機場土建施工組織設(shè)計

1xxxx機場航站樓擴(kuò)建土建工程施工組織設(shè)計2 附錄一土建主要工程實物量 土建工程施工進(jìn)度計劃圖（略） 2.5.2混凝土拌制與輸送機械 3 4.3.1支模前的準(zhǔn)備工作 4.3.5地下室地梁模板的施工 4.3.7施工縫處理 4.3.8模板施工注意事項 4.4.4鋼筋的下料綁扎 4.4.5鋼筋工程施工工序 4.4.6鋼筋驗收 4.5.2砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 4.6.1砼拌制和原材料要求 44.6.2砼澆筑順序和方法 4.6.3砼運送和現(xiàn)場輸送 4.6.5底板大體積砼的溫差控制 4.6.6底板砼的封閉養(yǎng)護(hù) 4.8.2方案編制依據(jù) 4.8.4預(yù)應(yīng)力施工方法 4.8.6技術(shù)保證措施 54.12.2室內(nèi)地磚、瓷磚鑲貼工程 5.1.7保證工程質(zhì)量主要措施 5.1.8項目質(zhì)量保證計劃編寫大綱 附錄二沈陽桃仙國際機場航站樓土建工程質(zhì)量保證體系圖 附錄三沈陽桃仙國際機場航站樓土建工程質(zhì)量控制要點一覽表 附錄四沈陽桃仙國際機場航站樓土建工程分部分項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃表 5.2.1合理的施工方案 5.2.2嚴(yán)格的管理與控制 附錄五沈陽桃仙國際機場航站樓擴(kuò)建工程安全施工保證體系圖 6 附錄八主要勞動力需用量計劃表 對尺寸較大的段采用預(yù)留施工后澆帶的辦法代替2.3施工分段及施工順序材料投入量大，故在施工安排上采取平面流水，立臺及基礎(chǔ)梁的施工。承臺及基礎(chǔ)梁施工至-0.05m處，隨后進(jìn)行A、C段(D)(G)軸和局部+3.5m夾層是鋼—砼結(jié)構(gòu)的，在首層+7.0m結(jié)構(gòu)施工完（即預(yù)應(yīng)力張拉完隨后進(jìn)行+11.5m夾層鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)→B非地下室區(qū)，ACD段土方，承臺或獨立基→B區(qū)A、G軸鋼柱→A、C段鋼柱機電安裝室內(nèi)回填粗裝修2.4勞動力和周轉(zhuǎn)工具計劃第三章施工準(zhǔn)備大型工程的慣例以及施工同類型結(jié)構(gòu)工程的機電部經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度員質(zhì)保工程師機械工程師電氣工程師給排水工程師機操班組大型設(shè)備安裝維修隊中小型設(shè)備維修組電氣組線路維護(hù)大型設(shè)備維修電工安裝維修電工工地供排水技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并組織施工，供配電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分閘箱供區(qū)西側(cè)集中搭設(shè)臨時生活區(qū)用房、食堂、宿舍、廁浴、庫房等約1***鋼筋加工區(qū)****M2材料堆場****M2****.2~****.7****.3~****.6****.3~****.6****.3~****.6****.3~****.9****.6~****.11****.3~****.8****.3~****.6****.3~****.6003084.2卷材防水工程地下室外墻地下室外墻找平層水泥砂漿找平層20厚水泥砂漿保護(hù)層鋼筋混凝土底板鋼筋混凝土底板40厚細(xì)石砼保護(hù)層20厚水泥砂漿找平層連成整體，在柱與柱、柱與墻、墻與墻之間支模順序是：支模前檢查-→支一側(cè)模-→鋼筋綁扎-→支另一側(cè)模-→校正模板位置-→緊固-→支撐固定-→全面檢查。000444梁側(cè)模板、底板用普通九夾板表面粘貼裝飾板，保證脫模后有清水模板效果。滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核后，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩端向中間鋪至500mm處加一道，間隔500mm再加一道，保持梁的模板不會變形，梁底模板按規(guī)0001前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后2.梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，其基本原理是觸點產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池，之后首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，范要求。焊接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員焊接在進(jìn)入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好先放置縱筋再套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計保護(hù)新測試結(jié)果。