2018加油站雙層罐改造項目投標(biāo)文件

東南加油站雙層罐改造項目工程招標(biāo)

投標(biāo)文件

項目編號：

項目名稱：東南加油站雙層罐改造項目

投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)部分

投標(biāo)人：（蓋公章）

法定代表人

或其托付代理人：（簽字或蓋章）

日期：2018年6月11日

書目

投標(biāo)文件編制總說明.........................................5

第一章工程概況...........................................7

1.1、工程概況.................................................7

1.2、施工條件.................................................7

1.3、材料來源.................................................7

其次章施工組織...........................................7

2.1組織管理..................................................7

2.2組織機構(gòu)..................................................7

2.3工程特點與難點及擬實行的主要技術(shù)組織措施..................8

2.4施工區(qū)段劃分.............................................10

2.5落實各項經(jīng)濟責(zé)任.........................................10

2.6嚴(yán)格限制支配.............................................10

2.7優(yōu)化勞動組合.............................................10

第三章施工總部署.........................................10

3.1工程進度支配.............................................10

3.2確保工期措施.............................................11

3.3技術(shù)管理措施.............................................11

3.4施工現(xiàn)場布置原則.........................................11

3.5主要臨時設(shè)施建設(shè).........................................11

3.6施工現(xiàn)場四通一平狀況.....................................12

第四章主要項目施工技術(shù)方案及措施.....................12

4.1罐區(qū)工程.................................................12

4.1.1土方開挖及土方調(diào)運方案..................................12

4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工...........................................12

4.1.3、模板工程...............................................14

4.1.4、鋼筋工程...............................................15

4.1.5、混凝土工程............................................15

4.2電氣工程.................................................15

4.2.1,電氣工程...............................................15

4.2.2、防雷接地...............................................15

4.3場坪工程.................................................16

4.3.1安裝鋼模板.............................................16

4.4拆除工程.................................................19

4.5、管道安裝施工方案.......................................20

4.6、電氣工程施工方案.......................................22

4.7油罐施工方案.............................................27

第五章質(zhì)量管理體系與措施............................30

5.lx局量目標(biāo)...............................................30

5.2^質(zhì)量保證體系...........................................30

5.3、質(zhì)量保證及限制措施.....................................32

5.4、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施.................................32

5.5、質(zhì)量通病防治措施.......................................33

5.6^質(zhì)量回訪保修措施.......................................39

第六章平安保證措施..................................39

6.1、平安管理體系............................................39

6.2、平安生產(chǎn)措施............................................40

6.3、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施..............................41

6.4、平安消防措施............................................42

6.5、HSE保證措施............................................42

6.6、施工期間風(fēng)險分析及應(yīng)急預(yù)案..............................43

6.7、施工現(xiàn)場用火作業(yè)管控方案................................58

第七章環(huán)境管理體系與措施............................60

7.1、環(huán)境管理目標(biāo)............................................60

7.2、環(huán)境管理因素分析及法律依據(jù)..............................61

7.3、環(huán)境愛護措施............................................61

7.4、施工現(xiàn)場預(yù)防大氣污染措施...................................61

7.5、施工現(xiàn)場的水污染防止措施...................................61

7.6、其它污染的限制措施.........................................61

第八章文明施工措施..................................62

第九章工程進度支配與措施.............................76

9.1、施工進度支配................................................76

9.2、工期保證措施................................................77

第十章資源配備支配...................................79

第十一章季節(jié)性施工保證措施............................82

11.1雨季條件下的施工措施........................................82

第十二章環(huán)保節(jié)能措施..................................83

12.1環(huán)境愛護目標(biāo)................................................83

12.2環(huán)境愛護措施................................................83

第十三章創(chuàng)建平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地施工方案...............86

第十四章勞動力支配...................................96

第十五章施工設(shè)備.....................................97

第十六章試驗和檢測儀器設(shè)備...........................98

第十七章施工場地平面布置.............................99

第十八章進度支配....................................100

第十九章臨時用地表..................................101

投標(biāo)文件編制總說明

1、編制說明

我公司以對業(yè)主真誠負責(zé)的看法和對工程盡善盡美的追求,經(jīng)過細致的現(xiàn)場踏勘,

細致閱讀了招標(biāo)文件施工圖紙，針對工程實際編寫了本施工組織設(shè)計。

2、編制原則

嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計文件的要求，采納先進、合理、經(jīng)濟、可行

的施工方案。

嚴(yán)格依據(jù)IS09001國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項目法施工要求，建立嚴(yán)密的工程質(zhì)量保

證體系和完善的平安保證體系，

采納先進、配套的施工設(shè)備和技術(shù)，合理支配勞、材、機資源，確保工程質(zhì)量和

工期。

合理支配施工依次，抓住重點，突出難點，組織專業(yè)化施工，保證各項施工工序

相互促進，緊密連接，促進工程高效、均衡，加快施工進度。

3、編制依據(jù)

3.1、建設(shè)單位供應(yīng)的施工圖紙；

3.2、招標(biāo)文件；

3.3、建設(shè)單位提出的其它有關(guān)要求；

3.4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所了解的有關(guān)狀況和通過調(diào)查駕馭的有關(guān)資料及信息；

