《建筑屋面絕熱制品(材料)應用技術(shù)規(guī)程》

DB

山西省工程建設標準

DBJ/TXX-XX-XX

備案號：Jxxxxx-xxxx

建筑屋面絕熱制品（材料）應用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationofthermalinsulationproducts

forbuildingroofs

（征求意見稿）

2023—XX—XX發(fā)布2023—XX—XX實施

山西省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布

1總則

1.0.1為了貫徹國家和山西省節(jié)能政策，在建筑屋面中規(guī)范使用絕熱制品（材料），做到保證工程質(zhì)

量、經(jīng)濟合理、安全適用、環(huán)保節(jié)能，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于山西省行政區(qū)域內(nèi)采用板狀保溫材料、纖維保溫材料、現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫

塑料、現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土、金屬面絕熱夾芯板以及防水保溫一體化板的各類新建和既有建筑屋面絕

熱層的設計、施工和質(zhì)量驗收。本規(guī)程未涉及的經(jīng)國家有關(guān)部門技術(shù)鑒定并推廣應用的屋面絕熱制品

（材料）應遵照相關(guān)標準執(zhí)行。

1.0.3建筑屋面絕熱層的制品（材料）、設計、施工和質(zhì)量驗收，除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符

合國家、行業(yè)和山西省現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

·1·

2術(shù)語

2.0.1絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）mouldedpolystyrenefoamboardforthermalinsulation

由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加熱預發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的泡沫塑料板。

2.0.2絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）rigidextrudedpolystyrenefoamboardforthermal

insulation

以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成分，添加少量添加劑，通過加熱擠塑成型而制得的具有閉孔

結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)泡沫塑料板。

2.0.3石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（GEPS）graphitemodifiedexpandedpolystyrenefoamboard

原料通過添加一定質(zhì)量的石墨等添加劑改性制成的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板。

2.0.4絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料板（PU）rigidpolyurethanefoamboardforthermalinsulation

以多元醇與異氰酸酯定量混合，在發(fā)泡劑、催化劑、交聯(lián)劑等的作用下發(fā)泡制成的具有高閉孔率

的硬質(zhì)泡沫塑料板。

2.0.5憎水型膨脹珍珠巖絕熱板hydrophobicexpandedperliteboardforthermalinsulation

以膨脹珍珠巖為主要成分，摻加適量的粘結(jié)劑、憎水劑，經(jīng)成型加工制成的絕熱板。

2.0.6泡沫玻璃絕熱板cellularglassboardforthermalinsulation

由熔融玻璃粉或玻璃巖粉制成的以封閉氣孔結(jié)構(gòu)為主的絕熱制品。

2.0.7泡沫混凝土foamedconcrete

以水泥、集料、摻合料、外加劑、泡沫劑或發(fā)泡劑、水等為主要原料，采用物理或化學發(fā)泡工藝

制成的輕質(zhì)多孔水泥基材料。

2.0.8蒸壓加氣混凝土autoclavedaeratedconcrete

以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原材料，摻加發(fā)氣劑及其他調(diào)節(jié)材料，通過配料澆注、發(fā)氣靜停、

切制、蒸壓養(yǎng)護等工藝制成的多孔輕質(zhì)硅酸鹽建筑制品。

2.0.9巖棉板rockwoolboard

以熔融火成巖為主要原料制成的一種礦物棉板。

2.0.10巖棉條rockwoollamella

將巖棉板以一定的間距切制成條狀翻轉(zhuǎn)90°使用的制品，該制品的厚度為切割間距，寬度為原巖

棉板的厚度。

2.0.11玻璃棉板glasswoolboard

將玻璃棉施加熱固性粘結(jié)劑制成的具有一定剛度的，可自支撐的板狀制品。

2.0.12玻璃棉氈glasswoolbianket

將玻璃棉施加熱固性粘結(jié)劑制成的柔性氈狀制品。

2.0.13噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料rigidspray-appliedpolyurethanefoam

