《藍(lán)色光學(xué)聚酯薄膜》征求意見稿

T/ZZBXXX—20XX藍(lán)色光學(xué)聚酯薄膜范圍本文件規(guī)定了藍(lán)色光學(xué)聚酯薄膜的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于以聚對苯二甲酸乙二醇酯為主要原料，添加適量藍(lán)色母粒切片,經(jīng)雙向拉伸制得的藍(lán)色光學(xué)級雙向拉伸聚酯薄膜（以下簡稱聚酯薄膜）。本文件規(guī)定的聚酯薄膜適用于離型膜、保護(hù)膜及電子產(chǎn)品領(lǐng)域。本文件規(guī)定的聚酯薄膜不適用于食品包裝用。 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB/T2410－2008透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機(jī)械測量法GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB/T10006－1988塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法GB/T14216塑料膜和片潤濕張力的測定GB/T10610-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GRS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)定的方法GB/T16958包裝用雙向拉伸聚酯薄膜GB/T17932膜級聚酯切片（PET）GB/T26332.1光學(xué)和光子學(xué)光學(xué)薄膜第1部分：定義術(shù)語和定義GB/T2035、GB/T16958、GB/T26332.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。藍(lán)色光學(xué)聚酯薄膜bluecoloropticalpolyesterfilm以聚對苯二甲酸乙二醇酯為主要原料，添加適量藍(lán)色母粒切片，經(jīng)雙向拉伸制成的瑕疵數(shù)量少、表面粗糙度低的聚酯薄膜。產(chǎn)品分類按處理工藝分為電暈聚酯薄膜和非電暈聚酯薄膜?；疽笤O(shè)計(jì)研發(fā)采用正交試驗(yàn)對聚酯薄膜的配方進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)聚酯薄膜一次成膜，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減小環(huán)境污染。原材料基體材料采用符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17932中優(yōu)等品要求的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚酯切片。制造具備凈化等級達(dá)到10000級的凈化生產(chǎn)車間和1000級的凈化鑄片區(qū)、縱向拉伸區(qū)、分切車間。采用在線超聲波清洗系統(tǒng)。溶體過濾工序采用15μm高精度過濾器。檢驗(yàn)?zāi)芰邆浜銣睾銤裾{(diào)節(jié)設(shè)施或設(shè)備。具備熱收縮率、霧度、透光率、摩擦系數(shù)、表面粗糙度及瑕疵等項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)芰?。技術(shù)要求收卷和外觀質(zhì)量聚酯薄膜膜卷應(yīng)無接頭，端面及卷邊應(yīng)整齊，松緊一致，紙管端無徑向凹陷或崩口，切口應(yīng)無毛邊。表面無明顯裂紋、傷痕、折痕、松弛、褶皺、暴點(diǎn)、氣泡、雜質(zhì)、油污及任何影響適用性的缺陷。性能指標(biāo)聚酯薄膜性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。用戶如有其他要求，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。聚酯薄膜性能指標(biāo)項(xiàng)目要求長度，m目標(biāo)值0+10公稱厚度，μm5075100平均厚度偏差，%±2厚度極差值，μm≤3≤4寬度，mm目標(biāo)值±2拉伸強(qiáng)度,MPa縱向a≥160橫向b斷裂伸長率，%縱向100～200橫向熱收縮率（150℃/30min），％縱向≤1.1≤0.9橫向≤0.3≤0.3霧度，％2.5～252.5-25透光率，％10-85摩擦系數(shù)靜≤0.45動≤0.42耐高溫性能(150℃，30min顏色無析出)△E≤1潤濕張力，mN/m≥48表面粗糙度（Ra，μm）≤0.07瑕疵（S），mm20.01≤S＜0.25≤3個(gè)/m20.25≤S＜1.00≤2個(gè)/100m2S≥1.000個(gè)/100m2縱向同擠出方向，即機(jī)向。