《片式多層陶瓷電容器 薄膜絲印機(jī)（征求意見稿）》

ICS25.040

CCSN10

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ZQGZCYXHXX—2023

片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機(jī)

Sheetceramiccapacitor-FilmScreenPrintingMachine

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

肇慶市標(biāo)準(zhǔn)化計量協(xié)會發(fā)布

T/ZQGZCYXHXX—2023

片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機(jī)的術(shù)語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)簽標(biāo)

志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于片式多層陶瓷電容器薄膜絲印機(jī)（以下簡稱薄膜絲印機(jī)）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3797-2016電氣控制設(shè)備

GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

薄膜絲印機(jī)filmscreenprintingmachine

一種用于片式多層陶瓷電容器將內(nèi)電極漿料均勻印刷在陶瓷介質(zhì)膜片上，并將薄膜卷繞成輥,完成

整個絲印工藝循環(huán)的絲印設(shè)備。

4基本參數(shù)、功能

薄膜絲印機(jī)采用熱風(fēng)+紅外線加熱方式，基本參數(shù)見表1。

表1基本參數(shù)

項目參數(shù)

印刷規(guī)格，mm150225310

PET薄膜厚度25μm～60μm

可印刷圖形尺寸(長×寬，mm)150×150225×225310×310

可適應(yīng)PET薄膜寬度170mm±20mm;250mm±20mm;330mm±20mm;

陶瓷生膜厚度4μm～50μm

卷膜滾筒直徑（內(nèi)徑）3英寸或6英寸3英寸或6英寸3英寸或6英寸

最大印刷區(qū)域400×400mm400×400mm400×400mm

網(wǎng)框尺寸450×450mm650×650mm/750×750mm750×750mm/800×800mm

以上各參數(shù)由客戶選定其中的一組，制造廠按客戶選定的參數(shù)制造和出廠。

薄膜絲印機(jī)至少應(yīng)具備以下基本功能：

a)薄膜自動放卷、收卷功能；

b)放卷、收卷運(yùn)行速度調(diào)節(jié)功能；

c)薄膜自動糾偏功能；

d)薄膜張力控制功能；

e)印刷前后具有不良膜帶檢測功能；

f)定距連續(xù)印刷及定距間隔印刷功能；

g)加熱烘干功能；

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h)故障報警和緊急停機(jī)功能。

5要求

基本要求

5.1.1產(chǎn)品應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2用以表征設(shè)備使用功能的有關(guān)指標(biāo)，應(yīng)在各有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)文件中給予明確規(guī)定。

外觀

5.2.1薄膜絲印機(jī)整體外觀應(yīng)平整光潔，無明顯凹凸、劃傷、裂紋、變形，無鋒利飛邊和毛刺,無非功

能性尖銳結(jié)構(gòu)等缺陷。

5.2.2機(jī)架應(yīng)牢固、平穩(wěn)、端正，剛性連接部件無明顯松動。

5.2.3顯示儀器、儀表的顯示應(yīng)清晰；控制按鈕、開關(guān)及其它控制器件應(yīng)安裝牢固。

整機(jī)性能

5.3.1薄膜絲印機(jī)正常工作的環(huán)境條件：

a)環(huán)境溫度：（15～26）℃；

b)相對濕度:（40～75）%；

c)電源電壓：(380±3)V，電源頻率：(50±1)Hz。

5.3.2整機(jī)性能應(yīng)符合表2的要求。

表2整機(jī)性能

項目要求

最快送膜速度≥200mm/s

最小可檢破損直徑Φ0.1mm

自動檢測功能應(yīng)能對印刷后薄膜Mark點進(jìn)行在線圖像檢測

實現(xiàn)印刷中心線精度≤0.05mm

印刷載臺吸板的重復(fù)定位精度≤0.01mm

印刷工作臺表面與印刷頭平行度≤0.03mm

烘干爐溫度及均衡度溫度為常溫～100℃，烘爐內(nèi)的溫差≤±3℃

連續(xù)運(yùn)行

薄膜絲印機(jī)經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于4h后，所有的緊固件應(yīng)無松動，運(yùn)動部件無損傷及其它異?，F(xiàn)象,

整機(jī)功能仍應(yīng)正常。

電氣安全

5.5.1絕緣電阻

通電導(dǎo)體對機(jī)體外殼的絕緣電阻不小于50MΩ。

5.5.2泄漏電流

通電導(dǎo)體對機(jī)體外殼的泄漏電流不大于0.5mA。

5.5.3接地裝置

薄膜絲印機(jī)應(yīng)有接地裝置，有清晰的接地標(biāo)志、專用的接地端子及接地線，接地線截面積≥20mm㎡,

從人體容易觸及的機(jī)體表面到接地螺釘之間的連接電阻應(yīng)≤0.1Ω。

5.5.4過載保護(hù)

