辦公大樓施工組織設計

一、施工組織設計

目錄

第一章編制程序.................................

1編制依據(jù).................................

2編制程序.................................

其次章工程概況.................................

1工程概述.................................

2建筑特征.................................

3結構特征.................................

4工程地質(zhì)水文狀況.........................

第三章施工總體部署.............................

1施工依次.................................

2施工調(diào)度.................................

第四章資源配備支配.............................

1勞動力支配支配...........................

2機械設備配備.............................

3資源保障措施.............................

第五章施工方案及主要技術措施...................

1土方工程施工.............................

2基坑排水降水措施.........................

3承臺及地梁施工...........................

4鋼筋工程.................................

5焊接工程.................................

6模板工程施工方法.........................

7模板的安裝...............................

8混凝土工程施工方法.......................

9砌體工程施工技術方案.....................

10裝修施工施工技術方案.....................

11一般門窗工程.............................

12鋁塑門窗施工方法.........................

13施工測量方法

第六章施工準備工作支配.................

1施工準備........................

2施工技術準備....................

3物資條件準備.....................

4施工組織準備.....................

5現(xiàn)場施工布置.....................

6場外組織與管理的準備............

7施工進度支配表及勞動力動態(tài)曲線…一

8施工平面布置圖...................

9施工進度支配.....................

第七章施工質(zhì)量保證措施................

1施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施......

2質(zhì)量保證體系實施.................

3確保施工質(zhì)量的技術措施...........

4各工序質(zhì)量保證措施...............

5保證質(zhì)量的管理措施...............

6防止質(zhì)量通病措施.................

7土建施工對安裝工程的協(xié)作措施.....

8過程服務與保修服務...............

9雨期施工措施.....................

第八章保證工期措施....................

1保障措施.........................

2施工進度的限制...................

第九章文明施工及保衛(wèi)措施..............

1文明施工措施........................

2半成品、原材堆料放..................

3現(xiàn)場場地和道路.......................

4污水的處理和排放.................

5粉塵限制.........................

6噪音限制.........................

7運輸車輛.........................

8現(xiàn)場衛(wèi)生管理.....................

9保衛(wèi)措施.........................

10文明施工教化.....................

11現(xiàn)場施工人員管理守則..............

第十章塔式起重機安裝修理施工方案........

第十一章平安技術措施與保證制度..........

1平安生產(chǎn)目標......................

2平安生產(chǎn)保證體系..................

3平安生產(chǎn)教化......................

4平安技術措施和保證制度............

5工程平安措施......................

第十二章現(xiàn)場平安文明施工措施...........

一文明施工目標......................

1降低噪音污染措施.................

2污水處理措施.....................

3降低揚塵措施.....................

二消防平安..........................

第十三章其他事項.......................

1農(nóng)忙季節(jié)工作支配.................

2施工技術保證措施.................

3民工工資支付保證措施.............

4維護保修和質(zhì)量保證措施...........

5管線及文物愛惜措施...............

附表2.1擬投入的主要施工機械設備表.....

附表2.2主要工程材料的選購和進場支配表

附表2.3勞動力支配表...................

附表2.4支配開、竣工日期和施工進度表…”

附表2.5施工總平面圖...................

附表2.6臨時用地表.....................

第一章編制程序

1編制依據(jù)

一、編制依據(jù)

1.編制原則

(1)本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構設置、勞動力組織、

施工進度支配限制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)

量控措施、平安生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分

考慮，突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、平安、文明、高速完成全部施工任

務的重要經(jīng)濟技術文件。

(2)編制依據(jù)：

1)本工程設計圖紙；

2)本工程的招標文件及招標答疑；

3)現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程。

(A)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)

(B)《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-91)

(C)《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-94)

(D)《建筑基坑支護技術規(guī)范》(JGJ120-99)

(E)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)

(F)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

(G)《混凝土結構工程驗收規(guī)范》(GB50204-2001)

(H)《混凝土強度檢驗評定標準》(GB107-87)

(J)《一般混凝土拌合物性能試驗方法》(GBJ80-85)

(K)《一般混凝土協(xié)作比設計規(guī)程》(JGJ55-2000)

(L)《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-89)

(M)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-98)

(N)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

(0)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)

(P)《砌筑砂漿協(xié)作比設計規(guī)程》(JGJ98-2000)

(Q)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-95)

(R)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)

(S)《外墻飾石磚工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ126-2000)

(T)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

(U)《屋面工程技術規(guī)范》(GB50207-94)

(V)《建筑施工平安檢查標準》(JGJ59-99)

(W)《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》(JGJ46-8829)

(X)《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范》(JGJ80-91)

(Y)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》(JGJ130-2001)

4)公司多年來同類工程的成功施工閱歷。

5)公司經(jīng)過細致現(xiàn)場踏勘了解駕馭的狀況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際狀況、施工環(huán)

境、施工條件和自然條件的分析。

6)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術人員儲備及精良的施工機械設備；

7)南寧市有關建筑工程施工的有關規(guī)定；

8)公司IS09001國際標準化質(zhì)量管理體系有關文件；

9)公司編制的本工程施工圖預算書及其他資料。

10)其他資料；

適用范圍

(1)施工圖紙內(nèi)

1)獨立柱基礎工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內(nèi)外裝飾裝修工程、雨

水排水工程，衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具及污水排水工程、消防工程、電力電信工程；