3.5、類似工程施工閱歷及本公司設(shè)備、物資資源和經(jīng)濟技術(shù)實力等綜合施工實力;

3.6、本公司擁有的科技成果、工法成果、機械機具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以

及多年積累的類似工程施工閱歷；

3.7、嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣诃h(huán)境愛護等方面的具體規(guī)定和要求；

3.8、本公司IS09001質(zhì)量保證體系、IS014001環(huán)境管理體系、職業(yè)健康平安管理

體系認(rèn)證的程序文件、工程施工管理手冊等有關(guān)文件。

3.9、施工所涉及的施工技術(shù)、平安、質(zhì)量驗收等方面的國家、行業(yè)部門及省建委

等制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)文件等；

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-93；

《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（GB50156-20022006年版）

《車用汽油》GB17930-2006；

《車用柴油》GB19147-2003；

《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-1999；

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97；

《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH3007-1999；

《鋼質(zhì)管道及儲罐防腐工程設(shè)計規(guī)范》SY0007-1999；

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006；

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002；

《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2004；

《構(gòu)筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50191-93；

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001；

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002；

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003；

《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005；

《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50104-2001；

《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50001-2001；

《民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ26-95；

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003；

《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013-2006；

《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006；

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-1997；

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002；

《爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92；

《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-94；

《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-95；

《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95；

《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055-93；

《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-94；

《建筑照明設(shè)計規(guī)范》GB50034-2004；

《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94（2000年版）；

《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097-2000；

《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158-90；

《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951-1996（2000年版）；

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92-1999；

《建筑項目環(huán)境愛護設(shè)計規(guī)范》（87）國環(huán)字002號；

未列出的技術(shù)規(guī)范按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其他見設(shè)計文件及施工詳圖中規(guī)定。

第一章工程概況

1.1＞工程概況

工程性質(zhì)：加油站改造工程

工程地點：：

施工范圍：：工程施工圖及工程量清單中全部工程內(nèi)容的施工。

資金來源：加油站形象改造項目批復(fù)投資

支配工期：總工期為30個日歷日，其中罐區(qū)工程為20個日歷日

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

1.2、施工條件

2.1、場地：由業(yè)主方供應(yīng)。

2.2、運輸：交通運輸便利。

2.3、水源：施工用水新建開戶，指定地點。

2.4、電源：電源新建開戶，指定地點。

2.5、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施由施工單位自理。

2.6、測量限制點由業(yè)主和監(jiān)理負貢現(xiàn)場交底。

1.3、材料來源

本工程材料按中油《加油站工程實行模塊化建設(shè)實施方案》的要求，除加油機、

油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行選購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的

認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得IS09001質(zhì)量體系的大廠選購；砂、石等地材從當(dāng)?shù)?/p>

優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進行選購，并納入地方運輸力氣。

其次章施工組織

2.1組織管理

我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好此加油站工程有足夠信念。

在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢，每天召開由項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰

頭會，總結(jié)當(dāng)天的施工，支配明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經(jīng)

理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參與協(xié)調(diào)會，解決協(xié)調(diào)、平衡工程

進度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、平安、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工

快速優(yōu)質(zhì)順當(dāng)進行。

2.2組織機構(gòu)

2.2.1組織機構(gòu)框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)

工程管理機構(gòu)。

2.2.2項目經(jīng)理部的組建

我公司打算選派施工多年、類似工程閱歷豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建工程

項目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、平安、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對

本項目全過程進行策劃并負責(zé)實施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、

物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目支配的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調(diào)整，形

成對項目運行過程的完善服務(wù)和有效限制。經(jīng)理部項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項目

技術(shù)負責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、平安質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、

支配財務(wù)部和辦公室。

2.2.3項目作業(yè)隊的組建

結(jié)合本工程實際狀況及特點，采納明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人

員實行動態(tài)管理。各項目作業(yè)隊配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機械設(shè)備，并

依據(jù)施工須要組建作業(yè)班組，盡量采納機械化施工方法，合理地支配平行和流水交叉

作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下：（1）場坪項目作業(yè)隊：負責(zé)場坪路面、土

方調(diào)配外運、市政排水等工作。（2）裝飾項目作業(yè)隊：負責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。（3）

罐池項目作業(yè)隊：負責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等土建施工工作。（4）工藝項目作業(yè)隊：負

責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。（5）安裝項目作業(yè)隊；負責(zé)電氣、防雷等安裝

