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文檔簡介

ICSICS25.060

J50

中國機械工業(yè)聯(lián)合會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CMIF14—2017

綠色設(shè)計產(chǎn)品評價技術(shù)規(guī)范

金屬切削機床

Technicalspecificationforgreen-designproductassessment

—Metal-cuttingmachinetools

2017-11-01發(fā)布2017-11-01實施

中國機械工業(yè)聯(lián)合會

綠色制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟發(fā)布

T/CMIF14—2017

綠色設(shè)計產(chǎn)品評價技術(shù)規(guī)范金屬切削機床

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機床綠色設(shè)計產(chǎn)品的評價要求、生命周期評價報告編制方法和評價方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機床綠色設(shè)計的評價。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T6477—2008金屬切削機床術(shù)語

GB/T9061金屬切削機床通用技術(shù)條件

GB9175環(huán)境電磁波衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB15760金屬切削機床安全防護(hù)通用技術(shù)條件

GB/T16471運輸包裝件尺寸與質(zhì)量界限

GB/T16769金屬切屑機床噪聲聲壓級測量方法

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T19001質(zhì)量管理體系要求

GB/T20861—2007廢棄產(chǎn)品回收利用術(shù)語

GB/T23573金屬切削機床粉塵濃度的測量方法

GB/T23574金屬切削機床油霧濃度的測量方法

GB/T23331能源管理體系要求

GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南

GB/T24256產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計通則

GB/T24040環(huán)境管理生命周期評價原則與框架

GB/T24044環(huán)境管理生命周期評價要求與指南

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求

GB/T28612—2012機械產(chǎn)品綠色制造術(shù)語

GB/T31268限制商品過度包裝

GB/T32161生態(tài)設(shè)計產(chǎn)品評價通則

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素

3.術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

金屬切削機床metal-cuttingmachinetools

用切削、特種加工等方法主要用于加工金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)

量的機器。

[GB/T6477—2008,定義2.1.1]

3.2

可再生材料recyclablematerial

經(jīng)過加工處理可使其重新獲得使用價值的各種原材料。

[GB/T20861—2007,定義2.17]

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T/CMIF14—2017

3.3

有毒有害物質(zhì)hazardoussubstance

產(chǎn)品中含有的對人、動植物和環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì),包括鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、六價鉻

(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)。

注:改寫GB/T28612-2012,定義5.28。

3.4

粉塵濃度dustconcentration

單位體積空氣中粉塵的質(zhì)量,單位為毫克每立方米(mg/m3)。

3.5

油霧濃度oilmistconcentration

單位體積空氣中油霧的質(zhì)量,單位為毫克每立方米(mg/m3)。

3.6

噪聲聲壓級soundpressurelevel

機床空運轉(zhuǎn)時,在規(guī)定位置測得的最大機床噪聲值dB(A)。

3.7

綠色設(shè)計green-design

按照全生命周期的理念,在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段系統(tǒng)考慮原材料選用、生產(chǎn)、銷售、使用、回收、處

理等各個環(huán)節(jié)對資源環(huán)境造成的影響,力求產(chǎn)品在全生命周期中最大限度降低資源消耗、盡可能少用或

不用含有有毒有害物質(zhì)的原材料,減少污染物產(chǎn)生和排放,從而實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的活動。

注:改寫GB/T32161-2015,定義3.2。

3.8

綠色設(shè)計產(chǎn)品green-designproduct

符合綠色設(shè)計理念和評價要求的產(chǎn)品。

注:改寫GB/T32161-2015,定義3.3。

4.評價要求

4.1基本要求

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)滿足(但不限于)以下要求:

a)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)達(dá)到GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001三個管理體系(質(zhì)量管理體系、環(huán)境管

理體系和職業(yè)健康安全管理體系)的要求,并同時按GB/T23331的要求逐步建立企業(yè)能源管理

體系。

b)生產(chǎn)企業(yè)的污染物排放應(yīng)達(dá)到國家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,近三年無重大安全和環(huán)境污

染事故。

c)機床質(zhì)量、安全衛(wèi)生、節(jié)能降耗和綜合利用水平應(yīng)達(dá)到GB/T9061、GB15760及其它相關(guān)國家、

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

d)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照GB/T24256《產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計通則》的相關(guān)要求開展產(chǎn)品綠色設(shè)計工作,設(shè)計

