永源集團(tuán)企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信管理制度

永源集團(tuán)有限公司

共35頁(yè)

第一版第0次修改

企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信制度頒布日期：2008年12月

30日

企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信制度

編制：

審核：_______________

批準(zhǔn)：_______________

受控狀態(tài)：受控

手冊(cè)版本號(hào)：第一版2008年12月30日發(fā)布2009年1月

1日實(shí)施

企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信制度

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目錄頒布日期：2008年12月

30日

第一章質(zhì)量誠(chéng)信教育和獎(jiǎng)懲制度

第一節(jié)質(zhì)量誠(chéng)信教育培訓(xùn)管理辦

法............................2

第二節(jié)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制

度3

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第一節(jié)質(zhì)檢部管理制

度......................................6

第二節(jié)檢測(cè)設(shè)備管理制

度9

第三節(jié)原材料控制程

度11

第四節(jié)過(guò)程質(zhì)量控制程

度13

第五節(jié)檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)

程18

第三章售后服務(wù)制度

第一節(jié)質(zhì)量三包服務(wù)承

諾21

第二節(jié)顧客投訴處理程

序...............2.2......

第三節(jié)售后服務(wù)管理規(guī)

定24

第四節(jié)顧客滿意度調(diào)查程

序27

第四章產(chǎn)品追溯制度

第一節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性控制程

序..................................29

第二節(jié)員工、環(huán)境及社會(huì)責(zé)任管理控制程

序........................32

第五章質(zhì)量誠(chéng)信自律

第一節(jié)企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信測(cè)評(píng)管理制

度..................................34

第一章質(zhì)量誠(chéng)信教育和獎(jiǎng)懲第一章第一節(jié)

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質(zhì)量誠(chéng)信教育培訓(xùn)管理辦法頒布日期：2008年12月

30日

1.目的

為了強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信意識(shí)，加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信教育，落實(shí)三級(jí)質(zhì)量誠(chéng)信

教育培訓(xùn)制度，提高整體質(zhì)量誠(chéng)信素質(zhì)，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所有各部門及車間。

3.職責(zé)

3.1人力資源部負(fù)責(zé)公司所有各部門的一級(jí)質(zhì)量誠(chéng)信教育培訓(xùn)，為公司所有質(zhì)

量誠(chéng)信教育培訓(xùn)的歸口部門。

3.2生產(chǎn)部為制造下屬各部的二級(jí)質(zhì)量誠(chéng)信教育歸口部門，負(fù)責(zé)所有各部門的

培訓(xùn)。

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質(zhì)量誠(chéng)信教育培訓(xùn)程序頒布日期：2008年12月

30日

4.3.4對(duì)在培訓(xùn)及學(xué)員成績(jī)優(yōu)異的人員給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，通過(guò)培訓(xùn)后在工作崗

位上起著明顯帶頭或突出成績(jī)的員工也給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)在其他員工中宣傳和

推廣經(jīng)驗(yàn)。

4.4三級(jí)企業(yè)質(zhì)量誠(chéng)信教育開展

4.4.1公司認(rèn)真組織好一級(jí)教育工作，根據(jù)制定的總要求，對(duì)各部門下達(dá)企業(yè)

誠(chéng)信教育任務(wù)，并監(jiān)督其實(shí)施次行情況。

4.4.2各部門負(fù)責(zé)人部根據(jù)公司要求，編制教育培訓(xùn)計(jì)劃和內(nèi)容，認(rèn)真組織下

屬的教育培訓(xùn)。

4.4.3各車間經(jīng)理認(rèn)真組織好班組長(zhǎng)及員工的誠(chéng)信宣傳教育工作，并收集其員

工誠(chéng)信教育信息，并及時(shí)反饋情況，使其進(jìn)一步改善和提高。

4.4教育方式：可以通過(guò)專題培訓(xùn)、書面文字進(jìn)行張貼或傳達(dá)、利用帶頭或先

進(jìn)員工進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流、也可以利用早會(huì)或班前會(huì)、還可以利用圖片展示等多種方

式。

5.相關(guān)文件

《人力資源控制程序》

6.記錄

《年度培訓(xùn)計(jì)劃》

《員工培訓(xùn)申請(qǐng)表》

《員工培訓(xùn)記錄》

《特殊崗位人員鑒定表》

第一章質(zhì)量誠(chéng)信教育和獎(jiǎng)懲第二章第二節(jié)

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質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度頒布日期：2008年12月

30日

第二節(jié)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

1.目的

為了穩(wěn)定公司產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化員工的質(zhì)量

意識(shí)、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，增強(qiáng)全體員工的工作責(zé)任心，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，特制

定本制度。

2.考核對(duì)象

公司所有部門的職員及所有車間的操作者。

3.考核辦法

3.1檢驗(yàn)員抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，每月月底匯總統(tǒng)計(jì)。

3.2在車間生產(chǎn)過(guò)程中上下道工序互檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題由發(fā)現(xiàn)者反饋到檢驗(yàn)

員處。

3.3車間生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題由發(fā)現(xiàn)者反饋到檢驗(yàn)員，由檢驗(yàn)員記錄作匯

總統(tǒng)計(jì)。

4.處罰條例

4.1零配件進(jìn)貨檢失控造成的直接經(jīng)濟(jì)損失：

a)300元~1000元,由責(zé)任人負(fù)擔(dān)60%損失;

b)1000元以上，由責(zé)任人在負(fù)擔(dān)(1)項(xiàng)處罰的基數(shù)上再負(fù)擔(dān)超過(guò)部分30%

損失。

4.2毛坯進(jìn)貨檢失控造成的直接經(jīng)濟(jì)損失：

a)3000元~5000元，由責(zé)任人負(fù)擔(dān)15%損失；

b)5000元以上，由責(zé)任人在負(fù)擔(dān)a)項(xiàng)處罰的基數(shù)上再負(fù)擔(dān)超過(guò)部分10%

的損失。

4.3車間巡檢、完工檢、裝配首檢失控造成的直接經(jīng)濟(jì)損失處罰參照4.1進(jìn)行。

4.4最終檢失控，按合同金額計(jì)算損失：

a)5000元~20000元，每次300元，其中責(zé)任人負(fù)擔(dān)200元，部門負(fù)責(zé)人負(fù)