橫向垂直于擠出方向。試驗(yàn)方法環(huán)境和樣品狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)環(huán)境條件為溫度23℃±2℃、相對濕度50％±5％，并在此條件下樣品預(yù)處理2h以上。取樣方法去掉成卷聚酯薄膜外表面的3層～5層薄膜后，從薄膜片尾截取全寬幅薄膜，長約1m，作為被測試試樣。收卷和外觀質(zhì)量以目視檢驗(yàn)薄膜分切完成后的收卷的外觀質(zhì)量。在自然光線或40W日光燈下以目視檢驗(yàn)分切收卷完成后的薄膜表觀質(zhì)量。取全幅寬聚酯薄膜長約0.5m作為樣片，通過光源為220V/22W熒光燈的應(yīng)力儀，以目測方式檢驗(yàn)樣片的表觀質(zhì)量。長度按GB/T6673－2001規(guī)定的方法進(jìn)行。平均厚度偏差按GB/T6672規(guī)定的方法進(jìn)行。儀器測量精度不低于1μm平均厚度偏差應(yīng)按式（1）計(jì)算： (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC1)式中：Wa——平均厚度偏差，用百分?jǐn)?shù)表示（%）；δ1——平均厚度，單位為微米（μm）；δ0——公稱厚度，單位為微米（μm）。厚度極差值厚度最大值與最小值之差為厚度極差值。寬度按GB/T6673－2001規(guī)定的方法進(jìn)行。拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長率按GB/T1040.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試樣長度150mm，寬度15mm±0.1mm的長條形，夾距為100mm，試驗(yàn)速度為100mm/min±10mm/min。分別測試縱、橫向試樣各9條，取其平均值。熱收縮率試驗(yàn)儀器烘箱，溫度精度±2℃；鋼直尺，分度0.5mm；記時(shí)表。試樣試樣長為150mm，寬為100mm縱橫向各9片，在試樣上標(biāo)出100mm的初始標(biāo)線，跟兩端為25mm。試驗(yàn)步驟調(diào)節(jié)烘箱溫度，恒溫至150℃±2℃，迅速放入試樣并開始計(jì)時(shí)，試樣采用平放法，保持30min后取出，冷卻至試驗(yàn)環(huán)境溫度后，分別沿標(biāo)線測量縱橫向長度，按式（2）分別計(jì)算縱向、橫向熱收縮率，取算術(shù)平均值為測量結(jié)果，精確到兩位小數(shù)。 (SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC2)式中：——熱收縮率，用百分?jǐn)?shù)表示（%）；——加熱前長度，單位為毫米（mm）； ——加熱后長度，單位為毫米（mm）。透光率按GB/T2410－2008中7.1規(guī)定的方法進(jìn)行。霧度按GB/T2410規(guī)定的方法進(jìn)行。摩擦系數(shù)按GB/T10006－1988中9.1規(guī)定的方法進(jìn)行。潤濕張力按GB/T14216規(guī)定的方法進(jìn)行。耐高溫性能（150℃，30min顏色無析出）試驗(yàn)儀器采用符合下列要求的試驗(yàn)儀器:色差計(jì)（測量精度0.2△Ea*b以內(nèi)）；烘箱，溫度精度±2℃；記時(shí)器（分度值不低于1min）；耐180℃透明高溫膠帶膜（100mm×100mm）。試樣試樣長為100mm，寬為100mm8片。試驗(yàn)步驟調(diào)節(jié)烘箱溫度至150℃±2℃，至少恒溫30min。將耐180℃透明高溫膠帶膜與試樣貼合，共計(jì)8組，放烘箱烘30min，取出冷卻至室溫后，將高溫膠帶膜剝離。將未進(jìn)行試驗(yàn)的耐180℃透明高溫膠帶膜作為基準(zhǔn)樣張，用色差計(jì)先測出其CIEL*a*b*均勻色空間的CIEL*a*b*值，然后分別測出8組試樣與基準(zhǔn)樣張同色同部位的色差。結(jié)果取最大值作為同批同色色差（△E）。表面粗糙度按GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)定的方法瑕疵數(shù)量采用BOPET光學(xué)在線瑕疵檢測系統(tǒng)生產(chǎn)線全過程在線實(shí)時(shí)檢測。BOPET光學(xué)在線瑕疵檢測系統(tǒng)應(yīng)安裝在凈化等級達(dá)到10000級的車間內(nèi)，聚酯薄膜生產(chǎn)速度不大于250m/min的生產(chǎn)線上，位置安裝于生產(chǎn)線收卷站前端，相機(jī)攝像方向與膜面呈垂直角度。投射光源、反射光源采用兩組亮度超過500000Lux的LED專用光源。高速高精度智能攝像機(jī)縱向、橫向分辨率精度0.05mm。