由異氰酸酯和多元醇液體原料及添加劑經(jīng)化學反應，通過噴涂工藝現(xiàn)場成型的閉孔型泡沫塑料。

2.0.14現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土lightweightfoamconcrete

將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿

·2·

中，經(jīng)均勻拌合、現(xiàn)場澆注成型、自然養(yǎng)護而成的輕質(zhì)多孔混凝土。

2.0.15金屬面絕熱夾芯板doubleskinmetalfacedinsulatingpanels

由雙金屬面和粘結(jié)于兩金屬面之間的絕熱芯材組成的自支撐的復合板。

2.0.16防水保溫一體化板integratedboardofwaterproofingandinsulation

將上表層防水卷材、中間層保溫材料和按需增設的下表層材料，在工廠生產(chǎn)線一次性復合而成的

同時具有防水和保溫功能的預制板材。板材按下表層材料分為鋼板型(PS)和非鋼板型(FPS)，其中鋼板

型下表層材料為壓型鋼板，非鋼板型下表層材料為沒有材料或水泥基薄氈。

2.0.17屋面熱橋roofthermalbridge

屋面結(jié)構(gòu)兩側(cè)在溫差作用下，形成熱流密集的傳熱部位。

2.0.18隔汽層watervapourbarrier

用于阻止水蒸汽遷移的材料或構(gòu)造層。

·3·

3基本規(guī)定

3.0.1建筑屋面絕熱材料應采用板狀、纖維保溫材料，如模塑聚苯乙烯泡沫塑料板、擠塑聚苯乙烯泡沫

塑料板、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料板、石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板、憎水型膨脹珍珠巖絕熱板、泡沫

玻璃絕熱板、泡沫混凝土、加氣混凝土、巖棉板、巖棉條、玻璃棉板、玻璃棉氈，也可應用噴涂硬質(zhì)聚

氨酯泡沫塑料、現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土、金屬面絕熱夾芯板以及防水保溫一體化板，不宜采用松散易吸水

的材料。

3.0.2建筑屋面絕熱工程使用的建筑材料和產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)

格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，嚴禁使用國家或山西省主管部門明令淘汰的建筑材料

和產(chǎn)品。

板狀、纖維保溫材料進場后，應按規(guī)定抽樣復驗，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格的材

料。現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土應先在試驗室試配，達到要求后再進行現(xiàn)場

施工。

3.0.3絕熱材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

3.0.4建筑屋面絕熱工程使用的制品（材料）應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，

不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。

3.0.5屋面應根據(jù)工程特點、地區(qū)自然條件等，根據(jù)國家節(jié)能設計標準及有關(guān)規(guī)定和要求，經(jīng)熱工計

算，確定絕熱層的厚度，進行絕熱構(gòu)造設計，重要部位應有節(jié)點詳圖。

3.0.6施工單位應掌握施工圖中屋面絕熱工程的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制屋面絕熱工程的施工

方案或技術(shù)措施。

3.0.7建筑屋面絕熱工程施工應符合設計要求，當需要變更時，應提前辦理設計變更手續(xù)并獲得原審

查機構(gòu)的審核同意。

3.0.8屋面絕熱工程的施工，應在基層質(zhì)量驗收合格后進行。

3.0.9伸出屋面的管道、設備、基座或預埋件等，應在保溫施工前安裝牢固，并做好密封防水處理。

保溫施工完成后，不得在其上鑿孔、打洞。

3.0.10保溫施工完成后，在屋面進行焊接、鉆孔等施工作業(yè)時，應采取防火措施。

3.0.11絕熱材料在施工時的含水率應符合設計要求、工藝要求及施工技術(shù)方案要求。當無上述要求時，

絕熱材料在施工使用時的含水率不應大于正常施工環(huán)境濕度下的平衡含水率，否則應采取降低含水率

的措施。

3.0.12應對正在施工或施工完成的絕熱層采取保護措施。

3.0.13在屋面絕熱工程施工中，應進行過程控制和質(zhì)量檢查，并有完整的檢查記錄。

3.0.14屋面絕熱工程的質(zhì)量檢測，應由具備資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔。

