游樂(lè)園施工設(shè)計(jì)方案

2 3 3 8 第六章保證安全生產(chǎn)的措施 42 44 第一章編制依據(jù)和圍一、編制依據(jù)：1、池州市申懋歡樂(lè)世界南門(mén)停車(chē)場(chǎng)工程施工圖紙；2、招標(biāo)文件；3、現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)；⑩、市政工程測(cè)量規(guī)；4、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)、規(guī)程；經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡(jiǎn)潔的施工案。公司將格按照本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行操作，認(rèn)真細(xì)化各分部、分項(xiàng)工程施工的細(xì)節(jié)問(wèn)題、精心組織、合理安排、科學(xué)我們誠(chéng)懇的表示，公司完全接受建設(shè)單位提出的有關(guān)工期、質(zhì)量、材料設(shè)備供應(yīng)、保修的各項(xiàng)要求。我公司將格的按照施工施工組織中的各項(xiàng)措施和承諾，做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的布置，落實(shí)各設(shè)備、材料、技術(shù)、案和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量、施工工期及社一、工程概況：池州市申懋歡樂(lè)世界南門(mén)停車(chē)場(chǎng)工程位于池州森林公園，現(xiàn)狀人民路與平天湖路交叉口西北角，在建申懋歡樂(lè)世界南門(mén)。項(xiàng)目點(diǎn)地約12326.8平米，南停車(chē)場(chǎng)的建設(shè)，改善了平天湖景區(qū)與市區(qū)的交通環(huán)境，便游樂(lè)人流及車(chē)流集散，1、施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖的土量；2、園區(qū)及邊交通便利；第三章施工部署作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)本工程行使全面的領(lǐng)導(dǎo)職能，全權(quán)處理本工程的日低耗、出色地完成本工程的施工任務(wù)。同時(shí)安排一批水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)和管理人員用于本工程的管理。公司也將為本工程設(shè)立工地辦公室項(xiàng)目經(jīng)理部，由各專人負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、測(cè)量、質(zhì)量、安全及資料，做好專項(xiàng)管理，各盡職能，落實(shí)責(zé)任，通力協(xié)作，并將采用重獎(jiǎng)重罰，獎(jiǎng)罰分明的管理手法，對(duì)在參加工程施工中做出突出成績(jī)的各級(jí)職工給予物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，反之給予項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2、主要崗位對(duì)應(yīng)人員職責(zé)：①、項(xiàng)目經(jīng)理一名：對(duì)工程行使全面的領(lǐng)導(dǎo)職能，全權(quán)處理本工程的日常②、項(xiàng)目副經(jīng)理一名：負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序之間的操作，監(jiān)督施工③、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名：負(fù)責(zé)施工總指揮和技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量總監(jiān)督，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，全力領(lǐng)導(dǎo)工程部的工作，并進(jìn)行新技負(fù)責(zé)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的技術(shù)交底，隱蔽驗(yàn)收及技術(shù)資料的整理工作，對(duì)工程的⑤、質(zhì)量員一名：專職監(jiān)督本工程的施工質(zhì)量，根據(jù)建筑工程的規(guī)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，保證工程不留隱患，并與現(xiàn)⑥、安全員（文明施工監(jiān)督員）一名：專門(mén)負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)與文明施工⑦、測(cè)量員一名：負(fù)責(zé)工程的坐標(biāo)、軸線、高程的測(cè)量和觀測(cè)工作，與施工⑧、材料員一名：負(fù)責(zé)所須材料的采購(gòu)工作，并與工程技術(shù)人員協(xié)作聯(lián)系，保證材料有計(jì)劃的滿足施工進(jìn)度的需求，收集、提供一切購(gòu)進(jìn)材料的合格證，⑨、資料員一名：負(fù)責(zé)工程的一切綜合文件材料，技術(shù)資料的收集與整理工三、人力資源配置：1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工進(jìn)度要求，合理安排人員進(jìn)場(chǎng)，做到進(jìn)場(chǎng)人員工種齊全，人力充足，并根據(jù)工程的施工程序和進(jìn)度情況，有計(jì)劃進(jìn)行人力補(bǔ)給和退出，根據(jù)本工程的工程總量和特征，進(jìn)場(chǎng)的人力安排如下：6鉗工（護(hù)欄及標(biāo)志牌制安）側(cè)安裝前一天砼面搗砼時(shí)砼面搗砼時(shí)前二天人數(shù)（人）18683332、主要施工機(jī)械設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間匯總表：瀝青攤鋪機(jī)瀝青拌和樓二灰拌和樓號(hào)數(shù)量（臺(tái)）2383112132111211設(shè)備設(shè)備施工前進(jìn)場(chǎng)分配電箱鐵箱（成品）鐵箱（成品）2M套套M批12112345名稱1、按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室，同時(shí)做好現(xiàn)3、明確建筑物的紅線圍，測(cè)量定出控制樁點(diǎn)及高程點(diǎn)，規(guī)劃合理的施工使5、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)具配備表，分階段準(zhǔn