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塔院小區(qū)施工方案一.編制依據(jù)一、圖紙文件類(1)清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)圖紙(2)工程招標(biāo)文件、施工預(yù)算、現(xiàn)場(chǎng)情形(3)建工集團(tuán)質(zhì)量體系文件(4)國(guó)家及北京市有關(guān)規(guī)定二、國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定及圖集(1)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002(2)《建筑設(shè)備安裝工程施工及及驗(yàn)收通用規(guī)范》(3)華北地域《91SB系列標(biāo)準(zhǔn)通用圖集》(4)《暖衛(wèi)通風(fēng)空調(diào)技術(shù)手冊(cè)》(5)DBJ01-51-2003《建筑安裝工程資料治理規(guī)程》(6)給排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范JBJ141—90(7)高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管CJ∕T114-2000(8)城市供熱管網(wǎng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004(9)鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件技術(shù)規(guī)程GB∕T12459-2005(10)鋼板制對(duì)焊管件技術(shù)規(guī)程GB∕T13401-2005(11)高密度聚乙烯雙壁波紋管施工規(guī)程(12)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集3、編制原則安全第一的原則施工方案的編制中始終依照技術(shù)靠得住、方法得力、“安全第一、預(yù)防為主”的原則確信施工方案。本工程是高層加多層人群密集的小區(qū),必需把安全方法落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。優(yōu)質(zhì)高效的原則增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化治理,優(yōu)質(zhì)高效。依照咱們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確許諾的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),踴躍推行和利用新技術(shù),確保創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)治理,降低工程本錢,提高經(jīng)濟(jì)效益。方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工治理的行動(dòng)指南,在施工方案的編制中,對(duì)各類管線交叉層施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。確保工期的原則依照建設(shè)單位對(duì)本工程的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)操縱,弄好工序銜接,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,專門要抓住重點(diǎn)操縱工程,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),知足業(yè)要緊求??茖W(xué)配置的原則依照本工程的工程量大小及各項(xiàng)治理目標(biāo)的要求,在施工組織上,施工要素實(shí)行科學(xué)配置,選派有施工體會(huì)的治理人員,組織專業(yè)化施工隊(duì)伍,投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備,選用優(yōu)質(zhì)材料,確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。合理布局的原則合理利用臨時(shí)占地、便于施工、弄好環(huán)保、實(shí)施文明施工等多角度動(dòng)身.二、工程概況工程位置:本工程為海淀區(qū)2013年老舊小區(qū)綜合治理(第一批)(第一標(biāo)段)-塔院小區(qū),塔院小區(qū)南臨北土城西路,北到花園北路,東臨塔院東街,西臨塔院西街.塔院小區(qū)由迎春園.消夏園.朗秋園.晴冬園組成的住宅樓.本工程總建筑面積230801㎡.改造內(nèi)容本工程要緊對(duì)住宅樓進(jìn)行抗震加固及保溫節(jié)能改造,室內(nèi)原位給排水管道,消防管道及采暖增加熱計(jì)量改造,室外主若是改換給水管道,雨污水管道,熱力采暖管道.合作單位建設(shè)單位:北京市海淀區(qū)住房和與城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)監(jiān)理單位:設(shè)計(jì)單位:清華建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位:北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司三、施工布置一、施工組織治理:公司組建塔院小區(qū)項(xiàng)目部.對(duì)項(xiàng)目的施工進(jìn)度,質(zhì)量,安全,本錢,成品愛(ài)惜,現(xiàn)場(chǎng)治理等進(jìn)行全面的全進(jìn)程的治理,另由甲方代表和監(jiān)理進(jìn)行全面監(jiān)督施工,由公司的施工治理部,技術(shù)部,本錢核算部等進(jìn)行調(diào)控,技術(shù)治理,質(zhì)量監(jiān)督檢查.二、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)總工土建工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)水暖工長(zhǎng)資料員材料員安全員分包施工單位3、技術(shù)預(yù)備(1)由項(xiàng)目部項(xiàng)目總工程師組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員施工員、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)用意,全面熟悉和把握施工圖紙的全數(shù)內(nèi)容。同時(shí)取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工程中的實(shí)際情形,對(duì)工程項(xiàng)目做有針對(duì)性的研究。明確有何特殊做法,組織設(shè)計(jì)交底,并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦理洽商。(2)組織項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工人員分包專業(yè)熟悉審查圖紙,做好圖紙會(huì)審工作。(3)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和《建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例》和《建筑節(jié)能技術(shù)規(guī)程》。(4)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),繪制施工流程圖,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的打算與安排;各分部份項(xiàng)工程施工方案與質(zhì)量操縱方式,制定質(zhì)量通病預(yù)防方法,制定施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。(5)搜集已建工程質(zhì)量通病信息,明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn),設(shè)置質(zhì)量治理點(diǎn),制定保證和預(yù)防方法。(6)向施工班組做好技術(shù)交底工作,技術(shù)交底的程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工程師→工長(zhǎng)→班組長(zhǎng)→工人,并以書面形式將安全技術(shù)交底連同施工任務(wù)書一同下達(dá)到班組。(7)依照本工程特點(diǎn)配備測(cè)量、計(jì)量工具、材料實(shí)驗(yàn)器具,并做好檢修和認(rèn)定工作。組織實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行各類原材料取樣實(shí)驗(yàn)。(8)針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案,有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。編制施工進(jìn)度操縱實(shí)施細(xì)則,分解工程進(jìn)度操縱目標(biāo),采取有效進(jìn)度操縱方法,保證工程進(jìn)度操縱目標(biāo)。(9)技術(shù)交底;施工前由工長(zhǎng)召開(kāi)施工小組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。