·4·

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1屋面工程所用材料的燃燒性能和耐火極限，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016

的有關(guān)規(guī)定。

4.1.2保溫材料同防水材料或涂料共同使用，其材性應相容，物理化學性能應穩(wěn)定。

4.2性能要求

4.2.1板狀保溫材料性能要求

1EPS、XPS、PU和GEPS板性能指標和檢驗方法應符合表4.2.1-1的要求。

表4.2.1-1EPS、XPS、PU和GEPS板性能指標和檢驗方法

性能指標

項目檢驗方法

EPS板XPS板PU板GEPS板

芯密度（kg/m3）——≥30—GB/T6343

表觀密度偏差（%）±5——±5GB/T6343

壓縮強度（kPa）≥100≥150≥120≥100GB/T8813

導熱系數(shù)

033級037級024級030級GB/T10294或

[平均溫度25℃≤0.024≤0.033

GB/T10295

W/（m·K）]≤0.033≤0.037≤0.024≤0.030

尺寸穩(wěn)定性（％）≤3.0≤1.5≤2.0≤1.0GB/T8811

吸水率（％）≤4.0≤1.5≤4.0≤3.0GB/T8810

水蒸氣透過系數(shù)

≤4.5≤3.5≤6.5≤4.5QB/T2411

[ng/（Pa·m·s）]

燃燒性能（級）不低于B2不低于B1GB8624

2憎水型膨脹珍珠巖、泡沫玻璃、泡沫混凝土、加氣混凝土的性能指標和檢驗方法應符合表4.2.1-2

的要求。

·5·

表4.2.1-2憎水型膨脹珍珠巖、泡沫玻璃、泡沫混凝土、加氣混凝土性能指標和檢驗方法

性能指標

項目檢驗方法

憎水型膨脹

泡沫玻璃泡沫混凝土加氣混凝土

珍珠巖絕熱板

GB/T5486

（珍珠巖、泡沫玻

璃）

密度（kg/m3）≤250≥98≤530≤450JC/T2550

（泡沫混凝土）

GB/T11969

（加氣混凝土）

GB/T5486

（珍珠巖）

JC/T647

（泡沫玻璃）

抗壓強度（MPa）≥0.35≥0.5≥2.5≥1.5

JC/T2550

（泡沫混凝土）

GB/T11969

（加氣混凝土）

質(zhì)量含水率（％）≤4——————GB/T5486

體積吸水率（％）————≤28——JC/T2550

吸水量（kg/m2）——≤0.3————JC/T647

憎水率（％）≥98——————GB/T10299

導熱系數(shù)

GB/T10294或GB/T

[平均溫度25℃≤0.070≤0.068≤0.12≤0.12

10295

W/（m·K）]

燃燒性能（級）AGB8624

4.2.2纖維保溫材料性能要求

巖棉板、巖棉條、玻璃棉板、玻璃棉氈的性能指標和檢驗方法應符合表4.2.2的要求

表4.2.2巖棉板、巖棉條、玻璃棉板、玻璃棉氈性能指標和檢驗方法

性能指標

項目檢驗方法

巖棉板巖棉條玻璃棉板玻璃棉氈

密度（kg/m3）————≥24≥12GB/T5480

質(zhì)量吸濕率（％）≤0.5≤0.5≤5≤5GB/T5480

憎水率（％）≥98≥98≥98≥98GB/T10299

導熱系數(shù)

GB/T10294或

[平均溫度25℃≤0.040≤0.048≤0.043≤0.045

GB/T10295

W/（m·K）]

燃燒性能（級）AGB8624

4.2.3噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的性能指標和檢驗方法應符合表4.2.3的要求。

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表4.2.3噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料性能指標和檢驗方法

性能指標

項目檢驗方法

Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型

表觀密度（kg/m3）≥35≥45≥55GB/T6343

導熱系數(shù)

GB/T10294或

[平均溫度25℃≤0.024≤0.024≤0.024

GB/T10295

W/（m·K）]

