機(jī)電設(shè)備安裝與維修課件：機(jī)電設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)電設(shè)備安裝與維修

機(jī)電設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)電設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)III機(jī)電設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗III機(jī)電設(shè)備的靜平衡與動平衡

（一）機(jī)電設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.裝配質(zhì)量零部件的安裝質(zhì)量，安裝位置的正確性，連接的可靠性，滑動配合的平穩(wěn)性，外觀質(zhì)量等的檢驗。2.工作精度指在規(guī)定的工件材料、形狀、尺寸和加工工藝條件下所加工產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的精度。機(jī)電設(shè)備的主要幾何精度包括：主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌直線度、平行度、工作臺面的平面度、兩部件之間的同軸度、垂直度等。3.空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗設(shè)備依照空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗的程序、方法、檢驗的內(nèi)容應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求4.負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗設(shè)備依照負(fù)荷試驗的程序、方法、檢驗內(nèi)容應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求機(jī)電設(shè)備維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備修理驗收時可參考國內(nèi)外及行業(yè)等的相關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收，如有特殊的要求，應(yīng)按照設(shè)備的修理工藝、圖樣或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，如果沒有具體標(biāo)準(zhǔn)和要求應(yīng)按照該機(jī)電設(shè)備出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為修理后的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）裝配質(zhì)量的檢驗1.部件、組件的裝配質(zhì)量的檢驗機(jī)電設(shè)備部件、組件安裝位置的準(zhǔn)確性；各種變速和變向機(jī)構(gòu)的位置、動作與設(shè)備功能的符合性；高速運(yùn)動機(jī)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性；潤滑與氣動通路的暢通和密封性等2.總裝配質(zhì)量的檢驗機(jī)電設(shè)備總裝配過程也是調(diào)整與檢驗的過程。包括設(shè)備水平調(diào)整，零部件配合面的檢驗，傳動件的檢驗等。機(jī)電設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗（二）機(jī)電設(shè)備維修幾何精度的檢驗1.主軸回轉(zhuǎn)精度的檢驗:（1）檢具：錐柄檢驗棒，百分表等;（2）方法:檢具沿基準(zhǔn)（檢具）移動（軸向/徑向），誤差的最大代數(shù)差就是主軸回轉(zhuǎn)誤差主軸端面跳動檢測法主軸軸向竄動檢測法主軸軸頸徑向跳動檢測法2.導(dǎo)軌水平面直線度的檢驗（1）檢具：平尺、百分表、檢驗棒，水平儀、自準(zhǔn)直儀等；（2）方法:檢具沿基準(zhǔn)（檢具）移動，誤差的最大代數(shù)差就是導(dǎo)軌的直線度誤差1-橋板2-檢驗棒3平尺自準(zhǔn)直儀法檢驗棒和平尺測量法3.平行度的檢驗方法（1）檢具：水平儀、百分表、驗棒等；（2）方法:在給定方向的測量長度上用檢具相對基準(zhǔn)移動測量間距的公差帶水平儀測量法百分表測量法4.平面度的檢驗方法（1）檢具：塞尺、百分表、合像水平儀、自準(zhǔn)直儀、經(jīng)緯儀等；（2）方法:測量工作臺面在各個方向上（縱、橫、對角、輻射）的直線度誤差最大的一個座位臺面的平面度誤差平板研點法塞尺檢查法自準(zhǔn)直儀法光線掃描法5.同軸度的檢驗方法（1）檢具：百分表、錐套塞等；（2）方法:通過檢具在基準(zhǔn)上的移動檢驗兩部件的同軸度轉(zhuǎn)表測量法錐套塞插法6.垂直度的檢驗方法（1）檢具：方尺、直角尺、百分表、框式水平儀以及光學(xué)儀器等；（2）方法:通過檢具在基準(zhǔn)上（檢具）的移動檢驗兩部件的垂直度直角平尺配合百分表框式水平儀方尺配合百分表（三）機(jī)電設(shè)備維修的絕緣性檢查1.絕緣電阻的測量：加直流電壓于電介質(zhì)，經(jīng)過一定時間極化過程結(jié)束后，流過電介質(zhì)的泄漏電流對應(yīng)的電阻稱絕緣電阻；絕緣電阻是電氣設(shè)備和電氣線路最基本的絕緣指標(biāo)，測量電氣設(shè)備絕緣電阻是檢查其絕緣狀態(tài)最簡便的輔助方法。對于低壓電氣裝置，常溫下電動機(jī)、配電設(shè)備和配電線路的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ(對于運(yùn)行中的設(shè)備和線路，絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ/kV)。低壓電器及其連接電纜和二次回路的絕緣電阻一般不應(yīng)低于1MΩ;在比較潮濕的環(huán)境不應(yīng)低于0.5MΩ;二次回路小母線的絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ。I類手持電動工具的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。測試儀器包括普通用高阻計、兆歐表等，由于在工作時儀器自身產(chǎn)生高電壓，而測量對象又是電氣設(shè)備，所以必須正確使用，否則就會造成人身或設(shè)備事故。