講明施工工藝流程、技術(shù)要求、安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并做好技術(shù)交底工作。(10)樣板間的打算嚴(yán)格依照國(guó)家規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量,做好樣板間,經(jīng)甲方、監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人等聯(lián)合檢查確認(rèn)后,再進(jìn)行大面積施工。4、施工預(yù)備本工程帶戶施工有諸多不可預(yù)見(jiàn)的困難,做好前期入戶調(diào)查工作。選擇有實(shí)力規(guī)模大資質(zhì)好的施工隊(duì)伍,能夠做到有內(nèi)部治理體系,配備齊全、工人素養(yǎng)高、能持證上崗,保證勞動(dòng)力數(shù)量的同時(shí),選派素養(yǎng)高、具有類似工程施工體會(huì)且與我公司連年配合的整建制勞務(wù)隊(duì)伍作為本工程的主攻力量,高速優(yōu)質(zhì)完本錢工程施工任務(wù)。(1)人員機(jī)械預(yù)備a、機(jī)械一覽表名稱單位數(shù)量套絲機(jī)臺(tái)10無(wú)齒鋸臺(tái)20氣焊套10電錘把15電焊機(jī)臺(tái)5電鎬把15沖臺(tái)鉆臺(tái)5汽車吊車臺(tái)1其他工具:鐵鍬、洋鎬、鋼鋸、錘子、扁鏨、尖鏨、改錐、扳手、鉗子、毯子、蛇皮袋子。笤帚、人字梯、凳子等。b施工人員預(yù)備按時(shí)期投入勞動(dòng)力人數(shù)量治理人員:工長(zhǎng)2名質(zhì)檢員2名樓班長(zhǎng)每棟樓設(shè)1個(gè)序號(hào)工種按階段投入勞動(dòng)力人數(shù)量1給排水排水管道給水管道熱計(jì)量室外管道外線工程3020402040依據(jù)改造面積,進(jìn)行調(diào)整施工人員及機(jī)具設(shè)備。(2)材料預(yù)備 由于本工程是節(jié)能改造工程,需要拆除原有的管道及設(shè)備,改換新的管道及設(shè)備。依據(jù)入戶調(diào)查把握的信息進(jìn)行提相應(yīng)的材料打算。a物資預(yù)備:編制工程材料打算;編制預(yù)埋件打算;編制外加工定貨打算提出技術(shù)質(zhì)量要求及供貨方提供的資料。b材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn):依照單位程序文件,建筑安裝工程資料治理規(guī)程,各類設(shè)備管材及其它材料,由供貨方提供相應(yīng)的材質(zhì)證明。檢測(cè)報(bào)告,合格證及相關(guān)資料由主任工程師,甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員,專業(yè)工程師負(fù)責(zé)查驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行對(duì)其廠家考察。合格后,由資料員填寫材料報(bào)驗(yàn)單上報(bào)監(jiān)理單位方可利用。c施工進(jìn)程材料操縱:材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊,定量發(fā)放,余料回收,幸免丟失和損壞;增強(qiáng)成品愛(ài)惜意識(shí)。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料治理,按工程進(jìn)度分期進(jìn)材料,避免積存,對(duì)材料的驗(yàn)下班作,從數(shù)量質(zhì)量規(guī)格型號(hào)把關(guān),避免不合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場(chǎng),造成浪費(fèi)?,F(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料消耗情形應(yīng)心中有數(shù),合理利用大型機(jī)具,用完及時(shí)退回,節(jié)省臺(tái)班費(fèi),增強(qiáng)機(jī)具的保護(hù)保養(yǎng)。d提料操縱(1)針對(duì)圖紙的要求,綜合施工規(guī)范和規(guī)程的要求,將復(fù)雜部位的節(jié)點(diǎn)放出大樣,依此準(zhǔn)確提出用料數(shù)量。綜合考慮,適當(dāng)提出損耗率。(2)進(jìn)料要多家選取,保證質(zhì)量,送不合格產(chǎn)品的廠家若是超過(guò)二次,應(yīng)當(dāng)改換廠家,造成誤工的要嚴(yán)格制裁。進(jìn)出材料末經(jīng)批準(zhǔn)不得領(lǐng)取任何東西。廢料及時(shí)退回集中寄存。(3)施工隊(duì)要有完整的技術(shù)交底,做到活完場(chǎng)地清,長(zhǎng)料不短用,優(yōu)料不亂用。(3)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備a進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,做好安全圍護(hù),對(duì)要拆除建筑物進(jìn)行實(shí)地勘查,制定現(xiàn)場(chǎng)拆除方案。b場(chǎng)內(nèi)可供用地要緊為小區(qū)道路邊或綠地,居民區(qū)現(xiàn)狀較為陳腐的地面,打算施工前與居委會(huì)協(xié)商用作生活區(qū)布置,并作好愛(ài)惜方法,如有損壞按原樣恢復(fù)。c進(jìn)場(chǎng)后設(shè)置施工及職工生活區(qū)域,安排好作為進(jìn)出場(chǎng)材料的運(yùn)輸通道。周圍為居民區(qū),交通可能受時(shí)刻限制,這種不利因素考慮要周到。d改造工程的周邊為居民區(qū),老小區(qū)內(nèi)交通道路運(yùn)輸不方便.因此,和諧好與周圍居民的關(guān)系超級(jí)重要。e保證小區(qū)道路干凈整潔,材料庫(kù)房的碼放整齊,施工現(xiàn)場(chǎng)干凈。5、要緊施工程序:(1)先排水后給水管,先深管后淺管、先大官后小管,有壓讓無(wú)壓管道的順序,重疊交叉,層次分明,(2)溝、槽、坑深度和施工難度由于是改造工程,在原有的管線與新施工的管線交織,部份溝槽比較深,污水管線的溝槽深,化糞池的基礎(chǔ)深,埋地循環(huán)水交織(3)施工中存在的難度預(yù)防與方法管道溝槽施工施工開(kāi)挖碰到原有雨水、污水等管道時(shí),不得動(dòng)用機(jī)械開(kāi)挖,采取人工挖槽方式進(jìn)行作業(yè),低于1.8米以下的溝槽、坑采取坍塌安全方法,a施工現(xiàn)場(chǎng)原有地下電信、上水、雨水、污水、電力等管線、地上電信、電力電纜及構(gòu)筑物較多存在施工難度。要緊計(jì)謀:施工前,依照甲方提供的現(xiàn)況管線散布圖及綜合管線計(jì)劃圖,對(duì)管線走向進(jìn)行全面物探調(diào)查,找出與計(jì)劃位置相矛盾的管線,摸清各管線的埋深和走向,繪制實(shí)際的地下管線散布圖,并在現(xiàn)場(chǎng)做出明顯標(biāo)記,避免施工中受到損壞。踴躍與甲方、監(jiān)理及其它相關(guān)單位協(xié)商,編制妨礙物詳細(xì)的改移及愛(ài)惜方法,依照指示的方案方法別離進(jìn)行改移、加固或懸吊愛(ài)惜,確保施工中現(xiàn)況管線正常運(yùn)行。b溝槽、坑避免坍塌預(yù)防方法為了避免在開(kāi)挖進(jìn)程中土質(zhì)疏松現(xiàn)象顯現(xiàn)坍塌傷人事故采取方法:溝槽開(kāi)挖深度在2.5米之內(nèi)的采取邊挖邊護(hù)邊坡方式進(jìn)行作業(yè),采納木板支撐加固法,以防發(fā)生坍塌事故,化糞池采納放坡加噴錨方式,化糞池采納鋼筋錨固護(hù)坡方式,以防發(fā)生坍塌事故。(4)管道交叉施工存在難度本工程管線較大、較多層次交織施工存在難點(diǎn)采取方法:針對(duì)管線交織的重疊部位,采取編制詳細(xì)的施工圖紙,和技術(shù)方法,工作坑流出富于的操作距離,以避免造成操作不妥造成返工,(5)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工作業(yè)防火重點(diǎn)采取方法:對(duì)特殊工種必需持有操作證,通過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗動(dòng)火前必需開(kāi)具安全數(shù)門開(kāi)具的動(dòng)火證,把現(xiàn)場(chǎng)原有的易燃、易爆品清理干凈,操作部位與易燃物不小于5米,兩瓶之間維持5米以上瓶與明火之間不小于10米,并設(shè)專人看護(hù)有滅火設(shè)備。吊車吊裝管材時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲繩有無(wú)銹蝕脫落現(xiàn)象,不合格應(yīng)及時(shí)改換,吊裝不得超載,溝槽邊緣不能集中堆放過(guò)量材料,管件和管材不宜混吊,管內(nèi)不準(zhǔn)裝東西,吊車起重臂下不準(zhǔn)站人,吊鉤應(yīng)有避免脫鉤的愛(ài)惜方法。嚴(yán)禁上下扔?xùn)|西,高空作業(yè)要系好安全帶、戴好安全帽,使安全工作做到實(shí)處。(6)、技術(shù)治理方法:作好工程技術(shù)預(yù)備工作,施工前編制專項(xiàng)施工方案和分項(xiàng)工程技術(shù)交底,經(jīng)主任工程師審批后方可實(shí)施。嚴(yán)格按圖施工,嚴(yán)守工藝操作規(guī)程,施工中的合理化建議,按技術(shù)治理程序上報(bào),未經(jīng)技術(shù)部門審核同意,不得擅自變更和實(shí)施,嚴(yán)禁違章作業(yè)。