壓縮性能（形變10%，kPa）≥150≥200≥300GB/T8813

不透水性（無結(jié)皮）0.2MPa，

—不透水不透水GB50404

30min

尺寸穩(wěn)定性

≤1.5≤1.5≤1.0GB/T8811

（70℃，48h，%）

閉孔率（%）≥90≥92≥95GB/T10799

吸水率（%）≤3≤2≤1GB/T8810

燃燒性能（級）不低于B2GB8624

注：Ⅰ型僅用于屋面保溫；Ⅱ型用于屋面復合保溫防水層；Ⅲ型用于屋面保溫防水層

4.2.4現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土的性能指標和檢驗方法應符合表4.2.4的要求。

表4.2.4現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土性能指標和檢驗方法

項目性能指標檢驗方法

表觀密度（kg/m3）3004005006007008009001000

JG/T266

抗壓強度（MPa）≥0.5≥0.7≥1.0≥1.5≥2.5≥3.5≥4.5≥5.5

導熱系數(shù)

≤0.07≤0.085≤0.10≤0.12≤0.14≤0.18≤0.22≤0.27GB/T10294

[W/（m·K）]

吸水率（%）≤30≤25JG/T266

燃燒性能（級）AGB8624

4.2.5金屬面絕熱夾芯板主要性能指標和檢驗方法應符合表4.2.5的要求。

表4.2.5金屬面絕熱夾芯板主要性能指標和檢驗方法

指標

項目模塑聚苯乙擠塑聚苯乙烯硬質(zhì)聚氨酯巖棉、礦渣棉檢驗方法

玻璃棉夾芯板

烯夾芯板夾芯板夾芯板夾芯板

傳熱系數(shù)

≤0.68≤0.63≤0.45≤0.85≤0.90GB/T13475

[W/（m2·K）]