工作。

2.3工程特點與難點及擬實行的主要技術(shù)組織措施

2.3.1特點與難點

2.3.1.1、本工程施工，為舊加油站改造，防火防爆工作是平安工作的重點。

2.3.1.2、罐區(qū)地下埋設(shè)有油罐。油罐內(nèi)儲存有易燃易爆物品一汽油、柴油，罐

區(qū)土方可能因長期運行油品滲漏而含油。

2.3.1.3、油罐、管線埋于地下，完好狀況不明，并埋設(shè)有地下接地網(wǎng)絡(luò)，地下

狀況困難。確保本工程按預(yù)定支配順當(dāng)施工，各項資源的投入對其特別重要，因此必

需在開工前編制切實口」行的各項資源投入支配。

2.3.L4、構(gòu)筑物拆除

2.3.1.4.1、管線拆除

1）人孔井內(nèi)卸油、發(fā)油、透氣管線的法蘭短管全部斷開,法蘭短管拆除前，法

蘭下方應(yīng)放置鋁盆、鋁桶盛接管內(nèi)存油，防止污染地面及油品流散造成平安隱患。如

發(fā)覺螺栓銹死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采納手工鋸緩慢切

割螺栓，邊切邊澆水冷卻，禁止用氧快焰割刀切除。

2）發(fā)油管線斷開后，松開加油機下方進油管法蘭以利進氣，便利發(fā)油管線內(nèi)存

油流出。

3）發(fā)油管線頂水、沖洗。利用站內(nèi)自來水管線，對發(fā)油管線進行頂水、沖洗。

因發(fā)油管線內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗時應(yīng)在出口端用盆、桶進行盛接。盛接

到的油水混合物進行沉淀分別，油品回罐或作其他妥當(dāng)處理，不到倒于站內(nèi)污染地

面及造成平安隱患。發(fā)油管線持續(xù)沖水清洗，至出水口無油花冒出方可停止，并對

管線內(nèi)進行防爆檢測，應(yīng)合格，否則應(yīng)接著沖洗。

4）發(fā)油管線沖洗合格后，依據(jù)加油站的整體改造方案，將管線開挖拆除，或?qū)?/p>

管線的兩端進行封堵。

2.3.1.4.2、原有加油機拆除

1）原有加油機拆除前，應(yīng)先行將與加油機連接的發(fā)油管線、動力電源電纜、IC

卡等儀表電纜、靜電接地線等全部斷開。

2）原有加油機拆除時，如因地面混凝土封死堅固，可采納銅錘敲打，禁止運

用鐵錘，防止產(chǎn)生火花。

3）原有加油機拆除，應(yīng)輕抬輕放，盡量不損壞原有加油機，防止加油機與發(fā)油

管口、地面碰撞產(chǎn)生火花。

2.3.1.4.3、原有油罐拆除

1）原有埋地油罐的抗浮措施拆除?？垢〈胧┮话闶莾煞N：地腳螺栓抗浮或抱箍

抗浮。如需切割，一般采納冷切割（手工鋸緩慢切割，邊切邊澆水冷卻）。如未發(fā)生

油罐漏油，且經(jīng)防爆檢測合格后，方可采納拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊過程分

三步：第一步，拉松油罐與罐池的連接，松動即可；其次步，將油罐起吊20cnT30cin

高，停置約2分鐘，以檢驗起吊是否平安牢靠，并檢查是否有接地線等物體與油罐連

接；第三步，油罐吊起裝車外運。

2）人孔井、防火堤、混凝土地面采納大錘、撬棍等工具齊除。

3）大錘錘擊前，人孔井、防火堤等錘擊區(qū)須墊，3層麻布片，并用水淋濕，以

達到避開產(chǎn)生錘擊火花的目的，盡量少錘多撬，錘擊出裂縫后即改用撬棍。

2.3.1.4.4、舊管線開挖

1）舊管線開挖應(yīng)自管線露出地面的兩端起先，沿出露的管線按部就班，切忌隨

處亂挖蠻干。

2）開挖時忌用力過猛，禁止運用鋤頭、羊角。

3）開挖時肯定禁止對管線本體進行撞擊、刮擦、撬。

2.3.1.4.5、本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一

方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時應(yīng)與路政、電力、自來水、通

訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進行，須要強有力的管

理班子。

2.3.1.4.6、工程前期拆除工程量大，平安防護要求高。

2.3.1.4.7、罐區(qū)施工難度大，該場地的地質(zhì)條件差，因此應(yīng)依據(jù)不同的地質(zhì)條件

和開挖深度，實行合理相宜的支護方式和必要的圍護，才能保證施工平安。罐區(qū)基

礎(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護措施應(yīng)到位，確?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求。油罐吊裝難度大,

應(yīng)保證吊裝定位精確率高，確保一次到位。

2.3.2擬實行的主要技術(shù)組織措施

依據(jù)施工難點、特點，擬實行如下技術(shù)組織措施：

（1）配備有閱歷、高學(xué)問層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強與業(yè)主代表、

主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)

單位的關(guān)系。

（2）工程后:初始須要對原有站區(qū)進行綜合拆除，包括電氣線路拆除、油罐開挖吊運、

工藝管線拆除等。全部拆除的工程均采納挖機裝車，自卸汽車運土，全部建筑垃圾進

行外運。拆除及新建項目主要原則如下：拆除部分實行先設(shè)備工藝、后土建及場區(qū)

管網(wǎng)；新建工程實行先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)

系統(tǒng)、后協(xié)助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進行的施工程序。

在拆除項目進行同時應(yīng)嚴(yán)格做好平安防護工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護，搭設(shè)彩

鋼板市政施工護欄，并在顯目位置粘貼平安標(biāo)語，確保各種防護措施到位，最小程度

地削減對周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前，應(yīng)由項目經(jīng)理做好工人的平安技術(shù)

