房屋建筑工程施工組織設(shè)計

PAGE6建筑工程施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況第二章項目實(shí)施條件第三章項目管理目標(biāo)第四章項目組織結(jié)構(gòu)第五章現(xiàn)場管理和施工總平面圖第六章施工部署和施工準(zhǔn)備工作計劃第七章施工方案與技術(shù)措施第八章施工進(jìn)度計劃第九章資源供應(yīng)保障計劃第十章施工技術(shù)組織措施計劃第十一章與各方的協(xié)調(diào)及配合第十二章項目風(fēng)險預(yù)測和管理第一章工程概況第一節(jié)工程簡介1、工程名稱：某衛(wèi)生院產(chǎn)房建設(shè)項目2、建設(shè)地點(diǎn)：萬寧市3、建設(shè)規(guī)模：新建一棟四層（局部三層）產(chǎn)房樓，建筑面積1255.52㎡，建筑高度13.95m，以及建設(shè)給排水、電氣和消防等配套設(shè)施，框架結(jié)構(gòu)。4、招標(biāo)范圍：土建、安裝、配套設(shè)施工程（具體以施工圖為準(zhǔn)）。5、工期要求：計劃工期150日歷天。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。7、保修期：按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定。第二節(jié)編制依據(jù)一、招標(biāo)文件本工程嚴(yán)格按照XXX衛(wèi)生院產(chǎn)房建設(shè)項目施工招標(biāo)文件要求來編制施工方案。施工圖紙本工程嚴(yán)格按照XXX衛(wèi)生院產(chǎn)房建設(shè)項目施工設(shè)計圖要求來編制施工方案。三、有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)國家、省、市頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。四、其他其他施工規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及同類型工程的施工資料。ISO9001《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》和質(zhì)量保證手冊、程序文件。第二章項目實(shí)施條件1、施工場地與公共道路的通道狀況場地位于萬寧市XXX衛(wèi)生院內(nèi)，交通十分便利，能完全滿足本工程施工的需要。2、施工所需水、電線路情況施工所需水、電由發(fā)包人提供接駁點(diǎn)。3、臨時設(shè)施搭設(shè)情況（包括圍墻）紅線范圍內(nèi)可提供施工單位自行搭設(shè)臨時施工設(shè)施，但具體搭設(shè)位置必須得到監(jiān)理單位和發(fā)包方的認(rèn)可方可實(shí)施。辦公區(qū)擬安排總承包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位使用。4、本工程為施工總承包工程，系統(tǒng)多，專業(yè)多，涉及面廣。5、在施工中必須做好安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生、文明施工等要求非常嚴(yán)格，施工中應(yīng)確保周圍行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影響。6、本工程參與施工的專業(yè)工種多，必須對整個工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時還應(yīng)會同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。7、本工程為公司重點(diǎn)工程之一，對文明施工的要求為杜絕發(fā)生一般事故等級及以上的傷亡事故且工傷責(zé)任事故死亡人數(shù)為零。故現(xiàn)場規(guī)劃必須合理并在施工過程中必須保持連續(xù)性。8、本工程工期為150日歷天，工期緊，因此，合理安排施工搭接順序，確保鋼材、混凝土、周轉(zhuǎn)材料等的供應(yīng)與有序搭接將是組織好本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。9、各工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第三章項目管理目標(biāo)為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的建設(shè)，保證業(yè)主項目投資的效益，而且也能為我公司在建筑行業(yè)中樹立形象，提高聲譽(yù)。因此我公司對該工程非常重視。如中標(biāo)，將其列入重點(diǎn)工程，選派出素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊伍承擔(dān)施工，并確保工程的人力、財力、物力。根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求及本企業(yè)的實(shí)際施工能力，制定以下工程管理目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo):確保一次驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程。工期目標(biāo):施工總工期150日歷天。安全文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)“市安全文明施工樣板工地”。第四章項目組織結(jié)構(gòu)第一節(jié)項目組織機(jī)構(gòu)及職能一、項目組織機(jī)構(gòu)總承包項目部將認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、設(shè)計、測量師和監(jiān)理的各項指令，積極爭取集團(tuán)總公司的指導(dǎo)和支持，充分調(diào)動各分包的積極性，及時協(xié)調(diào)解決工程施工中的各種矛盾，確保本工程建設(shè)順利進(jìn)行。二、項目部門職責(zé)1、總經(jīng)理辦公室(1)基礎(chǔ)管理。組織擬定項目部部門及崗位責(zé)任制、員工守則，負(fù)責(zé)考核獎懲；擬定項目、部門方針目標(biāo)管理方案，負(fù)責(zé)考核獎懲；組織質(zhì)量管理體系、安全保證體系及其它綜合管理檢查、監(jiān)督。(2)人事管理。負(fù)責(zé)擬訂項目人員聘用、教育、培訓(xùn)、解除、考核方案，并組織實(shí)施。(3)文秘管理。擬訂項目部文件、管理制度、管理程序。負(fù)責(zé)組織起草、整合項目部各類文件、通知、報告等。負(fù)責(zé)對各類文件、信函等編碼、簽收、分發(fā)、登記、整理、分辦、催辦、傳遞、立卷、歸檔和銷毀。(4)信息管理。負(fù)責(zé)項目信息系統(tǒng)的開發(fā)、應(yīng)用；負(fù)責(zé)計算機(jī)中心及計算機(jī)日常管理與維護(hù)。(5)公共關(guān)系管理。負(fù)責(zé)工程項目品牌、形象建設(shè)與宣傳；接待外訪人員。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)內(nèi)部各類公共關(guān)系。(6)印章管理。擬定實(shí)施印章、簽章管理制度，明確權(quán)限、責(zé)任。(7)協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)信息管理系統(tǒng)、公共關(guān)系管理系統(tǒng)的日常工作。2、技術(shù)部(1)技術(shù)文件控制。擬定實(shí)施技術(shù)管理制度，明確適用技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)；明確技術(shù)文件管理的工作內(nèi)容、工作要求；明確技術(shù)文件審核、流轉(zhuǎn)、歸檔程序。(2)施工組織設(shè)計管理與控制。負(fù)責(zé)編報施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施計劃、施工方案，履行批準(zhǔn)程序；審核、評審分包施工組織設(shè)計、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)，提出審核意見，批準(zhǔn)后組織施工。(3)施工技術(shù)管理與控制。參加設(shè)計深化圖研究，提出修改與洽商意見；組織有關(guān)人員熟悉，掌握圖紙；負(fù)責(zé)向項目部有關(guān)人員、分包進(jìn)行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)工程測量、計量管理與控制；審核檢查分包的施工工藝，技術(shù)試驗(yàn)（包括材料、成品、半成品試驗(yàn)，施工試驗(yàn)、工藝試驗(yàn)）并提供審核、檢查、調(diào)整意見。(4)技術(shù)問題處置。對工程技術(shù)、工藝、方案、施工中的安全、質(zhì)量、成本控制問題組織攻關(guān)與解決；發(fā)現(xiàn)、解決、處理施工中的技術(shù)質(zhì)量問題。(5)新技術(shù)運(yùn)用。提出新技術(shù)、先進(jìn)技術(shù)、新材料應(yīng)用、開發(fā)課題及方案，進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)與評價，履行審批程序。(6)會審安全計劃、質(zhì)量計劃、機(jī)械選用方案等，提出審核意見。(7)協(xié)助總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理系統(tǒng)日常組織工作。3、工程部(1)生產(chǎn)進(jìn)度管理。包括：編制施工生產(chǎn)總計劃、進(jìn)度計劃；審核各分包的施工生產(chǎn)總計劃、進(jìn)度計劃，負(fù)責(zé)分包施工進(jìn)度實(shí)時控制、調(diào)度；審核分包生產(chǎn)統(tǒng)計報表；編報項目生產(chǎn)統(tǒng)計報表；負(fù)責(zé)分包的施工搭接，作業(yè)面安排、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)分包施工過程指導(dǎo)、監(jiān)督；協(xié)調(diào)對分包、勞動力、施工機(jī)械、原材料的配置，協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)計劃管理系統(tǒng)的日常組織工作。(2)施工機(jī)械管理。包括：擬定機(jī)械管理制度及崗位責(zé)任制；編制機(jī)械設(shè)備總體布置與選型方案；評審機(jī)械分包商，負(fù)責(zé)機(jī)械采購報批，合同洽談、履行、結(jié)算；組織分包施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、驗(yàn)收；審查批準(zhǔn)分包機(jī)械布置、選型及進(jìn)退場計劃，對分包施工機(jī)械日常維護(hù)管理；施工機(jī)械作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督與控制；并對分包機(jī)械使用，維護(hù)人員實(shí)施監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查；控制機(jī)械成本。(3)分包管理。擬定分包管理制度；對分包進(jìn)場、施工、驗(yàn)收、結(jié)算實(shí)施全過程管理與控制；協(xié)調(diào)分包與總包、分包與分包等關(guān)系。(4)協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)分包管理系統(tǒng)的日常組織工作。4、環(huán)保健康安全部(1)環(huán)保健康安全（包括安全標(biāo)準(zhǔn)化、消防、環(huán)保、環(huán)境文明建設(shè)等，下同）前期管理。負(fù)責(zé)提出安全生產(chǎn)管理目標(biāo)；安全生產(chǎn)組織（包括組織機(jī)構(gòu)、分包職責(zé)、權(quán)限）方案；安全生產(chǎn)資源配置方案（包括人員、設(shè)施、設(shè)備、資金、技術(shù)）；負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)保證體系，擬訂安全體系文件，安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定管理標(biāo)準(zhǔn)記錄樣本；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)策劃，編制安全生產(chǎn)計劃。(2)安全生產(chǎn)控制。負(fù)責(zé)參加安全設(shè)施材料、設(shè)備、防護(hù)用品等分供方評審，明確進(jìn)場物資的安全技術(shù)要求，驗(yàn)收程序等。負(fù)責(zé)對工程分包方的資質(zhì)、人員、安全生產(chǎn)能力、安全保證體系的評審，審核分包方的安全計劃，安全設(shè)施，明確管理職責(zé)和控制要求。負(fù)責(zé)對各類持試證上崗人員，安全設(shè)施，臨時設(shè)施，施工機(jī)械，腳手架工程，特殊專項工程進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場文明、環(huán)境保護(hù)，消防工作，對安全設(shè)施及機(jī)械搭拆等進(jìn)行全過程控制、檢查、驗(yàn)收、標(biāo)識和處置。