擔(dān)100元；

b)20001元100000元，每次600元，其中責(zé)任人負(fù)擔(dān)400元，部門負(fù)責(zé)人

負(fù)擔(dān)200元；

c)100000以上，每次1500元，其中責(zé)任人負(fù)擔(dān)1000元，部門負(fù)責(zé)人負(fù)擔(dān)

500元。

4.5技術(shù)圖紙出錯(cuò)造成的直接經(jīng)濟(jì)損失：

a)100元~1000元，由責(zé)任人負(fù)擔(dān)20%損失；

b)1000元工000元，由責(zé)任人在負(fù)擔(dān)a)項(xiàng)處罰的基數(shù)上再負(fù)擔(dān)超過(guò)部分

10%的損失；

c)5000元以上，由責(zé)任人在負(fù)擔(dān)b)項(xiàng)處罰的基數(shù)上再負(fù)擔(dān)超過(guò)部分5%的

損失；

以上設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)各負(fù)擔(dān)33%損失。

4.6生產(chǎn)交貨期延遲，合同價(jià)值在:

a)50000元以下，每天處5元處罰；

b)50000元~200000元，每天處10元處罰；

c)200000元以上，每天處15元處罰。

4.7車間生產(chǎn)批量報(bào)廢，處罰參照4.1進(jìn)行，直接責(zé)任人占處罰金額的50%,車

間巡檢員占處罰金額的30%,左間主任責(zé)任人占處罰金額的20%。

4.8供應(yīng)部采購(gòu)延期的，延期到貨每份合同按每日2元處罰，其中部門負(fù)責(zé)人占

1.5元，協(xié)助人員占0.5元(因自然災(zāi)害、不可抗力造成除外，本項(xiàng)每月由行政

部進(jìn)行統(tǒng)計(jì))。采購(gòu)計(jì)劃出錯(cuò)造成直接經(jīng)濟(jì)損失處罰參照4.1進(jìn)行。

4.9銷售部由于合同傳遞不清或?qū)徍瞬划?dāng)造成直接經(jīng)濟(jì)損失：

a)300元」000元,由責(zé)任人負(fù)擔(dān)60%損失；

b)1001元~5000元，由責(zé)任人在負(fù)擔(dān)a)項(xiàng)處罰的基數(shù)上再負(fù)擔(dān)超過(guò)部分

30%的損失。

第一章質(zhì)量誠(chéng)信教育和獎(jiǎng)懲第二章第二節(jié)

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質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度頒布日期：2008年12月

30日

c)5000以上，由責(zé)任人在負(fù)擔(dān)b)項(xiàng)處罰的基數(shù)上再負(fù)擔(dān)超過(guò)部份10%的

損失。

4.10物流部數(shù)量填寫錯(cuò)誤及無(wú)復(fù)核每次處5元處罰，其中直接責(zé)任人占10元，

復(fù)核人5元。領(lǐng)發(fā)料錯(cuò)誤造成直接經(jīng)濟(jì)損失處罰參照4.1進(jìn)行；

4.11行政部、財(cái)務(wù)部人員失職造成直接經(jīng)濟(jì)損失處罰參照4.1進(jìn)行。

5獎(jiǎng)勵(lì)條例

5.1車間與車間之間互相監(jiān)督？E好質(zhì)量關(guān)，減少批量性質(zhì)量問(wèn)題。下道工序要及

時(shí)指出上道工序的質(zhì)量問(wèn)題，上道工序所處罰的50%金額用于獎(jiǎng)勵(lì)下道工序。

5.2車間員工對(duì)質(zhì)量問(wèn)題提出書面合理化建議，并被采納得到落實(shí)的一次性獎(jiǎng)勵(lì)

30~200元。

5.3在產(chǎn)品創(chuàng)名牌、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方面作出突出貢獻(xiàn)的一次性獎(jiǎng)勵(lì)100?300元。

5.4車間主動(dòng)組織QC小組活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行討論并獲得成果的

一次性獎(jiǎng)勵(lì)200?500元。

5.5在提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量作出較大成績(jī)，受到上級(jí)部門表彰、

用戶的表?yè)P(yáng)，為公司提高信譽(yù)的一次性獎(jiǎng)勵(lì)300?800元。

5.6車間及時(shí)反映出技術(shù)設(shè)計(jì)上的缺陷并能提出改進(jìn)措施，避免批量性質(zhì)量問(wèn)題

或提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品的獎(jiǎng)勵(lì)300?1000元/次。

6執(zhí)行說(shuō)明

6.1制度的執(zhí)行為質(zhì)檢部，當(dāng)達(dá)到處罰或獎(jiǎng)勵(lì)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，由質(zhì)檢部及時(shí)提出申請(qǐng),

處罰由生產(chǎn)副總審批，獎(jiǎng)勵(lì)由總經(jīng)理審批。

6.2如果被處罰人員不服，可以提出異議，經(jīng)明確責(zé)任后可取消處罰。

6.3本處獎(jiǎng)罰條例目的不在于罰款，而是通過(guò)獎(jiǎng)罰來(lái)提高員工的質(zhì)量意識(shí)，使產(chǎn)

品質(zhì)量能夠得到進(jìn)一步的提高。

7記錄

《獎(jiǎng)罰單》

第二章第一節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

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質(zhì)檢部管理制度頒布日期：2008年12月

30日

L品質(zhì)管理和檢查制度

1.1貫徹執(zhí)行國(guó)家、部、行業(yè)的質(zhì)量法規(guī)和公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2制定企業(yè)按各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作制度和各類質(zhì)量檢驗(yàn)人員崗位責(zé)任制，進(jìn)行月

度考核。

1.3品質(zhì)工作是對(duì)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等技術(shù)文件以及訂貨合同中技

術(shù)條件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做出合格與否的結(jié)論。

1.4對(duì)工藝規(guī)程中檢驗(yàn)工序的合理性、可檢查性、完整性進(jìn)行審查，按檢驗(yàn)指導(dǎo)

