布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書

布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書1、總則1.1本技術(shù)規(guī)范適用于薛城污泥焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)項目260t/h流化床鍋爐配套布袋除塵系統(tǒng)。它提出設(shè)備的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)規(guī)范提出的技術(shù)要求為最低限度的要求，賣方提供完全符合要求的除塵器設(shè)備。1.3賣方應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范和標準，并按較高標準執(zhí)行。布袋除塵器裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求：·采用先進、成熟、可靠的技術(shù)，造價要經(jīng)濟、合理，便于運行維護?！に械脑O(shè)備和材料應(yīng)是新的·高的可利用率·運行費用最少·觀察、監(jiān)視、維護簡單·確保人員和設(shè)備安全·節(jié)省能源、水和原材料·裝置的服務(wù)壽命為30年·裝置的檢修時間間隔應(yīng)與機組的要求一致，不應(yīng)增加機組的維護和檢修時間。機組檢修時間為：小修每年1次，大修每5年一次?！ぞ哂辛己玫膯屿`活性和可靠性·能在招標方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地?zé)o人值守運行，并達到排放要求。除塵器在鍋爐30%~110%負荷時能正常運行?！げ即龎m器應(yīng)在鍋爐80%負荷運行中能夠進行在線檢修，在線檢修期間除塵器的過濾風(fēng)速≤1.2m/min，保證避免因檢修時風(fēng)速、阻力過高，影響鍋爐、引風(fēng)機的運行?！げ即龎m器應(yīng)采用定阻力清灰程序自動控制，1年驗收期除塵器運行阻力不得超過1000Pa，濾袋壽命接近4年時，除塵器運行阻力不得超過1300Pa?！こ龎m器所有的傳動部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕，并采用完善的技術(shù)措施，實現(xiàn)影響設(shè)備運行的故障率為0?！?yīng)采用高凈氣室結(jié)構(gòu)，保證換袋及檢修均能在凈氣室內(nèi)完成。在線檢修時不受風(fēng)、雨、雪天氣的影響?！こ龎m器應(yīng)有足夠的、安全的檢修通道，檢修平臺不小于600mm×1500mm，檢修門、照明、觀察孔（必須能清楚地觀察凈氣室，凈氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)備、通風(fēng)裝置，并符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程；應(yīng)有足夠的高度，以便在凈氣室內(nèi)完成換袋與檢修工作）?！に性O(shè)備的標示、標牌、標記應(yīng)清晰、完整、全面。應(yīng)采用不銹鋼牌和腐蝕刻字形式。1.4性能要求投標方不得把設(shè)備進口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。當鍋爐尾部燃燒，投標方應(yīng)提供最為可靠的旁路、噴水降溫和冷風(fēng)系統(tǒng)等措施保證除塵器正常運行而無損壞。除塵器應(yīng)允許在鍋爐最低穩(wěn)燃負荷(30%BMCR)時運行正常不發(fā)生堵塞。煤、炭黑尾氣、造紙污泥混燒時，除塵器可投入正常運行。距設(shè)備1m處最大噪聲級不應(yīng)超過85分貝。投標方應(yīng)針對本工程的設(shè)計煤種，并充分考慮招標方鍋爐在燃用不同燃料時，進口灰塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下，提出保證除塵器各項指標不超過設(shè)計值的措施。2、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號：設(shè)備名稱：袋式除塵器設(shè)備型式：設(shè)備技術(shù)參數(shù)（單臺），空白處賣方填寫：序號名稱單位數(shù)據(jù)備注1除塵器型號2除塵器臺23除塵器效率≥%99.84室數(shù)個5排數(shù)排6實際過濾面積m27除塵器入口煙氣量m3/h464000m3/h煙溫145℃8過濾風(fēng)速m/min9濾料規(guī)格mm數(shù)量條材質(zhì)濾料厚度MM濾袋濾料單位重量g/m2濾袋產(chǎn)地11除塵器第一年設(shè)備阻力Pa≤100012除塵器第二年設(shè)備阻力Pa≤120013布袋壽命期末設(shè)備阻力Pa≤130014處理煙氣溫度℃120-18015氣體入口含塵濃度g/Nm3≤1216氣體出口含塵濃度mg/Nm3≤3017漏風(fēng)率%≤118脈沖閥規(guī)格″投標公司提供三家進口品牌，由招標方選定數(shù)量只噴吹壓力MPa脈沖寬度s噴吹間隔s噴吹一次耗氣量m3/閥次19清灰方式20濾袋允許連續(xù)使用溫度℃120-18021濾袋允許最高使用溫度℃20022袋籠規(guī)格mm23袋籠材質(zhì)24袋籠防腐處理工藝25安裝工藝的描述26袋籠固定及密封方式27提升閥數(shù)量套28旁通閥數(shù)量套29灰斗容積M330灰斗接口尺寸mm31保溫層和保溫層材料mm32保溫層和保溫層厚度mm33儲氣罐m334整體重量T性能保證值：除塵器阻力Pa≤1200漏風(fēng)率%≤1設(shè)計除塵效率%99.8出口排放濃度Mg/Nm3≤30布袋小時＞30000（4年）脈沖閥使用壽命萬次100（5年）布袋在保證期內(nèi)失效率%＜0.5布袋在壽命期內(nèi)破損率%＜13、設(shè)計分界面3.1除塵器進出口法蘭以內(nèi)由賣方設(shè)計供貨，并配對法蘭及進、出口膨脹節(jié)，密封件，連接件。