工作在考慮環(huán)境要求的同時,還應(yīng)適當(dāng)考慮產(chǎn)品的耐用性、可靠性、可維修性、可重復(fù)使用性、

可再制造、模塊化以及對環(huán)境產(chǎn)生不良影響部件的易拆解(分離)性和易回收性等,應(yīng)形成產(chǎn)

品綠色設(shè)計方案。

e)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按GB17167配備能源計量器具,并根據(jù)環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求配備污染物檢測

及在線監(jiān)控設(shè)備。

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T/CMIF14—2017

4.2評價指標(biāo)及要求

金屬切削機床的評價指標(biāo)及要求是按照生命周期各階段從資源能源的消耗,生態(tài)環(huán)境的保護(hù),生產(chǎn)

效率的提高,以及社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展角度進(jìn)行選取,通??砂ㄙY源屬性指標(biāo)、能源屬性指標(biāo)、環(huán)

境屬性指標(biāo)和產(chǎn)品性能屬性指標(biāo)。具體評價指標(biāo)及要求見表1。

表1金屬切削機床綠色設(shè)計評價指標(biāo)及要求

級判定依據(jù)

二級指標(biāo)單位基準(zhǔn)值

標(biāo)

機床零部件中含有毒有害物按附錄A中統(tǒng)計的機床含有毒有害物質(zhì)情

質(zhì)質(zhì)量占比小于8%,且含有毒況,計算其質(zhì)量占機床總質(zhì)量的百分比,比

有毒有害物質(zhì)—

有害物質(zhì)的零部件應(yīng)符合附例應(yīng)小于8%,且含有毒有害物質(zhì)的零部件

錄B的限值規(guī)定。應(yīng)符合附錄B的限值規(guī)定。

提供報告,報告中應(yīng)例舉輕量化設(shè)計措施和

效果的依據(jù)。應(yīng)從以下方面說明:

1、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(減短傳動鏈、加強筋、

開減重孔、仿生結(jié)構(gòu)等);

采取措施對機床進(jìn)行了輕量2、采用輕質(zhì)材料(鋁合金等);

機床輕量化設(shè)計—

化設(shè)計。3、采用高強度材料(高強度鋼、仿生材料

等),減小零部件尺寸,減小機床質(zhì)量及外

形尺寸;

資4、減少包裝箱使用材料;

源5、優(yōu)化布局,減小機床占地面積。

機床包裝箱的設(shè)計應(yīng)符合GB/T31268的要

過度包裝—按GB/T31268的要求。

求。

每臺機床每班工人人數(shù)/機床加工時,每臺機床每班使統(tǒng)計機床加工時,每個工人平均能操作機床

數(shù)臺班用工人數(shù)≤0.5。的臺數(shù),計算機床的人力資源成本。

亞干式切削(微量潤滑)或使機床若使用亞干式切削、干式切削或提供報

切削液—用無害化可降解環(huán)保切削液告說明使用無害化可降解環(huán)保切削液且循

且循環(huán)利用近零排放系統(tǒng)。環(huán)利用近零排放。

搜集的切屑質(zhì)量/(加工前坯

切屑回收件質(zhì)量-加工后坯件質(zhì)量)≥滿足基準(zhǔn)值要求。

98%。

運動零部件輕量化—進(jìn)行了機床運動零部件輕量

設(shè)計節(jié)能化設(shè)計。

減少摩擦節(jié)能—采取了減小摩擦的措施。1、提供報告說明采取的措施和效果,根據(jù)

取得的效果評判。

2、定量指標(biāo)滿足基準(zhǔn)值要求。

設(shè)計時考慮一次安裝及調(diào)整3、采取至少6種節(jié)能措施,即判定該機床

性多工藝組合節(jié)能—

完成多工序加工。產(chǎn)品滿足能源屬性要求。

設(shè)計時考慮減少換刀、采用自

減少輔助工作時間

—動上下料裝置、加工同時交換

節(jié)能

工件及刀具等。

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T/CMIF14—2017

即時加工設(shè)計,無須設(shè)計時考慮采用自動溫度補

預(yù)熱節(jié)能償措施,加工前無須預(yù)熱。

機床能量管理系統(tǒng)—機床具有能量管理系統(tǒng)