粘結(jié)強度

≥0.10≥0.10≥0.10≥0.06≥0.03GB/T23932

（MPa）

金屬面材厚度彩色涂層鋼板基板≥0.5mm，壓型鋼板≥0.5mmGB8624

芯材密度

≥18——≥38≥100≥64GB/T23932

（kg/m3）

粘結(jié)在金屬面材上的芯材應均勻分布，并且每個剝離面的粘結(jié)面積不應小

剝離性能GB/T23932

于85%

抗彎承載力夾芯板撓度為支座間距的1/200時，均布荷載不應小于0.5kN/m2GB/T23932

巖棉、礦渣棉夾芯板，當夾芯板厚度小于或等于80mm時，耐火極

防火性能限應大于或等于30min；當夾芯板厚度大于80mm時，耐火極限應大于GB8624

或等于60min。

·7·

4.2.6防水保溫一體化板主要性能指標和檢驗方法應符合表4.2.6的要求。

表4.2.6防水保溫一體化板的主要性能要求及檢驗方法

要求

項目檢驗方法

鋼板型非鋼板型

上表層防水卷材與無處理

≥0.1或保溫

中間層保溫材料熱老化后（70℃，7d）

材料內(nèi)聚破壞

粘結(jié)性能（MPa）浸水后（7d）

中間層保溫材料燃外露使用A級

燒性能等級非外露使用≥B2級

≥0.1或保溫

水泥基薄氈和中間層保溫材料—

復合粘結(jié)強度材料內(nèi)聚破壞

（MPa）壓型鋼板和中間層≥0.1或保溫

—

保溫材料材料內(nèi)聚破壞現(xiàn)行協(xié)會標準

不透水性0.3MPa，30min不透水《防

低溫柔性或低溫彎折性無裂紋水保溫一

導熱系數(shù)（平均溫度Ⅰ類≤0.026體化板》

硬質(zhì)聚氨酯

23℃，28d）Ⅱ類≤0.024T/CECS10198

泡沫塑料

[W/（m·K）]Ⅲ類≤0.024

024級≤0.024

擠塑聚苯板030級≤0.030

導熱系數(shù)034級≤0.034

（平均溫度25℃）I類、Ⅱ類≤0.041

[W/（m·K）]模塑擠塑板Ⅲ類、Ⅳ類、

≤0.039

V類、Ⅵ類

巖棉≤0.048

4.2.7配套材料性能要求

1普通抹灰砂漿、找平砂漿的性能指標和檢驗方法應符合表4.2.7-1的要求。

表4.2.7-1抹灰砂漿、找平砂漿技術(shù)指標和檢驗方法

檢驗項目性能指標檢驗方法

保水率（%）≥88

拉伸粘結(jié)強度（MPa）≥0.4

初凝≥2

凝結(jié)時間（h）JGJ/T70

終凝≤10

抗凍性（50次凍融強度損失率，%）≤25

收縮率（%）≤0.5

2粘結(jié)砂漿的性能指標和檢驗方法應符合表4.2.7-2的要求。

·8·

表4.2.7-2粘結(jié)砂漿性能指標和檢驗方法

檢驗項目性能指標檢驗方法

原強度≥0.6

與水泥砂漿

耐水（浸水48h，干燥7d）≥0.4

拉伸粘結(jié)強度與EPS、PU、GEPS、泡原強度≥0.1

（MPa）沫玻璃、混凝土板耐水（浸水48h，干燥7d）≥0.1JGJ/T70

原強度≥0.2

與XPS絕熱板

耐水（浸水48h，干燥7d）≥0.2

可操作性時間（h）2

3噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料面層抗裂聚合物水泥砂漿所用的原材料應符合下列要求：

1）聚合物乳液的外觀質(zhì)量應均勻，無顆粒、異物和凝固物，固體含量應大于45%；

2）水泥宜采用強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥；

3）砂宜采用細砂，含泥量不應大于1%；

4）水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水；

5）增強纖維宜采用短切聚酯、聚丙烯等纖維或耐堿性能的玻纖網(wǎng)布。

4現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土所用的原材料應符合下列要求：

1）現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土水泥應采用42.5級及以上強度等級的通用硅酸鹽水泥，其性能應符合《通

用硅酸鹽水泥》GB175的要求。不同等級、廠家、品種的水泥不得混存、混用；

2）現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土采用的發(fā)泡劑應質(zhì)量可靠、性能良好，嚴禁使用過期、變質(zhì)的發(fā)泡劑，液

體發(fā)泡劑目測應均勻，無明顯沉淀物。發(fā)泡劑稀釋倍數(shù)應按照相關(guān)產(chǎn)品說明書執(zhí)行，發(fā)泡均勻，泡沫

直徑宜小于1.2mm，穩(wěn)泡時間應大于30分鐘。

發(fā)泡劑物理性能指標應符合表4.2.7-4的規(guī)定；

表4.2.7-4現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土發(fā)泡劑的性能指標

項目計量單位性能指標

發(fā)泡倍數(shù)倍≥60

泡沫的沉降距（1h）mm≤10

泡沫的泌水量（lh）mL≤20

3）現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土中摻入早強劑、防凍劑、憎水劑等外加劑時，外加劑的使用應符合《混

凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119和《混凝外加劑》GB8076的要求；

4）現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土漿料各組分用量應根據(jù)配合比設計確定，應確保料漿和泡沫充分混合均

勻，保證其流動性和澆筑高度。

5防水保溫一體化板中聚合物水泥防水涂料應符合國家標準《聚合物水泥防水涂料》

GB/T23445-2009中Ⅱ型的有關(guān)規(guī)定，主要性能要求及試驗方法應符合表4.2.7-5的規(guī)定；

·9·

表4.2.7-5聚合物水泥防水涂料的主要性能要求及試驗方法

項目性能要求試驗方法

無處理拉伸強度(MPa)≥1.8

無處理斷裂伸長率(%)≥80

國家標準《聚合物水泥

無處理≥0.7

防水涂料》

粘結(jié)強度(MPa)潮濕基層≥0.7

GB/T23445-2009

浸水處理≥0.7

不透水性(0.3MPa，30min)不透水

6防水保溫一體化板中粘結(jié)砂漿應符合現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181中薄層抹灰