3.2除塵器灰斗下法蘭（包括法蘭）以上由賣方設(shè)計供貨。3.3除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由賣方設(shè)計供貨，氣源由買方供至儲氣罐進口。3.4賣方設(shè)計及供貨除塵器配套電氣控制柜。(除塵器控制就近布置,設(shè)備本體設(shè)端子柜，賣方負責(zé)設(shè)備本體的接線。3.5除塵器本體的照明由賣方設(shè)計供貨安裝。設(shè)計方案需經(jīng)買方認可，提供的照明燈具應(yīng)是高性價比的節(jié)能燈具，應(yīng)選用買方認可品牌。注：本技術(shù)規(guī)范僅指除塵設(shè)備而言，不包含土建部分。4、供貨范圍供貨范圍包括除塵系統(tǒng)的設(shè)計、制造、檢驗、測試、包裝、運輸，現(xiàn)場安裝、調(diào)試、試運行、驗收及對用戶操作和維修人員提供培訓(xùn)等。賣方提供隨機備品備件和質(zhì)保期內(nèi)運行所需的備品備件。對于屬于整套除塵設(shè)備運行所必需的部件，即使本規(guī)范未列出或數(shù)目不足，賣方也將在執(zhí)行合同時免費補足。賣方設(shè)計、供貨范圍包括：投標方提供整套布袋除塵器設(shè)備及工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、施工、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)、備品備件（隨機）等。設(shè)計、供貨范圍按下述原則執(zhí)行，至少包括以下部分：--煙氣系統(tǒng)--清灰系統(tǒng)--過濾系統(tǒng)--灰斗系統(tǒng)--預(yù)噴涂系統(tǒng)--旁路系統(tǒng)--噴水降溫系統(tǒng)--布袋除塵器島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺--保溫和油漆--檢修起吊設(shè)施--電氣--I&C設(shè)備--采暖、通風(fēng)、除塵及空調(diào)--供排水系統(tǒng)--通訊工程--檢測儀器、儀表--消防--火災(zāi)報警及控制系統(tǒng)--除塵器基礎(chǔ)為混凝土立柱，除塵器本體與混凝土立柱之間的鋼結(jié)構(gòu)短柱由投標方提供。在本技術(shù)規(guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等描述是招標方的基本要求，僅供投標方參考，并不免除投標方對系統(tǒng)設(shè)計和布置等所負的責(zé)任。投標方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點，對所需的各個系統(tǒng)進行詳細的描述。4.1布袋除塵器進、出口管道法蘭以內(nèi)（含配對法蘭、進、出風(fēng)口膨脹節(jié)、密封件，連接件）部分。4.2布袋除塵器本體的壓縮空氣系統(tǒng)由儲氣罐進口法蘭（含配對法蘭、油水分離器）開始至各噴吹裝置由賣方設(shè)計供貨，并提供用氣量的數(shù)值。4.3布袋除塵器配套電氣控制柜及相應(yīng)的電纜。4.4布袋除塵器范圍內(nèi)所有保溫，包括保溫材料、保溫附件（勾釘、緊固件、彩鋼板，顏色由買方指定）。4.5布袋除塵器灰斗加熱件。4.6全部密封墊片、螺栓、螺母、鉚釘與焊條等比現(xiàn)場安裝時實際量多5%。4.7布袋除塵器設(shè)備的油漆。4.8布袋除塵器設(shè)備施工的所有輔材。4.9布袋除塵器設(shè)備的隨機備品備件。本工程為交鑰匙工程，采取一次包工包料及安裝調(diào)試等。5、設(shè)備制造要求除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設(shè)計：工作壓力：按負壓設(shè)計，按最大正壓校核；除塵器重量：自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取最大值。除塵器耐壓等級：-8000Pa。除塵器漏風(fēng)率：≤1%除塵器露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。5.1布袋除塵器本體5.1.1每臺除塵器的進口都應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置（采用耐磨材質(zhì)），以保證煙氣的均勻性并可進行預(yù)除塵。除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固。5.1.2設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對它的作用。5.1.3外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。5.1.4每臺除塵器都應(yīng)有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體。5.1.5殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。5.1.6除塵器上應(yīng)設(shè)有必要的檢修人孔和通道。圓形人孔門直徑不小于Φ600mm，矩形人孔門不小于450mm×600mm。5.1.7所有平臺均設(shè)欄桿和護沿，平臺載荷應(yīng)為4KN/m2。5.1.8扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應(yīng)為2KN/m2。扶梯寬度為800mm，角度不大于45°。