ASTM A370-20鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義（中文版）

僅供參考ASTMA370-2020

ASTM標準中英文對照版本

鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義

StandardTestMethodsandDefinitionsforMechanicalTestingofSteel

Products1

鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義1

ThisstandardisissuedunderthefixeddesignationA370;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyearoforiginal

adoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.Anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval.Asuperscriptepsilon

（￡）indicatesaneditorialchangesincethelastrevisionorreapproval.

ThisstandardhasbeenapprovedforusebyagenciesoftheU.S.DepartmenlofDefense.

本標準是以固定代號A370發(fā)布的.其后的數(shù)字表示原文本正式通過的年號：在有修訂的情況下，為最后一次的修訂年號：咧括號中數(shù)字

為最后一次重新確認的年號。上標符號（￡）表示與上次修改或重新確定的版本有編輯上的變化。

本標準已經(jīng)被美國國防部各下屬機構批準使用。

1

i.Scope*范圍*

1.1Thesetestmethods2coverproceduresanddefinitionsfbrthemechanicaltestingofsteels,stainlesssteels,andrelatedalloys.

Thevariousmechanicaltestshereindescribedareusedtodeterminepropertiesrequiredintheproductspecifications.Variationsin

testingmethodsaretobeavoided,andstandardmethodsoftestingaretcbefollowedtoobtainreproducibleandcomparable

results.Inthosecasesinwhichthetestingrequirementsforcertainproductsarcuniqueoratvariancewiththesegeneral

procedures,theproductspecificationtestingrequirementsshallcontrol.

本試驗方法2包括鋼、不銹鋼及相關合金的力學性能測試所采用的規(guī)程和定義。本標準中所述各種力學性能試驗

用于測定產品標準中所要求的性能。應避免試驗方法的變動，遵循標準的試驗方法以獲得重及性好且能比較的結果。

當某些產品的試驗要求特殊或與這些通用的試驗規(guī)程相矛盾時，應以產品標準的試驗要求為掂.

1.2Thefollowingmechanicaltestsaredescribed:

Sections

Tension7to14

Bend15

Hardnpss1ft

Brinell17

Rockwell18

Portable19

Impact20to30

Keywords32

所述力學性能試驗如下：

拉伸7-14

彎曲15

硬度16

布氏硬度17

洛氏硬度18

便攜式硬度19

沖擊20-30

關鍵詞32

1.3Annexescoveringdetailspeculiartocertainproductsareappendedtothesetestmethodsasfollows：

DarProductsAnnexA1

TubularProductsAnnexA2

FastenersAnnexA3

RoundWireProductsAnnexA4

SignificanceofNotched-BarImpactTestingAnnexA5

ConvertingPercentageElongationofRoundSpecimenstoEquivalentsforFatAnnexA6

Specimens

TestingMulti-WireStrandAnnexA7

RoundingofTestDataAnnexA8

MethodsforTestingSteelReinforcingBarsAnnexA9

ProcedureforUseandControlofHeat-cycleSimulationAnnexA10

2

1.7Thisstandarddoesnotpurporttoaddressallofthesafety1concerns,ifany,associatedwithitsuse.Itisiheresponsibilityof

theuserofthisstandardtoestablishappro-phaiesafety,health,andenvironmentalpracticesanddeter-minetheapplicabilityof

regulatory'limitationspriortouse.

本標準未論述與使用標準有關的所有安全問題。在使用之前制定適當?shù)陌踩l(wèi)生規(guī)程和確定這種管理限制的適

用范圍，是本標準使用者的責任。

1.8Thisinternalionalstandardwasdevelopedinaccor-dancewithinteniationallyrecognizedprinciplesonstandard-ization

establishedintheDecisiononPrinciplesfortheDevelopmentofInternationa!Standards,GuidesandRecom-mendationsissuedby

theWorldTradeOrganizationTechnicalBarrierstoTrade(TBT)Committee.