砂漿的有關(guān)規(guī)定，主要性能要求及試驗方法應符合表4.2.7-6的規(guī)定；

表4.2.7-6粘結(jié)砂漿的主要性能要求及試驗方法

項目性能要求試驗方法

14d拉伸粘結(jié)強度(MPa)≥0.3現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》

28d收縮率(%)≤0.2GB/T25181

7防水保溫一體化板中用于粘結(jié)瀝青基防水覆蓋條的密封粘結(jié)材料主要性能及試驗方

法應符合表4.2.7-7的規(guī)定。

表4.2.7-7用于粘結(jié)瀝青基覆蓋條粘結(jié)材料的主要性能要求及試驗方法

項目性能要求試驗方法

現(xiàn)行國家標準《建筑防水卷材試驗方法第20部

卷材和卷材的

≥1.0分：瀝青防水卷材接縫剝離性能》

剝離強度(N/mm)

GB/T328.20

·10·

5設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1絕熱屋面的類型和構(gòu)造設計，應根據(jù)建筑物的使用要求、屋面的結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境氣候條件、防

水處理方法和施工條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

5.1.2絕熱屋面絕熱層厚度應根據(jù)所在地區(qū)現(xiàn)行建筑節(jié)能設計標準確定，其屋面系統(tǒng)的最小傳熱系數(shù)

應按現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設計標準》DBJ04-242和《公共建筑節(jié)能設計標準》DBJ04-241確定。

5.1.3建筑絕熱屋面設計應滿足《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的相關(guān)要求。

5.1.4倒置式屋面不適用于嚴寒、寒冷地區(qū)。

5.2基本構(gòu)造及其設計要點

5.2.1保溫層設置在防水層下部時，屋面的構(gòu)造見示意圖5.2.1。

圖5.2.1屋面構(gòu)造示意圖

（注：屋面是否設“隔汽層”見個體工程設計）

該屋面的構(gòu)造設計要點如下：

1保溫材料宜選用聚苯乙烯泡沫塑料板、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料板、泡沫玻璃絕熱板、憎水型膨脹

珍珠巖絕熱板、噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土等；

2屋面坡度較大時，保溫層應采取防滑措施；

3當屋面同時使用兩種保溫材料復合時，應注意保溫材料的排布；

4基層隔汽性能差時，宜在保溫層下增加隔汽層。保溫層上應做找平層。

5.2.2坡屋面的構(gòu)造見示意圖5.2.2。

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圖5.2.2坡屋面構(gòu)造示意圖

坡屋面的構(gòu)造設計要點如下：

1保溫材料宜選用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料板，還可選用噴涂硬質(zhì)聚氨酯

泡沫塑料等。若用Ⅰ、Ⅱ型噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料則應加設與之配套的防水涂層；