由零米到本體的第一層平臺的扶梯由投標方設(shè)計供貨。5.1.9花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不得大于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距離誤差在±1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌娊顣r，筋板布置合理。焊接后通過整形確保花板平整，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標準。焊接后的焊縫應(yīng)進行清理焊接和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行煤油滲漏試驗。除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，采用噴涂工藝，保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。投標方提供濾袋框架材質(zhì)除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹（Sa2.5級）。除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。除塵器下部封閉由投標方統(tǒng)一考慮，完成整體設(shè)計，除塵器鋼架應(yīng)能承受其荷載。除塵器所需煙氣粉塵、溫度等測點及其附屬設(shè)施（測點座、測點平臺及通往平臺的扶梯等）均由投標方設(shè)計并供貨材料要求·除塵器本體采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235B（交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證明書）?！V袋材質(zhì)與壽命：濾布采用防水、防油、防腐、抗氧化，最高耐溫200℃以上聚苯硫醚（PPS）+聚四氟乙烯(PTFE)浸漬處理，單位重量≥550g/m2，有效使用壽命≥30000小時。投標方提供濾袋材質(zhì)證明。5.2清灰系統(tǒng)5.2.1為減少清灰對濾袋的損傷，清灰壓力應(yīng)盡量小，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。5.2.2清灰控制應(yīng)采用定阻力自動控制，差壓儀應(yīng)選用進口設(shè)備，可靠運行壽命應(yīng)>10年，并且應(yīng)有壓差顯示和遠程控制功能。5.2.3清灰系統(tǒng)的設(shè)施應(yīng)符合使用要求，工作性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。5.2.4袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。5.2.5清灰系統(tǒng)主要部件須進行預(yù)組裝試驗。5.3灰斗系統(tǒng)5.3.1灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰塵能自由流動排出灰斗?；叶返馁A存量應(yīng)按招標方提供的有效容積不小于25m35.3.2灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成圓弧型，圓角半徑大于200mm，以保證灰塵自由流動。5.3.3灰斗應(yīng)有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用蒸汽伴熱，使灰斗壁溫保持不低于120℃，且要高于煙氣露點溫度5～105.3.4灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施。5.3.5灰斗設(shè)有高、低料位指示。投標方應(yīng)考慮招標方人員能對料位計方便安裝和維護。5.3.6每只灰斗應(yīng)設(shè)一個300mm×300mm排灰口，并且設(shè)一個不小于450mm×600mm方形人孔門。5.3.7垂直于氣流方向灰斗數(shù)不小于2列。每只灰斗只設(shè)一個排灰口。每只灰斗應(yīng)有一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。5.3.8灰斗下除塵器場地0m留有布置干除灰設(shè)備及管道位置。5.4起吊設(shè)施投標方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施，請詳細描述起吊物名稱、重量、起吊方式等。5.5煙氣系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)5.5.15.5.3除塵器應(yīng)設(shè)有旁路閥，且采用溫度自動控制，旁路閥的泄漏率為零，應(yīng)保證旁路閥開關(guān)靈活，控制可靠，并應(yīng)具有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴或打不開的技術(shù)措施。5.5.4除塵器進、出口截止閥運行期間必須保證操作靈活，開關(guān)到位，關(guān)閉嚴密，泄漏率不大于1%，不得出現(xiàn)關(guān)不上，打不開的現(xiàn)象，應(yīng)說明技術(shù)保證措施5.5.5以上兩個系統(tǒng)的控制納入除塵器控制內(nèi)。5.6噴水降溫系統(tǒng)噴水降溫只能作為暫時應(yīng)急措施，不能作為保護濾袋壽命的常規(guī)手段。5.6.1為保護濾袋，要求投標方設(shè)置一套溫度自動控制噴水降溫裝置，當鍋爐煙氣出現(xiàn)超溫狀態(tài)時，該裝置自動啟動。5.6.2噴水部位應(yīng)離濾袋安裝部位有足夠距離，霧化效果良好，以便降溫水到達濾袋之前及時蒸發(fā)，不影響濾袋壽命。