書檢驗(yàn)。

1.5參與新老產(chǎn)品的改進(jìn)試驗(yàn)、技術(shù)鑒定和評(píng)審工作。

1.6參與對(duì)原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的供應(yīng)方的質(zhì)量保證能力的質(zhì)量評(píng)審工作。

1.7負(fù)責(zé)對(duì)不合格品控制實(shí)行監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)、管理、不得由其他部門自行處理。

1.8及時(shí)分析質(zhì)量事故，提出相應(yīng)意見，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

1.9組織產(chǎn)品的例行試驗(yàn)、對(duì)可靠性、安全性試驗(yàn)及其它分析與鑒定工作的質(zhì)量

試驗(yàn)。

1.10每月對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、掌握產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài)，報(bào)告各有關(guān)部

門。

1.11參與用戶訪問(wèn)和售后服務(wù)工作，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息反饋工作。

2對(duì)車間檢驗(yàn)人員的規(guī)定

2.1車間檢驗(yàn)員根據(jù)各自車間、流水線的安排進(jìn)行工作。

2.2按時(shí)上崗，不得早退、不得請(qǐng)假，如有事應(yīng)及時(shí)告之質(zhì)檢部辦公室，并由辦

公室人員組織安排人員頂崗、替崗。

2.3下班前做好本班工作，及時(shí)清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。

3培訓(xùn)制度

3.1原則

根據(jù)公司整體發(fā)展戰(zhàn)略和人力資源部的培訓(xùn)計(jì)劃，質(zhì)檢部建立培訓(xùn)制度，堅(jiān)

持“干什么，學(xué)什么；缺什么，補(bǔ)什么”的原則，認(rèn)真貫徹質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，推廣

全員培訓(xùn)，加強(qiáng)員工專業(yè)知識(shí)及業(yè)務(wù)水平，全面提高檢驗(yàn)隊(duì)伍的整體素質(zhì)。

3.2推廣新員工的培訓(xùn)，建立持證上崗制度

3.2.1試用期員工在試用期內(nèi)通過(guò)“師傅帶徒弟”或“崗位練兵”形式開展培訓(xùn)I,

利用業(yè)余時(shí)間由專人負(fù)責(zé)授課，講解崗位知識(shí)、管道系統(tǒng)知識(shí)、計(jì)量器具維護(hù)和

保養(yǎng)等知識(shí)，學(xué)員通過(guò)筆試，成績(jī)?cè)?0分以上為合格，錄用，并發(fā)放檢驗(yàn)員資

格證書。

3.2.2根據(jù)企業(yè)發(fā)展與人力資源的統(tǒng)一安排，組織新員工學(xué)習(xí)公司規(guī)章制度、勞

動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)等培訓(xùn)。

3.3在崗員工針對(duì)性培訓(xùn)

3.3.1檢驗(yàn)員必須熟練掌握信息化軟件的功能，學(xué)會(huì)操作計(jì)算機(jī)。

3.3.2ISO基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，由專人授課和各檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人日常指導(dǎo)相結(jié)合的方式開

展，檢驗(yàn)員要嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)內(nèi)容執(zhí)行，熟悉掌握各自崗位職責(zé)，認(rèn)真做好記

錄，真實(shí)反映質(zhì)量狀況，監(jiān)督和督促車間糾正和整改。

3.3.3JJF1112-2003計(jì)量檢測(cè)體系基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，由專人授課和專職計(jì)量員日

常指導(dǎo)相結(jié)合的方式進(jìn)行基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。計(jì)量員要求嚴(yán)格按照計(jì)量檢測(cè)體系手冊(cè)

內(nèi)容執(zhí)行。

3.3.45S現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)培訓(xùn)，由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一授課，每月檢查和指導(dǎo)的方式開

展。

3.4其他內(nèi)容

每年年底總結(jié)一年培訓(xùn)實(shí)施情況，制定下年度質(zhì)檢部培訓(xùn)計(jì)劃，上報(bào)人力資

源部。

第二章第二節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

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質(zhì)檢部管理制度頒布日期：2008年12月

30日

4檢驗(yàn)管理

4.1本辦法適用于品質(zhì)部門的基本任務(wù)、工作職責(zé)及有關(guān)部門相互關(guān)系和考核內(nèi)

容。

4.2基本任務(wù)是以質(zhì)量為中心，切實(shí)做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作，協(xié)助質(zhì)量認(rèn)證

工作。

4.3與各部門的關(guān)系

4.3.1應(yīng)每日、年向有關(guān)部門提供日?qǐng)?bào)和有關(guān)資料提供部門之間工作的配合。

4.3.2及時(shí)反映生產(chǎn)部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的報(bào)表和資料。

4.3.3對(duì)物資倉(cāng)庫(kù)提供及時(shí)合格與不合格的處理意見。

4.3.4及時(shí)反饋供應(yīng)部門外協(xié)、外購(gòu)、毛坯等物資合格與不合格的處理意見。

4.3.5處理客戶投訴處理意見。

4.3.6及時(shí)向各車間反饋有關(guān)產(chǎn)品售后服務(wù)客戶投訴的質(zhì)量信息，以利于產(chǎn)品質(zhì)

量的提高和改進(jìn)。

4.4檢查與考核

4.4.1對(duì)本公司產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核。

4.4.2對(duì)本部門檢驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度的修訂，出廠合格證的簽署負(fù)責(zé)。

4.4.3對(duì)不合格品的處置負(fù)責(zé)作出處理。

4.4.4按照公司質(zhì)量考核細(xì)則規(guī)定對(duì)各有關(guān)部門進(jìn)行考核負(fù)責(zé)。

4.4.5如違反上述考核細(xì)則及有關(guān)規(guī)定，按公司規(guī)定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制條款進(jìn)行處

罰。

5質(zhì)量分析例會(huì)

5.1為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使質(zhì)檢部及時(shí)準(zhǔn)備地掌握質(zhì)量情況，科學(xué)地搞好質(zhì)