滿足電動機能效等級IE2級以

電動機能效—上電動機功率占電動機總功

率比例≥60%。

余熱、余壓等的回收

—機床能向電網(wǎng)饋電。

使用

采用多主軸/多工件加工、重

其他節(jié)能措施—復(fù)夾緊次數(shù)最小化等其他節(jié)

能措施。

空運轉(zhuǎn)的噪聲聲壓

dB(A)按GB15760規(guī)定的限值減少3。按GB/T16769的方法測量,提供檢測報告。

JB9879—1999規(guī)定的5mg/m3

油霧濃度mg/m3的70%為基準(zhǔn)值按GB/T23574方法測量,提供檢測報告。

≤3.5。

按GBZ2.1—2007的規(guī)定:

粉塵濃度mg/m3按GB/T23573方法測量,提供檢測報告。

≤3。

電磁輻射(按GB9175的規(guī)定):

電磁場污染—高頻輻射10W/cm2;提供檢測報告,滿足基準(zhǔn)值要求。

低頻輻射10v/m。

參照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試

環(huán)

行)》及《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理辦法》(環(huán)

環(huán)境污染的預(yù)防和有由于使用不當(dāng)造成環(huán)境污境保護(hù)部令34號)要求執(zhí)行。

屬—

補救措施染的預(yù)防和補救措施。確定了應(yīng)急預(yù)案的管理體系:有組織機構(gòu)和

職責(zé);有管理程序和管理要點等內(nèi)容;制定

了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案;有演練記錄。

在使用說明書等隨機文件中

為了便于回收,零部

—說明了主要產(chǎn)品零部件的材滿足基準(zhǔn)值要求。

件的環(huán)保說明

料類別及環(huán)保使用期限。

有方案,內(nèi)容較完整、正確(至少應(yīng)包含:

機床拆解技術(shù)指導(dǎo)信息、含有毒有害物質(zhì)或

機床廢棄時的處理

—編制機床廢棄時的處理方案。有危險零部件的處理、可使用、再制造、再

方案

利用零部件的處理、其它廢棄物的無害化處

理)。

廢棄物的無害化處提供對沒有再利用價值的廢棄物實現(xiàn)無害

—廢棄物實現(xiàn)無害化處理。

理化處理措施的報告。

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含限用物質(zhì)、有害或

正確處理含限用物質(zhì)、有害或提供報告,說明交給了有相應(yīng)資質(zhì)的組織處

危險廢棄物的廢棄—

危險廢棄物。理。

處理

設(shè)計時應(yīng)考慮大型及關(guān)、主零部件具有良好

大型及關(guān)、主零部件的可修復(fù)性和再制造性。

可再制造大型及關(guān)、主零部件

的可修復(fù)性和再制—出具報告說明哪些大型及關(guān)、主零部件易于

占比≥40%。

產(chǎn)造性修復(fù)或再制造,其數(shù)量占大型及關(guān)、主零部

品件總量的40%以上。

機床保修期內(nèi),機床精度達(dá)到在正常工作條件下,機床在保修期內(nèi)任意階

精度保持性—

各機床精度標(biāo)準(zhǔn)的要求。段均達(dá)到各機床精度標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.產(chǎn)品生命周期評價報告編制

5.1原則

依據(jù)GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161給出的生命周期評價方法學(xué)框架、總體要求編制金屬切

削機床產(chǎn)品的生命周期評價報告,參見附錄A。

5.2報告內(nèi)容框架

5.2.1基本信息

報告應(yīng)提供報告信息、申請者信息、評估對象信息、采用的標(biāo)準(zhǔn)信息等基本信息,其中報告信息包

括報告編號、編制人員、審核人員、發(fā)布日期等;申請者信息包括公司全稱、組織機構(gòu)代碼、地址、聯(lián)

系人、聯(lián)系方式等。

報告中應(yīng)標(biāo)產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)和功能,包括:物理形態(tài)、生產(chǎn)廠家、使用范圍等。產(chǎn)品重量、包

裝的大小和材質(zhì)也應(yīng)在生命周期評價報告中闡明。

5.2.2符合性評價

報告中應(yīng)提供對基本要求和評價指標(biāo)要求等的符合性情況,并提供所有評價指標(biāo)報告期比基期改進(jìn)