5.6.3噴水降溫系統(tǒng)應(yīng)充分考慮到結(jié)垢可能堵塞噴嘴，并采用必要措施，布置在煙道內(nèi)部的管道應(yīng)做防磨處理。5.6.4投標方提供所需減溫水的水質(zhì)要求及水量、溫度、壓力等參數(shù)值。5.7保溫及防雨5.7.1保溫材料的選擇及設(shè)計符合最新版DL/T5072《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》的要求。5.7.2投標方應(yīng)提供所有供貨范圍內(nèi)的保溫設(shè)計及外護板設(shè)計。并提供保溫材料、外護板和連接的金屬件及保溫安裝。5.7.3除塵器本體采用壓型彩色鋼板外護板，壓型彩色鋼板外護板的性能要求如下：1）彩色壓型板的表面涂層應(yīng)在至少20年內(nèi)經(jīng)得起風(fēng)沙的磨損，雨水及冷凝水的腐蝕，凍融作用的損害及污染空氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，不脫落，不開裂。至少20年免維護、不漏水、不積水、不起皮、不退色，并均能抵抗溫度變化及其他極端氣候。2）彩板供應(yīng)商保證涂層性能至少20年免維護，如達不到保證年限20年，投標方要承擔由此產(chǎn)生的一切直接和間接的費用。3）連接接點應(yīng)采用可靠的接點形式，連接接點及附件應(yīng)滿足至少20年免維護。4）抗震：構(gòu)造按0.05g水平加速度設(shè)防。5）彩板及連接件應(yīng)考慮荷載產(chǎn)生的壓力和風(fēng)吸力的作用。6）對以上所供材料應(yīng)滿足安裝兩套機組之所需，并備有足夠的裕量。7）除塵器頂部保溫層上應(yīng)有可以行走的地方，投標方應(yīng)提供防護措施。8）外罩應(yīng)充分反映戶外設(shè)備的特點，并考慮防雨措施。5.8清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)的閥門應(yīng)選用性能可靠的產(chǎn)品，保證正常運行狀態(tài)下的可靠性。5.9鋼結(jié)構(gòu)5.9.1除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度為300℃5.9.2當鍋爐尾部燃燒時，除塵器應(yīng)允許在350℃5.9.3除塵器鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受下列荷載及其組合作用：·除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、最大存灰重等)·地震荷載·風(fēng)載·雪載·檢修荷載·正、負壓運行作用的荷載·經(jīng)買、賣雙方商定的部分煙道、灰斗系統(tǒng)管道及沿除塵器鋼柱四周布置的管道等的荷重·除塵器封閉荷載·除塵器鋼結(jié)構(gòu)考慮招標方電纜橋架荷載5.9.4除塵器支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，能把所有垂直和水平負荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。5.9.5除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm,筋板厚度不小于6mm，配對法蘭厚度不小于10mm。5.9.6鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。5.9.7除塵器基礎(chǔ)為混凝土立柱(賣方需提供相關(guān)的土建條件圖)，支架采用鋼結(jié)構(gòu)，主要梁柱應(yīng)優(yōu)先采用H型鋼。5.9.8平臺扶梯設(shè)計要求：投標方供貨范圍內(nèi)所有在需要維護和檢修的地方均應(yīng)設(shè)置平臺和扶梯，平臺扶梯的設(shè)計應(yīng)滿足GB4053.1～GB4053.4中的要求。5.10預(yù)涂灰系統(tǒng)除塵器入口應(yīng)設(shè)有預(yù)涂灰系統(tǒng)，應(yīng)具有預(yù)涂灰方便、均勻的特點。5.11管道系統(tǒng)設(shè)計要求布袋除塵器島內(nèi)的管道系統(tǒng)布置應(yīng)做到簡捷美觀便于安裝維護，流速合理，強度和剛度足夠，應(yīng)特別注意防振動、防磨損、防腐蝕和防堵塞。5.12其它5.12.1所有設(shè)備必須滿足氣象條件和其他環(huán)境條件的要求，安裝在室外的設(shè)備都應(yīng)配備防雨、防腐措施。5.12.2自動控制需要的全部閥門、配件和擋板應(yīng)配有執(zhí)行器。5.12.3所有設(shè)備，包括煙道、膨脹節(jié)等應(yīng)能承受上游設(shè)備發(fā)生故障時產(chǎn)生最大溫度引起的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。5.12.4所有設(shè)備，包括煙道的設(shè)計應(yīng)考慮最小和最大運行壓力，以及事故情況下的安全裕量。5.12.5選用的材料應(yīng)適于運行條件，應(yīng)充分估計腐蝕余量。5.13電氣系統(tǒng)5.13.1投標方應(yīng)根據(jù)除塵系統(tǒng)工藝要求和設(shè)計規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計布袋除塵器區(qū)域的低壓電氣系統(tǒng)，并在投標時提出基本設(shè)計方案。5.13.2除塵系統(tǒng)使用的電源為380V/220V-50Hz（三相四線制），PLC控制柜使用電壓是220V-50Hz，賣方提交用電負荷給買方。5.13.3當電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時，除塵系統(tǒng)所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作。