要求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員關(guān)于技術(shù)資料增強(qiáng)治理,保證其科學(xué)性、準(zhǔn)確性。施工人員嚴(yán)格依照施工圖紙、施工工藝、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)確保工程質(zhì)量。四、要緊施工方式及方法本小區(qū)為節(jié)能改造工程,分為高層和多層,高層帶地下室,多層無(wú)地下室,改造內(nèi)容為:室內(nèi)改造為廢水污水合流系統(tǒng)改造,不含潔具;給水為干、立管系統(tǒng)改造,不含戶表及表后管道;高層改換消防系統(tǒng)管道;戶內(nèi)采暖熱計(jì)量改造;高層為內(nèi)排雨水管道改造,多層為室外外排雨水管道改造。室外管線分為:污水管線系統(tǒng),雨水管線系統(tǒng),給水管線系統(tǒng),采暖骨干線系統(tǒng)1戶內(nèi)拆除工程(1)本工程帶戶施工。排水埋地橫管、排水立管、排水支管、自來(lái)水埋地管、立管至表前支管?!端聿徊鸪?。暖氣支管拆除,室外工程原位改換管道及設(shè)施。(2)本工程帶戶施工有諸多不可預(yù)見(jiàn)的困難,拆除施工前洗手間、廚房?jī)?nèi)吊頂、櫥柜、壁柜、熱水器、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等物品必需搬空。管道包封、暖氣罩、由專業(yè)人員拆除。(3)拆除順序由下往上,先暗裝后明裝,有壓讓無(wú)壓,先大后小的原則(4)施工方式a嚴(yán)禁利用電氣焊拆除,進(jìn)入住戶作業(yè)前,作業(yè)地面鋪好毯子或其它物品。查看做業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是不是有沒(méi)搬完的物品。b給水管道拆除:應(yīng)當(dāng)針對(duì)每一個(gè)單串系統(tǒng)進(jìn)行拆除,高層的關(guān)閉頂層給水閥門,底層的關(guān)閉室外給水閥門,給水管道用管鉗拆除,管鉗無(wú)法拆除的用鋼鋸拆除,拆除的管道物料工具,輕輕放在地面上,避免把住戶鋪裝好的地面損壞。每一個(gè)單串系統(tǒng)拆完后,隨后安裝新的管道。c排水管道拆除,應(yīng)當(dāng)針對(duì)每串每層立管及支管系統(tǒng)進(jìn)行拆除,先由頂層由上向下分層拆除,人站在人字梯或凳子上,梯子腳包起來(lái)避免損壞地面,被拆除管道及時(shí)的清理出戶外。每一個(gè)單串系統(tǒng)拆完后,隨后安裝新的管道。d暖氣支管道用管鉗拆除,管鉗無(wú)法拆除的用鋼鋸拆除,拆除的管道物料工具,輕輕放在地面上,隨后安裝新的支管及熱量表。(5)拆除管道物料垃圾運(yùn)輸,隨拆隨清理,拆除的管道,拆除產(chǎn)生的短管、垃圾打掃干凈,裝袋并人工運(yùn)至樓下指定地址。(6)墻面、地面盡可能維持原狀,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理,注意住戶內(nèi)一切物品不要損壞。2、室內(nèi)排水及雨水系統(tǒng)施工方式及方法排水、雨水系統(tǒng)改造安裝a多層住宅樓采納重力排放,有通氣的一般單立管排水系統(tǒng)。b高層住宅樓采納一層單獨(dú)排放,二層以上采納有通氣立管的均為重力排放。c原位一樣管徑立管、支管改換,埋地管道采納離心機(jī)制承插鑄鐵管,地下室干管及立管、支管采納柔性排水鑄鐵管,卡箍連接。透氣管高出屋面700MM,排水雨水施工流程排水干管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制管道拆除排水干管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制管道拆除灌水試驗(yàn)排水支管安裝排水立管安裝灌水試驗(yàn)排水支管安裝排水立管安裝排水雨水管道安裝(1)排水管橫管與橫管、橫管與立管的連接,采納45°三通或四通或90°斜四通及順?biāo)ā#?)排水立管由現(xiàn)狀的隔層設(shè)檢查口,改成每層設(shè)檢查口高度由地面至檢查口中心1m,許諾誤差±20mm,其中心距,檢查口方向與墻面成45°夾角。(3)立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件,支管甩口處應(yīng)加臨時(shí)堵頭,安裝完后用線墜找正,用卡件固定,洗手間內(nèi)有兩根立管,應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。(4)立管連接后,基層的人把甩口及立管檢查口方向找正,上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢。復(fù)查立管垂直度,將立管臨時(shí)固定牢固后再固定立管支架將卡箍擰緊。(5)立管固定在管根處配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的豆石混凝土將洞灌滿堵實(shí),并摻加微量膨脹劑,管道支架嚴(yán)禁利用電氣焊開(kāi)孔。(6)立管的底部需用靠得住的固定方式固定,設(shè)支墩固定。(7)支管安裝利用人字梯,先栽好吊卡,量準(zhǔn)吊桿尺寸,將預(yù)制好的管道分段組裝,再將支管與主立管預(yù)留口連接起來(lái),連接方式同干管,將支管預(yù)留尺寸找準(zhǔn),并固定好支管。(8)排水支管DN100,吊架頂板打眼,采納?10膨脹螺絲固定8#槽鋼,吊桿采納?10鋼筋垂直安裝。支管DN50,吊架頂板打眼,采納?8膨脹螺絲8#槽鋼,吊桿采納?8鋼筋,垂直安裝,布局合理符合規(guī)范要求。吊架細(xì)部做法見(jiàn)下圖:吊桿根部大樣圖B3型吊桿圖C2型管卡大樣圖(9)管道連接卡箍螺栓方向應(yīng)設(shè)置在便于操作維修位置。(10)未注明坡度的排水管道采納標(biāo)準(zhǔn)坡度;既DN50i=、DN75i=、DN=100i=、DN=125i=、DN=150i=(11)灌水實(shí)驗(yàn)a隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必需做灌水實(shí)驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。滿水15min若水面下降,再灌滿觀看5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。b污水立管道灌水實(shí)驗(yàn)高度為一層樓高,時(shí)刻持續(xù)15min,不滲不漏為合格。(12)通球?qū)嶒?yàn)排水管道灌水實(shí)驗(yàn)合格后,應(yīng)付排水主立管及水平干管管道進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必需達(dá)到100%。(13)通球?qū)嶒?yàn)排水管道灌水實(shí)驗(yàn)合格后,應(yīng)付排水主立管及水平干管管道進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必需達(dá)到100%。(14)雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn),灌水高度達(dá)到每根立管最上部的雨水漏斗。3給水管道安裝給水管道施工流程干管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制管道拆除干管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制管道拆除防腐管道試壓立管安裝防腐管道試壓立管安裝給水管道施工方式(1)本工程改造室內(nèi)生活給水管道采納鋼塑復(fù)合管,原位改換。(2)套絲宜用電動(dòng)套絲機(jī),圓錐形管螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306-1987的要求;(3)管端及管螺紋清理加工后,應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處置,同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。(4)管件必需采納襯塑可鍛鑄鐵管件;(5)管材與管件連接前,應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠,然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后,用管鉗按下表參數(shù)進(jìn)行管材與配件的連接。注意不得逆向旋轉(zhuǎn)。(6)管子絲扣采納機(jī)械套絲,管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲,不可一次套成,管子螺紋要規(guī)整,不得有斷絲或缺絲等缺點(diǎn)。管螺紋加工時(shí)應(yīng)依照管徑的不同,別離選用相應(yīng)的絞板和板牙,加工時(shí)使勁要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣,滑膩無(wú)毛刺,完整不掉扣,松緊程度適當(dāng)。管道螺紋連接時(shí),在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻,先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開(kāi)始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞,涂白膠漆,然后擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng),不得把白膠漆、麻絲擠入管腔以避免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒向旋轉(zhuǎn)安裝,露出2~3扣螺紋,并清除剩余填料,不得外露油麻,鍍鋅管的外露螺紋等鍍鋅層破壞處需進(jìn)行防腐。