交底，填寫好相關(guān)作業(yè)票方可進行操作施工。在施工中，各平安負責(zé)人應(yīng)全程做好平

安監(jiān)護工作，保證不出現(xiàn)平安問題。做好夜間施工支配，保證交通暢通，并實行肯定

的現(xiàn)場文明施工措施，削減對居民的各種干擾。

⑶罐區(qū)施工：

①土方開挖依據(jù)現(xiàn)場開挖實際狀況采納降水及明排的方法降低地下水位。②油

罐基礎(chǔ)為一個完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護齡期問題，為滿足總工期

的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強劑，并實行模板早拆支模體系，最多

限度減收混凝土養(yǎng)護齡期，保證油罐吊裝剛好進行。③油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ),

各油罐的間距特別緊湊，這要求，吊裝隊伍必需有豐富的閱歷，而且事前打算必需充

分：鞍座螺栓預(yù)埋必需精確無誤，油罐兩側(cè)必需包袱防護泡沫板，防止刮蹭損壞。

⑷主動協(xié)作業(yè)主，加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng),

突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持相宜的、足量施工機

械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)建條件支配多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，敏捷機動地組織

施工，確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)，

2.4施工區(qū)段劃分

考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后,

除場坪外的其他各單位工程之間實行平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采納流水交叉作業(yè)，水電防

雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進行。各班組施工作業(yè)人員和機械設(shè)備已組

織到位，按施工組織支配要求做好施工前的打算工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進

行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區(qū)、場地路面、其他零星項目等。

前期就投入足夠勞動力協(xié)作機械設(shè)備進行施工。由項目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人

員和技術(shù)隊伍進行管理。

2.5落實各項經(jīng)濟責(zé)任

對工程管理人員加強定崗、定職教化，制定嚴(yán)格的獎懲制度，加強每個管理人員的工

作責(zé)任感，消退各種可能發(fā)生不良后果的隱患。

2.6嚴(yán)格限制支配

以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項目經(jīng)理班子限制支配為依據(jù)，做好各種工作及各工

序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)限制和支配調(diào)整.為削減設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運,

在成本測算后，在地方資源足夠且良好的狀況下，可以實行就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。

設(shè)備打算好后，依據(jù)工程運用設(shè)備狀況，隨時進入施工現(xiàn)場。

2.7優(yōu)化勞動組合

擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀(jì)律及勞動技能的教化和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力氣的

潛在力氣，確保工程正常順當(dāng)進行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進度快，工期短的競

爭優(yōu)勢，建立有特地的勞務(wù)站,該工程所需勞動力由我司勞務(wù)站幫助項目組進行調(diào)配。

第三章施工總部署

3.1工程進度支配

3.L1工期目標(biāo)依據(jù)建設(shè)單位要求及油站經(jīng)營須要，工程建設(shè)總工期為開工后的

50天內(nèi)完成。經(jīng)我公司細致探討，依據(jù)實際狀況細心支配支配，承諾工期為30天，

保證按期投入運用。

3.1.2進度支配

總工期為30個日歷日，其中罐區(qū)工程為20個日歷日

具體施工階段支配：第一施工階段施工打算，進駐手續(xù)辦理，材料設(shè)備，人員

進場。其次施工階段，拆除、加油棚場地清理完畢，電氣、工藝管線拆除、舊油罐

吊離、儲罐基礎(chǔ)施工完畢。第三施工階段站房路面完工。第四施工階段，油罐基

礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機安裝、地面碎、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試,

土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào)試，綠化總體，打算投產(chǎn)，竣工驗收。

3.L3主要分部分項工程施工工序依據(jù)本標(biāo)工程特點，并進行綜合排隊后，確定

本項目施工工期為50天，施工工期支配詳見施工進度支配，本項目各類工程采納平

行流水作業(yè)，以實現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。

1、罐池部分施工工序：施工打算一路面拆除、土方開挖一工藝管線切割、油罐配件

拆除f廢油罐拆除吊運f舊基礎(chǔ)拆除f基坑支護、土方開挖一樁基礎(chǔ)施工、驗樁一罐

池承臺施工f養(yǎng)護一油罐吊裝就位一回填砂一工藝管線安裝一罐區(qū)附件土建（操作

井、卸油口）一防火堤施工（路面修復(fù)）。

2、加油島改造施工工序：施工打算一拆除一基層處理（管線協(xié)作預(yù)埋）一地面找平

（管線預(yù)埋）一鋪地面磚一交付注：水電安裝工程穿插期間同時進行。

3、場坪路面施工工序：施工打算一土石方垃圾挖運填一破損路面切割拆除（人機協(xié)

作）一路面基層鋪攤壓實一路面混凝土澆筑一切縫養(yǎng)生f路緣石安砌

4、工藝管道施工工序：施工打算一路面刨溝一管道切割拆除一工藝管道預(yù)制一管

道安裝（管口焊接）一泵機安裝一試壓沖洗一地線焊接一管道防腐f加油機安裝一其

他配件安裝（液位儀安裝）一工藝調(diào)試。

3.2確保工期措施

3.2.1、確保工期組織措施1）項目班子保證按業(yè)主要求的時間進場開工；2）項目

經(jīng)理主持召開每周一次的項目班子會議，對本工程施工進度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)

