《磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能用液冷機(jī)組技術(shù)規(guī)范》

ICS29.240.01

CCSF20/29

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CESxxx—2023

磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能用液冷機(jī)組

技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforlithiumironphosphatebatteryenergystorage

liquidcoolingsystem

中國(guó)電工技術(shù)學(xué)會(huì)發(fā)布

磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能用液冷機(jī)組技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能用液冷機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱“機(jī)組”）的術(shù)語(yǔ)和定義、基本參數(shù)、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于磷酸鐵鋰電池?zé)峁芾碛猛镜囊豪錂C(jī)組。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2423.56電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分;試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fh：寬帶隨機(jī)振動(dòng)(數(shù)字控制)和導(dǎo)

則

JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲測(cè)定

GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

ISO12944-1~8色漆和清漆防護(hù)涂料體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)

GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.8電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)

GB/T17799.2電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)環(huán)境中的抗擾度試驗(yàn)

GB50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

GBT25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機(jī)組安全要求

GB50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

內(nèi)冷卻液Innercoolant

內(nèi)冷卻液可為純水或純水與一定比例有機(jī)防凍劑的有色混合液，作為熱轉(zhuǎn)移媒質(zhì)。

3.2

冷媒介質(zhì)coldmedium

在制冷循環(huán)中通過相變進(jìn)行熱力循環(huán)的介質(zhì)，吸收冷卻液傳遞的熱量，將熱量轉(zhuǎn)移給空氣。

3.3

制冷量refrigeratingcapacity

規(guī)定的制冷能力試驗(yàn)條件（環(huán)境溫度45℃、出液溫度18℃）下，機(jī)組從電池或發(fā)熱部件轉(zhuǎn)移的熱

量，單位：W。

3.4

制熱量heatcapacity

在規(guī)定的制熱能力試驗(yàn)條件下，機(jī)組給電池或部件提供的熱量，單位：W。

3.5

供液流量coolantflowrate

在規(guī)定的制冷能力試驗(yàn)條件下，單位時(shí)間流經(jīng)機(jī)組的液體體積流量，單位：L/min。

3.6

機(jī)組總消耗功率totalpowerconsumption

機(jī)組在額定工況或規(guī)定條件下進(jìn)行制冷（制熱）運(yùn)行時(shí)，所輸入的總功率，單位：W。

3.7

能效比energyefficiencyration

在規(guī)定的制冷（熱）能力試驗(yàn)條件下，機(jī)組制冷（熱）量與機(jī)組總消耗功率之比，其值用W/W表

示。

3.8

綜合能效比integratedpartloadvalue，IPLV

用一個(gè)單一數(shù)值表示的儲(chǔ)能用冷水機(jī)組的部分負(fù)荷效率指標(biāo)?；谝?guī)定的IPLV工況下機(jī)組部分負(fù)

荷的性能系數(shù)值，按機(jī)組在特定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間的加權(quán)因素，通過下述公式獲得。

IPLV=2.3%×A+41.5%×B+46.1%×C+10.1%×D

式中：

A——100%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（kW/kW）；

B——75%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（kW/kW）；

C——50%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（kW/kW）；

D——25%負(fù)荷時(shí)的性能系數(shù)COP（kW/kW）。

表1IPLV綜合工況

名稱部分負(fù)荷規(guī)定工況供液溫度℃冷卻液流量L/min

100%負(fù)荷干球溫度/℃45

風(fēng)冷式75%負(fù)荷干球溫度/℃35

18不小于機(jī)組設(shè)計(jì)流量

冷凝器50%負(fù)荷干球溫度/℃15

25%負(fù)荷干球溫度/℃-5

4規(guī)格型號(hào)

4.1規(guī)格

機(jī)組的制冷容量可在下列數(shù)值中選取，或由供需雙方協(xié)商：

分布式儲(chǔ)能柜(232kWh/372kWh，充放電倍率0.5C/1C)：3kW，5kW，8kW

集中式儲(chǔ)能柜(20尺/40尺，充放電倍率0.5C/1C)：15kW，25kW，40kW

機(jī)組的制熱容量可在下列數(shù)值中選取，或由供需雙方協(xié)商，加熱時(shí)長(zhǎng)由供需雙方確認(rèn)。

2kW，6kW，9kW，12KW，16kW。

4.2型號(hào)