(7)干管的普度為每米不大于3mm,立管的垂直度每米不大于3mm.(8)管道防腐,埋地部份涂刷三氈兩油進(jìn)行防腐處置。管道試壓沖洗(1)給水系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)付其進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、周密性實(shí)驗(yàn)。(2)生活給水管管實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的倍;且不小于。(3)管道達(dá)到規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力后,金屬管在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min,壓力降不得超過(guò),且管道的各部位不滲不漏為合格。實(shí)驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)部份的最低部位(4)給水管網(wǎng)試壓合格后,交付利用前必需進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗分段進(jìn)行,沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部份應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全,并避免對(duì)建筑物造成損害。(5)生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒生活給水系統(tǒng)管道在利用前必需沖洗,管道沖洗應(yīng)利用清水沖洗,沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測(cè)一致為止。4閥門安裝(1)閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度及周密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)以每批(同規(guī)格、同牌號(hào)、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且很多于1個(gè),如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)實(shí)驗(yàn)或作全數(shù)退貨處置。關(guān)于安裝在骨干管上的起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和周密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度和周密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠規(guī)定。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后的閥門方許安裝于本工程中。(2)安裝要求,閥門安裝時(shí),應(yīng)保證閥門不經(jīng)受來(lái)自管道的外力作用,特殊的閥門如水位操縱閥、減壓閥等應(yīng)設(shè)獨(dú)立的吊架。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,閥門開(kāi)啟靈活,朝向合理。安裝完畢后,應(yīng)確保閥門清潔,有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)刷完整。(3)校驗(yàn)a閥門安裝前要驗(yàn)證閥門的型號(hào)、規(guī)格是不是符合圖紙要求;截止閥和止回閥安裝時(shí)要注意其安裝方向是不是與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的介質(zhì)流向相符;閥門的安裝位置與設(shè)計(jì)圖紙維持一致的同時(shí),閥桿的安裝位置應(yīng)放在便于操作的方位;閥門安裝狀態(tài)應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。b閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。干管閥門須逐個(gè)實(shí)驗(yàn),支管閥門抽查。強(qiáng)度和周密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門實(shí)驗(yàn)記錄。c閥門安裝時(shí),應(yīng)認(rèn)真查對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是不是符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。d閥門安裝,位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,手柄的朝向應(yīng)便于操作。e安裝絲扣閥門時(shí),保證螺紋完整無(wú)缺。5消防管道安裝通用工藝本工程高層消防管道采納原位改換,焊接方式連接。安裝順序管道安裝時(shí)應(yīng)依照先下后上、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行管道安裝。管道安裝時(shí),要對(duì)管道標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量復(fù)查,確保標(biāo)高坐標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤,同時(shí)又應(yīng)保證管道的直線度和坡度。成排管線按設(shè)計(jì)要求合理布置,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),成排管線要做到高空架設(shè)時(shí)底部同一標(biāo)高,地面鋪設(shè)時(shí)管頂部同一標(biāo)高,使管道安裝后外觀舒適、美觀。(1)立管安裝:電梯間設(shè)主管道,立管安裝后吊線找正,用卡件固定,支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。(2)立管管卡安裝:當(dāng)層高小于或等于5m,每層必需安裝一個(gè),層高大于5m,每層不得少于2個(gè),管卡安裝高度,距地面為1.5m~1.8m,2個(gè)以上管卡可勻稱安裝。(3)臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架,以避免過(guò)大的應(yīng)力.管道焊接安裝專項(xiàng)工藝(1)管材切割:鋼管宜采納機(jī)械方式切割,切口表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等,切口端面傾斜誤差不該大于管子外徑的1%,且不得超過(guò)3mm。(2)管道焊接a直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí),不該小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于l50mm時(shí),不該小于管子外徑。b焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑。c卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置,且不宜在底部。d環(huán)焊縫距支、吊架凈距不該小于50mm;需熱處置的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。e不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。f管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。g管道坡口加工宜采納機(jī)械方式,也可采納等離子弧、氧乙炔等熱加工方式。采納熱加工方式加工坡口后,應(yīng)除去坡扣表面的氧化皮、熔渣及阻礙接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。h管道組成件組對(duì)時(shí),對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)規(guī)定;清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接,焊口并及時(shí)防腐處置管道試壓沖洗(1)水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的測(cè)壓點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn),實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的倍,但不小于。管網(wǎng)注水時(shí),將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形,且壓力降不大于Mpa。(2)周密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無(wú)滲漏。(3)消防系統(tǒng)管道沖洗生活給水系統(tǒng)管道在利用前必需沖洗,管道沖洗應(yīng)利用清水沖洗,沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測(cè)一致為止。