)備各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，保五、主要材料采購(gòu)案及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程項(xiàng)目使用的主要材料，訂貨應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種、數(shù)量組織成書(shū)面匯報(bào)單，考察擇優(yōu)地選擇生產(chǎn)廠家，從而達(dá)到進(jìn)貨能夠按時(shí)、按質(zhì)、按工程使用的原材料如水泥、粉渣、砼預(yù)制件以及模板加工料等，可根據(jù)工程第五章工程主要項(xiàng)目的施工技術(shù)措施（一）模板施工（二）鋼筋施工綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)設(shè)保護(hù)層，誤差不得超出規(guī)要求，留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻铊F根據(jù)施工總體部署，上部主體按二個(gè)施工區(qū)，落實(shí)二個(gè)班組組織平行流水交叉作施工順序：技術(shù)交底→定位放樣→支柱?！?yàn)收復(fù)核→柱砼澆搗→支梁→支模板→技術(shù)復(fù)模板工序板類(lèi)型的確定：本工程上部主體模板均采用九夾板鋼管夾條件系，以減支模法：梁、柱模采用鋼管夾條體系，鋼管支撐承重立桿φ48，間距為沿梁向黨、堂架再立底模，標(biāo)高校正用水準(zhǔn)儀和木枕調(diào)整，模板由塔吊作垂直運(yùn)輸，運(yùn)送到每個(gè)工作面和點(diǎn)，整個(gè)支模完成后要進(jìn)行一次清理和檢查，可進(jìn)入第二道工板工程施工要點(diǎn)支撐。在拆模時(shí)，拆模在砼強(qiáng)度能保證不變形、梭角完整時(shí)可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)大距度梁（8m以上）待混凝土臺(tái)度達(dá)到100%后可拆除，其他構(gòu)件應(yīng)待混凝土強(qiáng)梁板筋以模綁扎為主，首先主梁模板上按圖紙要求設(shè)計(jì)好箍筋間距，箍筋按間距逐個(gè)分開(kāi)。放主梁、穿梁主筋，放主次梁筋立筋，隔一定間距主筋與箍筋綁扎。箍筋彎鉤迭合處，在梁中錯(cuò)綁扎在下同架立筋上，注意元寶筋，負(fù)彎矩鋼筋位置板鋼筋扎前，清除模板上雜物，用記號(hào)筆在模板上劃好主溫度間距，先擺底鐵主積不超過(guò)總面積的25%。綁扎樓板筋除外兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余1）用砂的質(zhì)量必須符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)使用含泥量下大于3%，有害物質(zhì)3）砼配合比：施工前必須做好配合比設(shè)計(jì)，配設(shè)時(shí)應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的材料，攪拌法也應(yīng)盡量與施工時(shí)使用的法相同4）砼攪拌時(shí)，各種原材料必須過(guò)磅計(jì)量，誤差值不得大于規(guī)要求，攪拌時(shí)間根應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。砼澆筑前，必須完成隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收，必須對(duì)模板和支架牢固。構(gòu)件尺寸、斷面正確，鋼筋和預(yù)埋件綁焊牢固，位置、截面、數(shù)量核實(shí)砼澆筑前，模板的垃圾、有機(jī)物、鋼筋上的油污等必須清除干凈，模板的縫隙和洞應(yīng)堵。砼澆筑時(shí)，自高處傾落的自由高度，一般不超過(guò)2米，筑時(shí)高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)采用串筒溜管或振動(dòng)溜管，必須保證砼發(fā)生離析現(xiàn)象，6）砼振搗：砼搗筑厚度，插入式振動(dòng)器施工時(shí)，澆筑層厚度不得大于振動(dòng)器作部位不得大于150mm，施工時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋模板和預(yù)留埋件。為使層砼結(jié)構(gòu)整體，插入式振動(dòng)器插入下層砼50mm。平板振動(dòng)搗蛋器的移動(dòng)間距7）砼澆搗時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留油情況，如發(fā)現(xiàn)變8）施工中必須做好施工日記，每臺(tái)班及各種構(gòu)件施工都必須做限砼試塊，同時(shí)磚墻砌筑要點(diǎn)：磚筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出大部身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。在砌墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)間距不得超過(guò)15cm，過(guò)長(zhǎng)“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作法，八度以上地震區(qū)的砌也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于加漿法，不得出現(xiàn)透明縫，禁用水沖灌縫。墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌十分頭磚，當(dāng)采用一順一丁砌筑形成時(shí)，七分頭磚的順面向依次砌順磚，丁面向依磚面的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處角的豎縫京戲上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí)，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻三、屋面工程：屋面工程是建筑工程六個(gè)分部中的一個(gè)重要工程，做好屋面工程的細(xì)部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要面。在屋面找平層施工前，將屋面板表面清理干凈，做到整坡向一致，防水屋有專業(yè)隊(duì)施工。在第二節(jié)停車(chē)場(chǎng)、路面工程1、根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)提供的坐標(biāo)點(diǎn)，采用日本索佳全站儀，采用極計(jì)位置及地下管線埋設(shè)位置，先用小木樁設(shè)定，進(jìn)而拉線，用灰撒出灰線，作為工程竣工后的停車(chē)坪參考界線，會(huì)同設(shè)計(jì)、甲、監(jiān)理等有關(guān)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)部分停車(chē)坪和有關(guān)設(shè)施等進(jìn)行位置調(diào)整。