管閥檢修試題庫

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管閥檢修試題庫

一、填空題：（202道）

1、逆止門是用來防止介質(zhì)（倒流）的安全裝置，當(dāng)介質(zhì)倒流

時，閥瓣能（自動）關(guān)閉。

難易程度：易

2、閥門填料的作用是保證（閥桿與閥蓋）的密封。

難易程度：易

3、閘閥通常安裝在管道直徑大于100毫米的汽水管路中，用

于切斷（介質(zhì)流通）而不宜做（調(diào)節(jié)流量）之用。

難易程度：易

4、節(jié)流閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有（直通式和直角式）兩種。

難易程度：易

5、截止閥和升降式止回閥，介質(zhì)流動方向一般由并閥瓣（下

方和上方）流動。

難易程度：易

6、常見的彎管方法有（冷彎和熱彎）兩種。

難易程度：易

7、活動支架分（滑動支架和滾動支架）兩種。

難易程度：易

8、介質(zhì)在流量孔中通過時，壓力有所（降低），速度有所

（增加）。

難易程度：易

9、為防止出口水管路內(nèi)的水倒流使水泵（倒轉(zhuǎn)），在水泵出

口管上應(yīng)裝設(shè)（逆止門）。

難易程度：易

10、根據(jù)鋼中的含碳量分類，低碳鋼含碳量小于（0.25%）。

難易程度：易

11、在臺虎鉗上夾持工件時，只能用雙手（扳緊手柄），不

允許在手柄（套鐵管）或用手錘敲擊手柄，以免損壞絲桿螺

母。

難易程度：易

12、不允許用大錘在虎鉗上（錘擊）工件，帶砧座的虎鉗，

允許用手錘在砧座上

做（輕微）錘擊。

難易程度：易

13、鋰刀可分為（單齒）紋和（雙齒）紋兩種。

難易程度：易

14、在臺鉆上清理鐵屑時，不得用（嘴吹）或直接（用手清

理），以免傷害眼睛和手指。

難易程度：易

15、使用電動砂輪機(jī)應(yīng)站在砂輪的（側(cè)面）或（斜面）位

置。

難易程度：易

16、游標(biāo)卡尺按用途分為（普通）游標(biāo)卡尺、（深度）游標(biāo)

