濾袋除塵器維護與管理

3-4濾袋除塵器維護與管理一、除塵器濾袋維護濾袋使除塵器的心臟，對其性能影響很大，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。經(jīng)驗證明濾袋維修是工作量最大的部分。運行中的濾袋狀況，可由壓差計的讀值和變化反映出來，對大型袋式除塵器每天都要把阻力值記錄下來，及時分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。1.運行中維護項目運行中維護項目包括：①測定阻力并做好記錄；②用肉眼觀察排氣口的煙塵情況。從排氣口如果能看到排出煙塵時，說明有濾袋損壞，為確定損壞位置可按如下順序進行檢查；用手動操作逐室地轉(zhuǎn)換清灰作業(yè)，一個室一個室地分別關(guān)閉閥門，觀察排氣口，因為有濾袋破損的分室過濾一停止，就不再向外排出煙塵了。所以，能很容易判斷是哪一個分室的濾袋破了。2.停車時的維護項目停車時的維護項目包括：①觀察判斷濾袋使用的磨損程度，看有無變質(zhì)、破壞、老化、穿孔等情況；②憑經(jīng)驗或?qū)嶒炚{(diào)整濾袋拉力，憑經(jīng)驗檢查袋帽或花板有灰，要仔細檢查濾袋損壞情況；③檢查濾袋有無相互磨損、碰撞情況；④檢查濾袋或粉塵是否潮濕或者被淋濕，發(fā)何時能黏結(jié)情況。3.影響濾袋使用壽命的主要因素影響濾袋使用壽命的主要因素包括以下幾個方面。1）濾袋的堵塞其表現(xiàn)形式是濾袋阻力增高，可有壓差計的數(shù)值增大顯示出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等破壞的原因。引起濾袋堵塞的原因，可由下表所列的現(xiàn)象進行檢查和維修。一般可采取如下措施：①暫時地加強清灰，以消除堵塞；②部分或全部更換濾袋；③調(diào)整安裝與運轉(zhuǎn)條件。2）濾袋破損濾袋形狀、安裝方法與結(jié)構(gòu)式濾袋產(chǎn)生破損的原因，一次可以進行檢查和維修。但是，在這些破損之外，還有一些能助長濾袋破損的原因，如表，可產(chǎn)靠下表進行修理。3）濾袋的老化濾袋老化有多種原因：①因溫度過高而老虎；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸汽接觸反應(yīng)而老化；③與水分發(fā)生水解反應(yīng)老化。查明原因后應(yīng)采用消除措施并更換濾袋。4）濾袋使用時間達到其壽命時間。二、濾袋失效分析與防范袋式除塵器濾料費用約占設(shè)備造價的15%，占運行費用20%，其使用壽命正常情況下為2-5年，在寶鋼有的高達7年。但就全國而言，由于種種原因相當多的袋式除塵器濾料使用壽命達不到2-5年，處理濾袋自身的質(zhì)量問題之外，分析濾料在應(yīng)用中破損的原因，采用有效技術(shù)措施，延長濾料使用壽命，對節(jié)省除塵器運行費用和節(jié)能減排都具有重大意義。1.安裝不當?shù)臑V袋失效】濾袋在出廠之前，一般比較注意制作和保護，但在設(shè)備安裝過程經(jīng)常十分注意，造成濾袋的機械性損壞和失效。1）安裝過程混亂脈沖除塵器濾袋安裝過程中，袋籠和濾袋的堆放雜亂，袋籠因雜亂堆放與不合理操作而變形，變形袋籠會直接影響除塵器濾袋的正常使用及使用壽命。2）濾袋不垂直脈沖袋式除塵器濾袋的安裝要求是濾袋底部不能與任何物體相碰，哪怕是間隙過小與盡可能避免。因為濾袋在連續(xù)的過濾、清灰過程中不是靜止不動的，濾袋底部與任何物體相碰都會找出濾袋的磨損。濾袋的安裝后一般是不垂直于花板的，如圖，如果過于偏斜會造成濾袋間或濾袋與壁板之間的長期磨損，久而久之，濾袋磨壞。濾袋與壁板橫梁間的摩擦找出濾袋破壞的現(xiàn)象屢見不鮮。這主要是濾袋與壁板間距不夠造成的，筆者認為要米面這種磨損，在除塵器設(shè)計中濾袋與濾袋之間的間距不應(yīng)小于濾袋直徑的1/2，濾袋與邊板間的距離應(yīng)為濾袋直徑的1-2倍。3）濾袋松弛反吹風(fēng)袋式除塵器的濾袋安裝后要有一定的張緊度，每條濾袋頂部拉緊力韋150-350n，同時要求濾袋沒使用一段時間，拉緊一次。加入濾袋過于松弛，在過濾-反吹過程中鋁箔袋會因變形打出出現(xiàn)如圖底部和中部破損。