情況的說明,或同等功能產(chǎn)品對比情況的說明。其中報告期為當(dāng)前評價的年份,一般是指產(chǎn)品參與評價

年份的上一年;基期為一個對照年份,一般比報告期提前1年。

5.2.3生命周期評價

5.2.3.1評價對象及工具

報告中應(yīng)詳細(xì)描述評估的對象、功能單位和產(chǎn)品主要功能,提供產(chǎn)品的材料構(gòu)成及主要技術(shù)參數(shù)表,

繪制并說明產(chǎn)品的系統(tǒng)邊界,披露所使用的軟件工具。

本標(biāo)準(zhǔn)以1臺金屬切削機床為功能單元來表示,參見A.2。

5.2.3.2生命周期清單分析

報告中應(yīng)提供考慮的生命周期階段,說明每個階段所考慮的清單因子及收集到的現(xiàn)場數(shù)據(jù)或背景數(shù)

據(jù),涉及到數(shù)據(jù)分配的情況應(yīng)說明分配方法和結(jié)果,參見A.3。

5.2.3.3生命周期影響評價

報告中應(yīng)提供產(chǎn)品生命周期各階段的不同影響類型的特征化值,并對不同影響類在各生命周期階段

的分布情況進(jìn)行比較分析,參見A.4。

5.2.3.4綠色設(shè)計改進(jìn)方案

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T/CMIF14—2017

在分析指標(biāo)的符合性評價結(jié)果以及生命周期評價結(jié)果的基礎(chǔ)上,提出產(chǎn)品綠色設(shè)計改進(jìn)的具體方

案。

5.2.4評價報告主要結(jié)論

應(yīng)說明該產(chǎn)品對評價指標(biāo)的符合性結(jié)論、生命周期評價結(jié)果、提出的改進(jìn)方案,并根據(jù)評價結(jié)論初

步判斷該產(chǎn)品是否為綠色設(shè)計產(chǎn)品。

5.2.5附件

報告中應(yīng)在附件中提供:被評估機床與基本要求和評價指標(biāo)對應(yīng)的實際情況的證明資料。

6.綠色設(shè)計機床評價方法

同時滿足以下條件的機床產(chǎn)品,可稱之為綠色設(shè)計產(chǎn)品:

a)滿足基本要求和評價指標(biāo)要求;

b)提供符合要求的機床生命周期評價報告。

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附錄A

(資料性附錄)

金屬切削機床生命周期評價方法

A.1目的

分析金屬切削機床從原材料、坯件、零部件、裝配、銷售運輸、使用、維修到報廢回收的生命周期

各階段過程中對資源、能源及環(huán)境造成的影響,通過大量重點數(shù)據(jù)的收集,評價生命周期環(huán)境影響大小,

探討機床設(shè)計改進(jìn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善的途徑和措施,優(yōu)化機床原材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計和制造方案,提出機

床生態(tài)化改進(jìn)方案,從而大幅提升機床的生態(tài)友好性。

A.2范圍

應(yīng)根據(jù)評價目的確定評價范圍,確保兩者相適應(yīng)。定義生命周期評價范圍時,應(yīng)考慮以下內(nèi)容并做

出清晰描述。

A.2.1過程單元和基本流

本標(biāo)準(zhǔn)以單臺機床為功能單位進(jìn)行評價,需要說明機床的主要加工對象、加工范圍(機床主參數(shù))、

執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)(預(yù)期質(zhì)量水平)以及正常使用條件下機床的壽命。

A.2.2系統(tǒng)邊界

本標(biāo)準(zhǔn)界定的機床產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)邊界包括:生產(chǎn)、使用、維修、廢棄處理等從資源開采到廢棄

處理為止階段的生命周期。

生命周期研究的時間應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)。數(shù)據(jù)應(yīng)反映具有代表性的時期(取最近一年內(nèi)有效值)。

如果未能取到最近一年內(nèi)有效值,應(yīng)做具體說明。

原材料數(shù)據(jù)采集應(yīng)在參與產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用的地點/地區(qū)。

生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集應(yīng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)中所涉及的地點/地區(qū)。

A.2.3數(shù)據(jù)取舍原則

單元過程數(shù)據(jù)種類很多,應(yīng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜∩?,原則如下:

——能源的所有輸入均列出;

——原料的所有輸入均列出;

——任何有毒有害的材料和物質(zhì)均應(yīng)包含于清單中,不可忽略。

——輔助材料質(zhì)量小于原料總消耗0.3%的項目輸入可忽略;