2)施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。

(2)施工圖紙外

1)施工現(xiàn)場臨時設施的布置。

2)為保證工程順當進行而必需實行的施工措施和施工工藝。

3)施工現(xiàn)場及四周建筑物、道路及地下管道(線)的愛惜，平安和環(huán)境愛惜、噪音限

制等措施。

4)施工期間防洪、防雨、防火等措施。

5)工程完工后建筑物四周10m內(nèi)的清理平整。

2編制程序

設計圖紙、國家相關規(guī)范、法律、圖集、強制性條文等文件、資料、現(xiàn)場調(diào)查、

踏勘施工組織編制

1、熟悉圖紙

2、確定工程質(zhì)量等級

3、確定工期

4、進行施工組織及部署考慮

5、總平面布置

6、詳細施工方案

7、施工機械投入

8、進度支配支配及勞動力投入

9、質(zhì)量限制投入

10、工期保證投入

11、雨季保證措施

12、平安、文明、環(huán)保施工

13、降低成本措施

14、對地下管線及地下設施的愛惜

其次章工程概況

1工程概述

1.工程名稱:辦公樓；

2.工程地點:廣西南寧市

3.建設性質(zhì):新建；

4.建設規(guī)模：2416.62甘；

5.設計單位:廣西設計院；

6.結構形式:框架結構。

2建筑特征

一、平面形式

1.本工程為辦公樓

2.建筑總體特征；

3.建筑類別為三類建筑，耐火等級為二級，建筑物運用年限：50年；

4.建筑層數(shù):五層；

5.建筑高度:從室外地坪至屋面高度為20.70m。

二、工程總體定位及標高

1.施工放線詳細定位尺寸詳平面圖。

2.本工程室內(nèi)相對標高±0.000o

三、室內(nèi)外裝修工程

1.室內(nèi)裝修用料及做法

(1)樓地面:衛(wèi)生間為耐磨防滑釉面磚地面，其余地面為耐磨防滑拋光釉面磚。

(2)內(nèi)墻面做法：衛(wèi)生間為白色釉面磚墻面，其余內(nèi)墻面選用刮膩子。

2.室外裝修材料及做法

外墻+1.050以上選用抹面砂漿摻抗裂纖維；+1.050以下貼仿文化石釉面磚

四、門窗工程

3結構特征

一、結構體系及基礎形式

1.本工程主樓結構體系為框架體系，平安等級為二級，抗震設防類別為丙類，框架

抗震等級為三級，基礎接受獨立柱基礎，持力層為紅粘土層，承載力特征為250kpa,

基礎設計等級為丙級，其它相見基礎設計說明。

2.本工程依據(jù)廣西土木勘察檢測治理有限公司編制的《廣西農(nóng)墾永新畜牧集團良圻

原種豬場辦公、生活區(qū)巖土工程勘查報告》進行設計，若施工時發(fā)覺實際地質(zhì)狀況與

設計不符，剛好通知設計、勘察、監(jiān)理人員共同探討處理，土方開挖后均需按有關規(guī)

定由設計協(xié)作勘察人員、監(jiān)理人員及相關人員進行基礎驗槽。

二、混凝土工程

本工程混凝土強度等級及運用部位如下：基礎部位為C30防水混凝土，框架柱、梁、

板及其他構件如：構造柱、圈梁、窗臺壓頂均為C20。

三、鋼筋工程

本工程接受鋼筋有I、II級鋼筋。柱縱向鋼筋接頭要求焊接連接與機械連接均可，電

渣壓力焊接；梁縱向受力鋼筋優(yōu)先接受搭接連接，假如接受搭接焊要求單面焊焊接長

度10d,雙面焊5d,也可以電弧對焊；假如接受搭接須要保證搭接長度為受拉鋼筋1.2

La,且不小于300mm,受壓鋼筋搭接長度不小于0.85La,且不小于200mm；鋼筋錨固

長度依據(jù)I級鋼筋35d、II級鋼筋45d考慮(C25混凝土)。

四、砌體強度

內(nèi)外填充墻:標高±0.00以上砌體接受混凝土空心砌塊頁巖燒結多孔磚，強度等級

MU10,Mb5砂漿砌筑；室外地面標高以下若有砌體填充墻，接受頁巖燒結多孔磚，強

度等級MU15,M10水泥砂漿灌孔砌筑。

4工程地質(zhì)水文狀況

一、土質(zhì)狀況

依據(jù)廣西土木勘察檢測治理有限公司編制的《廣西農(nóng)墾永新畜牧集團良圻原種豬場辦

公、生活區(qū)巖土工程勘查報告》進行設計。

第三章施工總體部署

1施工依次

本工程實行以主體結構為先導,其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如

下：

一、施工依次原則

總體施工程序見圖

基礎結構一一框架結構一一屋面結構一一填充墻結構一一門窗結構一一外粉工程一

一樓地面工程一一內(nèi)粉工程一一油玻工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整

個施工過程當中。

二、基礎施工程序

基礎施工程序見圖

定位放線一一樁基礎一一基槽開挖一一樁頭處理一一驗樁一一墊層施工一一基礎承

臺施工一一基礎柱子一一地梁。

三、主體結構施工程序

每層結構實行梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下：

(1)測量放線:放線前由混凝土工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測量組填寫

交接會簽表，質(zhì)安部檢查，區(qū)負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。

(2)柱鋼筋安裝：由鋼筋工長下達施工任務書，執(zhí)行第2條施工程序，在柱鋼筋驗收前

不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進行懲處。

(3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達施工任務

書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第2條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。