本國際標準是根據(jù)本標準制定的具有國際公認的標準化原則在決定中確立的原則為制定國際標準、指南和建議

由世界貿易組織技術發(fā)布貿易壁壘委員會。

2.ReferencedDocuments引用文件

2.1ASTMStandards:'

A623SpecificationforTinMillPrcducls,GeneralRequire-ments

A623MSpecificationforTinMillProducts,GeneralRe-quirements[Metric]

A833TestMethodtorIndentationHardnessofMetallicMaterialsbyComparisonHardnessTesters

A941TerminologyRelatingtoSlee：,StainlessSteel,RelatedAlloys,andFerroalloys

A956/A956MTestMethodforLccbHardnessTestingofSteelProducts

A1038TestMethodforPortableHardnessTestingbytheUltrasonicContactImpedanceMethod

A1058TestMethodsforMechanicalTestingofSteelPixxlucts—Metric

A1061/A1061MTestMethodsforTestingMulti-WireSteelPrestressingStrand

E4PracticesforForceVerificationofTestingMachines

E6TerminologyRelatingtoMethodsofMechanicalTesting

E8/E8MTestMethodsforTensionTestingofMetallicMa-terials

E10TestMethodforBrinellHardnessofMetallicMaterialsE18TestMethodsforRockwellHardnessofMetallic

Ma-tcrials

E23TestMethodsforNotchedBarIir.pactTestingofMe-tallicMaterials

E29PracticeforUsingSignificantDigitsinTestDatatoDetermineConformancewithSpecifications

E83PracticeforVerificationandClassificationofExten-someterSystems

El10TestMethodforRockwellandBrinellHardnessofMetallicMaterialsbyPortableHardnessTesters

El90TestMethodforGuidedBendTestforDuctilityofWelds

E290TestMethodsforBendTestingofMaterialforDuctil-ity

ASTM標準:3

A623鍍錫軋制產品的一般要求

A623M鍍錫軋制產品的一般要求（公制）

E290用比較硬度試驗機試驗金屬材料E痕硬度的實用規(guī)程

A941與鋼、不銹鋼、相關合金和鐵合金有關的術語。

A956/A956M測試鋼產品里氏硬度的試驗方法

A1O38采用超聲波接觸阻抗法測定比較硬度值的規(guī)程

A1058鋼產品機械測試試驗方法-公制

A1061/A1061M多線鋼預應力的試驗方法

E4試驗機負荷檢定的實用規(guī)程

E6有關力學性能試驗方法的術語

ER/E8M金屬材料拉伸試驗的試驗方法。

EIO金屬材料的布氏硬度試驗方法

EI8金屬材料的洛氏硬度和洛氏表面硬度試驗方法

E23金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法

E29為確定與標準的一致性，試驗數(shù)據(jù)中取有效位數(shù)的實用規(guī)程

E83伸長儀的鑒定和分等的實用規(guī)程

EI10用便攜式硬度計作金屬材料壓痕硬度的試驗方法

EI90焊縫塑性的導向彎曲試驗方法

E29O金屈材料塑性的不完全導向彎曲試驗的試驗方法

2.2ASMEDocument:**4

ASMEBoilerandPressureVesselCode.SectionVIII.DivisionI.PartUG-8

ASME標準:4

ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范第VIII卷第1冊UG-8部分

2.3ISOStandard:5

ISO/IEC17025GeneralRequirementsfortheCompetenceofTestingandCalibrationLaboratories

ISO標準:5

1S0/1EC17025檢驗和校準實驗室的能力的通用要求

3.Terminology專業(yè)術語

3.1Definitions:定義

3.1.1Fordefinitionsoftermspertainingtomechanicaltestingofsteelproductsnototherwiselistedinthissection,

referenceshouldbemadetoTerminologyE6andTerminologyA941.

本節(jié)中未列出的與鋼制品力學性能試驗有關的術語定義，應參考術語表E6和術語表A941。

3.2DefinitionsofTennsSpecifictoThisStandard:

本標準專用術語的定義

3.2.1longitudinaltest,n-unlessspecificallydefinedotherwise,signifiesthatthelengthwiseaxisofthespecimenis

paralleltothedirectionofthegreatestextensionofthesteelduringrollingorforging.

縱向試驗，n-除非另有特別規(guī)定，表示試樣的長度軸線與軋制或鍛造過程中鋼的最大延伸方向平行。

5ForreferencedASTMstandards,visittheASTMwebsite,,orcontactASTMCustomerServiceatservice?astm.org.ForAnnualBook

ofASllfStandardsvolumeinformation,refertothestandard*sDocumentSummarypageontheASTMwebsite.

