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文檔簡介
A.0.4
DK20120170地塊(1?21#住宅樓、M-M2#門衛(wèi)、S-S3#配
電房、S4#配套用房、S5#垃圾房及地庫)施工總承包工程
曲王里實施名田貝U
(安裝工程)
內(nèi)容提要:
專業(yè)工程特點
監(jiān)理工作流程
監(jiān)理工作要點
監(jiān)理工作方法及措施
項目監(jiān)理機構(gòu)(章):________________________
專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字):
總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章):
日期:_____________________________
第六版表江蘇省住房和城鄉(xiāng)建
目錄
一、編制依據(jù).................................................................1
2.1工程名稱:DK20120170地塊項目.........................................2
2.2工程地點:本工程西側(cè)康洲路,東側(cè)亭盛街,北側(cè)唯青路,南側(cè)九齡公寓.....2
2.3主要參建單位:........................................................2
2.4建設(shè)工期:本工程預(yù)計2019年8月開工,2020年5月完工..................2
2.5工程規(guī)模及項目組成....................................................2
二眸理的茄圍乃丁作內(nèi)容2
3.1專業(yè)監(jiān)理的責(zé)任范圍及工作內(nèi)容..........................................2
3.2監(jiān)理的工作范圍.......................................................3
四、電氣工程監(jiān)理工作的主要方法及措施........................................3
4.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗收質(zhì)量控制的主要方法及措施..........3
4.2成套配電柜、控制柜和配電箱的安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施..............6
4.3電氣動力設(shè)備試驗和試運行質(zhì)量控制的主要方法及措施......................6
4.4梯架、托盤和槽盒安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施.........................6
4.5導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)量控制的主要方法及措施......................................7
4.6電纜敷設(shè)質(zhì)量控制的主要方法及措施......................................7
4.7絕緣導(dǎo)線、電纜穿導(dǎo)管及槽盒內(nèi)敷線質(zhì)量控制的主要方法及措施.............7
4.8塑料護套線直敷布質(zhì)量控制的主要方法及措施..............................7
4.9電纜頭制作和接線質(zhì)量控制的主要方法及措施..............................8
4.10照明燈具安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施.................................8
4.11照明開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施....................8
4.12照明系統(tǒng)的測試和通電試運行質(zhì)量控制的主要方法及措施..................8
4.13接地裝置安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施................................8
4.14防雷引下線安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施..............................9
4.15接閃器安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施..................................9
4.16等電位聯(lián)結(jié)質(zhì)量控制的主要方法及措施..................................9
五、給排水及暖通工程監(jiān)理工作的方法及措施....................................9
5.1主要材料、成品半成品、配件和器具進(jìn)場驗收質(zhì)量控制的主要方法及措施.....9
5.2施工過程質(zhì)量控制的主要方法及措施....................................10
5.3室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施............................12
5.4室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施............................14
5.5室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施........................18
5.6衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施................................20
5.7室外給水管網(wǎng)安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施............................22
5.8室外排水管網(wǎng)安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施............................26
八、電梯I:程?L1理的卜:^7'法及措施26
6.1電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施............26
七、消防工程質(zhì)量控制的主要方法及措施.......................................33
7.1消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制的主要方法及措施..................................33
7.2火災(zāi)報警系統(tǒng)質(zhì)量控制的主要方法及措施................................34