各種不同標(biāo)號水泥應(yīng)獨立堆放狀，細(xì)長或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分之十，控制砼自由高度。板砼采用隨澆隨抹平，連續(xù)澆搗連續(xù)澆搗，中間不留施工縫，砼澆搗利用泵管筑質(zhì)量便于上部操作。澆筑一排柱順序宜從筑,在梁底下設(shè)施工縫，采用串筒下料，并在底標(biāo)高時，再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光密實，必要時該處可采用同強度等級細(xì)石砼澆筑，3.秋季施工時，樓板要保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。施工及驗收規(guī)范》和《鋼筋砼高層建筑設(shè)計與施工和養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行溫度測量與控制，它是在剛性和柔性兩道防水中，我們尤為重視砼自防水在現(xiàn)場布置中型自動化攪拌站，合理選擇砼的使用粗骨料，盡量選粒徑較大，級配良好的粗骨料，并在設(shè)計要求盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。骨料顆粒。選用中砂，含泥量不大于3%。砂石最好能過篩，以便將石粉、泥塊及其每批水泥進(jìn)廠時均要有出廠合格證，進(jìn)廠后砼澆筑方法：砼為商品泵送砼，坍落度大，流后振搗棒強砼攪拌站、途中砼攪拌車和施工現(xiàn)場的通砼現(xiàn)場輸送，現(xiàn)場采用兩臺固定泵將砼送至流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實面上各點要嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深砼泌水的處理。大流動砼在澆筑和振搗過程中底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝砼內(nèi)部最高溫度的計算：Tmax=To+Q/10=1式中：Tmax—砼內(nèi)部最高溫度(℃);To—砼澆筑溫度(℃),本式中按五月份平均氣溫預(yù)估為15℃;δ=[0.5Hλ（Ta－Tb）K]／[λ1（Tmax－Ta）]1=[0.5×1.6×0.14×（35-20）×2.00]／[2.3×（60-35）]=Tmax—砼中的最高溫度(℃),按1中計算為60℃;Ta—砼與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度，取為Tmax-25=35℃;的裂縫。自約束應(yīng)力是由于底板比較厚時砼在升溫變形不一致，受到自身的相互約束而產(chǎn)生的應(yīng)力，表面裂縫。外約束應(yīng)力是底板在降溫時，由于砼收基的約束而產(chǎn)生底板底部的拉應(yīng)力，故為底部裂縫縫尺寸大到一定程度便成為有害裂縫。控制有害裂減少約束、設(shè)置溫度縫、加膨脹劑、控制水灰比，合強保水養(yǎng)護(hù)管理和溫度控制等。其中溫度測量與控制是控制砼內(nèi)部和表面的溫差，控制砼降溫速率，調(diào)整過保溫法可以滿足上述目的。但是保溫法也需要合理時機及保溫周期需要根據(jù)砼的配合比，底板的尺寸和度低，不能實時連續(xù)地測量各點溫度，尤其不適用麻煩，影響施工進(jìn)度。我們采用電腦自動測溫系統(tǒng)高，穩(wěn)定性好，不影響施工進(jìn)度，能實時連續(xù)度。該工程澆筑面積很大，在多點澆筑過程中必須不及振搗，已經(jīng)升溫膠凝。通過各點溫度傳感器及25℃,控制砼降溫速率，調(diào)整溫度場，從而降低溫度應(yīng)力。通過保溫法可以達(dá)到要求，但是保溫法也需要合理應(yīng)用，如保溫層厚度，工使得保溫難度增大,這就使外墻節(jié)點同底板中節(jié)點的裂縫,并且是貫穿性的,這種裂縫較底板表面裂縫危害更大,片保溫，外加草簾模保溫外墻節(jié)點底板表面底板中就同底板形成溫差，當(dāng)外墻降溫及拌合水蒸發(fā)引起易引起外墻的裂縫；底板往往得到較好的、較長期當(dāng)氣溫變化，外墻混凝土溫度較處于室內(nèi)更易變化較大，而外墻水平方向配筋率相應(yīng)小的多。采用膨脹劑，對這種收縮差效果不大。外墻一旦裂縫，將會是貫穿性的，對防水極其不利標(biāo)高；并繪制梁剖面預(yù)應(yīng)力筋矢高圖、縱橫保證跨中預(yù)應(yīng)力損失符合設(shè)計及規(guī)范要求，稱張拉兩側(cè)邊區(qū)預(yù)應(yīng)力筋；最后張拉后澆帶；張拉張拉縱向后澆帶，后同時對稱張拉兩條橫向后澆帶待混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，控制好張拉順均用兩端張拉。張拉完畢后，隨即完成灌漿工口，最后，后澆帶混凝土澆筑完達(dá)到張拉強度鐵絲扎緊塑料弧形壓板鋼筋支架鋼筋支架鋼絞線下料編束穿管綁扎部分普通鋼筋焊接支架式馬凳鋼筋進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋及波紋管安裝綁扎梁其他鋼筋端部錨墊板及螺旋筋安裝端部全封閉保護(hù)套安裝砼澆灌端部清理安裝張拉錨具安裝工具錨開機至應(yīng)力停機，量取活塞伸量并記錄錨固千斤頂回程，拆除千斤頂鋼絞線斷頭切割安裝穴模細(xì)石砼封錨4.