地鐵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)站臺(tái)門

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J×××××-20**DB重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB***-×××-20**地鐵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)Standard

for

constructional

quality

acceptance

of

metro站臺(tái)門Platformscreendoor（征求意見(jiàn)稿）20**-**-發(fā)布20**-**-**實(shí)施重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)發(fā)布前言根據(jù)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于印發(fā)2010年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（渝建〔2010〕265號(hào)）文件要求，編制組經(jīng)過(guò)廣泛調(diào)查研究，總結(jié)了重慶市地鐵1、4、5、6、10號(hào)線、環(huán)線和正在建設(shè)的地鐵工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛充分征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，制定本標(biāo)準(zhǔn)。站臺(tái)門分標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容為：1.總則；2.術(shù)語(yǔ)；3.基本規(guī)定；4.施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分；5.工程質(zhì)量驗(yàn)收；6.工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織；7.門體結(jié)構(gòu)；8.門機(jī)系統(tǒng)；9.管線和系統(tǒng)設(shè)備安裝；10.控制系統(tǒng)及接口調(diào)試等。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶市軌道交通（集團(tuán)）有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程中，請(qǐng)各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將有關(guān)意見(jiàn)和建議反饋給重慶市軌道交通（集團(tuán)）有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人、主要審查人：主編單位：重慶市軌道交通（集團(tuán)）有限公司參編單位：重慶市軌道交通設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司重慶軌道交通產(chǎn)業(yè)投資有限公司主要起草人：何希和陳耿豪付鐵軍王文龍董旭華于明月王小勇陳風(fēng)齊

李曉軍主要審查人：

目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 12術(shù)語(yǔ) 23基本規(guī)定 34施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分 45工程質(zhì)量驗(yàn)收 66工程質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織 77門體結(jié)構(gòu) 87.1基礎(chǔ)放線及鉆孔 87.2低站臺(tái)門固定門安裝 87.3低站臺(tái)門滑動(dòng)門安裝 97.4低站臺(tái)門應(yīng)急門安裝 107.5低站臺(tái)門端門安裝 117.6低站臺(tái)門限界檢測(cè) 117.7高站臺(tái)門基礎(chǔ)調(diào)節(jié)件安裝 127.8高站臺(tái)門門體間隙及安裝定位 127.9高站臺(tái)門開(kāi)門尺寸 137.10高站臺(tái)門限界檢測(cè) 148門機(jī)系統(tǒng) 158.1低站臺(tái)門滑動(dòng)門性能檢驗(yàn) 158.2低站臺(tái)門單機(jī)調(diào)試 158.3高站臺(tái)門滑動(dòng)門性能檢驗(yàn) 168.4高站臺(tái)門單機(jī)調(diào)試 169管線和系統(tǒng)設(shè)備安裝 189.1電線、電纜導(dǎo)管安裝 189.2電纜橋架安裝 199.3電纜頭制作、布放、接線和線路絕緣測(cè)試 209.4控制盤、箱、柜安裝 219.5設(shè)備的配線、接地 229.6不間斷電源設(shè)備安裝 239.7電源系統(tǒng)測(cè)試 2410控制系統(tǒng)及接口調(diào)試 2610.1司機(jī)控制盤（PSL）功能調(diào)試檢查 2610.2緊急控制盤（IBP）功能調(diào)試檢查 2610.3中央控制盤（PSC）功能調(diào)試檢查 2710.4系統(tǒng)接口檢測(cè) 2810.5系統(tǒng)調(diào)試 28本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 30引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 31條文說(shuō)明 32

CONTENTSTOC\o"1-2"\h\z\u1GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirements 34QualityAcceptanceDivisionofTheProject 45ProjectQualityAcceptance 66ProceduresandOrganizationforProjectQualityAcceptance 77DoorStructure 87.1BasisWiringandDrilling 87.2InstallationofFixedDoorforHalf-HeightPlatformScreenDoor 87.3InstallationofAutomaticSlidingDoorforHalf-HeightPlatformScreenDoor 97.4InstallationofEmergencyEscapeDoorforHalf-HeightPlatformScreenDoor 107.5InstallationofManualSecondaryDoorforHalf-HeightPlatformScreenDoor 117.6GaugeDetectionofHalf-HeightPlatformScreenDoor 117.7InstallationofBasisRegulatingMemberforFull-HeightPlatformScreenDoor 127.8DoorGapandInstallationPositionSizesofFull-HeightPlatformScreenDoor 127.9OpeningDimensionofFull-HeightPlatformScreenDoor 137.10GaugeDetectionofFull-HeightPlatformScreenDoors 148DoorSystem 158.1Half-HeightPlatformScreenDoorSlidingPerformanceTest 158.2SingleDebuggingforHalf-HeightPlatformScreenDoor 158.3Full-HeightPlatformScreenDoorsSlidingPerformanceTest 168.4SingleDebuggingforFull-HeightPlatformScreenDoor 169InstallationofPipelineandSystemEquipment 189.1WireandCableThroughTheTubeandLayoutTrough 189.2CableBridgeInstallation 199.3CableHeadManufacture,Layout,ConnectionandInsulationTest 209.4InstallationofControlPanel,Box,Cabinet 219.5WiringandGroundingofEquipment 229.6InstallationofUninterruptiblePowerSupply 239.7PowerSystemTest 2410ControlSystemandInterfaceDebugging 2610.1FunctionDebuggingCheckofPSL 2610.2FunctionDebuggingCheckofIBP 2610.3FunctionDebuggingCheckofPSC 2710.4SystemInterfaceDetection 2810.5SystemDebugging 28ExplanationofWordingInThisCode 30ListofQuotedStandards 31Addition:ExplanationofProvisions 32PAGE32PAGE1總則1.0.1為了加強(qiáng)重慶市地鐵站臺(tái)門工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一地鐵站臺(tái)門工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建、改建的地鐵站臺(tái)門工程施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合重慶軌道交通工程有關(guān)規(guī)定制定的。1.0.4地鐵站臺(tái)門工程施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和重慶市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)2.0.1站臺(tái)門platform