6室內(nèi)采暖管道安裝操作工藝工藝流程立管安裝干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備立管安裝干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備調(diào)試保溫防腐沖洗試壓支管安裝調(diào)試保溫防腐沖洗試壓支管安裝管道安裝(1)干管安裝管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開(kāi)始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在結(jié)尾扶平管道,一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露2~3扣,并清掉麻頭,依此方式裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處,必需先穿好鋼套管)。制作羊角彎時(shí),應(yīng)煨兩個(gè)75o左右的彎頭,在連接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊,找平、找正、找直后,再施焊。羊角彎接合部位的口徑必需與主管口徑相等,其彎曲半徑應(yīng)為管徑的倍左右。干管過(guò)墻安裝分路做法見(jiàn)圖4-1:分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必需在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口,應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子,集氣罐位于系統(tǒng)結(jié)尾時(shí),應(yīng)裝托、吊卡。采納鋼管焊接,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地址,安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始,把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用點(diǎn)焊固定,校正、調(diào)直后施焊,焊完后保證管道正直。遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸,并作好紀(jì)錄。按位置固定,與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架,并別離安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是不是正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。立管與干管連接見(jiàn)圖4-2:(2)立管安裝將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地址。安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露2~3扣,預(yù)留口平正,并清凈麻頭。檢查立管的每一個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是不是準(zhǔn)確、平正。將事前栽好的管卡子松開(kāi),把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必需加好臨時(shí)絲堵。(3)支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是不是準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。配支管:按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。暗裝或半暗裝的散熱器叉彎必需與爐片槽墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀。檢查支管坡度和平行距墻尺寸,和立管垂直度和散熱器的位置是不是符合規(guī)定要求。按設(shè)計(jì)或規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。立、支管變徑,不宜利用鑄鐵補(bǔ)心,應(yīng)利用變徑管箍或焊接法。試壓:采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)極點(diǎn)工作壓力加作水壓實(shí)驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)極點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)壓力不小于。高溫?zé)崴膳到y(tǒng),實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)極點(diǎn)工作壓力加。沖洗:系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)付系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并打掃過(guò)濾器及除污器。采暖系統(tǒng)管道在利用前必需沖洗,管道沖洗應(yīng)利用清水沖洗,沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出水口處水的顏色和透明度與入水口處目測(cè)一致為止。.質(zhì)量操縱(1).隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方式:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)實(shí)驗(yàn)記錄。利用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于,降至工作壓力后檢查,不滲不漏。利用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在壓力下1h內(nèi)壓力降不大于,然后降至工作壓力的倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于,同時(shí)各連接處不滲不漏。(2)管道固定支架的位置和構(gòu)造必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方式:觀看和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。(3)伸縮器的安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。查驗(yàn)方式:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。(4)管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必需大于50mm。查驗(yàn)方式:觀看和尺量檢查。(5)除污器過(guò)濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方式必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方式:解體檢查。(6)采暖供給系統(tǒng)完工時(shí),必需檢查沖洗質(zhì)量情形。查驗(yàn)方式:檢查沖洗記錄?,F(xiàn)場(chǎng)觀看,直至排出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁為合格。(7)管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)方式:用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查測(cè)量記錄。(8)碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整,無(wú)斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋根部外露螺紋2~3扣,接口處無(wú)外露油麻等缺點(diǎn)。查驗(yàn)方式:觀看或解體檢查。(9)碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫增強(qiáng)面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺點(diǎn),焊波均勻一致。查驗(yàn)方式:觀看或用焊接檢測(cè)尺檢查。(10)閥門安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和周密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向便于利用,表面干凈。查驗(yàn)方式:手扳檢查和檢查出廠合格證。(11)管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下要求:構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架與管道接觸緊密。查驗(yàn)方式:觀看和手扳檢查。(12)安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定:樓板內(nèi)套管頂部高出地面很多于20mm。底部與天棚面齊平,墻壁內(nèi)的套管兩頭與飾面平,固定牢固,管口齊平、環(huán)縫均勻。查驗(yàn)方式:觀看和尺量檢查。