八、智能建筑工程質(zhì)量控制的主要方法及措施...................................36
8.1智能化集成系統(tǒng)質(zhì)量控制的主要方法及措施...............................36
8.2信息接入系統(tǒng)質(zhì)量控制的主要方法及措施.................................37
8.3建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量控制的主要方法及措施............................37
8.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)質(zhì)量控制的主要方法及措施.............................39
8.5機房工程質(zhì)量控制的主要方法及措施....................................39
8.6防雷與接地質(zhì)量控制的主要方法及措施..................................40
九、綜合布線系統(tǒng)質(zhì)量控制的主要方法及措施...................................41
9.1環(huán)境檢查............................................................41
9.2器材及測試儀表工具檢查..............................................42
9.3設(shè)備安裝檢驗........................................................43
9.4纜線的敷設(shè)和保護方式檢驗............................................44
9.5纜線終接............................................................47
9.6工程電氣測試........................................................49
、編制依據(jù)
[1]《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB/T50319-2013);
[2]《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013);
[3]《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2015);
[4]《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002);
[5]《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50310—2002);
[6]《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2006);
:7]《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50259-96);
[8]《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50601-2010);
[9]《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50166-2007);
[10]《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50339-2013);
[11]《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB/T50312-2016);
[12]《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-2016);
[13]《建筑用絕緣電工套管及其配件》(JG3050-1998);
[14]《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》(CECS120:2007);
[15]重慶萬達(dá)文化旅游城工程建設(shè)監(jiān)理服務(wù)工程合同;
[16]已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃;
[17]相關(guān)的工程設(shè)計文件;
[18]施工組織設(shè)計、專項施工方案。
二、工程概況
2.1工程名稱:DK20120170地塊項目
2.2工程地點:本工程西側(cè)康洲路,東側(cè)亭盛街,北側(cè)唯青路,南側(cè)九齡公寓
2.3主要參建單位:
建設(shè)單位:蘇州泓昶有限公司
勘察單位:蘇州民用建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司
設(shè)計單位:中衡設(shè)計集團股份有限公司
監(jiān)理單位:蘇州和信建設(shè)咨詢有限公司
施工單位:中建一局集團第一建筑有限公司
2.4建設(shè)工期:本工程預(yù)計2019年8月開工,2020年5月完工
2.5工程規(guī)模及項目組成
地塊總建筑面積為161723平方米;業(yè)態(tài)為洋房及小高層的住宅。本工程地下1層,地
下建筑面積為49384平方米,為地下車庫;地上共計28棟單體,建筑面積為112339平方
米,分別為為9棟11層小高層、6棟8層洋房、6棟9層洋房,1棟配套用房、3棟配電房、
1棟垃圾回收站及2棟門衛(wèi)房;基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)設(shè)計形式為剪力墻結(jié)構(gòu),同時采
用裝配式建筑形式,采用的預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯板、預(yù)制內(nèi)隔墻板。
三、監(jiān)理的范圍及工作內(nèi)容
3.1專業(yè)監(jiān)理的責(zé)任范圍及工作內(nèi)容
負(fù)責(zé)x地塊安裝工程的專業(yè)監(jiān)理,主要包括以下專業(yè)和內(nèi)容:
3.1.1電氣工程
包括高低壓變配電系統(tǒng),應(yīng)急電源,照明(住宅照明、路燈及園林景觀照明、安全標(biāo)志
燈及消防應(yīng)急照明)系統(tǒng)、動力配電配電系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)等;
3.1.2給排水工程
包括生活給水系統(tǒng),生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火拴給水系統(tǒng)、自動噴淋滅火給水
系統(tǒng)等;
3.1.3暖通工程
包括地下車庫機械通風(fēng)和機械排煙系統(tǒng),公共衛(wèi)生間、設(shè)備用房、電梯機房機械通風(fēng)
系統(tǒng)等;
3.1.4電梯工程
3.1.5消防工程
包括給消火栓系統(tǒng)和火災(zāi)報警系統(tǒng)。
3.1.6智能建筑工程
包括通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系
統(tǒng)、視頻監(jiān)控及安全防范報警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)等.
