帷幕灌漿施工方案

帷幕灌漿施工方案帷幕灌漿施工方案帷幕灌漿施工方案帷幕灌漿施工方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄TOC\o"1-3"\h\z\u17861一、工程簡介 114134地質(zhì)簡介 119204帷幕灌漿概括 121673二、施工依據(jù) 212351三、帷幕灌漿實驗段布置 27388帷幕灌漿實驗概括 224088帷幕灌漿實驗?zāi)康?213728四、帷幕灌漿施工布置 33075施工設(shè)備及人員配置 39684帷幕施工工藝流程 49632測量放線 44593鉆孔施工 520365灌漿施工 632252五、特殊情況處理 912310六、質(zhì)量檢查 1218437七、進(jìn)度計劃安排 13567八、質(zhì)量保證措施 1326519材料、設(shè)備控制措施 1328097施工人員控制措施 148656九、安全保證措施 1513740.安全目標(biāo) 157920施工人員安全控制措施 155583施工機(jī)械的安全控制措施 1630110十、文明施工 1713214十一、工程資料的記錄與整理 18一、工程簡介地質(zhì)簡介云河壩址為一峽谷河段，漾家河在壩址區(qū)自上（游）而下（游）由南向北流至壩線附近后呈45°折轉(zhuǎn)后由南東向西北流，左岸山坡稍微凸向河谷，坡面比較平整，右沖溝發(fā)育，自然山坡坡度一般約55°，壩線附近875m高程以下坡面為直立或倒坡，該高程以上坡度39～43°。壩址斷層比較發(fā)育，按走向分有四組：近SN～NW向；NW向；NE和EW向，除EW向為張性正斷層，其余均為壓扭性逆斷層，其中規(guī)模較大、延伸較遠(yuǎn)、貫穿壩址區(qū)的斷層有F15、F10、F104、F101四條。帷幕灌漿概況大壩帷幕灌漿施工分別為主帷幕灌漿、副帷幕灌漿及壩基排水孔，其中主帷幕孔為114個，最大深度，最小深度6m；副帷幕孔60個，最大深度，最小深度；排水孔53個最大深度，最小深度。施工采用施工平臺和斜坡施工架相結(jié)合，鉆機(jī)固定在架子上，大壩帷幕灌漿分主、副兩排帷幕，前排為副帷幕，后排為主帷幕，副帷幕孔傾向上游8°主帷幕為鉛直向，前后排距為1m，同排孔距為2m，壩基排水孔孔徑110mm，向下游傾斜10°。按照工藝要求，采用分序加密的原則，先灌下游排，后灌注上游排，雙排孔分為2序，單排孔分為3序，在帷幕的先灌排或主帷幕孔中布置出先導(dǎo)孔，其先導(dǎo)孔在一序孔中選取，其間距為16m，共15個（Z1、Z9、Z17、Z25、Z33、Z41、Z49、Z57、Z65、Z73、Z81、Z89、Z97、Z105、Z113），先導(dǎo)孔采用自上而下分段灌漿法，帷幕灌漿采用自上而下或自下而上分段卡塞灌漿法進(jìn)行帷幕灌漿。帷幕灌漿方向為平行壩軸線位于（壩下—壩下），主帷幕（壩—壩0+）；副帷幕（壩—壩0+）；排水孔（壩0+—壩0+）。二、施工依據(jù)1、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2012；2、《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》SL31-2003；3、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88；4、《硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥》GB175-20073、《南鄭縣云河水利水電樞紐工程大壩帷幕灌漿圖》；4、《南鄭縣云河水利水電大壩帷幕灌漿參數(shù)》；5、《南鄭縣云河水利水電樞紐工程施工組織設(shè)計》；三、帷幕灌漿實驗段布置帷幕灌漿實驗概括為了確定合理的帷幕灌漿布置形式及合適的灌漿材料和漿液配合比等，為大壩固結(jié)灌漿施工提供可靠的施工參數(shù)，在大壩帷幕灌漿施工之前選取具有代表性的地段進(jìn)行帷幕灌漿試驗。