負(fù)責(zé)對分包的安全交底。(3)事故隱患及事故處理。負(fù)責(zé)采取必要措施處理事故隱患；負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、分析、提出處理意見。(4)教育培訓(xùn)。負(fù)責(zé)對員工、分包進(jìn)行環(huán)保健康安全培訓(xùn)及教育。(5)協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)與政府部門監(jiān)督機(jī)構(gòu)、工程監(jiān)理有關(guān)工程安全生產(chǎn)問題的協(xié)調(diào)與溝通。(6)協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)保健康安全管理系統(tǒng)日常組織工作。5、質(zhì)量部(1)質(zhì)量前期管理。根據(jù)總承包公司質(zhì)量體系及合同要求編報質(zhì)量計劃。提出工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)方案、控制程序；關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，資源配置方案；擬訂質(zhì)量保證體系文件，管理標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量記錄文本，檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、驗(yàn)證、標(biāo)識要求；編報和審核分包質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)各施工階段，關(guān)鍵工序質(zhì)量策劃。(2)質(zhì)量過程控制。負(fù)責(zé)按質(zhì)量計劃實(shí)施過程控制，包括質(zhì)量策劃施工準(zhǔn)備階段，施工階段，竣工驗(yàn)收階段全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督、處置。參加分包及供應(yīng)商評審，明確質(zhì)量控制要求審核，分包方資質(zhì)、質(zhì)量業(yè)績；負(fù)責(zé)對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)；參與質(zhì)量評定；負(fù)責(zé)對分包及工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控、檢查與檢驗(yàn)。行使獨(dú)立質(zhì)量監(jiān)督權(quán)；負(fù)責(zé)對分包及采購部門質(zhì)量要求交底。負(fù)責(zé)監(jiān)督總包、分包、業(yè)主采購原材料、成品、半成品檢驗(yàn)，見證取樣。(3)事故隱患及事故處置。負(fù)責(zé)采取必要措施發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，負(fù)責(zé)事故調(diào)查、分析和處置。(4)教育培訓(xùn)。負(fù)責(zé)對全體員工，分包進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)及教育。(5)關(guān)系協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)與政府，質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、工程監(jiān)理，有關(guān)工程質(zhì)量問題的協(xié)調(diào)與溝通。(6)質(zhì)量記錄管理。負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄填制、收集、審核、歸檔。(7)試驗(yàn)管理。負(fù)責(zé)對項目試驗(yàn)室、試驗(yàn)人員的管理。(8)協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的日常組織工作。6、商務(wù)部(1)工程合同管理。負(fù)責(zé)建立工程合同管理標(biāo)準(zhǔn)；參加工程合同及合同變更事項談判，提出或處理索賠違約事項；負(fù)責(zé)工程合同文件（包括工程合同、簽證、會議紀(jì)要，業(yè)主書面指令、書面承諾、信函，承包商記錄等）收集、審核、歸檔。(2)工程預(yù)算管理。負(fù)責(zé)編制項目工程預(yù)算、決算；根據(jù)合同規(guī)定組織詢價、報價并取得書面簽證，復(fù)核工程量，處理增減帳；審核分包工程預(yù)算。(3)組織分包、采購合同管理。組織建立分包、采購合同管理程序；參加分包、采購的招投標(biāo)及分供方評審，參加合同及合同變更事項談判；對需業(yè)主確認(rèn)事項負(fù)責(zé)報業(yè)主確認(rèn)。負(fù)責(zé)合同文件收集、歸檔。協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)合同管理系統(tǒng)的日常組織工作。(4)分包結(jié)算管理。負(fù)責(zé)分包完成工程量的復(fù)核，審核合同結(jié)算；負(fù)責(zé)分包工程結(jié)算。(5)資金管理。負(fù)責(zé)擬訂、實(shí)施資金管理制度；提出資金運(yùn)作籌劃方案；負(fù)責(zé)編報資金計劃、資金報表；準(zhǔn)備、收集工程保險資料；按合同規(guī)定收取工程款項，核付應(yīng)付款項。協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)資金管理系統(tǒng)的日常組織工作。(6)成本管理。負(fù)責(zé)擬訂項目成本管理制度，提出成本控制策劃方案；負(fù)責(zé)組織成本分析，提出成本控制措施。協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)成本控制系統(tǒng)的日常組織工作。(7)會計與出納管理。負(fù)責(zé)工程項目資金、成本核算、費(fèi)用報銷與核算；負(fù)責(zé)現(xiàn)金管理。7、材料設(shè)備部(1)材料設(shè)備前期管理。擬定材料設(shè)備管理制度與標(biāo)準(zhǔn)，制訂各階段材料設(shè)備供應(yīng)組織方案；組織對分包的材料設(shè)備管理交底。(2)材料設(shè)備供應(yīng)管理。組織、編報各類物資計劃；負(fù)責(zé)由總包供應(yīng)材料設(shè)備的供應(yīng)商選擇、采購合同的洽談，并履行合同批準(zhǔn)程序；配合業(yè)主，組織重要材料設(shè)備采購的招投標(biāo)；參加材料設(shè)備技術(shù)質(zhì)量核定；(3)協(xié)調(diào)業(yè)主供應(yīng)材料設(shè)備的采購、驗(yàn)收、儲存、發(fā)放；核準(zhǔn)分包采購材料設(shè)備的分供方、品牌；提交、封存樣品；控制、協(xié)調(diào)分包供應(yīng)材料設(shè)備的采購、驗(yàn)收、儲存；負(fù)責(zé)總包方供應(yīng)材料設(shè)備的采購、驗(yàn)收、發(fā)放；規(guī)劃、驗(yàn)收倉儲設(shè)施。(4)材料設(shè)備成本核算。負(fù)責(zé)業(yè)主、總包供應(yīng)材料設(shè)備的核銷與結(jié)算；負(fù)責(zé)總包方的材料設(shè)備消耗、采購成本的核算與控制。(5)文件管理。負(fù)責(zé)建立、保持合格分供方檔案；建立、保持材料設(shè)備采購文件、驗(yàn)貨文件檔案(6)通知業(yè)主/代表、分包收貨檢驗(yàn)，提出卸貨設(shè)備使用計劃，負(fù)責(zé)進(jìn)入施工現(xiàn)場材料設(shè)備及車輛的登記、引領(lǐng)；監(jiān)督分包供應(yīng)材料設(shè)備的驗(yàn)證、檢驗(yàn)；檢查分包材料設(shè)備的儲存、堆放、保管工作。(7)協(xié)助分管經(jīng)理負(fù)責(zé)材料設(shè)備管理系統(tǒng)的日常組織工作。第二節(jié)項目管理措施(1)我公司作為該工程的總承包方,將組建精明強(qiáng)干的項目管理班子，實(shí)施總承包施工管理。并將選派有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的一級項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，同時選派我公司一名優(yōu)秀的高級工程師擔(dān)任項目總工程師共同組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。(2)公司對項目實(shí)行的是方針目標(biāo)管理，根據(jù)對建設(shè)單位的承諾制定總體方針目標(biāo)、如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)項目制造成本目標(biāo)等。項目經(jīng)理部則按公司的方針目標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的決策，具體組織生產(chǎn)活動履行項目管理職責(zé)。公司按年度方針目標(biāo)，每月、每季度對項目進(jìn)行綜合考評，制訂《項目方針目標(biāo)展開圖》根據(jù)考核結(jié)果按《工程項目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎勵辦法》執(zhí)行。該工程采用目標(biāo)管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)及手段的項目管理機(jī)制。嚴(yán)格按照以GB/T9002—IS09002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。(3)項目經(jīng)理受公司法人委托作為項目法人代表，履行建設(shè)單位和公司簽訂的合同，以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對項目經(jīng)理進(jìn)行考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。項目員工由項目經(jīng)理聘用，定期考核，競爭上崗。(4)為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行頌布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》、《現(xiàn)場CI手冊》。第三節(jié)項目管理制度項目經(jīng)理部將以"一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和一流的服務(wù)"兌現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。為此項目經(jīng)理部建立下列管理制度和辦法，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。第四節(jié)材料采購(1)本工程材料采購周期短、數(shù)量大、品種多，為保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的的采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，采購訂貨的設(shè)備達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保護(hù)建設(shè)單位的利益，以合理的價格采購最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，本工程材料采購采用公司和建設(shè)單位聯(lián)合的集中采購制。(2)我公司在海南省施工多年，具有負(fù)責(zé)物資采購、供應(yīng)的專職職能部門，積累了廣泛全面的市場信息網(wǎng)絡(luò)和合作多年信譽(yù)良好的供應(yīng)廠家，這些可保證物資采購的效率和質(zhì)量。同時也能發(fā)揮我公司規(guī)模采購的優(yōu)惠條件保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。避免了個別采購人員的"黑箱操作"損害建設(shè)單位和我公司的利益。(3)和建設(shè)單位聯(lián)合采購在保證建設(shè)單位利益的前提下提高了采購效率，這是工期保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。聯(lián)合采購是指"透明報價，總承包服務(wù)"。既讓建設(shè)單位在優(yōu)質(zhì)材料使用于工程上放心，也讓建設(shè)單位了解我公司獲得利益的途徑是通過嚴(yán)格管理降低施工過程的消耗取得。(4)采購程序1）依據(jù)施工圖編制材料、設(shè)備計劃，其內(nèi)容必須符合設(shè)計要求，標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和技術(shù)要求，訂購工程設(shè)備符合工程圖紙設(shè)計要求或建設(shè)單位規(guī)定的產(chǎn)品要求。