3.2監(jiān)理的工作范圍
在工程施工、驗收和保修階段的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、安全控制、文明施工監(jiān)督、投
資控制、合同管理和信息管理、以及組織協(xié)調(diào)施工監(jiān)理。檢查督促施工、供貨單位及時整
理和向招標(biāo)單位提交完整的本項目竣工圖及竣工資料等。
四、電氣工程監(jiān)理工作的主要方法及措施
4.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗收質(zhì)量控制的主要方法及措施
4.1.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗收
主要設(shè)備、材料、成品和半成品應(yīng)進(jìn)場驗收合格,符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量
驗收規(guī)范》(GB50303-2015)規(guī)定,做好驗收記錄和驗收資料歸檔。當(dāng)設(shè)計有技術(shù)
參數(shù)要求時,應(yīng)核對其技術(shù)參數(shù),并應(yīng)符合設(shè)計要求。實行生產(chǎn)許可證或強制性
認(rèn)證(CCC認(rèn)證)的產(chǎn)品,應(yīng)有許可證編號或CCC認(rèn)證標(biāo)志,并應(yīng)抽查生產(chǎn)許可證或
CCC認(rèn)證證書的認(rèn)證范圍、有效性及真實性。
[2]主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場檢驗工作,是施工管理的停止點,其工作過程、
檢驗結(jié)構(gòu)要有書面證據(jù),所以要有記錄,檢驗工作應(yīng)有施工單位和監(jiān)理單位參加,
施工單位為主,監(jiān)理單位確認(rèn);
:3]當(dāng)主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進(jìn)場驗收需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測或因有異
4.1.2有資質(zhì)試驗室抽樣檢測時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)現(xiàn)場抽樣檢測:對于母線槽、導(dǎo)管、絕緣導(dǎo)線、電纜等,同廠家、同批次、同型
號、同規(guī)格的,每批至少應(yīng)抽取1個樣本;對于燈具、插座、開關(guān)等電器設(shè)備,同廠家、
同材質(zhì)、同類型的進(jìn)行抽檢。
2)因有異議送有資質(zhì)的試驗室而抽樣檢測:對于母線槽、絕緣導(dǎo)線、電纜、梯架、
托盤、槽盒、導(dǎo)管、型鋼、鍍鋅制品等,同廠家、同批次、不同種規(guī)格的抽檢;對于燈具、
插座、開關(guān)等電器設(shè)備,同廠家、同材質(zhì)、同類型的抽檢。
3)對于由同一施工單位施工的同一建設(shè)項目的多個單位工程,當(dāng)使用同一生產(chǎn)廠家、
同材質(zhì)、同批次、同類型的主要設(shè)備、材料、成品和半成品時,其抽檢比例宜合并計算。
4)當(dāng)抽樣檢測結(jié)果出現(xiàn)不合格,可加倍抽樣檢測,仍不合格時,則該批設(shè)備、材料、
成品或半成品應(yīng)判定為不合格品,不得使用。
5)應(yīng)有檢測報告。
4.1.3高壓成套配電柜、蓄電池柜、UPS柜、EPS柜、低壓成套配電柜(箱)、控制柜(臺、
箱)的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
[1]查驗合格證和隨帶技術(shù)文件:高壓和低壓成套配電柜、蓄電池柜、UPS柜、EPS柜
等成套柜應(yīng)有出廠試驗報告;
[2]核對產(chǎn)品型號、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):應(yīng)符合設(shè)計要求;
[3]外觀檢查:設(shè)備應(yīng)有銘牌,表面涂層應(yīng)完整、無明顯碰撞凹陷,設(shè)備內(nèi)元器件應(yīng)
完好無損、接線無脫落脫焊,絕緣導(dǎo)線的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,蓄電池柜
內(nèi)電池殼體應(yīng)無碎裂、漏液,充油、充氣設(shè)備應(yīng)無泄漏;
4.1.4照明燈具及附件的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
查驗合格證:合格證內(nèi)容應(yīng)填寫齊全、完整,燈具材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)
準(zhǔn)要求;
[2]外觀檢查:
1)燈具涂層應(yīng)完整、無損傷,附件應(yīng)齊全,I類燈具的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)具有專用
的PE端子;
2)固定燈具帶電部件及提供防觸電保護的部位應(yīng)為絕緣材料,且應(yīng)耐燃燒和防引燃;
3)消防應(yīng)急燈具應(yīng)獲得消防產(chǎn)品型式試驗合格評定,且具有認(rèn)證標(biāo)志;
4)疏散指示標(biāo)志燈具的保護罩應(yīng)完整、無裂紋;