帷幕灌漿實驗段分兩段進(jìn)行，第一段位置為左壩排水廊道內(nèi)主、副帷幕交界，實驗孔號為Z61、F60、Z60、F59；第二段為排水廊道水平段先導(dǎo)孔附近，實驗孔號為Z64、Z65。待帷幕灌漿試驗孔完成14天后進(jìn)行帷幕檢查孔施工，檢查采用單點法壓水試驗。帷幕灌漿實驗?zāi)康耐ㄟ^帷幕灌漿試驗，研究確定漿液灌入巖體裂隙、孔隙的可灌性，以及其與巖類、水灰比、灌漿壓力、鉆孔壓水之間相互關(guān)系等。同時通過研究壩基巖體的滲透特性和巖體的可灌性、灌后巖體防滲性的提高程度等，為研究采用帷幕灌漿施工參數(shù)提供依據(jù)。本次帷幕灌漿試驗的目的為：（1）確定合理的帷幕灌漿施工方法、灌漿壓力及較優(yōu)漿液配合比；（2）為巖石帷幕灌漿設(shè)計提供可靠的依據(jù)，驗證帷幕灌漿布置合理性；（3）提出遇大耗漿孔段的處理措施和其他特殊情況的處理措施；四、帷幕灌漿施工布置由于本次施工工期要求緊，為保證灌漿帷幕施工迅速形成規(guī)模，同時為后續(xù)項目的施工打開良好的局面，項目部將安排富有經(jīng)驗的管理、技術(shù)人員進(jìn)行管理和控制，在全公司范圍內(nèi)調(diào)配施工所需優(yōu)秀施工班組及其它各項資源，保證施工順利進(jìn)行。帷幕灌漿施工管理組織機(jī)構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項項目常務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項生產(chǎn)經(jīng)理項目總工質(zhì)量管理部安全監(jiān)督部施工技術(shù)部機(jī)械質(zhì)量管理部安全監(jiān)督部施工技術(shù)部機(jī)械設(shè)備部行政后勤辦公室材料供應(yīng)部經(jīng)營管理部帷幕灌漿施工隊帷幕灌漿施工隊各施工班組各施工班組施工設(shè)備及人員配置灌漿人員安排一覽表部門班組工種職位備注項目部18組織、管理、技術(shù)帷幕灌漿施工隊鉆探組6成孔作業(yè)電焊組1電焊工灌漿組8注漿作業(yè)測量組1放線機(jī)修組1檢修及維護(hù)普工組5輔助作業(yè)飲食組1廚師其它不定雜工灌漿機(jī)械安排一覽表沖擊式潛孔鉆JK-3582最大鉆孔深度358m，鉆孔口徑56mm～146mm空壓機(jī)LY-13/121風(fēng)壓最大可達(dá)高壓灌漿泵BW-150B3高速攪拌機(jī)NJ-600124h制漿量120t，每盤攪拌時間30s立式雙層攪拌機(jī)JW180224h制漿量50t，每盤攪拌時間3min灌漿自動記錄儀J-211測斜議KXP-12潛水泵50m揚(yáng)程2潛水泵120m揚(yáng)程2蓄漿桶2m32帷幕施工工藝流程單孔施工程序：施工準(zhǔn)備→鉆孔定位→固定機(jī)具→鉆孔至接觸段頂板高程→基巖接觸段鉆進(jìn)→鉆孔沖洗→裂隙沖洗→簡易壓水→接觸段灌漿→接觸段待凝→第二段及以下段循環(huán)鉆灌→鉆孔至設(shè)計孔深→綜合測斜→終孔段灌漿結(jié)束→壓力灌漿封孔→單孔資料整理提交。先進(jìn)行先導(dǎo)孔施工，然后按照先施工Ⅰ序、后Ⅱ序、再Ⅲ的施工順序。測量放線根據(jù)各樁段基準(zhǔn)點，采用全站儀定出灌漿軸線，50米鋼尺量距，在相應(yīng)樁位置處做出標(biāo)記，樁位原狀進(jìn)行預(yù)埋Ф25插筋，以保證定線后樁位不再變化。單向放線完成后，再進(jìn)行反方向控制校核，直至孔位符合設(shè)計要求。樁位定好后，測量孔口高程等施工參數(shù)的文字資料和平面圖。鉆孔施工鉆孔施工控制鉆孔采用潛孔鉆機(jī)，結(jié)合金剛石鉆頭鉆進(jìn)，帷幕灌漿孔孔徑為φ76mm，灌漿段孔徑不得小于56mm，帷幕灌漿鉆孔為垂直孔，鉆孔方向為垂直向下，鉆孔時保證孔向準(zhǔn)確。