量管理，質(zhì)檢部采取定期召開質(zhì)量例會(huì)制度。

5.2質(zhì)量分析例會(huì)在每個(gè)月的30號(hào)召開，如逢星期天往后順延一天召開。

5.3質(zhì)量分析例會(huì)由生產(chǎn)副總主持召開，技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、銷售部及各

相關(guān)車間等應(yīng)參加會(huì)議。

5.4質(zhì)量分析例會(huì)主要包括以下幾方面內(nèi)容：本月質(zhì)量月報(bào)的匯報(bào)、不合格處置

情況、顧客信息反饋情況、存在的主要質(zhì)量問(wèn)題及整改要求。

5.5質(zhì)量分析例會(huì)做好例會(huì)記錄，與會(huì)人員簽到，會(huì)議內(nèi)容整理后要及時(shí)以文件

的形式發(fā)至各相關(guān)部門，質(zhì)檢部要收集例會(huì)記錄歸檔形成質(zhì)量資料。

6檢驗(yàn)室管理

6.1嚴(yán)格執(zhí)行按照質(zhì)量管理制度和檢驗(yàn)流程進(jìn)行檢驗(yàn)，按圖紙及檢驗(yàn)規(guī)程的要求

進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并作好原始記錄，即《進(jìn)行檢驗(yàn)記錄》。各自在電腦中輸入進(jìn)貨

檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

6.2非本公司及外協(xié)部零件，嚴(yán)禁私自檢驗(yàn)，違者給予紀(jì)律處分。

6.3老產(chǎn)品新客戶、未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批送來(lái)的零部件、不得進(jìn)行檢驗(yàn)，必須經(jīng)分

管領(lǐng)導(dǎo)審批后，質(zhì)檢人員才準(zhǔn)許進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.4檢驗(yàn)人員對(duì)于檢測(cè)設(shè)備，量刃器具必須愛(ài)護(hù)，保持檢驗(yàn)室和設(shè)備的衛(wèi)生清潔,

并定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故隙，不得自行拆修。若發(fā)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備非正常人為

損壞，根據(jù)情節(jié)輕重，追究有關(guān)人員責(zé)任和賠償。

6.5各車間及非相關(guān)人員不得進(jìn)入檢驗(yàn)室，更不得私自操作檢測(cè)設(shè)備及電腦，如

不執(zhí)行報(bào)質(zhì)檢部經(jīng)理處理。

6.6零配件的合格單位人員不得進(jìn)入檢驗(yàn)室，檢驗(yàn)不合格的按不合格品控制程序

處理。

第二章第二節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第8頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

質(zhì)檢部管理制度頒布口期：2008年12月

30日

6.7當(dāng)天送檢的零配件必須當(dāng)天檢驗(yàn)完畢，及時(shí)填寫合格零配件入庫(kù)手續(xù)，不合

格零配件當(dāng)場(chǎng)退掉，為協(xié)作單位提供良好服務(wù)。

6.8圖紙、量具任何人不得外借，如出借量具需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，定時(shí)、及時(shí)歸

還。

第二章第二節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第9頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

檢測(cè)設(shè)備管理制度頒布日期：2008年12月

30日

1目的

對(duì)測(cè)量和監(jiān)視裝置（以下簡(jiǎn)稱計(jì)量器具）的控制，保證所有計(jì)量器具滿足實(shí)

際測(cè)量要求。

2范圍

適用于公司所有計(jì)量器具的控制，特種設(shè)備由生產(chǎn)部管理。

3職責(zé)

3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)計(jì)量器具的歸口管理。

3.2供應(yīng)部負(fù)責(zé)計(jì)量器具的采購(gòu)。

3.3各部門負(fù)責(zé)在用計(jì)量器具的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

4工作程序

4.1計(jì)量器具的配備

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的測(cè)量要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提出計(jì)量器具的配備

要求。

4.1.2計(jì)量器具的采購(gòu)由使用部門填寫《計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備申購(gòu)單》，經(jīng)質(zhì)檢

部批準(zhǔn)后，由供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購(gòu)。成批采購(gòu)需報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.2計(jì)量器具的管理

4.2.1公司設(shè)計(jì)量員，歸屬質(zhì)檢部，統(tǒng)一負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的計(jì)量管理。

4.2.2計(jì)量員對(duì)公司在用計(jì)量器具統(tǒng)一編號(hào)，并按《計(jì)量器具臺(tái)帳》進(jìn)行登記。

4.2.3在用計(jì)量器具應(yīng)建立《計(jì)量器具領(lǐng)用登記及周期檢定一覽表》。

4.2.4常用計(jì)量器具的領(lǐng)用由領(lǐng)用人填寫《工量具/零配件申領(lǐng)發(fā)放單》，經(jīng)部

門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由計(jì)量員發(fā)放。常用計(jì)量器具發(fā)放應(yīng)建立《常用計(jì)量器具發(fā)放

A攵回登記表》，并經(jīng)領(lǐng)用者簽字。

4.2.5常用計(jì)量器具使用完后，由領(lǐng)用人及時(shí)歸還，計(jì)量員在《常用計(jì)量器具

發(fā)放/收回登記表》中做好回收記錄。

4.3計(jì)量器具的檢定

4.3.1計(jì)量器具檢定的對(duì)象包括所有在用計(jì)量器具。

4.3.2列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍內(nèi)的計(jì)量器具，報(bào)當(dāng)?shù)卣?jì)量部門備案，由指

定的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定。

4.3.3公司無(wú)法檢定的計(jì)量器具，送具有法定資格的計(jì)量部門檢定。

第二章第二節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第10頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

檢測(cè)設(shè)備管理制度頒布日期：2008年12月

30日

4.3.4國(guó)家規(guī)定的計(jì)量器具檢定規(guī)程優(yōu)先采用，國(guó)家無(wú)檢定規(guī)程的自制計(jì)量器

具，由技術(shù)部編制檢定規(guī)程，并實(shí)施檢定。

4.3.5計(jì)量器具的檢定記錄由計(jì)量員統(tǒng)一保管，周期檢定合格后，發(fā)放使用前,

由計(jì)量員在計(jì)量器具上貼合格標(biāo)識(shí)。

4.3.6新購(gòu)置的計(jì)量器具，無(wú)檢定證書的，應(yīng)執(zhí)行周期檢定后，方可投入使用。

4.4計(jì)量器具使用、維護(hù)和保養(yǎng)

