焊工高級(jí)技師理論題庫

焊工高級(jí)技師理論復(fù)習(xí)題

一、單項(xiàng)選擇

1、道德是由一定社會(huì)的（A）決定的，并為一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)服務(wù)。

A、經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)B、物質(zhì)基礎(chǔ)C、生產(chǎn)關(guān)系D、勞動(dòng)工具

2、有關(guān)道德與法律下面說法正確的是（C）。

A、道德與法律產(chǎn)生的社會(huì)條件是相同的B、道德與法律的表現(xiàn)形式相同

C、道德與法律的推行力量不同I）、道德與法律的制裁方式相同

3、法律與道德的（B）一致，追求的都是社會(huì)秩序安定，人際關(guān)系和諧，生產(chǎn)力發(fā)展，人們生活

幸福。

A、內(nèi)容B、目標(biāo)C、結(jié)構(gòu)D、表現(xiàn)方式

4、中華民族傳統(tǒng)美德主張建立（A）的社會(huì)人倫關(guān)系。

A、和諧協(xié)調(diào)B、尊老愛幼C、互助互愛I）、親善友好

5、企業(yè)文化以人為管理主體，以（B）的共識(shí)為核心，以群體的行為為基礎(chǔ)，以形成最佳的管理

機(jī)制為目的，是一種特殊的管理哲學(xué)。

A、集體利益B、企業(yè)精神C、生產(chǎn)活動(dòng)D、奉獻(xiàn)精祖

6、企業(yè)文化與職業(yè)道德（B）。

A、相互獨(dú)立B、相互融和C、相互體現(xiàn)D、相互制約

7、職業(yè)道德是社會(huì)道德要求在（C）和職業(yè)關(guān)系中的具體體現(xiàn)。

A、生產(chǎn)行為B、經(jīng)濟(jì)行為C、職業(yè)行為D、社會(huì)行為

8、職業(yè)道德的重要內(nèi)容是樹立全新的（D）。

A、社會(huì)主義文明建設(shè)B、職業(yè)守則

C、企業(yè)規(guī)章制度D、社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度

9、焊工要自覺遵守和職業(yè)活動(dòng)、行為有關(guān)的的制度和紀(jì)律，但（D）不屬于與焊工職業(yè)活動(dòng)有關(guān)

的紀(jì)律。

A、勞動(dòng)紀(jì)律B、安全操作規(guī)程C、履行崗位職責(zé)D、遵守道德規(guī)范

10、（A）是企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中賴以生存的重要依據(jù)。

A、信譽(yù)B、質(zhì)量C、服務(wù)D、制度

11、愛崗敬業(yè)敬業(yè)就是提倡（C）的精神。

A、無私奉獻(xiàn)B、集體利益至上C、干一行，愛一行D、公私分明

12、企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中賴以生存的重要依據(jù)是（D）。

A、質(zhì)量B、服務(wù)C、價(jià)格D、信譽(yù)

13、（A）是指在利益關(guān)系中正確地處理好國(guó)家、企業(yè)、職工個(gè)人、他人（消費(fèi)者）的利益關(guān)系。

A、辦事公道B、愛崗敬業(yè)C、廉潔奉公D、服務(wù)群眾

14、關(guān)于勤儉節(jié)約的現(xiàn)代意義，你認(rèn)為正確的是（C）。

A、太勤勞是不懂得生活的表現(xiàn)

B、節(jié)儉不符合擴(kuò)大內(nèi)需政策的要求

C、節(jié)儉是個(gè)人品質(zhì)，與預(yù)防腐敗也有內(nèi)在關(guān)系

D、艱苦創(chuàng)業(yè)精神應(yīng)提倡，勤儉之風(fēng)不宜弘揚(yáng)

15、以下有關(guān)創(chuàng)新的說法不正確的是（D）。

A、創(chuàng)新是個(gè)人事業(yè)獲得成功的重要因素B、創(chuàng)新是企事業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展的巨大動(dòng)力

C、創(chuàng)新是企事業(yè)競(jìng)爭(zhēng)取勝的重要手段D、創(chuàng)新對(duì)?個(gè)人發(fā)展無關(guān)緊要

16、以卜.有關(guān)對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的說法正確的是（A）。

A、焊接過程中注意層間清理

B、焊接工作結(jié)束后，焊機(jī)留給別人關(guān)閉

C、焊接工作完成數(shù)量越多越好，質(zhì)量并不重要

D、焊接中焊條頭隨意丟棄

17、三視圖的投影規(guī)律是（B）長(zhǎng)對(duì)正。

A、主視圖與左視圖B、主視圖與俯視圖C、主視圖與右視圖D、俯視圖與左視圖

18、常見的剖視圖中沒有（C）。

A、全剖視圖B、半剖視圖C、線剖視圖I）、局部剖視圖

19、內(nèi)螺紋的牙頂（小徑）和牙底（大徑）分別用（D）表示。

A、虛線和細(xì)實(shí)線

B、粗實(shí)線和虛線,

C、細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線

D、粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線

20、雙線圖是表示管道和管件（A）的投影圖。

，\、外輪廓線B、內(nèi)輪廓線C、整體外形D、局部形狀

21、熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，焊槍的種類不正確的有（C）

A、手槍式B、水冷式C、離心式I）、鵝頸式

22、熔化極氣體保護(hù)焊焊機(jī)，通常都安裝成（C）,可獲得較大的熔深和生產(chǎn)效率，需將正極與

送絲機(jī)連接，負(fù)極接工件。

A、直流反接B、直流正接C、交流正接D、交流反接

23、熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，以下（B）材料最適合作為焊接成形襯墊。

A、石棉B、陶瓷C、焊劑I）、黃銅

24、熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，采用與母材材質(zhì)相同襯墊主要作用是（C）,防止焊穿。

