六西格瑪管理

六西格瑪管理六西格瑪是一種質(zhì)量管理的方法，旨在通過(guò)通過(guò)減少缺陷數(shù)量來(lái)提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。它已成為全球性企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，包括通用電氣、摩托羅拉和日本的豐田汽車(chē)。六西格瑪最早由日本工程師石田納爾文（NarldehIshikawa）于20世紀(jì)60年代末和70年代初創(chuàng)造。然而，真正引領(lǐng)六西格瑪成為質(zhì)量管理方法的是當(dāng)時(shí)執(zhí)掌摩托羅拉公司的比爾·史密斯（BillSmith）。史密斯提出的六西格瑪有五個(gè)主要步驟，包括：識(shí)別、定義、測(cè)量、分析和改進(jìn)。以下是這些步驟的詳細(xì)說(shuō)明。步驟一：識(shí)別（Identify）這是六西格瑪質(zhì)量管理過(guò)程的第一個(gè)步驟，它用于識(shí)別公司所面對(duì)的問(wèn)題和潛力，以及建立一個(gè)質(zhì)量過(guò)程改進(jìn)計(jì)劃的必要性。在此階段，公司需要收集基本的信息和數(shù)據(jù)，以便更好地了解業(yè)務(wù)和質(zhì)量問(wèn)題的來(lái)源。步驟二：定義（Define）在這一步驟中，六西格瑪團(tuán)隊(duì)需要明確定義問(wèn)題或機(jī)會(huì)，并為解決這些問(wèn)題或機(jī)會(huì)制定目標(biāo)。該步驟還需要明確工作流程并識(shí)別相關(guān)人員。步驟三：測(cè)量（Measure）在測(cè)量步驟中，六西格瑪團(tuán)隊(duì)需要收集數(shù)據(jù)并使用統(tǒng)計(jì)分析工具來(lái)確定問(wèn)題的根本原因。在此階段，團(tuán)隊(duì)必須確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并降低數(shù)據(jù)收集帶來(lái)的誤差。步驟四：分析（Analyze）在分析步驟中，六西格瑪團(tuán)隊(duì)需要利用已有的數(shù)據(jù)，以及額外的質(zhì)量數(shù)據(jù)來(lái)了解問(wèn)題的根本原因。在此階段，六西格瑪團(tuán)隊(duì)可能會(huì)使用根本原因分析、回歸分析和假設(shè)測(cè)試等統(tǒng)計(jì)工具。步驟五：改進(jìn)（Improve）在改進(jìn)步驟中，六西格瑪團(tuán)隊(duì)需要為解決問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)制定一份行動(dòng)計(jì)劃。在計(jì)劃中，需要明確解決問(wèn)題的措施、時(shí)間表和問(wèn)題解決后的預(yù)期結(jié)果?？偨Y(jié)六西格瑪是一種有效的質(zhì)量管理方法，可用于幫助公司確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，并有效降低錯(cuò)誤率。它的步驟包括定義、測(cè)