5)游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)的防護等級應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)對其密閉
和絕緣性能有異議時,應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測;
6)內(nèi)部接線應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線,其截面積應(yīng)與燈具功率相匹配,且不應(yīng)小于0.5m?;
:3]自帶蓄電池的供電時間檢測:對于自帶蓄電池的應(yīng)急燈具,應(yīng)現(xiàn)場檢測蓄電池最
少持續(xù)供電時間,且應(yīng)符合設(shè)計要求;
[4]絕緣性能檢測:對燈具的絕緣性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測,燈具的絕緣電阻值不應(yīng)小
于2MQ,燈具內(nèi)絕緣導(dǎo)線的絕緣層厚度不應(yīng)小于0.6mm;
4.1.5開關(guān)、插座、接線盒及附件的進(jìn)場驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:
查驗合格證:合格證內(nèi)容填寫應(yīng)齊全、完整;
[2]外觀檢查:開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體應(yīng)完整、無碎裂、零件齊全;
[3]電氣和機械性能檢測:對開關(guān)、插座的電氣和機械性能應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測,
并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)不同極性帶電部件間的電氣間隙不應(yīng)小于3mm,爬電距離不應(yīng)小于3mm;
2)絕緣電阻值不應(yīng)小于5MQ;
3)用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的,螺釘與軟塑固定件旋合長度不應(yīng)小于
8mm,絕緣材料固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后,應(yīng)無松動或掉渣,螺釘及
螺紋應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
4)對于金屬間相旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,反復(fù)5次后,應(yīng)仍然能正
常使用;
[4]對開關(guān)、插座、接線盒及面板等絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐漏電起痕性
能有異議時,應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測;
4.1.6導(dǎo)管的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
[1]查驗合格證:鋼導(dǎo)管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,塑料導(dǎo)管應(yīng)有合格證及相應(yīng)檢測報告;
[2]外觀檢查:鋼導(dǎo)管應(yīng)無壓扁,內(nèi)壁應(yīng)光滑;非鍍鋅鋼導(dǎo)管不應(yīng)有銹蝕,油漆應(yīng)完
整;鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋應(yīng)完整、表面無銹斑;塑料導(dǎo)管及配件不應(yīng)碎裂、表面
應(yīng)有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo);
:3]應(yīng)按批抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的
規(guī)定;
[4]對機械連接的鋼導(dǎo)管及其配件的電氣連續(xù)性有異議時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣
安裝用導(dǎo)管系統(tǒng)》GB20041的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗;
[5]對塑料導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時,應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測;
備注:PVC套管應(yīng)滿足《建筑用絕緣電工套管及其配件》(JG3050T998)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
JDG套管應(yīng)滿足《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》(CECS120:2007)相關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)
4.1.7絕緣導(dǎo)線、電纜的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
查驗合格證:合格證內(nèi)容填寫應(yīng)齊全、完整;