4.4.1在用計(jì)量器具應(yīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)，否則不準(zhǔn)使用。

4.4.2在用計(jì)量器具的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任到人，誰(shuí)使用、誰(shuí)負(fù)責(zé)。

4.4.3使用者必須了解計(jì)量器具的性能和操作方法后，方可使用。

4.4.4使用計(jì)量器具時(shí)先核對(duì)零位，檢查有否損壞，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確，應(yīng)及時(shí)送

檢。

4.4.5儀器、儀表等固定安裝的計(jì)量器具，一定要按規(guī)定安裝，不得隨意拆遷。

4.4,6庫(kù)存計(jì)量器具由計(jì)量員負(fù)責(zé)保養(yǎng)，安全環(huán)境管理、生產(chǎn)過(guò)程使用的計(jì)量

器具應(yīng)妥善保管，合理放置，使用后必須擦洗干凈。

4.5人員資格

4.5.1計(jì)量員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后由計(jì)量部門頒發(fā)“計(jì)量

檢定員證書”，才能從事相應(yīng)項(xiàng)目計(jì)量檢定工作。

4.5.2安全環(huán)境管理、生產(chǎn)過(guò)程中使用計(jì)量器具的人員必要時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)培

訓(xùn)。

4.6計(jì)量監(jiān)督

4.6.1計(jì)量器具發(fā)現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止使用，送計(jì)量部門檢定，對(duì)其間

所檢產(chǎn)品的有效性進(jìn)行重新確認(rèn)，并作記錄。

4.6.2無(wú)檢定合格證或超過(guò)檢定周期一律不得使用，經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具應(yīng)

能出具檢定合格證書或有關(guān)記錄。

5記錄/表格

負(fù)責(zé)歸檔部門

5.1《計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備申購(gòu)表》質(zhì)檢部

5.2《計(jì)量器具臺(tái)帳》質(zhì)檢部

5.3《計(jì)量器具領(lǐng)用登記及周期檢定一覽表》質(zhì)檢部

5.4《常用計(jì)量器具發(fā)放/收回登記表》質(zhì)檢部

第二章第三節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第11頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

原材料控制程序頒布日期：2008年12月

30日

1.目的

確保進(jìn)貨物料符合規(guī)定的要求，使未經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證或檢驗(yàn)不合格的毛坯、

零部件、外購(gòu)件不進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，同時(shí)為評(píng)估和選擇提供依據(jù)。

2.范圍

適用于采購(gòu)入公司的各種生產(chǎn)性原輔材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢驗(yàn)。

3.職責(zé)

3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)原輔材料進(jìn)貨質(zhì)量控制，進(jìn)貨人員按進(jìn)貨《檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》、

《檢驗(yàn)指導(dǎo)書》對(duì)生產(chǎn)性作進(jìn)廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)及供應(yīng)商品質(zhì)異常狀況的反饋與監(jiān)控,

并做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

3.2待檢室人員負(fù)責(zé)進(jìn)貨物料的登記、開具檢驗(yàn)單，對(duì)檢驗(yàn)完畢后的物料進(jìn)行

檢驗(yàn)狀態(tài)的區(qū)分；負(fù)責(zé)通知采購(gòu)人員到貨情況及物料處置品存放和聯(lián)絡(luò)事宜。

3.3倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)責(zé)物料的點(diǎn)收及保管工作。

3.4技術(shù)部負(fù)責(zé)提供采購(gòu)（或外協(xié)）物資的圖紙（或樣品實(shí)物）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、《產(chǎn)

品零配件目錄》及《采購(gòu)物資分類明細(xì)表》等技術(shù)資料。

3.5供應(yīng)部負(fù)責(zé)編制采購(gòu)計(jì)劃，實(shí)施采購(gòu)，負(fù)責(zé)不合格品處置，聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商組

織進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)；負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行貸方評(píng)定工作。

4.工作程序

4.1進(jìn)貨檢驗(yàn)

4.1.1技術(shù)部依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、合同要求等編制進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)

每項(xiàng)重要檢驗(yàn)項(xiàng)目的方式、方法貯存作出規(guī)定，其內(nèi)容必須包括：檢驗(yàn)方法、檢

驗(yàn)工具以及精度、抽樣方法和驗(yàn)證方式。對(duì)于復(fù)雜的檢驗(yàn)和試驗(yàn)須制定檢驗(yàn)和試

驗(yàn)操作規(guī)程。

4.1.2外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、原輔材料到達(dá)公司后，由供應(yīng)部開出《送檢單》送至質(zhì)檢

部進(jìn)貨檢驗(yàn)員實(shí)施檢驗(yàn)。

4.1.3供方送貨人員將物料送至待檢區(qū)，質(zhì)檢部進(jìn)貨檢驗(yàn)員依《送檢單》，及

有關(guān)合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)到送貨點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程》隨即抽

樣，并按檢驗(yàn)文件作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正常檢驗(yàn)，填寫記錄單送呈主管負(fù)責(zé)人

審批，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)或非常用物料無(wú)檢驗(yàn)依據(jù)的原材料，材料提供人需提供產(chǎn)品相關(guān)

的技術(shù)資料。

4.1.4驗(yàn)收結(jié)果判定合格，由進(jìn)貨檢驗(yàn)員在《送檢單》上標(biāo)注合格結(jié)論，并做

好合格標(biāo)識(shí)，并將《送檢單》交至倉(cāng)庫(kù)原物料收貨處。

4.1.5倉(cāng)庫(kù)管理員憑《送檢單》辦理入庫(kù)手續(xù)，不得接受不合格及未檢驗(yàn)的產(chǎn)

品。

4.2不合格處理

4.2.1不合格品的處理《不合格控制程序》執(zhí)行。

4.2.2不合格品經(jīng)返工（返修）、分揀后，必須經(jīng)過(guò)重新檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，