4AvailablefromAmericanSocietyofMechanicalEngineers(ASME),ASMEInternationalHeadquarters,TwoParkAve.?NewYork,NY10016-5990,

http://.

三Avail4blefnxnInternationalOrganizationforSt<ind<irdization(ISO),ISOCentralSecretarial,BIBCII,ChemindeBlcindi)nnet8,CP401,1214

Vernier,Geneva,Switzerland,.

Discussion—Tliestressappliedtoalongitudinaltensiontestspecimenisin(hedirectionofthegreatestextension,

andtheaxisofthefoldofalongitudinalbendtestspecimenisatrightanglestothedirectionofgreatestextension(seeFig.1,

Fig.2a,andFig.2b).

討論一縱向拉伸試驗試樣所受的應力在最大延伸方向上，縱向彎曲試驗試樣的褶皺軸線與最大延伸方向成直角

（見圖1、圖2a和圖2b）

5

3.2.2radialtest,n—unlessspecificallydefinedothenvise,signifiesthatthelengthwiseaxisofthespecimenisperpen-

diculartotheaxisoftheproductandcoincidentwithoneoftheradiiofacircledrawnwithapointontheaxisoftheproductas

acenter(seeFig.2a).

徑向試驗，n-除非另有特別規(guī)定，表示試樣的長度軸線垂直于產品的軸線，并與以產品軸線上的一點為中心畫

的圓的半徑之一相吻合(見圖2a)。

3.2.3tangentialtest,n—unlessspecificallydefinedotherwise,signifiesthat(helengthwiseaxisofthespecimen

perpendiculartoaplanecontainingtheaxisoftheproductandtangentioacircledrawnwithapointontheaxisofthe

productasacenter(seeFig.2a,Fig.2b,Fig.2c,andFig.2d).

切向試驗，n-除非另有特別規(guī)定，表示試樣的長度軸線垂直于包含產品軸線的平面，并與以產品軸線上的一點

為中心畫的圓相切(見圖2a、圖2b、圖2c和圖2d)。

3.2.4transitiontemperature,n—forspecificationpurposes,thetransitiontemperatureisthetemperatureatwhichthe

designatedmaterialtestvalueequalsorexceedsaspecifiedminimumtestvalue.

過渡溫度，n-為規(guī)范目的，過渡溫度是指指定材料試驗值等于或超過規(guī)定的最低試驗值的溫度。

Discussion——Someofthemanydefinitionsoftran-sitiontemperaturecurrentlybeingusedarc:(1)thelowest

temperatureatwhichthespecimenexhibits100%fibrousfracture,(2)thetemperaturewherethefractureshowsa50%

crystallineanda50%fibrousappearance,(3)thetemperaturecorrespondingtotheenergyvalue50%ofthedifference

betweenvaluesobtainedat100and0%fibrousfracture,and(4)(hetemperaturecorrespondingtoaspecificenergy

value.

討論一目前正在使用的許多關于轉變溫度的定義中的一些定義是：(1)試樣表現(xiàn)出100%纖維狀斷裂的最低溫度;

(2)斷裂表現(xiàn)出50%的結晶和50%的纖維狀外觀的溫度(1)試樣表現(xiàn)出100舟纖維狀斷裂的最低溫度，(2)斷裂表現(xiàn)出

50%結晶和50%纖維狀外觀的溫度，(3)對應于100%和0與纖維狀斷裂時所得數(shù)值之差的50%能量值的溫度，(4)對應于

特定能量值的溫度。

3.2.5transversetest,n—unlessspecificallydefinedotherwise,signifiesthatthelengthwiseaxisofthespecimenisright

anglestothedirectionofthegreatestextensionofthesteelduringrollingorforging.

橫向試驗，n-除非另有特別規(guī)定，否則表示試樣的長度軸線與鋼在軋制或鍛造過程中的最大延伸方向成直角。

Discussion—Thestressappliedtoatransverseten-siontestspecimenisatrightanglestothegreatestextension,and

theaxisofthefoldofatransversebendtestspecimenisparalleltothegreatestextension(secFig.1).