A、降低溫度B、增加強(qiáng)度C、防止未透D、防止氧化

25、熔化極氣體保護(hù)焊，焊接過程中不能減少臭氧、氮氧化物及煙塵對(duì)人體呼吸器官產(chǎn)生危害的方

法是（B）.,

A、選用優(yōu)質(zhì)氣體B、選用低塵焊絲C、通風(fēng)設(shè)施I）、提高自動(dòng)化

26、熔化極氣體保護(hù)焊焊接前，應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，（D）不屬于焊接設(shè)備的檢查范圍。

A、電源電壓B、保險(xiǎn)絲C、開關(guān)D、氣體

27、CO?氣體沒有（B）特點(diǎn)。

A、在電弧高溫下發(fā)生分解

B、焊接時(shí)可以使用固態(tài)和氣態(tài)C&

C、無色、無味

D、熔化極焊接時(shí)要使用干燥后的CO?氣體

28、C02氣體保護(hù)焊機(jī)的調(diào)試，要注意和檢查（A）情況。

A、供氣系統(tǒng)B、線能量C、工藝裝備D、熔合比

29、為減少CO?氣體中的水分對(duì)焊接質(zhì)量的影響，可以（D）。

A、氣瓶?jī)?nèi)壓不低于3Mpa

B、保證純度不低于95%

C、氣瓶?jī)?nèi)壓不低于9.8Mpa

D、將新灌氣瓶倒立「2小時(shí)，再打開氣瓶將水排出，然后關(guān)閉瓶閥，將瓶放正。使用前再放氣

2~3min

30、Ca氣瓶使用時(shí)須（C）放置，嚴(yán)禁敲擊、碰撞等。

A、平B、倒立C、直立D、傾斜

31、CO?氣體保護(hù)焊用的C&氣體純度，一般要求不低于（D）。

A、98.0%B、98.5%C、99.0%D、99.5%

32、以下（B）不是熔化極氣體保護(hù)電弧焊所用的混合氣體。

A、Ar+CO2+02

B、Ar+Hc+112

C、Ar+C0>

D、CO2+O2

33、向氮?dú)庵屑尤耄˙）是良好的配比。

A、2%或20%（CO。）

B、2%（0J或8%~10%（COD

C、10%（0>）或2%~5%（C02）

D、1%（Oa）或30%（C02）

34、熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，（B）不是混合氣體的優(yōu)點(diǎn)。

A、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性B、電弧的熱功率小

C、外觀成形更好D、控制焊縫的冶金質(zhì)量

A、強(qiáng)迫短路過渡B、亞射流過度C、噴射過度D、短路過渡

49、脈沖熔化極惰性氣體保護(hù)焊，為了保證熔滴呈射流過渡，必須使脈沖電流值（1））于連續(xù)射

流過渡的臨界電流值。

A、低B、梢低C、高D、稍高

50、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，富氮保護(hù)氣體組成一般沒有（C）。

A、Ar+Oa

B、Ar+C02

C、Ar+H2

D、Ar+COz+O?

51、目視檢驗(yàn)時(shí)的方法有直接目視檢驗(yàn)和（B）。

A、望遠(yuǎn)鏡觀察檢驗(yàn)B、遠(yuǎn)距離目視檢驗(yàn)C、內(nèi)斑鏡觀察檢驗(yàn)I）、放大鏡觀察

52、無損檢測(cè)的方法有（B）。

A、滲透檢測(cè)、拉伸試驗(yàn)B、射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)

C、渦流檢測(cè)、斷口試驗(yàn)D、磁粉檢測(cè)、沖擊試驗(yàn)

53、（B）的檢測(cè)方法都是有封性試驗(yàn)。

A、氨滲透試驗(yàn)、滲透試驗(yàn)B、氣密性試驗(yàn)、煤油試驗(yàn)

C、滲透試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)I）、磁粉檢測(cè)、水沖試驗(yàn)

54、滲透探傷包括（D）兩種方法。

A、磁粉探傷和聲發(fā)射探傷B、超聲波探傷和X射線探傷

C、X射線探傷和磁粉探傷D、熒光探傷和著色探傷

55、磁粉檢測(cè)的工藝要點(diǎn)（C）。

A、前處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、退磁、記錄

B、前處理、施加磁粉、磁化、磁痕的觀察、記錄、退磁

C、前處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、記錄、退磁

D、前處理、磁化、施加磁粉、記錄、磁痕的觀察、退磁

56、射線底片上影像所代表的缺陷性質(zhì)的識(shí)別通?？梢詮模–）黑度分布和位置進(jìn)行綜合分析。

A、缺陷影像的大小B、缺陷影像的厚度

C、缺陷影像的幾何形狀D、缺陷影像的長(zhǎng)度

57、彎曲試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭的（C）。

A、強(qiáng)度B、硬度C、塑性D、剛性

58、沖擊試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭和焊縫金屬的在受沖擊載荷時(shí),（B）的能力。