2）根據(jù)"分承包管理工作程序"和"物資采購程序"對分供方進(jìn)行評定，對其資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照進(jìn)行審查，建立合格分供方檔案，并選擇不少于三家進(jìn)行報價競爭，最后和建設(shè)單位有關(guān)部門聯(lián)合確定最佳價格、廠家。3）對采購某些大宗材料或重要工程設(shè)備，應(yīng)明確規(guī)定需方在分供方貨源處進(jìn)行驗(yàn)證的安排及產(chǎn)品放行的方式。4）對需進(jìn)行檢測的材料進(jìn)場后經(jīng)抽樣檢測合格后方準(zhǔn)使用。項目部對材料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識、驗(yàn)收、記錄、掛牌標(biāo)識。第五章現(xiàn)場管理和施工總平面圖第一節(jié)施工總平面圖在現(xiàn)場搭設(shè)活動板房作為臨時設(shè)施，現(xiàn)場設(shè)有施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)、鋼筋、模板加工機(jī)械及加工材料堆放區(qū)等。一、施工總平面布置圖施工總平面布置圖詳見附表五：施工總平面圖。二、施工及生活用地總體布置1、總體規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合工程量的分布及工期要求、施工程序，對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。為了在有限有空間范圍內(nèi)，盡可能有較多的空間進(jìn)行臨設(shè)的搭建和有盡可能多的施工場地，總平面布置必須進(jìn)行周密的布置和詳細(xì)計劃，并需認(rèn)真做好場區(qū)的安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)工作。2、現(xiàn)場圍蔽施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻全圍蔽結(jié)構(gòu)，做到文明施工，安全有序，整潔衛(wèi)生，不擾民，不損害公共利益。3、大門根據(jù)施工用地范圍要求及現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置主要出入口，大門的設(shè)置按公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，并在門邊設(shè)置門衛(wèi)室。在大門旁設(shè)置一非機(jī)動車出入口，為施工人員的日常生活提供方便。4、生產(chǎn)性臨時設(shè)施(1)在現(xiàn)場設(shè)材料堆場及鋼筋、模板加工場①鋼筋加工車間、木工車間：采用鋼管搭設(shè)，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。②材料工具倉庫、施工材料及周轉(zhuǎn)材料的堆放場地布置在場地北側(cè)。5、辦公、生活性臨時設(shè)施現(xiàn)場辦公、生活性臨時設(shè)施布置在現(xiàn)場北側(cè)，所有生活性臨時設(shè)施全部采用輕鋼活動組合板房。6、材料堆放場地施工材料及周轉(zhuǎn)材料的堆放采用集中堆放。砌筑工程開工后，砂堆場和灰池考慮布置在靠近施工電梯的位置，砌塊也在施工電梯旁邊就近堆放。對水泥、鋼材、木材等各種材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項材料計劃表，按施工進(jìn)度的使用量分批進(jìn)場。材料進(jìn)場后，應(yīng)及時運(yùn)至施工部位安裝或入庫，確保盡可能避免占用現(xiàn)場位置。7、垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場條件及施工總體部署，主體結(jié)構(gòu)施工階段的垂直運(yùn)輸機(jī)械主要用塔吊、施工電梯，砌體、裝修施工階段的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械為施工電梯。根據(jù)具體條件限制，結(jié)合本工程施工分區(qū)分段的總體布局，綜合考慮吊裝范圍全面覆蓋、各期施工周轉(zhuǎn)使用、盡量減少拆裝運(yùn)輸?shù)囊蛩亍?、施工現(xiàn)場監(jiān)控我公司將采用科學(xué)、先進(jìn)的管理方式和技術(shù)對該工程進(jìn)行現(xiàn)場管理。配置電視監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置在施工電梯、主要出入口及作業(yè)層位置，隨時監(jiān)控現(xiàn)場施工狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，掌握施工進(jìn)度，從而為工程的順利進(jìn)行提供良好條件。為此，配置專職監(jiān)控值班員，通過電視監(jiān)控系統(tǒng)，對現(xiàn)場發(fā)生的各種情況如實(shí)進(jìn)行錄制，發(fā)現(xiàn)問題隨時向項目經(jīng)理或有關(guān)負(fù)責(zé)人反映，及時處理解決。三、施工用水施工所需的臨水管線按照招標(biāo)人、監(jiān)理人指定的施工用水接駁口進(jìn)行現(xiàn)場臨水的接駁，并安裝獨(dú)立施工用水表。在生活區(qū)、施工現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，以保證正常的施工、生活用水。并制定現(xiàn)場用水的保證措施：1、為了確?，F(xiàn)場的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項目機(jī)械隊伍應(yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。2、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識。3、現(xiàn)場供水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。四、施工用電我公司從接駁口引至施工現(xiàn)場，采用TN-C-S系統(tǒng)供電，主桿采用標(biāo)準(zhǔn)的水泥桿架設(shè)，分支線采用YZA型五芯電纜，在變電器出口處設(shè)總動力箱，根據(jù)工程的進(jìn)展情況在工地施工作業(yè)面設(shè)分動力箱，為防止意外停電對對工程正常施工造成影響，施工現(xiàn)場配備2臺250kw的柴油發(fā)電機(jī)。通過電源切換箱以解決停電時施工和生活用電。第二節(jié)現(xiàn)場管理1、嚴(yán)格按照施工總平面布置圖進(jìn)行施工平面管理。2、施工總平面管理應(yīng)達(dá)到安全、文明要求，做到場地安排緊湊合理，符合工藝流程。3、施工臨建設(shè)施完整、環(huán)境清潔。生產(chǎn)臨建整潔、布置整齊，安全管理責(zé)任、制度、規(guī)定到位。在工程施工期間，自費(fèi)保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，排除雨水或污水，現(xiàn)場清除并運(yùn)走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。4、各責(zé)任區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。一方面現(xiàn)場不積水，保持排水暢通，另一方面要防止塵土飛揚(yáng)，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。5、施工區(qū)內(nèi)的溝道、地面無垃圾，每個作業(yè)面都應(yīng)作到“工完料盡場地清”，剩余材料要堆放整齊，廢料及時清理。6、建立和健全施工平面圖管理和現(xiàn)場物料器具管理標(biāo)準(zhǔn)。第六章施工部署和施工準(zhǔn)備工作計劃第一節(jié)項目管理總體安排一、施工管理區(qū)域的劃分為了實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)，便于施工組織和管理，使現(xiàn)場施工有序、順暢的進(jìn)行，投標(biāo)人認(rèn)真研究設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件后，多次組織工程技術(shù)人員開專題會議進(jìn)行施工組織部署的討論。根據(jù)工程特點(diǎn)、單體類型、建筑面積、工程量大小、管理的便捷性、勞務(wù)隊伍的特點(diǎn)等等，在地下室施工階段，我們擬按后澆帶分布情況將本工程劃分為三個施工區(qū)域，分區(qū)域同時作業(yè)施工。根據(jù)三個施工區(qū)域的具體工程特點(diǎn)以及工程量情況配備相應(yīng)的施工要素，達(dá)到相互協(xié)調(diào)，并肩推進(jìn)，并保持一定流水節(jié)拍的效果。在地上部分施工階段，由于每層建筑面積較小，擬不再進(jìn)行分區(qū)施工，僅根據(jù)施工需要分成若干段，進(jìn)行分段流水施工。二、施工組織總體思路在實(shí)際施工中，我們將組織幾家與我司長期合作的優(yōu)秀勞務(wù)隊伍負(fù)責(zé)施工，在工期內(nèi)將完成合同的所有內(nèi)容。這樣以來，從總包管理到勞務(wù)施工都是分別同時進(jìn)行，不管從總承包管理、施工組織、勞動力安排、材料機(jī)具的使用以及勞務(wù)分包內(nèi)部的競爭性，都非常有利于整個工程的順利完成，保證了整個工程的如期竣工。第二節(jié)施工和管理人員的準(zhǔn)備一、管理人員準(zhǔn)備我們在研究了工程的特點(diǎn)以后，建立強(qiáng)有力的項目總承包經(jīng)理部外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊伍進(jìn)行施工準(zhǔn)備。(1)擬派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)合同實(shí)施，從工期質(zhì)量、安全、技術(shù)、文明施工，工程協(xié)調(diào)等方面全面向業(yè)主負(fù)責(zé)。(2)擬派一名高級工程師擔(dān)任本項目總工程師、負(fù)責(zé)處理技術(shù)問題和施工方案的編制和實(shí)施，同時為加強(qiáng)對本項目的技術(shù)支持，擬組建專家顧問組，聘請知名專家擔(dān)任組長。(3)項目總承包經(jīng)理部設(shè)置分工明確的職能部門，配備技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備等管理經(jīng)驗(yàn)豐富、事業(yè)心強(qiáng)的管理人員，密切配合業(yè)主、監(jiān)理，做好總承包管理工作。二、施工人員組織準(zhǔn)備根據(jù)施工方案，施工進(jìn)度和勞動力需要量計劃要求確定工作隊形式，組織滿足勞動組合優(yōu)化的操作人員，并使其技術(shù)等級合理化。根據(jù)勞動力需要計劃，組織勞動力進(jìn)場，并安排好工人進(jìn)場后的生活，然后組織工人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)和教育工作，主要有：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、精神文明和當(dāng)?shù)匾?guī)定等五個方面的培訓(xùn)和教育工作。三、擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)根據(jù)工程特點(diǎn)，管理人員擬投入的最高人數(shù)為16人，施工人員擬投入的最高人數(shù)為100人，平均為80人。第三節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工程序一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。2、現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實(shí)施。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、為工程施工開展作好充分的資源準(zhǔn)備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保工程管理質(zhì)量。2、會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位進(jìn)行圖紙會審，聽取設(shè)計要求、意圖及施工工藝的特殊要求。3、施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。解決施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免施工中不必要的返工。4、按會審過的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計、預(yù)算和材料計劃，以便材料部門組織資源，按時供應(yīng)。開工前制定材料進(jìn)場計劃，特殊材料進(jìn)場和設(shè)計指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時組織進(jìn)場。5、提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時工程使用的材料必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗(yàn)合格資料及材料許可證。