screendoordoor（PSD）安裝在車站站臺(tái)邊緣，將行車的軌道區(qū)與站臺(tái)候車區(qū)隔開(kāi)，設(shè)有與列車門相對(duì)應(yīng)，可多級(jí)控制開(kāi)啟與關(guān)閉滑動(dòng)門的連續(xù)屏障。2.0.2應(yīng)急門emergencyescape

door（EED）站臺(tái)門設(shè)施上的應(yīng)急裝置，緊急情況下，當(dāng)乘客無(wú)法正常從滑動(dòng)門進(jìn)出時(shí)，供乘客由車內(nèi)向站臺(tái)疏散的門。2.0.3端門manual

secondary

door（MSD）設(shè)置于站臺(tái)門兩端進(jìn)出軌行區(qū)的門。2.0.4滑動(dòng)門automatic

sliding

door（ASD）與列車乘客門對(duì)應(yīng)，進(jìn)出站臺(tái)的門。2.0.5司機(jī)控制盤local

control

panel（PSL）設(shè)置于司機(jī)門附近，用于控制單側(cè)站臺(tái)門的控制裝置。2.0.6中央控制盤platform

station

controller（PSC）一個(gè)車站的站臺(tái)門控制中心，包括監(jiān)控設(shè)備、單元控制器及接口電路等。2.0.7緊急控制盤integration