BOPET光學(xué)在線瑕疵檢測系統(tǒng)按下列參數(shù)設(shè)置：系統(tǒng)灰度值：80；亮場精度值：40～45；亮場閾值：120～125；暗場精度值：-30～-35；暗場閾值：50～45。不同面積的瑕疵個(gè)數(shù)采用BOPET光學(xué)在線瑕疵檢測系統(tǒng)對聚酯薄膜瑕疵分別進(jìn)行檢測。瑕疵數(shù)量按式（3）計(jì)算： (3)式中：——不同面積所對應(yīng)的特定單位面積的瑕疵總個(gè)數(shù)；——不同面積所對應(yīng)的瑕疵總個(gè)數(shù)；L——整卷聚酯薄膜的長度，單位為米（m）；W——整卷聚酯薄膜的寬度，單位為米（m）。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類聚酯薄膜分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)全檢抽檢收卷質(zhì)量√—√表觀質(zhì)量√—√長度√—√平均厚度偏差—√√厚度極差值—√√寬度—√√拉伸強(qiáng)度—√√斷裂伸長率—√√熱收縮率—√√霧度—√√透光率—√√摩擦系數(shù)——√耐高溫性能——√潤濕張力—√√表面粗糙度（Ra）—√√瑕疵√—√瑕疵項(xiàng)目采用在線實(shí)時(shí)檢測?！啊獭北硎緳z驗(yàn)項(xiàng)目，“—”表示不須檢驗(yàn)項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)聚酯薄膜應(yīng)出廠檢驗(yàn)合格，并附有合格證明書方可出廠。聚酯薄膜出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2規(guī)定執(zhí)行，出廠檢驗(yàn)抽檢項(xiàng)目抽樣規(guī)則按表3規(guī)定執(zhí)行。全檢項(xiàng)目若有不合格項(xiàng)，則判定該卷不合格。抽檢項(xiàng)目全部項(xiàng)目合格則判定該批合格，若有一項(xiàng)不合格，可重新抽樣，對不合格項(xiàng)目加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格則判定該批合格，仍有不合格，則判定該批不合格。出廠檢驗(yàn)抽檢項(xiàng)目抽樣規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣規(guī)則寬度每班首卷及尺寸更改后首卷平均厚度偏差、厚度極差值每軸拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、熱收縮率、潤濕張力隔軸霧度、透光率每軸表面粗糙度c（Ra）每班及規(guī)格轉(zhuǎn)換后首卷型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：正式生產(chǎn)后，材料配方、生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正式生產(chǎn)后，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月后，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差別時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2規(guī)定執(zhí)行。型式檢驗(yàn)樣品從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中抽取3卷，其中1卷用于型式檢驗(yàn)，其余2卷用于復(fù)檢。經(jīng)型式檢驗(yàn)全部項(xiàng)目符合要求，則判定型式檢驗(yàn)合格。若有一項(xiàng)及以上不符合要求時(shí)，對其余2卷對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果符合要求，則判定型式檢驗(yàn)合格，仍有不合格，則判定型式檢驗(yàn)不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存標(biāo)志聚酯薄膜膜面上應(yīng)標(biāo)有電暈面。聚酯薄膜的內(nèi)包裝及外包裝應(yīng)貼有包括條形碼在內(nèi)的標(biāo)簽，內(nèi)容包括：制造商名稱及地址；商標(biāo)；條形碼；產(chǎn)品名稱；型號、長度、寬度、厚度；卷膜方向；批號或生產(chǎn)日期；質(zhì)量（重量）；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；聚酯薄膜外包裝應(yīng)有防潮、怕雨、怕曬等包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志，內(nèi)容應(yīng)符