最終，根據(jù)調(diào)整案及設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)定出停車(chē)坪和配套設(shè)施的坐標(biāo)位置和控制標(biāo)高。同時(shí)采用輔助控制樁（或鋼釘點(diǎn)）把停車(chē)坪等樁點(diǎn)引出場(chǎng)邊外進(jìn)行設(shè)置，并做到設(shè)點(diǎn)準(zhǔn)確，設(shè)樁牢固。對(duì)引外3、測(cè)量放線完畢，對(duì)所測(cè)定的各坐標(biāo)點(diǎn)及點(diǎn)線，應(yīng)反復(fù)校驗(yàn)，保證測(cè)量成果與所提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)相吻合，保證測(cè)量成果的誤差在規(guī)定圍，圍的邊場(chǎng)所上?？刹捎媚緲俄呕M(jìn)行設(shè)定，必要時(shí)可引設(shè)于附近的建（構(gòu)）筑5、測(cè)量放線完成后，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，應(yīng)通知工程監(jiān)理單位進(jìn)行單位工程定核及驗(yàn)收，并做好簽證手續(xù)，驗(yàn)收前應(yīng)編制測(cè)量成果報(bào)告書(shū)，容包括施測(cè)法，計(jì)（1）機(jī)動(dòng)車(chē)通道路面結(jié)構(gòu)形式：（4）人行通道路面結(jié)構(gòu)形式①、土填筑在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。驗(yàn)收合③、土填筑采用接近最佳含水量的土料，在料場(chǎng)格控制上堤土料的含水量。當(dāng)料場(chǎng)土料或利用土料的含水量超出最佳含水量圍時(shí)，根據(jù)土料開(kāi)挖式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對(duì)土料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整法如翻曬或加水等，使其含④、分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上、下層⑦、施工過(guò)程中保證觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)安裝和測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)好觀測(cè)設(shè)備標(biāo)志完好；(1)準(zhǔn)備下承層：對(duì)路基單位交付的底基層進(jìn)行檢查，要求表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)底基層頂面先進(jìn)行拉毛并掃除浮土后再攤鋪。另外在攤鋪之前對(duì)干燥地段進(jìn)行(2)施工測(cè)量放樣：由測(cè)量組進(jìn)行中線復(fù)核，檢查路面寬度，根據(jù)下基層路面寬(4)廠拌料：穩(wěn)定粒料拌和機(jī)已經(jīng)調(diào)試完畢，經(jīng)測(cè)試所產(chǎn)混合料符合規(guī)要求，施工中注意經(jīng)常檢查輸送帶送料情況，檢查水泥螺旋推進(jìn)器工作情況、用水輸送情況，確保各種原材料正常供應(yīng)，使拌料符合規(guī)要求；把握時(shí)間、天氣的變化，適當(dāng)調(diào)整供水量，使含水量大于最佳含水量（4.8%）0.5%-1.0%，并結(jié)合當(dāng)天值。試驗(yàn)室按照規(guī)規(guī)定的頻率進(jìn)行含水量、混合料級(jí)配、水泥劑量及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)，其中水泥劑量要高出配合比設(shè)計(jì)中水泥劑量0.5個(gè)百分點(diǎn)，即產(chǎn)能力和運(yùn)距確定，并有適當(dāng)?shù)挠嗔浚ㄔ囼?yàn)路段工程數(shù)量較小，且距拌和站較(6)攤鋪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，立即進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn)，按松鋪厚度墊好熨平板，熨平板兩邊靠中部墊寬20cm以上長(zhǎng)60cm的硬質(zhì)木板，高度與松鋪高度一致。運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停下，空檔等候,由攤鋪機(jī)接住,推向前進(jìn),運(yùn)料車(chē)倒向攤鋪機(jī)受料斗卸料，在攤鋪過(guò)程中，邊攤鋪邊卸料，卸完料后運(yùn)輸車(chē)即離去,另一輛運(yùn)輸車(chē)再倒向攤鋪機(jī)。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)式作業(yè)，前后之與拌和能力相適應(yīng)，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料。在攤鋪過(guò)程中由專人處理兩側(cè)邊緣，將大料送回?cái)備仚C(jī)，使之平整、平順。派專人處理粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補(bǔ)使表面平整。另外攤鋪現(xiàn)場(chǎng)配備不少(7)壓實(shí)：靜壓一遍，碾壓速度控制在5KM/h。復(fù)壓，采用一臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)（18J）首先膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓速度不高于6KM/h。終壓，采用（16J）振動(dòng)壓路意要點(diǎn)：碾壓時(shí)，慢起步緩剎車(chē)，由低處向高處重疊1/2輪寬路面轉(zhuǎn)向，而后退至起點(diǎn)，開(kāi)始下一步碾壓。壓實(shí)終了，由質(zhì)檢組立即對(duì)壓實(shí)行鉆芯檢驗(yàn)。施工中格控制操作時(shí)間，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超(8)養(yǎng)生：施工結(jié)束后，對(duì)已成型的路段封閉交通。為保證路面強(qiáng)度，我部將根據(jù)天氣情況采用灑水、覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于七天。