[2]外觀檢查:包裝完好,電纜端頭應(yīng)密封良好,標(biāo)識應(yīng)齊全。抽檢的絕緣導(dǎo)線或電
纜絕緣層應(yīng)完整無損,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不應(yīng)松卷。絕緣導(dǎo)線、
電纜外護層應(yīng)有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo);
[3]檢測絕緣性能:電線、電纜的絕緣性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定;
[4]檢查標(biāo)稱截面積和電阻值:絕緣導(dǎo)線、電纜的標(biāo)稱截面積應(yīng)符合設(shè)計要求,其導(dǎo)
體電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電纜的導(dǎo)體》GB/T3956的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)對絕緣
導(dǎo)線和電纜的導(dǎo)電性能、絕緣性能、絕緣厚度、機械性能和阻燃耐火性能有異議
時,應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。檢測項目和內(nèi)容應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)
品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
4.1.8型鋼和電焊條的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
[1]查驗合格證和材質(zhì)證明書:有異議時,應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測;
[2]外觀檢查:型鋼表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、過度扭曲和彎折變形;電焊條包裝應(yīng)完整,
拆包檢查焊條尾部應(yīng)無銹斑;
4.1.9金屬鍍鋅制品的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
查驗產(chǎn)品質(zhì)量證明書:應(yīng)按設(shè)計要求查驗其符合性;
[2]外觀檢查:鍍鋅層應(yīng)覆蓋完整、表面無銹斑,金具配件應(yīng)齊全,無砂眼;
[3]埋入土壤中的熱浸鍍鋅鋼材應(yīng)檢測其鍍鋅層厚度不應(yīng)小于63um;
[4]對鍍鋅質(zhì)量有異議時,應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測;
4.1.10梯架、托盤和槽盒的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
查驗合格證及出廠檢驗報告:內(nèi)容填寫應(yīng)齊全、完整;
[2]外觀檢查:配件應(yīng)齊全,表面應(yīng)光滑、不變形;鋼制梯架、托盤和槽盒涂層
應(yīng)完整、無銹蝕;塑料槽盒應(yīng)無破損、色澤均勻,對阻燃性能有異議時,應(yīng)
按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測;鋁合金梯架、托盤和槽盒涂層應(yīng)完整,不
應(yīng)有扭曲變形、壓扁或表面劃傷等現(xiàn)象;
4.1.11電纜頭部件、導(dǎo)線連接器及接線端子的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
查驗合格證及相關(guān)技術(shù)文件,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)鋁及鋁合金電纜附件應(yīng)具有與電纜導(dǎo)體匹配的檢測報告;
2)礦物絕緣電纜的中間連接附件的耐火等級不應(yīng)低于電纜本體的耐火等級;
3)導(dǎo)線連接器和接線端子的額定電壓、連接容量及防護等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。
[2]外觀檢查:部件應(yīng)齊全,包裝標(biāo)識和產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)清晰,表面應(yīng)無裂紋和氣孔,
隨帶的袋裝涂料或填料不應(yīng)泄漏;鋁及鋁合金電纜用接線端子和接頭附件的
壓接圓筒內(nèi)表面應(yīng)有抗氧化劑;礦物絕緣電纜專用終端接線端子規(guī)格應(yīng)與電
纜相適配;導(dǎo)線連接器的產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)清晰明了、經(jīng)久耐用;
4.1.12金屬燈柱的進(jìn)場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:
查驗合格證:合格證應(yīng)齊全、完整;
[2]外觀檢查:涂層應(yīng)完整,根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置熔斷器、開關(guān)等器件
應(yīng)齊全,盒蓋密封墊片應(yīng)完整。金屬燈柱內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓,地腳螺孔
位置應(yīng)與提供的附圖尺寸一致,允許偏差應(yīng)為±2mm;