backup

panel（IBP）緊急情況下控制站臺(tái)門的裝置。3基本規(guī)定3.0.1站臺(tái)門工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系，相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和施工綜合質(zhì)量考核制度。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查可按本標(biāo)準(zhǔn)《通則》分標(biāo)準(zhǔn)附錄E所要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查記錄。3.0.2工程中采用的設(shè)備與器材，應(yīng)具有制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、安裝圖紙及相關(guān)技術(shù)文件和資料。3.0.3在進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，施工單位應(yīng)提供施工安裝記錄、隱蔽工程檢查記錄、電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告、機(jī)械設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告及試運(yùn)行記錄。3.0.4站臺(tái)門系統(tǒng)工程應(yīng)按下列要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1工程采用的工程材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；2工程采用的所有計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格方可使用；3各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；4各工種及工序之間應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并應(yīng)形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。3.0.5站臺(tái)門系統(tǒng)工程應(yīng)按下列要求進(jìn)行施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收：1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的要求；3參加工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的各方人員應(yīng)具有合格的資質(zhì)；4工程質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)在施工單位自行檢查合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位和施工監(jiān)理及有關(guān)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格，并應(yīng)形成隱蔽工程檢查記錄；6工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由施工單位和監(jiān)理單位人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查并共同確認(rèn)；7承擔(dān)見(jiàn)證取樣及有關(guān)安全檢測(cè)的單位及人員應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。3.0.6凡返修處理后仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，不得驗(yàn)收。4施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分4.0.1站臺(tái)門工程施工質(zhì)量應(yīng)按分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行檢驗(yàn)。4.0.2站臺(tái)門工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的劃分應(yīng)符合下列要求：1分項(xiàng)工程：分項(xiàng)工程由若干個(gè)檢驗(yàn)批組成，按工種、工序劃分，其檢驗(yàn)項(xiàng)目分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目；2分部工程：按一個(gè)完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分；3單位工程：按車站站臺(tái)門系統(tǒng)工程中一個(gè)及若干個(gè)車站站臺(tái)門系統(tǒng)工程施工范圍進(jìn)行劃分。4.0.3站臺(tái)門工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目以一條線路中一個(gè)及若干個(gè)車站站臺(tái)門系統(tǒng)工程為一個(gè)單位工程，每個(gè)單位工程應(yīng)劃分為：門體結(jié)構(gòu)、門機(jī)系統(tǒng)、管線和系統(tǒng)設(shè)備安裝、控制系統(tǒng)及接口調(diào)試四個(gè)部分工程，項(xiàng)目劃分及檢驗(yàn)范圍應(yīng)符合表4.0.3-1、表4.0.3-2的規(guī)定。表4.0.3-1低站臺(tái)門工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分及檢驗(yàn)范圍單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目條文號(hào)檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目站臺(tái)門工程門體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)放線及鉆孔每站7.1.17.1.2低站臺(tái)門固定門安裝每站7.2.17.2.2低站臺(tái)門滑動(dòng)門安裝每站7.3.17.3.2低站臺(tái)門應(yīng)急門安裝每站7.4.17.4.2低站臺(tái)門端門安裝每站7.5.17.5.2低站臺(tái)門限界檢測(cè)每站7.6.1—門機(jī)系統(tǒng)低站臺(tái)門滑動(dòng)門性能檢驗(yàn)每站8.1.18.1.2低站臺(tái)門單機(jī)調(diào)試每站8.2.18.2.2管線和系統(tǒng)設(shè)備安裝電線、電纜導(dǎo)管安裝每站9.1.1,9.1.29.1.3,9.1.4電纜橋架安裝每站9.2.1,9.2.29.2.3,9.2.4電纜頭制作、布放、接線和線路絕緣測(cè)試每站9.3.1,9.3.2,9.3.39.3.4控制盤、箱、柜安裝每站9.4.19.4.2,9.4.3設(shè)備的配線、接地每站9.5.1,9.5.29.5.3不間斷電源設(shè)備安裝每站9.6.1,9.6.29.6.3,9.6.4電源系統(tǒng)測(cè)試每站9.7.1,9.7.2—控制系統(tǒng)及接口調(diào)試司機(jī)控制盤（PSL）功能調(diào)試檢查每站10.1.1,10.1.2—緊急控制盤（IBP）功能調(diào)試檢查每站10.2.1,10.2.2—中央控制盤（PSC）功能調(diào)試檢查每站10.3.1,10.3.2—系統(tǒng)接口檢測(cè)每站10.4.1,10.4.2,10.4.3—系統(tǒng)調(diào)試每站10.5.1,10.5.2—表4.0.3-2高站臺(tái)門工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分及檢驗(yàn)范圍單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目條文號(hào)檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目站臺(tái)門工程門體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)放線及鉆孔每站7.1.17.1.2高站臺(tái)門基礎(chǔ)調(diào)節(jié)件安裝每站7.7.17.7.2高站臺(tái)門體間隙及安裝定位每站7.8.17.8.2高站臺(tái)門開(kāi)門尺寸每站7.9.17.9.2高站臺(tái)門限界檢測(cè)每站7.10.1—門機(jī)系統(tǒng)高站臺(tái)門滑動(dòng)門性能檢驗(yàn)每站8.3.18.3.2高站臺(tái)門單機(jī)調(diào)試每站8.4.18.4.2管線和系統(tǒng)設(shè)備安裝電線、電纜導(dǎo)管安裝每站9.1.1,9.1.29.1.3,9.1.4電纜橋架安裝每站9.2.1,9.2.29.2.3,9.2.4電纜頭制作、布放、接線和線路絕緣測(cè)試每站9.3.1,9.3.2,9.3.39.3.4控制盤、箱、柜安裝每站9.4.19.4.2,9.4.3設(shè)備的配線、接地每站9.5.1,9.5.29.5.3不間斷電源設(shè)備安裝每站9.6.1,9.6.29.6.3,9.6.4電源系統(tǒng)測(cè)試每站9.7.1,9.7.2—控制系統(tǒng)及接口調(diào)試司機(jī)控制盤（PSL）功能調(diào)試檢查每站10.1.1,10.1.2—緊急控制盤（IBP）功能調(diào)試檢查每站10.2.1,10.2.2—中央控制盤（PSC）功能調(diào)試檢查每站10.3.1,10.3.2—系統(tǒng)接口檢測(cè)每站10.4.1,10.4.2,10.4.3—系統(tǒng)調(diào)試每站10.5.1,10.5.2—5工程質(zhì)量驗(yàn)收5.0.1分項(xiàng)工程的合格質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1主控項(xiàng)目應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求及安全性能要求；2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)的點(diǎn)（處、件）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)目規(guī)定的合格要求，并應(yīng)符合相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，允許有15%以下未合格的一般項(xiàng)目的點(diǎn)（處、件）進(jìn)行整改完善，復(fù)檢合格；3安全、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收記錄應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.0.2分項(xiàng)工程中某檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合本標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量的要求時(shí)，應(yīng)按下列要求確定其質(zhì)量：1返工重做的，可重新檢查其質(zhì)量；2經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)或經(jīng)法定檢測(cè)單位檢定，能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，其質(zhì)量可確定為合格；3經(jīng)法定檢測(cè)單位鑒定達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求可不加固補(bǔ)強(qiáng)的，或經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)改變外形尺寸，但仍能滿足使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。5.0.3分部工程的合格質(zhì)量應(yīng)為：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量全部合格。5.0.4單位工程的合格質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1所含部分工程的質(zhì)量全部合格；2施工技術(shù)資料齊全。6工程質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織6.0.1站臺(tái)門工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程、單位工程依次進(jìn)行。6.0.2驗(yàn)收程序和組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)通則分標(biāo)準(zhǔn)第6章的規(guī)定執(zhí)行。7門體結(jié)構(gòu)7.1基礎(chǔ)放線及鉆孔Ⅰ主控項(xiàng)目7.1.1基礎(chǔ)放線、鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1孔內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)雜物；2采用合格儀器并放線清晰。檢驗(yàn)數(shù)量：10%抽檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.1.2基礎(chǔ)放線檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1站臺(tái)門安裝輔助線橫向?qū)崪y(cè)值偏差應(yīng)為±20mm；2站臺(tái)門安裝輔助線縱向?qū)崪y(cè)值偏差應(yīng)為0mm~+5mm；3孔位中心圓縱向和橫向偏差應(yīng)為±3mm；4鉆孔垂直度應(yīng)小于3‰；5孔直徑偏差應(yīng)為0~+5mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：測(cè)量、檢查施工記錄。7.2低站臺(tái)門固定門安裝Ⅰ主控項(xiàng)目7.2.1固定門安裝定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：直線段抽檢50％，曲線段全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.2.2固定門安裝應(yīng)符合下列要求：1安裝螺栓緊固力及植筋螺栓拉拔力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；2在站臺(tái)側(cè)與相鄰門體平面度差值不應(yīng)大于2mm；3門體安裝垂直度不應(yīng)大于1.5mm；4固定門距站臺(tái)面高度應(yīng)在固定門高設(shè)計(jì)值的±4mm范圍內(nèi)；5長(zhǎng)短頂盒裝配間隙不應(yīng)大于1.5mm；6相鄰門體間隙尺寸應(yīng)為10±3mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：測(cè)量、檢查施工記錄。7.3低站臺(tái)門滑動(dòng)門安裝Ⅰ主控項(xiàng)目7.3.1滑動(dòng)門安裝定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.3.2門體安裝應(yīng)符合下列要求：1滑動(dòng)門間隙應(yīng)符合下列要求，并應(yīng)符合圖7.3.2-1和圖7.3.2-2的要求。1）B1-B2（絕對(duì)差值）不應(yīng)大于3mm；2）D值不應(yīng)大于3mm；3）兩扇滑動(dòng)門關(guān)閉后錯(cuò)位扭曲或平面度E絕對(duì)差值不應(yīng)大于2mm；4）滑動(dòng)門開(kāi)口A1-A2絕對(duì)差值不應(yīng)大于3mm。2門體行程和與站臺(tái)面高度施工和設(shè)計(jì)值間的偏差應(yīng)符合下列要求：1）左門行程設(shè)計(jì)值施工和設(shè)計(jì)值間的偏差應(yīng)為±2.5mm；高度設(shè)計(jì)值施工和設(shè)計(jì)值間的偏差應(yīng)為±4mm；2）右門行程設(shè)計(jì)值施工和設(shè)計(jì)值間的偏差應(yīng)為±2.5mm；高度設(shè)計(jì)值施工和設(shè)計(jì)值間的偏差應(yīng)為±4mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄?；瑒?dòng)門B2滑動(dòng)門B2A1B1固定門固定門A2底板底板圖7.3.2-1滑動(dòng)門間隙要求門縫膠條門縫膠條滑動(dòng)門滑動(dòng)門DAEA視圖圖7.3.2-2滑動(dòng)門間隙要求7.4低站臺(tái)門應(yīng)急門安裝Ⅰ主控項(xiàng)目7.4.1應(yīng)急門安裝就位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.4.2應(yīng)急門安裝應(yīng)符合下列要求：1在站臺(tái)側(cè)與相鄰門體平面度差值不應(yīng)大于2mm；2門體安裝垂直度沿不應(yīng)大于1.5mm；3門體距站臺(tái)面高度應(yīng)在設(shè)計(jì)高度值±4mm范圍內(nèi)；4鉸鏈開(kāi)閉正常；5開(kāi)門角度應(yīng)為90o（0~+5o）。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。7.5低站臺(tái)門端門安裝Ⅰ主控項(xiàng)目7.5.1端門安裝定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.5.2端門安裝應(yīng)符合下列要求：1在站臺(tái)側(cè)與相鄰門體平面度差值不應(yīng)大于2mm；2門體安裝垂直度不應(yīng)大于1.5mm；3端門距站臺(tái)面高度應(yīng)在設(shè)計(jì)高度值±4mm范圍內(nèi)；4裝配間隙不應(yīng)大于1.5mm；5相鄰門體間隙尺寸應(yīng)為10mm，誤差應(yīng)為±3mm；6開(kāi)門角度應(yīng)為90o（0~+5o）。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。7.6低站臺(tái)門限界檢測(cè)Ⅰ主控項(xiàng)目7.6.1低站臺(tái)門體與軌道中心線的水平距離應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿足限界的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。