在養(yǎng)生期，保持路造成施工中斷，且延誤時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)設(shè)置接縫，攤鋪前應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離攤鋪面末端，并將靠近攤鋪機(jī)未壓實(shí)的混合料進(jìn)行人工灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定要質(zhì)量保證措施：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員格按照規(guī)施工，并按照招標(biāo)文件要求對(duì)成型下基層各實(shí)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)自檢，實(shí)行分工負(fù)責(zé)，明確分工責(zé)任，采取獎(jiǎng)優(yōu)罰安全保證措施：(1)開(kāi)工前，對(duì)全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并設(shè)專職安全員進(jìn)行施工安全檢查；(2)機(jī)械操作手要格執(zhí)行操作規(guī)程，確保各種設(shè)備、車(chē)輛安全運(yùn)行；(3)機(jī)械加燃料油與潤(rùn)滑油要熄火進(jìn)行；(4)做好勞保工作，配齊勞保用品，確保職工的人身安全；環(huán)保措施：(1)施工現(xiàn)場(chǎng)要注意文明施工，不準(zhǔn)亂扔雜物，機(jī)械加油時(shí)，盡量避免油料污染路面；1準(zhǔn)備下承層：準(zhǔn)備下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬度等，如4試驗(yàn)段：A．正式施工前，選取碎碾壓試驗(yàn)段，測(cè)定混合料的級(jí)配組成、碎墊層的最佳含水量、均勻性、壓實(shí)度、承載比，使混合料達(dá)到最佳的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍B．通過(guò)試驗(yàn)段實(shí)驗(yàn)，以檢查所采用的設(shè)備能否滿足攤鋪和壓實(shí)C．檢驗(yàn)施工組織是否合理、切合實(shí)際，運(yùn)輸路線是否合理，是否滿足生產(chǎn)D．通過(guò)實(shí)驗(yàn)段的鋪筑，確定正式攤鋪成型時(shí)的松鋪系數(shù)、機(jī)械配施工時(shí)的工作狀態(tài)、各工序的施工時(shí)間和次數(shù)，以利于施工中和監(jiān)理工程師對(duì)攤鋪效果進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。攤鋪前1天，由測(cè)量人員在攤鋪圍測(cè)線，基準(zhǔn)線標(biāo)高與攤鋪面的坡度一致。碎采用自卸汽車(chē)直接來(lái)料，連續(xù)、均勻地將料卸入經(jīng)過(guò)壓實(shí)的土基上，用推土機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行攤鋪。平地機(jī)找平完畢后，人工進(jìn)行修整，在攤鋪過(guò)程中，使用水準(zhǔn)儀對(duì)各工序施工后碎層標(biāo)高進(jìn)C、灑水調(diào)節(jié)含水率：水車(chē)灑水加濕，試驗(yàn)室檢查含水率，保證混合料的D、整平：用平地機(jī)進(jìn)行整平，整平時(shí)緊跟拉線檢查高程、橫坡，整平時(shí)①、混合料經(jīng)攤鋪、整形后，含水量接近最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓，續(xù)碾壓，堅(jiān)持遵循初壓和終壓均采用靜壓的原則，以減小變形和提高表層密實(shí)遍，然后碾壓兩遍，達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。禁壓路機(jī)在作②、碾壓向與中心線平行，使縱向順延，橫坡符合設(shè)計(jì)要求。壓路機(jī)碾壓碾壓至要求的壓實(shí)度并無(wú)輪跡為止。壓路機(jī)的碾壓速度，前兩遍以采用1檔為宜，以后可采用2檔，絕不可高速碾壓。碾壓程序：靜壓～小振動(dòng)～大振動(dòng)~靜壓?，F(xiàn)場(chǎng)記錄碾壓遍數(shù)，路面的兩側(cè)要多壓1～2遍，在最佳含水量時(shí)碾壓至③、碾壓過(guò)程中，級(jí)配碎表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水份蒸發(fā)得快，應(yīng)查平整度，不符合要求的立即進(jìn)行處理，消除碾壓段之間的不平整。整平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，目的是將凸出部分刮除并用人工及時(shí)掃出工作面外，局部低凹的部分?jǐn)備伒幕旌狭弦黄鹉雺?，但?yīng)注意此部分混合料的含水量。當(dāng)含水量較低時(shí)，9施工技術(shù)要點(diǎn)：級(jí)配碎施工的細(xì)料離析問(wèn)題和含水率的控制是控制質(zhì)量③、透層宜在基層表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)、表面過(guò)分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝⑤、澆灑透層瀝青應(yīng)符合下列要求：a。澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，應(yīng)采取防止污染路緣及人工構(gòu)造物的措b。灑布的透層瀝青應(yīng)滲透入基層一定深度，不應(yīng)在表面流淌，并不得形成f。在鋪筑瀝青面層前，當(dāng)局部地有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清⑥、在無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布屑或粗不能及時(shí)鋪筑面層，并需開(kāi)放施工車(chē)輛通行時(shí)，也應(yīng)撒鋪適量的屑或粗砂，此路機(jī)碾壓一遍。當(dāng)通行車(chē)輛時(shí)，應(yīng)控制車(chē)速。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地⑦、透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)④、粘層瀝青采用瀝青灑布車(chē)噴灑。在路緣、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部⑤、澆灑粘層瀝青應(yīng)符合下列要求：b。路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘土塊時(shí)⑥、粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青層。