設(shè)備和設(shè)施管理制度

機(jī)械設(shè)備管理制度目錄總則為規(guī)范機(jī)械設(shè)備管理，提高機(jī)械裝備技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證設(shè)備的安全運(yùn)行,根據(jù)國家和上級(jí)有關(guān)規(guī)定和條例，結(jié)合我項(xiàng)目的具體情況，特制定本制度。機(jī)械設(shè)備管理制度機(jī)械設(shè)備管理的主要任務(wù),是對(duì)設(shè)備的綜合管理,保證設(shè)備性能良好，確保生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，機(jī)械設(shè)備管理應(yīng)遵循依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和預(yù)防為主的方針，檢查檢修于維護(hù)相結(jié)合，修理、改造和更新相結(jié)合，專業(yè)管理于群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。1、機(jī)械設(shè)備安全使用管理（1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警信號(hào)裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠。嚴(yán)禁拆除或任意更換，其調(diào)試、更換或故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行.缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。(2）按規(guī)定需辦理操作證的機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。(3）現(xiàn)場(chǎng)在用各類機(jī)械設(shè)備要有安全技術(shù)操作規(guī)程，主要機(jī)械設(shè)備實(shí)行掛牌制：⑴安全操作規(guī)程；⑵崗位責(zé)任；⑶機(jī)械設(shè)備操作者或機(jī)長。（4）機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運(yùn)行,必須防止發(fā)生拼設(shè)備的短期行為.(5）處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)；嚴(yán)禁以任何方式接觸機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位。（6）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修等情況，應(yīng)停止使用,不準(zhǔn)帶”病"作業(yè)。（7)新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝進(jìn)場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。新機(jī)《進(jìn)口機(jī)械按原廠規(guī)定》和大修后的機(jī)械設(shè)備執(zhí)行《建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定》.（8）機(jī)械夜間作業(yè)必須有充足的照明。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)機(jī)棚，并切實(shí)起到防雨、和防砸的安全作用。(10)機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用前，機(jī)管員及設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。對(duì)于施工人員違反使用安全技術(shù)規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。（11）當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求，以保證人員和機(jī)械的安全.（12）操作人員在操作中發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，決不允許因趕任務(wù)而置之不理。當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救傷者,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng).并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，聽候處理,提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn).（13)各級(jí)機(jī)械設(shè)備的管理部門和人員，要經(jīng)常對(duì)在用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程的教育、指導(dǎo)和監(jiān)督。(14）認(rèn)真遵守機(jī)械設(shè)備事故管理制度。(14.1）由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C(jī)械設(shè)備的非正常損壞或造成機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能的降低，均屬機(jī)械設(shè)備事故.（14.2）嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備事故報(bào)告制度.機(jī)械設(shè)備事故實(shí)行分級(jí)管理：一般事故由分公司負(fù)責(zé)處理，報(bào)公司備案;重大事故由公司負(fù)責(zé)處理，報(bào)局、總公司備案。發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故，要在２４小時(shí)內(nèi)向公司相關(guān)部門報(bào)告事故發(fā)生的基本情況。任何單位或個(gè)人不得謊報(bào)、隱瞞不報(bào)、拖延不報(bào),如發(fā)現(xiàn)，要追究責(zé)任從嚴(yán)處罰。（14。3）所有機(jī)械設(shè)備事故,都要查清事故原因和責(zé)任，要按“四不放過”的原則認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處理，并整理記入設(shè)備檔案。（14。4)建立健全機(jī)械設(shè)備事故檔案，機(jī)械設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)資料要齊全并有分析報(bào)告及今后采取的預(yù)防措施。15.獎(jiǎng)勵(lì)與處罰制度要建立健全機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，對(duì)下列人員應(yīng)根據(jù)情況予以精神獎(jiǎng)勵(lì)或經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。（15.1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》，落實(shí)機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章、制度等有突出成績者;(15.2）在機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理中堅(jiān)持原則，敢說、敢管、善管,敢于抵制違章指揮，敢于制止違章作業(yè)的人員；(15。3）及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備事故隱患，督促消除和預(yù)防重大事故發(fā)生的有功人員；（14.4）搶救機(jī)械設(shè)備事故的有功人員;(15。5）為確保機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)積極進(jìn)行技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造、提合理化建議等，有突出貢獻(xiàn)的人員;（15。6）努力鉆研業(yè)務(wù)，積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)有突出成績者；（15。7）堅(jiān)持安全生產(chǎn)，并帶動(dòng)大家遵守機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程成績顯著者;(15.8）總結(jié)推廣機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),制定安全使用管理辦法及規(guī)章制度成績顯著者。要建立健全機(jī)械設(shè)備使用安全管理約束懲罰機(jī)制。對(duì)下列人員應(yīng)根據(jù)情況給予批評(píng)教育、行政處分、經(jīng)濟(jì)罰款等處罰，直至追究刑事責(zé)任.（15。9）單位領(lǐng)導(dǎo)忽視安全生產(chǎn)，違反機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程，迫使或縱容他人違章作業(yè)而造成機(jī)械設(shè)備事故的有關(guān)人員；（15.10）機(jī)械設(shè)備使用單位,不按規(guī)定，隨意更換操作人員，擅自作主超負(fù)荷作業(yè)而造成機(jī)械設(shè)備事故的有關(guān)人員;（15。11）違反機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程,不遵守勞動(dòng)紀(jì)律,玩忽職守而造成事故的操作人員；（15.12)玩忽職守、忽視機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)而造成事故的各級(jí)機(jī)械管理人員；(15.13）違章指揮造成機(jī)械設(shè)備事故的施工人員;（15。14）私自拆除、損壞機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)及指示警報(bào)裝置者；（15。15)規(guī)定持操作證上崗的機(jī)械設(shè)備而不持證上崗者(證機(jī)不符者視為無證）；（15.16）不認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)“十字作業(yè)"方針,長期不保養(yǎng)、維護(hù)而造成機(jī)械設(shè)備損壞或性能嚴(yán)重劣化的操作人員;（15。17）違反規(guī)定或維修不當(dāng)造成修理質(zhì)量事故,嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備正常使用的維修人員。2、機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制項(xiàng)目機(jī)械管理員：1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)關(guān)于機(jī)械設(shè)備管理的規(guī)章制度，把機(jī)械管理放在首要位置，對(duì)本項(xiàng)目職工操作的機(jī)械安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。2.對(duì)本項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備每月綜合檢查,督促保養(yǎng)維修,保持機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，排除設(shè)備事故隱患，對(duì)本項(xiàng)目使用的機(jī)械技術(shù)狀況和安全保護(hù)裝置的效能具體負(fù)責(zé)。3。每周組織對(duì)承包項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備（包括自有的和租賃的設(shè)備）的使用、保養(yǎng)和安全保護(hù)裝置進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查，及時(shí)消除不安全因素，不違章指揮并制止別人違章指揮和違章作業(yè)。4.落實(shí)承包項(xiàng)目內(nèi)的機(jī)械安全使用技術(shù)管理措施，執(zhí)行施工項(xiàng)目中機(jī)械作業(yè)安全交底和設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度.機(jī)械班組長、機(jī)長1。認(rèn)真執(zhí)行并模范遵守機(jī)械管理規(guī)定和機(jī)械安全管理制度，監(jiān)督班組內(nèi)的機(jī)組人員遵守安全操作規(guī)程，對(duì)班組內(nèi)機(jī)組人員合理分工安排到位,并對(duì)其在生產(chǎn)中的安全負(fù)責(zé)。2.認(rèn)真落實(shí)機(jī)管員和工長的安全技術(shù)交底，做好班前講話,教育班組內(nèi)機(jī)組人員遵章守紀(jì)，不違章指揮，有權(quán)拒絕任何人對(duì)班組的違章指令。3.隨時(shí)檢查本班組機(jī)組操作的機(jī)械的保養(yǎng)、維修及技術(shù)狀況，使之符合安全技術(shù)規(guī)范，經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不安全問題及時(shí)處理并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。機(jī)械設(shè)備操作工：1.認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械管理規(guī)定和機(jī)械安全管理制度嚴(yán)格遵守機(jī)械操作使用規(guī)程、機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程和機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程,對(duì)操作使用的機(jī)械（包括租賃的機(jī)械)負(fù)直接責(zé)任。2.熟練掌握所操作機(jī)械的技術(shù)性能、構(gòu)造原理及安全技術(shù)規(guī)范，作好例保和一保，確保機(jī)械安全保護(hù)裝置齊全完好有效，并做到持證上崗.3.認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械安全技術(shù)交底，服從領(lǐng)導(dǎo)及安全人員的指導(dǎo)，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人的違章指令。3、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維修規(guī)定1.機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是機(jī)械運(yùn)行技術(shù)狀況的起初反映和記載,大中型機(jī)械都要逐日填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,以作為機(jī)械保養(yǎng)的依據(jù)。2。各種機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)必須按照機(jī)械使用說明書中保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的作業(yè)項(xiàng)目認(rèn)真執(zhí)行。不應(yīng)有所偏廢.所有機(jī)械的例行保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)均由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行.二、三級(jí)保養(yǎng)應(yīng)由各單位機(jī)械管理人員根據(jù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況適時(shí)安排，由維修人員承擔(dān)，操作人員協(xié)助。機(jī)械部門要檢查督促保養(yǎng)的實(shí)施，保養(yǎng)完成后，執(zhí)行人員做好保養(yǎng)記錄。3.機(jī)械設(shè)備的維修原則“定期檢查、定點(diǎn)維修”。使用的機(jī)械設(shè)備各單位機(jī)械租賃站及項(xiàng)目機(jī)管員要定期進(jìn)行機(jī)械檢查，檢查出的問題由機(jī)械租賃站安排修理工進(jìn)行定項(xiàng)維修.退租回場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備由各單位機(jī)械技術(shù)負(fù)責(zé)人主持技術(shù)鑒定，確定維修項(xiàng)目.根據(jù)生產(chǎn)情況適時(shí)安排維修。4。機(jī)械設(shè)備修竣后，各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員對(duì)修竣后機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收工作,機(jī)管員及時(shí)收集修理資料。5.修理資料包括：機(jī)械維修任務(wù)書、機(jī)械設(shè)備維修記錄、維修機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、機(jī)械設(shè)備維修費(fèi)用表。6.有維修力量的單位都要建立健全以機(jī)械技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的修理質(zhì)量保證體系，完善主要機(jī)械的修理工藝、修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和修竣驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)修理、檢驗(yàn)與交接出廠，要將修理質(zhì)量責(zé)任和修理質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任落實(shí)到人。4、機(jī)械設(shè)備交接班制度1。凡是多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，都要執(zhí)行交接班。2。交接雙方要顧全大局，搶困難，讓方便,互相尊重.交班人作好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和例行保養(yǎng)記錄，由接班人檢查驗(yàn)收，雙方簽字認(rèn)可。3.