討論-橫向拉伸試驗試樣所受的應力與最大延伸量成直角，而橫向彎曲試驗試樣的褶皺軸線與最大延伸量平行

(見圖1)。

6

縱向試樣

縱向板狀拉伸試驗

縱向圓形學力試差

縱向彎曲試驗

一表示札制方向或延伸方向「tr~=^~d

縱向沖擊試驗

圖1試件和試樣與軋制或延伸方向的相互關系（適用于一般軋鍛產品）

圖2從管狀制品切取環(huán)形軸向拉伸試樣的取樣部位

3.3DefinitionofTermsSpecifictotheProcedureforUseandControlofHeat-cycleSimulation(SeeAnnexA9):

7

熱循環(huán)模擬使用和控制程序專用術語定義（見附件A9）。

3.3.1masterchart,n—arecordoftheheattreatmentre-ceivedfromaforgingessentiallyidenticaltotheproductionforgings

thatitwillrepresent.

母表一鍛造過程中所接受的熱處理的記錄，與它所代表的生產鍛件基本相同。

Discussion-Uisachartoftimeandtemperatureshowingtheoutputfromthermocouplesimbeddedintheforgingat

thedesignatedtestimmersionandtestlegationorlocations.

討論-它是一個時間和溫度的圖表，顯示了在指定的測試浸泡和測試位置上嵌入在鍛造中的熱電偶的輸出。

3.3.2programchart,n-themetallizedsheetusedtopro-gramthesimulatorunit.

程序圖，n—用于編制模擬器單元的金屬片。

Discussion—1'imc-tcmpcraturedatafromthemasterchartarcmanuallytransferredtotheprogramchart.

討論-主圖的時間-溫度數(shù)據(jù)手動傳輸?shù)匠绦驁D中。

3.3.3simulatorchart,n—arecordoftheheattreatmentthatatestspecimenhadreceivedinthesimulatorunit.

模擬圖一試樣在模擬裝置中接受熱處理的記錄。

Discussion—Itisachartoftimeandtemperatureandcanbecompareddirectlytothemasterchartforaccuracyof

duplication.

討論一這是一張時間和溫度的圖表，可以直接與主圖進行對比，以保證重復的準確性。

3.3.4simulatorcycle,n―onecontinuousheattreatmentofasetofspecimensinthesimulatorunit.

模擬器循環(huán)，對一組試樣在模擬器單元中進行n次連續(xù)熱處理。

Discussion—Thecycleincludesheatingfromambient,holdingattemperature,andcooling.Forexample,asimulated

austenitizeandquenchofasetofspecimenswouldheonecycle;asimulatedtemperofthesamespecimenswouldheanother

cycle.

討論一該循環(huán)包括從環(huán)境中加熱，在溫度下保持和冷卻。例如，一組試樣的模擬奧氏體化和淬火是一個周期；

相同試樣的模擬回火是另一個周期。

4.SignificanceandUse意義和用途

4.1Theprimaryuseofthesetestmethodsistestingtodeterminethespecifiedmechanicalpropertiesofsteel,stainlesssteel,

andrelatedalloyproductsfortheevaluationofconfor-manceofsuchproductstoamaterialspecificationunderthejurisdictionof

ASTMCommitteeAOIanditssubcommitteesasdesignatedbyapurchaserinapurchaseorderorcontract.

使用這些測試方法的目的是用于測定鋼，不銹鋼和相關合金產品的規(guī)定力學性能，其用于在訂購單或合同中購

方指定的，在ASTMA01委員會及分委會管轄下來評價該產品與材料規(guī)范的符合性。

4.1.1ThesetestmethodsmaybeandarcusedbyotherASTMCommitteesandotherstandardswritingbocicsforthepurpose

ofconformancetesting.

這些方法可以且被其它ASTM委員會和其它寫作主體為符合性測試的標準的使用。

4.1.2Thematerialconditionatthetimeoftesting,samplingfrequency,specimenlocationandorientation,reporting

requirements,andothertestparametersarecontainedinthepertinentmaterialspecificationorinageneralrequirement

specificationfortheparticularproductfbrm.