冷卻設(shè)備型號(hào)：

LPF-TMS040/009（kW）

磷酸鐵鋰電池儲(chǔ)能預(yù)制艙液冷機(jī)組制冷量/制熱量

例，LPF-TMS015/008，表示制冷量15kW，制熱量8kW

2

T/CESxxx—2023

5使用條件

5.1環(huán)境

a）污穢等級(jí)：Ⅲ級(jí)或者Ⅳ級(jí),空氣中應(yīng)不含有過量的塵埃、酸、堿、腐蝕性及爆炸性微粒和氣體

b）地震烈度：符合當(dāng)?shù)氐卣鹆叶纫?，最?級(jí)；

c）正常工作環(huán)境溫度-30℃~+45℃；極限工作溫度范圍-30℃~+50℃（制熱：-30℃~+20℃，制冷、

冷卻：-35~50℃），當(dāng)環(huán)境溫度超過正常使用環(huán)境條件規(guī)定的最高值時(shí)，液冷系統(tǒng)仍可運(yùn)行，但需降頻

使用。

d）海拔不超過1000m，當(dāng)冷卻設(shè)備在高于1000m海拔的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)考慮海拔的影響；每升高

100m，按照0.5%降額。

e）環(huán)境相對(duì)濕度不大于95％；

5.2電源

電源宜采用交流電源供電，電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±15％，頻率波動(dòng)不超過額定頻率（50Hz）

的±2%，電壓等級(jí)宜選擇AC220V/AC380V。

6技術(shù)規(guī)定

6.1一般技術(shù)規(guī)定

6.1.1冷卻液流量

冷卻液流量應(yīng)在磷酸鐵鋰電池預(yù)制艙設(shè)計(jì)提出的最小流量和最大流量之間選取，單位：L/min。

6.1.2冷卻液壓力

冷卻液壓力應(yīng)在規(guī)定流量下大于水路系統(tǒng)的流阻之和，并留出一定的裕量；

6.1.3冷卻液溫度

冷卻液供液溫度應(yīng)根據(jù)磷酸鐵鋰電池預(yù)制艙溫度要求確定。

6.1.4制冷量

制冷量應(yīng)根據(jù)磷酸鐵鋰電池預(yù)制艙要求確定，不允許有負(fù)偏差，單位：W。

6.1.5制熱量

制熱量應(yīng)根據(jù)磷酸鐵鋰電池預(yù)制艙要求確定，有效轉(zhuǎn)化系數(shù)不小于95%。單位：W。

6.1.6額定能效比

額定工況（額定供液溫度，環(huán)境溫度為45℃，額定冷卻液流量）下，冷卻設(shè)備能效比應(yīng)不低于1.6。

其值用W/W表示。

6.1.7綜合能效比(LPLV)

綜合能效比應(yīng)不小于3.0。

3

6.2配置與功能

6.2.1總則

6.2.1.1機(jī)組應(yīng)采用密閉、循環(huán)的液體冷卻系統(tǒng)，能保證儲(chǔ)能用磷酸鐵鋰預(yù)制艙在最大設(shè)計(jì)條件和極端

使用下的正常運(yùn)行，且充分考慮冷卻容量的裕度。

6.2.1.2機(jī)組由供液系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)、控制保護(hù)系統(tǒng)以及管道系統(tǒng)組成。

6.2.2泵

冷卻設(shè)備應(yīng)設(shè)置循環(huán)泵，提供閉式水力系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)所需動(dòng)力。

包括：

a)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)滿足動(dòng)平衡量標(biāo)準(zhǔn)大于等于G6.3；

b)水泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用屏蔽式結(jié)構(gòu)，使轉(zhuǎn)子與軸承浸沒在介質(zhì)中，滿足無(wú)泄漏的要求；

c)水泵宜具備可調(diào)速、自控制與信號(hào)反饋等功能，從而為系統(tǒng)不同工況提供不同的動(dòng)力;

d)水泵的防護(hù)等級(jí)要求不低于IP67；

e)水泵應(yīng)滿足可以在介質(zhì)與環(huán)境溫度高于40°C且低于65°C的環(huán)境條件下正常工作；

f)水泵需滿足客戶提出的其他特定要求。

6.2.3主循環(huán)過濾器

機(jī)組出水口應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔徑不大于200μm的主循環(huán)過濾器。

6.2.4電加熱器

機(jī)組應(yīng)設(shè)置電加熱器，進(jìn)行溫度補(bǔ)償。電加熱器功率應(yīng)不小于設(shè)計(jì)制熱功率。

6.2.5緩沖設(shè)備

機(jī)組應(yīng)配置緩沖設(shè)備，用以緩沖液冷系統(tǒng)內(nèi)冷卻介質(zhì)體積變化，保證循環(huán)水路的穩(wěn)定?？刹捎酶呶?/p>