6、組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，制定各分部分項工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。7、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。8、根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計方案和分部分項施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計及分項單位工程進(jìn)行逐項措施及技術(shù)方案交底。9、掌握本工程水文地質(zhì)詳細(xì)資料（根據(jù)工程勘察報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。三、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。2、根據(jù)施工總平面的安排，報建并搭設(shè)臨時設(shè)施，安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動力部、質(zhì)安部檢查驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場地。3、搭設(shè)現(xiàn)場辦公用房，材料堆場、鋼筋加工場、木工加工場等臨時設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。4、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場排水工作。5、修通現(xiàn)場臨時運(yùn)輸?shù)缆罚┕龅赜驳鼗?。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完畢。四、施工程序施工準(zhǔn)備(場平、測量、臨設(shè))→工程分區(qū)施工→竣工驗(yàn)收→清場退出。第四節(jié)分包計劃、勞動力使用計劃、材料供應(yīng)計劃、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃1、對于本項目沒有分包計劃，全部項目由我司施工。2、勞動力使用計劃從公司建立的勞務(wù)隊伍中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進(jìn)度計劃要求。3、材料供應(yīng)計劃根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度控制計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場計劃。根據(jù)施工總平面布置要求，確定和修建倉庫和堆放場地，并做好保管工作。4、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，配備各種施工所需的機(jī)械設(shè)備做進(jìn)場準(zhǔn)備工作。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第五節(jié)施工準(zhǔn)備工作組織和時間安排一、施工準(zhǔn)備工作組織組織圖紙內(nèi)部會審，并參加建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位組織的圖紙會審和技術(shù)交底會議，及時發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問題，形成會議紀(jì)要，并簽證認(rèn)可。認(rèn)真組織編制各分項工程的實(shí)施性施工方案，在開工前呈報監(jiān)理工程師審批。編制技術(shù)指標(biāo)控制細(xì)則，量化施工作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)部門關(guān)系，采取強(qiáng)有力的控制措施，保證工程進(jìn)度的控制目標(biāo)。細(xì)化施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全質(zhì)量保證體系、技術(shù)控制體系，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量和變化狀況，落實(shí)質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。分解施工成本，全面履行承包合同，確定分項工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，采取嚴(yán)格的成本控制措施，保證達(dá)到施工成本控制目標(biāo)。做好工程技術(shù)交底工作，采用自上而下逐級進(jìn)行交底，要保證做到具體、清晰、明確的要求標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)測量人員和設(shè)計單位現(xiàn)場進(jìn)行坐標(biāo)網(wǎng)和高程網(wǎng)的交接、檢測工作，填報軸線測量定位記錄，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并辦理交接手續(xù)和有關(guān)的簽證手續(xù)。及時匯同業(yè)主幫助，同當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)開工手續(xù)和進(jìn)場施工許可證。二、施工準(zhǔn)備工作時間安排中標(biāo)公示后，馬上組織人員同業(yè)主會面商討入場時間。收到中標(biāo)通知書后，馬上安排人員機(jī)械進(jìn)場。進(jìn)場后對各項工作同時開展。第六節(jié)物資準(zhǔn)備和資金準(zhǔn)備一、施工物資準(zhǔn)備施工物資準(zhǔn)備主要包括：施工材料、半成品、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具、檢測計量設(shè)備的計劃、采購、租賃、進(jìn)場及質(zhì)量檢驗(yàn)工作。凡合同范圍內(nèi)的材料、半成品、設(shè)備，首先由公司和項目部計算出材料用量，并根據(jù)需求計劃，逐步進(jìn)行公司內(nèi)部的材料招標(biāo)。根據(jù)需用計劃及時安排周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具的租賃、采購、進(jìn)場。項目部及各分包使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量、檢測設(shè)備工具施工前須按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)并按計劃及時進(jìn)場。二、施工資金準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃編制總的資金需求計劃和階段資金需求計劃；項目部應(yīng)分階段及時與監(jiān)理、業(yè)主核對已完成的工作量，并按合同規(guī)定協(xié)調(diào)業(yè)主及時支付工程款；公司應(yīng)按合同規(guī)定及資金需求計劃分階段準(zhǔn)備材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具的采購、租賃資金和勞務(wù)資金，以保證工程順利進(jìn)行。第七章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工流向和施工順序?yàn)楹侠戆才殴ば虼┎澹谥黧w結(jié)構(gòu)施工出地面后，要及時進(jìn)行基礎(chǔ)與室外回填?；A(chǔ)、主體分段驗(yàn)收提前插入抹灰，外墻裝修及屋面工程在主體施工結(jié)束后進(jìn)行。在土建結(jié)構(gòu)施工的同時，協(xié)調(diào)好安裝工程預(yù)留預(yù)埋的穿叉作業(yè)，積極配合，保證工程順利進(jìn)行。1、總施工程序2、各階段施工程序地下結(jié)構(gòu)階段施工程序：基坑止水→基坑開挖支護(hù)→地基與基礎(chǔ)施工→驗(yàn)收→回填。主體結(jié)構(gòu)階段施工程序：柱鋼筋→柱模板→梁、板模板→梁、板鋼筋→柱、梁、板砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模→上層結(jié)構(gòu)。裝修階段施工程序：抹灰→樓地面→油漆涂料→樓地面面層→吊頂及細(xì)部構(gòu)造。第二節(jié)施工階段劃分分階段、按步驟組織施工，針對各階段的工程特點(diǎn)明確分期管理目標(biāo)，并落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過程控制的有效方法。根據(jù)本工程施工工藝流程的安排與各分部分項工程的具體施工內(nèi)容，全部工程將大致劃分為以下3個施工階段：1、現(xiàn)場準(zhǔn)備階段包括施工前期準(zhǔn)備、現(xiàn)場測量定位。2、施工階段主要包括地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、建筑裝飾裝修工程、建筑屋面工程、機(jī)電安裝工程的施工。3、竣工收尾及驗(yàn)收準(zhǔn)備階段包括零星工程修補(bǔ)、工程質(zhì)量預(yù)驗(yàn)收、施工機(jī)械及多余材料退場場內(nèi)清理、竣工資料整理歸檔及工程竣工驗(yàn)收等工作。第三節(jié)施工方法和施工機(jī)械選擇一、施工測量（一）測量準(zhǔn)備1、辦理與建設(shè)單位的交樁交點(diǎn)手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點(diǎn)位，填寫“施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表”。2、成立測量小組：以測量工程師為組長，配備足夠的測量人員。3、儀器配置：使用通過計量所檢驗(yàn)合格并有合格證，在有效期內(nèi)使用的測量儀器。（二）建立坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)1、如建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)離擬施工的建筑物較遠(yuǎn)或不透視，不能直接放樣的，需建立施工測量控制網(wǎng)。施工控制網(wǎng)的測量，先制訂測量方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，測量必須遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。2、施工測量控制網(wǎng)點(diǎn)居建筑物應(yīng)布置于四角坐標(biāo)點(diǎn)附近，而且易保護(hù)和便于施工測量的位置。道路工程按各路線轉(zhuǎn)折選定中線轉(zhuǎn)角，測釘中樁，定出中線，平面布置導(dǎo)線作業(yè)。控制點(diǎn)按測量規(guī)范要求埋設(shè)，施工測量控制網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)必須與上級控制網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)測，進(jìn)行嚴(yán)密的測量平差。3、用IV等水準(zhǔn)測量準(zhǔn)確地將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，形成高程控制網(wǎng)。高程的引測必須進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值大于IV等的5值(n為引測站數(shù))或20(L為水準(zhǔn)路線總長，單位為公里)。4、坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)、高程控制網(wǎng)點(diǎn)及建筑物的主軸線控制點(diǎn)等標(biāo)志需設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土加固保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。（三）單體工程施工測量1、單體工程放線時，采用全站儀側(cè)設(shè)四角坐標(biāo)和主軸線，然后用50米鋼尺，按照施工圖紙分出各條軸線位置及墻、柱、梁位置，每跨軸線誤差小于或等于lcm。2、上部結(jié)構(gòu)施工時，用經(jīng)緯儀將控制軸線直接投測至施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。用尺丈量檢查設(shè)計尺寸，符合設(shè)計要求后，用墨斗彈出軸線。3、把建筑物的相對標(biāo)高引測到水準(zhǔn)基座上，在施工±0.000m以上結(jié)構(gòu)時，在建筑首層外墻柱上確定+1.000m標(biāo)高點(diǎn)，作為向上標(biāo)高控制的引測點(diǎn)。（四）沉降觀測1、沉降點(diǎn)布置施工前會同建設(shè)單位、設(shè)計院及監(jiān)理單位、根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行布置，按區(qū)域布置。2、沉降觀測點(diǎn)制作、現(xiàn)場保護(hù)①采用直徑為20mm的圓鋼(不銹鋼)一端彎成90o角打磨成半球形狀。