7.7高站臺(tái)門基礎(chǔ)調(diào)節(jié)件安裝Ⅰ主控項(xiàng)目7.7.1高站臺(tái)門基礎(chǔ)調(diào)節(jié)件應(yīng)符合以下要求：1連接螺栓防松脫檢查；2螺栓扭矩及拉拔力檢查；檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.7.2高站臺(tái)門基礎(chǔ)安裝誤差應(yīng)符合下列要求：1基礎(chǔ)件標(biāo)高：±5mm；2上部與土建連接件的橫向（站臺(tái)長(zhǎng)度方向）：±10mm；上部與土建連接件的縱向（站臺(tái)寬度方向）：0~10mm；上部與土建連接件的標(biāo)高：±20mm；3下部與土建連接件的橫向：±10mm；下部與土建連接件的縱向：0~10mm；下部與土建連接件的標(biāo)高：-20~0mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。7.8高站臺(tái)門體間隙及安裝定位Ⅰ主控項(xiàng)目7.8.1高站臺(tái)門定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.8.2高站臺(tái)門間隙檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并應(yīng)符合圖7.8.2的要求。1滑動(dòng)門（ASD）定位后的左右門限界方向間隙應(yīng)為2mm以內(nèi)；2滑動(dòng)門（ASD）安裝間隙（從A到D）應(yīng)為10±3mm；3滑動(dòng)門（ASD）安裝間隙（從a到c）應(yīng)為4±1mm；4應(yīng)急門（EED）安裝間隙A和B應(yīng)為10+3mm；5端頭門（MSD）安裝間隙A和B應(yīng)為10±3mm；檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。測(cè)量間隙測(cè)量間隙PSD定位PSDPSD-LPSD-RPSDPSD-LPSD-R頂箱FIX、MSD或EEDABCDabcPSD間隙圖7.8.2高站臺(tái)門間隙要求7.9高站臺(tái)門開(kāi)門尺寸Ⅰ主控項(xiàng)目7.9.1高站臺(tái)門開(kāi)門凈寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.9.2高站臺(tái)門開(kāi)門尺寸檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1滑動(dòng)門（ASD）開(kāi)門尺寸應(yīng)為設(shè)計(jì)值±5mm；2應(yīng)急門（EED）開(kāi)門角度應(yīng)為90o（0~+5o）；3端頭門（MSD）開(kāi)門角度應(yīng)為90o（0~+5o）。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。7.10高站臺(tái)門限界檢測(cè)Ⅰ主控項(xiàng)目7.10.1高站臺(tái)門與軌道中心線的水平距離應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)滿足限界的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。8門機(jī)系統(tǒng)8.1低站臺(tái)門滑動(dòng)門性能檢驗(yàn)Ⅰ主控項(xiàng)目8.1.1低站臺(tái)門滑動(dòng)門物理性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目8.1.2門機(jī)系統(tǒng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻止滑動(dòng)門關(guān)門力不應(yīng)大于150N；2滑動(dòng)門、應(yīng)急門、端門手動(dòng)解鎖力不應(yīng)大于67N；3解鎖后手動(dòng)開(kāi)啟單扇滑動(dòng)門的動(dòng)作力不應(yīng)大于133N；4每扇滑動(dòng)門最大動(dòng)能不應(yīng)大于10J；5每扇滑動(dòng)門關(guān)門的最后100mm行程最大動(dòng)能不應(yīng)大于1J；6滑動(dòng)門最大變形量不應(yīng)大于50mm。檢驗(yàn)數(shù)量：樣機(jī)全檢。檢驗(yàn)方法：場(chǎng)內(nèi)實(shí)驗(yàn)或檢查場(chǎng)內(nèi)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。8.2低站臺(tái)門單機(jī)調(diào)試Ⅰ主控項(xiàng)目8.2.1低站臺(tái)門單機(jī)調(diào)試應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目8.2.2門機(jī)系統(tǒng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1開(kāi)關(guān)門操作性能滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；2手動(dòng)、自動(dòng)、隔離等操作性能滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；3門機(jī)操作過(guò)程中指示、報(bào)警顯示滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；4滑動(dòng)門開(kāi)門時(shí)間應(yīng)在2.5s±0.1s～3.5s±0.1s范圍內(nèi)；5滑動(dòng)門關(guān)門時(shí)間應(yīng)在3.0s±0.1s～4.0s±0.1范圍內(nèi)；6滑動(dòng)門障礙物檢測(cè)用5mm×40mm鋼板應(yīng)分別在離地300mm、650mm、1150mm處重復(fù)3次（次數(shù)可調(diào)整）開(kāi)門后，并應(yīng)向PSC發(fā)送報(bào)警信號(hào)；7距門體水平距離1m，離地高度1.5m處，運(yùn)行噪聲峰值檢測(cè)不應(yīng)大于70dB（A）；8以滑輪與皮帶夾的皮帶中心點(diǎn)為測(cè)量點(diǎn)，對(duì)測(cè)量點(diǎn)施加20N的荷載，測(cè)量皮帶撓度值應(yīng)為20±2mm；9光電障礙物探測(cè)功能正常。檢驗(yàn)數(shù)量：樣機(jī)全檢。檢驗(yàn)方法：場(chǎng)內(nèi)實(shí)驗(yàn)或檢查場(chǎng)內(nèi)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。8.3高站臺(tái)門滑動(dòng)門性能檢驗(yàn)Ⅰ主控項(xiàng)目8.3.1高站臺(tái)門滑動(dòng)門性能檢驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目8.3.2門機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻止滑動(dòng)門關(guān)門力不應(yīng)大于150N；2滑動(dòng)門、應(yīng)急門、端門手動(dòng)解鎖力不應(yīng)大于67N；3解鎖后手動(dòng)開(kāi)啟單扇滑動(dòng)門的動(dòng)作力不應(yīng)大于133N；4每扇滑動(dòng)門最大動(dòng)能不應(yīng)大于10J；5每扇滑動(dòng)門關(guān)門的最后100mm行程最大動(dòng)能應(yīng)大于1J；6滑動(dòng)門最大變形量不應(yīng)大于10mm。檢驗(yàn)數(shù)量：樣機(jī)全檢。檢驗(yàn)方法：場(chǎng)內(nèi)實(shí)驗(yàn)或檢查場(chǎng)內(nèi)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。8.4高站臺(tái)門單機(jī)調(diào)試Ⅰ主控項(xiàng)目8.4.1高站臺(tái)門單機(jī)調(diào)試應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目8.4.2門機(jī)系統(tǒng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1開(kāi)關(guān)門操作性能滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；2手動(dòng)、自動(dòng)、隔離等操作性能滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；3門機(jī)操作過(guò)程中指示、報(bào)警顯示滿足產(chǎn)品技術(shù)要求；4滑動(dòng)門開(kāi)門時(shí)間應(yīng)在2.5s±0.1s～3.5s±0.1s范圍內(nèi)；5滑動(dòng)門關(guān)門時(shí)間應(yīng)在3.0s±0.1s～4.0s±0.1s范圍內(nèi)；6滑動(dòng)門障礙物檢測(cè)用5mm×40mm鋼板應(yīng)分別在離地300mm、650mm、1150mm處重復(fù)3次（次數(shù)可調(diào)整）開(kāi)門后，并應(yīng)向PSC發(fā)送報(bào)警信號(hào)；7距門體水平距離1m，離地高度1.5m處，運(yùn)行噪聲峰值檢測(cè)不應(yīng)大于70dB（A）；8以滑輪與皮帶夾的皮帶中心點(diǎn)為測(cè)量點(diǎn)，對(duì)測(cè)量點(diǎn)施加10N的荷載，測(cè)量皮帶撓度值應(yīng)為10±2mm；9光電障礙物探測(cè)功能正常。檢驗(yàn)數(shù)量：樣機(jī)全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