水箱，或者采用膨脹水箱、膨脹罐等。水箱應(yīng)設(shè)置水位指示。

6.2.6壓縮機(jī)

機(jī)組應(yīng)配置壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑蒸汽壓縮至高溫高壓的狀態(tài)，宜采用帶有固定曲軸，中壓浮

動(dòng)的直流變頻壓縮機(jī)。

為保證壓縮機(jī)可靠性，壓縮機(jī)內(nèi)部供油潤(rùn)滑需采用容積式油泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，壓縮機(jī)應(yīng)能滿足IP67防

護(hù)等級(jí)要求。

單壓縮機(jī)排量系列優(yōu)選10、14、22、36、42、55、65、80、98、110cm3/rev，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍900~7200rpm，

單臺(tái)或并聯(lián)組合滿足機(jī)組制冷（熱）規(guī)格系列要求。

壓縮機(jī)運(yùn)行范圍符合儲(chǔ)能液冷機(jī)組全年不間斷工作的需要，為了滿足低負(fù)荷的制冷要求，壓縮機(jī)需

滿足在低壓力比（ε=1.1）工況下可靠運(yùn)行。

6.2.7冷凝器

機(jī)組配置冷凝器為制冷系統(tǒng)的主要部件，其作用是利用制冷劑和流經(jīng)芯體的空氣進(jìn)行熱交換，使高

溫高壓的氣態(tài)制冷劑散熱冷卻、凝結(jié)成高壓常溫液體。

6.2.8節(jié)流裝置

機(jī)組配置膨脹閥或者毛細(xì)管等節(jié)流裝置，其作用是節(jié)流減壓和調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑流量。

6.2.9板式換熱器

機(jī)組配置板式換熱器為制冷系統(tǒng)的主要部件，其作用是利用冷媒吸收冷卻液的熱量，對(duì)電池包進(jìn)行

4

T/CESxxx—2023

降溫的部件，使液態(tài)制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)形成低溫低壓的氣體。

6.2.10低溫散熱器

機(jī)組宜配置自然盤管或者冷卻水箱，在環(huán)境溫度較低的情況下利用冷卻液直接通過自然盤管或者低

溫水箱與空氣自然冷源換熱，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)節(jié)能的效果，低溫散熱器規(guī)格根據(jù)環(huán)境溫度選配。

6.2.11風(fēng)機(jī)

機(jī)組配置風(fēng)機(jī)以提高冷凝器中的制冷劑與環(huán)境空氣的換熱效果，風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量按照冷凝器需求風(fēng)量

選取，宜選擇變頻風(fēng)機(jī)。

6.2.12水側(cè)壓力傳感器

冷卻水回路中至少應(yīng)設(shè)置供液壓力、回液壓力等監(jiān)測(cè)壓力參數(shù)的壓力傳感器，測(cè)量精度應(yīng)不高于

1%，量程范圍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

6.2.13水側(cè)溫度傳感器

冷卻水回路中至少應(yīng)設(shè)置供液溫度、回液溫度等監(jiān)測(cè)溫度參數(shù)的溫度傳感器。測(cè)量精度應(yīng)不高于

0.1℃，量程范圍應(yīng)大于-50℃~+80℃。

6.2.14變頻器

機(jī)組的壓縮機(jī)宜采用變頻壓縮機(jī)，需要配套變頻器以使壓縮機(jī)適用不同工況下的制冷需求。

6.2.15管道部分

6.2.15.1機(jī)組及其管道宜選擇具有高防腐性、高防銹性和高潔凈度的材料。接觸冷卻水的材料宜選擇不

銹鋼（1Cr18Ni9Ti）或鋁材質(zhì)。

6.2.15.2管道內(nèi)、外表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕、凹陷及砂眼等機(jī)械損傷。

6.2.15.3對(duì)于多簇并聯(lián)的管道，宜選擇同程管道以提高均流系數(shù)。

6.2.16循環(huán)水質(zhì)要求

冷卻液水質(zhì)滿足GB17323-1998、GB17324-2003純凈水標(biāo)準(zhǔn)要求，在低溫情況下添加的防凍液應(yīng)滿

足NB/SH/T0521-2010乙二醇型和丙二醇型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液標(biāo)準(zhǔn)要求。

（1）感官指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

表2感官指標(biāo)要求

項(xiàng)目指標(biāo)

色度≤0.04

濁度≤0.7

臭和味無(wú)異味，異臭≤0.008

肉眼可見物不得檢出

（2）理化指標(biāo)

pH值、電導(dǎo)率、高錳酸鉀消耗量、氯化物等指標(biāo)應(yīng)符合GB17323規(guī)定。理化指標(biāo)符合下表的規(guī)