度和平衡，解決施工過程中的各類沖突等問題，使該工程順當(dāng)進行。

3.2.2、確保工期管理措施1）.項目經(jīng)理部用周支配限制分部分項工程進度，按支

配要求，每天下午開一次施工碰頭會，總結(jié)當(dāng)天施工狀況，支配次日的工作，剛好解

決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按支配實施；2）.制定質(zhì)量、平安、

工期獎罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎好罰劣，獎勤罰懶等；3）.本工程施工時，取

消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動力；4）.實行經(jīng)濟承包及勞動定額管理,

充分發(fā)揮班組效率；

3.2.3,確保工期技術(shù)組織措施1）盡早制定工程總體支配，合理工序，組織流水作

業(yè)，確保各分部、分項工程按期完成；2）打算足夠的周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備，制定好

材料設(shè)備供需支配，以滿足施工進度要求；3）增加勞動投入，分兩班輪番施工，充

分利用機械；4）做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；

3.3技術(shù)管理措施

1）堅決貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。2）施工組

織設(shè)計由公司總工程師審批后，才能組織實施。3）施工組織設(shè)計、施工方案由項目

總工程師主持，向全部技術(shù)管理人員和施工人員進行方案技術(shù)交底；4）每道工序在

施工前，施工工長必需對施工班組進行操作技術(shù)、施工依次、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安技術(shù)要

求交底；5）全部施工人員必需經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必

需持證上崗；

3.4施工現(xiàn)場布置原則

（1）施工便利，經(jīng)濟合理，方案可行，并削減對四周環(huán)境的影響。（2）現(xiàn)場設(shè)施

符合勞動愛護、技術(shù)平安和防火要求；設(shè)置防護欄和各類防護警示標(biāo)記，保證施工、

交通和環(huán)境平安。（3）節(jié)約可行，盡量降低費用。（4）保證運輸便利，削減二次搬

運。（5）盡量削減對四周居民的干擾。

3.5主要臨時設(shè)施建設(shè)

3.5.1臨時道路該工程位于馬路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時道路。

3.5.2水電供應(yīng)方案本項目作業(yè)面集中，采納集中供電，因此依據(jù)施工的布局，

在項目開工后，由專人進行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器干脆接出以供施工用電,

除照明用電外，全部配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和愛護

零線Pe要比相線小一個規(guī)格等級，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯誤。另后備一

臺50kw的發(fā)電機，供停電應(yīng)急運用，以防施工期間突然停電。工程的施工用水可

利用原油站供水水源。

3.5.3碎供應(yīng)方案本項目的混凝土主要用于油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等，場地狹

窄?？紤]這種特點，混凝土實行商品碎。

3.5.4臨時倉庫及加工車間臨時施工場地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋?/p>

木材加工棚，以滿足施工須要，

3.5.5臨時生活與辦公區(qū)項目經(jīng)理部作為指揮機關(guān)，在就近租用站房二層，組建

相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管理機關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強與業(yè)主、監(jiān)理及各方面

的溝通和聯(lián)系；施工項目隊及其相關(guān)人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。

3.5.6臨時圍欄及現(xiàn)場標(biāo)記（1）臨時圍欄為了加強工地文明施工和平安生產(chǎn)，在施

工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進行有效隔離。（2）

標(biāo)記牌、警告牌在施工場地內(nèi)，設(shè)置若干個標(biāo)記牌，標(biāo)記牌的外形尺寸及高度滿足

平安文明施工的要求。施工現(xiàn)場內(nèi)建立適當(dāng)?shù)木媾?；在靠馬路一側(cè)設(shè)置警示燈供

車輛夜晚平安行駛，并在整個施工期間愛護好這些警告牌和標(biāo)記。

3.6施工現(xiàn)場四通一平狀況

開工前，施工現(xiàn)場己做到“四通一平”，即通水、通電、通訊，通路，施工現(xiàn)場

平整，具備搭建材料作業(yè)棚，材料堆放場地及材料倉庫，及臨時辦公區(qū)，生活區(qū)及作

業(yè)區(qū)的條件。

第四章主要項目施工技術(shù)方案及措施

4.1罐區(qū)工程

4.1.1土方開挖及土方調(diào)運方案

為保證施工進度，采納1臺反鏟挖掘機沿舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘究竟，由于施

工場地狹窄，現(xiàn)場無堆土場地，所挖土方均全部進行外運，待埋地油罐施工完后，再

外購粘土進行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露，防浮纜

繩清理完畢后，進行油罐拆除吊運。留意事項：1）土方開挖前，應(yīng)依據(jù)施工方案

的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層碎清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。2）

地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域四周挖臨時性排水溝。3）油罐位置

的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位限制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必需先經(jīng)過檢查，并辦

完預(yù)檢手續(xù)。4）基坑開挖后，在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)協(xié)作

抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3舊在抗幫上釘水平標(biāo)高小木

撅。在挖至接近坑底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木撅上平

校核坑底標(biāo)高。最終由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)

準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最終清除坑底土方，修底鏟平。5）土方裝運以機械挖運為主,