副帷幕灌漿孔傾斜向上游方向8°，壩基排水孔孔徑為110mm，排水孔傾斜向下游方向10°，所有鉆孔分序、孔距、排距、孔深、孔向等必須符合設(shè)計圖紙要求。帷幕后的排水孔必須在相應(yīng)部位的帷幕灌漿完成并檢查合格后，方可進(jìn)行排水孔的鉆孔。鉆孔開孔孔位與設(shè)計位置的偏差不大于10cm，鉆孔時全孔測斜，及時糾偏，超過規(guī)定值的重新鉆孔。鉆孔的終孔深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。對各項鉆孔的實際深度、孔位、孔斜均應(yīng)有記錄。垂直的帷幕灌漿孔孔底的偏差不得大于下表：孔深20m30m40m50m允許偏差鉆孔孔斜控制1、在施工過程中為確保滿足孔斜的要求，采取以下措施施工：（1）鉆機(jī)鉆桿對準(zhǔn)孔位中心后，用精度2‰的水平尺在兩個方向（前后左右）調(diào)整立軸處于垂直，鉆機(jī)立軸偏斜率不大于2‰。（2）采用地錨螺栓與施工平臺連接以固定鉆機(jī)，防止施工中產(chǎn)生位移。（3）施工中經(jīng)常檢查鉆機(jī)的穩(wěn)固情況、鉆機(jī)立軸的鉛垂度，并結(jié)合測斜成果采取加長粗徑鉆具、適當(dāng)控制鉆進(jìn)壓力等措施防止鉆孔偏斜超標(biāo)。（4）開孔時采取減壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度后采用輕壓慢轉(zhuǎn)。在鉆進(jìn)過程中隨時校核立軸的角度，隨時加以調(diào)整。（5）孔口管的安設(shè)要穩(wěn)固且符合設(shè)計孔向。（6）在鉆進(jìn)時，嚴(yán)格控制孔深偏差。2、終孔時測斜檢查，測斜采用測斜儀進(jìn)行測量，頂角大于5°的斜孔，孔底允許偏差值可適當(dāng)放寬，但方位角的偏差值不應(yīng)大于5°?？咨畲笥?00m時，孔底允許偏差值應(yīng)根據(jù)工程實際情況確定。深孔鉆進(jìn)時，應(yīng)重點控制孔深20m以內(nèi)的偏差。裂隙沖洗及簡易壓水試驗灌漿施工自上而下灌漿法：根據(jù)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2012先導(dǎo)孔需采用自上而下灌漿法，灌漿壓力必須通過灌漿試驗確定。初步擬定巖石與混凝土接觸面2~3m位置壓力為~Mpa，上部3~6m位置壓力為~Mpa，中部壓力為~Mpa，底部壓力~。在灌漿泵和孔口均設(shè)壓力表，灌漿壓力主要以孔口壓力表進(jìn)行控制，灌漿過程中，灌漿盡快達(dá)到設(shè)計壓力，灌漿過程中采用灌漿自動記錄儀監(jiān)控灌漿流量和灌漿壓力。帷幕灌漿壓力隨著基巖性質(zhì)及灌漿孔位的不同而變化，因此，灌漿壓力須在灌漿試驗時確定。灌漿時，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到規(guī)定的極限值，接觸段和注入率大的孔段采用分段升壓；灌漿過程中，不允許降壓，必須保證在規(guī)定的恒壓下連續(xù)灌漿。帷幕灌漿時，在地質(zhì)條件復(fù)雜有斷層、破碎帶的地區(qū)灌漿后要待凝，待凝時間根據(jù)實際情況來定。灌漿時灌漿塞塞在已灌段段底以上處，以防漏灌。在灌漿時必須密切監(jiān)測基巖是否有抬動現(xiàn)象，在灌漿過程中，施工方不得隨意調(diào)整灌漿壓力。漿液變換原則①.漿液水灰比按灌漿試驗確定的參數(shù)執(zhí)行，漿液由稀到濃逐級變換。漿液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、:1、:1共六個比級。變漿標(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。②.當(dāng)某一級漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，更換濃一級水灰比漿液灌注，當(dāng)注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。