當(dāng)使用乳化瀝青作粘層時(shí)，應(yīng)待②、封層應(yīng)在透層油中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)后盡五、瀝青砼面層施工本工程瀝青砼面層按設(shè)計(jì)要求分為：本工程的瀝青砼混合料由瀝青砼拌合廠按設(shè)計(jì)規(guī)定的各種材料規(guī)格要求和配合本工程瀝青砼路面采用機(jī)械化連續(xù)施工，機(jī)械選用：攤鋪機(jī)采用帶自找平（一)施工工藝流程：驗(yàn)收穩(wěn)定層清理基層面配合比設(shè)計(jì)灑透油層攪拌攤鋪瀝青混合料合格的瀝青混合料碾壓成型否工序驗(yàn)收（二）瀝青混和料施工①、檢查基層的強(qiáng)度、鋼度、干燥收縮和溫度收縮變形。高程符合要求；②、碎層已具有穩(wěn)定性；③、表面應(yīng)平整，密度，基層的拱度與面層的拱度應(yīng)一致且符合設(shè)計(jì)要求；⑤、箅水口已按設(shè)計(jì)及規(guī)要求施工完畢；在鋪筑試驗(yàn)路面之前28天，將擬用于本工程施工的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備50m～100m（單幅）的試驗(yàn)路面，用以檢從中選取最佳的配合比。試驗(yàn)過(guò)程檢查混合料的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)路面完成后，提交詳細(xì)的書(shū)面報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師④攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，①材料準(zhǔn)備。瀝青砼、瀝青碎混和料均按試驗(yàn)段確定的配合比中的材料選瀝青混和料采用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間一般為30～50s，以混和料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度，并經(jīng)試拌確定。拌好的瀝青混和料要均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢①為防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，要求拌和廠所采用的自卸槽斗運(yùn)輸車(chē)輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅(jiān)固，并且車(chē)槽必須干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，測(cè)出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150℃、普起泡和含水、過(guò)度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都①、側(cè)、平和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)不污染圍的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混合料的接觸面還要鑿毛。格控制側(cè)、平、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平面低于灑料斗、括板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動(dòng)找平裝置、超聲程按設(shè)計(jì)標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位鋪。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前約0.1～0.3m處停下，防⑤、攤鋪時(shí)按縱向直線行走。攤鋪過(guò)程中，不改變運(yùn)行速度或停機(jī)，以防⑥、如混合料溢出儲(chǔ)料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1m左右，用量具測(cè)檢是否符合攤鋪標(biāo)高。如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整⑧、井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過(guò)井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地采用人工鋪筑⑨、盡量采用全幅路面攤鋪，如因單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)施工時(shí)，則以梯形交錯(cuò)排列式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)注意使前后兩臺(tái)機(jī)的軌道重一道熱的縱向接縫。在完成第一車(chē)道的攤鋪和碾壓后，第二車(chē)道在寬為15的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100℃時(shí)進(jìn)行攤鋪，并在攤鋪機(jī)后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力從接縫開(kāi)始進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平⑩、分兩層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130℃~160℃之間。如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實(shí)，下次繼續(xù)攤鋪時(shí)劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫①、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則處或構(gòu)造②、壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時(shí)復(fù)碾：用10～12t振動(dòng)壓路機(jī)重壓4～6遍至穩(wěn)定、密實(shí)，使路面成型，終碾：用6～8t靜力壓路機(jī)碾壓2～6遍，主要檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為2～3cm。終碾溫度不低于70℃。碾壓成型后，不再壓路機(jī)碾壓速度碾壓階段/終壓（KM/H）/碾壓終了溫度：瀝青混凝土不低于70℃;瀝青碎不低于50℃。