4.2成套配電柜、控制柜和配電箱的安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施
1成套配電柜(臺)、控制柜安裝前,室內(nèi)頂棚、墻體的裝飾工程應(yīng)完成施工,無滲漏
水,室內(nèi)地面的找平層應(yīng)完成施工,基礎(chǔ)型鋼和柜、臺、箱下的電纜溝等經(jīng)檢查應(yīng)合格,
落地式柜、臺、箱的基礎(chǔ)及埋入基礎(chǔ)的導(dǎo)管應(yīng)驗收合格;
2墻上明裝的配電箱(盤)安裝前,室內(nèi)頂棚、墻體、裝飾面應(yīng)完成施工,暗裝的控制(配
電)箱的預(yù)留孔和動力、照明配線的線盒及導(dǎo)管等經(jīng)檢查應(yīng)合格;
3電源線連接前,應(yīng)確認(rèn)電涌保護器型號、性能參數(shù)符合設(shè)計要求,接地線與PE排連
接可靠;
4試運行前,柜、臺、箱、盤內(nèi)PE排應(yīng)完成連接,柜、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型
號應(yīng)符合設(shè)計要求,接線應(yīng)正確且交接試驗合格。
4.3電氣動力設(shè)備試驗和試運行質(zhì)量控制的主要方法及措施
1電氣動力設(shè)備試驗前,其外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與保護導(dǎo)體完成連接,并經(jīng)檢查應(yīng)合格;
2通電前,動力成套配電(控制)柜、臺、箱的交流工頻耐壓試驗和保護裝置的動作試
驗應(yīng)合格;
3空載試運行前,控制回路模擬動作試驗應(yīng)合格,盤車或手動操作檢查電氣部分與機
械部分的轉(zhuǎn)動或動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
4.4梯架、托盤和槽盒安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施
1支架安裝前,應(yīng)先測量定位;
2梯架、托盤和槽盒安裝前,應(yīng)完成支架安裝,且頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等
應(yīng)基本完成。
4.5導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)量控制的主要方法及措施
1配管前,除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管的外壁外,應(yīng)確認(rèn)其他場所的非鍍鋅鋼導(dǎo)
管內(nèi)、外壁均已做防腐處理;
2埋設(shè)導(dǎo)管前,應(yīng)檢查確認(rèn)室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理等符合
設(shè)計要求;
3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)的配管,應(yīng)在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行,且配管
完成后應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后,再綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土;
4墻體內(nèi)配管前,現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋綁扎及門、窗等位置的放線應(yīng)已完成;
5接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前,經(jīng)檢查應(yīng)合格;
6穿梁、板、柱等部位的明配導(dǎo)管敷設(shè)前,應(yīng)檢查其套管、埋件、支架等設(shè)置符合要
求;
7吊頂內(nèi)配管前,吊頂上的燈位及電氣器具位置應(yīng)先進(jìn)行放樣,并應(yīng)與土建及各專業(yè)
施工協(xié)調(diào)配合。
4.6電纜敷設(shè)質(zhì)量控制的主要方法及措施
1支架安裝前,應(yīng)先清除電纜溝、電氣豎井內(nèi)的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等,
并應(yīng)對支架進(jìn)行測量定位;
2電纜敷設(shè)前,電纜支架、電纜導(dǎo)管、梯架、托盤和槽盒應(yīng)完成安裝,并已與保護導(dǎo)
體完成連接,且經(jīng)檢查應(yīng)合格;
3電纜敷設(shè)前,絕緣測試應(yīng)合格;
4通電前,電纜交接試驗應(yīng)合格,檢查并確認(rèn)線路去向、相位和防火隔堵措施等應(yīng)符
合設(shè)計要求。
4.7絕緣導(dǎo)線、電纜穿導(dǎo)管及槽盒內(nèi)敷線質(zhì)量控制的主要方法及措施
1焊接施工作業(yè)應(yīng)已完成,檢查導(dǎo)管、槽盒安裝質(zhì)量應(yīng)合格;
2導(dǎo)管或槽盒與柜、臺、箱應(yīng)已完成連接,導(dǎo)管內(nèi)積水及雜物應(yīng)已清理干凈;
3絕緣導(dǎo)線、電纜的絕緣電阻應(yīng)經(jīng)測試合格;
4通電前,絕緣導(dǎo)線、電纜交接試驗應(yīng)合格,檢查并確認(rèn)接線去向和相位等應(yīng)符合設(shè)
計要求。
4.8塑料護套線直敷布質(zhì)量控制的主要方法及措施