9管線和系統(tǒng)設(shè)備安裝9.1電線、電纜導(dǎo)管安裝Ⅰ主控項(xiàng)目9.1.1管件檢驗(yàn)、安裝應(yīng)符合下列要求：1管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面應(yīng)光滑、平整，不得變形、斷裂，孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管禁止熔焊跨接接地線，在專用接地卡跨接的兩卡間連線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不應(yīng)小于4mm2；3金屬導(dǎo)管不得對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚不大于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接；4電纜型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝與檢測(cè)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求；5金屬的導(dǎo)管應(yīng)接地可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。9.1.2線管支架的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目9.1.3管件檢驗(yàn)、安裝應(yīng)符合下列要求：1導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于線纜最小允許彎曲半徑，線纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303中第12.2節(jié)的要求。2金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理；3室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面50mm～80mm；4暗配的導(dǎo)管，埋深深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，安裝應(yīng)牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤邊緣的距離150mm~500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表9.1.3的規(guī)定；表9.1.3中間直線段管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15~2025~3232~4050~6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚大于2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚不大于2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0——?jiǎng)傂越^緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.05絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合：管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管；6金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合：可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防護(hù)覆蓋層完整無(wú)損；可撓金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做綜合接地體的接續(xù)導(dǎo)體；導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。9.1.4支架及安裝應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；2當(dāng)膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)緊固，防松零件應(yīng)齊全。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。9.2電纜橋架安裝Ⅰ主控項(xiàng)目9.2.1橋架及安裝應(yīng)符合下列要求：1橋架的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不得有歪斜、扭曲、毛刺、斷裂及破損。鐵件的表面處理和鍍層應(yīng)均勻、完整，表面應(yīng)光潔、無(wú)脫落、氣泡等缺陷；2非鍍鋅橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不應(yīng)小于4mm2；3當(dāng)鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線時(shí)，連接板兩端不應(yīng)少于2個(gè)有防松螺帽及防松墊圈的連接固定螺栓；4金屬橋架及其引入或引出的金屬導(dǎo)管接地應(yīng)可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。9.2.2支架的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目9.2.3橋架及安裝應(yīng)符合下列要求：1橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；2橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。當(dāng)鋁合金橋架用鋼支架固定時(shí)，應(yīng)有相互絕緣的防電化腐蝕措施；3橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，橋架與管道的最小凈距，應(yīng)符合表9.2.3的規(guī)定：表9.2.3橋架與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.5檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。9.2.4支架及安裝應(yīng)符合下列要求：1支架與預(yù)埋件焊接固定，焊縫飽滿；2當(dāng)膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)緊固，防松零件應(yīng)齊全。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、檢查施工記錄。9.3電纜頭制作、布放、接線和線路絕緣測(cè)試Ⅰ主控項(xiàng)目9.3.1線纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。9.3.2線纜布放的位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢查施工記錄。9.3.3線纜應(yīng)符合下列要求：1配線用電纜和電線，芯線間和芯線與護(hù)套及屏蔽層間的絕緣電阻值，當(dāng)不帶端子時(shí)應(yīng)大于30MΩ；2配線用電纜和電線導(dǎo)通檢測(cè)良好，無(wú)斷線、混線和錯(cuò)線缺陷；3管內(nèi)電線不得有接頭；4線纜接續(xù)應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢查施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目9.3.4線纜布放應(yīng)符合下列要求：1同層室內(nèi)設(shè)備的配線高度應(yīng)一致，不應(yīng)與其他管線交叉或穿越墻壁和樓板；2橋架內(nèi)布放電纜和電線不得扭絞和交叉；3電源線與控制線應(yīng)分開(kāi)布放：交叉時(shí)其間距不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)有屏蔽隔板時(shí)可為0.25m；平行時(shí)其間距不應(yīng)小于0.1m；4配線用分線設(shè)備及附備件的絕緣電阻和保安性能，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件的規(guī)定；5線纜穿放前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入線纜后，管口應(yīng)密封；6屏蔽線纜護(hù)套一端應(yīng)接地；7芯線與設(shè)備連接應(yīng)符合：截面積不大于10mm2的單股銅芯線應(yīng)直接與設(shè)備連接；截面積不大于2.5mm2的多股銅芯線擰緊搪錫或用壓接端子后應(yīng)直接與設(shè)備連接；截面積大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后按規(guī)范與設(shè)備連接；8電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。