班次交接應(yīng)在上、下班銜接時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，不另占用生產(chǎn)時(shí)間,白班應(yīng)主動(dòng)為夜班工作創(chuàng)造條件.接班人員必須提前到達(dá)工作崗位，并在工作前辦好交接手續(xù).4。交接過程中如遇異常情況或故障時(shí)，交接雙方應(yīng)及時(shí)采取措施排除，若處理困難，應(yīng)立即向有關(guān)人員或部門報(bào)告，并將有關(guān)情況的全過程作好書面記載以備查考。5.班次交接內(nèi)容(按表格相應(yīng)的內(nèi)容填寫完整)施工起重機(jī)械運(yùn)行記錄編號(hào)年主要內(nèi)容司機(jī)（簽名）月日時(shí)分起止起止起止起止注:1。外用電梯、塔吊、移動(dòng)式起重機(jī)、井字架等起重機(jī)械的司機(jī)，應(yīng)按照規(guī)定認(rèn)真填寫記錄并在機(jī)組存放。2.工作記錄主要內(nèi)容：（1）每班首次作業(yè)前試驗(yàn)情況；（2）各安全裝置、電氣線路檢查的情況;（3）設(shè)備作業(yè)的情況。3.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查報(bào)修，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行，同時(shí)將情況填入記錄。4。起重機(jī)械運(yùn)行記錄單獨(dú)組卷,每本填寫完后送交設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位存檔.機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)記錄表編號(hào)工程名稱：使用單位：租賃單位：備案號(hào):設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)自編號(hào)碼出廠日期使用年限上次維修保養(yǎng)時(shí)間檢查維修保養(yǎng)記錄更換主要配件記錄記錄人:年月日注：本表由施工現(xiàn)場(chǎng)填寫。塔吊交接班記錄項(xiàng)目名稱:年月日期運(yùn)轉(zhuǎn)情況交班時(shí)間交班人接班人處理結(jié)果1時(shí)分時(shí)分2時(shí)分時(shí)分3時(shí)分時(shí)分4時(shí)分時(shí)分5時(shí)分時(shí)分6時(shí)分時(shí)分7時(shí)分時(shí)分8時(shí)分時(shí)分9時(shí)分時(shí)分10時(shí)分5、關(guān)于分包機(jī)械設(shè)備管理：1。分包方自帶的機(jī)械設(shè)備要視為外租設(shè)備（費(fèi)用含在分包費(fèi)中），參照項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備租賃條款執(zhí)行。2.因項(xiàng)目工程施工的需要,外聯(lián)施工隊(duì)伍的機(jī)械操作人員在我所屬項(xiàng)目機(jī)管員的指導(dǎo)下可以使用自帶的打夯機(jī)、沙漿機(jī)、磨石機(jī)、振動(dòng)器、小型空壓機(jī)、砂輪切割機(jī)、木工機(jī)械、套絲機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備,不能使用文件規(guī)定的需要持證操作的16種機(jī)械。3.民工使用機(jī)械必須相對(duì)定人，使用前由項(xiàng)目上的機(jī)管工長及安全員進(jìn)行培訓(xùn)教育，講解機(jī)械原理、構(gòu)造、保養(yǎng)等知識(shí),在民工會(huì)操作、懂安全防護(hù)之后，才能進(jìn)行操作。同時(shí)，培訓(xùn)教育由項(xiàng)目安全部門備案。4。分包方提供使用的機(jī)械設(shè)備參照本匯編之《機(jī)械設(shè)備使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行。二、項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理1、機(jī)械設(shè)備租賃管理規(guī)定(1）進(jìn)入項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備都必須實(shí)行租賃，對(duì)于塔吊、施工電梯、地泵、混凝土攪拌設(shè)備等大中型設(shè)備，由公司統(tǒng)一調(diào)配。項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目策劃書中需用的機(jī)械設(shè)備向公司機(jī)械管理部門提機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃，并填寫主要設(shè)備需求計(jì)劃表。四川興盛榮建設(shè)工程有限公司管理表主要設(shè)備需用計(jì)劃表表格標(biāo)號(hào)CSCEC-PM-0901項(xiàng)目名稱聯(lián)系人電話計(jì)劃時(shí)間編號(hào)NO序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備技術(shù)要求計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期備注申請(qǐng)人（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）審核(公司部門負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)（公司主管領(lǐng)導(dǎo)）時(shí)間時(shí)間時(shí)間(2）項(xiàng)目租用設(shè)備必須堅(jiān)持內(nèi)部市場(chǎng)優(yōu)先的原則：項(xiàng)目要優(yōu)先使用公司自有設(shè)備，當(dāng)自有設(shè)備無法滿足項(xiàng)目要求時(shí)，由公司機(jī)械管理部向社會(huì)市場(chǎng)租賃（優(yōu)先選擇機(jī)械設(shè)備合格供應(yīng)商名錄中的單位)。(3)公司負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)中需用的機(jī)械設(shè)備租賃招標(biāo)工作（針對(duì)外租設(shè)備），參與招標(biāo)的單位必須從公司《機(jī)械設(shè)備合格供應(yīng)商名錄》中選取并保留招標(biāo)詢價(jià)記錄。經(jīng)公司確認(rèn)無法在公司《機(jī)械設(shè)備合格供應(yīng)商名錄》中租賃的機(jī)械設(shè)備，可向社會(huì)市場(chǎng)選取租賃單位并保留對(duì)供應(yīng)商的考察評(píng)價(jià)記錄.公司相應(yīng)部要監(jiān)督配合并給予技術(shù)、價(jià)格指導(dǎo)。（4）機(jī)械租賃單位參照信息價(jià)和機(jī)械使用當(dāng)?shù)氐漠?dāng)期市場(chǎng)價(jià)確定租賃價(jià)格.（5)確定設(shè)備型號(hào)、租賃單位后，項(xiàng)目部需對(duì)要租賃的設(shè)備進(jìn)行鑒定，并填寫施工機(jī)械驗(yàn)收鑒定單。確定符合要求后，總包單位與設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位達(dá)成租賃意向.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前項(xiàng)目部需對(duì)設(shè)備從技術(shù)性能、安全性、環(huán)保要求等方面做鑒定，并填寫設(shè)備鑒定單,鑒定合格后方可進(jìn)場(chǎng).項(xiàng)目部和監(jiān)理單位應(yīng)審核進(jìn)場(chǎng)設(shè)備合格證,合格證是否真實(shí)有效.施工機(jī)械鑒定單使用單位：使用地點(diǎn)：名稱統(tǒng)一編號(hào)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)出廠日期價(jià)格進(jìn)場(chǎng)日期主要技術(shù)參數(shù)安全裝置及隨機(jī)資料主要結(jié)構(gòu)情況符合法規(guī)、環(huán)保要求情況鑒定結(jié)論參加驗(yàn)收（鑒定)人員使用單位（簽名）供應(yīng)單位（簽名）日期日期注意：驗(yàn)收是指基礎(chǔ)設(shè)施的完好和滿足環(huán)保要求的程度；鑒定是指基礎(chǔ)設(shè)施完好情況下對(duì)質(zhì)量的保證能力。2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)管理：（1）產(chǎn)權(quán)單位與安裝單位簽訂安裝合同和安裝安全協(xié)議.安裝單位制定安裝方案（方案需經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批）,同時(shí)提供資料：營業(yè)執(zhí)照（副本)、安全生產(chǎn)許可證、安裝資質(zhì)、應(yīng)急預(yù)案(經(jīng)安裝單位負(fù)責(zé)人審批）、安裝人員上崗證等復(fù)印件(各復(fù)印件一式四份并需加蓋安裝單位公章）交予項(xiàng)目部，項(xiàng)目部報(bào)送監(jiān)理單位審批(審批需總監(jiān)理工程師簽字并蓋監(jiān)理單位公章）.報(bào)送方案需填寫工程技術(shù)文件報(bào)審表和施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械報(bào)審表。（2)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到安裝要求后（強(qiáng)度達(dá)到80％以上,以砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)），安裝單位在網(wǎng)上向當(dāng)?shù)貐^(qū)建委做安裝告知，并將安裝告知單打印蓋章后與相關(guān)安裝資料報(bào)送當(dāng)?shù)貐^(qū)建委.經(jīng)建委批準(zhǔn)后，打印安裝確認(rèn)單交予監(jiān)理單位，準(zhǔn)備安裝設(shè)備。2.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝（1)安裝前，項(xiàng)目部應(yīng)校核基礎(chǔ)及預(yù)埋件的水平度、測(cè)量接地電阻、檢查高壓線防護(hù)是否符合要求.并填寫基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄,基礎(chǔ)施工負(fù)責(zé)人在基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄上簽字。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，安裝單位應(yīng)派專人勘察安裝現(xiàn)場(chǎng)。待現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后，安裝單位負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝隊(duì)長下達(dá)安裝任務(wù)書，下達(dá)任務(wù)者和接收任務(wù)人在任務(wù)書上簽字。安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)安裝作業(yè)班組做專項(xiàng)的安全交底和技術(shù)交底.交底人和安裝隊(duì)長在交底上簽字。（3）安裝作業(yè)前，需由安裝單位安全管理人員向參加安裝作業(yè)人員做專項(xiàng)安全交底，交底后所有參加安裝作業(yè)人員需在交底上簽字。安裝過程中,安裝隊(duì)長指揮安裝人員按照安裝方案進(jìn)行安裝作業(yè)，作業(yè)中必須遵守安全操作規(guī)程。(4）安裝過程中,項(xiàng)目部、產(chǎn)權(quán)單位和安裝單位三方應(yīng)有安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，并填寫當(dāng)天的旁站記錄和安裝過程記錄。3設(shè)備驗(yàn)收和檢測(cè)（1）設(shè)備安裝完畢，安裝單位和產(chǎn)權(quán)單位需對(duì)所安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表，并在驗(yàn)收結(jié)論上簽字（包括安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)員、安全員、產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人）。（2）安裝驗(yàn)收合格后，產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門指定的檢測(cè)單位對(duì)設(shè)備檢測(cè)，檢測(cè)完畢后，將檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印蓋章交給項(xiàng)目部。項(xiàng)目部將驗(yàn)收表和檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)予監(jiān)理單位,并填寫施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)械驗(yàn)收核查表。（3）設(shè)備投入使用前，總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)組織相關(guān)人員（機(jī)械管理員、安全員）對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收中如有不合格項(xiàng)，責(zé)令相關(guān)單位整改。3、機(jī)械設(shè)備使用管理:1)設(shè)備使用前項(xiàng)目部應(yīng)按照建設(shè)主管部門規(guī)定做使用前準(zhǔn)備（防攀爬設(shè)施的搭設(shè)、電源箱的準(zhǔn)備和信號(hào)燈的安裝等）.（2）具備使用條件后，項(xiàng)目部按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門規(guī)定時(shí)間內(nèi)做使用登記申請(qǐng),并按照當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求報(bào)送資料。（3）設(shè)備使用前：項(xiàng)目部、分包單位和設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位組織機(jī)組人員和信號(hào)指揮人員召開安全教育會(huì)議.會(huì)議前項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)審核操作人員證件。審核后三方共同對(duì)操作人員做安全交底，交底人和被交底人需在交底書上簽字，安全交底每月一次；項(xiàng)目部對(duì)操作人員安全、操作技能教育,教育后,項(xiàng)目部需對(duì)機(jī)組人員和信號(hào)指揮以試卷的形式考試,考試合格后方可上崗。項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際操作人員情況建立《特殊工種人員名冊(cè)》.(4)為方便作業(yè)人員上下設(shè)備，項(xiàng)目部應(yīng)指派專人搭設(shè)建筑物與設(shè)備間馬道。馬道搭設(shè)要有方案。(5)為確保設(shè)備使用安全，總包單位和產(chǎn)權(quán)單位每月至少對(duì)設(shè)備檢查一次，產(chǎn)權(quán)單位將每月檢查記錄表交予總包單位一份.（6）機(jī)組人員每天必須認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄、維修保養(yǎng)記錄。所填記錄每月底需交予項(xiàng)目部機(jī)械管理部門一份。(7）項(xiàng)目部每月要對(duì)項(xiàng)目使用的施工機(jī)械進(jìn)行安全檢查，對(duì)塔吊垂直度、接地電阻進(jìn)行測(cè)量，并做檢查記錄、測(cè)量記錄。（8)設(shè)備在錨固和頂升前項(xiàng)目部應(yīng)編制錨固頂升方案，方案中要有對(duì)錨固桿件受力計(jì)算和結(jié)構(gòu)承載驗(yàn)算。設(shè)備在錨固和頂升時(shí)，項(xiàng)目部、安裝單位和產(chǎn)權(quán)單位必須有安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。安裝單位需對(duì)參加作業(yè)人員做專項(xiàng)安全、技術(shù)交底，交底人和被交底人應(yīng)在交底上簽字。頂升錨固后經(jīng)驗(yàn)收合格安裝單位需填寫相應(yīng)的驗(yàn)收表，并由相關(guān)責(zé)任人在驗(yàn)收表上簽字，驗(yàn)收表交予總包單位一份.（9）對(duì)設(shè)備的操作應(yīng)定人、定機(jī)、定崗。（10)項(xiàng)目部需對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)管，杜絕沒通過安全教育人員操作現(xiàn)象和違章作業(yè)現(xiàn)象.（11）設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查,并做好檢查記錄.4、機(jī)械設(shè)備退場(chǎng)管理：做好設(shè)備租賃單位結(jié)算工作，雙方在結(jié)算單上簽字確認(rèn)后，結(jié)算單各自存留按上級(jí)部門要求，認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備退場(chǎng)后項(xiàng)目對(duì)供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)表（見后附表）.