(4)梁板鋼筋安裝：由鋼筋工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2條檢查程序。

(5)混凝土澆筑：由質(zhì)安組通知混凝土工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2條檢查

序。

(6)拆模：由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模

通知書中必需寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長起先養(yǎng)

護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2條檢查程序。

(7)混凝土養(yǎng)護：由混凝土工長下達施工任務書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。

(8)下一個標準層重復執(zhí)行上述程序。

2施工調(diào)度

一、施工調(diào)度總則

為了保證工程施工的順當進行和按時達到目標，剛好解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，快

速而精確的傳達項目經(jīng)理決策，必需建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，剛好反饋上

級職能部門、建筑單位看法及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并

剛好實行下去，保證各項管理措施的順當實施。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)

(1)組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。

(2)定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中

出現(xiàn)的問題。

(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、支配、質(zhì)量平安、

文明施工執(zhí)行狀況，必要時調(diào)度延長至作業(yè)班組長。

(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工連接，合理穿插流水作業(yè)，

保證合同工期。

(5)監(jiān)督檢查施工支配和工程合同的執(zhí)行狀況，使人力、物力、財力定期按比例投入

本工程，并使其保持最佳調(diào)整狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。

(6)做好天氣預報工作，避開因氣候變更對工程施工的影響。

二、總平面管理

依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進行科學合理

的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避開重復運輸?shù)扔绊懝こ踢M

度的狀況出現(xiàn)。

1、現(xiàn)場實際狀況

(1)本工程場地呈長方形，場地前即為公路,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地比較狹小。

(2)施工用水、用電已由建設單位接入現(xiàn)場,現(xiàn)在場地四周城市排水溝渠已經(jīng)施工完畢,

在開工后，場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放;現(xiàn)場基本具備“三通一平”條件，可以

進場進行施工工作；

2、總體規(guī)劃

(1)封閉施工

公司在施工過程中將實行封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要是:接受圍墻或其他

隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設置專人值班避開無關人員進入現(xiàn)場；對建

筑采實體外圍取腳手架及平安網(wǎng)做立面及平面封閉，保持整齊美觀文明，避開高空

墜物、墜人事務出現(xiàn)；

（2）場內(nèi)道路

考慮在現(xiàn)場沿圍墻邊及臨時設施邊繞建筑物一圈設置5m寬場內(nèi)施工道路，施工道路

接受混凝土路面。并且在入口設置值班室

（3）生產(chǎn)性臨時設施

生產(chǎn)性臨時設施包括材料房（堆放小型配件、工具、勞動愛惜用品、生活用品等）、配

電房，（存放配電柜）、鋼筋加工場（作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地）。

（4）辦公臨時設施

包括值班室（作為保衛(wèi)、進場人員登記場所）、辦公室（管理人員辦公、會議場所）。辦

公室為一層，包括建設單位現(xiàn)場辦公及休息。

（5）臨時材料堆放場地

現(xiàn)場幫助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位便利，接受露天堆放鋼管、模板、構

配件等。配備防雨、防風材料。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設置，搭棚遮蓋。

三、施工用水管網(wǎng)

1.水源選擇

由建筑單位供應的水源接入。

施工現(xiàn)場用水支配

依據(jù)甲方供應的臨時用水系統(tǒng)，在進場前檢查各層用水限制閥是否符合要求，每層加

裝截止閥或球閥一只，另裝一只水表，現(xiàn)場用水限制用量，嚴禁奢侈，隨用隨關，保

持現(xiàn)場地面無積水，嚴禁在施工現(xiàn)場生活用水，以防污染和泄露造成地面積水影響施

工，作業(yè)地點接受膠管輸通水源，運用前的先檢查膠管有無破損，破損的膠管禁止運

用，現(xiàn)場用水由綜合管理部管理，定期檢查和修理水泵，限制閥門及整個系統(tǒng)，并對

第天的水壓和系統(tǒng)狀況進行記錄。

2.管網(wǎng)設計

布置的原則是在保證正常供水的狀況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工

程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。

四、施工用電線路

1.配電房

依據(jù)國家有關要求在施工現(xiàn)場設置配電房，設置位置在建設單位供應電源接入處，動

力電分三路。

2.臨時用電

臨時用電從建設單位供應的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，接

受電纜埋地方式敷設主干線。在鋼筋加工場、雙肢龍門吊等處均設置配電箱，并在每

層設一個配電箱。

（1）施工現(xiàn)場臨時施工用電的平安技術規(guī)程如下:

1、導線交叉或穿墻時，必需穿套管防護，電箱下引線要整齊，移動線路，必需運用

橡皮電纜，，非移動線路，電纜要地埋或架空或沿墻掛設，

2、箱內(nèi)無雜物和灰塵，一機一閘，閘蓋齊全完好，開關設接地愛惜或接零，出線口

要排列整齊，不許亂接亂掛。

3、各種電器設備金屬外殼須實行接地接零，小型移動式電動工具，要運用電纜，安

裝漏電愛惜器，潮濕地作業(yè)要運用平安電壓。

4、各種用電設備必需裝設專用開關、插座和插頭等須裝入開關箱內(nèi)，配電箱、開關

箱應接受厚度大于1.5m的鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，設門加鎖專人負責，定掛責任