9.4控制盤、箱、柜安裝Ⅰ主控項(xiàng)目9.4.1設(shè)備本體的安裝應(yīng)符合下列要求：1設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2設(shè)備無(wú)損壞。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、核對(duì)。Ⅱ一般項(xiàng)目9.4.2設(shè)備基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合下列要求：1盤、箱、柜的金屬框架及基礎(chǔ)接地應(yīng)可靠；裝有電器的可開(kāi)啟的門與接地端子間應(yīng)可靠接地，并應(yīng)有接地標(biāo)識(shí)；設(shè)備的安裝位置、方向應(yīng)正確；底座和機(jī)架應(yīng)固定牢固；機(jī)架固定安裝和組裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2盤、箱、柜間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路應(yīng)大于0.5M；二次回路應(yīng)大于1M。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場(chǎng)檢查。9.4.3終端設(shè)備（盤、箱、柜）安裝應(yīng)符合下列要求：1電腦等終端設(shè)備（盤、箱、柜）的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2設(shè)備安裝，垂直度允許誤差不大于1.5％；3終端設(shè)備（盤、箱、柜）連接正確、可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場(chǎng)檢查。9.5設(shè)備的配線、接地Ⅰ主控項(xiàng)目9.5.1配線檢查應(yīng)符合下列要求：1配線電纜、電線的型號(hào)、線色規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2配線電纜和電線的芯線應(yīng)無(wú)錯(cuò)線、斷線、混線。檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)10％。檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場(chǎng)檢查。用萬(wàn)用表檢查斷線、混線。9.5.2接地應(yīng)符合下列要求：1室內(nèi)接地配線的線種、線色和截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2設(shè)備接地應(yīng)連接良好，中間無(wú)接頭；3多股接地線應(yīng)加裝相應(yīng)規(guī)格的銅線鼻子或線卡子，焊接及壓接應(yīng)牢固，并應(yīng)與端子連接。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場(chǎng)檢查。用搖表測(cè)量設(shè)備對(duì)地電阻。Ⅱ一般項(xiàng)目9.5.3電纜和電線配接應(yīng)符合下列要求：1配線電纜和電線地放、綁應(yīng)平直排列整齊；編扎電纜芯線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2電纜剖頭長(zhǎng)度應(yīng)符合安裝接線要求，宜保持電纜芯線的扭絞；3布線不宜過(guò)緊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)圓滑；4分線應(yīng)按色譜順序排列；5余留的芯線長(zhǎng)度應(yīng)滿足更換編線最長(zhǎng)芯線的要求；6配線焊接后芯線絕緣不應(yīng)有燙傷、開(kāi)裂及后縮缺陷。連接繞線應(yīng)嚴(yán)密、緊貼，不得有疊繞。不接觸繞接住的芯線部分不宜露銅。卡接電纜芯線的卡接端子應(yīng)牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：抽驗(yàn)10％。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。9.6不間斷電源設(shè)備安裝Ⅰ主控項(xiàng)目9.6.1電源設(shè)備應(yīng)符合下列要求：1電源設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、容量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2電源設(shè)備完好、無(wú)損壞。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查施工記錄。9.6.2設(shè)備配線及接地應(yīng)符合下列要求：1電源配線的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2配線電纜和電線的芯線應(yīng)無(wú)錯(cuò)線、斷線、混線，接觸應(yīng)良好，不得碰地、短路、斷路；電源配線線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ/500V，電壓降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)接地配線的線種和截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；機(jī)架地線應(yīng)連接良好，中間應(yīng)無(wú)接頭；3多股接地線應(yīng)加裝相應(yīng)規(guī)格的銅線鼻子及線卡子，焊接及壓接應(yīng)牢固，并應(yīng)與端子連接。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)檢查，用搖表測(cè)量機(jī)架對(duì)地電阻。Ⅱ一般項(xiàng)目9.6.3設(shè)備的安裝位置應(yīng)符合下列要求：1柜體安裝應(yīng)牢固、端正；2設(shè)備散熱間距應(yīng)符合設(shè)備的設(shè)計(jì)要求；3電池柜的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4電池柜安裝應(yīng)穩(wěn)固、端正；5蓄電池組連接應(yīng)正確無(wú)誤。9.6.4各種電源配線的敷設(shè)路徑和走線固定方法應(yīng)符合下列要求：1電源配線的布放應(yīng)平直、穩(wěn)固，不得有中間接頭、急劇轉(zhuǎn)彎和起伏不平，不得扭絞和交叉；2交、直流電源配線應(yīng)分開(kāi)布放，不應(yīng)綁在同一束內(nèi)；3電源端子配線應(yīng)正確，配線兩端的標(biāo)志應(yīng)齊全。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：觀察、核對(duì)、測(cè)量。9.7電源系統(tǒng)測(cè)試Ⅰ主控項(xiàng)目9.7.1電源系統(tǒng)電性能應(yīng)符合下列要求：1額定負(fù)荷時(shí)，其輸出電壓和電流值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2UPS輸入電壓應(yīng)為380V\220V，波動(dòng)率應(yīng)為±10％，輸出電壓波動(dòng)率應(yīng)為±5％；3額定負(fù)荷時(shí)，蓄電池備用時(shí)間，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：測(cè)試、檢查施工記錄。9.7.2電源系統(tǒng)功能試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)外電停電時(shí)，電源系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換，電源不得在規(guī)定時(shí)間內(nèi)中斷；2當(dāng)輸出電壓和電流超限時(shí)，保護(hù)電路的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確；3當(dāng)輸入電源故障時(shí)，電源系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換電池組供電，其直流輸出不得中斷；4報(bào)警信號(hào)應(yīng)正常輸出。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：功能試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢查。10控制系統(tǒng)及接口調(diào)試10.1司機(jī)控制盤（PSL）功能調(diào)試檢查Ⅰ主控項(xiàng)目10.1.1當(dāng)站臺(tái)門系統(tǒng)正常啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)控制盤（PSL）性能應(yīng)符合下列要求：1與PSC的連線應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固；2在PSC上應(yīng)無(wú)報(bào)警信號(hào)輸出。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)檢查。