四川興盛榮建設(shè)工程有限公司機(jī)械設(shè)備使用綜合評(píng)價(jià)表供應(yīng)商名稱：評(píng)定時(shí)間：序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分范圍實(shí)際得分1設(shè)備狀況使用期內(nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常0——202人員素質(zhì)持有效證件上崗0--5遵守項(xiàng)目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度0——5遵守機(jī)械操作規(guī)程0-—10操作熟練0——10積極配合項(xiàng)目施工無卡、要現(xiàn)象0-—103管理情況每月組織相關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)檢查并對(duì)檢查出的不安全項(xiàng)及時(shí)排除0——5對(duì)操作人員現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)情況進(jìn)行回訪0--5設(shè)備附件供應(yīng)及時(shí)、沒影響項(xiàng)目施工0——104維修時(shí)效發(fā)生機(jī)械故障時(shí)能在合同約定時(shí)間內(nèi)修復(fù)0——20項(xiàng)目評(píng)定結(jié)果:項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目安全總監(jiān)：項(xiàng)目機(jī)械管理員：表格說明：1。評(píng)價(jià)情況90分以上優(yōu)80分—90分良70分及以上合格70分以下不合格.2.此表在設(shè)備退場(chǎng)后項(xiàng)目組織填報(bào)。3。評(píng)價(jià)結(jié)果需文字說明并如實(shí)填寫.5、機(jī)械設(shè)備使用管理的獎(jiǎng)罰規(guī)定:為加強(qiáng)和完善機(jī)械設(shè)備的使用管理力度，逐步建立健全激勵(lì)制約機(jī)制，堅(jiān)決杜絕因違章操作、野蠻操作、嚴(yán)重失保失修等原因造成的人為故障和經(jīng)濟(jì)損失,提高設(shè)備的完好率、利用率，保證機(jī)械設(shè)備的安全、有效運(yùn)行。根據(jù)項(xiàng)目部2013年設(shè)備管理工作要點(diǎn)的要求,凡發(fā)生有違章操作、野蠻操作、嚴(yán)重失保失修造成安全責(zé)任事故和經(jīng)濟(jì)損失的，其所在單位和個(gè)人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。結(jié)合項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)各擁有機(jī)械設(shè)備單位的實(shí)際情況，現(xiàn)特制訂機(jī)械設(shè)備使用管理獎(jiǎng)罰規(guī)定。一、編制原則本規(guī)定依據(jù)中建二局建一筑有限公司設(shè)備管理規(guī)定、項(xiàng)目部設(shè)備管理程序、2014年項(xiàng)目部設(shè)備管理工作要點(diǎn)編制;本規(guī)定結(jié)合實(shí)際情況適合項(xiàng)目部所有擁有使用機(jī)械、設(shè)備的單位和部門。獎(jiǎng)罰資金須?？顚Ｓ?，由財(cái)務(wù)部在接到工程部有效書面通知單后進(jìn)行處理.各相關(guān)單位、部門在本規(guī)定發(fā)布之日起必須嚴(yán)格執(zhí)行。二、規(guī)定范圍：本規(guī)定主要由下列部分組成：1。內(nèi)業(yè)綜合管理部分2.外業(yè)操作使用部分3。關(guān)于年度檢查的考評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)三、具體規(guī)定：第1條.關(guān)于內(nèi)業(yè)綜合管理部分1。1定人、定機(jī)、定崗制度具備本工種操作證或復(fù)印件，操作人員相對(duì)穩(wěn)定;崗位明確,人機(jī)關(guān)系固定.單位需臨時(shí)替班的非原崗位操作人員,必須具備相應(yīng)資格，在主管部門批準(zhǔn)備案后方能操作，否則扣罰單位500元；扣罰責(zé)任人100元；屬個(gè)人行為的扣罰50元。1.2規(guī)章規(guī)程：各單位機(jī)械設(shè)備應(yīng)配置而未配置操作規(guī)程牌、未建立較完善的管理、獎(jiǎng)罰規(guī)定的扣罰責(zé)任單位500元；操作規(guī)程牌人為的涂改、損壞的扣罰責(zé)任人50元.1.3履歷書作業(yè)臺(tái)班不記錄或記錄不全,亂涂亂劃或交接無記錄，修理、保養(yǎng)、更換主要配件無記錄，造成缺頁、損壞、丟失的扣罰責(zé)任人50元。1。4月報(bào)表拖延不報(bào)或隱瞞事實(shí),數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或任意夸大數(shù)據(jù)的扣罰責(zé)任人50元.1.5保養(yǎng)計(jì)劃拖延不報(bào)或不按計(jì)劃要求保養(yǎng)，任意填寫報(bào)表的扣罰責(zé)任人50元。1.6整改通知單抽檢發(fā)現(xiàn)，單位有不按整改通知單落實(shí)整改措施的扣罰單位200元。1。7設(shè)備、機(jī)具丟失、損壞、退庫、報(bào)廢凡不按要求辦理退庫、報(bào)廢手續(xù)的；對(duì)設(shè)備及主要部件、小型機(jī)具損壞、丟失、隱瞞不報(bào)的；扣罰責(zé)任單位2000元；屬個(gè)人行為的按設(shè)備主要部件、小型機(jī)具購置價(jià)值的30％-70扣罰，購置不滿半年的按購置價(jià)值的80%扣罰。1。8內(nèi)、外部借調(diào)內(nèi)部單位發(fā)生往來借調(diào)但單位之間未辦理有效手續(xù)的；未經(jīng)主管部門辦理有效手續(xù)，單位直接借給項(xiàng)目部以外單位的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣罰責(zé)任單位1000元，屬個(gè)人行為的扣罰責(zé)任人200元,并由責(zé)任人予以追回。造成丟失、損壞的按1。7。1條處理。1。9委托修理：1。9。1車輛與機(jī)械送修時(shí),該操作人員非特殊情況不得離場(chǎng)，必須主動(dòng)配合修理人員檢查和排除故障，否則，扣罰操作人員50元。1。9.2委托單位與修理單位之間未辦理有效委托修理手續(xù)，或修繕后交接手續(xù)不全造成修理的設(shè)備、機(jī)具其它單位竄用的，非委托單位任意挪用的，扣罰責(zé)任單位500元，扣罰責(zé)任人100元.1。9。3凡屬例保項(xiàng)目和一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目，必須由操作人員自行完成，經(jīng)檢查不合格者扣罰責(zé)任人50元。第2條關(guān)于外業(yè)操作、使用部分：2.1設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐2。1。1設(shè)備經(jīng)常有大量積塵、老油垢，“三濾”不清潔的扣罰責(zé)任人50元。2。1.2潤滑油路不通暢、缺油，油底殼油面不符合規(guī)定及缺少潤滑裝置的扣罰責(zé)任人50元。2.1。3各部件間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)、傳動(dòng)帶、齒輪、鏈條齒合松弛或不到位，零部件、關(guān)鍵連接部件松動(dòng)的扣罰責(zé)任人50元.2.1.4整機(jī)銹蝕無防腐措施的扣罰責(zé)任人50元。2。2不按使用要求檢查保養(yǎng)，安全裝置缺件、不靈敏、安全指示裝置指示不清或不在應(yīng)有位置的扣罰責(zé)任人50元.2.3未經(jīng)保修人員參加，任意調(diào)整、調(diào)換設(shè)備安全裝置、安全裝置有失效、失靈現(xiàn)象的扣罰主要責(zé)任人100元，扣罰責(zé)任單位500元。2。4設(shè)備違章、野蠻操作嚴(yán)重違犯操作規(guī)程違章操作或野蠻操作造成經(jīng)濟(jì)損失的,扣罰單位1000元；扣罰責(zé)任人100元；屬個(gè)人行為的扣罰500元，并參照上述之1。7.1條合并處理2.5由于對(duì)電瓶保養(yǎng)不善，造成電瓶接線柱燒毀的，扣罰責(zé)任人50元。2.6機(jī)械設(shè)備事故:2.6.1一般事故：機(jī)械設(shè)備的直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在1000-5000元或因此停產(chǎn)5日以上的扣罰責(zé)任人直接經(jīng)濟(jì)損失的15%--30%；2。6。2較大事故：機(jī)械設(shè)備的直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000-20000元以上或因此產(chǎn)10日以上的扣罰責(zé)任人直接經(jīng)濟(jì)損失的10%--20%；2.6。3重大事故:機(jī)械設(shè)備的直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上或因此停產(chǎn)30日以上的扣罰責(zé)任人直接經(jīng)濟(jì)損失的5％-—10%，并清退出廠。2.6。4發(fā)生事故無論大小隱瞞不報(bào)的，扣罰責(zé)任單位1000元。2。7其它責(zé)任：2。7。1按強(qiáng)制保養(yǎng)計(jì)劃或項(xiàng)目修理的車輛、設(shè)備，必須由送修單位將設(shè)備清理、清洗干凈，否則修理單位不與承接,并扣罰直接操作人員50元。2。7。2攪拌輸送車卸料時(shí)必須由駕駛員操作，其它人員操作屬違章行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)各扣罰50元。第3條關(guān)于年度檢查的考評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)：3。1機(jī)械設(shè)備大檢查按建司要求分半年度、年終兩次大檢查,按項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)要求每月不定期對(duì)在用設(shè)備組織進(jìn)行抽查.3.2凡檢查、抽查發(fā)現(xiàn)違反上述條款3次以上的不在參加年終評(píng)比活動(dòng).3。3因違章或其它原因造成一般機(jī)械事故一次以上或經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上的取消評(píng)比資格。3。4凡操作人員一貫認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，無違反上述規(guī)定條款、在本單位和群眾中有良好業(yè)績表現(xiàn)的由單位推薦，年度考評(píng)將一次性獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)人100元。3.5雖屬陳舊、超齡、老化設(shè)備，但操作人員認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備仍能發(fā)揮原有機(jī)械性能的，年度考評(píng)將一次性獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)人100元.3.6全年綜合考評(píng)無違反上述條款的班組、個(gè)人分別給予獎(jiǎng)勵(lì)，班組獎(jiǎng)勵(lì)最多不超過500元，個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)最多不超過100元.3。7全年綜合考評(píng)獲得先進(jìn)的單位,獎(jiǎng)勵(lì)最多不超過1000元。各機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。3、操作前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人負(fù)責(zé)。5、操作室遠(yuǎn)離地面、指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高處、地面兩個(gè)指揮人員,或采用有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。7、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通行。嚴(yán)禁用塔吊機(jī)吊運(yùn)人員。8、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動(dòng)后方可起吊，起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊.綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。10、起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)、應(yīng)先將重物吊起離地面20—50厘米停機(jī)檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。11、起重機(jī)提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。12、起重機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù)，如無證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形，所有鋼絲繩不得有接頭.13、工作完畢后,起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置.塔吊操作安全技術(shù)交底1、塔吊司機(jī)和信號(hào)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格，持證上崗。2、司機(jī)應(yīng)熟悉塔吊機(jī)械性能和說明書，遵守說明書中的要求。3、司機(jī)得到指揮人員明確的信號(hào)方可開始操作，動(dòng)作前先鳴鈴示意，如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清，不要隨意操作。4、塔吊每班應(yīng)有二名司機(jī)，一名司機(jī)操作，另一名司機(jī)地面監(jiān)護(hù),防止發(fā)生意外。5、當(dāng)掛好鋼絲繩索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí)，操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物墜落、臂桿塌落傷人。6、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。7、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。8、起重臂改變仰角時(shí)，必須空載運(yùn)行，變幅時(shí)不能同時(shí)做其他動(dòng)作.9、禁止做快速回轉(zhuǎn)，防止回轉(zhuǎn)過快造成物件就位困難和重物離心力過大發(fā)生危險(xiǎn).10、操作中要聽從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。11、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離.12、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0。5M以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒.13、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。14、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，開關(guān)上鎖.作業(yè)中執(zhí)行“十不吊"原則：1、被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不吊2、信號(hào)不清不吊3、吊物下方有人；吊物上方有人不吊4、埋在地下物不吊5、斜拉斜牽物不吊6、散物捆綁不牢不吊7、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不吊8、零散物無容器不吊9、吊裝物重量不明等不吊10、吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場(chǎng)的范圍不吊施工升降機(jī)安全操作規(guī)程1、施工升降機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、司機(jī)必須熟悉所操作升降機(jī)的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識(shí)，按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。3、施工升降機(jī)周圍5米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機(jī)的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。4、吊籠維修時(shí)，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對(duì)重時(shí),必須將吊籠臨時(shí)固定在導(dǎo)軌架上。5、嚴(yán)禁利用施工升降機(jī)的導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與升降機(jī)無關(guān)的物品。6、同一現(xiàn)場(chǎng)施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距離施工升降機(jī)5米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施.7、施工升降機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。8、施工升降機(jī)每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位,確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行.9、吊籠在載人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè).10、升降機(jī)運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。11、施工升降機(jī)啟動(dòng)前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。12、兩個(gè)吊籠的升降機(jī)，當(dāng)一個(gè)吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一個(gè)吊籠不得運(yùn)行.13、升降機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)不得做有妨礙升降機(jī)運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察升降機(jī)各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。