⑤、壓路機(jī)碾壓由路邊開(kāi)始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾輪放慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然⑥、當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10m以上，并駛出⑦、每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點(diǎn)處預(yù)留0.5m左右的碾壓搭接長(zhǎng)度暫不碾壓，⑧、碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機(jī)油或水，以免碾壓時(shí)粘附瀝青混凝土，影響路面平整。涂油不能過(guò)多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油⑨、如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認(rèn)真細(xì)致地鏟凈，并薄涂（三）成品保護(hù)護(hù)欄雜物后，取得監(jiān)理工程師的書(shū)面同意才開(kāi)放交通。在路面未冷卻前，禁止各類(lèi)施工機(jī)械和車(chē)輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路三、側(cè)、緣施工：平緣設(shè)置在停車(chē)位的外側(cè)；平面設(shè)置在停車(chē)能被處與停車(chē)之間；路緣全部采用花崗巖預(yù)制、無(wú)裂縫、風(fēng)化等現(xiàn)象。植①、路緣出廠前，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外形尺寸允誤差±5mm，掉角塌邊長(zhǎng)度不大于20mm，外露面邊棱完整，②、道牙基礎(chǔ)宜與路床同時(shí)填挖和碾壓，以保證基礎(chǔ)與道路有整體的均勻可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線，在刨槽后安裝前再?gòu)?fù)核一次，并④、釘樁掛線后，把路緣沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好。再按設(shè)計(jì)要求均鋪砂漿，⑩、立緣、平緣安砌后必須牢固，并應(yīng)做到線段直順，曲線圓順，立道牙123允偏差（mm）..一、給水管道(1)、工藝流程（如下）c.挖槽土處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土調(diào)配計(jì)劃，作好土平衡少土外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地質(zhì)勘探部門(mén)聯(lián)系，共同研究基底口向保持與管道安裝向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為便管2、清理承口:清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能承口槽就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠先盤(pán)角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，（6）井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在（7）勾縫（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以下50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度胸腔部分≥95%路面以下部分符合道路專業(yè)要求.（1）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做（4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾（5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于（2）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜檢查井允偏差表12345寸水平及垂直間距、外露長(zhǎng)允偏差（mm）管道安裝允偏差見(jiàn)下表槽底高程（mm）砂墊層高程（mm）5.對(duì)口高程（mm）對(duì)口中線位移（mm）（mm）——二、雨水排水及檢查井施工施工工藝：測(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝1.1熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工況。1.3根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，1.4進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米圍有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉護(hù)的地測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬1.6施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開(kāi)挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使管底高程控制在允偏差圍；每天測(cè)量工作開(kāi)始前，都要2.1熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將里程樁引至槽底；如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑10-15㎜的天然級(jí)土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊2.5當(dāng)溝槽開(kāi)挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵或碎層（厚度不小于100㎜）的地基加固措無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟2.6在溝槽開(kāi)挖完成，土外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，可在溝槽4、管道安裝4.2管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上；禁用金屬繩索勾住4.4因管道接口為橡膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過(guò)程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)要求。