溶物≤2000mg/L

水污染時

GB/T11896-1989,地表水1次/6個月,地下水1次/

4氯離子含量≤500mg/L

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