14、施工升降機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:1）升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不得離開操作崗位；2）作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機(jī)門；3）班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng),并做好當(dāng)班記錄。15、凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行：1）天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級(jí)以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;2）燈光不明、信號(hào)不清；3）機(jī)械發(fā)生故障未排除；物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1、物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》2、物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求，并牢固可靠。3、使用前應(yīng)對(duì)吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險(xiǎn)裝置，聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。4、纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于F9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。5、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接.6、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。7、禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。8、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門。9、物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10、物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化,參與驗(yàn)收人員簽名。11、作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。12、物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。13、物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。14、物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。15、操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面，不允許停在空中,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱?；炷凛斔捅冒踩僮饕?guī)程1、如輸送泵是按電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”或“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”有關(guān)使用部份.2、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐,各接頭應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，不得在管道上加壓或懸掛重物.3、檢查電氣設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常，傳動(dòng)安全保護(hù)裝置和料斗濾網(wǎng)及安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。各部位操作開關(guān)、按鈕、手柄等均應(yīng)在正確位置上。4、檢查各聯(lián)接部位是否松動(dòng),傳動(dòng)鏈條的松緊度要保持在規(guī)定范圍內(nèi)。5、打開放出閥門，開啟電機(jī)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查各部件是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。6、泵送過程中，隨時(shí)注意壓力表指示，超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。7、應(yīng)注意檢查球閥,閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查處理。8、因故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；炷帘脡毫ξ唇档搅銜r(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道，更不得把手伸入閥體操作.9、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作,不得攀登或騎在輸送管道上。10、生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)先停止送料，將泵內(nèi)混凝土及漿全部送出,并按以下順序停機(jī)：1）停止泵送,同時(shí)給蓄能器蓄壓。2）關(guān)掉動(dòng)力源。11、停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中混凝土，清洗（水洗或氣洗)泵機(jī)、料斗閥箱、管道等。在清洗時(shí),人員要離開排料管口及彎管氣接頭處，以免發(fā)生事故。12、人工清洗泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)注意站在安全位置，慎防滑落入攪拌槽（斗）內(nèi)。清洗泵機(jī)外殼時(shí)，注意不要使水進(jìn)入電氣箱、電磁閥等部位。清洗后把電氣箱、機(jī)罩外部的水擦干凈。13、清洗工作結(jié)束后把各種電路開關(guān)閘刀斷電才能離開?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)安裝就位、基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，支架或支腳筒架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物.3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好.4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi).5、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位.6、機(jī)械檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗,切斷電源，進(jìn)入滾筒檢修時(shí)外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)械、清理機(jī)械周圍,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。砂漿機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。啟動(dòng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向，正確后方可加料、加水進(jìn)行攪拌。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等物件伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或清理攪拌筒內(nèi)灰漿。3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出，再進(jìn)行檢修排除故障。4、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地清潔工作。鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。4、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料.4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料.作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙.5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi).7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定.2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè).4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入.5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修.10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具.2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上.9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同.2、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。3、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止.4、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋.被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人.6、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體.鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。7、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨的工棚內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。2、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢靠，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄漏.3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接的鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過40°C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架.6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板，于焊接無關(guān)人員不得入內(nèi)。木工機(jī)械操作規(guī)程1、設(shè)備的用電應(yīng)遵守規(guī)定.開關(guān)箱及電源的安裝和拆除、機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并按規(guī)定設(shè)置消防器材。2、操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶、戴手套。工作前，對(duì)機(jī)械周圍的場(chǎng)地進(jìn)行清理，使之符合要求.工作完畢，應(yīng)做到工完料清。3、使用木工機(jī)械前，應(yīng)對(duì)木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效的木工機(jī)械.嚴(yán)禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺(tái)電機(jī)的多功能聯(lián)合木工機(jī)械.4、操作平刨機(jī)必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作:4。1刨料時(shí)，作業(yè)人應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于30mm。禁止手在料后推送。4.2刨削量每次一般不得超過1。5mm。進(jìn)料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上回料。4。3刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。4。4遇節(jié)疤等要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。4.5換刀片時(shí)，必須拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動(dòng)皮帶。4.6同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和有裂紋的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。5、使用壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨)必須按下列規(guī)定操作:5.1只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動(dòng)。5。2送料和接料均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè).刨削量每次不準(zhǔn)超過5mm。5.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正.遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺(tái)面.5.4刨短料,其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料,必須墊托板.6、操作圓盤鋸（包括吊截鋸）必須按下列規(guī)定進(jìn)行操作：6.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊.6。2操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上.作業(yè)時(shí)手臂不得跨越鋸片。6。3進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后,不得用力硬拉。6。4短窄料應(yīng)用推棍,接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。施工區(qū)域應(yīng)光線充足.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刀具鋒利，完好無損,安裝正確，牢固可靠.2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，安裝砂輪的螺母不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用.3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。4、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6、機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻.作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè).9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手掌管.10、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓;2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄.11、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停止檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割.12、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換;2）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不昨橫向擺動(dòng).13、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2）作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇阻力,軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力.14、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；2)擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈；3）在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈；15、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘配合，并不得過盈量太大；2）鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘頭未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。施工設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程一、砼泵機(jī)_blank"維修保養(yǎng)規(guī)程（一）泵機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后檢查：