定。

表3理化指標(biāo)要求

5

項(xiàng)目指標(biāo)

鉛(以Pb計(jì))，mg/L≤0.01

砷(以As計(jì))，mg/L≤0.01

銅(以Cu計(jì))，mg/L≤1

氰化物(以CN-)1)，mg/L≤0.002

揮發(fā)酚(以苯酚計(jì))1)，mg/L≤0.002

游離氯，mg/L≤0.005

三氯甲烷，mg/L≤0.02

四氯化碳，mg/L≤0.001

亞硝酸鹽，(以NO2-計(jì))≤0.002

（3）微生物指標(biāo)

表4微生物指標(biāo)要求

項(xiàng)目指標(biāo)

菌落總數(shù)，cfu/mL≤20

大腸菌群，MPN/100mL≤3

致病菌(系指腸道致病菌和致病性球菌)不得檢出

霉菌、酵母菌，cfu/mL不得檢出

6.3控制保護(hù)系統(tǒng)技術(shù)要求

6.3.1概述

機(jī)組控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)為一個(gè)獨(dú)立的子站，能對(duì)冷卻設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并與EMS進(jìn)行可靠

通信。

6.3.2采集信號(hào)

必備的采集信號(hào)如下：

a）電池供液回路進(jìn)水、出水溫度；

b）電池供液回路出水壓力；

c）制冷回路冷凝壓力、蒸發(fā)壓力；

d）壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速。

6.3.3報(bào)警信號(hào)

機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)下列情況，冷卻設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)：

a）電池供液壓力高；

b）電池供液壓力低；

c）冷凝壓力高；

d）蒸發(fā)壓力低。

e）電池供液回路溫度高；

f）電池供液回液溫度低；

g）通訊中斷。

6.3.4跳閘信號(hào)

6

T/CESxxx—2023

機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)下列情況，冷卻設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出跳閘信號(hào)：

a）循環(huán)泵故障；

b）壓縮機(jī)故障；

c）風(fēng)機(jī)故障；

d）傳感器故障；

e）加熱器故障；

f）冷凝壓力超高；

g）蒸發(fā)壓力超低；

h）冷卻液供、回液溫度超高；

6.3.5模式

工作模式分為就地控制模式以及遠(yuǎn)程控制模式。其中各個(gè)工作模式中至少包括待機(jī)模式、自動(dòng)模式、

手動(dòng)模式三種模式，自循環(huán)、制冷、制熱等模式根據(jù)實(shí)際情況增加。

待機(jī)模式：所有設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。水泵、加熱器等禁止運(yùn)行。

自循環(huán)模式：水泵保持運(yùn)行，制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)不工作。

制冷模式：水泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等根據(jù)控制邏輯運(yùn)行，機(jī)組進(jìn)行制冷；

制熱模式：水泵、加熱器等根據(jù)控制邏輯運(yùn)行，機(jī)組進(jìn)行制熱；

自動(dòng)模式：需要包括制冷模式、制熱模式及自循環(huán)模式，機(jī)組在此模式可根據(jù)控制邏輯自動(dòng)運(yùn)行制

冷模式、制熱模式及自循環(huán)模式控制機(jī)組達(dá)到設(shè)定參數(shù)；

手動(dòng)模式：可分別手動(dòng)啟動(dòng)、停止各個(gè)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)制冷、手動(dòng)制熱功能，用于測(cè)試階段設(shè)備

的調(diào)試。

6.3.6自檢功能

機(jī)組控制系統(tǒng)應(yīng)具備冷卻設(shè)備故障和運(yùn)行指標(biāo)超過設(shè)定限值等基本故障的自檢功能，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整

或提示運(yùn)行人員采取相應(yīng)借施。監(jiān)測(cè)分為報(bào)警和跳閘兩種等級(jí)?？刂葡到y(tǒng)對(duì)出現(xiàn)的故障信息應(yīng)采用總線

通信或硬接點(diǎn)等可靠方式輸出。

6.3.7泄漏檢測(cè)

冷卻設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)對(duì)冷卻水系統(tǒng)的壓力等狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，若出現(xiàn)冷卻水系統(tǒng)泄露，需要發(fā)出警