A、抗彎曲B、抗折斷C、抗碰撞D、抗疲勞

59、低合金鋼板對(duì)接仰焊位置產(chǎn)生缺陷的原因不可能是（B）o

A、焊條直徑太大B、熔敷厚度較薄C、長(zhǎng)弧施焊D、較大的焊接電流

60、熔化極脈沖MIG焊，不銹鋼板對(duì)接平焊位置防止未熔合缺陷的方法有（D）。

A、提高焊接電壓B、增加焊接速度C、減小峰值電流I）、增大峰值電流

61、晶閘管弧焊整流器是利用（D）代替磁飽和和電抗器和二極管整流器實(shí)現(xiàn)的。

A、逆變器B、飽和電抗器C、三極管D、晶閘管元件組

62、磁放大器式脈沖弧焊電源主要用于（A）。

A、非熔化極氮弧焊B、焊條電弧焊C、鴿極氮弧焊D、熔化極氨弧焊

63、影響冷作硬化區(qū)寬度的因素主要有：鋼材的力學(xué)性能；（B）；剪刀的銳利狀況；上下剪刀

的間隙；上剪刀斜角。

A、鋼材的寬度B、鋼材的厚度C、鋼材的熱膨脹性D、鋼材的密度

64、凡圓筒形構(gòu)件，如圓柱形壓力容器、鍋爐的鍋筒等都需經(jīng)穹曲加工成型，鋼板在卷板機(jī)的*昆子

之間受到彎曲力矩的作用，產(chǎn)生（C）而彎曲。

A、加工硬化B、彈性變形C、塑性變形I）、組織變化

65、焊接過程中產(chǎn)生的物理有害因素有焊接弧光、（B）、熱輻射、噪聲以及放射線等。

A、焊接煙塵B、高頻電磁波C、中頻電磁波D、有害氣體

66、（C）的來源是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣經(jīng)氧化、冷凝而形成的。

A、金屬飛濺B、放射線C、焊接煙塵I）、焊接弧光

67、焊接工作區(qū)域的車輛通道寬度不小于（B），人行通道不小于1.5m。

A、ImB、3mC、2mD、4m

68、焊接作業(yè)個(gè)人防護(hù)措施重點(diǎn)是切實(shí)做好施焊作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)排塵及搞好焊工的（C

A、持證上崗B、個(gè)人衛(wèi)生C、個(gè)人防護(hù)D、崗前培訓(xùn)

69、鋁極氫弧焊時(shí)，易燃物品距離鋁極菽弧焊場(chǎng)所不得小于（B）nio

A、3B、5C、13D、15E、15

70、質(zhì)量管理是指為了實(shí)現(xiàn)（B）,而進(jìn)行的所有管理性質(zhì)的活動(dòng)。

A、質(zhì)量改進(jìn)B、質(zhì)量目標(biāo)C、質(zhì)量方針D、質(zhì)量控制

71、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及（B人質(zhì)量控制、

質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。

A、質(zhì)量評(píng)價(jià)B、質(zhì)量策劃C、質(zhì)量檢驗(yàn)D、質(zhì)量實(shí)現(xiàn)

72、在鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試中代號(hào)SMAW代表（C）。

A、警極氣體保護(hù)焊B、熔化極氣體保護(hù)焊

C、焊條電弧焊D、埋弧焊

73、在鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試中16例為（B）鋼。

A、IB、IIC、HID、IV

74、焊接電弧的引燃過程中，產(chǎn)生很大的電阻熱，使受熱的陰極發(fā)射大量的（C）。

A、離子B、電子和離子C、電子D、離子和中子

75、下列說法正確的是：（C）。

A、焊條甩弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陽離子撞擊陰極斑點(diǎn)要消耗一部分能量所

致

B、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高一些，這是由于陰極發(fā)射離子要消耗一部分能量所致

C、焊條電弧焊陽極溫度比陰極溫度高?些，這是由于陰極發(fā)射電子要消耗?部分能量所致

D、焊條電弧焊陰極溫度比陽極溫度高一些，這是由于負(fù)離子撞擊陰極斑點(diǎn)要消耗一部分能量所

76、陰極斑點(diǎn)是電弧放電時(shí)集中（C）。

A、接收電子的微小區(qū)域B、接收陰離子的微小區(qū)域

C、發(fā)射電子的微小區(qū)域D、發(fā)射電子和正離子的微小區(qū)域

77、陽極斑點(diǎn)是由于（A）0

A、電子對(duì)陽極表面撞擊而形成的B、正離子對(duì)陽極表面撞擊而形成的

C、負(fù)離子對(duì)陽極表面撞擊而形成的D、中性離子對(duì)陽極表面撞擊而形成的

78、下列說法中不能克服磁偏吹的是：（D）。

A、適當(dāng)?shù)馗淖兘拥鼐€位置，使弧柱周圍的磁力線均勻分布

B、在焊縫兩端各加一小塊附加鋼板

C、盡可能使用交流電焊機(jī)