另一端焊接在柱上。②沉降觀測點(diǎn)采用紅油漆進(jìn)行編號，并將編號標(biāo)明在沉降點(diǎn)上。③沉降觀測點(diǎn)采用砌磚體保護(hù)。3、沉降觀測方法觀測基點(diǎn)：依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，另外引測兩個工作基點(diǎn)和若干聯(lián)系點(diǎn)。測量方法：沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準(zhǔn)觀測、環(huán)形閉合的方法，使用S1精密水準(zhǔn)儀、因瓦水準(zhǔn)尺，按II等水準(zhǔn)施測，采用環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線，閉合精度為小于0.3mm(n為測站數(shù))。每次觀測結(jié)束后，將觀測高程列入沉降觀測表中，及時計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，并將資料提交甲方。二、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工順序：施工準(zhǔn)備→降、排水→土方開挖→澆墊層砼→放線支基礎(chǔ)模板→綁扎基礎(chǔ)鋼筋及立框架柱鋼筋→澆基礎(chǔ)砼→拆模板養(yǎng)護(hù)砼→基礎(chǔ)子分部工程驗(yàn)收→基礎(chǔ)土方回填。2、降排水實(shí)施要求：(1)開挖土方時先在基坑一角挖一個集水坑，然后一邊退一邊挖，放置1臺污水泵在集水坑降排水，保持挖時基底土不被水浸泡，以免破壞持力層。(2)應(yīng)配備備用泵隨時待命，保證降排時水泵發(fā)生故障后，能即時進(jìn)行更換、維修，從而保證施工進(jìn)度。3、土方工程(1)土方開挖實(shí)施要求：1）先按設(shè)計要求放出基坑上口開挖邊線，并作好標(biāo)志線，采取1m3反斗挖掘機(jī)挖土，自御汽車運(yùn)土。專人指揮土方開挖作業(yè)，注意地下是否有管線。2）開挖深度不超過基礎(chǔ)設(shè)計深度時按1：1.5放坡，如遇到異常地質(zhì)超于設(shè)計深度時，一直挖至持力層并經(jīng)過監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計單位會同驗(yàn)收后再回填中砂處理。邊坡周邊不得堆放土方或大量材料，隨時觀測邊坡穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)土方滑移及時處理。3）土方開挖過程中，應(yīng)跟蹤校核基底平面位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，平面控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)也要定期復(fù)測，防止出錯。4）基坑土方開挖，保留200㎜土層用人工挖至持力層。(2)土方堆放：為保證現(xiàn)場道路暢通和基坑壁的穩(wěn)定，將挖出的土方全部外運(yùn)堆放規(guī)劃道路以外的空閑地點(diǎn)，以便回填時利用，避免買土回填。4、基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)墊層施工1）墊層施工時，模板支撐采取在10×10木枋的背面，用φ16鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板，安模板時應(yīng)拉通線校正模板。模板安好后，用水準(zhǔn)儀測控墊層面標(biāo)高，標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)，用短鋼筋頭打水平控制樁方法。2）獨(dú)立柱基墊層砼采用塔吊運(yùn)至澆灌位置，砼先用平板振動器振搗密實(shí)，2m長趕枋趕平，再用鐵皮抹子拍壓抹平。3）基礎(chǔ)墊層砼養(yǎng)護(hù)，放條形基礎(chǔ)邊線及柱邊線。(2)基礎(chǔ)支模基礎(chǔ)側(cè)模用18厚膠合板，50*100木枋楞條，φ48鋼管壓制，用φ12螺桿加蝴蝶扣拉緊。(3)基礎(chǔ)鋼筋施工1）依據(jù)所放基礎(chǔ)底板及梁邊線支模板，用鋼管扣件固定。2）綁扎帶形基礎(chǔ)及梁鋼筋，立框架柱鋼筋，并與模板支撐牢固。3）檢查軸線、支模情況及鋼筋綁扎情況自檢合格后上報監(jiān)理驗(yàn)收。4）經(jīng)有關(guān)單位會同驗(yàn)收確認(rèn)符合要求后，方可澆筑基礎(chǔ)混凝土。5、基坑土方挖運(yùn)基坑土方開挖關(guān)鍵是坑底標(biāo)高的控制，土方施工前必須建立場地平面控制網(wǎng)，用水準(zhǔn)儀測量原地面高程。并在基坑開挖前，按有關(guān)規(guī)范做好施工場地的排水系統(tǒng)，以及確定淤泥堆放的地點(diǎn)。(1)基坑開挖，應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)控制木樁，嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防基底超挖。(2)土方施工不宜在雨天進(jìn)行，如必須進(jìn)行時，工作面不宜過大，應(yīng)按分層逐塊完成。(3)反鏟挖掘機(jī)挖土?xí)r平面順序采用退挖法，邊挖邊裝。每層開挖由西側(cè)向東側(cè)進(jìn)行。(4)機(jī)械挖土?xí)r，土方開挖豎向順序自上而下逐塊逐層進(jìn)行，在基坑預(yù)留一定厚度的巖土層做人工執(zhí)底。(5)基坑機(jī)械挖土完成后，在坑底周邊采用磚砌筑連通的排水溝，并設(shè)置若干個集水井。(6)開挖的土方隨挖隨裝隨運(yùn)，盡量不在基坑內(nèi)堆土，挖出土方及時運(yùn)出基坑，以便利于下步土方開挖、外運(yùn)施工，確保施工現(xiàn)場有次序的作業(yè)。(7)開挖過程中做好每層臨時排水工作，及時排出坑內(nèi)積水和雨水，確?？拥自翆拥膹?qiáng)度和完整性不被破壞。(8)基坑土方開挖中，做好觀查記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化與設(shè)計資料不符合時，及時通報監(jiān)理工程師、設(shè)計人員，協(xié)商調(diào)整施工方法。三、主體結(jié)構(gòu)工程（一）施工程序本工程為框架結(jié)構(gòu)，項目部將對該工程強(qiáng)度、軸線、標(biāo)高、方正、平整五個方面進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量控制，以期達(dá)到軸線通直、尺寸準(zhǔn)確、棱角方正，線條通順，表面平整，顏色一致，無蜂窩麻面、空洞，模板拼縫痕跡具有規(guī)律性的觀感效果。施工時，按其平面布置特點(diǎn)，各單體可每層進(jìn)行流水施工，以確保施工工期和質(zhì)量，勞動力按工作量大小相應(yīng)配備。（二）模板工程模板盡量采用固定式大模板，樓板模板采用膠合板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用組合木模板，擱柵采用鋼管和方木。柱梁墻模板的緊固以設(shè)置對拉螺栓為主，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況，該工程對拉螺栓按@600mm的間距設(shè)置，個別地方可在此基礎(chǔ)上略加調(diào)整。同時對于柱和高度較大的梁應(yīng)另加側(cè)撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆板的主擱柵，采用φ48×3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按800mm設(shè)置，水平橫桿按1600mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐。模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于2mm，對于樓面縫隙，采用低標(biāo)號砂漿找平。此外，除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫另用牛皮紙或舊報紙，也可用薄木板條堵縫，防止漏漿和模板上浮。在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、漲模。每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測量的原則，使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。A、樓板模板安裝1、支模工藝:可調(diào)支撐→安裝模板主梁→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝模板次梁→鋪設(shè)木模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工藝。2、拆模工藝:降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運(yùn)至下一流水段→待樓(頂)板達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。樓板模板安裝時重點(diǎn)做好以下幾條:(1)采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2)支頂與輕鋼龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為800～1200mm，輕鋼龍骨間距為400～600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(3)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將輕鋼龍骨找平。(4)樓板模板鋪模板時可從一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。(5)樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。(6)每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)面彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測量的原則，使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。B、柱模板安裝梁模板安裝時重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):1、按照放線位置釘好壓腳板。2、按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。3、安裝柱箍:柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。4、安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大宇45°。C、梁模板安裝梁模板安裝時重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):1、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2、梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立桿間距按1200mm進(jìn)行布置。3、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)支柱的標(biāo)高。然后安裝鋼管輕鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m以上時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計要求時，起拱高度為梁跨的1%～3%。4、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1.8m。5、支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。6、梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。7、當(dāng)梁高超過700mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片。8、梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計和加工。D、樓梯摸板安裝樓梯模板的安裝：樓梯模板支設(shè)順序?yàn)椋喊惭b休息平臺梁模板→安裝樓梯模板斜楞→鋪設(shè)樓梯底膜→安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。E、模板拆除1、柱子模板拆除，先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接頭拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍撬動模板，使模板與混凝土脫離。2、墻模板拆除:拆掉斜拉桿或斜支撐，再拆穿墻螺栓及縱模輕鋼龍骨，接頭拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。