(13)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)采暖管道(鋼管)安裝的許諾誤差和查驗(yàn)方式項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm全長(zhǎng)(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯152立管垂直度(mm)每1m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)≯103彎管橢圓率Dmax-Dmin/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑>100mm5注:Dmax,Dmin別離為管子最大外徑及最小外徑。(14)暖氣罩拆除暖氣罩拆除應(yīng)有專業(yè)的木工人員進(jìn)行拆除,等設(shè)備安裝完畢后,對(duì)住戶的暖氣罩進(jìn)行恢復(fù),如能原樣恢復(fù)的,咱們盡可能給住戶原樣恢復(fù),不能原樣恢復(fù)的咱們和住戶進(jìn)行協(xié)商,達(dá)到住戶中意為主。7室外排水管道安裝本工程室外管網(wǎng)包括室外雨、污排水管道。室外污水管道、雨水管道采納高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管,橡塑圈密封接口。施工預(yù)備:(1)、作業(yè)班組施工前要了解施工用意,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)、材料預(yù)備:a排水管材及管件:管材及管件的規(guī)格品種必需符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。b塑料管的管材、管件的規(guī)格、品種、公差應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量的要求,管材、管件、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。c輔助材料:型鋼、圓鋼、管卡、油、麻、墊、電焊條等符合設(shè)計(jì)要求。(3)、作業(yè)條件:a有礙管網(wǎng)施工的障礙物已全數(shù)清除。b管溝及管基已合格并驗(yàn)收。c管材、管件及輔助材料已進(jìn)場(chǎng)。d施工機(jī)具及人員以配備齊。工藝流程:(1)軸線測(cè)設(shè)a依照設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)管道中心線和檢查井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中利用。b依照施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)操縱。c在溝槽外檢查井位置的雙側(cè)設(shè)置操縱樁,并記錄兩樁至檢查井中心的距離,以備校核。(2)標(biāo)高測(cè)設(shè)a將經(jīng)緯儀架設(shè)在先前放樣好的固定樁位上,將整條線貫通,然后在每一個(gè)龍門架上用紅油漆標(biāo)注,再進(jìn)行復(fù)測(cè),最后用鐵釘固定在軸線位置的龍門架橫板上。用水準(zhǔn)儀測(cè)出鐵釘?shù)臉?biāo)高,計(jì)算出開(kāi)挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎(chǔ)及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。b依照需要沿施工范圍加密測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在相對(duì)穩(wěn)固的位置,沿線每隔200m設(shè)置一個(gè)。c臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后,要統(tǒng)一編號(hào),在圖紙上標(biāo)明,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤方可利用。并依照施工進(jìn)度按期復(fù)測(cè),一樣每周一次。d在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架(龍門板),用來(lái)操縱管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中利用,在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工進(jìn)程應(yīng)常常復(fù)核,發(fā)覺(jué)誤差及時(shí)糾正。e溝槽開(kāi)挖:在溝槽開(kāi)挖前,必然要弄清有無(wú)地下管線(如電纜、管道等)后方可開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖采納機(jī)械挖土,人工配合清坡、清底,土方運(yùn)至堆場(chǎng),挖掘機(jī)挖土應(yīng)嚴(yán)格操縱標(biāo)高,避免溝槽超挖或擾動(dòng)基底土,當(dāng)開(kāi)挖接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用人工修整槽底、邊挖邊修。f挖掘機(jī)挖土?xí)r設(shè)專人指揮,維持現(xiàn)場(chǎng)施工安全。(3)管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸a當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引發(fā)管道損壞的尖利物體,要有避免管道轉(zhuǎn)動(dòng)的方法。b不同管徑的管道堆放時(shí),應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道雙側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的繁重能力,變形不得大于5%。夏日高溫季節(jié),應(yīng)幸免日光曝曬,并維持管間的空氣流通,以防溫度太高。管道寄存進(jìn)程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防火方法,嚴(yán)禁在管道周圍有長(zhǎng)期明火。c短距離搬運(yùn),不該在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上轉(zhuǎn)動(dòng),以防損傷管道。上下疊放運(yùn)輸,其高度不該超過(guò)2米(4)管道基礎(chǔ)a基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,復(fù)測(cè)無(wú)誤后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采納墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b為方便溝基處置,溝槽挖好后再向下挖0.1m,然后采納細(xì)砂或細(xì)土,按溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、填實(shí)。c基礎(chǔ)夯實(shí)緊密,表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實(shí)。(5)管道安裝a依照管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情形,確信人工或機(jī)械將管道放入溝槽。待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)不利用,并做好記號(hào),另行處置。b安裝由下游往上游依次進(jìn)行。下管前,凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。c下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí),由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員,對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩頭,維持管身平穩(wěn)均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi);起重機(jī)下管吊裝時(shí),用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。d雨季施工時(shí)采取避免管材漂浮方法。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦受到水泡,進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如發(fā)覺(jué)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,當(dāng)即返工處置。在管道鋪設(shè)進(jìn)程中,若發(fā)覺(jué)管道損壞,應(yīng)將損壞的管道整根改換,從頭鋪設(shè)。(6)HDPE雙壁波紋管連接HDPE雙壁波紋管采納承插口連接,管材接口前,先檢查橡膠圈是不是配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí),先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口方式按下述程序進(jìn)行:De400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后使勁將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;De500mm以上管道可由2個(gè)噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí),管材兩頭的手板葫蘆同步拉動(dòng),使橡膠密封圈同步就位,不扭曲、不脫落。