當(dāng)薄膜絲印機(jī)出現(xiàn)過載時，保護(hù)裝置應(yīng)能自動斷開電源，保護(hù)薄膜絲印機(jī)免受損壞。

噪聲

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薄膜絲印機(jī)運(yùn)行時的整機(jī)噪聲≤75dB(A)。

6試驗方法

測試條件

6.1.1環(huán)境條件

測試環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求：

a)測試環(huán)境溫度：（22±2）℃；

b)相對濕度：（65±10）%；

c)氣源壓力:（0.6±0.10）MPa。

6.1.2安裝和定位

薄膜絲印機(jī)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書安裝和調(diào)試后進(jìn)行試驗。

外觀檢驗

用感官方法檢驗。

整機(jī)性能試驗

6.3.1最快送膜速度

開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，在系統(tǒng)設(shè)定印刷間距L，開始印刷，用準(zhǔn)確度不低于0.1s的秒表測量運(yùn)行的

時間t，記錄在時間t內(nèi)絲印薄膜，薄膜印刷次數(shù)n,走過的距離s=n×L，計算出絲印速度V=

s/t(mm/s)。測量出絲印機(jī)可調(diào)的最快速度，測出的最快速度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的最快速度，速度標(biāo)準(zhǔn)參閱表

2要求。

6.3.2最小可檢破損直徑

用二維測量儀測出0.1孔，放于檢測系統(tǒng)下可以分辨出來。

6.3.3自動檢測功能

用目視檢測是否具備該功能

6.3.4實現(xiàn)印刷中心線精度

采集印刷的膜片，以0.001mm以上精度的二維測量儀檢測膜片間的中心線距離。

6.3.5印刷載臺吸板的重復(fù)定位精度

采用千分表測量印刷載臺吸板重復(fù)10次數(shù)據(jù)，計算最大值和最小值的差。

6.3.6印刷工作臺表面與印刷頭平行度

采用千分表吸附在刮頭機(jī)構(gòu)上，表針接觸載臺，沿導(dǎo)軌運(yùn)動方向按印刷尺寸移動，均勻讀取10點的

千分表數(shù)據(jù)，計算最大值和最小值的差。

6.3.7烘干爐溫度及均衡度

開機(jī)升溫半小時以上，烘干爐的爐體溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，用準(zhǔn)確度不低于0.1℃的測溫儀或溫

度計測試烘干爐長度方向三個測溫點，以各測量點的溫度平均值為爐溫，各測量點的溫度的最大差值為

爐溫均衡度。

連續(xù)運(yùn)行

按工藝要求設(shè)置各項參數(shù)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行試驗，連續(xù)運(yùn)行≥4h，試驗后，檢查緊固件有無松動，

運(yùn)動部件有無損傷及其它異?，F(xiàn)象，整機(jī)功能是否仍正常。

電氣安全

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6.5.1絕緣電阻

用500V兆歐表一端接設(shè)備的交流電源接線端子，另一端接設(shè)備的機(jī)體外殼，兆歐表的轉(zhuǎn)速從低速

逐步升至大約120r/min，當(dāng)兆歐表讀數(shù)穩(wěn)定時，讀取其絕緣電阻值。

6.5.2泄漏電流

按GB4706.1-2005中第16章的規(guī)定進(jìn)行。

6.5.3接地裝置

用感官檢驗接地裝置和接地標(biāo)志是否符合要求；用分度值≤0.1㎜的量具測定并計算接地線的

截面積；用接地電阻測量儀或雙臂天橋測定其接地連接電阻。

6.5.4過載保護(hù)

人為使薄膜絲印機(jī)適度過載，檢驗保護(hù)裝置能否自動斷開電源。

噪聲

按GB/T3797-2016中7.16的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗規(guī)則

出廠檢驗

7.1.1出廠檢驗應(yīng)逐臺進(jìn)行，檢驗項目為外觀、連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性、絕緣電阻、泄漏電流、接地連接電

阻、接地裝置和接地標(biāo)志。

7.1.2每批產(chǎn)品均需經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格并簽發(fā)質(zhì)量合格證后方可出廠。

型式檢驗

型式試驗應(yīng)從批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺，試驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)要求。在下列情況下應(yīng)進(jìn)行

型式檢驗：

a)新產(chǎn)品定型鑒定；

b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)半年以上重新生產(chǎn)時；

c)當(dāng)設(shè)計、材料、工藝、主要零部件變動足以影響產(chǎn)品性能時；

d)當(dāng)出現(xiàn)不正常的質(zhì)量波動或質(zhì)量事故時；

e)當(dāng)法定機(jī)構(gòu)或主管部門認(rèn)為必須進(jìn)行型式檢驗時；

f)正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品每年應(yīng)至少進(jìn)行一次的例行檢驗。

型式試驗如有不合格項目時，則加倍抽樣復(fù)檢，如仍不合格，則判為型式檢驗不合格。

當(dāng)產(chǎn)、購雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有異議而又無法協(xié)商解決時，則由法定機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

8.1.1產(chǎn)品上應(yīng)有銘牌，銘牌應(yīng)清晰、不易脫落