人工協(xié)作。依據(jù)設(shè)計基坑開挖按專項施工方案進行基坑支護?；娱_挖后，沿基坑

四周設(shè)置排水溝及集水井。

4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

1、鋼筋工程：A施工打算：1）材料：①鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并

有出廠合格證及試驗報告。②鐵絲：20#?22#③愛護層墊塊：用1：3水泥砂漿提

前預(yù)制。2）作業(yè)條件：④基坑住墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高

已引測并經(jīng)復(fù)核無誤。⑤鋼筋制作、安裝表已下達并經(jīng)復(fù)核。3）操作工藝：⑥鋼

筋綁扎前應(yīng)先熟識有關(guān)圖紙，確定、探討好綁扎安裝依次。⑦在己澆搗好的墊層表

面依據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)記，并排放下層鋼筋。⑧綁扎鋼筋時，除靠近外

圍兩行的相關(guān)點全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力

的鋼筋不得跳扣綁扎。⑨柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，依據(jù)彈好的柱

位置，將預(yù)留插筋綁扎堅固，以確保位置正確，必要時可附加鋼筋并電焊焊牢.⑩

擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)留意按規(guī)范要求錯開排放。O11鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊

好愛護層墊塊。B.質(zhì)量要求與保證措施：1）主控項目：①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊

條的牌號、性能及運用的鋼材必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進口鋼筋焊接前

必需進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。②鋼筋表面必需

干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運用。③

鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計要求和施

工規(guī)范的規(guī)定。④焊接接頭機械性能的試驗結(jié)果必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)

定。2）一般項目：①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10%,且不

應(yīng)集中。②彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗

結(jié)果不少于規(guī)定值。③用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平

直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。④對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包勻稱。

3）愛護措施：①嚴(yán)格把好材料進場關(guān)，進場鋼材應(yīng)剛好送檢，不得運用“三無”產(chǎn)

品。②鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。③鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好

自檢工作，發(fā)覺問題剛好更改,II、模板工程：A、施工打算：1）材料：①模板:

膠合大5031Q0方木,io（）3丈。方木。②鐵釘、鐵錢大6g）等。2）

作業(yè)條件：①混凝土墊層已亮搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗收。②基礎(chǔ)

樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。3）操作工藝：4）模板制作安裝前應(yīng)依據(jù)有

關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。

5）基礎(chǔ)模板安裝依據(jù)己彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，方可進行安

裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向

楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。B、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及愛護措施：1）主控項目：模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和

穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2）一般項目：①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，

縫隙應(yīng)妥當(dāng)堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。②模板與混凝土的

接觸面，應(yīng)清理干凈并實行防止粘結(jié)措施。3）保證措施：①模板安裝應(yīng)細致熟識圖

紙，遵守操作規(guī)程，獨立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)剛好檢查截面尺寸及軸線位置。②

模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計。③在碎

澆搗過程中，應(yīng)支配專人愛護模板和支撐。C、平安要求與產(chǎn)品愛護：4）支模應(yīng)按

工序進行，上一道工序未固定前，不能進行下一道工序。支模過程中，如需中途停留，

應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。5）不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架,

保證模板的嚴(yán)密堅固和位置、尺寸精確。6）模板拆除時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，

并應(yīng)剛好清理堆放，防止鐵釘扎傷。7）模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、平安員、施工技術(shù)

人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗碎。D、養(yǎng)護：在論澆搗前，應(yīng)支配專人

對模板進行養(yǎng)護。III、碎工程：A、施工打算：材料：水泥：結(jié)構(gòu)選用天際32.5

砂：中砂，含泥量不大于5%。石子：卵石粒徑20?40nlm，含泥量不大于2%。作

業(yè)條件：①基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗收，模板安裝完畢，并經(jīng)過復(fù)

核后符合要求。②基礎(chǔ)混凝土協(xié)作比由試驗室確定。操作工藝：①混凝土拌制:

依據(jù)協(xié)作比計算出每盤混凝土的材料用量，后臺要細致按每盤的協(xié)作比用量投料，投

料依次為石子一水泥f砂一外加劑，嚴(yán)格限制用水量，拌制要勻稱，攪拌時間一般不

少于90S。②混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水潮

濕。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，運用拈入振搗器，其棒的移動間距不大于作用半徑的

1.5倍，上層插搗應(yīng)插入下層3?5cm,盡量避開碰撞鋼筋。③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常

常視察模板、支架有無走動現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)覺有位移時，應(yīng)馬上停止?jié)仓?，并?yīng)在己澆

筑混凝土凝聚前處理好再接著澆筑。④混凝土澆筑振搗實后，應(yīng)用木抹子搓平后用

鋼抹子壓光。⑤澆筑完的混凝土，12小時左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不小于7

天，拆模和上面操作時，應(yīng)使混凝土強度達到1.2Mpa后方可。B、質(zhì)量要求和保證

措施：主控項目：①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必需符合現(xiàn)行國

家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②混凝土協(xié)作比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必

需符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。③評定混凝土強度的試塊，必需按《混凝

土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護和試驗，其強度必需符合規(guī)定和設(shè)計要求。