1．檢查供電電源：電源應(yīng)為380V/50HZ,允許電壓±10%范圍內(nèi)波動(dòng),電源容量要滿足泵機(jī)要求。

2．檢查電箱、電纜：泵機(jī)供電電源要求單獨(dú)設(shè)立相應(yīng)容量的空氣開關(guān)，并直接接入電網(wǎng)，不得同基它大型用電設(shè)備共用.接入泵機(jī)的電纜線采用三相五芯電纜，要確保有足夠的過流面積.

3．檢查接地電保護(hù)：泵機(jī)接地線應(yīng)就近插入潮濕土壤中,接地電阻不大于4Ω。

4．泵機(jī)就位檢查：泵機(jī)要放在水平、密實(shí)的地面上，不能放在坡地上。用四支腿支承泵機(jī)的重量,輪子懸空,放置應(yīng)平穩(wěn)。

5．給排水檢查:泵機(jī)位應(yīng)設(shè)排水溝，泵機(jī)附近應(yīng)有自來水水源。

6．整機(jī)全面檢查:泵機(jī)位應(yīng)設(shè)排水溝,泵機(jī)附近應(yīng)有自來水水源。

7．檢查電箱：檢查所有電器元件、電纜線、保險(xiǎn)、有無斷線、脫線、接觸不良、短路，各觸頭螺釘有無檢脫,各斷路器、熔斷器完整無破損,熔絲熔體無斷裂或缺件.遠(yuǎn)控器、工作行燈工線正常，線路無破損。（二)班前、班中檢查，班后保養(yǎng)

1．檢查電器系統(tǒng)：電源相序正確,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，電箱上各指示燈正常,泵機(jī)啟動(dòng)正常,遠(yuǎn)搖操縱盒工作正常.