為此有經(jīng)驗的廠家把濾袋拉緊裝機設(shè)計成如圖的控制器。1）袋籠加工粗糙袋籠加工粗糙表現(xiàn)為袋籠生銹，筋條有焊疤、毛刺、開焊等，這些都會加快濾袋的機械磨損，導(dǎo)致濾袋穿孔、漏氣、失效。如圖。所以用戶一定用優(yōu)質(zhì)的袋籠。2）袋籠變形袋式除塵器花板變形嚴重，達不到平面度2/1000的要求，甚至有撓曲、凹凸不平現(xiàn)象。袋籠直接安裝于花板上，花板的變形直接影響到袋籠相對于花板之間的穩(wěn)定，袋籠的垂直度得不到保證，這樣會造成濾袋底部相互間的直接碰撞，如圖，造成除塵濾袋底部的損壞。勇士由于花板的變形，使濾袋口和花板孔的配合出現(xiàn)偏差，使濾袋的安裝有了難度，由于無法順利地將濾袋口裝進花板口，以至出現(xiàn)了生拉硬敲的情況，導(dǎo)致濾袋口內(nèi)的彈性圈遭受損傷，濾袋口的安裝和密封得不到保障，會直接導(dǎo)致粉塵從袋口處的泄露，從而形成口氣和濾袋損壞。如圖：3）花板孔偏差袋式除塵器花板孔的孔徑大于偏差允許值，當花板孔出現(xiàn)了2-3mm的偏差時，濾袋就無法安裝到位，如果花板孔出現(xiàn)負公差，會導(dǎo)致安裝時敲擊濾袋口，進而損傷袋口并直接損傷濾袋。如圖：3.設(shè)計欠全面的濾袋失效在袋式除塵器設(shè)計過程中，往往偏重于各項技術(shù)經(jīng)濟指標，忽視內(nèi)部流場的合理性和濾袋使用壽命，指示濾袋損壞。1）氣流上升速度過快在除塵器箱體內(nèi)含塵氣流上升速度過快，是導(dǎo)致濾袋下部破損的重要原因。在內(nèi)濾式袋式除塵器中，氣流上升速度以濾袋的濾料面積乘以過濾速度再除以濾袋底部的敞口面積來計算。對反吹袋式除塵器，理論上將，含煙氣穿過濾袋的過濾風(fēng)速不超過0.8-1m/min。這個速度是均勻垂直于濾料表面的，但實際上煙氣穿過濾袋的過程比較復(fù)雜，煙氣進入濾袋后，氣流穿過濾袋的速度如圖所示，主要有兩個速度矢量構(gòu)成。當粉塵硬度大，形狀不規(guī)則有尖、刺、鋒利邊角等物理特性時，在距離濾袋底部1m以內(nèi)的位置對濾袋沖擊力最強、摩擦力最大，因而迅速磨壞濾袋。對一般粉塵，如果長時間沖刷濾袋也會磨壞濾袋。由于這種原因損壞的濾袋如圖：外濾袋式除塵器的氣流上升速度按濾袋底部等高的氣體上升流速來衡量。計算方法是用一個分室的截面積減去濾袋底部的截面占有面積，再除該分室氣體流量。外濾式脈沖除塵器因氣流上升速度過快造成濾袋損壞如圖，如果粉塵為磨損性強的粉塵，如焦粉等，磨損現(xiàn)象更為嚴重。2）過濾阻力高脈沖袋式除塵器的濾袋與袋籠之間的摩擦?xí)r隨著過濾-清灰過程進行通常發(fā)生的，在正常阻力下磨損并不嚴重。如果設(shè)計參數(shù)取不對，脈沖袋式除塵器清灰不良，阻力過大，則濾袋內(nèi)外壓差增大，使濾袋物理磨損加快。這是因為，兩物體之間的摩擦力與外力大小成正比。外部壓力越大則摩擦力越大，濾袋受到的摩擦力加大，則濾袋損壞加快，出現(xiàn)濾袋被袋籠磨破的情況。這種情況見于濾袋下部。要避免濾袋與袋籠間的磨損，采取良好的清灰方式，適當降低過濾速度，減少濾袋內(nèi)外壓差，應(yīng)當是有效的技術(shù)措施。3）清灰氣流沖刷脈沖袋式除塵器濾袋袋口附近破損的主要原因是由濾袋受清灰噴吹氣流沖刷造成的。一般設(shè)計要求是噴吹氣流中心與濾袋中心在一條直線上，但做到這一點很困難，實際狀況是噴吹氣流總是發(fā)生歪斜，高速氣流直接吹到濾袋內(nèi)側(cè)，氣流從噴吹管吹出速度。超音速氣流從噴出口出來后會繼續(xù)加速形成激波。激波以高速直接吹向濾袋，濾袋長時間承受高速激波沖刷，就會損壞，如用玻璃纖維濾袋其耐折性差則損壞速度更快。為避免袋口附近損壞，在袋口裝設(shè)倒流文氏管最有效的辦法。在許多情況下，文氏管的倒流作用比優(yōu)點二次氣流的作用更為重要。這就是為什么許多脈沖袋式除塵器袋口安裝文氏管的重要原因。4）設(shè)計氣流不合理合理的設(shè)計時保證濾袋壽命的前提，但在袋式除塵器設(shè)計過程中往往過分注重各項經(jīng)濟指標，而易忽視過濾室箱內(nèi)氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理。