3、樓板、梁模板拆除(1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使輕鋼龍骨與模板分離，并讓輕鋼龍骨降至水平拉桿上，接頭拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。(2)拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。(3)拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。(4)樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使輕鋼龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。F、模板工程質(zhì)量通病的防治梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題:梁身不平直、梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法:梁高750mm以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于750mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實(shí)的地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。（三）鋼筋工程1、施工工藝本工程采用Ⅰ、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋。根據(jù)工程實(shí)際情況在該工程施工中，水平鋼筋的搭接，主要采用對焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋組標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，焊接Ⅱ級鋼采用E50焊條，l級鋼采用E40的答接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式，直徑大于25mm的鋼筋采用等強(qiáng)直螺紋連接。各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭各一焊條。電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。施接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫≤3m。，焊接時焊縫要求寬≤0.75d，高≤0.30d。見右圖。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，并做好焊接試驗(yàn)。閃光對焊要求：鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋15cm范圍內(nèi)的鐵銹污物等消除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不引起“打火”，并鋼筋端頭保持順直，但兩篇處在同一軸線上，鋼筋對焊時進(jìn)行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，第二次閃光要短、穩(wěn)。鋼筋閃光對焊的軸線偏差不大于0.1d并不大于2m。手工電渣壓力焊采用直接引弧法，施工時光將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2～4mm。引?。蝗缓?，慢慢提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的融化，上鋼筋逐漸插入電渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過波池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如若發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下流等缺陷，應(yīng)及時采取防止措施，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和拉力實(shí)驗(yàn)。鋼筋綁扎時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。柱鋼筋安裝綁扎臨時架力筋，使柱骨架截面尺寸準(zhǔn)確，不受撓度彎曲變形，梁板鋼筋綁扎時的板筋仰入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸，按規(guī)范做彎勾不少于板厚2／3。扎好后嚴(yán)禁人踩踏，以免變形、移位，影響結(jié)構(gòu)。整個樓面綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋，不得漏放，井搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的間距，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：l）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐腳，視板筋直徑大小及間距而進(jìn)行布置?，F(xiàn)澆樓板的鋼筋撐腳采用φ8～12鋼筋制作，間距按1.0m。布置。鋼筋撐腳見下圖。2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；3）直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍：4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍；6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7）板、次粱、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。見下圖。2、施工注意事項(1)避免工程質(zhì)量通病鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端都對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形：(2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；(3)鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時焊接牢固。(4)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。(5)柱子箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤立即糾正。(6)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。(7)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。3、主要安全技術(shù)措施(1)搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人力抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。(2)起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不準(zhǔn)操作和應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。4、鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)(1)成型鋼筋應(yīng)掛牌編號，有利于搬運(yùn)方便，進(jìn)行堆放、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。(2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。(3)運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)成型鋼筋長期未使用，宜室內(nèi)堆放，防止銹蝕。5、鋼筋工程施工質(zhì)量通病及防治1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)。綁扎時應(yīng)將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2）鋼筋偏位。在澆砼時，鋼筋由于受到側(cè)壓力容易出現(xiàn)位移，要及時進(jìn)行調(diào)整。3）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。4）平板、懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。施工時保護(hù)層砂漿塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距設(shè)置要適宜。5）柱子箍筋接頭無錯開旋轉(zhuǎn)。綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。（四）砼工程A、施工工藝砼在施工前，必須進(jìn)行級配試驗(yàn)，并且所有材料均需有出廠合格證及復(fù)試報告。材料用量嚴(yán)格過磅，砼拌合時間不得少于90秒，在拌和中嚴(yán)格控制水灰比，運(yùn)輸中要盡量避免漏水、漏漿、離析現(xiàn)象，在澆搗時發(fā)現(xiàn)離析，及時采取二次拌和后澆搗，并下達(dá)砼澆搗令。砼澆筑前應(yīng)首先清除澆筑處的雜物，補(bǔ)嚴(yán)模板縫隙，仔細(xì)檢查模板高度，位置大小，強(qiáng)度和剛度是否滿足要求，預(yù)埋件位置是否正確，有無遺漏，清除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，封閉清掃，在樓面上400～500mm高搭設(shè)操作通道，防止踩踏鋼筋。在柱澆搗砼時，以免脫模造成側(cè)面壓力，導(dǎo)致軸線位移，故應(yīng)由柱四周向中間澆搗，在澆搗前，應(yīng)先灌50mm厚純水泥漿，在灌注砼時，灌入時不宜過多，每次為500mm左右，待振實(shí)后再灌，以防漏振，蜂窩、麻面等現(xiàn)象?，F(xiàn)澆梁的澆筑，采用插入式振動棒和平板式振動器配合振搗，振動棒做到快插慢撥，每插點(diǎn)時間不宜過短或過長，如小于10秒，則不易振實(shí)，過長則可能會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振動棒和插點(diǎn)則可按行列式或交錯式排列次序移動，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般500mm左右)，平板振動器在每一位置上連接續(xù)振動時間應(yīng)控制在20～45秒，振動器的前后位置及排間相互搭接長度應(yīng)有30～50mm。若確需留置施工縫，位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小處，即在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)在砼交接面抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可繼續(xù)澆筑砼。澆筑前，應(yīng)清除砼表面的水泥薄層，松動石子或軟弱砼層，并將接觸面沖洗干凈，施工縫處應(yīng)先套一層與砼成分相同的水泥砂漿，套漿后再繼續(xù)澆搗，使新舊砼緊密結(jié)合，應(yīng)注意不使振動棒觸及鋼筋及硬化的砼。每次砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般層與層搭接時間控制在2小時之內(nèi)，如有超出則視為施工縫，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。砼澆搗后要派專人看管養(yǎng)護(hù)，用草包覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，并嚴(yán)格控制砼體內(nèi)水化熱的散發(fā)。砼試塊制作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不同級別，不同構(gòu)件的試塊嚴(yán)格進(jìn)行編號分類，按構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并分類保管，在制作時，應(yīng)會同甲方現(xiàn)場管理人員一起隨時取樣，試塊的制作數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作。B、商品砼的泵送、澆筑施工在該工程中，結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土。為加快施工進(jìn)度，商品混凝土的垂直運(yùn)輸全部采用泵送。混凝土澆搗應(yīng)避免泵管泵送出的混凝土直接對準(zhǔn)鋼筋和模板，并應(yīng)成45°角向前延伸，隨澆隨振。振點(diǎn)密度不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時振搗棒應(yīng)盡量避開模板和鋼筋，以免脹模及鋼筋移位，影響工程質(zhì)量。