檢;則時的材料條件，取樣頻率，試樣位置及取向，報告要求，和其它測試參數(shù)應包含在相關的材料規(guī)范中或包

含在特殊產品格式的通用要求規(guī)范。

4.1.3Somematerialspecificationsrequiretheuseofaddi-tionaltestmethodsnotdescribedherein;insuchcases,therequired

testmethodisdescribedin（hatmaterialspecificationorbyreferencetoanotherappropriatetestmethodstandard.

8

一些材料規(guī)范要求使用補充試驗方法，這種情況下，要求的測試方法在材料規(guī)范中描述或參考其它合適的測試

方法標準。

4.2Thesetestmethodsarealsosuitabletobeusedfortestingofsteel,stainlesssteelandrelatedalloymaterialsfbrother

purposes,suchasincomingmaterialacceptancetestingbythepurchaserorevaluationofcomponentsafterserviceexposure.

這些測試方法也適用于測試其它目的用的鋼，不銹鋼和相關合金材料。例如，購方進行的來粘合格測試或服役

后部件的評價。

4.2.1Aswithanymechanicaltesting,deviationsfromeitherspecificationlimitsorexpectedas-manufacturedpropertiescan

occurforvalidreasonsbesidesdeficiencyoftheoriginalas-fabricatedproduct.Thesereasonsinclude,butarenotlimitedto:

subsequentserxicedegradationfromenvironmentalexposure（forexample,temperature,corrosion）;staticorcyclicservicestress

effects,mechanically-induceddamage,materialinhomogeneity,anisotropicstructure,naturalagingofselectalloys,

furtherprocessingnotincludedinthespecification,samplinglimitations,andmeasuringequipmentcalibration

uncertainty.Thereisstatisticalvariationinallaspectsofmechanicaltestingandvariationsintestresultsfromprior

testsareexpected.Anunderstandingofpossiblereasonsfordevia-tionfromspecifiedorexpectedtestvaluesshould

beappliedininterpretationoftestresults.

對于一些力學測試，因為除了由于在制產品的不足外，還有一些正常理由會導致發(fā)生與規(guī)定極限或期待的制造性

能的偏差。這些理由包含：（但不局限『此）靜態(tài)或周期運行應力影響，機械導致?lián)p壞，材料不均勻性，各向異性組織，

所選合金的自然老化，未包含在規(guī)范中的后續(xù)處埋，取樣極限，及測量設備校準的不確定性。預期將在所行的力學

測試上會有一個統(tǒng)計上的波動和測試結果的變化（與之前相比）。掌握與規(guī)定值或預期測試值偏離的可能原因，可將

其用于測試結果的解釋中。

5.GeneralPrecautions一般注意事項

5.1Certainmethodsoffabrication,suchasbending,forming,andwelding,oroperationsinvolvingheating,mayaffectthe

propertiesofthematerialundertest.Therefore,theproductspecificationscoverthestageofmanufactureatwhichmechanical

testingistobeperformed.Thepropertiesshownbytestingpriortofabricationmaynotnecessarilyberepresenta-（iveofthe

pnxluctafterithasbeencompletelyfabricated.

某些加工方法諸如彎曲、成形和焊接，或涉及加熱的工序，可能會影響試驗材料的性能。因此，產品標準要進

行的力學性能試驗包括制造階段。加工前做試驗所顯示的性能不一定能代表產品完成加工后的性能。

5.2Improperlymachinedspecimensshouldbediscardedandotherspecimenssubstituted.

機加工不當?shù)脑嚇討獔髲U并用另外的試樣代替。

5.3Flawsinthespecimenmayalsoaffectresults.Ifanytestspecimendevelopsflaws,theretestprovisionoftheapplicable

productspecificationshallgovern.

試樣內的缺陷也會影響試驗結果.如果任一試樣顯露出缺陷，應執(zhí)行有關產品標準中的復試條款。

5.4Ifanytestspecimenfailsbecauseofmechanicalreasonssuchasfailureoftestingequipmentorimproperspecimen

preparation,itmaybediscardedandanatherspecimentaken.