D、在焊接間隙較大的焊縫時(shí)，可以在焊縫下面加墊板

79、焊接電弧不但是?個(gè)熱源，而且也是?個(gè)力源，熔滴過渡過程中，熔滴和熔池會(huì)受到各種外力

的作用，此過程中熔滴所受的外力不包括：（B）。

A、重力B、引力C、電弧氣體吹力I）、電磁壓縮力

80、焊縫成形系數(shù)是熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上（B）的比值。

A、焊縫寬度與焊縫高度B、焊縫寬度與焊縫計(jì)算厚度

C、焊縫熔深與熔寬D、焊縫厚度與焊縫寬度

81、在單道焊縫中，（B）與（B）的比值稱為熔合比。

A、焊縫橫截面積，基本金屬熔化的橫截面積B、基本金屬熔化的橫截面積，焊縫橫截面積

C、熔敷金屬橫截面積，焊縫橫截面積D、焊縫橫截面積，熔敷金屬橫截面積

82、焊接線能量，又稱熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓除以（C）。

A、單位焊縫長(zhǎng)度B、焊接時(shí)間C、焊接速度D、單位焊縫寬度

83、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，直徑不大于3.2mm和4mm的焊條，其偏心度不應(yīng)大于（B）。

A、4%B、5%C、7%D、9%

84、（B）是指在焊接過程中，單位電流、單位時(shí)間內(nèi)，焊芯熔敷在焊件上的金屬量。

A、熔敷效率B、熔敷系數(shù)C、焊條系數(shù)D、焊條效率

85、逆變式弧焊直流電源基本原理可歸納為：（A）。

A、工頻交流一直流一逆變?yōu)橹蓄l交流一百流輸出

B、工頻交流一直流一逆變?yōu)橹蓄l交流一交流輸出

C、工頻交流一逆變?yōu)橹蓄l交流一直流輸出

D、工頻交流一直流-*交流輸出

86、焊接中測(cè)得，額定電流為100A,額定負(fù)載持續(xù)率為60$,而實(shí)際負(fù)載持續(xù)率為65%,則許用焊

接電流為（B）。

A、85AB、92AC、108AD、102A

87、由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂，因此鋼板對(duì)接仰焊時(shí)，極易（D）。

A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫背面產(chǎn)生下凹

C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫背面產(chǎn)生下凹

88、焊條電弧焊立焊操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池下部邊緣由比較平直輪廓變成鼓肚變圓時(shí)，表示熔池

溫度已稍高或過高，應(yīng)立即滅弧，降低熔池溫度，以避免產(chǎn)生（B）.

A、咬邊B、焊瘤C、燒穿D、夾渣

89、管子水平固定位置焊接，分兩個(gè)半圓進(jìn)行，一般起焊分別從相當(dāng)于（D）位置收弧。

A、“時(shí)鐘3點(diǎn)”起，“時(shí)鐘9點(diǎn)”B、“時(shí)鐘9點(diǎn)”起，“時(shí)鐘3點(diǎn)”

C、“時(shí)鐘12點(diǎn)”起，“時(shí)鐘6點(diǎn)”【）、“時(shí)鐘6點(diǎn)”起，“時(shí)鐘12點(diǎn)”

90、垂直固定管定位焊時(shí)，采用與焊接工件相應(yīng)型號(hào)焊條進(jìn)行定位焊，焊點(diǎn)長(zhǎng)度為10?15nlm，厚度

為（C）mm,必須焊透且無缺陷。

A、7?8B、5?6C、3?4D、1?2

91、奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，采用小線能量，小電流快速焊有利于（A）,有利于防止晶間腐蝕和

應(yīng)力腐蝕，減少焊接變形等。

A、防止熱裂紋B、防止再熱裂熱紋C、防止冷裂紋D、防止脆斷

92、下列運(yùn)條方法中不作橫向擺動(dòng)是：（B）。

A、圓圈形運(yùn)條方法B、直線往復(fù)運(yùn)條方法

C、月牙形運(yùn)條方法D、三角形運(yùn)條方法

93、奧氏體不銹鋼多層多道焊時(shí)，層間溫度（即各焊道間溫度）應(yīng)低于（A）℃.

A、60B、150C、250D、300

94、采用（D）焊接lCrl8Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，當(dāng)母材的熔合比為30%?40%時(shí)，焊縫可得

到奧氏體+馬氏體組織。

A、不加填充材料B、25-20型的A407焊條

C、25T3型的A307焊條D、18-8型的A102焊條

95、異種鋼焊接接頭的沖擊試驗(yàn)按（C）較低一側(cè)母材的沖擊功規(guī)定值進(jìn)行評(píng)定。

A、屈服強(qiáng)度B、伸長(zhǎng)率C、抗拉強(qiáng)度D、硬度

96、我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，（C）是2級(jí)焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。