有質(zhì)量問(wèn)題的管子禁下槽，安裝后的管底高（4）管溝開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時(shí)了①砼管座的模板、支設(shè)高度宜略高于砼的支設(shè)面高度，支設(shè)前應(yīng)清除模板②澆筑砼管座時(shí)，應(yīng)留砼抗壓強(qiáng)度試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其試塊留置應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆（5）雨水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈第四節(jié)：道路交通標(biāo)志1.道路標(biāo)志的形狀、圖案、尺寸、設(shè)置、構(gòu)造、反光和照明以及制作，應(yīng)符合3.道路交通標(biāo)志的文字書(shū)寫(xiě)應(yīng)規(guī)、正確、工整。根據(jù)需要，可并用漢字和其他6.標(biāo)志底板可用鋁合金板、合成樹(shù)脂類(lèi)板材等材料進(jìn)行制作。鋁合金板材的抗并應(yīng)采用牌號(hào)為2024，T4狀態(tài)的硬鋁合金板。大型標(biāo)志的板面結(jié)構(gòu)，宜采用擠壓成型的鋁合金板拼裝而成。標(biāo)志板背面可選用美觀大的顏色，鋁合金板可8.交通標(biāo)志的立柱可選用H型型，槽鋼、鋼管及鋼筋混凝土管等材料制作，鋼9.標(biāo)志柱應(yīng)考慮與基礎(chǔ)的連接式，鋼制立柱、橫梁、法蘭盤(pán)及各種連接件，可13.各級(jí)道路的交通標(biāo)志原則上均應(yīng)用反光材料制作標(biāo)志面。用于標(biāo)志面的反光第五節(jié)綠化工程2)平整要順地形和圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，未設(shè)計(jì)之地形，坡度定在3)所有靠路邊或路牙沿線50—100CM寬的綠地地面低于路邊或路牙沿線霜融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好。喬木、灌木機(jī)時(shí)應(yīng)在3、挖苗:起苗時(shí)間和栽植時(shí)間緊密配合,做到當(dāng)天起運(yùn)，當(dāng)天栽植。為了挖掘便,土球散落的苗木成活率會(huì)降低。土球的大小一般可按樹(shù)木胸徑的10倍左右確4、定點(diǎn)放線2)喬木的定點(diǎn)以用皮尺、測(cè)繩等，按設(shè)計(jì)的位置釘木樁作為定植和栽植的依據(jù)，定點(diǎn)時(shí)如遇沙井、管道等障礙物應(yīng)躲開(kāi)，不應(yīng)拘泥設(shè)計(jì)的尺寸，而應(yīng)靈活地進(jìn)尺、測(cè)繩等工具按照設(shè)計(jì)圖上的相應(yīng)比例等距離劃好正格，格可用白灰畫(huà)，也可釘樁掛線，然后利用這些格線作縱橫坐標(biāo)，正確地在地上定點(diǎn)定位，釘上木下挖穴，種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球的應(yīng)比土球大16—20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（102)苗木采用即起、即包、即運(yùn)。袋苗、盆苗采用堆積式運(yùn)輸，大苗采用微傾式運(yùn)輸。3)苗木運(yùn)輸過(guò)程保持一定的水分，在長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中必須及時(shí)淋水，注2)定植的施工法是：定植前要將基肥與碎土充分混勻，成列的喬木應(yīng)用一直線，并按種植苗木的自然高依次排列。將苗木的土球放入種植穴，使其居中；再將樹(shù)干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹(shù)木的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹(shù)干是否仍保持垂直，樹(shù)冠有無(wú)偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一邊扶正樹(shù)木一邊加上種植土，種植土應(yīng)擊碎并分層用木棍搗實(shí)，使根系與土充分接觸。最后，把余下的穴土繞根頸一進(jìn)行培土，做成環(huán)形的攔水圍堰。其圍堰的直徑應(yīng)略大于種植穴的直徑。堰土要拍3)如有需要，在定植后加以支撐，定植后24小時(shí)澆第一遍水，水要澆透，使泥土充分吸收水分，根系與土緊密結(jié)合，以利于根系發(fā)育。3-5天后澆第二次水，去。在單面觀賞花壇中栽植時(shí)，則要從后邊栽起，逐步栽到前邊。植株稍有高矮不齊，應(yīng)以矮植株為準(zhǔn)，對(duì)較高的植株則栽得深一些，株行距保證符合設(shè)計(jì)姿狀，樹(shù)形適宜橫臥、傾斜的，就要將樹(shù)干栽成橫、斜狀態(tài)。栽植時(shí)對(duì)樹(shù)形姿態(tài)的處理，一切以造景的需要為準(zhǔn)。喬木栽好后，要按規(guī)定用混凝土柱或毛竹雜物，平整至所需坡度后均勻撒施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻，使肥與土充分拌勻。耕翻過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)局部土質(zhì)欠佳，則應(yīng)換土。然后塊狀草皮連續(xù)鋪應(yīng)充分考慮植物造景以及植物基本形態(tài)重新進(jìn)行修型，去掉陰枝、病殘枝等，并對(duì)剪口進(jìn)行處理。使苗木種植后的初始冠型既能體現(xiàn)初期效果，又有利于將設(shè)計(jì)枝下高以下將全部不定芽抹掉，在枝下高以上選三至五個(gè)生長(zhǎng)分健壯、長(zhǎng)勢(shì)良好、有利于形成均勻冠幅的新芽保留，將其余的抹掉。其余喬灌木依造景維護(hù)工程中因不慎破壞的道路設(shè)施。保證道路及施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，體現(xiàn)文明施工第六節(jié)照明工程施工案施工中采用以下流程：定燈位—>挖溝—>埋管—>澆注路燈基礎(chǔ)—>敷設(shè)電纜—>絕緣測(cè)試—>路燈按甲提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》，現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸4、敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求（2）基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿過(guò)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面（5）在燈臂、燈盤(pán)、燈桿穿線不得有接頭，穿線口或管口應(yīng)光滑、無(wú)（6）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁8、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作絕緣電阻應(yīng)大于1M?,同時(shí)作好記錄。