機(jī)電設(shè)備的電氣系統(tǒng)在維修以及在驗收交接前，都應(yīng)對其絕緣性進(jìn)行檢測。以驗證設(shè)備損壞、電纜損傷，電氣器件之間的間距是否合適和牢固性以及元器件是否有足夠的絕緣強(qiáng)度。兆歐表是用來測量被測設(shè)備的絕緣電阻和高值電阻的儀表，它由一個手搖發(fā)電機(jī)、表頭和三個接線柱(即L:線路端、E:接地端、G:屏蔽端)組成。兆歐表使用的注意事項(1)測量前必須將被測設(shè)備電源切斷，并對地短路放電，決不允許設(shè)備帶電進(jìn)行測量，以保證人身和設(shè)備的安全。(2)對可能感應(yīng)出高壓電的設(shè)備，必須消除這種可能性后，才能進(jìn)行測量。(3)被測物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測量結(jié)果的正確性。(4)測量前要檢查儀器是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其"0"和"∞"兩點。兆歐表即搖動手柄，使電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，兆歐表在短路時應(yīng)指在"0"位置，開路時應(yīng)指在"∞"位置。(5)儀器應(yīng)放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠(yuǎn)離大的外電流導(dǎo)體和外磁場。做好上述準(zhǔn)備工作后就可以進(jìn)行測量了，在測量時，還要注意正確接線，否則將引起不必要的誤差甚至錯誤。兆歐表搖測電器設(shè)備的絕緣電阻時,一定要注意“L”和“E”端不能接反,正確的接法是：“L”線端鈕接被測設(shè)備導(dǎo)體,“E”地端鈕接地的設(shè)備外殼,“G”屏蔽端接被測設(shè)備的絕緣部分。2.漏電流測量：當(dāng)機(jī)電設(shè)備的絕緣性能受損，或者設(shè)備電氣系統(tǒng)存在故障，電流就會直接流入大地并形成回路。這種現(xiàn)象稱為漏電流，過大的漏電流會給操作者帶來嚴(yán)重的傷害，漏電流的大小是衡量電器絕緣性好壞的重要標(biāo)志之一。

測量泄漏電流的原理和測量絕緣電阻的原理本質(zhì)上是相同的，而且能檢出缺陷的性質(zhì)也大致相同。漏電流測試儀器主要由阻抗變換、量程變化、交直流變換、放大和指示裝置構(gòu)成。注意事項：泄漏電流的測量是帶電進(jìn)行測量的，被測設(shè)備的外殼是帶電的，因此，試驗人寰必須注意安全，在沒有切斷電流前，不得觸碰被測設(shè)備。

將測設(shè)備接入測量端，啟動儀器，將試驗電壓升高至被測設(shè)備額定工作電壓的1.06倍或1.1倍，切換相位轉(zhuǎn)換開關(guān)，分別讀取二次讀數(shù)，選取數(shù)值大的讀數(shù)為泄漏電流值。3.接地的測量：接地電阻就是用來衡量機(jī)電設(shè)備接地狀態(tài)是否良好的一個重要參數(shù)，是電流由接地裝置流入大地再經(jīng)大地流向另一接地體或向遠(yuǎn)處擴(kuò)散所遇到的電阻，它包括接地線和接地體本身的電阻、接地體與大地的電阻之間的接觸電阻，以及兩接地體之間大地的電阻或接地體到無限遠(yuǎn)處的大地電阻。接地電阻大小直接體現(xiàn)了電氣裝置與“地”接觸的良好程度。為了保證機(jī)電設(shè)備的良好接地，必須利用儀表對接地電阻進(jìn)行測量。接地電阻的測量方法可分為：電壓電流表法、比率計法和電橋法。按具體測量儀器及布極數(shù)可分為：手搖式地阻表法、鉗形地阻表法、電壓電流表法、三極法和四極法。注意事項：測量保護(hù)接地電阻時，一定要斷開電氣設(shè)備與電源連接點。測量地電阻時最好反復(fù)在不同的方向測量3~4次，取其平均值。（一）概述轉(zhuǎn)動體的質(zhì)量對旋轉(zhuǎn)中心平衡，才能平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動體質(zhì)量不平衡時，不平衡的質(zhì)量產(chǎn)生離心力和力偶，其方向周期性地變化。如果不做平衡處理，將引起機(jī)電設(shè)備工作時的劇烈振動，使零件的壽命和設(shè)備的工作精度大幅降低。轉(zhuǎn)動體質(zhì)量不平衡是引起機(jī)電設(shè)備振動的主要原因之一。機(jī)電設(shè)備的靜平衡與動平衡1.機(jī)電設(shè)備中的轉(zhuǎn)子包括：

帶輪、齒輪、飛輪、砂輪（主要為輪盤類零件）、曲軸、葉輪等旋轉(zhuǎn)部件。2.產(chǎn)生轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因有：

