設備安裝施工方案(同名2799)

XX工業(yè)設備安裝集團XX.第六章安全、文明施工控制措施..第一章編制說明..第二章工程概況與特點..123456789尾氣加熱器E-507氣氨緩沖罐V-501、F-601氣氨加熱器E-501漂白塔T-503鍋爐供水預熱器E-508壓縮機出口空氣過濾器F-506氨還原反應器R-502硝銨用氨蒸發(fā)器CL-501氫氮氣分配缸V-508氣氨過濾器F-602A、F-602B液氨蒸發(fā)器F-501E-604B硝銨閃蒸罐E-602A中和分離器F-603真空結(jié)晶器G601A～D氨加熱器E-601一段降膜蒸發(fā)器二段降膜蒸發(fā)器工藝蒸汽洗滌塔E-602BE-602CT-60112111111121211411114492839.4稀硝稀硝、硝銨稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝硝銨稀硝硝銨硝銨硝銨硝銨硝銨硝銨硝銨硝銨..氨空混合器H-501氧化氮快冷器E-506取樣冷卻器SC-601、SC-602循環(huán)液槽F-610濃硝銨槽F-605硝銨料倉F-611A、F-611B結(jié)晶分離器F-609A、F-609B蒸發(fā)冷凝器E-603蒸發(fā)分離器E602D集液槽F-606事故槽F-604工藝冷凝液槽F-608蒸發(fā)冷凝液槽F-607稀硝酸貯槽S-06AS-06B冷凝液槽V-502冷凍水槽V-503工藝水槽V-504地下酸槽V-505112112211111121111231.93017.4稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝..排油緩沖罐F-5071稀硝開工酸槽V-50714292稀硝吸收塔F-5011稀硝尾氣吸收塔F-502129802稀硝尾氣再熱器E-5021稀硝尾氣預熱器E-5051稀硝空氣預熱器E-50313481.3稀硝廢熱鍋爐E-5041稀硝汽包F-50812436.6稀硝鉑過濾器F-5091959.6稀硝觸煤筐R-5011稀硝頂蓋1稀硝排氣筒S-5011稀硝空氣壓縮機1三合一各種泵類硝銨、稀硝1三合一1稀硝皮帶輸送機1冷卻塔3..1.1在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，集中力量抓關鍵、保重中，采用電、液動小型工具，吊裝采用16t—50t汽車吊進行機械吊裝，以..12341234265序號..42424222發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題，向監(jiān)理人員或設計人提出書面洽商或設計交底時進行圖紙答疑，答疑結(jié)果以書面形式記錄在案，同時辦理技術核定，施工技術交底應具有針對性，圖紙中有特殊要求的部位和工藝特性，應向...施工總體原則是平面按硝銨與稀硝分區(qū)，立體按上下左右先后順序有序進行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點線結(jié)合。原則上具備安裝條件的先施工，前期按照人員機具計劃，組織施工人員、吊裝運輸與施工機械機具入場。對..熟悉工藝流程和主要涉與的核心設備，以與相關輔助設施，安裝時應根據(jù)施工圖紙、設備隨機文件、安裝使用說明書等技術資料以與相應的施工該工程涉與的特種設備主要包括：行車、電動葫蘆、壓力容器等。施孔位置是否正確，并按施工圖紙，依據(jù)相關建筑軸線，在設備基礎上放出5..不得超過GB50231-98和J23-96《機械設備安裝工程施工與驗收通用規(guī)X》要求者應與建設單位、設計人員以與土建施工單位代表一起研究解決，同可。設備驗收完畢，如設備有缺陷，有差缺現(xiàn)象，應會同甲方和供貨單位..1.3.3.4驗收后的設備和零部件如暫不安裝，應予妥善保根據(jù)該工程場地寬闊、設備重量與形體特點，原則上均考慮采用機械化吊裝作業(yè)，針對設備功用，按照“先核心設備、后一般設備〞“先設備主“從內(nèi)到外〞的順序，系統(tǒng)有效地組織吊裝施工作業(yè)，當然，其間更應綜設備就位，務必在吊裝施工專業(yè)人員配合下，按施工圖和設計說明書進行。在“即吊即安〞的前提下，設備就位應按“從高到低、從大到小〞的..加工面上用水準儀測量設備的不水平或用線錘測量設備的不鉛垂情況，如水平或鉛垂相差較大，可用打入斜墊鐵的方法逐步找平。設備找平后墊鐵中心線垂直于設備底座邊緣，平墊鐵外露長度以10～30mm為宜，且墊鐵臨時墊鐵組地坪座漿平墊鐵臨時墊鐵組地坪座漿平墊鐵地腳螺栓地坪設備基礎..般采用細石混凝土或水泥砂漿，其標號至少應比基礎用水沖洗干凈。