5.13.4除塵器本體設(shè)計時，為電纜敷設(shè)提供必要條件。5.13.5除塵器本體電氣控制要求：5.13.6包括除塵器本體所屬電氣控制及儀表的設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試以及所用電纜及橋架的采購、安裝和敷設(shè)。5.13.7除塵器本體的控制軟件的編制及調(diào)試，除塵器本體與DCS的通訊留有接口。5.13.8除塵器本體的常規(guī)檢修電源、除塵器本體設(shè)備的接地施工。5.13.9除塵器本體的清灰采用PLC進行控制，控制方式為定時（時間可在操作臺設(shè)定）、定壓、及手動，在操作臺進行選擇。除塵器現(xiàn)場設(shè)施，采用必要的防水防塵措施，達到設(shè)備露天放置的要求。儀表、PLC、電氣設(shè)備由賣方提供3個知名廠家由買方確認，并列出詳單。為了便于買方全廠的設(shè)備統(tǒng)一，部分產(chǎn)品未必在賣方所提供的廠家范圍內(nèi)，此種情況要尊重買方的意見。動力中心（PC）、控制中心和低壓干式變壓器布置在單獨的配電間內(nèi)（由買方最終指定）。是否設(shè)置保安段，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備而定。供方應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的工藝特點提出保安負荷。布袋除塵器的電氣系統(tǒng)接線除應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)的運行要求外，還應(yīng)滿足下列基本要求：滿足對用電設(shè)備供電所必要的可靠性和電能質(zhì)量要求；接線簡單、清晰、操作簡便；運行靈活、檢修方便；投資少、運行費用低。5.14電源5.14.1投標方應(yīng)提供電源所帶負荷容量，電源為交流380V/220V，50HZ，三相四線制。5.14.2投標方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由投標方通過招標方提供的交流電源自行解決，并由投標方提供所需電源的總負載。5.14.3當電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時,所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源(+10%～-10%)Ue、頻率50±2%赫長期；5.14.4電源可允許的最大不平衡負荷為5千伏安。投標方在產(chǎn)品電路設(shè)計上應(yīng)盡量使電源的三相負荷保持平衡5.15控制柜5.15.1除塵控制柜電源開關(guān)應(yīng)能在除塵控制室進行程序控制。5.15.2控制柜采用PLC控制，設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等報警功能，賣方提供的程序控制系統(tǒng)符合常規(guī)配置要求。5.15.3賣方提供除塵器氣源儲氣罐進口法蘭以后的空氣系統(tǒng)全部設(shè)備（含逆止閥、總進氣閥）。除塵器底部設(shè)儲氣罐1個。氣源由設(shè)計院統(tǒng)一考慮，買方自理。5.15.4除塵器設(shè)有濾袋檢漏裝置，出風(fēng)口布置濁度儀。5.15.5除塵器設(shè)有壓力、溫度檢測。5.15.6賣方提供的所有電機、盤、柜、盒等的防護等級應(yīng)達到IP54。電控柜為雙層密封門，防水、防塵、防小動物。5.16備用柜交付使用的0.4kV開關(guān)柜及配電箱（柜）應(yīng)有至少15％（包含各種容量不足一回按一回設(shè)置）的備用回路,備用回路應(yīng)完成全部接線。5.17就地控制箱與工藝流程無關(guān)的負荷（不重要的設(shè)備）可以通過就地控制箱操作，根據(jù)需要確定是否進入PLC。就地控制箱帶有塑料外殼，也可采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的外殼，安裝于墻上或經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的支架上。防護等級至少應(yīng)達到IP54。控制箱必須裝有必要的進線隔離開關(guān)、斷路器、輔助繼電器、接觸器、過流繼電器、端子排、接地端和電纜連接單元。箱內(nèi)元件采用施耐德電氣公司或ABB公司產(chǎn)品，同時應(yīng)滿足短路時動熱穩(wěn)定的要求。5.18防雷接地系統(tǒng)5.18.1接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)，應(yīng)符合GB、DL標準的相關(guān)要求。扁鋼接地導(dǎo)體之間應(yīng)按規(guī)程要求焊接。5.18.2防雷系統(tǒng)防雷保護系統(tǒng)的布置、尺寸和結(jié)構(gòu)要求應(yīng)符合相關(guān)的GB、DL標準。除塵器區(qū)域內(nèi)的防雷保護應(yīng)根據(jù)需要設(shè)計和安裝。5.19照明5.19.1照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)由以下三個獨立子系統(tǒng)組成：正常交流（AC）照明系統(tǒng)；b）事故交流（AC）照明系統(tǒng)；c)交流照明系統(tǒng)采用380/220V（三相四線制）中性點直接接地系統(tǒng)。5.19.2照明配電箱a)安裝在室外的照明配電箱，其外殼防護等級必須達到IP55；安裝在其余場所的照明配電箱，其外殼防護等級為IP54。b)照明箱內(nèi)應(yīng)設(shè)接地母線和零母線。c)為確保設(shè)備安全運行和方便維修，箱體應(yīng)設(shè)雙層保護門。