2．檢查油箱、油量、油質(zhì)：油箱中液壓油油面應(yīng)在液位計(jì)規(guī)定的范圍同，且液壓油應(yīng)透明、無乳化或渾濁現(xiàn)象。

3．檢查切害環(huán)、眼鏡板間隙：切割環(huán)和眼鏡板間應(yīng)配合緊密，眼鏡板同切割環(huán)無較大磨損，縫隙小于2mm，實(shí)際操作中以清洗時(shí)能泵出清水為宜。

4．檢查泵活塞：砼缸后活塞應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱。

5．檢查油脂潤滑系統(tǒng)：油脂泵工作正常，油脂箱子應(yīng)保持足夠的油脂量，油脂分配閥上的分配顯示桿動(dòng)作均勻正常，油脂潤滑點(diǎn)應(yīng)有油脂溢出.

6．檢查攪拌裝置：攪拌裝置正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常及卡死現(xiàn)象。攪拌葉片無變形，系統(tǒng)壓力無異常.攪拌器軸密封件無破損。

7．檢查砼泵送系統(tǒng)：正常泵送狀態(tài)下，反抽操作、油缸、擺管運(yùn)行順序正確、到位.動(dòng)作換向時(shí)無異常。攪拌器軸密封件無破損。

8．檢查液壓油溫度：液壓油溫度不應(yīng)超過550C，若在冷卻風(fēng)扇工作正常的情況下,油溫異常升高，應(yīng)停機(jī)全面檢查。

9．檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)應(yīng)無漏油、滲油現(xiàn)象。濾油器真空表讀數(shù)應(yīng)在正常范圍內(nèi)。泵機(jī)工作時(shí)各液壓表表值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，無異常波動(dòng)。

10．停泵后清洗：泵送完畢后，清洗砼缸、擺管、攪籠內(nèi)的殘余砼，清洗機(jī)身水\t”_blank"泥漿，放空水箱，清洗砼輸送管，關(guān)閉箱內(nèi)總電源.(三）日常保養(yǎng)及實(shí)際工作300小時(shí)后的保養(yǎng)

1．進(jìn)行班前、班后保養(yǎng)的全部項(xiàng)目.

2．檢查眼鏡板、切割環(huán)、砼缸保護(hù)環(huán)，拆下這些部件，對(duì)磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換.

3．檢查S管前后密封件:拆下S管前后支承部位的密封件，對(duì)磨損超標(biāo)的部件應(yīng)更換，對(duì)局部磨損又不影響使用的應(yīng)重新調(diào)整安裝位置.

4．檢查S管及前后支承的磨損:S管磨損嚴(yán)重應(yīng)加以修補(bǔ)，S管前后\t”_blank"支座，若磨損超標(biāo)應(yīng)更換或重新調(diào)整安裝位置。

5．全面清洗油脂潤滑部位的油孔，確保個(gè)部位油孔暢通，并在泵送砼前，運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵，使各潤滑部位有油脂益出。

6．檢查攪拌機(jī)葉片磨損及攪拌軸密封:檢查攪拌葉片磨損及軸承密封情況，必要是加以修補(bǔ)更換。

7．檢查壓油及更換攪籠齒輪油：檢查液壓油油質(zhì)，更換攪籠齒輪油。

8．檢查蓄能器的氣壓：檢查蓄能器的氣壓，壓力不夠及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>

9．整機(jī)調(diào)試檢測(cè):泵機(jī)\t”_blank"維修完畢后，對(duì)整機(jī)空機(jī)調(diào)試，使性能參數(shù)符合要求.二、裝載機(jī)班前檢查及定期保養(yǎng)規(guī)程1、出車前的檢查啟動(dòng)前檢查:(1）發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面,要求在油尺刻度線范圍內(nèi)。(2)水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿。(3）檢查燃油箱油量,加油時(shí)應(yīng)用濾網(wǎng)過濾。(4）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內(nèi).（5)檢查液壓油箱面，保持在上刻線附近。（6)打開儲(chǔ)氣筒放水閥排出水分后再擰緊。（7）檢查輪胎氣壓是否正常。（8）按潤滑表要求向各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂.（9）檢查和連接件有無松動(dòng)。啟動(dòng)后，出車前需檢查:（1）各儀表指示是否正常,發(fā)電機(jī)是否充電。（2）在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)聲音是否正常。(3）檢查照明燈、轉(zhuǎn)向指示燈、喇叭、雨刮器、剎車燈等是否正常.（4)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。（5）檢查腳制動(dòng)和手制動(dòng)是否可靠。（6）檢查液壓工作裝置的工作是否正常。（7）檢查各油管水管有無漏油、漏水現(xiàn)象。

2、每日保養(yǎng)技術(shù)（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面,若少則加油，若油面過高并逐漸變稀,應(yīng)找出原因予以排除；（2）檢查燃油箱油面,并盡量予以加滿；（3)檢查變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器的固定、密封、以及有無過熱現(xiàn)象；(4）檢查各油、水、氣管路有無滲漏現(xiàn)象；（5)檢查傳動(dòng)軸以及銷軸等柞的連接螺栓有無丟失或松動(dòng)；（6)進(jìn)行必要的清潔工作，除去機(jī)器的油污，泥土，雜物等;（7)檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常的聲音。

3、每周技術(shù)保養(yǎng)除每日技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外,還需補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）按潤滑圖表加油和換油;(2）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油濾清器及燃油粗濾器；（3)檢查風(fēng)扇皮帶的松緊并進(jìn)行調(diào)整；(4）檢查電瓶液湎及接線頭，HYPERLINK”/baike/detail.asp?t=接頭”\t”_blank"接頭應(yīng)涂薄層凡士林油；(5）檢查油門、手制動(dòng)、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙。

4、每月技術(shù)保養(yǎng)除按每日、每星期技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）清洗空氣濾清器；（2)檢查輪胎氣壓及磨損情況，輪胎氣壓為0。275~0.294Mpa(2。8～3.0公斤/厘米2），地面愈松軟氣壓宜偏低；(3)清洗工作液壓油及變速箱油濾清器；（4）向水泵軸承、各傳動(dòng)軸及桿系加潤滑脂；(5）檢查前后橋主動(dòng)及輪邊減速器油面，加油至規(guī)定油位；（6）工作滿150小時(shí)，請(qǐng)拆檢制動(dòng)總泵內(nèi)活塞和密封皮碗，檢查有無機(jī)械操傷，密封唇口是否已出現(xiàn)溝槽，如發(fā)現(xiàn)此類情況,應(yīng)立即更換;（7)檢查并緊固擺架,前后橋輪轂及制動(dòng)器的緊固螺栓;（8）檢查前后車架工作裝置及各受力焊縫有無裂紋.

5、每季度技術(shù)保養(yǎng)除每日、每星期、每月保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷動(dòng)系統(tǒng)；（2）潤滑充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī)；（3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙，必要時(shí)調(diào)整；（4)檢查噴油的噴油質(zhì)量和噴油壓力；（5)檢查和清洗制動(dòng)總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔;(6）向伸縮傳動(dòng)軸內(nèi)加潤滑脂；（7)更換柴油機(jī)曲軸箱及噴油泵機(jī)油；(8）檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況。

6、每半年技術(shù)保養(yǎng)除執(zhí)行每日、每星期、每月、每季技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：（1）按潤滑圖表進(jìn)行全面的潤滑清洗和換油；(2)檢查手制動(dòng)器的磨損，必要時(shí)更換；（3)檢查全部儀表和燈光。

7、每年技術(shù)保養(yǎng)（1）按發(fā)動(dòng)機(jī)說明書對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行HYPERLINK”http：///baike/detail.asp？t=檢修”\t”_blank"檢修；（2）根據(jù)實(shí)際情況對(duì)變速箱、變矩器、前后橋、差速器、輪邊減速進(jìn)行解體檢查，修復(fù)和更換損壞的零件。（3）檢查轉(zhuǎn)向器及其轉(zhuǎn)向角度、空轉(zhuǎn)間隙并做調(diào)整;(4)對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)各部件進(jìn)行解體檢查，對(duì)損壞的零件進(jìn)行修復(fù)和更換;(5)通過樹木工作油缸自然沉降量的檢查，檢查分配閥及油缸的密封性，如下降量超過每15分鐘20毫米，說明內(nèi)漏較大，應(yīng)解體檢查油缸與分配閥;（6）檢查工作裝置與車架有無變形裂紋、損壞，應(yīng)予及時(shí)修復(fù).三、吊籠維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、班前、班中檢查內(nèi)容(交接班檢查和每班工作時(shí)間內(nèi)不少于一次的檢查）:

1、閘瓦與制動(dòng)輪的抱合情況是否良好,制動(dòng)輪是否過熱,閘瓦塊是否磨損過大。

2、各活動(dòng)關(guān)節(jié)是否靈活,銷軸及卡板和開口銷等有無損壞,各螺母是否擰緊。

3、制動(dòng)器動(dòng)作是否可靠，吊籠能否準(zhǔn)確停位。

4、鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小，在滾筒上纏繞是否整齊.