檢驗(yàn)員在《不合格品評(píng)審處置單》上注明，填入合格數(shù)和不合格數(shù)。主管負(fù)責(zé)人

復(fù)核后辦理入庫(kù)手續(xù)。如再不合格，按4.2.1條執(zhí)行。

4.3緊急放行

4.3.1任何進(jìn)廠物資，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部檢驗(yàn)，不存在緊急放行。

5.相關(guān)文件

第二章第三節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第12頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

原材料控制程序頒布日期：2008年12月

30日

《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》

《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》

《不合格控制程序》

6.質(zhì)量記錄

《送檢單》

《不合格品評(píng)審/處置單》

7.流程圖

7.1原材料控制流程

7.2退貨流程

儕田力7楮底陽(yáng)：1~*楊1次也峪M

第二章第四節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第13頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

過(guò)程質(zhì)量控制制度頒布日期：2008年12月

30日

1.目的

對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足；對(duì)產(chǎn)品特

性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以確保滿足顧客的要求。

2.范圍

適用于對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程持續(xù)滿足其預(yù)定的能力進(jìn)行測(cè)量；對(duì)生產(chǎn)所用原材

料、外購(gòu)零配件、在制品和成品及顧客提供的財(cái)產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。

3.職責(zé)

質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)及對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量，確保產(chǎn)品的符

合性。

4.工作程序

4.1過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量

4.1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)提供滿足過(guò)程能力的技術(shù)文件。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)識(shí)別需要進(jìn)行監(jiān)

視和測(cè)量的生產(chǎn)過(guò)程，配置了相應(yīng)的儀器儀表、設(shè)備、工具及熟練的操作人員，

使過(guò)程能力持續(xù)滿足公司生產(chǎn)的需要。

4.2對(duì)特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)視和測(cè)量控制（生產(chǎn)流程圖見下）

第二章第四節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第14頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

過(guò)程質(zhì)量控制制度頒布日期：2008年12月

30日

4.2.1關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程

4.2.1.1關(guān)鍵過(guò)程包括：

a）對(duì)成品的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有直接影響的工

序;

b）產(chǎn)品重要質(zhì)量特性形成的工序;

C）工藝復(fù)雜，質(zhì)量容易波動(dòng)，對(duì)工人技藝要求高或問(wèn)題發(fā)生較多的工序。

4.2.1.2特殊過(guò)程包括：

a）產(chǎn)品質(zhì)量不能通過(guò)后續(xù)的測(cè)量或監(jiān)控加以驗(yàn)證的工序；

b）產(chǎn)品質(zhì)量需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)或采用復(fù)雜、昂貴的方法才能測(cè)量或只能

進(jìn)行間接監(jiān)控的工序；

c）產(chǎn)品僅在交付使用后，不合格的質(zhì)量特性才能暴露出來(lái)的工序。

4.2.1.3本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵過(guò)程是銅棒（毛坯）的熔鑄（熱鍛）、金加工各檢

測(cè)點(diǎn)及裝配車間的質(zhì)量控制點(diǎn)；不存在特殊過(guò)程。

產(chǎn)品研發(fā)部、品質(zhì)部組織對(duì)這些過(guò)程進(jìn)行了確認(rèn)，證實(shí)了它們的過(guò)程能力。

這些確認(rèn)的內(nèi)容包括：

a）證實(shí)所使用的過(guò)程方法符合要求并有效實(shí)施；

b）對(duì)所使用的設(shè)備、設(shè)施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）

及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求，并保存維護(hù)有保養(yǎng)記錄。執(zhí)行《基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控

制程序》的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)生產(chǎn)人員進(jìn)行了崗位培訓(xùn)，能夠熟練操作；

c）產(chǎn)品研發(fā)部制定了標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書等，經(jīng)產(chǎn)品研

發(fā)部主任審批后實(shí)施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量；

d）對(duì)這些這過(guò)程的生產(chǎn)進(jìn)行了監(jiān)控和檢查，填報(bào)相應(yīng)的檢查記錄；

e）過(guò)程的再確認(rèn)：當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)（如人員、設(shè)施、材料、工藝、

環(huán)境的變化等），應(yīng)對(duì)上述過(guò)程進(jìn)行再確認(rèn)，確保對(duì)影響過(guò)程能力的變化及時(shí)作

出反應(yīng)；根據(jù)需要對(duì)相應(yīng)的工藝卡片和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更改，執(zhí)行《技術(shù)文件的

管理控制程序》。

4.2.2噴涂過(guò)程的質(zhì)量控制

a）對(duì)噴涂過(guò)程的磷化工序的磷化液濃度、時(shí)間、溫度參數(shù)、烘烤工序的

溫度參數(shù)、時(shí)間參數(shù)配置了溫度控制表和轉(zhuǎn)速控制表并對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和控

制，對(duì)該過(guò)程的輸出進(jìn)行合格率控制。

4.2.3機(jī)殼加工過(guò)程的質(zhì)量控制

a）對(duì)加工中心及金工車間生產(chǎn)的各中間產(chǎn)品設(shè)置了檢驗(yàn)點(diǎn)及質(zhì)量控制點(diǎn),

控制測(cè)量人工廢品率和設(shè)備故障率，從中分析尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì)采取糾正措施來(lái)保

證生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品確保符合性。

C）對(duì)裝配過(guò)程的各工序開展下道工序檢查上道工序的監(jiān)控測(cè)量產(chǎn)品下線前由

監(jiān)控人員進(jìn)行測(cè)量。

4.3過(guò)程運(yùn)作狀況檢查

A）對(duì)過(guò)程作業(yè)人員操作技藝的考核檢查及遵守作業(yè)指導(dǎo)書情況的檢查，鑒定

作業(yè)有效性和準(zhǔn)確性；

第二章第四節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第15頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

過(guò)程質(zhì)量控制制度頒布日期：2008年12月

30日

B）對(duì)工藝紀(jì)律、工藝卡片執(zhí)行情況的檢查，確保符合性;

《基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》的有關(guān)規(guī)定。

4.4對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控，配置適用的監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備，執(zhí)行《監(jiān)視和測(cè)量裝置