每個孔的灌漿工作要連續(xù)進行一次灌完，不得中斷，混凝土或砂漿要分層搗實，搗實時還必須保持地腳螺栓的鉛垂度應控制在精平通過調(diào)整墊鐵組來完成，在設備橫軸、縱軸與標高上允許偏差按設備整電機底座下面的墊鐵組來完成，使其對中偏差符合設備技術文件式規(guī)X..基礎面間的空隙進行灌漿，并將墊鐵埋在混凝土內(nèi)，抹面時砂漿應壓緊密試運轉(zhuǎn)應制定相應的試車方案，按審批后的試車方案進行試運轉(zhuǎn)工作。試2〕參加試運轉(zhuǎn)的人員，應熟悉設備的構(gòu)造、性能、設備技..均應單獨調(diào)試檢查并符合要求。聯(lián)合調(diào)試應按要求進行；不宜用模擬方法..根據(jù)行車的輪距〔4m〕進行軌道下料，然后把軌道吊裝就位找平、找魚尾板連接......水泵、稀酸泵、漂白酸泵、鍋爐給水泵、工藝水泵、循環(huán)水泵、硝銨溶液..縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向偏差不應大于0.2/1000，測量應嚴格按照設計圖紙與設備技術文件的要求進行配管工作。配管時應注整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。泵所加油料規(guī)格、數(shù)量應符合技術文件要求，一般加至油視孔的三分之二處..3〕檢查泵平衡盤冷卻水管是否暢通，吸入管路是否充滿輸送液體，同..1.4.5安裝在硝銨框架內(nèi)的設備由事先安裝的臨于滾動運輸。同時，應對滾筒校直，凡是彎曲變形、外表有明顯凹凸不平的均不能使用。制作后的滾向兩端應用銼刀將毛刺打磨掉，以防割傷起重A視..A視圖6〕拖運過程力求平穩(wěn)，要求不碰、不撞、不搖、不擺、不幌。如果出現(xiàn)擺..橋面驗收；橋面劃線將棧橋清理干凈，再劃線。縱向中心線應用鋼卷尺劃出是難以達到目的，一般都采用拉架空鋼絲的方法來完成。架空鋼絲位置再根據(jù)構(gòu)架的寬度彈兩條線和中心線，并根據(jù)圖紙劃出每一個托輥支架的將頭架、尾架、驅(qū)動裝置架、中間架支腿以與走行軌道支架等設備運輸就位。構(gòu)架安裝首先根據(jù)劃線，對預埋墊鐵標高來調(diào)整支腿長度達到設計主滾筒支架安裝就位是按照施工圖紙進行的，利用吊線錘和水平儀進行..位置找正除按照劃好的平行于縱向中心線的兩條線進行外，還要用線錘核對其中心，用玻璃管水平儀進行標高的水平面的調(diào)整。托滾支架框位置找正后，將各個托輥支架框沿橋面全長用角鋼連接起來，再焊在橋面的預埋相混；要注意不同角度托輥的安裝位置，以防裝錯。當托輥架和托輥就位3〕滾筒安裝應以膠帶實際安裝后的中心線為準，滾筒橫向中心線以設為準，兩線應垂直。構(gòu)架安裝后，就可進行傳動部件的安裝，傳動部件包行托輥〕、拉緊裝置傳動部件應按照構(gòu)架中心線進行找正，主滾筒、從動滾筒與X緊輪必須嚴格裝置水平；其軸線必須與構(gòu)架縱向中心線相垂直；橫4〕托輥、主、從滾筒安裝完畢后，即可安裝上下托輥，安裝前，應先進行..托輥支架位置的劃線和托輥支架框的鉆孔。托滾支架的劃線，應按照槽形用電鉆鉆孔。安裝時，將托輥放上，使上、下托輥的中心線重合，上托輥和下托輥前的后的傾斜度了應符合圖要求。全部托滾裝好后，不要擰緊螺〔1〕每隔10組槽形托輥安裝槽形調(diào)心托輥1組，每隔6組調(diào)心托輥安裝1組要求兩聯(lián)軸器端面平行且同心。必要時可調(diào)整減速箱的位置與高低。調(diào)整合格后，用手盤動聯(lián)軸器，應靈活不卡澀，沒有碰撞聲，最后擰緊減速箱2〕電動機的安裝以減速箱為準安裝電動機，..拉緊裝置主要包括：改向滑輪組、鋼絲繩、鋼絲繩夾、車式拉緊裝置吊將重錘塊和車式拉緊裝置組合好，最后按照圖紙穿裝鋼絲繩。垂直拉緊裝置的滑道應平行，升降應順利靈活，配重塊安放應牢固、配重量一般按設預拉可采用2臺5t手拉葫蘆，兩側(cè)受力均勻拉緊，邊拉邊由兩端向預拉口側(cè)次，直至全部氣泡趕出為止。最后將剩余膠液涂接縫外露處，并在接縫處4〕利用事先準備好的砂袋壓在接頭處，要壓滿，有足夠重費，過短則增加皮帶的接口數(shù)。皮帶經(jīng)熱膠后其長度應該使皮帶裝..上以后，拉緊裝置還有不少于3/4行程的拉緊余生膠制成，其汽油和生膠的比例是根據(jù)汽油和生膠的性質(zhì)決定，刷膠一般刷3-4層。第一層刷完后，待干燥再刷第二層。為了加速干燥，可用風扇吹度，以管理制度監(jiān)控工作質(zhì)量的提高，以良好的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的..第六章安全、文明施工控制措施..1.2施工現(xiàn)場一切臨時電源必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)X》施..施工班組應做到文明施工,嚴禁亂堆、亂放、亂割、亂焊,施工序號序號1√√44..