如果任一試樣由于機械原因，例如試驗設備故障或試樣制備不當，造成失敗，可以報廢并另取試樣。

6.OrientationofTestSpecimens試樣切取方向

6.1Theterms“l(fā)ongitudinaltest"and'transversetest"arcusedonlyinmaterialspecificationstorwroughtproductsandarc

notapplicabletocastings.Whensuchreferenceismadetoatestcouponortestspecimen,seeSection3fortermsand

definitions.

9

術語〃縱向試驗〃和“橫向試驗〃僅用于鍛造產品的材料規(guī)格，不適用于鑄件。當提到試件或試驗樣品時，術

語和定義見第3節(jié)。

TENSIONTEST拉伸試驗

7.Description說明

7.1Thetensiontestrelatedtothemechanicaltestingofsteelproductssubjectsamachinedorfull-sectionspecimenofthe

materialunderexaminationtoameasuredloadsufficienttocauserupture.Theresultingpropertiessoughtaredefinedin

TerminologyE6.

與鋼制品力學性能試驗有關的拉伸試驗，是將材料經(jīng)機加工的或全截面的試樣在試驗中承受足以引起斷裂的量

度負荷。所得性能的定義見《E6術濟。

7.2Ingeneral,thetestingequipmentandmethodsaregiveninTestMethodsE8/E8M.However,therearecertainexcep-

tionstoTestMethodsE8/E8Mpracticesinthetestingofsteel,andthesearecoveredinthesetestmethods.

一般，試驗設備和方法在《E8/E8M試驗方法》中規(guī)定。但《E8/E8M試驗方法》的實驗操作在鋼的試驗中有若

干例外情況，在試驗方法中包括這些例外情況。

8.TestingApparatusandOperations試驗裝置和操作

8.1LoadingSystems—Therearetwogeneraltypesofload-ingsystems,mechanical(screwpower)andhydraulic.These

differchieflyinthevariabilityoftherateofloadapplication.Theolderscrewpowermachinesarclimitedtoasmallnumberof

fixedfreerunningcrossheadspeeds.Somemodernscrewpowermachines,andallhydraulicmachinespermitstepless

variationthroughouttherangeofspeeds.

加載系統(tǒng)一一有兩種通常形式的加載系統(tǒng)，機械的(螺桿動力)和液壓的。兩者的主要不同在于加載速度的可

變性。老式螺桿動力機器限于少數(shù)幾個固定的空載橫梁速度。幾種現(xiàn)代的螺桿動力機器和所有的液壓動力機器允許

速度在全范圍內無級變化。

8.2Thetensiontestingmachineshallbemaintainedingoodoperatingcondition,usedonlyintheproperloadingrange,and

calibratedperiodicallyinaccordancewiththelatestrevisionofPracticesE4.

Non；2-Manymachinesareequippedwithstress-strainrecordersforautcgraphicplottingofstress-straincurves.Itshould

benotedthatsomerecordershavealoadmeasuringcomponententirelyseparatefromtheloadindicatorofthetestingmachine.

Suchrecordersarecalibratedseparately.

拉力試驗機應保持良好的操作狀態(tài)，只在適當?shù)募虞d范圍內使用，并按《E4實用規(guī)程》的最新修訂版定期進

行校準，

注2-許多機器都配備r應力應變記錄儀，用于自動繪制應力應變曲線。需要注意的是，有些記錄儀的載荷測量部件與試驗機的載

荷指示器完全分開。這種記錄儀是單獨校準的。

8.3Loading-kis(hefunctionofthegrippingorholdingdeviceofthetestingmachinetotransmittheloadfromtheheadsof

themachinetothespecimenundertest.Theessentialrequirementisthattheloadshallbetransmittedaxially.Thisimpliesthatthe

centersoftheactionofthegripsshallbeinalignment,insofaraspracticabe,withtheaxisofthespecimenatthebeginningand

duringthetestandthatbendingortwistirgbeheldtoaminimum.Forspecimenswithareducedsection,grippingofthespecimen

shallberestrictedtothegripsection.Inthecaseofcertainsectionstestedinfullsize,nonaxialloadingisunavoidableandinsuch

casesshallbepermissible.