者名牌和平安標牌。

5、開關箱底距地面高：固定是應大于1.3m,小于1.5m移動試電箱宜大于0.6m,小于

1.5m,開關箱應能防火、防雨，箱內(nèi)用電設施距箱四周距離不小于3cm,到閘蓋整齊

無損。

6、現(xiàn)場照明燈電壓不的大于3v,特殊潮濕場所，用等電壓不的大于12v。

7、檢修電器設備必需停電作業(yè)，電源箱或開關把柄上須掛“有人操作，嚴禁合閘”

的標記牌或設專人看管。

8、暫設工程的配線，要有愛惜，瓷瓶固定，臨時線路不準一把抓，不準固定在金屬

物上，非電力人員嚴禁接拉電或修理，嚴禁用鐵、銅絲代替保險絲，專業(yè)人員須穿戴

好絕緣用品，送電、斷電不準帶負荷。

9、低壓架空線須立電桿，運用橫擔，絕緣子將線拉直，不得干脆纏掛在鋼筋上及模

板和腳手架上、樹上，線間距離不小于0.3m,絕緣導線距地面不得低于5m,裸線不得

低于6mo

10、廚房、露天應接受防火燈頭，易爆場所燈具、生活用電，料庫用燈泡，不得超過

60w,超過200w燈泡應接受瓷燈頭。

（2）腳手架工程施工要點

1、施工要點

（1）鋼管腳手架的立柱，應置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用碎塊或用堅實

的厚木塊墊好，（木墊不適宜高層建筑）宜加掃地桿牽系堅實。

（2）腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5除其中立柱不

得超過現(xiàn)，八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米，縱向的水平鋼管的垂直間距

不大于1.8米,并要用構件聯(lián)結,擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必需支承于橫桿之上，

禁用不合格材料。

（3）腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱，應設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大

于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設一錨固點，必需與建筑物錨固點拉結堅實。

民用建筑八層以上（22.5米以上）的腳手架接受吊拉，平安網(wǎng)隨著工作層完成均要設

置（即滿拉），水平網(wǎng)每隔四層設一道，首層必需依據(jù)通道長度搭設平安網(wǎng)。

（4）走橋上必需滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，全部鋪板應用鐵

絲綁扎堅實，上料斜道坡度不得大于1：3,寬度不得小于1.5米，上人斜橋坡度不得

大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。

（5）接受的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應分類堆放，分別運用，鋼

管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫

桿。

（6）外排架必需保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側要搭設防護欄桿。

（7）外排架搭設分段完成后，要經(jīng)施工負責人，分公司質(zhì)安部驗收合格，并報安監(jiān)

站驗收合格后方可運用，并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。

（8）凡參加搭設腳手架的操作人員，必需經(jīng)過體格檢查方可上崗。

（9）凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必需戴平安帽、工具袋，懸空、臨空緊急作

業(yè)必需配帶平安帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。

（10）拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設施，必需先清除干凈后

拆除。

（11）附在架上平安網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以防止雜物下

落打破玻璃，翻板時要有專人負責平安警戒。

（12）拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋,

小構件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開，不允許在同一線

上操作，短料、橋板、構件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下，停臺裝料時要打信號著陸,

嚴禁從高空拋擲料具落地。

（13）拆架時，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設緊急標記或派專

職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好平安帶，相互監(jiān)督、相互協(xié)作、要

聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。

（14）拆架時，應按依次進行，應由上而下，不準上下同時作業(yè)，在拆架前會同工地

負責人制定拆卸防范措施。

（15）上落籠；（1）嚴禁乘人上落；（2）嚴禁人身探入機架內(nèi)；（3）小籠限載500公

斤，大籠限載750公斤；（4）嚴禁人員從吊籠下方穿過。

第四章、資源配備支配

1勞動力支配支配

一、勞動力的實施

1、對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必需配備兼職質(zhì)量員，隨做

隨清。

2、對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊

伍的素養(yǎng)和人員相對穩(wěn)定。

3、未經(jīng)項目部質(zhì)量、平安培訓的操作工作不允許上崗。

4、加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必需配備確定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)

量、平安的管理人員。

二、勞動力的配置支配

依據(jù)廣西省建筑安裝工程勞動定額，結合本工程詳細狀況和施工進度支配，本工程

不同施工階段勞動力配置支配分別見附表。

三、勞動力的組織及管理

勞動力組織和管理是干脆影響本工程能否順當完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將實

行以下幾點措施：

施工現(xiàn)場項目負責人及主辦工長做到全盤考慮，細致學習和探討施工圖紙，領悟設

計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到

心中有數(shù)，削減盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

在運用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。

本工程項目較多，標準較高，在收尾階段，要教化好我們的工人，特殊重視成品愛

惜，防止已完工的部位被損壞和污染，要同各單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加愛惜工

作。

其次節(jié)機械設備配備

為滿意施工須要，縮短工期，各施工階段須配備足夠的施工機具，并留意不同階段

機具的需求差別及有效連接，詳細詳見附表。

第三節(jié)資源保障措施

1、施工階段的機具，依據(jù)所提需用量支配，再附加確定的備用量。

2、施工大型設備如攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。

3、現(xiàn)場設置施工機具設備，管、用、養(yǎng)、修專人負責及搶修。

4、主動做好現(xiàn)場機械設備的維護、修理和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀

態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95除利用

率達到85%o

第五章施工方案及主要技術措施

1土方工程施工

一、土方開挖方式：接受機械挖土為主，土方外運。

二、土方開挖的條件

(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，限制點均埋設并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權單位驗