同時應(yīng)具有檢修門的開啟和元件整體取出的措施。d)照明箱內(nèi)應(yīng)有20%的備用回路和10%的剩余空間。并設(shè)有檢修所需用的電源插座。5.19.3檢修電源箱防護等級：安裝在室外的檢修箱，其外殼防護等級必須達到IP55；安裝在室內(nèi)的檢修箱，其外殼防護等級為IP54。注明：控制系統(tǒng)中就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于1.5級。5.20表面整理和涂裝5.20.1清理對于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去，在運輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。在焊接部位，根據(jù)國家標準采取手工清理或機械清理的方法進行清理。5.20.2表面整理和涂料所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害；金屬表面的清理和整理符合標準工藝；各項清理符合生產(chǎn)廠家的標準工藝；所購買的部件，如電動機、閥門等都按照有關(guān)標準進行噴涂。5.20.3噴涂過程按照操作工藝標準進行。5.20.4所采用的涂料和標準工藝要求一致。5.20.5所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。5.20.6外護板顏色由買方指定。詳細的設(shè)備供貨清單如下：設(shè)備名稱：袋式除塵器設(shè)備數(shù)量：2套除塵器本體部分供貨明細（單臺），空白處賣方填寫：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1本體鋼結(jié)構(gòu)及過濾系統(tǒng)本體套花板組件套濾袋條袋籠條離線裝置套手動切換閥套2清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥只噴吹系統(tǒng)套壓縮空氣管路套清堵空氣炮套手動插板閥臺蒸汽伴熱套儲氣罐套3保護系統(tǒng)旁路裝置套檢漏裝置套4控制系統(tǒng)差壓計套溫度計套料位計只PLC主控柜臺現(xiàn)場控制柜套5其它扶梯平臺套脈沖閥防雨設(shè)施套防雷設(shè)施及照明系統(tǒng)套除塵器范圍內(nèi)電纜橋架套設(shè)備配電及檢修電源箱套保溫層及彩鋼板套除塵器范圍內(nèi)的所有管道及其附件套輔料連接件套隨機備品備件清單（單臺）序號名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家1濾袋2電磁脈沖閥3密封條4電磁脈沖閥膜片賣方供貨為除塵器的全套設(shè)備，在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項和短缺，在設(shè)備供貨清單中并未列入而確實是賣方成套設(shè)備供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是滿足合同技術(shù)規(guī)范對合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的，賣方應(yīng)負責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補齊，且不發(fā)生費用問題。在質(zhì)保期內(nèi)，保證買方倉庫內(nèi)備品備件的數(shù)量和隨機備品備件數(shù)量一致。專用工具賣方在設(shè)備設(shè)計過程中應(yīng)考慮到檢修維護的方便性，檢修工具應(yīng)以常用工具為主，如檢修維護需要專用工具，投標公司每臺套除塵器配3套專用工具。6、設(shè)備制造要求和標準6.1性能要求6.1.1除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設(shè)計：工作壓力：按負壓設(shè)計，按最大正壓校核；除塵器重量：自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取最大值。除塵器耐壓等級：-8000Pa。除塵器漏風(fēng)率：≤1%除塵器露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。6.1.2含塵氣體的整個運行過程是在負壓下進行的。6.1.3對于非賣方生產(chǎn)，而由賣方外購裝配的除塵器配套設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件的性能符合國家有關(guān)標準和規(guī)范，對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，賣方不得以非賣方生產(chǎn)產(chǎn)品為由拒絕承擔維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。6.1.4賣方在除塵系統(tǒng)驗收投運后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。6.1.5壓縮空氣系統(tǒng)，包括貯氣罐一套、調(diào)壓裝置一套、氣源處理三聯(lián)件一套、壓縮空氣的配管及管路上的閥門。6.1.6垂直提升閥每室配備一個，使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。垂直提升閥為氣動，二位五通電磁閥電壓等級為DC24v。6.1.7每室設(shè)置以壓力計為主的壓力及濾袋檢漏裝置。6.2制造要求6.2.1除塵器本體設(shè)計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。6.2.2除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。