會導(dǎo)致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。最典型的是早期機械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集是現(xiàn)有除塵器中最大的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊局部濾袋，造成廢氣進口處部分濾袋穿孔。濾袋間的距離過小、除塵骨架彎曲容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間的磨損就很敏感，應(yīng)調(diào)整、牢固安裝濾袋并更換彎曲的骨架。濾袋與骨架的直徑相差太小時，清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力；直徑相差太大時，濾袋與骨架的摩擦?xí)铀贋V袋磨損。較佳的配合為，濾袋比骨架的周長大10mm左右，長度應(yīng)該一致，對某些濾袋隨溫度變化較大而且有伸長的特性時，需特別注意。4.使用工況引起的濾袋失效袋式除塵器的實際運行不可能常年處于理想狀態(tài)。偏離設(shè)計參數(shù)運行的工況時有發(fā)生，這是會造成濾袋損壞。1）溫度變化溫度偏高嚴重降低濾料使用壽命，使濾料過早損壞的情況如圖所示，該濾袋為玻纖袋，使用一年后強度降低的數(shù)據(jù)見表：①火花燒壞濾袋處了溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋，如圖，為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花，最有效的防范措施是在煙氣進入袋式除塵器之前安裝火花捕集器把火花從煙氣中除掉。高溫濾料的縫線耐溫低于布料時，經(jīng)常從縫線處開裂，如下圖②高溫濾袋收縮高溫?zé)煔鈱V袋的另一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率過大，會是濾袋在長度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在經(jīng)向上尺寸變小，濾袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態(tài)，找出濾袋收縮變形、變硬、變脆，加快輕度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上，在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導(dǎo)致濾袋阻力居高不下。③高溫燃燒高溫對濾袋的損害是致命的。如干燥窖，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別黏，清灰不理想，是濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，導(dǎo)致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。從圖可看出，濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉，從其左上角也可見箱體被燒毀。④降溫結(jié)露結(jié)露時袋式除塵器運行中最常見問題（如圖），水分時濾袋結(jié)露的最大原因，找出濾袋含有水分的原因通常是高溫發(fā)生結(jié)露，有其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r，當濾袋表面的初始粉塵層含有水分，干燥后就會是粉塵凝結(jié)、板結(jié)（如圖）。濾袋結(jié)露會造成粉塵在濾袋表面黏結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋失去彈性，不能正常過濾造成停機，加速濾袋的腐蝕、損壞。防止結(jié)露可采用以下方法。①避免不當開機②避免在除塵器阻力大時開機。在低于露點時，或在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水重新開機時，應(yīng)預(yù)熱除塵器進口的含塵空氣或預(yù)覆塵層。