混凝土振搗人員應(yīng)固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振，為保證澆混凝土有條不紊的進(jìn)行，必須確定合理的澆搗路線，以免產(chǎn)生不必要的施工縫。混凝土養(yǎng)護(hù)可用自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式，保溫、保濕材料可選用編織草包或塑料薄膜，夏季施工時應(yīng)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，以確?；炷恋馁|(zhì)量要求。試塊應(yīng)及時制作，由專人負(fù)責(zé)，制作時應(yīng)由有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。試塊制作數(shù)量以每臺或每100拌及不同的部位分別制作，制作后應(yīng)表明制作日期、編號、部位、標(biāo)號，以防混淆。1、泵送工藝(1)泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入混凝土配比相同的水泥砂漿(或1∶2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。(2)開始泵送時，泵送易放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。(3)泵送期間:料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口100mm，料斗口以150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。(4)混凝土泵一旦連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土量供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止，當(dāng)葉扯被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。(5)泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較時，應(yīng)每隔5min開泵一次。泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析。長時間停泵(超過45min)、氣溫高、混凝土坍落度小時可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6)泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。(7)在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。(8)泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小城設(shè)備的最大泵送距離。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)泵送的混凝土必須用機(jī)械攪拌，時間要滿足有關(guān)規(guī)定要求，摻有外加劑時，一般不宜少于120S，摻引氣減水劑不宜大于300S，也不宜少于180S。(2)混凝土的坍落度宜為8～18cm，各盤(槽)拌合物的坍落度應(yīng)均勻。(3)其它質(zhì)量要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、施工注意事項(1)避免工程質(zhì)量通病1）混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。2）混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10cm，以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。3）向下泵送時，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減少，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。4）凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板筋接觸。若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。5）垂直管穿越一層樓板時，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。6）對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)選清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。7）盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。8）用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。9）垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。10）使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿。或與混凝土配比相同的水泥砂漿，以充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。11）泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min，否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。12)攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加備用砂漿拌勻方可泵送。13)最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。14)若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場必須適當(dāng)儲備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。15)泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土?xí)r記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。C、混凝土澆筑本工程砼澆筑采用梁、板、柱一次澆筑成型，對于梁、板。柱砼強(qiáng)度等不同的樓層，采用掛牌作業(yè)，在各結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)場掛牌標(biāo)明砼強(qiáng)度等級。核心區(qū)砼澆筑前，先在梁與柱的澆介面進(jìn)入梁端500mm左右的梁斷面上加封加密的鋼網(wǎng)進(jìn)行防離，再進(jìn)行柱砼的澆筑，這樣即可以保證墻柱內(nèi)不被低于該處砼強(qiáng)度等級的砼混入以影響澆筑質(zhì)量，同時也可防止大量高強(qiáng)度等級砼澆入梁板內(nèi)造成浪費(fèi)。砼澆筑時就連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時間要盡量縮短，砼振搗采用插入式高頻振動棒，振動棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯式的次序，移動距離不得超過作用半徑的1.5倍，振動棒要快插慢撥，振動時間控制在20～30S。各結(jié)構(gòu)部位砼澆筑方法如下:(1)墻、柱砼澆筑在砼澆筑前，先將與下層砼結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑50mm與砼配合比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑，澆筑時分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，砼下料點(diǎn)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁單點(diǎn)下料，用振動棒驅(qū)趕砼。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。對于構(gòu)造柱的澆筑采用分層澆筑，每層厚度不超過300mm。(2)梁、板砼澆筑梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時，再與板砼一起澆筑。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻砼澆筑完畢時，用刮尺或拖板抹平表面。(3)樓梯砼澆筑l）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底扳混凝上，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺報跨中或樓梯段1／3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應(yīng)垂直于樓梯板。D、混凝土振搗振搗框架柱時，應(yīng)從兩端的柱同時開始澆搗，向中心推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹；斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生位移。柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土的操作平臺。開始澆筑砼時，應(yīng)先澆水濕潤模板和底部處理過的節(jié)點(diǎn)砼，并填以5-10ocm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，柱等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼，澆筑電梯井等部位混凝土?xí)r，遇到門洞口，混凝土應(yīng)從兩側(cè)同時下料，高差不能太大；以防止洞口模板移動，在澆筑過程中，要注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。澆搗樓面砼時，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)。梁柱節(jié)點(diǎn)和主次梁交叉處應(yīng)加強(qiáng)振搗。施工柱子的混凝土采用塔吊搬運(yùn)，利用串筒向拉模中所留的施工口布料，分段布料，分段振搗，直至柱頂。E、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在12個小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。梁板等水平構(gòu)件擬采用不間斷澆水，保持濕潤，對設(shè)計為高強(qiáng)度等級砼的豎向構(gòu)件(結(jié)構(gòu)柱、筒體墻等)擬采用麻袋包裹，澆水養(yǎng)護(hù)，保證這些關(guān)鍵直構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間為澆筑后不少于14天，以確保結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度。F、混凝土抗裂措施選用穩(wěn)定性好的大廠水泥，嚴(yán)格控制水灰比，摻加水泥量5％--10％的Ⅰ級優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，以盡量降低混凝土水化熱。嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量，規(guī)定石子、黃砂含泥量均不得大于1％，減少混凝土的干縮。澆筑混凝土?xí)r做好泌水處理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的質(zhì)量和抗裂性能。高度較高的梁采用分層澆筑，使混凝土在澆筑時散熱，減小混凝土內(nèi)外溫差。加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。保持砼表面14d濕潤，或在周邊圍坎蓄水5cm以上保持7d，保持內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。G、混凝土施工縫的留設(shè)處理施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。一般宜留置在基礎(chǔ)頂、梁底。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、表面積水、松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤。在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的破不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆筑前水平施工縫上應(yīng)先鋪上50—100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗時，宜向接縫處逐漸推進(jìn)，并距80－100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。