5、鋼井架周圍及每層進(jìn)出口處有無物體伸出影響吊籠運(yùn)行。

6、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、控制開關(guān)動(dòng)作是否正常，吊籠運(yùn)行有無異常聲音或震動(dòng)。

7、閘瓦與制動(dòng)輪的抱合情況是否良好，制動(dòng)輪是否過熱，閘瓦塊是否磨損過大。

8、制動(dòng)器動(dòng)作是否可靠,吊籠能否準(zhǔn)確停位。

9、鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小，在滾筒上纏繞是否整齊.

10、鋼井架周圍及每層進(jìn)出口處有無物體伸出影響吊籠運(yùn)行。減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、控制開關(guān)動(dòng)作是否正常，吊籠運(yùn)行有無異常聲音或震動(dòng)。二、班后保養(yǎng)內(nèi)容

1、清潔吊養(yǎng)內(nèi)容

2、切斷電源，收好控制盒或鎖好控制箱。

3、認(rèn)真作好《設(shè)備當(dāng)班記錄》.

4、清潔吊籠衛(wèi)生。

5、切斷電源，收好控制盒或鎖好控制箱。

6、認(rèn)真作好《設(shè)備當(dāng)班記錄》。四、卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）（1）清潔機(jī)體,按潤滑表加注規(guī)定的油料。（2）檢查各部聯(lián)接螺栓，應(yīng)完整無缺、緊固牢靠。（3）檢查鋼絲繩有無斷絲變形現(xiàn)象,各聯(lián)接處要緊固可靠，鋼絲繩應(yīng)排列整齊、潤滑良好。（4）檢查電路和控制設(shè)備，各接頭應(yīng)聯(lián)接可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定。清除開關(guān)、磁力起動(dòng)器或凸輪控制的灰塵和臟物。電氣設(shè)備應(yīng)防雨防潮、接地良好、工作可靠。（5)檢查制動(dòng)器和離合器，操縱手柄位置應(yīng)準(zhǔn)確,拉桿銷軸應(yīng)牢固，各開口銷不得缺損，制動(dòng)瓦(帶）應(yīng)保持清潔無油。制動(dòng)應(yīng)可靠，分離要徹底,HYPERLINK”http：///baike/detail.asp？t=防護(hù)"防護(hù)罩應(yīng)完好。（6）檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無沖擊、振動(dòng)與過大的噪音。

2．一級(jí)保養(yǎng)(每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。（2）清除電動(dòng)機(jī)滑環(huán)和炭刷架上的灰塵，炭刷回應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，壓力均勻，接觸良好（鼠籠式電動(dòng)機(jī)無此項(xiàng)工作）。（3)檢查開式齒輪，不得有玻損\t”_blank”斷裂現(xiàn)象。(5）清洗減速箱，將減速箱內(nèi)的臟油放出后再加入適量柴油，運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘將其放出,洗滌干凈后再加注新潤滑油至規(guī)定的液面高度。

3．二級(jí)保養(yǎng)（每限600工作小時(shí)進(jìn)行）(1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作.（2)清除凸輪控制器及其觸頭的灰塵污垢并修磨平整，以保持觸點(diǎn)的正確接觸面。檢查線路是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加油潤滑，保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。（3）用500伏搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值,應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰垢，檢查定子與轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑油脂.(4）拆檢制動(dòng)器、離合器，清除污垢,檢查磨蝕程度.制動(dòng)瓦（帶）與輪的接觸面積不應(yīng)小于80％，否則應(yīng)予調(diào)整或更換.(5）拆檢清洗開式齒輪,齒厚磨損不能大于20～25%，軸和銅套的間隙不應(yīng)大于0。4毫米；滾動(dòng)軸承的徑向間隙應(yīng)為0.16~0.20毫米,否則應(yīng)予修復(fù)或更換.（6）檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道,齒輪的_blank”側(cè)面向間隙不能大于1。8毫米，滾動(dòng)軸承的徑向間隙不應(yīng)超過0。16～0。20毫米，軸頸與銅套的間隙不能大于0。3毫米。加注新潤滑油后，油封處不應(yīng)滲油。（7）檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當(dāng)鋼絲繩主要原因損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予更換.進(jìn)行滿載和超載試驗(yàn)（超載量為10％），各部分應(yīng)符合要求、工作可靠。五、攪拌機(jī)的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、操作與使用

1．操作注意事項(xiàng)（1）每次加入的拌合物，不得隨意超過規(guī)定值.特殊情況下，不得超過額定容量的110%，并必須待拌筒內(nèi)出料完畢后，方能進(jìn)料。（2）裝滿拌合物的料斗爬起，提升不可過快，應(yīng)平穩(wěn),且不得隨意下放，遇特殊情況需下放時(shí)，必須帶剎車作緩慢，平穩(wěn)下降?？斩贩湎路艜r(shí)，也應(yīng)緩慢平穩(wěn)，以增長機(jī)器的使用壽命。（3）為了減少粘斗現(xiàn)象，向料斗加料時(shí)，其先后次序應(yīng)為骨科—水泥—砂子或砂子—水泥—\t”_blank”骨料。(4)在料斗卸料時(shí)，要及時(shí)供水,以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。(5）料斗提升時(shí),嚴(yán)禁任何人在斗下停留，必須在斗下檢修時(shí),應(yīng)將料斗提升到上極限位置，用安全裝置系好操縱手柄，電器按鈕。（6）禁止非操作人員隨意扳動(dòng)操縱手柄，電器按鈕.（7)注意電器安全，防止電機(jī)受潮，防止電器元件和電線受到損壞.（8）作業(yè)過程中勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以免損壞運(yùn)轉(zhuǎn)零部件。上、中、下架的導(dǎo)軌要保持清潔干凈，若有砂石、水泥等粘住，應(yīng)及時(shí)沖洗，以保證料斗上、下運(yùn)動(dòng)順利。（9）若突然停電，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)組合開關(guān)切斷電源，并用隨機(jī)帶的搖手柄,穿過搖架，通入減速箱輸入軸的橫槽內(nèi),手搖板轉(zhuǎn)拌筒，將混凝土排出.重新供電后,再接通電源，繼續(xù)正常工作。（10）班前應(yīng)于齒圈和托輪軌道外加油(機(jī)械油）潤滑。

2．推(拖）行時(shí)注意事項(xiàng)（1）推（拖)行前應(yīng)將整機(jī)沖洗干凈。（2）將料斗提升到上極限位置，用安全裝置的螺栓、螺母、墊圈系好料斗。（3）將下架(或下架及中間架)拆下，再將其用螺栓擰緊在上架上。(4）檢查行真走系統(tǒng)的緊固件是否松動(dòng),若有松動(dòng),應(yīng)擰緊牢固，在用汽車運(yùn)輸或拖行時(shí)，還應(yīng)用鐵絲將拌筒和底盤縛緊.(5）轉(zhuǎn)動(dòng)四只支腿上的絲桿，使輪胎及前支輪著地，然后將出料白端的兩只支腿（前支腿）的撐腳用扦銷持起在離地最高的位置。進(jìn)料口端的兩只腿（后支腿）的撐腳用扦銷掛起在離地比前支腿為低的位置，然后推行。（6）若用汽車拖行，則應(yīng)將拖桿裝到攪拌機(jī)上，推行到車尾，掛上汽車尾鉤后，用扦銷將前支輪掛起，再將后支腿的撐腳掛起在離地最高的位置。拖到工地后，先將后支腿的撐腳放下位于掛鉤前的位置,再放下前支輪,然后打開汽車尾鉤，取下拖桿，推行。上述使用扦銷的各處，每次扦銷抽出前應(yīng)先抽出扦銷孔中的鎖簧，扦銷扦好后，慶再將鎖簧桿入扦銷孔中,以防扦銷脫落.