一般項目：混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2,累計不大于800cm2,

無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋，C、愛護措施：1）嚴(yán)格限制混凝土協(xié)作比，做到盤

盤過磅。2）混凝土振搗過程中要插搗勻稱，不得漏振。3）把好材料進場關(guān)，尤其

是水泥，不得運用“三無”產(chǎn)品。D、平安要求與產(chǎn)品愛護：1）基礎(chǔ)混凝土澆筑振

搗過程中應(yīng)正確運用振動棒，不得違章操作。2）混凝土運輸過程中若有離析現(xiàn)象，

應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。3）溫凝土初凝后，應(yīng)剛好做好混凝土的養(yǎng)護工作。

4.1.3、模板工程

（1）支模時而按圖紙嚴(yán)格限制尺寸和標(biāo)高。（2）立模前須對結(jié)構(gòu)層進行清理、鑿毛

等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。（3）模板須留意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯

下支撐須連接成整體以防滑移，底層地面須夯實，并加墊塊，同時，須設(shè)立牢靠排水

措施以防下沉。（4）圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞般的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價

件拆模時須達稅設(shè)計強度的70%以上（須以拆模塊強度為準(zhǔn)），木工拆模須以技術(shù)負

責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。（5）模板施工盡量運用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。（6）

鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采納木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保

接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑模現(xiàn)象，

4.1.4、鋼筋工程

（1）鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進行，加工前應(yīng)進行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)員同意

后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。（2）加工成型鋼筋按規(guī)格型號

堆放，依施工進度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場。（3）鋼筋綁扎時要按圖紙要求定好箍筋

位置再綁扎，籀筋接頭要錯開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨

砌體砌筑沿高度放置。（4）箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。（5）

做好綁扎好鋼筋的愛護,嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片卜操作,

4.1.5、混凝土工程

（1）原料選用商品混凝土（2）稅采納機械振搗，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆

筑前應(yīng)對模板面和基層進行水潮濕，并對構(gòu)造柱底部用同性配比相同的砂漿作漿。

（3）混凝：上澆筑達到12小時后即可進行養(yǎng)護，并派專人養(yǎng)擰，一般構(gòu)件須要護達7

天。（4）碎澆筑前須對全部材料進行檢驗，嚴(yán)格按試驗室開具的合理協(xié)作比及施工

配料單進行配料，并在現(xiàn)場掛牌公布。

4.2電氣工程

4.2.1、電氣工程

1、水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進行，二次挖開夯實的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的

鋪設(shè)，再用木錘或小型機具夯實。2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁

與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。3、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將全部立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按

設(shè)計位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。4、電氣管線，立管隨砌墻進度設(shè)置，不

得事后開鑿。5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進行成品愛護，防工涂料及油漆沾

污。6、水電安裝應(yīng)隨土建配套進行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。7、同一室內(nèi)成排燈具安裝,

必需先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中

心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個。

4.2?2、防雷接地

（1）接地：本工程接地系統(tǒng)采納TN-C-S愛護系統(tǒng)。（2）防雷接地：本工程屋面

采納避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大

于4歐姆，在與防雷引下線相對應(yīng)的室外埋深0.8mm,由被利用作為引下線的鋼筋上

焊出一根DI2mm或401mn34mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引

下線接地裝置應(yīng)接堅固，焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定

尺寸施工，支持點的距離應(yīng)勻稱合理設(shè)置.，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂全部的金屬物體及構(gòu)架焊接

形成電氣通路。

4.3場坪工程

水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大,其施

工質(zhì)量的好壞將干脆關(guān)系道路的正常運營和運用壽命。因此，必需細心組織，規(guī)范施

工，確保工程質(zhì)量。

4.3.1安裝鋼模板

安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指

標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅持“誠、固、準(zhǔn)”的要求?！罢\”是鋼模板采納標(biāo)準(zhǔn)

槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一樣，長度5米，接頭處用專用配件堅固固定,

接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和凹凸不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌

入基層進行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固?！皽?zhǔn)”是保

持鋼模頂部標(biāo)高的精確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差限制在毫米以內(nèi)。檢查無誤

后，在鋼模內(nèi)側(cè)面勻稱涂刷一薄層機油。

4.3.2混凝土拌制路面工程混凝土采納商品混凝土

4.3.3運輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采納碎輸送車運輸?shù)戒佒攸c進行

攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定

狀況和基層的平整、潤濕狀況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。碎輸

送車抵達鋪筑現(xiàn)場后，采納側(cè)向或縱向方式將磴混合料干脆卸在安裝好側(cè)模的的路槽

內(nèi)。卸料時，盡可能勻稱，如發(fā)覺有個別離析現(xiàn)象，馬上翻拌勻稱。攤鋪時，將傾卸

在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度勻稱地充溢在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以

防離析。在模板旁邊攤鋪時，用鐵鍬插搗兒下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。

4.3.4安放加強鋼筋按設(shè)計要求，板角小于90°的混凝土面板，須用角隅鋼筋進

行補強。安放角隅鋼筋時，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度

比鋼筋設(shè)計位置預(yù)加肯定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm,角隅鋼筋就位后，