加載一一試驗機的夾緊或夾持裝置的作用是將負荷從試驗機頭部傳遞給受試試樣?；疽笫秦摵蓱S向傳

10

遞。這意味著在試驗開始和過程中，夾緊裝置的作用中心線應盡可能和試樣的軸線成一直線，盡匕能使彎曲或扭曲

減到最小。對有減縮截面段的試樣，試樣的夾緊應限制在標距以外的部分。在被試截面是全尺、J的情況下，非軸向

加載將不可避免，只有在此情況下才是允許的。

8.4SpeedofTesting—Thespeedoftestingshallnotbegreaterthanthatatwhichloadandstrainreadingscanbemade

accurately.Inproductiontesting,speedoftestingiscommonlyexpressed:(/)intermsoffreerunningcrossheadspeed(rateof

movementofthecrossheadofthetestingmachinewhennotunderload),(2)intermsofraleofseparationofthetwoheadsofthe

testingmachineunderload,(3)intermsofrateofstressingthespecimen,or(4)intermsofrateofstrainingthespecimen.The

followinglimitationsonthespeedoftestingarerecommendedasadequateformoststeelpnxlucts:

Nun-.3-Tensiontestauaingclosed-loopmachines(withfeedbackcontrolofrate)shouldnotbeperformedusing1ondcontrol,

asthismodeoftestingwillresultinaccelerationofthecrossheaduponyieldingandelevationofthemeasuredyieldstrength.

試驗速度一一試驗速度不應大于能準確地指出負荷和應變讀數(shù)的速度。在生產試驗中，試驗速度的通常表示方法

有：(1)按照空載橫梁速度(空載時，試驗機橫梁的運動速度)或(2)按照加載情況下試驗機的兩個頭部分離的速

度，或(3)按照試樣受力的速度，(4)按照試樣應變的速度。對試驗速度所推薦的下列一些限制，己足夠滿足多數(shù)鋼

制品之用。

注3：閉合回路拉伸試驗機(帶速度反饋控制)不是用負荷控制進行的，這種試驗模式結果用橫梁對屈服的加速和所測屈服強度的

增加來表示。

8.4.1Anyconvenientspeedoftestingmaybeuseduptoonehalfthespecifiedyieldpointoryieldstrength.Whenthispointis

reached,thefree-runningrateofseparationofthecrossheadsshallbeadjustedsoasnottoexceed%6in.perminperinchof

reducedsection,orthedistancebetweenthegripsfortestspecimensnothavingreducedsections.Thisspeedshallbemaintained

throughtheyieldpointoryieldstrength.Indeterminingthetensilestrength,thefree-runningrateofseparationoftheheadsshall

notexceedin.perminperinchofreducedsection,orthedistancebctv/ccnthegripsfortestspecimensnothavingreduced

sections.Inanyevent,theminimumspeedoftestingshallnotbelessthan%othespecifiedmaximumratesfoideterminingyield

pointoryieldstrengthandtensilestrength.

到規(guī)定的屈服點或屈服強度一半之前，可以采用任何方便的試驗速度。當?shù)竭_該點時，橫梁分離的空載速度應調

到不超過每英寸減縮載面段或無減縮截面段試樣兩夾頭間距離的l/10in./min,應保持這一速度。直到屈服點或屈

服強度。在確定抗拉強度時，試驗機頭分離的空載速度不應超過每英寸減縮截面段或無減縮截面段試樣兩夾頭間距

離的L，2in./min。無論如何最低的試驗速度不應小于測定屈服點或屈服強度和抗拉強度時規(guī)定的最大速度的場。

8.4.2Itshallbepermissibletosetthespeedofthetestingmachinebyadjustingthefreerunningcrossheadspeedtotheabove

specifiedvalues,inasmuchastherateofseparationofheadsunderloadatthesemachinesettingsislessthan(hespecifiedvalues

offreerunningcrossheadspeed.

允升將橫梁的空載速度調節(jié)到上述規(guī)定值來調定試驗機的速度，因為這些試驗機上調定時，機頭在負荷下的分離

速度小于橫梁空載速度的規(guī)定值。

8.4.3Asanalternative,ifthemachineisequippedwithadevicetoindicatetherateofloading,thespeedofthemachinefrom

halfthespecifiedyieldpointoryieldstrengththroughtheyieldpointoryieldstrengthmaybeadjustedsothattherateofstressing

docsnotexceed100000psi(690MPa)/inin.However,theminimumrateofstressingshallnotbelessthan10000psi(70

MPa)/min.