的控制程序》。

4.5顧客財(cái)產(chǎn)質(zhì)量控制

a）顧客提供的構(gòu)成產(chǎn)品的部件或組件，生產(chǎn)、檢測(cè)用的設(shè)備；

b）顧客提供的用于修理、維護(hù)或升級(jí)的產(chǎn)品；

c）顧客直接提供的包裝材料；

d）服務(wù)作業(yè)，如代貯存、來(lái)料加工所涉及的材料；

e）代表顧客提供的服務(wù)，如代顧客托運(yùn)；

f）顧客知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，包括規(guī)范、圖樣等。

a）品質(zhì)部按照《過(guò)程和產(chǎn)品的測(cè)量和監(jiān)控程序》要求進(jìn)行驗(yàn)證，出具相應(yīng)的

檢驗(yàn)報(bào)告；

b）在進(jìn)貨、使用、貯存、搬運(yùn)期間如發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)填寫《不合格報(bào)告單》

連同檢驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)反饋給顧客，協(xié)商處理；

c）本公司的驗(yàn)證不能免除顧客提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。

對(duì)于顧客的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，如專利技術(shù)、產(chǎn)品規(guī)范、設(shè)計(jì)圖樣、管理或商業(yè)機(jī)密

等信息，應(yīng)進(jìn)行保密控制。對(duì)顧客提供的有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)文件等，應(yīng)按受控文件的

要求進(jìn)行控制。

4.6產(chǎn)品防護(hù)的質(zhì)量控制

產(chǎn)品所在的現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理

的搬運(yùn)方法，應(yīng)考慮：

A）不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓；

B）應(yīng)按照包裝箱外標(biāo)識(shí)的要求進(jìn)行搬運(yùn)；保持搬運(yùn)通道暢通；搬運(yùn)過(guò)程中注

意保護(hù)好產(chǎn)品，防止丟失或損壞;

C）對(duì)易損、危險(xiǎn)物品應(yīng)制訂專門的搬運(yùn)指導(dǎo)書，或使用特殊的搬運(yùn)工具；搬

運(yùn)機(jī)械操

第二章第四節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第16頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

過(guò)程質(zhì)量控制制度頒布日期：2008年12月

30日

作人員要規(guī)定取證上崗，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

d）如逢雨天發(fā)貨，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止雨淋受潮。

4.7產(chǎn)品交付后的活動(dòng)

4.7.3負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)絡(luò)，妥善處理顧客投訴，負(fù)責(zé)保存相關(guān)服務(wù)資料;

5.相關(guān)文件

第二章第四節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第17頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

過(guò)程質(zhì)量控制制度頒布口期：2008年12月

30日

《與顧客有關(guān)的過(guò)程控制程序》

《過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量程序》

《監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制程序》

《不合格品控制程序》

《顧客滿意度測(cè)量程序》

《采購(gòu)控制程序》

《倉(cāng)庫(kù)管理制度》

6.質(zhì)量記錄

《裝配線工序檢查記錄》

《首件檢驗(yàn)報(bào)告單》

《巡回檢驗(yàn)記錄》

《車間機(jī)殼檢驗(yàn)記錄表》

《磷化工藝記錄表》

《噴粉、烘漆工藝記錄表》

《導(dǎo)電漆工記錄表》

第二章第五節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第18頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程頒布日期：2008年12月

30□

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)及整機(jī)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的

檢驗(yàn)程序。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本單位產(chǎn)品在生產(chǎn)全過(guò)程中的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和

試驗(yàn)及整機(jī)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的

引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)

準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB4569-2005摩托車和和輕便摩托車定置噪音限值及測(cè)量方法

GB16169-2005摩托車和和輕便摩托車加速噪音限值及測(cè)量方法

GB/T5378-1994摩托車和輕便摩托車道路試驗(yàn)總則

GB/T6388-1986運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB7258—2004機(jī)動(dòng)車安全運(yùn)行技術(shù)條件

GB/T13384—1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB14621—2002摩托車和輕便摩托車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法

（怠速法）

GB14622—2002摩托車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法（工況法）

GB/T17355—1998摩托車和輕便摩托車制動(dòng)性能指標(biāo)限值

GB15365—1994摩托車操縱件、指示器及信號(hào)裝置的圖形符號(hào)

GB17510—1998摩托車光信號(hào)裝置配光性能

GB18100—2000兩輪摩托車及輕便摩托車照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)

GB/T4570—1995摩托車和輕便摩托車耐久性試驗(yàn)方法

GB/T5373—1994摩托車和輕便摩托車尺寸和質(zhì)量參數(shù)的測(cè)定方法

GB/T5374—1995摩托車和輕便摩托車可靠性試驗(yàn)方法

GB/T5381—1994摩托車和輕便摩托車起動(dòng)性能試驗(yàn)方法

GB/T5382.1—1996摩托車和輕便摩托車制動(dòng)性能試驗(yàn)方法制動(dòng)距離

GB/T5382.2—1996摩托車和輕便摩托車制動(dòng)性能試驗(yàn)方法制動(dòng)力

GB/T5384—1996摩托車和輕便摩托車最高車速試驗(yàn)方法

GB/T5385—1994摩托車和輕便摩托車加速性能試驗(yàn)方法

GB/T5387—1994摩托車和輕便摩托車爬坡性能試驗(yàn)方法

第二章第五節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第19頁(yè)共35頁(yè)

檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程第一版第0次修改

頒布日期：2008年12月

30日

GB/T15744-1995摩托車和輕便摩托車經(jīng)濟(jì)車速油耗

GB14023-2000摩托車和輕便摩托車無(wú)線電干擾

GB20073-2006摩托車和輕便摩托車制動(dòng)性能

GB20074-2006摩托車和輕便摩托車外部凸出物

GB/T20076-2006摩托車和輕便摩托車最大扭矩和最大凈功率

GB/T15364—1994摩托車和輕便摩托車駐車性能試驗(yàn)方法

GB/T16486-1996摩托車和輕便摩托車燃油消耗量試驗(yàn)方法

QC/T204-1998摩托車和輕便摩托車定型試驗(yàn)規(guī)程

QC/T29117.2-1993摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)整車裝配調(diào)整質(zhì)量