旋轉(zhuǎn)零件加工制造有誤差（圓度誤差、圓柱度誤差）；旋轉(zhuǎn)零件材科質(zhì)量不均勻（內(nèi)部組織密度不均，如鑄造氣孔、夾渣等）；旋轉(zhuǎn)零件與軸的安裝有偏差（造成軸心線不重合），旋轉(zhuǎn)零件上的元件移動（電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線移動）等原因造成旋轉(zhuǎn)零件重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移。

3.轉(zhuǎn)子由于偏重而產(chǎn)生的不平衡主要有兩種：靜不平衡和動不平衡。（1）靜不平衡：

轉(zhuǎn)子在徑向位置上有偏重時，叫靜不平衡。轉(zhuǎn)子不平衡的質(zhì)量能合成為一個等效點，轉(zhuǎn)動零件在旋轉(zhuǎn)時只產(chǎn)生一個離心力。（2）動不平衡：

轉(zhuǎn)子在停止?fàn)顟B(tài)下是平衡的，也就是轉(zhuǎn)子不平衡的質(zhì)量，能合成為兩個大小相等、方向相反、不在同一軸向剖面上的點。這種動不平衡的零件，在旋轉(zhuǎn)時就會出現(xiàn)一個不平衡力偶。這個力偶不能在靜力狀態(tài)下確定，只能在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下確定。（3）靜動不平衡：

大多數(shù)情況下，零件或部件既有靜不平衡，又有動不平衡，稱為靜動不平衡。（4）找平衡：

對零件或部件找平衡，就是對旋轉(zhuǎn)零件或部件作消除不平衡的工作。也就是要精確地測出不平衡質(zhì)量所在的方位和大小，然后設(shè)法用質(zhì)貫來配平。

通常凡是需要找動平衡的轉(zhuǎn)動件，最好預(yù)先找好靜平衡。反之，凡是已經(jīng)找好動平衡的轉(zhuǎn)動件，就不需要再找靜平衡了，因為動平衡的精度比靜平衡高。（二）靜平衡在靜止的狀態(tài)下測出轉(zhuǎn)動件不平衡質(zhì)量所在方位和大小的找平衡的方法稱為靜平衡。目的是消除零件在徑向位置上的偏重。1.靜平衡原理：根據(jù)偏重總是停留在鉛垂方向的最低位置的原理，在棱形、圓柱形、滾輪等平衡架上測定偏重的方向和大小。

2.平衡步驟如下：（1）將零件或部件放在水平的靜平衡裝置上，來回滾動幾次，使轉(zhuǎn)子軸的表面能與平衡架的滾道相吻合；（2）將零件成部件緩慢轉(zhuǎn)動，待靜止后在零件的正下方做一記號；（3）重復(fù)轉(zhuǎn)動零件或部件若干次，如記號始終處于最下方，就說明零件或部件有偏重，其方向指向記號位置；（4）確定配重圓，配置平衡塊；（5）調(diào)整平衡塊位置，使平衡力矩等于重心偏移而形成的力矩。配好平衡塊質(zhì)量后，轉(zhuǎn)子不向任何一個方向滾動，此時的平衡塊質(zhì)量即為配重；（6）將轉(zhuǎn)子分別轉(zhuǎn)動60°、120°、180°、240°、360°，確定轉(zhuǎn)子在這些位置上都能處于相同的平衡狀態(tài)，則完成了靜平衡。（三）動平衡在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下測定轉(zhuǎn)動件不平衡質(zhì)量所在的方位以及確定平衡質(zhì)量應(yīng)加的位置及大小的找平衡的方法稱為動平衡。動平衡適用于各種圓柱狀和圓錐狀轉(zhuǎn)子的找平衡。1.動平衡裝置進(jìn)行動平衡的裝置有動平衡臺和動平衡試驗機(jī)兩類。2.動平衡的基本方法找動平衡的方法有試重周轉(zhuǎn)法、標(biāo)線法和利用動平衡機(jī)找動平衡等方法。試重周轉(zhuǎn)法（1）確定不平衡質(zhì)量所在的方位及平衡質(zhì)量應(yīng)加的位置如上圖，左端的初振幅最大。在轉(zhuǎn)動件的左端面上，確定放置配重塊的圓，并把該圓分成8等分，標(biāo)出順序號。將配重塊固定在分點1上，開始轉(zhuǎn)動工件使其達(dá)到工作速度。將左端的軸承放松，允許它在水平方向振動。右端的軸承固定，不允許振動，用振動計測量左側(cè)軸承的振幅，將配重塊依次固定在其余7個點上，分別測量相應(yīng)的軸承振動的振幅。將所測得的8個振幅值繪制在同一坐標(biāo)內(nèi)，用曲線聯(lián)結(jié)各點，曲線最高點即為振幅最大的點，曲線最小的點為最小振幅點。（2）確定平衡質(zhì)量的大小平衡質(zhì)量的大小用試測法確定。首先將不同重量的配重塊放置于最小振幅處，并一次次地測量振幅，比較配重塊加上時振幅的變化。選擇振幅最小的