鋼筋下料后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋編束，編束在現(xiàn)端穿進(jìn)波紋管，穿管時要注意預(yù)應(yīng)力筋束不隨波紋管的密封性，局部開口處要認(rèn)真封閉嚴(yán)密錨墊板由鐵板和螺旋筋兩部分組成，可用普遍預(yù)應(yīng)力筋中心線末端的切線相垂直，端部鐵板計強度，同時應(yīng)做好試塊工作，根據(jù)預(yù)應(yīng)力增大孔道磨阻力;用灌漿泵隨拌隨注；灌漿口留設(shè)在支座處梁在張拉完成后，即可切割多余鋼絞線，切割采施工前，結(jié)合設(shè)計要求，進(jìn)行鋼絞線應(yīng)力應(yīng)力科學(xué)的態(tài)度對待工程，充分熟悉施工圖，掌握緊密與設(shè)計結(jié)合，使設(shè)計能與施工工藝相匹配施工前，除與設(shè)計提前結(jié)合外，應(yīng)認(rèn)真做好技施工中，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計及規(guī)范的各項技術(shù)質(zhì)量施工，嚴(yán)格按各驗收程序組織實施，堅持質(zhì)量第一序安排、工序穿插、質(zhì)量檢查等方面做好協(xié)調(diào)，制嚴(yán)格控制孔道垂直對中、采用潤滑劑減少孔道立設(shè)計要求的控制應(yīng)力值；檢修張拉設(shè)備，預(yù)位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點必須留在便于施工復(fù)測而又設(shè)成一級矩形控制網(wǎng)，依據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點由于施工挖基坑時，定位軸線與各軸線相交的坑開挖之前把各軸線延長到基坑范圍以外的建塔尺塔尺鋼尺水準(zhǔn)儀2.層高測量允許偏差3mm。（2）砼墻面處理用水泥漿做甩毛處理,先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%瘩全部粘到砼光面上,并有較高的強度,用手掰不動合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、挺下筑勞，以加強框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保置不準(zhǔn)，開啟方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，石膏粉:乳液:纖維素水溶液=100:4.5:60,其中纖維素水溶液濃度為3.5%,膩子要對工序的監(jiān)控和計量檢測站對材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)置從施必須選派有一定技術(shù)水平和一定實踐經(jīng)驗、作術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上4.制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公建設(shè)、監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門建設(shè)、監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門門注：實線表示工作關(guān)系虛線表示信息反饋控制環(huán)節(jié)1223456備677焊接工藝焊接工藝8控制要點藝底控制人理師控制人主要控制計批參與控制內(nèi)容圖紙、及錄計計案9驗場可件師師人任任師員證書卡準(zhǔn)單證書裝師員量量工工序號一二三質(zhì)量等級序號1234567891234567891234567分項工程名稱質(zhì)量等級2345234562345612323456789量、突出重點，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合理的在后澆帶澆筑完后達(dá)到設(shè)計要求強度時再張拉。其運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。做到月保產(chǎn)否決權(quán)，深入開展安全教育，強化“安全生在向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時，下達(dá)書面安全措施項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目安全檢查與監(jiān)督部門項目副經(jīng)理項目總工程師技術(shù)措施安保工程師各隊專職安全檢查員各生產(chǎn)班組兼職安全檢查員注：實線表示工作關(guān)系虛線表示信息反饋年初主要是安裝、土建粗裝修、精裝修施工濕、養(yǎng)護(hù)。搞好砼泵管保溫工作，把砼澆筑施工條件，暖通工程施工調(diào)試基本完畢，具備供暖正式封