10.1.2PSL的功能應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)燈測(cè)試按鈕被按下時(shí)，滑動(dòng)門（ASD）關(guān)閉指示燈、ASD解除互鎖指示燈、開(kāi)門按鈕和關(guān)門按鈕應(yīng)點(diǎn)亮，釋放燈測(cè)試按鈕，恢復(fù)原狀態(tài)；2當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)/短編組轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到短編組位置時(shí)，按動(dòng)PSL的開(kāi)門按鈕，短編組車輛車門對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)門（ASD）應(yīng)能正常打開(kāi)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)能正常顯示，站臺(tái)門關(guān)門狀態(tài)指示燈應(yīng)熄滅，開(kāi)門狀態(tài)指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，PSC上的所有滑動(dòng)門（ASD）關(guān)閉確認(rèn)燈關(guān)閉；3當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)/短編組轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到短編組位置時(shí)，按動(dòng)PSL的關(guān)門按鈕，短編組車輛車門對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)門（ASD）應(yīng)能正常關(guān)閉，報(bào)警信號(hào)應(yīng)能正常顯示，站臺(tái)門開(kāi)門狀態(tài)指示燈應(yīng)熄滅，關(guān)門狀態(tài)指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，PSC上的所有滑動(dòng)門（ASD）關(guān)閉確認(rèn)燈打開(kāi)；4當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)/短編組轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到長(zhǎng)編組位置時(shí)，按動(dòng)PSL的開(kāi)門按鈕，長(zhǎng)編組車輛車門對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)門（ASD）應(yīng)能正常打開(kāi)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)能正常顯示，站臺(tái)門關(guān)門狀態(tài)指示燈應(yīng)熄滅，開(kāi)門狀態(tài)指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，PSC上的所有滑動(dòng)門（ASD）關(guān)閉確認(rèn)燈關(guān)閉；5當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)/短編組轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到長(zhǎng)編組輛編組位置時(shí)，按動(dòng)PSL的關(guān)門按鈕，長(zhǎng)編組車輛車門對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)門（ASD）應(yīng)能正常關(guān)閉，報(bào)警信號(hào)應(yīng)能正常顯示，站臺(tái)門開(kāi)門狀態(tài)指示燈應(yīng)熄滅，關(guān)門狀態(tài)指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，PSC上的所有滑動(dòng)門（ASD）關(guān)閉確認(rèn)燈打開(kāi)；6當(dāng)PSL的“互鎖解除”鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到“有效”的位置時(shí)，“互鎖解除”指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，信號(hào)系統(tǒng)（SIG）和站臺(tái)門聯(lián)鎖控制應(yīng)被解除，列車可以駛離站臺(tái)。關(guān)閉互鎖解除鑰匙開(kāi)關(guān)后，“互鎖解除”指示燈應(yīng)熄滅。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：功能試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢查。10.2緊急控制盤（IBP）功能調(diào)試檢查Ⅰ主控項(xiàng)目10.2.1當(dāng)站臺(tái)門系統(tǒng)正常啟動(dòng)時(shí)，緊急控制盤（IBP）性能應(yīng)符合下列要求：1與PSC連線正確，連接牢固；2在IBP上無(wú)報(bào)警信號(hào)輸出。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：測(cè)試。10.2.2IBP的功能試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)燈測(cè)試按鈕被按下時(shí)，IBP上指示燈應(yīng)能全部點(diǎn)亮，釋放燈測(cè)試按鈕，恢復(fù)原狀態(tài)；2當(dāng)IBP上轉(zhuǎn)動(dòng)就地控制有效開(kāi)關(guān)至長(zhǎng)/短編組時(shí)，按下的開(kāi)門按鈕，長(zhǎng)/短編組車門對(duì)應(yīng)滑動(dòng)門（ASD）應(yīng)能正常打開(kāi)，PSC上報(bào)警信號(hào)應(yīng)能正常顯示，站臺(tái)門關(guān)門狀態(tài)指示燈應(yīng)熄滅，開(kāi)門狀態(tài)指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，滑動(dòng)門（ASD）應(yīng)能正常打開(kāi)，報(bào)警信號(hào)正常顯示。PSC上的所有滑動(dòng)門（ASD）關(guān)閉指示燈熄滅；3當(dāng)IBP上轉(zhuǎn)動(dòng)就地控制有效開(kāi)關(guān)至長(zhǎng)/短編組時(shí)，按下的關(guān)門按鈕，長(zhǎng)/短編組車門對(duì)應(yīng)滑動(dòng)門（ASD）應(yīng)能正常關(guān)閉，報(bào)警信號(hào)正常顯示。PSC上的所有滑動(dòng)門（ASD）關(guān)閉指示燈點(diǎn)亮。4當(dāng)IBP的“互鎖解除”鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到“有效”的位置時(shí)，“互鎖解除”指示燈應(yīng)點(diǎn)亮，信號(hào)系統(tǒng)（SIG）和站臺(tái)門聯(lián)鎖控制應(yīng)被解除，列車可以駛離站臺(tái)。關(guān)閉互鎖解除鑰匙開(kāi)關(guān)后，IBP上的所有站臺(tái)門關(guān)閉確認(rèn)燈關(guān)閉。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：功能試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢查。10.3中央控制盤（PSC）功能調(diào)試檢查Ⅰ主控項(xiàng)目10.3.1當(dāng)站臺(tái)門系統(tǒng)正常啟動(dòng)時(shí)，PSC應(yīng)符合下列要求：1PSC連線正確，連接牢固；2主控計(jì)算機(jī)程序安裝正確并正常運(yùn)行；3在PSC上無(wú)報(bào)警信號(hào)輸出。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢驗(yàn)方法：測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)檢查。10.3.2PSC的功能應(yīng)符合下列要求：1操作PSL開(kāi)/關(guān)門按鈕、選擇長(zhǎng)/短編組及互鎖解除，滑動(dòng)門（ASD）的狀態(tài)應(yīng)與PSC顯示一致；2當(dāng)站臺(tái)門就地控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)模式時(shí)，滑動(dòng)門（ASD）的狀態(tài)應(yīng)與PSC顯示一致；3當(dāng)ASD關(guān)門狀態(tài)下進(jìn)行3次障礙物檢測(cè)時(shí)，滑動(dòng)門（ASD）的狀態(tài)應(yīng)與PSC顯示一致；4驅(qū)動(dòng)電源的報(bào)警信號(hào)應(yīng)與PSC顯示一致；5控制電源的報(bào)警信號(hào)應(yīng)與PSC顯示一致；6相關(guān)報(bào)警及監(jiān)控狀態(tài)應(yīng)與PSC顯示一致；7手動(dòng)旁路功能檢查；8燈測(cè)試。檢驗(yàn)數(shù)量：全檢。檢