A、裂紋B、未熔合C、條狀?yuàn)A渣D、未焊透

97、角焊縫產(chǎn)生咬邊的主要原因是：（B）及電弧長(zhǎng)度不當(dāng)。

A、運(yùn)條速度B、焊條角度C、焊縫間隙過大D、焊接電流過小

98、焊接立焊、橫焊、仰焊時(shí)，為了防止焊瘤的產(chǎn)生應(yīng)采用（C）。

A、較大的焊接電流B、交流焊接電源C、較大的焊接速度D、較大的直徑焊條

99、下列缺陷一般除（D）外，均需進(jìn)行返修。

A、焊縫表面有裂紋

B、焊縫表面有氣孔、夾渣

C、焊縫內(nèi)部有超過圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷

D、深度不大于0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm的咬邊

100、產(chǎn)生冷裂紋的主要因素有三個(gè)方面：即（B）：焊接接頭受到較大的拘束應(yīng)力；較多擴(kuò)散氫

的存在和聚集。

A、形成奧氏體組織B、鋼材的淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織

C、存在低熔點(diǎn)共晶D、一次結(jié)晶組織粗大

101、熱裂紋的防止措施之一是限制焊材中的（B）的含量。

A、銹、油B、硫、磷C、鋅、硅I）、水分

102、（C）不是產(chǎn)生未焊透的原因。

A,坡口角度太小，鈍邊太大，間隙太小B、焊接電流太小

C、采用短弧焊D、焊條角度不合適，電弧偏吹

103、（C）不是防止未熔合的措施。

A、焊條角度和運(yùn)條要合適B、認(rèn)真清理坡口和焊縫上的臟物

C、按規(guī)定參數(shù)嚴(yán)格烘干焊條、焊劑D、防止電弧偏吹

104、焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反應(yīng)形成的o焊接時(shí)，由于熔池的結(jié)晶速度較快，一些脫氧、

脫硫產(chǎn)物來不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成（C）o

A、裂紋B、未熔合C、夾雜D、未焊透

105、防止產(chǎn)生夾渣的主要措施之一是（I））。

A、按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑B、保證焊縫熔深大熔寬小

C、嚴(yán)格控制層間溫度D、焊層、焊道之間仔細(xì)清渣

106、產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是焊條或焊劑（D）,未按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，或烘干溫度過高而

使焊條中部分成分變質(zhì)失效。

A、放置雜亂B、牌號(hào)不對(duì)C、存在時(shí)間長(zhǎng)D、受潮

107、（B）不是防止氣孔的措施。

A、清除坡口及兩側(cè)的銹、油、水B、采月小線能量

C、采用短弧焊D、焊接電流要合適、焊接速度不要太快

108、熔化極氣體保護(hù)焊的設(shè)備不應(yīng)（D）。

A、有合適的功率輸出范圍、靜態(tài)特性、動(dòng)態(tài)特性和送絲機(jī)特點(diǎn)

B、考慮多功能性

C、考慮標(biāo)準(zhǔn)化的問題

D、脫離使用要求

109、熔化極氣體保護(hù)焊焊接設(shè)備主要由焊接電源、送絲系統(tǒng)、（D）、焊槍和行走機(jī)構(gòu)、控制系

統(tǒng)五個(gè)部分組成。

A、送絲機(jī)B、變壓器

C、減壓閥D、供氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)

110、根據(jù)GB10249《焊機(jī)型號(hào)的編制方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊機(jī)型號(hào)NBC-350中N表示（C）。

A、焊條電弧焊B、非熔化極氣體保護(hù)焊

C、熔化極氣體保護(hù)焊【）、埋弧焊

111、熔化極氣體保護(hù)焊焊接電源外特性沒有（D）。

A、平特性B、陡降特性C、緩降特性D、上升特性

112、熔化極氣體保護(hù)焊，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)方式有一元化調(diào)節(jié)、抽頭式調(diào)節(jié)和（C）。

A、多元化調(diào)節(jié)B、電壓自調(diào)節(jié)C、兩元化調(diào)節(jié)I）、電流的自調(diào)節(jié)

113、熔化極氣體保護(hù)焊，送絲方式有推拉絲式、拉絲式和（C）。

A、一體式B、分離式C、推絲式D、鵝頸式

114、熔化極氣體保護(hù)焊送絲機(jī)由（D）、減速器、校直輪和送絲輪等組成。

A、交流電源B、發(fā)動(dòng)機(jī)C、直流電源D、電動(dòng)機(jī)

115、熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，（D）送絲方式不適用于小直徑焊絲長(zhǎng)距離送絲。

A、行星式B、拉絲式C、推拉絲式D、推絲式

116、熔化極氣體保護(hù)焊連續(xù)送絲機(jī)的送絲方式是（A）方式。

A、推絲B、拉絲C、推拉絲D、牽引絲

117、以下（C）不屬于單主動(dòng)輪送絲機(jī)送絲范圍

，、藥芯焊絲

A、1.0mm鋼焊絲B、1.2mm鋼焊絲1.0mm1）、1.2mm藥芯焊絲

118、雙主動(dòng)輪送絲機(jī)有（D）只送絲輪。

A、1B、2C、3D、4

119、行星雙曲線輪送絲機(jī)的特點(diǎn)不包括（C）。

A、送絲機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單B、送絲速度均勻

C、送絲距離短D、能去除焊絲表面輕微銹斑

120、以下不屬于脈動(dòng)送絲機(jī)的工藝特點(diǎn)的是（B

A、飛濺小B、熔深淺C、熔敷效率高D、成型好

121、法蘭在機(jī)器中的工作位置多為軸線呈（B）狀態(tài)。

A、垂直B、水平C、斜45°D、不確定

122、裝配圖的尺寸標(biāo)注中，不需要標(biāo)注（

A、配合尺寸B、全部零件的所有尺寸

C、外形尺寸D、設(shè)計(jì)中經(jīng)選定的尺寸

123、符號(hào)C「表示（C）。

A、一個(gè)氯原子B、一個(gè)氯分子

C、帶有一個(gè)單位負(fù)電荷的氨離子D、氯元素

124、氧化鋁的分子式是（C）。

A>CaO

B、A10

C、A1,i0：!