③在低于露點時開機或除塵器在低于露點的情況下運行時，如果進氣分布不均，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器在露點以下工作，或使用保溫裝置。④除塵器的法蘭、檢測門或除塵器的活動裝置如果密封不嚴，就會使外部空氣滲入，從而在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，當處理高溫廢氣時，就會導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次的方法，對保護濾袋有益。2）水解反應(yīng)水解反應(yīng)是指化學(xué)物與水反應(yīng)引起自身分解并形成新的化合物的作用，目前，袋式除塵器使用的濾袋主要是化纖濾料，其中常用的聚酯濾料、聚丙烯濾料和諾梅斯濾料是做容易發(fā)生水解反應(yīng)的濾料。對聚酯而言，損壞的最常見原因是受水蒸氣的水解或水溫升高，有其是堿環(huán)境下水腐蝕。水解以及氨、硫化氫損壞了聚合物的主要結(jié)構(gòu)，減小了織物強度，并最終導(dǎo)致濾芯損壞。水解反應(yīng)式如下：聚酯纖維受到過熱的水蒸氣作用后容易受損。氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損失就越快，如圖。同時水解作用在強酸和強堿環(huán)境中會增強。水解作用造成的損壞現(xiàn)象屢見不鮮，如圖：諾梅克斯纖維屬水解性纖維，當高溫和化學(xué)成分時會很快水解而損壞；在水分為10%及弱酸性及中型環(huán)境下可適用于190℃的損傷溫度，而使用壽命可達2年；若水分增加20%，使用壽命達到2年則需降溫到165℃以下，多還在190℃使用壽命只有半年多。諾梅克斯水解式為：3）氧化反應(yīng)氧化反應(yīng)是指物質(zhì)分子失去電子的反應(yīng)，這一反應(yīng)使物質(zhì)中元素的氧化數(shù)增高。在化纖濾料中，易被氧化的濾料有聚丙烯、聚苯硫醚。①聚丙烯氧化聚丙烯限氧指數(shù)為19。在大多數(shù)情況下聚丙烯會因氧化而降解，這是聚合物的主要弱點。氧化侵蝕主要是由于氧氣的攻擊，通常因金屬鹽的轉(zhuǎn)變而持續(xù)發(fā)生。氧來自外界空氣或氧化物，如NO2。因為未經(jīng)處理的聚丙烯在稍微升高的溫度下就會迅速被空氣中的氧化所降解，所以最好是選擇一種帶穩(wěn)定添加劑的纖維聚合物，以提高抗氧化性，反應(yīng)原理如下：②PPS氧化PPS濾料由于耐化學(xué)性非常好，抗硫、抗酸效果很好，所以在燃煤鍋爐上時最合適的濾料。其缺點是抗氧化性差，要求O2含量下雨14%、NOx小于662mg/m3，若O2含量達12%建議溫度降到140℃。總之氧含量越高，所使用的溫度紀要越低，復(fù)合阿德紐斯定律，即沒增加10℃，化學(xué)反應(yīng)加快1倍。也就是說本來壽命3年的情況下，若溫度增加10%，其壽命會只有1.5年。使用溫度下煙氣中含O2量和含NO2量的關(guān)系分別如圖所示：4）酸堿反應(yīng)酸堿反應(yīng)這里是指濾料遇酸、遇堿產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)。各種化學(xué)濾料對酸堿都有一定的耐受程度，但是超過一定限度，其強度下降，壽命縮短。煙氣中的酸、堿成分和有機溶劑對濾袋的壽命影響也不容忽視。各種因素對不同濾料纖維的影響見表。玻纖維如果用于含氟煙氣的除塵凈化則濾袋損壞特別快。P84濾料受腐蝕的狀態(tài)如圖：5.管理欠缺濾袋失效防范1）壓縮空氣壓力不問脈沖閥噴吹量與氣源壓力相關(guān)，在相同的脈沖時間內(nèi)、不用的氣包壓力下，其脈沖閥噴吹量與壓力呈線性關(guān)系，如氣包壓力在500kPa和2000kPa的條件下，脈沖閥的耗氣量相差兩倍左右。由于氣包內(nèi)壓力高，其對濾袋的反省加速度大，清灰效果就好。通常在夜間管網(wǎng)壓力降低時，會造成清灰較差，從而使得濾袋阻力居高不下，濾袋失效概率增大，并可能影響除塵器正常運行。