2采用有自防水功能的瓦材時，保溫層可設置在防水層下，保溫板材用砂漿粘貼牢固；

3坡度大于45%的屋面，保溫板材除應粘貼牢固外，檐口端部宜設擋臺構(gòu)造。

5.3細部構(gòu)造要求

5.3.1檐口保溫做法要求如下：

檐口部位宜連續(xù)保溫。挑檐溝保溫做法見示意圖5.3.1-1。挑檐保溫做法見示意圖5.3.1-2。女兒墻

外墻面保溫做法同外墻，內(nèi)側(cè)應設置保溫層，做法見示意圖5.3.1-3。

圖5.3.1-1挑檐溝保溫做法示意圖

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圖5.3.1-2挑檐保溫做法示意圖

圖5.3.1-3女兒墻保溫做法示意圖

5.3.2變形縫保溫做法見示意圖5.3.2。

1保溫層宜連續(xù)保溫到變形縫頂部；

2變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋；

3頂部應加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。

圖5.3.2屋面變形縫保溫做法示意圖

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5.3.3水落口保溫做法要求如下：

1水落口埋設標高應考慮水落口設置時增加的保溫層厚度及排水坡度加大的尺寸；

2水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應小于5%；水落口與基層接觸處應留寬20mm、深

20mm凹槽，嵌填密封材料；

3保溫層距水落口500mm的范圍內(nèi)應逐漸均勻減薄，最薄處厚度不應小于15mm。

5.3.4伸出屋面管道保溫做法見示意圖5.3.4。

1伸出屋面管道周圍的找坡層應做成圓錐臺；

2保溫層應直接做至管道距屋面高度250mm處，防水材料收頭處應采用金屬蓋板加箍箍緊，并

用密封材料封嚴。

圖5.3.4伸出屋面管道保溫做法示意圖

5.3.5鋼板型和非鋼板型防水保溫一體化板的點示固定見示意圖5.3.5-1和圖5.3.5-2。

圖5.3.5-1鋼板型防水保溫一體化板點示固定示意圖

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圖5.3.5-2非鋼板型防水保溫一體化板點示固定示意圖

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6施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1屋面絕熱工程在施工前應做好施工準備工作。

1技術(shù)準備工作應符合下列規(guī)定：

1）施工前，施工單位應通過圖紙會審掌握節(jié)點處理方法和技術(shù)要求。施工單位可結(jié)合現(xiàn)場情況進

行防水深化設計；

2）應針對工程特點及絕熱材料特性，編制具體的防水保溫工程施工方案并經(jīng)監(jiān)理或建設單位審核

批準后實施；

3）應對施工操作人員進行技術(shù)、安全交底；

4）封閉式保溫層或保溫層干燥有困難的卷材屋面，宜采取網(wǎng)片排汽構(gòu)造措施；

5）嚴寒和寒冷地區(qū)屋面熱橋部位，應按設計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。屋面熱橋部位，

當內(nèi)表面溫度低于室內(nèi)空氣的露點溫度時，均應作保溫處理；

6）嚴寒及寒冷地區(qū)屋面結(jié)構(gòu)冷凝界面內(nèi)側(cè)實際具有的蒸汽滲透阻小于所需值，或其他地區(qū)室內(nèi)濕

氣有可能透過屋面結(jié)構(gòu)層進入保溫層時，應設置隔汽層。

2材料準備工作應符合下列規(guī)定：

1）應根據(jù)設計要求，按面積計算各種絕熱材料的總用量；

2）原材料進場后，應進行進場驗收，嚴禁在工程中使用不合格材料；

3）水泥、發(fā)泡劑應按規(guī)定抽樣復檢。板狀保溫材料應檢驗表觀密度和干密度、壓縮強度或抗壓強

度、導熱系數(shù)、燃燒性能。纖維保溫材料應檢驗表觀密度、導熱系數(shù)、燃燒性能；

4）使用的主要材料應保持干燥，施工時要做好避雨、防潮措施；

5）水泥漿應按配合比配置，應攪拌均勻，不應有團塊及大顆粒存在，在料漿中加入制備好的泡沫，

進行攪拌混合，混合應均勻，上部沒有泡沫漂浮，下部沒有泥漿塊；

6）拌制每盤現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土的原材料計量允許誤差應符合表6.1.1-1的規(guī)定；

表6.1.1-1每盤原材料計量允許偏差

計量允許偏差（%）

±0.5

±0.5

7）纖維材料做保溫層時，應采取防止壓縮、防潮的措施；

8）屋面坡度較大時，保溫層應采取防滑措施。

3應做好機具準備工作。

現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土施工應使用專用設備，主要施工機具包括攪拌機、泡沫生成器、上料機等，

現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土應隨制隨用，留置時間不宜大于30min。

4作業(yè)條件準備工作應符合下列規(guī)定：

1）屋面絕熱工程的施工，應在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工前應檢查基層質(zhì)量、及時清掃浮灰。

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施工過程中應及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行屋面節(jié)能分項工程

驗收。鋪設保溫層的基層應平整、干燥和干凈。保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水和防火等措