I）-?A1：）01

125、還原反應(yīng)是（D）里的氧被奪去的反應(yīng)。

A、含碳化合物B、含氫化合物C、含氮化合物D、含氧化合

126、中和反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是酸中的氫離子跟堿中的（C）結(jié)合生成水的反應(yīng)。

A、氫離子B、氧離子C、氫氧根離子D、氮離子

127、下列（D）不是金屬材料力學(xué)性能的指標(biāo)。

|磁性

A、強(qiáng)度B、塑性C、硬度

128、抗拉強(qiáng)度的表示符號(hào)是（D）。

A、o8

B、。0.2

C、ok

129、金屬材料在外力作用被拉斷以后，其橫截面的縮小量與原來橫截面積相比的百分?jǐn)?shù)稱為

（C）。

A、伸長(zhǎng)率B、冷彎角C、斷面收縮率【）、沖擊韌度

130、硬度是測(cè)定金屬材料（B）的能力。

A、內(nèi)部變形B、表面變形C、整體變形D、局部變形

131、碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)采用屈服點(diǎn)的字母“Q”、屈服點(diǎn)的數(shù)值和（D）、脫氧方式等符號(hào)來表示。

A、強(qiáng)度等級(jí)B、物理性能C、化學(xué)性能D、質(zhì)量等級(jí)

132、根據(jù)GB/T221—2000規(guī)定，合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)中，合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值（I））時(shí)，牌號(hào)

中僅標(biāo)明合金元索符號(hào)，一般不標(biāo)明含量。

A、＜0.15%B、＜0.5%C、＜5%D、＜1.5%

133、通常使用的16Mn鋼是牌號(hào)為（B）的低合金高強(qiáng)度鋼。

A、Q235B、Q345C、Q295D、Q390

134、下列（D）屬于珠光體耐熱鋼。

A、12AlMoVB、06MnNbC、09Mn2VD、15CrlMoV

135、低溫鋼大部分是一些含（C）元素的低碳低合金鋼。

A、CrB、CoC、NiD、Cu

136、在立方體的中心和8個(gè)頂點(diǎn)各有一個(gè)原子的晶格類型是（B）。

A、面心立方晶格B、體心立方晶格C、密排六方晶格I）、以上都不是

137、焊接即通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到（B）3勺一種加

工工藝方法。

A、連接B、結(jié)合C、整體D、熔化

138、按照金屬在焊接過程中所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn)的不同，可以把金屬的焊接方法分為熔焊、

（A）和釬焊三類。

A、壓焊B、鉀焊C、激光焊D、摩擦焊

139、實(shí)現(xiàn)熔化焊接，關(guān)鍵是要用一個(gè)能量集中、（C）的局部加熱熱源.

A、溫度較高B、較好C、溫度足夠高D、移動(dòng)

140、電子束焊是利用高速運(yùn)動(dòng)的（I））作為熱源。

A、電流熱B、電阻熱C、電弧熱D、電子流

141、熔焊保護(hù)措施的基本形式是（B）、氣體保護(hù)和熔渣保護(hù)三種。

A、電弧保護(hù)B、真空焊接C、氧氣保護(hù)D、氣渣保護(hù)

142、壓焊是一種將被焊金屬段觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力，以

使金屬（B）而形成牢固的焊接接頭。

A、分子間結(jié)合B、原子間結(jié)合C、相互結(jié)合D、相互過渡

143、壓焊的另一種形式是不加熱，在被焊金屬的（C）施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的

塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭。

A、表面上B、兩側(cè)C、接觸面上D、一端

144、利用某些熔點(diǎn)低于母材熔點(diǎn)的金屬材料作（C）,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，但低

于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法,

叫做釬焊。

A、輔助材料B、焊接材料C、釬料D、填充材料

145、釬焊的金屬結(jié)合機(jī)理與熔焊和壓焊（B）。

A、相同B、不同C^不確定D、部分相同

146、焊接接頭是（A）的最基本的要素。

A、焊接結(jié)構(gòu)B、焊接C、焊接生產(chǎn)D、產(chǎn)品

147、基本坡口形狀簡(jiǎn)單，（A）,應(yīng)用普遍。

A、加工容易B、加工復(fù)雜C、不易加工D、可以加工

148、可采用機(jī)械方法或化學(xué)方法將坡口表面及其兩側(cè)（C）（焊條電弧焊）或20mm（埋弧焊、氣

體保護(hù)焊）范圍內(nèi)污物清理干凈。

A、30mm40mmC、lOirmD、5nun

149、表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)是焊縫（B）。

A、基本符號(hào)B、輔助符號(hào)C、補(bǔ)充符號(hào)D、尺寸符號(hào)

150、如果焊縫和箭頭線不在接頭的同一側(cè)，則將焊縫基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的（C）。

A、實(shí)線側(cè)B、上側(cè)C、虛線側(cè)D、同一側(cè)