1彈線定位前,應(yīng)完成墻面、頂面裝飾工程施工;
2布線前,應(yīng)確認(rèn)穿梁、墻、樓板等建筑結(jié)構(gòu)上的套管已安裝到位,且塑料護套線經(jīng)
絕緣電阻測試合格。
4.9電纜頭制作和接線質(zhì)量控制的主要方法及措施
1電纜頭制作前,電纜絕緣電阻測試應(yīng)合格,檢查并確認(rèn)電纜頭的連接位置、連接長
度應(yīng)滿足要求;
2控制電纜接線前,應(yīng)確認(rèn)絕緣電阻測試合格,校線正確;
3電力電纜或絕緣導(dǎo)線接線前,電纜交接試驗或絕緣電阻測試應(yīng)合格,相位核對應(yīng)正
確。
4.10照明燈具安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施
1燈具安裝前,應(yīng)確認(rèn)安裝燈具的預(yù)埋螺栓及吊桿、吊頂上安裝嵌入式燈具用的專用
支架等已完成,對需做承載試驗的預(yù)埋件或吊桿經(jīng)試驗應(yīng)合格;
2影響燈具安裝的模板、腳手架應(yīng)已拆除,頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清
理工作應(yīng)已完成;
3燈具接線前,導(dǎo)線的絕緣電阻測試應(yīng)合格;
4高空安裝的燈具,應(yīng)先在地面進(jìn)行通斷電試驗合格。
4.11照明開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施
照明開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝前,應(yīng)檢查吊扇的吊鉤已預(yù)埋完成、導(dǎo)線絕緣電阻測試應(yīng)
合格,頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等已完工
4.12照明系統(tǒng)的測試和通電試運行質(zhì)量控制的主要方法及措施
1導(dǎo)線絕緣電阻測試應(yīng)在導(dǎo)線接續(xù)前完成;
2照明箱(盤)、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試應(yīng)在器具就位前或接線前完成;
3通電試驗前,電氣器具及線路絕緣電阻應(yīng)測試合格,當(dāng)照明回路裝有剩余電流動作
保護器時,剩余電流動作保護器應(yīng)檢測合格;
4備用照明電源或應(yīng)急照明電源做空載自動投切試驗前,應(yīng)卸除負(fù)荷,有載自動投切
試驗應(yīng)在空載自動投切試驗合格后進(jìn)行;
5照明全負(fù)荷試驗前,應(yīng)確認(rèn)上述工作應(yīng)已完成。
4.13接地裝置安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施
1對于利用建筑物基礎(chǔ)接地的接地體,應(yīng)先完成底板鋼筋敷設(shè),然后按設(shè)計要求進(jìn)行
接地裝置施工,經(jīng)檢查確認(rèn)后,再支?;驖矒v混凝土。
2對于人工接地的接地體,應(yīng)按設(shè)計要求利用基礎(chǔ)溝槽或開挖溝槽,然后經(jīng)檢查確認(rèn),
再埋入或打入接地極和敷設(shè)地下接地干線。
3降低接地電阻的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)采用接地模塊降低接地電阻的施工,應(yīng)先按設(shè)計位置開挖模塊坑,并將地下接地干
線引到模塊上,經(jīng)檢查確認(rèn),再相互焊接;
2)采用添加降阻劑降低接地電阻的施工,應(yīng)先按設(shè)計要求開挖溝槽或鉆孔垂直埋管,
再將溝槽清理干凈,檢查接地體埋入位置后,再灌注降阻劑;
3)采用換土降低接地電阻的施工,應(yīng)先按設(shè)計要求開挖溝槽,并將溝槽清理干凈,再
在溝槽底部鋪設(shè)經(jīng)確認(rèn)合格的低電阻率土壤,經(jīng)檢查鋪設(shè)厚度達(dá)到設(shè)計要求后,再安裝接
地裝置;接地裝置連接完好,并完成防腐處理后,再覆蓋上一層低電阻率土壤。
4隱蔽裝置前,應(yīng)先檢查驗收合格后,再覆土回填。
4.14防雷引下線安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施
1當(dāng)利用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線時,應(yīng)在柱內(nèi)主筋綁扎或連接后,按設(shè)計要求進(jìn)行
施工,經(jīng)檢查確認(rèn),再支模;
2對于直接從基礎(chǔ)接地體或人工接地體暗敷埋入粉刷層內(nèi)的引下線,應(yīng)先檢查確認(rèn)不
外露后,再貼面磚或刷涂料等;
3對于直接從基礎(chǔ)接地體或人工接地體引出明敷的引下線,應(yīng)先埋設(shè)或安裝支架,并
經(jīng)檢查確認(rèn)后,再敷設(shè)引下線。
4.15接閃器安裝質(zhì)量控制的主要方法及措施
接閃器安裝前,應(yīng)先完成接地裝置和引下線的施工,接閃器安裝后應(yīng)及時與引下線連
接。防雷接地系統(tǒng)測試前,接地裝置應(yīng)完成施工且測試合格;防雷接閃器應(yīng)完成安裝,整
個防雷接地系統(tǒng)應(yīng)連成回路。
4.16等電位聯(lián)結(jié)質(zhì)量控制的主要方法及措施
1對于總等電位聯(lián)結(jié),應(yīng)先檢查確認(rèn)總等電位聯(lián)結(jié)端子的接地導(dǎo)體位置,再安裝總等