2）漏袋沒及時更換運行管理缺陷中，影響較大的是對失效的濾袋未能及時發(fā)現(xiàn)和更換，使問題發(fā)展的較為嚴重。①導(dǎo)致更多濾袋受沖刷而破損對于內(nèi)濾式濾袋，當一個濾袋出現(xiàn)破損時，含塵氣體將以較高的速度從漏洞流出，相鄰濾袋受沖刷也將出現(xiàn)破損。若破損濾袋仍不能及時發(fā)現(xiàn)和更換，更多的濾袋將被波及。外濾式濾袋如果出現(xiàn)破損，或者濾袋安裝不合格，粉塵將進入原本干凈的上箱體，當清灰時，清灰氣流將攜帶粉塵以高速進入濾袋，更多的濾袋因含塵氣流的沖刷而將破損。同時，粉塵的進入將使濾袋出現(xiàn)“灌腸”。②導(dǎo)致相關(guān)部件受損脈沖袋式除塵器的濾袋破損后，粉塵進人上箱體，以及啖吹管。當噴吹時，高速氣流攜帶粉塵對噴吹管內(nèi)外形成沖刷，導(dǎo)致噴吹管腹部及導(dǎo)管等部位被磨損。3）脈沖閥故障沒及時排除①導(dǎo)致除塵器阻力上升當較多脈沖閥出現(xiàn)故障時，數(shù)撻眾多的濾袋得不到淌灰，除塵器阻力將因此而上升。另一種情況是，控制系統(tǒng)為保持阻力穩(wěn)定而自動加快清灰頻率，濾袋壽命因清灰頻繁而將縮短。②導(dǎo)致濾袋受損曾有一臺用于煤粉末收塵的袋式除塵器，有50％的脈沖閥由于某種原因而不工作。設(shè)備阻力雖增高，整個系統(tǒng)尚能正常運行，操作人員便未及時排除。數(shù)月之后，聚集在濾袋表面的煤粉溫度升高．濾袋因而被碳化。4）除塵器箱體漏風(fēng)當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露．腐蝕除塵器，造成濾袋受潮。除塵器箱體的漏風(fēng)點主要有：①上部檢修門密封膠條脫落．密封不嚴，導(dǎo)致大量外界氣體進人；②凈氣室周邊與含塵氣體之間的隔板；③進氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直接進人凈氣室。上箱體頂部檢修門是用來安裝濾袋的通道，所以面積較大，密封性能較差。而檢修門排水槽是由3mm鋼板壓制而成的U形槽并與箱體相連接。在運行中，上部箱體在下雨時會發(fā)生滲漏．雨水進人除塵器上部箱體內(nèi)就會造成濾袋受損。5）運行阻力高運行阻力是除塵器的一項重要性能指標。一臺高性能、運轉(zhuǎn)良好的脈沖袋式除塵器，不僅除塵效率高，而且運行阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。如果脈沖袋式除塵器清灰時不能將黏附在濾袋上的粉塵有效去除，粉塵就會在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而造成糊袋．不僅容易使濾袋破損，而且增加了除塵器的運行阻力，提高了除塵風(fēng)機的運行負荷，運行狀態(tài)不佳，運行費用增加。造成除塵器運行阻力居高不下的主要因素是：①濾袋靖灰不良；②濾袋結(jié)露；③箱體結(jié)構(gòu)不合理；④一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。6）灰斗排灰不暢被濾袋捕集下來的粉塵最終落人灰斗內(nèi)?；叶穬A角、粉塵潮濕結(jié)塊等會引起起拱現(xiàn)象，造成粉塵排出不暢。如硅鐵電爐粉塵黏性大、灰斗四壁積灰嚴重，而且不易塌落下來，如果灰斗不能及時將積灰排出，就會造成搭橋?；叶返撞啃痘议y的密封性能好壞直接關(guān)系到能否卸灰。如硅鐵粉塵容重僅為02t／m3，且灰斗內(nèi)負壓值較高，漏風(fēng)灰要在灰斗內(nèi)形成灰封是不可能的。從現(xiàn)場實際運行情況來看，灰斗及卸灰閥稍有漏風(fēng)灰就會卸不下來．造成灰塵大循環(huán)重新返回濾袋，給正常過濾帶來嚴重后果。三、濾袋的會用與處置】1.濾袋的清灰再生利用袋式除塵器經(jīng)過一定時間的運行，因各種不同原因造成壓差升高，給系統(tǒng)運行帶來了嚴重的負面影響．因此要更換濾袋。更換下來的舊濾袋可以經(jīng)過消灰再生．重新利用，節(jié)約運行費用。1）再生清灰一般有就地進行或送廠家清灰兩種方式。①就地布袋滑灰專業(yè)人員在現(xiàn)場抽取布袋檢查透氣性，測試不同壓力下的布袋阻力及阻力下降率，通過試驗確定清灰的壓力及每條布袋清灰的次數(shù)。