3．每次使用前的檢查（1）檢查機(jī)器安裝是否平穩(wěn),四支腿支承是否牢固,下架底部是否墊實(shí)。（2）檢查鋼絲繩及結(jié)頭是否損壞,剎車帶是否完好，螺栓、螺釘是否松動(dòng)。（3）檢查機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（4)將水泵注滿引水，起動(dòng)水泵電機(jī)供水,檢查供水是否正常。(5）檢查接地線是否可靠。上述檢查，若有問題，應(yīng)及時(shí)處理好方可開機(jī)。

4．使用后的保養(yǎng)（1）每班工作完畢，停機(jī)前須在拌筒內(nèi)放入一定量的石子和水，繼續(xù)攪拌3~5分鐘,然后反轉(zhuǎn)排出，這樣反復(fù)多次,以清除筒內(nèi)積物.（2）沖洗拌筒外部及其它部分的所有積灰和粘附的混凝土。（3）將料斗提升到下極限位置，用安全裝置系好料斗。(4）轉(zhuǎn)動(dòng)組合開關(guān)切斷電源,鎖好電器箱門。（5）各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油，特別是軌道與大齒圈處。（6）冰凍季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)所有積不排凈。

5．一級(jí)保養(yǎng)（每隔100工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)；（2）檢查離合器片和制動(dòng)片，不得翹曲，鉚釘頭不得外露，否則應(yīng)修復(fù)或更換，并調(diào)整配合間隙。（3）檢查鋼絲繩的磨損程度.當(dāng)鋼絲繩折斷一般或捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過10％，或捻距內(nèi)鋼絲繩表面被磨損_blank"腐蝕超過30%以上時(shí)，應(yīng)予更換。鋼絲繩各處接頭要牢固可靠。（4）檢查三角皮帶有無破裂和脫層，必要時(shí)更換。調(diào)整兩皮帶輪,使之保持在同一平面上.檢查傳動(dòng)鏈條的節(jié)距伸長情況,不應(yīng)滑鏈，必要時(shí)可調(diào)整中心距。（5）檢查滑動(dòng)軸承，其間隙不能超過0。4～0。5毫米，油孔需暢通。（6）檢查給水系統(tǒng)，膠皮管不得硬化或有裂紋，否則應(yīng)更換；三通閥應(yīng)密封良好，如漏水應(yīng)更換皮碗或研磨修復(fù)。（7）檢查行走輪，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輪胎氣壓充足,軸頭潤滑良好，裝置牢靠,保持清潔。(8）檢查進(jìn)出料操作機(jī)構(gòu)，要求靈活可靠，工作正常，升降平穩(wěn)。

6．二級(jí)保養(yǎng)（每隔700工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作.（2）拆檢減速箱,檢查是否漏油；清洗齒輪軸、軸承及油道。檢查齒輪和軸承磨損程度，齒輪的側(cè)向間隙不能大于0.8毫米，軸承的徑間隙不應(yīng)超過0。25毫米。(3）拆檢、清洗開式齒輪，清除齒輪、軸、軸承等各零件表面的油污、檢查齒輪磨程度，齒厚磨損不得超過原厚度的30％，否則應(yīng)更換。（4)測(cè)量絕緣電阻及拆檢電動(dòng)機(jī)。在運(yùn)行溫度下用500伏搖表測(cè)定電機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無摩擦的痕跡。清洗軸承，加注新潤滑油.（5)拆洗行走輪、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和撐腳,加注新潤滑油.檢查機(jī)架，機(jī)架不應(yīng)有歪斜現(xiàn)象.（6）檢查攪拌葉，其邊緣磨損超過50毫米應(yīng)予焊補(bǔ)或更換,各螺栓聯(lián)結(jié)處不應(yīng)有松動(dòng)或漏漿現(xiàn)象。(7）檢查上料操縱桿的擺動(dòng)角度，不應(yīng)超過10度。調(diào)整出料槽的出料角，保持在45度。（8）拆檢量水器，各銷軸及內(nèi)外杠桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并密封不漏不,空氣閥應(yīng)啟閉靈敏。折檢三通閥,清除閥腔和管道接口附近的鐵銹和水垢，保證水路暢通，若皮碗磨損嚴(yán)重應(yīng)予更換.六、振動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(一)、維護(hù)保養(yǎng)

1、每班保養(yǎng)(每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）①檢視電路和開關(guān)，電氣部分不能受潮和漏電,電線外層不能破裂，芯線不能裸露，開關(guān)應(yīng)接觸可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定,電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。②檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度,軸承的溫度不應(yīng)高于600C,電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過600C.③用完后清除機(jī)體和棒頭等部件表面的灰塵和污物,并放置在干燥處保管。

2、一級(jí)保養(yǎng)(每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）①進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。②著重拆檢軟軸,將軟軸從軟管中抽出.利用毛刷反復(fù)擦洗表面，并檢查其磨損情況,如軟軸磨損面超過30%,則應(yīng)更換。無論是新軟軸或仍可使用的舊軟軸，在裝進(jìn)軟管之前，均應(yīng)在軟軸表面涂上1～2毫米厚的潤滑脂。

3、二級(jí)保養(yǎng)(每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）①進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè)。②拆檢、潤滑防逆裝置,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。③拆檢棒頭，其方法是先擰下尖頭（左螺紋）再擰下軟管接頭，使軟軸外露。然后夾緊軟軸接頭，用扳手夾緊滾下端并逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使?jié)L錐與軟軸接頭分開,棒頭即可軟軸、軟管上卸下。這時(shí)用木錘輕敲滾錐下端,可將滾滾錐連同軸承、油封等零件從HYPERLINK”http：///baike/detail。asp?t=套管"套管上端取出。安裝時(shí)，則按以上相反順序進(jìn)行，棒頭拆卸后，要清洗棒殼內(nèi)表面及滾錐、油封、軸承等,如有損壞，應(yīng)予更換。重新裝配時(shí)除軸承處需加油外，棒殼內(nèi)油封以下要絕對(duì)清潔無油，否則滾錐只能自轉(zhuǎn)而無法起振.

4、三級(jí)保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行)①進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的全部作業(yè).②測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值，不應(yīng)低于0.5兆歐。拆檢電機(jī)，清除定子繞組上的灰垢。檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡，并清洗軸承，換用新油。七、砂漿機(jī)的使用操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(一）、操作要點(diǎn)

1．嚴(yán)格掌握各種材料的配合比，工作中切忌物料內(nèi)夾有粗大石粒。

2．須待攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能加料，禁止?jié)M荷起動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。加料時(shí)不允許將腳踏在進(jìn)料口的HYPERLINK”/baike/detail。asp?t=防護(hù)"\t”_blank”防護(hù)鐵柵上，并注意工具、索等不要卷入拌筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn).

3．作業(yè)中不得用手或棍棒伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

4．工作中如遇故障或停電，應(yīng)拉開閘刀開關(guān)，同時(shí)將筒內(nèi)存料清出。

5．運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)和軸際溫度不宜過高。如發(fā)現(xiàn)漏漿,可旋轉(zhuǎn)軸端壓蓋螺帽來重新壓緊密封填料,但/baike/detail.asp？t=防護(hù)"\t”_blank"防護(hù)裝置應(yīng)齊備可靠。（4）調(diào)整攪拌軸兩端的盤根壓蓋，使緊固適當(dāng)，密封良好。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)前先轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī),應(yīng)靈活無阻，出料裝置要嚴(yán)密可靠。(6）運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過600C,電動(dòng)機(jī)及其軸承的溫升不應(yīng)高于600C。

2．一級(jí)保養(yǎng)（每隔100工作小時(shí)進(jìn)行）（1)進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。(2）調(diào)整兩皮帶輪使之保持在同一平面上，三角帶不應(yīng)破損,必要時(shí)更換.（3）檢查減速箱油面高度，蝸輪以侵入油中1/3為宜。（4)緊固各部螺栓，調(diào)整攪拌葉和攪拌筒之間的間隙，使之保持在6～10毫米，行走輪要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（5）檢查攪拌軸兩端盤根，應(yīng)松緊適宜，如有破損或硬化，應(yīng)即更換。3．二級(jí)保養(yǎng)(每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。（2)測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于0。5兆歐。拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰垢，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無摩擦痕跡。清洗軸承。加注新潤滑脂。（3)折檢泵體，清洗水泵軸、軸承、葉輪、泵殼、水封環(huán)等.疏通泵殼內(nèi)的不封環(huán)小孔，檢查葉輪兩端與吸水口填環(huán)和吸水背側(cè)填環(huán)間的徑向間隙應(yīng)為0.1～0.15毫米，滾動(dòng)軸承的徑向間隙應(yīng)不大于0。15毫米，滑動(dòng)軸承間隙應(yīng)為0。07~0.10毫米。（4)清理或更換填料，檢查壓蓋與軸頸之間的間隙應(yīng)為0.4～0.5毫米,壓蓋外周與座之間的間隙為0.1~0.2毫米，裝置填料時(shí)相鄰兩圈對(duì)口處應(yīng)錯(cuò)開120度～180度、壓蓋螺栓緊固時(shí)要均勻。九、鋼筋切斷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）、維護(hù)保養(yǎng)

1．每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）（1)清潔機(jī)體，按潤滑表加注規(guī)定的油料。（2)檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度以能在皮帶中間按下10~15毫米為宜，各防護(hù)裝置要齊全完好.（3）檢查電路和開關(guān),線頭應(yīng)連接牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，開關(guān)接觸應(yīng)可靠,接地應(yīng)良好。（4）調(diào)整固定刀片和活動(dòng)刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米,間隙應(yīng)不大于0.3毫米。（5）刀片固定架的螺栓不得松動(dòng)，如刀口磨鈍應(yīng)予更換。（6）檢查離合器,接觸應(yīng)平穩(wěn)，分離應(yīng)完全.（7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)2～3圈進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部靈活無阻后，再接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，各部應(yīng)工作正常，無異常聲響.（8)在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度，滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于600C,電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過600C。(二）、一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小進(jìn)度進(jìn)行）（1)進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。（2）測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值和拆檢電動(dòng)機(jī)。電機(jī)絕緣阻值不應(yīng)低于0。5兆歐，否則應(yīng)予以干燥，拆檢電動(dòng)機(jī),清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤滑脂。（3）拆檢各傳動(dòng)零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體