給排水工程施工方案與技術(shù)措施

給排水工程施工方案與技術(shù)措施一、給水管道系統(tǒng)：系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必須清除鋼塑復(fù)合管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機污染物與管材、管件接觸；管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵；預(yù)留洞尺寸宜較管外徑大50～100mm。管道應(yīng)采用管材生產(chǎn)企業(yè)配套的管件及專用工具，進行施工安裝；按設(shè)計要求的管徑和現(xiàn)場復(fù)核后的管道長度截斷管道，檢查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應(yīng)修正；管道的最大支承間距應(yīng)符合要求。（1）工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗（2）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管線和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（3）預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（上零件、調(diào)直、校對，按管道段分組編號）。（4）立管安裝：立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時堵頭。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（5）支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下安裝，根據(jù)管道長度當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（6）閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。（7）管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。（8）管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。二、排水管道系統(tǒng)：系統(tǒng)安裝應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞，安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留洞的位置和標高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢，樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，當安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉；檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢查和維修；立管和橫管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件。非固定支承件內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有一定間隙；管道支承件的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求。管道立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20～50mm，鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具，端面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕；插口處可用中號板銼銼成15°～30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈；管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并應(yīng)采用C20細石混凝土分二次澆搗密實，澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈；若為非固定支承時，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡，當表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈；膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷應(yīng)在管端至插入深度標記范圍內(nèi)；膠粘劑的涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂；管端插入承口至深度標記，再將管道旋轉(zhuǎn)90°，承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)埋管件；檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸，并加貫通；土建墻面粉刷后，可將材料運至安裝地點，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；安裝應(yīng)分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工；管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水試驗。安裝橫管時，應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接；粘接后應(yīng)迅速擺正位置，緊住鐵絲臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件，但不可卡箍過緊；管道支承后應(yīng)拆除臨時鐵絲，并應(yīng)將接口臨時封嚴。1、排水管道安裝：（1）工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗（2）安裝準備：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。（3）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30至60秒即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。（4）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。采用托吊管安裝時，應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70至100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上表面100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。（5）立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預(yù)留伸縮量為20至30mm）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。（6）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（7）器具連接管安裝：核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，