QC/T29117.3—1993摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量整車外觀質(zhì)量評(píng)定

QC/T29115-1993摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

GB/T5381—94摩托車和輕便摩托車起動(dòng)性能試驗(yàn)方法

QC/T206—1995摩托車和輕便摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)定型試驗(yàn)規(guī)程

QC/T29117.7—1993摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量考

核評(píng)定方法

QC/T29117.8—1993摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)可靠

性評(píng)定方法

QC/T29117.9—1993摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)耐久性

評(píng)定方法

QC/T29117.10—1993摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配調(diào)

整及外觀質(zhì)量評(píng)定方法

QC/T29117.11—1993摩托車和輕便摩托車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)清潔度

評(píng)定方法

3.檢驗(yàn)程序

3.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

3.1.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

a）檢驗(yàn)員對(duì)每次進(jìn)貨檢驗(yàn)前，應(yīng)審核提供零件或成品件的單位是否為合

格供方名錄中供方。如是合格供方執(zhí)行以下檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)程，反之執(zhí)行3.1.7O

b）檢驗(yàn)員檢驗(yàn)前應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工藝規(guī)程、檢驗(yàn)記錄表、量具、檢具

是否齊備、有效。

3.1.2附件、紙箱、輔助材料采取驗(yàn)證的方式

每批抽取至少3件進(jìn)行驗(yàn)證其名稱、規(guī)格、外觀，并進(jìn)行實(shí)用檢查，檢驗(yàn)

員直接在“進(jìn)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)/結(jié)果單”填寫驗(yàn)證結(jié)果。

3.1.3標(biāo)準(zhǔn)件、零部件、組件采取檢驗(yàn)方式

3.1.3.1標(biāo)準(zhǔn)件、零部件、組件，有尺寸、形位公差要求、硬度及表面粗糙

度Ra=L6以上要求的根據(jù)圖紙檢驗(yàn)，并按照表1抽樣、判定，加嚴(yán)按照表2抽

樣、判定。尺寸、形位公差、表面粗糙度、硬度執(zhí)行AQL=2.5,外觀質(zhì)量執(zhí)行

AQ>6.5。如對(duì)尺寸和裝配要求有異議，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行裝配實(shí)用檢查，實(shí)用符合

應(yīng)通知技術(shù)部門進(jìn)行確認(rèn)，可判定零件合格。

第二章第五節(jié)

第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度

第20頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程頒布日期：2008年12月

30□

3.1.3.2零部件、組件未注公差尺寸的極限偏差（自由尺寸公差）如下表

a）公差等級(jí)字母代號(hào)表示：f——精密級(jí)；m——中等級(jí)；c——粗糙;

v——特粗糙級(jí)

b）一般孔用H（+IT）,軸用h（-IT）,長(zhǎng)度尺寸用（土IT）

3.1.3.3未注公差尺寸等級(jí)的選用：零件精度沒(méi)有特殊要求時(shí)，可在f、m、c、

v等級(jí)中按需要選用。

1）屬于下列機(jī)械加工尺寸范圍內(nèi)選用f級(jí)

a）作為工藝基準(zhǔn)的未注公差尺寸;

b）未注公關(guān)的配合尺寸

c）未注公差的兩孔中心距離尺寸；

d）未注公差的孔徑尺寸。

未注公差尺寸的極限偏差表（自由尺寸公差）

2）屬于下列范圍內(nèi)選用m級(jí)

a）除3.1.2.3的1）條規(guī)定的各項(xiàng)外，其余需要機(jī)械加工的未注公差

尺寸；

b）精鑄件、壓鑄件、精沖件、精鍛件、塑料件的不切削加工的未注公差尺

寸。

3）屬于下列范圍內(nèi)選用c級(jí)

a）冷墩

b）精鑄件、壓鑄件、精沖件、精鍛件、塑料件的不切削加工的未注公差尺

寸。

第二早第一下

第三章售后服務(wù)制度

第21頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

質(zhì)量三包服務(wù)承諾頒布日期：2008年12月

30日

送貨交貨期現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)換貨時(shí)鼓掌響應(yīng)保修期月艮

方式內(nèi)容間時(shí)間務(wù)

期

限

免費(fèi)合同約定期免費(fèi)安裝、一星期按保修1-2按合同規(guī)終

送貨內(nèi)免費(fèi)調(diào)試、內(nèi)天內(nèi)定身

免費(fèi)培訓(xùn)

1.更換：

1.1當(dāng)用戶現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后，在使用寶石縫紉機(jī)一星期內(nèi)，由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)過(guò)

公司服務(wù)人員維修，達(dá)不到產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，可進(jìn)行整機(jī)免費(fèi)換貨。

L2當(dāng)用戶使用寶石縫紉機(jī)1年內(nèi)，由于產(chǎn)品自身質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)過(guò)服務(wù)人員三次

以上現(xiàn)場(chǎng)返修不成，可提出換貨申請(qǐng)，價(jià)格另議，經(jīng)公司營(yíng)銷部確認(rèn)，可進(jìn)行換

貨處置。

2.保修：

2.1保修期限：在正常維護(hù)條件下使用，自驗(yàn)收之日起保修期按合同規(guī)定。

2.2維修：在客戶正常維護(hù)條件下使用，保修期內(nèi)出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求時(shí)，保修

方應(yīng)進(jìn)行免費(fèi)維修。

2.3維修后的驗(yàn)收：縫紉機(jī)維修后，保修方和用戶雙方應(yīng)及時(shí)對(duì)維修后的縫紉機(jī)

進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)維修總體質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量等予以評(píng)定，保修方應(yīng)在保修卡登記維修

情況，用戶簽字認(rèn)可。保修方在剩余保修期內(nèi)有繼續(xù)保修義務(wù)。

3終身服務(wù)：保修期外為終身服務(wù)，以成本價(jià)收取。

第三章第二節(jié)

第三章售后服務(wù)制度

第22頁(yè)共35頁(yè)

第一版第0次修改

顧客投訴處理程序

頒布日期：