收。

(2)降水井施工完畢且降水已達5d以上。

(3)人員支配，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。

（4）現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿?，?jīng)檢查能滿意重型車輛行駛要求。

（5）照明、草袋、清掃等工作已支配就序。

三、開挖依次及放坡系數(shù)

1.開挖依次

從1軸向14軸方向開挖，開挖到14軸后從A軸向E軸方向開挖；

2.坡系數(shù)：坡依據(jù)1:0.15即可。

3.坡監(jiān)測及平安防護措施

挖掘過程中，要對邊坡進行監(jiān)測，發(fā)覺問題剛好實行措施?；又苓呌娩摴芸奂龀?/p>

高度為900mm的攔桿。

4、機械挖土施工工藝如下：

機械挖土

1.主要機具

（1）挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。

（2）一般機具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、小白線或20#鉛絲和2m鋼卷

尺、坡度尺等。

2.作業(yè)條件

（1）土方開挖前，應依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除

和處理完畢。

（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位限制線（樁）標準水平樁及開槽的灰線尺

寸，必需經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。

（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施：在緊急地段應設置明顯標記，并要合理支

配開挖依次，防止錯挖或超挖。

（4）開挖有地下水位的基坑（槽）、管溝時，應依據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，實行措施降

低地下水位。一般要降至低于開挖面0.5m,然后才能開挖。

（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要

時要加固或加寬等準備工作。

（6）選擇土方機械，應依據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程

量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械效率來確定，編好施工方案。

（7）施工區(qū)域運行路途的布置，應依據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形

起伏等狀況加以確定。

（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應配備人工進行。

3.操作工藝

工藝流程：

確定開挖依次和坡度IT分段分層平均卜荊T修邊和清底

（1）坡度的確定:

1）在自然濕度的土壤中，開挖基礎坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值

時，可不放坡、不加支撐。

（a）密實、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）一L0m；

（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土一1.25m；

（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）-1.5m

（d）堅硬性粘土一2.0m。

2）超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有自然濕度，構造勻整，水文地質(zhì)條件

好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必需放坡。

3）運用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，應依據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結合當?shù)赝?/p>

類土體的穩(wěn)定坡度值確定。

（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖依次、路途及開挖深度，然后分段

分層平均下挖。

（2）接受推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應從兩端或頂端起先（縱向）推土，

把土推向中部或頂端；短暫積累，然后再橫向?qū)⑹客齐x坑（槽）的兩側。

（3）接受鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應縱向分行、分層依據(jù)坡度線向下鏟挖，

但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。

（4）接受反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：

1）端頭挖土法：挖土機從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖。自

卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。

2）側向挖土法：挖土機一面沿著坑（槽）邊或管溝的一側移動自卸汽車在另一側裝

運土。

（5）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管

溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應按專業(yè)性施工方案來確定。

（6）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時的基坑（槽）

或管溝，依據(jù)土質(zhì)狀況，應作好支撐的準備，以防坍塌。

（7）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能精確地挖至設計地基

標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在找平后，由人工挖出。

暫留土層：一般鏟運機、挖土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟

挖土時為30cm左右為宜。

（8）在機械施工挖不到的土方，應協(xié)作人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到

機械挖到的地方，，以便剛好挖走。

（9）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木檄，然后

用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），

檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最終清除槽底土方。槽底修理鏟平

后進行質(zhì)量檢查驗收。

（10）雨、冬期施工：

1）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

2）雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝時，應留意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊

坡坡度或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。

經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)覺問題剛好處理。

3）開挖基坑（槽）或管溝時，必需防止基礎下的基土遭受凍結。應在基底標高以上

預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑

物的地基和基礎暴露時，應實行防凍措施，以防產(chǎn)生凍結措施。

4.質(zhì)量標準

（1）保證項目

柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必需符合設計要求，并嚴禁擾動。

（2）允許偏差項目（表1—313）

土方工程的挖方和場地平整允許偏差表1—313

項允許偏差

次項目檢驗方法

（mm）

1表面標+0、-50用水準儀檢查

高

2長度、-0由設計中心線向兩邊量，用

寬度經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查

3邊坡偏不允許坡度尺檢查

陡

5.成品愛惜

（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不

得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合

設計要求。定位標準樁和標準水準點應定期復測和檢查是否正確。

（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。

必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商實行防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀

測。

（3）施工中如發(fā)覺有文物或古墓等，應妥當愛惜，并應剛好報請當?shù)赜嘘P部門處理,

方可接著施工。如發(fā)覺有測量用的永久性標樁或地質(zhì)，地震部門設置的長期觀測點等,

應加以愛惜。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有

關管理部門的書面同意，施工中應實行措施，以防止損壞管線，造成嚴峻事故。

6.應留意的質(zhì)量問題

（1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處

理方法應取得設計單位的同意。

（2）基底未愛惜：基坑（槽）開挖后應盡量削減對基土的擾動。假如基礎不能剛好

施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。

（3）施工依次不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工依次進行開挖土方，應留意宜

先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成確定坡度，以利排水。

(4)施工機械下沉：施工時必需了解土質(zhì)和地下水位狀況。推土機、鏟土機一般須

要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防機

械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。

(5)開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考

慮結構尺寸要求外，應依據(jù)施工須要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構等所需

覽度。

2基坑排水降水措施

一、狀況說明

基礎施工時候要考慮有可能出現(xiàn)的降雨狀況，另外由于地下水狀況困難，須要事先作

好人工挖孔集水井、集水坑措施，避開基礎施工時候因為基坑積水影響進度。

二、地面有組織排水

每隔50m設一集水井lOOOmmXlOOOmmX800mm(深)，井底澆筑50mm厚CIO混凝土墊

層，井壁用240mm厚燒結一般磚砌筑，防水砂漿粉刷。

三、基坑底排水

沿基坑底四周做磚砌排水溝500mmX500mm,溝底澆筑50mm厚C10混凝土墊層，溝兩

側120厚燒結一般磚砌筑，在基坑底部四角做集水坑800mmX800mmX1000mm(深)，

井底澆筑50mm厚C10混凝土墊層，井壁用240nlm厚燒結一般磚砌筑。

四、地基基坑降水

另附地基基坑降水施工方案。

3承臺及地梁施工

一、墊層施工

基坑土方平整夯實，然后澆灌100厚C15混凝土墊層。施工時要限制好墊層的厚度

及平整度。

二、承臺基礎及地梁鋼筋

(1)進場鋼筋必需有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗員負責取樣，經(jīng)強度檢驗、

冷彎檢驗合格后方能運用。

(2)鋼筋由專業(yè)工長負責翻樣并組織施工。

(3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無誤。

(4)鋼筋直徑d220時，水平向接頭接受搭接焊接頭；

(5)焊接接頭嚴格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應大

于總數(shù)量的25%,并按有關規(guī)定隨機取樣復檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必需合格。

(6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。上下雙層鋼筋網(wǎng)片的

承臺底層鋼筋網(wǎng)片施工完后用620以上的鋼筋焊成支架固定上層鋼筋網(wǎng)片，支架間距

為一平方米一個。

(7)先綁扎承臺基礎，綁扎時用“48X3.5鋼管搭設支架臨時固定，成形后拆除。

(8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可接受梅花型綁扎，

雙向受力鋼筋應滿綁。

三、承臺基礎、地梁模板

（1）承臺基礎運用磚模板、地梁模板運用鋼模板。

（2）模板工程由公司專業(yè)鋼模處負責施工。

四、承臺基礎、地梁混凝土

承臺基礎及地梁混凝土接受連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M行二次收漿，確保承

臺基礎面及地梁頂面平整度。混凝土要加強養(yǎng)護，指派專人負責覆蓋草席及澆水養(yǎng)護,

不少于14d澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕為準。本工程的承臺存在部分大體

積混凝土施工的問題，我項目經(jīng)理部經(jīng)過細致探討準備接受部分毛石混凝土及商品混

凝土，這樣能使大體積混凝土降低內(nèi)部的水化熱，提高施工的速度，另外，準備用中

25的尼龍管不設于混凝土內(nèi)兩端管口朝上，向管內(nèi)注入冷水江堤混凝土內(nèi)部的水化

熱。

4鋼筋工程

本工程接受鋼筋有1級鋼筋、II級鋼筋、III鋼筋。

一、加工工藝

1.鋼筋加工：鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是

否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再

按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

鋼筋代換：鋼筋施工中如須要鋼筋代換時，必需先充分了解設計意圖和代換材料性能,

嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低

強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代

換。表面除銹（污）鋼筋表面應干凈，粘著的油污、泥土、浮銹運用前必需清理干凈，

可結合冷拉工藝除銹。

鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、

小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小3隊

鋼筋切斷：鋼筋切斷應依據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短

料，盡量削減和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

鋼筋彎鉤（曲）：（1）鋼筋彎鉤

1）彎鉤形式。彎鉤形式有3種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎

曲處內(nèi)皮收縮。外皮延長、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料

尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。

2）彎心直徑。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。

3）增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為

3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

（2）彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。

（3）箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增

加長度和彎曲調(diào)整值兩項之和，依據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。

2.鋼筋下料長度：鋼筋下料長度應依據(jù)構件尺寸、混凝土愛惜層厚度、鋼筋彎曲調(diào)

整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。

(1)直鋼筋下料長度：直鋼筋下料長度=構件長度一愛惜層厚度十彎鉤增加長度

(2)彎起鋼筋下料長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度

(3)箍筋下料長度：箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度

二、施工工藝

⑴鋼筋綁扎與安裝：接受20號鋼絲綁扎直徑612以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑小

10以下鋼筋。鋼筋綁扎前先細致熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，

細致檢查成品尺寸、形態(tài)是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。本工程抗震

等級為二級，為保證進場鋼筋質(zhì)量，全部進場鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告

單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準運用，本工程所用鋼筋進貨、驗收

和現(xiàn)場檢查均按國家有關技術標準執(zhí)行。

(2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師依據(jù)圖紙要求和有關規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。

(3)板筋接受綁扎接頭，接頭位置按設計及規(guī)范要求設置。

(4)全部鋼筋在綁扎過程中，應做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避開返工現(xiàn)象。

(5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合

設計要求后，辦理隱藏驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。

(6)構造柱鋼筋接受搭接頭，搭接長度不小于500mm,框架柱子鋼筋接受豎焊接頭，接

頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面積應小于50%,相鄰接頭間距大于900mm,

接頭最低點距樓面大于750mm方可有接頭，柱邊鋼筋5?8時分二次接頭(間根)，

四大角為其次次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設計要求

后方能進行下一工序施工，框架梁接受閃光對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏

差VO.Id,且V2mni,彎折V4°的才符合要求，否則重新焊接，搭接接頭位置受拉鋼筋

在支座內(nèi)，受壓筋在跨中1/4范圍內(nèi)，接頭須錯開，在一個截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋

截面面積占受拉鋼筋總截面W25%,且焊接頭截面之間距離245d。

(7)鋼筋錨固長度：II級鋼＞30d,I級鋼＞40d。鋼筋愛惜層厚度按設計規(guī)范確定，鋼筋

愛惜層墊塊用與設計愛惜層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應布置成梅花形，其相互間

距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，實行先支框架梁底模，然

后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側模。補柱頭模，對柱子主筋

接受加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置精確。為保證頂層柱筋的水平標高，

頂層柱筋接受搭接接頭，搭接長度45d,接頭錯開間距35d。

三、工序流程：放樣一下料、校正一制作一安裝、綁扎成形。

四、質(zhì)量限制

鋼筋工程中，安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關鍵工序，因此鋼筋工長應嚴格按設計規(guī)范要

求細致計算，經(jīng)項目經(jīng)理部技術負責人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和

愛惜工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過程中，嚴格按設計部位，板鋼筋接受彈墨

線，對線綁扎，并嚴格按設計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進行細致綁扎，關鍵部位，應

繪制安裝大樣圖，做好成品愛惜工作，技術和質(zhì)量監(jiān)督人員，對每批進場的鋼筋要向

供料單位索取材質(zhì)檢驗證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進行下一道工序的工作。各

樓層間的現(xiàn)澆板負彎矩筋的固定用同板后相同的鐵馬固定，鐵馬的馬腰接受中16二級

鋼，馬腿接受中12二級鋼，鐵馬長1米設三道馬腿，垂直于負彎矩筋方向通長設置兩

排，第一排距離兩主筋200mm,其次排距離負彎矩筋端頭300mm。

5焊接工程

一、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。

1.條焊

(1)適用范圍：幫條焊適用于I、n鋼筋、in鋼筋的接駁，幫條宜接受與主筋同級別、

同直徑的鋼筋制作.

(2)操作要點:先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm,主筋間隙留2?