151、E5016焊條的藥皮類型為（B）。

A、氧化鐵型B、低氫型C、纖維素型D、鈦鈣型

152、焊件高溫回火時(shí)產(chǎn)生的裂紋叫（D）。

A、熱裂紋B、冷裂紋C、延遲裂紋D、再熱裂紋

153、埋弧自動(dòng)焊在其它焊接工藝參數(shù)不變的情況下，焊接速度減小則焊接線能量（A

A、增大B、減小C、不變D、略減

154.焊接接頭冷彎試驗(yàn)的目的是檢查接頭的（B）。

A、強(qiáng)度B、塑性C、硬度D、韌性

155、埋弧焊時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)氣體主要成分是（C）。

A、氮?dú)釨、氧氣C、?氧化碳?xì)釪、二氧化碳?xì)?/p>

156、烘干后的堿性焊條應(yīng)放在（B）中，隨用隨取。

A、常溫環(huán)境B、保溫簡(jiǎn)C、冰箱I）、烘箱

157、焊接電流主要影響焊縫的（B）。

A、熔寬B、熔深C、余面D、熔合比

158、氣劑301是用于氣焊（B）的一種熔劑。

A、鑄鐵B、黃銅C、鋁I）、鑄鋼

159、馬氏體型不銹鋼在焊接時(shí)，當(dāng)采用銘鍥奧氏體焊絲時(shí)其焊縫組織為（C）o

A、馬氏體B、鐵素體C、奧氏體D、索氏體

160、焊接時(shí)，氧能引起焊縫產(chǎn)生（A）缺陷。

A、冷裂紋B、熱裂紋C、夾渣【）、氣孔

161.薄板氣焊時(shí)最易產(chǎn)生的變形是（C）。

A、角變形B、彎曲變形C、波浪變形D、收縮變形

162、剛性固定法對(duì)于一些（C）材料就不宜采用。

A、強(qiáng)度高的B、塑性好的C、易裂的D、物性高

163、為消除鑄鐵焊接后及機(jī)加工殘余應(yīng)力，應(yīng)在精加工或淬火前進(jìn)行的退火方式是（B）。

A、擴(kuò)散退火B(yǎng)、消應(yīng)力退火C、完全退火D、退火

164、當(dāng)奧氏體晶粒均勻旦細(xì)小時(shí)，鋼的強(qiáng)度、塑、韌性的變化是（C）。

A、強(qiáng)度增加，塑、韌性降低B、強(qiáng)度降低，塑、韌性增高

C、強(qiáng)度增加，塑、韌性增高D、強(qiáng)度降低，塑、韌性降低

165、從防止過熱組織和細(xì)化晶粒的角度考慮，應(yīng)（A）o

A、減小焊接電流B、減小焊接速度C、增大弧長(zhǎng)I）、減小弧長(zhǎng)

166、若焊件材料含碳或含硫、磷等雜質(zhì)較高時(shí)，應(yīng)選用（B）的焊條。

A、工藝性好B、抗裂性好C、脫渣性好D、飛濺少

167、烘干后的堿性焊條應(yīng)放在（B）℃的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。

A、50?10（）B、10（）?】50C、150?20（）I）、200-300

168、對(duì)于焊接時(shí)的施焊記錄，應(yīng)由（A）填寫。

A、焊工本人B、焊接班長(zhǎng)C、焊接檢驗(yàn)人員D、焊接技術(shù)人員

169、焊接鈦和鈦合金時(shí)，對(duì)加熱溫度超過（C）的熱影響區(qū)和焊縫背面都要進(jìn)行保護(hù)。

A、400℃B、500℃C、600℃I）、700℃

170、煤油試驗(yàn)主要是檢查（A）。

A、低壓薄壁容器的致密性B、受壓元件的強(qiáng)度

C、密封元件的密封性D、容器的強(qiáng)度

171、奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接時(shí)，焊縫成分和組織取決于（C）。

A、焊接電流B、焊接電壓C、熔合比D、焊接速度

172、酸性焊條主要采用的脫氧劑有（A）o

A、銃鐵B、鈦鐵C、碳D、鈦鈣

173、電弧電壓主要影響焊縫的（A）。

A、熔寬B、熔深C、余高D、余寬

174、焊縫中的偏析夾渣氣孔等是在焊接熔池（A）過程中產(chǎn)生的。

A、一次結(jié)晶B、二次結(jié)晶C、三次結(jié)晶D、四次結(jié)晶

175、為促進(jìn)鑄鐵石墨化，可采用下述方法（B）。

A、降低碳、硅含量、提高冷卻速度B、增加碳、硅含量降低冷卻速度

C、降低碳硅含量和冷卻速度D、增加碳硅含量和冷卻速度

176、焊接鋁鎂合金用焊絲牌號(hào)是（D）。

A、絲301B、絲31】C、絲32】I）、絲331

177、手工電弧焊的電弧電壓（:A）弧焊電源的空載電壓。

ES

178、E6015焊條在使用時(shí)應(yīng)采用（C）。

A、交流電源B、脈沖電源C、直流反接D、直流正接

179、以銅、鋅為主的合金稱為（C）。

A、白銅B、青銅C、黃銅D、純銅

180、對(duì)剛性較大的焊件，必要時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱和（B）等措施。