第五章保證工程施工質(zhì)量的措施保證工程施工質(zhì)量的措施我單位向來(lái)堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，將施工過(guò)程的質(zhì)量管理與工程質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合，把質(zhì)量事故消滅在施工過(guò)程中，為確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與規(guī)要求，為使工程質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作得到更好的深化，為使工程最終得到全面優(yōu)質(zhì)的完成。特制訂如下質(zhì)量措施:工操作中胸有成竹。在施工中，對(duì)不合格的項(xiàng)目不惜代價(jià)返工重做，保證工程5.由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，配合監(jiān)理工程師格檢查各個(gè)分項(xiàng)工程，按規(guī)定定期，定量抽樣送檢試驗(yàn)，做到合格證與復(fù)核試驗(yàn)相配套，各種附屬設(shè)施的材料、配件、及預(yù)埋管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)、制10.加強(qiáng)部及各工種間的密切配合與銜接,使各自的部工作和相互間的銜接第六章保證安全生產(chǎn)的措施2.工程開(kāi)工前必須由技術(shù)人員編制好安全技術(shù)措施，作詳細(xì)的安全技術(shù)交底，施工過(guò)程中應(yīng)每組織全員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)例會(huì)制度，安全教育做到經(jīng)?；?，各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防漏電、防雷裝置，才能開(kāi)4.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切機(jī)具設(shè)備，做到經(jīng)常檢查，維修，保養(yǎng)，保證機(jī)具完好正放整齊，歸一。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖第七章工期保證措施及工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，工期從開(kāi)工至完工歷時(shí)120天，要在規(guī)定的時(shí)間完成該工程項(xiàng)目，工期甚緊，但我單位將盡ー切努力，組織人員及設(shè)備進(jìn)行施工，保證如期完成施工任務(wù)，并爭(zhēng)取提前完成工程施工任務(wù)。工期保證措施如下：1.采用分段同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)立雙班作業(yè)制，進(jìn)行定任務(wù)，定時(shí)間，最大施工進(jìn)度情況，制訂出各部位具體，切實(shí)可行的一計(jì)劃和工作安排，并付之實(shí)施，若發(fā)現(xiàn)未能按規(guī)定完成計(jì)劃，要及時(shí)分析原因，迅速采取措施予以補(bǔ)救調(diào)第八章冬季施工措施1、土路基冬期施工：開(kāi)挖凍土，可采用機(jī)械或人工，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高立即碾壓成型。如當(dāng)日達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下班前應(yīng)將操作面刨松或覆蓋，防止凍結(jié)。對(duì)于填工程，室外平均氣溫低于-5℃時(shí)，填土高度隨氣溫下降而減少。當(dāng)年填土后立即鋪筑高級(jí)路面或次高級(jí)路面的路基，禁用凍土填筑不得用凍土填筑，填筑路基的凍土含量不得超過(guò)30%，凍土塊粒徑不得大于2、基層：顆?；鶎雍头€(wěn)定類(lèi)基層冬季施工可適當(dāng)加一定濃度的鹽水，以降低冰點(diǎn)，半剛性基層應(yīng)在日最低溫5℃以上施工，并應(yīng)在第一次冰凍（-3℃~-5℃)3、穩(wěn)定碎基層：鋪在預(yù)定的寬度上，并保證無(wú)粗、細(xì)集料集中現(xiàn)象，要求表面平整，并具有規(guī)4、瀝青砼面層：應(yīng)盡量避免冬期施工，必須進(jìn)行施工時(shí)，適當(dāng)提高出廠拌瀝青砼溫度，但不超過(guò)175℃,運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋保溫，并應(yīng)達(dá)到攤鋪和碾壓的最低溫度要求。下承層表面應(yīng)干燥、清潔、無(wú)冰、雪、霜等。施工中做好充分準(zhǔn)備，（4）水泥混凝土面層：進(jìn)入冬期施工時(shí)，宜優(yōu)先采用42.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥，水灰比不應(yīng)大于0.45。攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)備，混凝土的溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)氣溫低于0℃或澆筑溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將水加熱后攪拌；混凝土板澆筑前，基層應(yīng)無(wú)冰凍，不積冰雪，拌和物中不得使用帶有冰雪的砂、料，可加防凍劑、早強(qiáng)劑，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，采取緊密工序，快速施工，覆蓋保溫等措施。冬期養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，混凝土板的抗折強(qiáng)度低于（一）給排水管道的冬季施工的技術(shù)要求2、防止地基凍脹的措施：可覆蓋草簾等保溫材料，或在地基表面覆蓋松土，松凍硬的橡膠圈使用前，可預(yù)先放在15℃~25℃的環(huán)境中保持24小時(shí)，恢復(fù)彈第九章：文明施工和環(huán)境保護(hù)措施一、施工平面布置：施工現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)，采用封閉式的圍墻，施工地段均用2M高的PVC藍(lán)色膠路口處設(shè)置車(chē)輛及行人的警告標(biāo)志，專人進(jìn)行交通指揮和清掃