各設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，由中標公司免費處理并賠償由此而造成的相應(yīng)損失。設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造以最新頒布的規(guī)范和標準為設(shè)計依據(jù)，包括下列內(nèi)容（不局限于以下規(guī)范和標準，投標公司提供所采用的（新）標準和（新）規(guī)范的目錄）除塵器的設(shè)計、制造、測試、驗收將滿足下列規(guī)范和標準：電業(yè)安全規(guī)程工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標準工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ97-85工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-90工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準（試行）環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996火電廠大氣污染物排放標準GB13223-2003鍋爐煙塵測試方法GB5468-91普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB1125389普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB3274-83鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-88袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范JB/T8471-96袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625袋式除塵器性能測試方法GB12138分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件ZBJ88012-89電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件GBJ232-82建筑抗震設(shè)計規(guī)范BJ11-89固定式鋼斜梯GB4053.4-83固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4-83火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定DGJ59-84其它適用于本項目的規(guī)范和標準。7、檢驗和監(jiān)造7.1對于非賣方直接生產(chǎn)，而由賣方外購的設(shè)備、部件及備品備件的性能，由賣方保證其符合國家或國際有關(guān)標準的要求。對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，賣方不得以任何理由拒絕承擔維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。7.2賣方應(yīng)在除塵系統(tǒng)驗收運行后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。7.3賣方提供下列設(shè)備質(zhì)量證明書產(chǎn)品合格證制造、驗收記錄材料合格證氣流分布均勻性試驗報告性能試驗報告電氣試驗報告控制設(shè)備試驗報告7.4設(shè)備性能試驗7.4.1產(chǎn)品的設(shè)計制造和試驗驗證將遵照有關(guān)標準和規(guī)范，并滿足技術(shù)規(guī)范書的要求。試驗方法按煙氣測試標準進行。7.4.2經(jīng)工廠試驗驗收后的產(chǎn)品，賣方仍然保證現(xiàn)場試驗驗收達到要求的性能和可靠性；對于工廠的檢查驗收，不認為是解除制造廠所負的責(zé)任。7.4.3為了減少買方檢查工作量，賣方向買方提供全部材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù)。一些重要的檢查和試驗項目，買方有派代表參加的權(quán)利，賣方在試驗前規(guī)定的時間通知買方代表參加。7.4.4賣方保證所提供的設(shè)備滿足現(xiàn)場安全、可靠運行的要求，并對設(shè)備的設(shè)計、制造、供貨、裝箱、發(fā)運、現(xiàn)場安裝調(diào)試等全過程全面負責(zé)。7.4.5賣方所提供的設(shè)備（除布袋及脈沖閥外）保質(zhì)期自合同設(shè)備熱負荷試車成功備忘錄簽署之日起12個月。布袋保證使用4年，脈沖閥保證使用5年。7.4.6賣方對保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實行無償?shù)男迯?fù)和零件配制，直至產(chǎn)品更換。7.4.7保質(zhì)期后賣方滿足買方對產(chǎn)品的技術(shù)咨詢（無償）和零件的供給（有償）。7.4.8工廠主要檢驗項目：序號項目檢驗內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺組件制造質(zhì)量7籠骨材質(zhì)、制造質(zhì)量8控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)元氣件質(zhì)量、組裝質(zhì)量9表面處理油漆噴涂質(zhì)量7.5監(jiān)造7.5.1買方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐廠代表，在買方統(tǒng)一組織下進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設(shè)備的組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況。