5mm。施焊應在幫條內(nèi)側起先打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。盡

量實施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層

之后，應將焊渣清除干凈。當須要立焊時，焊接電流應比平焊削減10%?15虬當不能

進行雙面焊時，可接受單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。

2.搭接焊

⑴適用范圍：搭接焊只適用于I、II、III級鋼筋的焊接，

(2)操作要點：除留意對鋼筋搭接部位的預彎，確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則

與幫條焊工藝基本相同。

3.豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部

熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。

二、電渣壓力焊

電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操

作過程。

1.造渣過程

“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧四周熔化，

在電弧熱能的作用下，焊劑熔化慢慢增多，形成確定深度渣地，在形成渣池的同時電

弧的作用把鋼筋端面慢慢燒平。

2.電渣過程

“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端

面形成有利于焊接的形態(tài)和熔化層，待鋼筋熔化量達到規(guī)定后，立刻斷電頂壓，排出

全部溶渣和熔化金屬，完成焊接過程。

3.電渣壓力焊施焊程序

安裝焊接鋼筋一安裝引弧鋼絲球一纏繞石棉繩裝上焊劑盒一裝焊劑一接通電源(“造

渣”工作電壓40?50V,“電渣”工作電壓20?25V)f造渣過程形成渣池一電渣過程

鋼筋端面熔化一切斷電源頂壓鋼筋完成焊接一卸出焊劑，拆卸焊盒一拆除夾具。

4.電渣壓力焊施焊留意事項

焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線

要一樣。

(1)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預先準備好的鋼絲球安放在上。下鋼筋焊接端面

的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鋼絲球被

壓扁變形。

(2)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑

盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止

焊劑泄漏。

(3)接通電源，引弧造渣:按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上

提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”，計算造渣通電時間，造渣過程工作電壓

限制在40?50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所用時間的3/4。

(4)“電渣過程”：隨著造渣過程結束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時

讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，緩緩下送

上鋼筋，直至“電渣過程”結束?！半娫^程”工作電壓限制在20?25V之間，電渣

通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。

(5)頂壓鋼筋，完成焊接：''電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時

快速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。

(6)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，

回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘。焙干燥后，可重復運用。鋼筋焊接

完成后，應剛好進行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，應切除重焊。

5.施工準備

本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑14?40mm的I?II級

豎向或斜向(傾斜度4：1范圍內(nèi))鋼筋的連接。

材料及主要機具：

鋼筋：鋼筋的級別、直徑必需符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼

筋還應有化學復試單，其化學成分應滿意焊接要求，并應有可焊性試驗。

焊劑：焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401,

常用的為熔煉型高鎰高硅低氟焊劑或中鎰高硅低氟焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房

內(nèi)，防止受潮。如受潮，運用前須經(jīng)250?300c烘焙2h。運用中回收的焊劑，應除

去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合勻整后運用。焊劑應有出廠合格證。

主要機具：

手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、限制箱、焊接夾具、焊劑罐等。

自動電渣壓力焊設備(應優(yōu)先接受)包括：焊接電源、限制箱、操作箱、焊接機頭等。

焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜接受次級空載電壓較高(TSV以上)的溝通或直流焊接

電源。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可接受容量為600A的焊接電源；32mm

直徑及以上的鋼筋焊接時，應接受容量為1000A的焊接電源）。當焊機容量較小時，

也可以接受較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)運用。

6模板工程施工方法

一、概述

本工程模板施工施工主要接受木模板為了保證質(zhì)量和施工進度，為本工程配備50噸鋼

模板，1500m2的膠合竹模板，50t<|）48鋼管（含腳手架用料）。

二、柱模施工

1.固定方式.：柱模自身固定均接受豎向650X1000鋼管（@<300）和水平2巾48

［；PL/組成，用中16定位螺栓對拉水平鋼管以限制截面，螺桿起步間距W250mm,橫

向間距為W750mni,豎向間距<500。

2.模定位：柱支模前依據(jù)樓層放線先用30mm寬、18nlm厚膠合板條在混凝土樓面上

釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位精確，又便于加強柱模板根部固定，防止柱

根部混凝土漏漿。

3.柱頭限制：框架柱接頭依據(jù)圖4T圖“柱接頭模板圖”限制。

圖4T柱接頭模板圖

三、梁、板模板施工

梁、板模板接受膠合板，自身固定為木墊防和鋼管背杠、剛性支撐。

1.架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

2.底模板定位：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當

梁底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱

高度為梁跨度的0.3機主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂

端起拱0.6%o

3.側模板定位：依據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應依

據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。

4.面模板：依據(jù)模板的排列圖，架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應依據(jù)樓板

的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為800?1200mm,大

龍骨間距為600?1200mm,小龍骨間距為400?600nlm。支柱排列要考慮設置施工通道。

通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。梁模板及支架圖見圖4-2。

圖4-2梁模板圖

5.其他留意事項

鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應細致檢查支架是否堅實，

模板梁面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。

四、梁、板模板支架系統(tǒng)

第一層支架接受中48鋼管支架，其余各層均接受鋼支撐，立桿間距為:樓層梁W800?

1200mm,板W1200mm。

五、樓梯模板

樓梯模板作為模板工程重點限制部分，須要嚴格按圖施工：

六、模板的拆除

(1)墻、柱模板及梁側模必需在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。

(2)寬度W2.0m的板，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值50%時

方可拆除；跨度在2.0m?8.0m之間的板，必需在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝

土強度標準值的75%時方可拆除。

(3)跨度W8.0m之間的梁，必需在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的

75%時方可拆除；跨度大于&0m的梁，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強

度標準值的100強時方可拆除。

(4)全部懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100和寸方

可拆除底模。

(5)已經(jīng)拆除模板支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，

施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。

7模板的安裝

梁板模板的安裝

操作工藝流程：澆完柱后一支滿架準備支梁模及頂板模一調(diào)整梁底支架、支梁底模f

(綁梁筋)支頂板模，梁側模，穿梁模拉桿綁板筋一調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓一梁模

處于待澆混凝土狀態(tài)。

留意事項

①支梁模時應按規(guī)范要求在梁腹起拱。

②除支梁架外必需在梁底間隔2m,支單管撐。

③梁側模應按二套考慮，進行周轉(zhuǎn)。

④拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。

柱模安裝

施工藝流程：柱筋驗收后，支柱架一做砂漿找平層f按柱模彈線吊入可變柱模，將每

塊柱模臨時拉在柱筋上一按柱截面尺寸穿對拉螺栓一調(diào)直柱模，擰緊對拉螺栓一柱模

處于待澆混凝土狀態(tài)。

留意事項

①因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平常，盡量滿意找平要求，必要時，

用木契墊平。

②拆模后，模板面及各部件進行清混凝土，刷隔離劑工作。

8混凝土工程施工方法

一、對現(xiàn)場拌制混凝土的技術要求

現(xiàn)場拌制混凝土，其技術要求如下：

(1)依據(jù)協(xié)作比確定的每盤(槽)各種材料用量，均要過稱。

(2)裝料依次:一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，需加摻合料時，應與水泥一并

加入。

(3)混凝土攪拌的最短時間依據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當

延長。粉煤

灰混凝土的攪拌時間宜比基準混凝土延長10?30s。。

(4)混凝土中摻入粉煤灰其技術標準和試驗方法應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤

灰》的有關要求。

(5)摻入早強減水劑，其技術標準和試驗方法應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》

的有關要求。

(6)應用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時間，其技術標準均應按有關現(xiàn)行的

國家標準

《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》及行業(yè)標準執(zhí)行。

二、混凝土的澆筑

1.澆筑的一般要求

(1)澆筑前應對模板澆水潮濕，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。

(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必需實行加串筒措施。

(3)澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3nl時，應接受串筒、導管、溜槽或在模

板側面開門子洞。

⑷澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應依據(jù)結構特點、鋼筋疏密確定。

一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的L25倍，不超過500mln,平板振搗器的

分層厚度為200mm。

(5)運用插入式振搗器應快插慢拔，插點要勻整排列，逐點移動，按依次進行，不得

遺漏，做到勻整振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為300?400mm)。

振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消退兩層間的接縫。平板振搗器的移動間

距應能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

(6)本工程的地下承臺混凝土

2.混凝土澆筑

(1)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必需間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝

土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初

凝條件確定一般超過2h應按施工縫處理。

(2)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常視察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移

變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應立刻停止?jié)补啵谝褲仓幕炷辽铣跄靶拚?/p>

畢。

三、混凝土的養(yǎng)護

⑴混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加