另有個辦法，如果試驗機備有指示加我速度的裝置，試驗機的速度從規(guī)定屈服點或屈服強度的一半直到屈服點或

屈服強度可以這樣調節(jié)，即使加力速度不超過l()00()0psi(690MPa)/min。但是，最終的加力速度不應小于lOOOOpsi

(70MPa)/mino

11

9.TestSpecimenParameters試樣參數(shù)

9.1Selection—Testcouponsshallbeselectedinaccordancewiththeapplicableproductspecifications.

取樣一一應按照適用的產品標準選取試件。

9.1.1WroughtSteels-Wroughtsteelproductsareusuallytestedinthelongitudinaldirection,butinsomecases,wheresize

pcrmi:sandtheservicejustifiesit,testingisinthetransverse,radial,ortangentialdirections(secFigs.1and2).

軋制鋼一一軋制鋼制品一般作縱向試驗，但在某些情況下，如尺寸許可和使用驗證需要，則亦可作橫向、徑向或

切向試驗(見圖1和2)

9.1.2ForgedSteels—Foropendieforgings,themetalfortensiontestingisusuallyprovidedbyallowingextensionsor

prolongationsononeorbothendsoftheforgings,eitheronallorarepresentativenumberasprovidedbytheapplicable

productspecifications.Testspecimensarenormallytakenatmid-radius.Certainproductspecificationspermittheuseofa

representativebarorthedestructionofaproductionpartfortestpurposes.Forringordisk-likeforgingstestmetalisprovided

byincreasingthediameter,thickness,orlengthoftheforging.Upsetdiskorringforgings,whichareworkedorextendedby

forginginadirectionperpendiculartotheaxisoftheforging,usuallyhavetheirprincipalextensionalongconcentriccircles

andforsuchforgingstangentialtensionspecimensareobtainedfromextrtmetalontheperipheryorendoftheforging.For

someforgings,suchasrotors,radialtensiontestsarerequired.Insuchcasesthespecimensarecutortrepannedfromspecified

locations.

鍛綱一一對開模鍛件，拉伸試驗用金屬一般允許取自鍛件的一端或兩端的延伸或加長段，按所?用產品標準的規(guī)定

可對所有鍛件或取代表性數(shù)量鍛件進行試驗。試樣一般在半徑中部切取。有些產品標準允許使用代表性試棒或破壞

產品的一部分進行試驗。對于環(huán)狀或盤狀鍛件，試驗金屬通過增大鍛件的直徑、厚度或長度取得。通過垂直于鍛件

軸線方向鍛打進行加工或擴展的鍛粗盤狀或環(huán)狀鍛件它們的主要延伸通常是沿同心圓，對這類鍛件從其周邊或端部

的多余金屬切取切向拉伸試樣。對有些鍛件，例如轉子，要作徑向拉伸試驗。在這些情況下，應從指定部位切取或

套鉆鉆取試樣。

9.2SizeandTolerances-Testspecimensshallbe(7)thefullcrosssectionofmaterial,or(2)machinedlothefc)rmand

dimensionsshowninFigs.3-6.Theselectionofsizeandtypeofspecimenisprescribedbytheapplicableproductspecifica-

tion.Fullcrosssectionspecimensshallbetestedin8-in.(200mm)gaugelengthunlessotherwisespecifiedintheproducl

specification.

尺寸和公差一一試樣應為：(1)材料全橫截面，或者(2)機加工至圖3-6所示形狀和尺寸。試樣尺寸和型式

的選擇是由所用產品標準規(guī)定的。除非在產品標準中另有規(guī)定，全截面試樣用8in.(200mm)標距進行試驗。

9.3ProcurementofTestSpecimens—Specimensshallbeextractedbyanyconvenientmethodtakingcaretoremoveall

distoried,cold-worked,orheat-affectedareasfromtheedgesofthesectionusedinevaluatingthematerial.Specimensusually

haveareducedcrosssectionatmid-lengthtoensureuniformdistributionofthestressoverthecrosssecti