——大氣、水體的各種排放均列出;

——小于固體廢棄物排放總量1%的一般性固體廢棄物可忽略;

——道路與廠房的基礎(chǔ)設(shè)施、各工序的設(shè)備、廠區(qū)內(nèi)人員及生活設(shè)施的消耗和排放,均忽略;

A.3生命周期清單分析

A.3.1總則

應(yīng)編制機床系統(tǒng)邊界內(nèi)的所有材料/能源輸入、輸出清單,作為產(chǎn)品生命周期評價的依據(jù)。如果數(shù)

據(jù)清單有特殊情況、異常點或其它問題,應(yīng)在報告中進(jìn)行明確說明。

當(dāng)數(shù)據(jù)收集完成后,應(yīng)對收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行審定。然后,確定每個單元過程的基本流,并據(jù)此計算出

單元過程的定量輸入和輸出。此后,將各個單元過程的輸入輸出數(shù)據(jù)除以機床的產(chǎn)量,得到功能單位的

資源消耗和環(huán)境排放。最后,將機床各單元過程中相同影響因素的數(shù)據(jù)求和,以獲取該影響因素的總量,

為機床級的影響評價提供必要的數(shù)據(jù)。

A.3.2數(shù)據(jù)收集

A.3.2.1概況

應(yīng)將以下要素納入數(shù)據(jù)清單:

——原材料采購和預(yù)加工;

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——運輸;

——生產(chǎn)、加工和裝配

——使用;

——回收處理。

基于LCA的信息中要使用的數(shù)據(jù)可分為兩類:現(xiàn)場數(shù)據(jù)和背景數(shù)據(jù)。主要數(shù)據(jù)盡量使用現(xiàn)場數(shù)據(jù),

如果現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集缺乏,可以選擇背景數(shù)據(jù)。背景數(shù)據(jù)可參考機床行業(yè)權(quán)威生命周期數(shù)據(jù)庫。

現(xiàn)場數(shù)據(jù)是在現(xiàn)場具體操作過程中收集來的,主要包括生產(chǎn)過程的能源與水資源消耗、產(chǎn)品原料的

使用量、產(chǎn)品主要包裝材料的使用量和廢物產(chǎn)生量等等。此外,還應(yīng)包括運輸數(shù)據(jù),即產(chǎn)品原料、主要

包裝的部分從制造地點到最終交貨點的運輸距離。

背景數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)包括主要原料的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、權(quán)威的電力組合數(shù)據(jù)(如火力、水、風(fēng)力發(fā)電等)、不同

運輸類型造成的環(huán)境影響等數(shù)據(jù)。

A.3.2.2現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集

應(yīng)描述代表某一特定設(shè)施或一組設(shè)施的活動而直接測量或收集的數(shù)據(jù)相關(guān)采集規(guī)程??蛇x取對過程

進(jìn)行測量,或者通過采訪、問卷調(diào)查從經(jīng)營者處獲得的測量值等,作為特定過程最具代表性的數(shù)據(jù)來源。

現(xiàn)場數(shù)據(jù)的質(zhì)量要求包括:

a)代表性:現(xiàn)場數(shù)據(jù)應(yīng)按照企業(yè)生產(chǎn)單元收集所確定范圍內(nèi)的生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù);

b)完整性:現(xiàn)場數(shù)據(jù)應(yīng)采集完整的生命周期要求數(shù)據(jù);

c)準(zhǔn)確性:現(xiàn)場數(shù)據(jù)中的資源、能源、原材料消耗數(shù)據(jù)應(yīng)該來自于生產(chǎn)單元的實際生產(chǎn)統(tǒng)計記錄,

環(huán)境排放數(shù)據(jù)優(yōu)先選擇相關(guān)的環(huán)境監(jiān)測報告,或由排污因子或物料平衡公式計算獲得,所有現(xiàn)場數(shù)據(jù)均

須轉(zhuǎn)換為單位產(chǎn)品,且需要詳細(xì)記錄相關(guān)的原始數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)來源、計算過程等等;

d)一致性:企業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集時應(yīng)保持相同的數(shù)據(jù)來源、統(tǒng)計口徑、處理規(guī)則等。

典型現(xiàn)場數(shù)據(jù)來源包括:

——機床的原材料采購和預(yù)加工;