H、混凝土施工質(zhì)量通病的防治1）蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失；鋼筋較密或石粒徑相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面，使模板接縫嚴(yán)密，若接縫超過2.5mm，應(yīng)予填封，鋼筋過密時，應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2）露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度。3）麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑，模板濕潤不夠，漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂滿隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4）孔洞產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，砼骨料被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱結(jié)頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振棒。5）墻柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm時予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳，澆注砼前先澆足50～100mm厚水泥砂漿。6）樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；砼未達(dá)終凝前就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面時使用拖板或刮尺一次性收光找平，跌級要使用平直、厚度符合要求的模具定位，待砼達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度后才允許在砼面上操作。四、砌體工程本工程砌體材料以加氣砼砌塊為主。A、材料準(zhǔn)備1、砌塊的規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計及《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）標(biāo)準(zhǔn)。2、砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，其含量當(dāng)砂漿標(biāo)號大于等于M5號時含泥量不應(yīng)超過5%；當(dāng)砂漿的標(biāo)號小于M5號時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。3、水泥應(yīng)滿足設(shè)計要求及對應(yīng)的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過檢驗(yàn)。4、水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、外加劑應(yīng)按設(shè)計要求。6、其它材料：木磚刷防腐劑，準(zhǔn)備好墻體拉結(jié)盤及預(yù)埋件等。B、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、結(jié)構(gòu)已完并經(jīng)檢查合格，已彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線，辦好預(yù)檢手續(xù)。2、按標(biāo)高在皮數(shù)杠上標(biāo)出皮數(shù)及窗、門高度位置、過梁位置等。3、砂漿標(biāo)號已經(jīng)試驗(yàn)室試配并開出配合比。C、施工要點(diǎn)1、砌塊在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入砌塊四邊1.5cm為宜，不得干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和的砌塊砌墻。2、砌第一層磚時要排磚，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。砌塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接和度不宜小于砌塊長度的三分之一。3、框架結(jié)構(gòu)填充墻，砌筑前，必須先將預(yù)留在柱里的預(yù)留拉結(jié)筋鑿出，并處理順直。框架結(jié)構(gòu)墻砌至梁底下，上部兩皮磚必須側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，保證與梁底接觸緊密。4、每250立方米砌體中的各種標(biāo)號砂漿，每次應(yīng)制作一組試塊。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，砂漿拌成后或使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。6、底層墻的防潮層，如設(shè)計無具體要求，宜用1:25的水泥砂漿加適量的防水劑鋪設(shè)，其厚度一般為20mm，不應(yīng)用油氈作基礎(chǔ)墻的水平防潮層。7、施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤。8、設(shè)計要求的洞口、管道溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。9、在墻體的下列部位不得設(shè)置腳手眼：1）過梁上部與過梁成60°角的三角形范圍內(nèi)；2）寬度小于1m的窗間墻；3）梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)；4）門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體轉(zhuǎn)角處45cm的范圍內(nèi)；5）設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。10、砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%（加氣混凝土砌體），垂直灰縫的飽滿度不得低于80%（加氣混凝土砌體）。嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫。磚砌體和加氣混凝土砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不得大于12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼片，必須放置在砂漿層中。11、砌筑用砂漿1）水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放并保持干燥。如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后，方可使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2）生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不得少于7天。3）砂漿應(yīng)符合下列要求：a、設(shè)計要求的種類和標(biāo)號；b、砌筑砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)。當(dāng)用于實(shí)心磚墻及柱時，其稠度為10cm，當(dāng)用于實(shí)心磚平橫式過梁時，其稠度為5-7cm，當(dāng)用于砌筑混凝土空心砌塊時，其稠度為5-7cm；c、保水性能良好（分層度不宜大于2cm）；d、拌合均勻。4）砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，如砂漿的組成材料（膠結(jié)料、參和料和骨料）有變更，其配合比應(yīng)重新選定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號提高15%。5）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。6）為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機(jī)塑化劑或松香（微沫劑）等有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。7）砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時間自投料算起,不得少于2.0分鐘。8）砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。9）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。如施工期間最高氣溫超過30度，必須在分別拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。10）水泥石灰砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時，石灰用量最多減少一半。水泥砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時，砌體抗壓強(qiáng)度較水泥混合砂漿強(qiáng)度降低10%。11）砂漿標(biāo)號應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。250立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作試塊（每組6塊）。如砂漿標(biāo)號或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。12、隔墻與墻或柱為不同時砌筑而又不留成斜槎時，可于墻或柱中引出陽槎，或于墻或柱的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上條規(guī)定相同，但每道不得小于2根?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外，并應(yīng)放置拉結(jié)筋。13、砌筑鋼筋磚過梁，如設(shè)計無具體要求，底面應(yīng)鋪放1：3水泥砂漿層，其厚度宜為3cm；鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于24cm，并有90彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。鋼筋磚過梁的第一皮磚應(yīng)砌丁砌層。磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的50%以上時，方可拆除。14、生產(chǎn)單位供應(yīng)的砌塊，必須同時提供產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠合格證，寫明砌塊標(biāo)號、等級等指標(biāo)。監(jiān)理工程師按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，必要時，可現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。15、砌塊堆放應(yīng)符合下列要求：1）砌塊運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場地必須平整，并應(yīng)做好排水，放在露天需采取防雨措施。2）砌塊的堆置高度不宜超過1.6m,堆垛之間保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?6、砌塊一般不宜澆水，但在氣候特別干燥炎熱的情況下，可在砌筑前稍加噴水濕潤。不得使用齡期不足28天的砌塊進(jìn)行砌筑。17、砌塊砌筑時，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：1）砌筑時應(yīng)先清除砌塊表面污物。2）從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑?？v橫墻交錯搭接。砌體中每隔四行放入2-3根Ф6鋼筋深入墻內(nèi)不得小于1000mm。3）應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的三分之一。4）灰縫要飽滿，水平灰縫≤15mm，豎縫≤20mm。18、砌塊墻體的臨時間斷處應(yīng)砌亂斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可砌成直槎，但必須采用接結(jié)網(wǎng)片或其他措施，以保證連結(jié)牢靠。19、需要移動已砌好的砌塊時，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。20、雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用