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),采納穩(wěn)管方法。具體方式可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。(7)檢查井施工污水及雨水檢查井均采納鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),檢查井內(nèi)連接兩個(gè)出戶管者為¢1.25m圓形檢查井,其余檢查井為¢1.25m圓形檢查井。(8)通水實(shí)驗(yàn),排水管道閉水實(shí)驗(yàn)室外排水管道在隱蔽前需進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn),管道應(yīng)與充滿水后24小時(shí)進(jìn)行周密性檢查,水位應(yīng)高于檢查管段上游部份的頂端。一樣采納外觀檢查,檢查中應(yīng)補(bǔ)水,水位維持定植不變,無(wú)漏水現(xiàn)象則以為合格。(9)溝槽回填a溝槽覆土在管道隱蔽進(jìn)程驗(yàn)收合格后進(jìn)行,采納素土回填,覆土?xí)r保證溝槽內(nèi)積水排除干凈,嚴(yán)禁帶水作業(yè),并非得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì),大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除,大的泥塊要敲碎。b溝槽回填,按規(guī)范要求排水管溝槽雙側(cè)應(yīng)分層對(duì)稱回填,而且要雙側(cè)同步夯實(shí),避免不對(duì)稱回填造成管道側(cè)向位移;回填時(shí)不得將土直接砸在接口上;窨井等附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)周圍同時(shí)進(jìn)行;在與其他管道交叉的地址,回填土?xí)r,要做妥帖處置。c管頂以上覆土?xí)r,應(yīng)分層平整和夯實(shí),每層厚度應(yīng)依照采納的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工回填,當(dāng)利用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓時(shí),管頂以上的覆土厚度不小于70cm。d回填土各部份的壓實(shí)質(zhì)量要求依照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行操縱。8室外給水管道安裝本工程室外管網(wǎng)包括室外給水及消火栓合用系統(tǒng),管材采納球墨鑄鐵管道,柔性連接。依照設(shè)計(jì)圖紙的位置和現(xiàn)場(chǎng)原有的實(shí)際支線,進(jìn)行測(cè)量,放線、挖土、墊層處置等施工測(cè)量管線動(dòng)工前期測(cè)定管線中線,檢查井位置,成立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn);測(cè)定管道中心時(shí),在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的操縱點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁;在挖槽見(jiàn)底前、灌筑砼基礎(chǔ)前,管道鋪設(shè)或砌筑前,及時(shí)校測(cè)管道中心線及高程樁的高程。挖槽采納機(jī)械挖槽人工配合清底,機(jī)械挖槽時(shí)確保槽底土壤不被擾動(dòng),設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。開(kāi)槽前詳細(xì)調(diào)查計(jì)劃管線與現(xiàn)況管線位置相對(duì)關(guān)系,復(fù)核交叉管線高程,若計(jì)劃管線與現(xiàn)況管線高程矛盾,及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主聯(lián)系調(diào)整高程或拆改移現(xiàn)況管線,管線開(kāi)槽進(jìn)程中,碰到地下管線,要摸清情形及時(shí)愛(ài)惜,需保留的,做懸吊愛(ài)惜。嚴(yán)格操縱槽底高程和寬度,避免超挖。槽深小于3m時(shí),邊坡為1:,槽深大于3m時(shí),邊坡為1:;槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護(hù)欄,并圍防汛埂,以防雨水沖槽?;S池基坑護(hù)坡采納邊挖邊護(hù)坡,鋼筋網(wǎng)片,加抹灰方式進(jìn)行護(hù)坡。溝槽開(kāi)挖后,項(xiàng)目部質(zhì)檢人員、測(cè)量人員和實(shí)驗(yàn)人員對(duì)溝槽底寬、坡度、中心線等進(jìn)行檢查,對(duì)槽底按規(guī)定頻率進(jìn)行釬探,及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘測(cè)單位和監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)槽。工藝流程:安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→砌井→管道沖洗→通水實(shí)驗(yàn)(1)撞口采納手拉葫蘆拉接,管道接口部位用洗劑靈涂抹或潤(rùn)滑劑,橡膠圈用洗劑靈涂抹均勻,然后開(kāi)始用手拉葫蘆拉接,拉接使勁要均勻,拉完后看管道的標(biāo)記,檢查是不是完全插到底,檢查膠圈是不是在接口的位置。(2)干線與支線碰頭要準(zhǔn)確無(wú)誤,法蘭螺栓擰緊。閥門下砌筑磚堆并抹灰。(3)管道干線和閥門安裝完后,成進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查,檢查管壁及接口有無(wú)滲漏,如有,返修;若無(wú),則開(kāi)始加壓,當(dāng)壓力升到實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的倍且不小于不大于,若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于則返修,若不大于,則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無(wú)滲漏為合格。(4)給水管道許諾誤差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查埋地50標(biāo)高敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10埋地±15水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm1全長(zhǎng)(25m以上)管徑不于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于25彎管橢圓率Dmax—Dmin管徑小于或等于100mm10/100和尺量檢查Dmax管徑125~400mm8/100折皺不平度(mm)管徑小于或等于100mm4管徑125~200mm5管徑250~400mm7(5)給水管道鋪設(shè)廠伴料,填制管頂上100mm,用木夯夯實(shí),回填土300mm一步夯實(shí)(6)砌筑井的做法,采納紅機(jī)磚砌筑法,閥門井大于等于DN100的凈尺寸為1200mm,DN80的的凈尺寸為1000mm,DN,2000的的凈尺寸為1400mm,消火栓井為凈尺寸為1200mm管道沖洗、通水(1)管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(若是圖紙沒(méi)有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行,能夠用秒表和水桶配合測(cè)量流速,計(jì)量4次取平均值),用自來(lái)水持續(xù)進(jìn)行沖洗,直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。(2)管道水壓實(shí)驗(yàn)完,進(jìn)行通水,采納原先的市政給水進(jìn)行沖洗,在結(jié)尾利用消火栓進(jìn)行沖洗,直到水質(zhì)的透明度和自來(lái)水一樣為合格。9室外采暖熱力管道安裝工藝流程:放線定位→挖管溝→鋪底基配砂石→管道敷設(shè)→水壓實(shí)驗(yàn)→保溫修補(bǔ)→填蓋細(xì)砂→回填土夯直埋管道安裝:(1)依照設(shè)計(jì)圖紙的位置,進(jìn)行測(cè)量,打樁、放線、挖土、地溝墊層處置等。(2)為便于管道安裝,挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊一側(cè),土堆底邊應(yīng)與溝邊維持~1m的距離,溝底要求找平夯實(shí),以避免管道彎曲受力不均。(3)管道下溝前,應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是不是符合設(shè)計(jì)要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是不是有損傷,如局部有損傷時(shí),應(yīng)將損傷部位放在上面,并做好標(biāo)記,便于統(tǒng)一修理。(4)管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接,每段長(zhǎng)度在25~35m范圍內(nèi)。