——機床原材料由原材料供應(yīng)商運輸至機床生產(chǎn)商處的運輸數(shù)據(jù);

——機床生產(chǎn)過程的材料、能源與水資源消耗及廢水、廢氣和固廢排放數(shù)據(jù)。

A.3.2.3背景數(shù)據(jù)采集

背景數(shù)據(jù)不是直接測量或計算而得到的數(shù)據(jù)。背景數(shù)據(jù)可為行業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù),即對產(chǎn)品生命周期研究

所考慮的特定部門,或者為跨行業(yè)背景數(shù)據(jù)。背景數(shù)據(jù)宜用于后臺進(jìn)程,除非背景數(shù)據(jù)比現(xiàn)場數(shù)據(jù)更具

代表性或更適合前臺進(jìn)程。所使用數(shù)據(jù)的來源應(yīng)有清楚的文件記載并應(yīng)載入產(chǎn)品生命周期評價報告。

背景數(shù)據(jù)的質(zhì)量要求包括:

a)代表性:背景數(shù)據(jù)應(yīng)優(yōu)先選擇企業(yè)的原材料供應(yīng)商提供的符合相關(guān)LCA標(biāo)準(zhǔn)要求的、經(jīng)第三方

獨立驗證的上游產(chǎn)品生命周期評價報告中的數(shù)據(jù),若無,須優(yōu)先選擇代表中國國內(nèi)平均生產(chǎn)水平的公開

生命周期數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)的參考年限應(yīng)優(yōu)先選擇近年數(shù)據(jù),在沒有符合要求的中國國內(nèi)數(shù)據(jù)的情況下,可以

選擇國外同類技術(shù)數(shù)據(jù)作為背景數(shù)據(jù);

b)完整性:背景數(shù)據(jù)的系統(tǒng)邊界應(yīng)該從資源開采到這些原輔材料或能源產(chǎn)品出廠為止;

c)一致性:所有被選擇的背景數(shù)據(jù)應(yīng)完整覆蓋本標(biāo)準(zhǔn)確定的生命周期清單因子,并且應(yīng)將背景數(shù)據(jù)

轉(zhuǎn)換為一致的物質(zhì)名錄后再進(jìn)行計算。

A.3.2.4資源獲取

該階段始于從大自然提取資源,結(jié)束于機床零部件進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)施,包括:

——資源開采和提??;

——所有材料的預(yù)加工;

——轉(zhuǎn)換回收的材料;

——提取或預(yù)加工設(shè)施內(nèi)部或預(yù)加工設(shè)施之間的運輸。

A.3.2.5運輸

應(yīng)考慮的運輸參數(shù)包括運輸方式、車輛類型、燃料消耗量、裝貨速率、回空數(shù)量、運輸距離、根據(jù)

負(fù)載限制因素(即高密度產(chǎn)品質(zhì)量和低密度產(chǎn)品體積)的商品運輸分配以及燃料用量。

A.3.2.6生產(chǎn)

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T/CMIF14—2017

該階段始于機床原材料、零部件、半成品進(jìn)入生產(chǎn)場址,結(jié)束于機床零部件成品離開生產(chǎn)設(shè)施。生

產(chǎn)活動包括原材料的生產(chǎn),零部件的生產(chǎn),及各種材料、成品和半成品的運輸?shù)取?/p>

A.3.2.7使用階段

該階段主要是機床使用過程中的資源、能源消耗與噪聲、油霧、粉塵等的排放,零部件的維修和保

養(yǎng),刀具、易損件的更換,冷卻液、潤滑油等的補充等。

A.3.2.8廢棄處理階段

該階段包括機床報廢后的回收、拆解、破碎、分揀,各種廢棄零部件和廢棄材料的回收利用,及廢

棄物的焚燒和填埋等。

A.3.3數(shù)據(jù)分配

在進(jìn)行生命周期評價的過程中涉及到數(shù)據(jù)分配問題,特別是機床零部件的生產(chǎn)環(huán)節(jié),由于廠家往往

同時生產(chǎn)多種類型的產(chǎn)品,一條流水線上或一個車間里會同時生產(chǎn)多種型號,很難就某單個型號的產(chǎn)品

生產(chǎn)來收集清單數(shù)據(jù),往往會就某個車間、某條流水線或某個工藝來收集數(shù)據(jù),然后再分配到具體的產(chǎn)

