《機械零部件數(shù)控加工技術(shù)》課件 10.2.4螺紋的銑削編程方法_第1頁
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文檔簡介

螺紋的銑削編程方法知識點：螺紋銑削編程編程方法：采用螺紋銑削加工的先決條件是機床具備螺旋插補功能，當然目前的全功能型機床都可加工。在CNC系統(tǒng)中該功能有兩種方法實現(xiàn)：G02：沿順時針螺旋插補G03：沿逆時針螺旋插補編程指令：G02/G03X_Y_I_J_Z_F_;其中：G02/G03為順逆圓弧插補，視螺紋左右旋而定X、Y為圓弧的終點坐標，由于切削螺紋時均為整圓走刀，故可以省略I、J為圓弧圓心相對于圓弧起點的增量（參照圓弧插補一章）Z為切削圓弧時Z向的進給量，等于螺距F為進給速度知識點：螺紋銑削編程進退刀路線：如上圖所示，加工內(nèi)螺紋時進刀應(yīng)以圓弧切入為準，加工外螺紋時應(yīng)以切線切入為準，主要是為了保證進退刀面的加工質(zhì)量。知識點：螺紋銑削編程示例：

根據(jù)上圖所示，所要銑削的螺紋為M27。查表得螺距為3mm。根據(jù)我們以前學習的計算公式，螺紋小徑為D1=D-1.3×P=27-1.3×3=23.1，一般由于螺紋加工時牙頂會因為擠壓脹大，所以小徑實際為D1實=D1+0.1P=23.1+0.1×3=23.4。那么我們在加工之前要首先加工一個Φ23.4的孔，孔的加工方法上個任務(wù)學習過，就不介紹了。知識點：螺紋銑削編程圖10-47參考程序程序說明O0001;

程序名G54G90G40;

建立坐標系，絕對值編程方法，取消刀具補償G0X0Y50.Z50.;

定外到建立補償起始點M03S3000;

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速3000r/minG0Z5.;

下刀到Z5mm處G42G01Y0D01F2000;

建立刀具右補償G02X13.5R6.75F1500;

圓弧進刀G02I-13.5Z2.;

切削第一圈螺紋G02I-13.5Z-1.;

切削第二圈螺紋G02I-13.5Z-4.;

......

G02I-13.5Z-22.;

最后一圈螺紋G02X0R6.75F2000;

圓弧退刀G00Z50.;

抬刀M05;

主軸停M30;

程序結(jié)束

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