告信號(hào)。

6.4噪音

冷卻設(shè)備的噪聲應(yīng)滿足磷酸鐵鋰電池預(yù)制艙/站房式磷酸鐵鋰電池裝置整體要求。噪聲不大于

80dB。

6.5外觀要求

設(shè)備外觀要求如下：

a）各部件安裝端正、整齊，無(wú)明顯偏差、松動(dòng)現(xiàn)象；

b）容器和管道不得有明顯凹陷。焊縫無(wú)焊渣、疤痕等；

c）表面噴涂均勻，不得有脫落、流掛、劃痕、裂縫等缺陷；

d）柜體應(yīng)符合GB/T4025的要求。

6.6絕緣強(qiáng)度

7

冷卻設(shè)備帶點(diǎn)部位和可能接地的非帶電部位之間的絕緣電阻值，額定電壓?jiǎn)蜗嘟涣?20V、三相交

流380V時(shí)應(yīng)不小于1MΩ；

6.7接地電阻

冷卻設(shè)備應(yīng)有符合JB8654規(guī)定的接地裝置。接地電阻值應(yīng)小于0.1Ω。

6.8防護(hù)等級(jí)

儲(chǔ)能機(jī)組中帶強(qiáng)電的電器件（如水泵/變頻器/壓縮機(jī)）的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP67，整機(jī)機(jī)組的防

護(hù)等級(jí)不低于IP54。

6.9耐鹽霧等級(jí)

在海洋環(huán)境下應(yīng)滿足C4或者更高等級(jí)的要求，其余滿足C3的要求。

6.10運(yùn)輸振動(dòng)

測(cè)試內(nèi)容：不允許出現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的損壞、松動(dòng)等異常，絕緣耐壓及絕緣電阻測(cè)試正常，機(jī)組功能正常

1）測(cè)試方法：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3873，大于100kg的包裝件應(yīng)進(jìn)行公路運(yùn)輸試驗(yàn)，將完整滿裝的包

裝件載于汽車上做運(yùn)行試驗(yàn)考核。試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組滿載載冷劑，將包裝件置于運(yùn)輸汽車中后部，一般不固

定，并使其總負(fù)荷重為運(yùn)輸汽車載重量的三分之一，汽車在三級(jí)公路的中級(jí)路面上（碎、礫石路面，不

整齊石塊路面，其他粒料路面等），以每小時(shí)25~40km的速度行駛不少于200km。

6.11隨機(jī)振動(dòng)

測(cè)試內(nèi)容：按標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4857.23-2012

測(cè)試方法：按標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4857.23-2012

驗(yàn)證條件：測(cè)試后，機(jī)組功能正常運(yùn)行，受試裝置結(jié)構(gòu)無(wú)損傷，緊固件無(wú)松動(dòng)且氣密性、電氣性能

正常。

振動(dòng)參數(shù)：進(jìn)行X、Y、Z三個(gè)方向振動(dòng)試驗(yàn)，X，Y方向30min，Z方向60min。

表5振動(dòng)測(cè)試要求

頻率/Hz功率譜密度/(g2/Hz)

水平Ⅰ水平Ⅱ水平Ⅲ

10.0000360.0000180.000009

30.060.030.015

40.060.030.015

80.0070.00350.00175

120.0160.0080.004

300.0060.0030.0015

400.0150.00750.00375

600.00140.00070.00035

1000.0010.00050.00025

2000.000050.0000250.0000125

加速度均方根值(grms)0.820.580.41

8

T/CESxxx—2023

應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的價(jià)值，預(yù)期能承受危害的程度，貨運(yùn)單元的數(shù)量，運(yùn)輸環(huán)境的相關(guān)信息或其他準(zhǔn)則確

定試驗(yàn)強(qiáng)度嚴(yán)酷水平，嚴(yán)酷水平Ⅰ為強(qiáng)度最大，嚴(yán)酷水平Ⅲ為強(qiáng)度最小，嚴(yán)酷水平Ⅱ?yàn)橐话闼?，通常?/p>

薦嚴(yán)酷水平Ⅱ。

6.12EMC要求

6.12.1靜電放電抗擾度

靜電放電抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.2-2006抗擾度等級(jí)3的要求，即空氣放電8kv和接觸放電6kv，

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T17626.2-2006第9章中b類要求。

6.12.2電快速瞬變脈沖群抗擾度

電快速瞬變脈沖群抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.4-2008實(shí)驗(yàn)等級(jí)3的要求，電源端±2kv，信號(hào)端±1kv，

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T17626.4-2008中b類要求。

6.12.3射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度

射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度應(yīng)符合GB/T17626.3-2006試驗(yàn)等級(jí)3的要求，試驗(yàn)場(chǎng)強(qiáng)10V/m，試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)符合GB/T1