③.灌漿過程中，注漿壓力或注入率突然改變較大時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。④.灌漿過程中，應(yīng)每隔30min測定進(jìn)、回漿比重一次，灌漿結(jié)束時也應(yīng)測定漿液比重，必要時應(yīng)測記漿液溫度。⑤.灌漿壓力表應(yīng)安裝在回漿管上，并配有油漿隔離設(shè)備，灌漿時以指針擺動的平均值作為控制壓力的標(biāo)準(zhǔn)，壓力表指針的最大擺值不得大于灌漿壓力的20%，否側(cè)應(yīng)改用備用泵施工，同時檢修灌漿直至指針基本穩(wěn)定，才能用于灌漿。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)帷幕灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：自上而下分段灌漿時，灌漿段在最大設(shè)計壓力下，注入率不大于min，繼續(xù)灌注60min；自下而上分段灌漿時，灌漿段在最大設(shè)計壓力下，注入率不大于min，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿。封孔全孔灌漿結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行封孔。采用全孔灌漿法封孔，使用水灰比為的漿液置換孔內(nèi)的稀漿或積水，采用全孔灌漿法封孔。將注漿管下入鉆孔底部，利用灌漿泵經(jīng)注漿管向鉆孔內(nèi)泵入水泥濃漿，水泥濃漿由孔底逐漸上升，將孔內(nèi)積水頂出，直到孔口冒濃漿為止。在泵入水泥漿過程中，隨著水泥漿在孔內(nèi)緩緩上升，將注漿管徐徐上提。五、特殊情況處理灌漿結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師及現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行驗收，驗收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”，封孔灌漿壓力采用最后一段帷幕灌漿的壓力進(jìn)行。六、質(zhì)量檢查（3）壓水實驗采用自上而下分段進(jìn)行壓水試驗，實驗采用單點法，第一段在接觸巖石時段長度為2m，終段不大于9m，其余段為6m。壓水前應(yīng)使用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗壓力可為段灌漿壓力的80%，并不大于1Mpa，大于1Mpa時采用1Mpa。沖洗時間至回水澄清或不大于20min。（4）壓水試驗采用單點法，在穩(wěn)定壓力下，每3-5分鐘觀測讀數(shù)一次，壓入流量過程連續(xù)四次讀數(shù)最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1升/min時，本階段試驗即可結(jié)束，取最終值作為計算值。（5）單點法壓水試驗成果計算：

q=式中q-透水率(Lu)Q-流量（L/min）P-作用于試段的壓力（Mpa）L-段長（M）（6）每次壓水試驗所必須的數(shù)據(jù)，包括孔號、段長、壓力表的高程、地下水位的高程、壓水壓力、流量、壓水時間和單位吸水量、試驗日期等。七、進(jìn)度計劃安排八、質(zhì)量保證措施材料、設(shè)備控制措施施工人員控制措施九、安全保證措施.安全目標(biāo)施工人員安全控制措施施工機(jī)械的安全控制措施（1）各種機(jī)械操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定操作，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保