A、淬硬B、緩冷C、正火D、回火

181、（C）試驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn)。

A、射線探傷B、水壓C、硬度D、磁粉探傷

182、氣體保護(hù)焊時(shí)，使用保護(hù)氣體成本最高的是（C）。

A、氮?dú)釨、二氧化碳C、氮?dú)釪、Ar+02混合氣

183、不銹復(fù)合鋼板的復(fù)層厚度為（A）0

A、1.5?3.5mmB、3.5?4.5mmC、4.5?5.5mmD、5.5?6.5mm

184、為避免晶間腐蝕、奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有（A）。

A、鈦和鋸B、銘和碳C、鋅和硅D、硅和銀

185、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，選擇焊接方法的原則是（A）。

A、減小熔合比B、提高效率C、增大線能量D、增大熔合比

186、X射線只能適用于厚度在（B）以下的焊縫。

A、20------30B、30—50C、50-60D、60—70

187、水平固定管對(duì)接組焊時(shí)，按規(guī)范和焊工技藝確定組裝間隙，（A）。

A、上大下小B、上小下大C、上下一樣

188、C02瓶瓶體表面顏色漆成（I））色，并漆有''液態(tài)二氧化碳‘黑色字樣。

A、銀色B、棕色C、白D、鋁白色

189、（A）不是埋弧自動(dòng)焊的主要工藝參數(shù)。

A、焊接速度B、焊接電流C、焊接電壓D、電流種類和電源極性。

190、埋弧焊自動(dòng)焊對(duì)于厚度（D）UM以下的板材，可以不開坡口，需雙面焊接。

A、30B、24C、18D、12

191、焊接過程中，溶化母材的熱量主要來自（A）。

A、電弧熱B、物理熱C、化學(xué)熱D、電阻熱

192、CO2焊時(shí)，若熔池保護(hù)不當(dāng)或氣體純度不夠，會(huì)在焊縫中產(chǎn)生（D）氣孔。

A、氫氣孔B、一氧化碳?xì)饪證、氧氣孔D、氮?dú)饪?/p>

193.有（A）外特性的電源。

A、陡降：直流B、上升；直流C、陡降;交流D、緩降：交流

194.粗絲C02焊中，熔滴過度往往是以（D）的形式出現(xiàn)。

、噴射過渡B、射流過渡C、短路過渡D、粗滴過渡

195、（C）不是C02焊產(chǎn)生氮?dú)饪椎脑颉?/p>

A、噴嘴被飛濺物堵塞B、噴嘴與工件距離過大

C、CO2氣體流量過小【）、焊絲有油物

196、平面應(yīng)力通常發(fā)生在（C）焊接結(jié)構(gòu)中。

A、薄板B、中厚板C、厚板D、復(fù)雜

197、（B）用于不受壓焊縫密封性檢查。

A、水壓試驗(yàn)B、煤油試驗(yàn)C.、氣壓試驗(yàn)I）、氣密性試驗(yàn)

198、氧氣瓶應(yīng)（C）放置，并且安放穩(wěn)固。

A、水平B、傾邪C、直立D、倒立

199、等離子弧切割不銹鋼、侶合金等厚度可達(dá)（B）MM以上。

A、100B、200C、300I）、400

200、薄板對(duì)接焊縫產(chǎn)生的應(yīng)力是（B）。

A、單向應(yīng)力B、平面應(yīng)力C、體積應(yīng)力

201、我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，（B）是2級(jí)焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。

A、裂紋B、夾渣C、未熔合D、未焊透

202、手工電弧焊焊接對(duì)接焊縫時(shí)，產(chǎn)生咬邊的原因是：焊接電流過大，（A）。

A、運(yùn)條速度不當(dāng)B、電源極性C、焊接電壓過小I）、焊縫間隙過大

203、關(guān)于咬邊下列說法正確的是（B八

A、選擇正確的焊接電流及焊接速度可以防止咬邊

B、為防止咬邊的產(chǎn)生，焊接時(shí)電弧要拉的長(zhǎng)一些

C、為防止咬邊的產(chǎn)生，焊接時(shí)要掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度

I）、為防止咬邊的產(chǎn)生，焊接時(shí)電弧要拉的短一些

E、以上說法均不正確

204、關(guān)于焊瘤下列說法正確的是（A

、焊接電流過大容易產(chǎn)生焊瘤B、焊接速度太快容易產(chǎn)生焊瘤

C、焊接電流過小容易產(chǎn)生焊瘤D、熔池溫度過低容易產(chǎn)生焊瘤

205、焊接立焊、橫焊、仰焊時(shí)，為了防止焊瘤的產(chǎn)生應(yīng)采月（A）。

A、較小的焊接電流B、較大的焊接電流C、較小的焊接速度D、較大的焊接電壓

206、下列缺陷一般除（C）外，均需進(jìn)行返修。

A、焊縫表面有裂紋

B、焊縫表面有氣孔、夾渣

C、深度不大于0.5mm、連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm的咬邊

D、大于0.5mm深的弧坑

207、產(chǎn)生冷裂紋的主要因素有三個(gè)方面：即（A）;焊接接頭受到較大的拘束應(yīng)力：較多擴(kuò)散氫

的存在和聚集。

A、鋼材的淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織B、存在低熔點(diǎn)共晶

C、一