既保證清灰的效果又不能對布袋造成吹損。由于是采用高壓清灰一般壓力大于0．5MPa，布袋清灰完成后必須進行布袋檢漏，一般采用啟動引風(fēng)機在除塵器人口嗩人熒光粉，停風(fēng)機后進人凈氣室檢查．較容易檢查出存在損壞的濾袋。②送廠家清洗將濾袋全部拆出后送專業(yè)清洗廠家進行清洗。一般先采用高頻振動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，保持濾袋污垢的易剝離性。然后選用適應(yīng)的洗滌原料．將濾袋清洗包括濾袋縫隙內(nèi)的油脂污垢而又不對濾袋造成任何損害，最大限度地增加濾袋的透氣性能。之后再用低溫水清洗，水流均勻，強度適中，保證濾袋沒有機械損傷。最后采用110℃左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。并對使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復(fù)。兩種方式相比較，就地清灰工作量小，工期短，效果良好但不徹底．阻力能保證下降30％以上，基本能滿足運行需要；送廠家清洗．工作量大，時間長，但效果比就地清灰好。2）再生次數(shù)濾袋清洗再生很難多次循環(huán)利用。根據(jù)經(jīng)驗，應(yīng)用于工況條件惡劣的場合。濾袋可以再生1一2次．條件好的場合可以再生2～3次。例如北京鋼廠電爐除塵用的進口滌綸針刺氈曾再生兩次，除塵效果很好。3）重新加工利用對用后舊濾袋進行重新加工，這樣重新加工的濾袋可以用到生產(chǎn)工藝簡單，又不影響設(shè)備安全可靠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中。北京國興五佳高分子纖維再生科技有限公司成功回收利用PPS系廢舊濾袋的企業(yè)，在河北辛集建有400t／a的生產(chǎn)線。山東永興，江蘇新中煙臺泰和、浙江格爾寨斯、福建三維絲、長高琦等多家公司，也都開發(fā)了舊濾袋回收利用業(yè)務(wù)，對PPS、MX、PTFE、P84、PE等多種纖維廢舊濾袋巳形成收運、清洗、回收、利用的“一條龍服務(wù)”模式。為用戶捉供了各種方便，為袋式除塵器在多領(lǐng)域的推廣應(yīng)用消除了后顧之憂。2.回爐熔化重新拉絲應(yīng)用將破損的廢舊濾袋回收，清洗后重新回爐熔化、拉絲，重新制成纖維，循環(huán)利用。這是解決破損的廢舊濾袋的最佳方法。但在實際操作中則難以實現(xiàn)．因為存在以下問題。1）收集、運輸問題首先，歷年積累的破損廢舊濾袋數(shù)量巨大，這些濾袋分布在全閏各地。而且在損壞時間不確定的情況下，要想將其全部收集起來統(tǒng)一處理是很難做到的：其次，由于廢舊濾袋的表面附著大量粉塵。因此在運輸中，尤其是在長途運輸過程中難以保證粉塵不四處飛逸，成為流動污染源而污染周圍環(huán)境。2）清洗問題對破損的廢舊濾袋的清洗是非常麻煩、棘手的問題。由于廢舊濾袋表面黏有大量粉塵，而這些粉塵成分復(fù)雜（如垃圾焚燒等行業(yè)所用的濾袋，表面含有重金屬），在清洗廢舊濾袋時就會產(chǎn)生大量的污水和污泥。而且這些含有重金屬等有毒、有害、腐蝕性的污泥屬于危險化學(xué)品．而危險化學(xué)品的處置則要復(fù)雜得多。這使得廢舊濾袋的清洗也變得復(fù)雜起來。3）廢舊濾袋纖維成分復(fù)雜早期的濾袋主要采用天然纖維，如棉、麻及動物纖維等，結(jié)構(gòu)簡單、成分單一。而目前所用濾袋基本上是采用兩種或兩種以上的合成纖維混合紡制而成。如梯度濾料，其由外而內(nèi)的結(jié)構(gòu)為：表層超細纖維，基層，骨架P84+PPS梯度纖維復(fù)合濾料就屬于此類結(jié)構(gòu)。由于玻纖纖維濾料的價格較低，采用PTFE，PPS纖維+玻纖纖維基布制成梯度結(jié)構(gòu)，能有效地降低濾料價格．提高過濾性能和清灰性能；PTFE和PPS細纖維作為濾料迎風(fēng)面層能有效捕集粉塵粒子，對微小粒子也有較好的捕集效果；清灰效果更好；底層基布主要用于支撐和抵抗骨架摩擦腐蝕。因此，梯度濾料對微小粒子的捕集能力明顯高于普通濾料。目前，除了個別廠家