用混凝土拌合物壓住。

4.3.5碎搗固與成型首先，采納插入式振動器按依次插振一次。插入式振搗器的

移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑

的0.5倍，插點間距要勻稱，防止漏振，在振搗時要避開與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時

間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，用功率不小

于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊10-20cm,同一位置不宜少于15秒,

以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動

來回拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而勻稱，前進

速度限制在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細的混合

料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補。振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不行過短，以

削減振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應(yīng)常常校正，保持設(shè)計線形。最終，再用平直的

提漿棍進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。接著進行真空吸水處理。

對混凝土面板進行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實度、提高混凝土

早期強度、改善其物理力學(xué)性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，可延

長路面的運用壽命。真空吸水裝置在運用前應(yīng)進行檢查，如有問題，要實行修補或更

換等措施?；炷涟韬臀锝?jīng)振實整平后進行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝

置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時，再接壓

一遍，以保證其密封效果。開泵進行吸水，并視察各處氣墊薄膜內(nèi)的水流狀況，若發(fā)

覺局部水分移動不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混

凝土表層水份移動。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無指痕時，即完成脫水

工作。然后在吸墊四周位置略微掀起1?2cm,接著抽吸10?15s,以吸盡作業(yè)表面及

管路中余水。吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再接著進行真空吸水。每次吸

墊位置與前次重疊20cm,以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圓盤抹

光機對混凝土面板進行粗抹光，

4.3.6機械抹光圓盤抹光要機對混凝土進行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸

不平，能封閉真空吸水后的定向毛細孔開口，能通過擠壓研磨能消退表層孔隙、增大

表層密實度，使表層殘留水和漿體不勻稱分布現(xiàn)象得到改善，以削減不勻稱收縮?；?/p>

凝土板完成真空吸水后，用圓盤抹光機對其進行全面粗抹。抹光時盡量順路方向進行,

這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）

的方式進行邊抹邊找平，同時采納直尺協(xié)作進行縱橫檢測。

4.3.7人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達到要求的平整度，實行

“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。“量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直

尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最終一次檢測校

頂面的平整度。一旦發(fā)覺誤差較大，馬上進行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。

搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或

印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。

分兩次進行，先找補精平，等較表面收漿無泌水時，再作其次次精抹，以達到規(guī)范要

求的路面平整度要求。

4.3.8抗滑構(gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車平安性的重要措施之

一。其制作采納拉毛方式進行。我們采納壓紋機進行拉毛，拉毛時保持紋理勻稱，順

直、深度相宜：并限制紋理走向與路面前進方向垂直，相鄰板的紋理要相互連接，橫

向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無水紋水流、碎初凝前較為合適。

過早和過晚都會影響制作質(zhì)量，

4.3.9養(yǎng)生混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待碎凝固后應(yīng)馬上養(yǎng)生，擬采納覆蓋舊麻

袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必需保證在任何氣候條件下,

覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間依據(jù)混

凝土強度增長狀況而定，一般宜為14?21天。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面

不留有痕跡。

4.3.10接縫施工A、縱向接縫按設(shè)計要求采納平縫加拉桿型。拉桿為傘14螺紋

鋼筋長度為70cm,施工前依據(jù)設(shè)計要求的間距預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔，并在

縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，施工時將拉桿置入。縱縫必需與路中心線平行。當(dāng)混凝土強度

達到6.0?12.0MPa時,用切縫機進行切割。切割縫寬0.6cm、縫深5cm。切縫后盡快

灌注填縫料。B、橫向接縫①、縮縫：依據(jù)設(shè)計要求設(shè)置縮縫，在鄰近脹縫或路

面自由端部的3條縮縫內(nèi)加設(shè)傳力桿，其余縮縫采納假縫型，不設(shè)傳力桿。設(shè)傳力桿

的縮縫，傳力桿長50cm,施工前將瀝青涂上傳力桿一半。傳力桿長度的一半穿過端

部檔板，固定于外側(cè)定位模板中，對進入澆筑段內(nèi)的傳力桿涂刷上瀝青，澆筑鄰板前

再將另一半傳力桿補涂刷上51r.長瀝青。碎澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置，澆筑時，先

攤鋪下層混凝土，用插入式振搗器振實，并校正傳力桿位置，再澆筑上層混凝土。待

混凝土初凝后，應(yīng)適時切縫。橫向接縫施工時均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。

②、脹縫：脹縫處的傳力桿為傘30鋼筋長50cm,施工前將瀝青涂上28cm,傳力桿

長度的一半穿過端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中，將有涂瀝青的一頭與未涂瀝青的

一頭傳力桿間隔地放入或?qū)髁U的活動端設(shè)在縫的一邊，對進入澆筑段內(nèi)涂刷上瀝

青的傳力桿安裝上長10cm的傳力管套(留3cm的空隙填以紗頭)，澆筑時，先攤鋪下

層混凝土拌和物用插入式振搗器振實，并在校正傳力桿位置后再澆筑上層混凝土拌和

物。澆筑鄰板前同樣將該端未安裝傳力套管的涂瀝青傳力桿安裝上傳力套管，并設(shè)置

脹縫板、木制嵌條。③、橫向施工縫：每