炮采工作面支護(hù)與回采工藝管理規(guī)定（2篇）

炮采工作面支護(hù)與回采工藝管理規(guī)定第一章總則第一條為規(guī)范炮采工作面的支護(hù)和回采工藝管理，確保煤礦生產(chǎn)安全，保護(hù)員工的人身和財(cái)產(chǎn)安全，提升采煤效率，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于炮采工作面的支護(hù)和回采工藝管理活動(dòng)。第三條礦井應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織炮采工作面的支護(hù)和回采工藝管理工作。第四條礦井需建立并完善炮采工作面支護(hù)和回采工藝管理制度，明確各級(jí)管理人員的職責(zé)和任務(wù)。第五條礦井應(yīng)強(qiáng)化炮采工作面支護(hù)和回采工藝管理人員的培訓(xùn)，提升其技術(shù)操作能力。第六條礦井需做好炮采工作面支護(hù)和回采工藝管理的記錄和檔案工作，保留相關(guān)操作數(shù)據(jù)。第七條礦井應(yīng)定期對(duì)炮采工作面支護(hù)和回采工藝管理進(jìn)行檢查和評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。第二章炮采工作面支護(hù)管理第八條礦井需制定炮采工作面支護(hù)方案，明確支護(hù)的時(shí)間、方法和所需材料。第九條礦井應(yīng)確保支護(hù)材料和設(shè)備的質(zhì)量符合國(guó)家及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第十條礦井需妥善管理炮采工作面支護(hù)材料，防止損壞和丟失。第十一條礦井需組織好炮采工作面支護(hù)的施工，確保施工過程的安全。第十二條礦井應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量的檢查與評(píng)估，及時(shí)糾正存在的問題。第十三條礦井需做好支護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。第十四條礦井應(yīng)組織支護(hù)技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)能力。第十五條礦井需建立炮采工作面支護(hù)的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，提升應(yīng)急處理能力。第十六條礦井需加強(qiáng)支護(hù)施工安全管理，保障工人安全。第三章炮采工作面回采管理第十七條礦井需制定炮采工作面回采方案，明確回采的時(shí)間、方法和工藝參數(shù)。第十八條礦井應(yīng)根據(jù)回采工藝要求，合理設(shè)計(jì)巷道布置和通風(fēng)系統(tǒng)。第十九條礦井應(yīng)確?；夭晒に囋O(shè)備的質(zhì)量符合國(guó)家及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第二十條礦井需組織好炮采工作面回采的施工，確保施工安全。第二十一條礦井應(yīng)強(qiáng)化回采工藝的監(jiān)測(cè)與控制，確保采煤效果。第二十二條礦井需做好回采設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。第二十三條礦井應(yīng)組織回采技術(shù)培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)能力。第二十四條礦井需建立回采應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，提升應(yīng)急處理能力。第四章炮采工作面支護(hù)與回采工藝管理的監(jiān)督與檢查第二十五條礦井需建立支護(hù)與回采工藝管理的監(jiān)督和檢查機(jī)制。第二十六條礦井應(yīng)定期對(duì)支護(hù)與回采工藝管理進(jìn)行檢查，及時(shí)整改問題。第二十七條礦井需建立評(píng)估和考核制度，以評(píng)估管理效果。第二十八條礦井需設(shè)立支護(hù)與回采工藝管理的投訴和舉報(bào)渠道。第二十九條礦井應(yīng)及時(shí)處理相關(guān)投訴和舉報(bào)，持續(xù)改進(jìn)管理。第三十條礦井應(yīng)對(duì)支護(hù)與回采工藝管理工作進(jìn)行總結(jié)和分析，不斷優(yōu)化工作。第五章附則第三十一條礦井應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定具體的操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范。第三十二條本規(guī)定由礦井負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)解釋。第三十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。炮采工作面支護(hù)與回采工藝管理規(guī)定（二）一、工作面支護(hù)操作規(guī)程1.設(shè)計(jì)科學(xué)的工作面支護(hù)方案1.1支護(hù)方案需基于礦山地質(zhì)條件、采場(chǎng)布局及開采工藝，經(jīng)專業(yè)評(píng)審后確定。1.2方案應(yīng)涵蓋支架類型與參數(shù)、布置方式、煤柱寬度、穩(wěn)定性分析及支護(hù)材料使用等詳細(xì)內(nèi)容。1.3確保支護(hù)方案符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，并在實(shí)施前進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育訓(xùn)練。2.支架操作與維護(hù)2.1支架采購需遵循既定參數(shù)，且在使用前通過合格檢驗(yàn)。2.2使用期間，應(yīng)定期檢查和保養(yǎng)支架，及時(shí)處理任何異常情況。2.3拆除和搬運(yùn)支架應(yīng)遵循規(guī)定程序，以保障操作人員安全。3.煤柱穩(wěn)定性控制3.1煤柱穩(wěn)定性分析需結(jié)合地質(zhì)條件、采場(chǎng)布置及支護(hù)材料使用等因素，進(jìn)行科學(xué)評(píng)估，并采取相應(yīng)支護(hù)措施。3.2分析結(jié)果應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員，并采取措施解決潛在問題。4.回采工藝操作4.1回采工藝應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，實(shí)施前需進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育訓(xùn)練。4.2工藝應(yīng)詳細(xì)規(guī)定采煤及支護(hù)操作步驟、作業(yè)順序和時(shí)間，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，調(diào)整前需進(jìn)行技術(shù)論證。5.支護(hù)材料管控5.1支護(hù)材料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使用前需通過合格檢驗(yàn)。5.2材料使用應(yīng)遵循規(guī)定的施工方法，確保有效支撐工作面。5.3材料的存儲(chǔ)和運(yùn)輸應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定，防止損壞和污染。二、工作面回采工藝操作規(guī)程1.制定科學(xué)的工作面回采工藝設(shè)計(jì)1.1回采工藝設(shè)計(jì)應(yīng)基于礦山地質(zhì)條件、礦體性質(zhì)及開采規(guī)模，經(jīng)專家評(píng)審后確定。1.2設(shè)計(jì)應(yīng)詳細(xì)規(guī)定采煤及支護(hù)操作步驟、作業(yè)順序和時(shí)間，確保符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。1.3實(shí)施前需進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育訓(xùn)練。2.采前準(zhǔn)備工作2.1采前準(zhǔn)備工作包括工作面清理、通風(fēng)及供電設(shè)備的準(zhǔn)備，以確保工作面正常運(yùn)行。2.2此工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，并進(jìn)行詳細(xì)記錄和報(bào)告。3.煤層開采工藝3.1采煤工藝應(yīng)嚴(yán)格按照回采工藝設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，以保證采煤作業(yè)的安全和效率。3.2包括煤層預(yù)割、掘進(jìn)、放炮、運(yùn)煤等作業(yè)步驟，需進(jìn)行監(jiān)督和檢查。4.支護(hù)操作4.1支護(hù)操作應(yīng)根據(jù)煤層地質(zhì)條件和支護(hù)材料特性，選擇合適的支護(hù)方式和材料。4.2包括支護(hù)材料的安裝、固定和加固等步驟，需