品上。在機床零部件全生命周期中盡可能地避免分配,如果分配不可避免,優(yōu)先按產(chǎn)品的物理特性(如

數(shù)量、質(zhì)量、面積、體積等)進(jìn)行分配,系統(tǒng)中相似的輸入輸出,采用同樣的分配程序。

A.3.4生命周期清單分析

A.3.4.1數(shù)據(jù)分析

現(xiàn)場數(shù)據(jù)可通過企業(yè)調(diào)研、上游廠家提供、采樣監(jiān)測等途徑進(jìn)行收集,所收集的數(shù)據(jù)要求為企業(yè)最

近一年內(nèi)的平均統(tǒng)計數(shù)據(jù),并能夠反映企業(yè)的實際生產(chǎn)水平。從實際調(diào)研過程中無法獲得的數(shù)據(jù),即背

景數(shù)據(jù),采用相關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行替代,在這一步驟中所涉及到的單元過程包括機床行業(yè)相關(guān)材料的生產(chǎn)、

能源消耗以及產(chǎn)品的運輸?shù)?。?shù)據(jù)按表A.1~表A.7進(jìn)行填報。

表A.1機床原材料成分、用量及運輸清單

制表人:制表日期:起始時間:年月日至年月日

運輸方式(貨車、火車、取樣程序

材料名稱單位用量運輸距離/km來源

飛機、輪船或其他方式)描述

鋼鐵kg

銅合金kg

鋁合金kg

有機玻璃kg

油漆涂料kg

橡膠kg

表A.2機床生產(chǎn)過程能源和水資源消耗清單

制表人:制表日期:起始時間:年月日至年月日

能耗種類單位用量取樣程序描述來源

電力kWh

水m3

天然氣m3

柴油L

汽油L

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表A.3機床生產(chǎn)過程污染物輸出清單

制表人:制表日期:起始時間:年月日至年月日

處置方處理商名運輸方式(貨車、火車、運輸距取樣程序

名稱單位用量來源

式稱飛機、輪船或其他方式)離/km描述

廢鐵屑kg

廢鋁屑kg

總氮kg

總磷kg

二氧化硫kg

氮氧化物kg

……

表A.4機床包裝過程所需清單

制表人:制表日期:起始時間:年月日至年月日

材料單位用量取樣程序描述來源

木材kg

竹膠板kg

聚乙烯(PE)kg

發(fā)泡材料kg

表A.5機床使用過程物質(zhì)消耗清單

制表人:制表日期:起始時間:年月日至年月日

能耗種類

單位用量供貨商名稱取樣程序描述來源

電力kWh

切削液L

液壓油L

潤滑油L

刀具

表A.6機床使用過程輸出清單

制表人:制表日期:起始時間:年月日至年月日

輸出種類輸出物質(zhì)描述單位數(shù)量取樣程序描述來源

該機床加工工序輸出

產(chǎn)品件

零件的名稱、主參數(shù)等

固廢粉塵等

廢水

油霧

噪聲

振動

表A.7機床產(chǎn)品廢棄處置過程物質(zhì)輸出清單

制表人:制表日期:起始時間:年月日至年月日

運輸方式(貨車、火車、

單運輸距取樣程序

名稱數(shù)量處置方式處理商名稱飛機、輪船或其他方來源

位離/km描述

式)

廢鋼kg

廢鋁kg

廢銅kg

橡膠kg

……

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A.3.4.2清單分析

所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行核實后,利用生命周期評估軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析處理,用以建立生命周期評價科

學(xué)完整的計算程序。企業(yè)可根據(jù)實際情況選擇軟件。通過建立各個過程單元模塊,輸入各過程單元的數(shù)

據(jù),可得到全部輸入與輸出物質(zhì)和排放清單,選擇表A.8中各個清單因子的量,為分類評價做準(zhǔn)備。

A.4生命周期影響評價

A.4.1影響類型

機床產(chǎn)品綠色設(shè)計評價的影響類型采用能源消耗、金屬資源消耗、水資源消耗、可吸入顆粒物、光

化學(xué)臭氧生成潛勢、酸化和富營養(yǎng)化-水體等7個方面。

A.4.2清單因子歸類

根據(jù)清單因子的物理化學(xué)性質(zhì),將對某影響類型有貢獻(xiàn)的因子歸到一起,見表A.8。

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