放管時(shí),應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠將管段移至溝邊,放好木滑杠,統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為幸免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝內(nèi)不得站人。(5)溝內(nèi)管道焊接,連接前必需清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。(6)閥門、配件、補(bǔ)償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。(7)管道水壓實(shí)驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù),把水泄凈。(8)管道防腐,應(yīng)預(yù)先集中處置,管道兩頭留出焊口的距離,焊口處的防腐在試壓完后再處置。(10)回填土?xí)r要在保溫管周圍填100mm細(xì)砂,再填300mm素土,用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí),應(yīng)做簡(jiǎn)易管溝,加蓋混凝土蓋板,溝內(nèi)填砂處置。地溝管道安裝:(1)在不通行地溝安裝管道時(shí),應(yīng)在土建墊層完畢后當(dāng)即進(jìn)行安裝。(2)土建打好墊層后,按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安放支座及滑動(dòng)支架。(3)管道應(yīng)先在溝邊分段連接,管道放在支座上時(shí),用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支架上時(shí),要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。(4)通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或雙側(cè),支架應(yīng)采納型鋼,支架的間距要求見(jiàn)表3.3.4。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確信。支架最大間距 表3.3.4管徑(mm)1520253240507080100125150200間距不保溫(m)保溫(m)(5)支架安裝要平直牢固,同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí),安裝順序應(yīng)從最下面一層開(kāi)始,再安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位置。(6)遇有伸縮器時(shí),應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐,按位置固定,與管道連接。(7)管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后,再把吊卡架螺栓緊好,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。焊口要求(1)由于無(wú)縫鋼管壁厚,焊口邊緣處,必需開(kāi)V性口才能保證焊口質(zhì)量,焊口開(kāi)V型口不大于管壁的三分之二,用磨光機(jī)拋光后進(jìn)行焊接。(2)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡;(3)焊縫及熱阻礙區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺點(diǎn)。管道水壓實(shí)驗(yàn),(1)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的倍,穩(wěn)壓10分鐘無(wú)滲漏,無(wú)降壓,管道內(nèi)的壓力降至工作壓力,穩(wěn)壓30分鐘無(wú)滲漏、降壓為合格。(2)管道整體試壓,應(yīng)在管道設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的倍,管道內(nèi)的壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力并穩(wěn)固后,詳細(xì)檢查管道的焊口、管件、設(shè)備連接處并無(wú)滲漏,在一小時(shí)內(nèi)降壓不超過(guò)即為合格。(3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù),把水泄凈。管道焊口處保溫,應(yīng)預(yù)先集中處置,管道兩頭留出焊口的距離,在試壓合格后再處置。五、施工治理方法(1)關(guān)于施工要實(shí)施打算治理,整體工程要編制施工組織總設(shè)計(jì),各專業(yè)要編寫各類方案,施工制定出日、旬、月、季作業(yè)打算,確信出總工期。編制設(shè)備、材料、成品、半成品供給打算。(2)按施工程序施工。切實(shí)做到先深后淺、先大后小、有壓讓無(wú)壓,干線后支線的施工原則。(3)各類管材的防腐、焊口的防腐及埋地增強(qiáng)防腐工作應(yīng)及時(shí)到位,嚴(yán)禁各類疏漏,提高預(yù)埋件加工的標(biāo)準(zhǔn)化程度,準(zhǔn)確、集中加工預(yù)制,減少重復(fù)運(yùn)輸?shù)膿p耗。合理安排施工順序與有關(guān)工程弄好和諧關(guān)系,幸免沒(méi)必要要的返工浪費(fèi),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),精心操作,合理用料,降低廢品率,作到省時(shí)省力省材料。(4)增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料治理,按工程進(jìn)度分期進(jìn)材料,避免積存,對(duì)材料的驗(yàn)下班作,從數(shù)量質(zhì)量規(guī)格型號(hào)把關(guān),避免不合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場(chǎng),造成浪費(fèi)?,F(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料消耗情形應(yīng)心中有數(shù),合理利用大型機(jī)具,用完及時(shí)退回,節(jié)省臺(tái)班費(fèi),增強(qiáng)機(jī)具的保護(hù)保養(yǎng)。六質(zhì)量保證方法:(1)提高全部工人的質(zhì)量意識(shí),推行全面質(zhì)量治理,落實(shí)以主任工程師為首的質(zhì)量保證體系,落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,增強(qiáng)質(zhì)量操縱,作到一次成活不返工。(2)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)、制定的各類規(guī)范、規(guī)程工藝標(biāo)準(zhǔn)和各類質(zhì)量治理制度,由質(zhì)檢員牽頭成立質(zhì)檢組,不斷的組織學(xué)習(xí)ISO9002質(zhì)量體系,認(rèn)真臨督教育,技術(shù)培訓(xùn),施工中常常進(jìn)行質(zhì)考核,作到獎(jiǎng)罰分明。(3)堅(jiān)持“自檢”“互檢”“交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制,堅(jiān)持樣板操縱質(zhì)量方法。(4)從材料方面操縱:原材料、成品、半成品加工定貨等要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,正確合理利用,成立治理臺(tái)帳。甲乙兩邊在材料設(shè)備的選擇及進(jìn)貨利用上要和諧一致,并認(rèn)真填寫設(shè)備、配件材料查驗(yàn)記錄和進(jìn)場(chǎng)設(shè)備查驗(yàn)記錄表。及時(shí)把握材料質(zhì)量信息,做到貨比三家,擇優(yōu)錄用,確保質(zhì)量。(5)從方式上要靈活,要有方案,寫交底,成立樣板制,上墻制,要以實(shí)物為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)復(fù)雜的項(xiàng)目、工序要放大樣,集體研究方案,施工分片承包落實(shí)到位,以質(zhì)帶量,即依照打算、實(shí)施、檢查、總結(jié)的工作程序,不斷的上升進(jìn)展。(6)從機(jī)械上要依照不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求,選用適合的機(jī)械,正確利用、保養(yǎng)和治理。如中型管線要用切割機(jī),并加平臺(tái),小型管線用手據(jù),大型管線用氣焊,并配磨光機(jī)。(7)從環(huán)境方面,在大風(fēng)天氣、潮濕、雨天作業(yè)時(shí)要考慮進(jìn)入室內(nèi),或進(jìn)行圍擋,關(guān)于有大的噪聲作業(yè)一樣安排在白天。(8)成立完善的質(zhì)量保證體系,增強(qiáng)工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的治理,設(shè)立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、總工全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量制度,按專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢人員

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