賣方有配合義務(wù)，并提供相應(yīng)技術(shù)資料，且不由此發(fā)生任何費用。 7.5.2賣方為買方代表提供下列方便：7.5.2.1提前7天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知買方。7.5.2.2買方代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱賣方與本合同設(shè)備有關(guān)的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄或不一致性報告），對于檢驗記錄，如買方認為需要復(fù)印存檔，賣方應(yīng)提供方便。7.5.2.3賣方將向買方代表提供工作、生活方便。7.5.3買方代表如不能到場，賣方的工廠試驗工作可正常進行，試驗結(jié)果有效，但是買方代表有權(quán)了解和檢查試驗報告和結(jié)果。7.5.4買方代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買方代表有權(quán)提出意見，賣方將采取相應(yīng)改進措施，以保證交貨質(zhì)量。無論買方是否要求和是否知道，賣方主動及時地向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，在買方不知道的情況下，賣方不得擅自處理。7.5.5無論買方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗，均不視為賣方按合同規(guī)定的應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不免除買方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負的責(zé)任。7.5.6由賣方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時，附有賣方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件。7.5.7根據(jù)供貨合同和國家的有關(guān)規(guī)定，主要監(jiān)造見證項目如下：序號項目內(nèi)容監(jiān)造見證方式HWR1本體制造質(zhì)量√√2花板組件制造質(zhì)量√3籠骨材質(zhì)√4制造質(zhì)量√5噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量√注：H–停工待檢、W–現(xiàn)場見證、R–文件見證監(jiān)造見證依據(jù)：供貨合同和國家的有關(guān)規(guī)定7.6性能驗收試驗7.6.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合要求7.6.2性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場。性能試驗的時間在168小時試運之后進行，具體試驗時間由買方和賣方商量確定；質(zhì)保期滿前組織全面驗收。8.施工單位要求8．1為達到工程安全圓滿施工目的，參加投標的企業(yè)（以下稱“投標人”）至少須滿足投標所要求的資質(zhì)等級。8．2本工程擬派的項目經(jīng)理應(yīng)符合以下條件要求：(1)項目經(jīng)理具備一級建造師資格；(2)擬選派的項目經(jīng)理不得有其他的主體在建工程施工；(3)中標的項目經(jīng)理必須在施工現(xiàn)場。施工隊伍安裝水平，文明素質(zhì)較高。(4)中標企業(yè)不得更換中標項目經(jīng)理。（招標方不滿意施工項目經(jīng)理，提出調(diào)整情況例外）8．3為具有被授予合同的資格，投標人應(yīng)提供令招標人滿意的資格文件，以證明其符合投標合格條件和具有履行合同的能力。為此，所提交的投標文件中應(yīng)包括下列資料：8．3．1有關(guān)確立項目經(jīng)理法律地位的原始文件的復(fù)印件。8．3．2該項目經(jīng)理在近3年完成的類似工程情況和正在履行的合同情況及證明材料（已完成的類似工程需提供工程質(zhì)量竣工驗收單的原件，詢標時查驗）。8．3．3按規(guī)定的格式提供項目經(jīng)理簡歷和資格證書，及擬在施工現(xiàn)場或不在施工現(xiàn)場的管理和主要施工人員情況、證書和上崗證。8．3．4按規(guī)定格式提供完成本合同擬采用的主要施工機械設(shè)備情況。8．3．5本工程不允許擅自分包和轉(zhuǎn)包。8．4本次招標不接受聯(lián)合體投標。9、現(xiàn)場設(shè)備驗收9.1貨物到達現(xiàn)場以后，賣方應(yīng)在接到買方通知后，及時趕到現(xiàn)場。買方在開箱檢查前10天(急件3天)通知賣方開箱檢驗日期，賣方派檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作，與買方一起根據(jù)運單和裝箱單組織對貨物包裝，外觀及件數(shù)進行請點檢驗。9.2現(xiàn)場檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備由于賣方原因（包括運輸）有任何損壞、缺陷、缺少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標準和規(guī)范時，做好記錄，并由雙方簽字，各執(zhí)一份，作為買方向賣方提出修理和/或更換和/或索賠的依據(jù)。賣方根據(jù)驗收的結(jié)果，及時補齊需要的設(shè)備。9.3如賣方委托買方修理損壞的設(shè)備，則所有修理設(shè)備的費用由賣方承擔。