施。結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量應合格，并已通過質(zhì)量驗收；

2）屋面上的設備、管線等應在施工前安裝就位，穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管根部位，應用細石混凝土填

塞密實，管根固定牢固；

3）現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土保溫層施工應由專業(yè)施工隊伍進行，室外現(xiàn)場澆筑輕質(zhì)泡沫混凝土時，環(huán)

境溫度不宜低于10℃，風力不宜大于5級；

4）噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料施工時，平屋面的排水坡度不應小于2%，天溝、檐溝的縱向排水坡

度不應小于1%。屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處應為圓弧形；

5）澆筑施工應采用管路泵送方式，泵送前，應檢查管接頭是否緊固，確保接頭密封牢固不滲漏，

泵送過程中，澆筑管的壓力應滿足揚程及輸送距離要求，澆筑過程若停滯時間超過30min，應及時清

洗管道；

6）澆筑泡沫混凝土時，澆筑管宜與澆筑面保持緩傾角度。管口應埋入泡沫混凝土內(nèi)不小于100mm，

澆筑過程中應減少對泡沫混凝土的撓動，提前規(guī)劃澆筑路線，不得在泡沫混凝土表面隨意走動或移動

澆筑管；

7）單個澆筑區(qū)施工時間宜控制在水泥漿初凝時間內(nèi)，現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土初凝前應采用刮板刮平；

8）既有建筑屋面修繕，應先對屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行查勘并修繕其損壞處。對突出屋面的建（構(gòu)）筑

物與屋面交接處的節(jié)點，應采用防水材料或密封材料進行防水處理；

9）當平屋面防水層開裂、起殼及平臺、雨篷防水層開裂、起殼時，應對損壞的絕熱層進行修繕或

更換；

10）當金屬屋面板材搭接縫處、采光板接縫處及固定螺栓處滲漏時，應進行修繕，修補折彎屋面

板，緊固螺栓，重新鋪貼防水卷材或涂刷防水涂料，確保無滲漏；

11）架空隔熱層施工應符合下列規(guī)定：

架空隔熱層施工前，應將屋面清掃干凈，并應根據(jù)架空隔熱制品的尺寸彈出支座中線；

架空隔熱層底面，應對卷材、涂膜防水層采取加強措施；

鋪設架空隔熱制品時，應隨時清掃屋面防水層上的落灰、雜物等，操作時不得損傷已完工的防水

層；

架空隔熱制品的鋪設應平整、穩(wěn)固，縫隙應勾填密實。

6.1.2成品保護及安全注意事項應符合下列規(guī)定：

1原材料運輸、搬運時應避免損傷；

2施工中如遇下雨、下雪，應對原材料及保溫層完工部分采取遮蓋措施，防止絕熱材料吸水受潮，

甚至結(jié)冰；

3屋面絕熱層施工完成后，經(jīng)質(zhì)量驗收合格，應及時進行找平層、防水層或防護層的施工，避免

保溫層受潮、浸泡或受損。后期上料、施工時應避免破壞保溫層；

4纖維保溫材料在施工時，應避免重壓，并應做好勞動保護工作；

5噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不應低于10℃，空氣相對濕度宜小于85%，風力宜

小于3級。澆筑輕質(zhì)泡沫混凝土時，環(huán)境溫度不宜低于10℃，風力不宜大于5級?，F(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝

土施工時，當環(huán)境溫度達到35℃以上時，現(xiàn)澆輕質(zhì)泡沫混凝土不宜施工；

6噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料施工時，操作人員應配戴防護用品，并應在上風方向。應對作業(yè)面外

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易受飛散物料污染的部位采取遮擋措施；

7輕質(zhì)泡沫混凝土在終凝前和養(yǎng)護期間不得擾動和上人，不能承重；

8對無剛性保護層的屋面，在進行架空層施工時應對防水層采取有效保護措施，嚴禁損傷防水層；

9有機絕熱材料施工現(xiàn)場嚴禁明火，并配備消防器材和滅火設施；

10屋面作業(yè)人員應注意高空作業(yè)安全，防止高空