電位聯(lián)結(jié)端子板,然后按設(shè)計要求作總等電位聯(lián)結(jié);
2對于局部等電位聯(lián)結(jié),應(yīng)先檢查確認(rèn)連接端子位置及連接端子板的截面積,再安裝
局部等電位聯(lián)結(jié)端子板,然后按設(shè)計要求作局部等電位聯(lián)結(jié);
3對特殊要求的建筑金屬屏蔽網(wǎng)箱,應(yīng)先完成網(wǎng)箱施工,經(jīng)檢查確認(rèn)后,再與PE連接。
五、給排水及暖通工程監(jiān)理工作的方法及措施
5.1主要材料、成品半成品、配件和器具進(jìn)場驗收質(zhì)量控制的主要方法
及措施
⑴.建筑給水、排水及暖通工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備必
須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要
求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。
⑵.所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外
力沖擊破損。
⑶.主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中,應(yīng)采
取有效措施防止損壞或腐蝕。
⑷.閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)
數(shù)量中抽查10曲且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作
強度和嚴(yán)密性試驗。
⑸.閥門的強度和嚴(yán)密性試驗,應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的
1.5倍;嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變,且
殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。
試驗持續(xù)時間
最短試驗持續(xù)時間(s)
公稱直徑DN(mm)嚴(yán)密性試驗
強度試驗
金屬密封非金屬密封
<50151515
65—200301560
250—4506030180
(6).管道上使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管外徑相同。
5.2施工過程質(zhì)量控制的主要方法及措施
⑴.建筑給水、排水及暖通工程與相關(guān)專業(yè)之間,應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗,并形成記錄。
⑵.隱蔽工程應(yīng)隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并形成記錄。
⑶.地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建
筑物,必須采用柔性防水套管;
(4).管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施:
1)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。
2)在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。
3)在穿墻處做成方形補償器,水平安裝。
⑸.在同一房間內(nèi),同類型的暖通設(shè)備、衛(wèi)生器具有管道配件,除有特殊要求外,應(yīng)安
裝在同一高度上。
(6).明裝管道成排安裝時,直線部分應(yīng)互相平和。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時,
應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。
⑺.管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。
2)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。
3)滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計
要求。
4)無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。
5)有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。
6)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。
⑻.鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定。
鋼管管道支架的最大間距
公稱直徑
1520253240507080100125150200250300
(mm)
保
支溫
架
2
8.5
8
7
7
6
4.5
4
4
3
3
2.5
2.5
管2.5
最
大不
間保
溫
12
11
9.5
8
7
6.5
6
6
5
4.5
4
3.5
3
距2.5
管
合下
應(yīng)符
間距
支架
裝的
平安
或水
垂直
合管
及復(fù)
料管
的塑
系統(tǒng)
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