卡尺、（高度）游標(biāo)卡尺。

難易程度：易

17、法定計量長度基本單位是（米），其單位符號用（m）表

Zj\O

難易程度：易

18、機(jī)械圖紙圖形上所標(biāo)注的尺寸數(shù)值必須是機(jī)件的（實

際）尺寸。未標(biāo)注的單位是（毫米）。

難易程度：易

106、

19、機(jī)械圖紙上，同一機(jī)件的各個視圖應(yīng)采用（相同）比

例，若采用（不同）比例，必須另行注明。

難易程度：易

20、機(jī)械制圖常用的剖視圖有（全剖視）、（半剖視）、

（局部剖視）。

難易程度：易

21、大齒鋸條多用于鋸割軟金屬或（鑄鐵）或粗料；小齒鋸

條則用于鋸割較硬金屬和（?。┑牟牧稀?/p>

難易程度：易

115、

22、鏗刀用碳素工具鋼T10A、T12A或T10、T12、T13制

成，并經(jīng)過熱處理（淬硬），鋰刀的（硬度）在HRC62?67

之間。

難易程度：難

23、鋼具有良好的可鍛性，其中低碳鋼可鍛性最好，（中碳

鋼）次之，（高碳鋼）較差，（鑄鐵）不能鍛造。

難易程度：難

24、可焊性是指金屬是否易于焊接的性能。低碳鋼可焊性

（好），高碳鋼和鑄鐵的可焊性（差）。

難易程度：易

25、金屬由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時的溫度稱為（熔點），從液態(tài)變

為固態(tài)的過程稱為（結(jié)晶）。

難易程度：易

26、常用電焊條藥皮的類型有酸性、堿性兩大類，其中酸性

藥皮焊條應(yīng)采用（交流）_電源，堿性藥皮焊條可用于（直

流）電源。

難易程度：中

27、氣焊火焰可分為（中性焰）、氧化焰和碳化焰）三種。

難易程度：易

28、使用砂輪研磨時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)（防護(hù)玻璃）。

用砂輪磨工具時應(yīng)使火星向下，不準(zhǔn)用砂輪的（側(cè)面）研

磨。

難易程度：易

29、鉗工常用的設(shè)備有（工作臺、虎鉗）、砂輪機(jī)和臺鉆

等。

難易程度：易

30、傳動一般有皮帶傳動、（齒輪）傳動及（鏈）傳動三

種。

難易程度：中

31、在使用鉆床鉆孔時，隨著選用鉆頭直徑的（增大），鉆

速應(yīng)適當(dāng)（減少）。

難易程度：中

32、活扳手在扳緊螺母時，力要吃重在（固定的）扳口上，

否則容易使活扳手（滑脫）或折斷。

難易程度：易

33、使用手錘時不得戴（手套）；錘柄、錘頭不得有（油

污）；打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向處不得有人。

難易程度：易

34、使用臺虎鉗時，鉗把不得套套管或用手錘及其他（硬

件）敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的（2/3）。

難易程度：易

35、電焊面罩在使用時，應(yīng)先將電焊鏡片夾在兩片（2?3毫

米）厚的白玻璃片中間，四周用膠布粘牢，防止（飛濺金

屬）損傷電焊鏡片。

難易程度：易

36、氣焊、氣割時，必須戴（有色）保護(hù)眼鏡，以保護(hù)眼睛

不受（光焰刺激）和金屬液燙傷。

難易程度：易

37、在拆卸機(jī)械的（相同）零件時，必須做好（標(biāo)記），以

防安裝時搞錯。

難易程度：易

38、彎管時，一般彎曲角度越大，彎曲半徑就（越?。恢?/p>

徑越大，壁厚（越薄），彎曲時產(chǎn)生的橢圓就越大。

難易程度：難

39、使用新防腐管道和容器時，須進(jìn)行（電火花儀探傷）檢

查，檢查（合格）后方準(zhǔn)使用。

難易程度：難

40、倒鏈在起重作業(yè)中，不得（超載）使用。注意防止拉鏈

（脫槽），拉鏈子的力量要均勻，不得過快、過猛。

難易程度：易

41、在連續(xù)穩(wěn)定的情況下，管內(nèi)任一過流斷面流體的流速與

管子過流斷面的大小成反比。管子粗的地方，過流斷面大，

流速（小）；而在管子細(xì)的地方，過流斷面小，流速

（大）。

難易程度：難

42、三視圖的投影規(guī)律是長對正、（高平齊）、（寬相

等）。

難易程度：易

43、繪圖完整的尺寸是由尺寸線、（尺寸界線）、箭頭和

（尺寸數(shù)字）四部分組成。

難易程度：中

44、千分尺是用精密螺桿把回轉(zhuǎn)運動變?yōu)椋ㄖ本€）運動，獲

得（直線測量）的一種量具。

難易程度：難

45、閥門常見的故障有（關(guān)閉件）損壞，（密封圈）不嚴(yán)

密，密封面有劃痕、凹痕，閥桿升降不靈活等。

難易程度：中

46、管道受熱（膨脹），使長度增加；管道受冷收縮，使長

度縮短。因此，在安裝較長的直管道時，應(yīng)考慮管道（伸縮

性），安裝伸縮節(jié)。

難易程度：難

47、流量是指流體在單位（時間）內(nèi)通過某橫斷（面積）的

質(zhì)量或體積。

難易程度：易

48、禁止使用新鋰刀和比較鋒利的鏗刀鏗削鑄件黑皮、（氧

化）皮和硬鋼件的（棱角）。

難易程度：易

49、熱彎管的步驟可分為（充沙）、畫線、加熱、彎制和

（檢查）等幾步。

難易程度：難

50、所謂水頭損失是指單位質(zhì)量的流體從一個位置流到另一

個位置時，由于克服各種阻力所消耗的（能量）。因此，水

頭損失是由（流動損失）引起的。

難易程度：難

51、鋼的含碳量越高，淬火后的硬度和（耐磨性）越高，

（塑性）越低。

難易程度：易

52、閥門的水壓試驗一般在（水壓試驗臺）上進(jìn)行，試驗前

應(yīng)先將閥體內(nèi)部空氣全部排掉，其壓力應(yīng)在（5分鐘）內(nèi)保持

不變。

難易程度：易

53、工件研磨時，研具的材料應(yīng)比工件的材料（硬度低），

這樣可使研磨劑（微小磨粒）嵌在研具上形成無數(shù)刀刃。

難易程度：中

54、焊接內(nèi)部缺陷主要有未焊透、（氣孔）、夾渣和（裂

紋）。

難易程度：易

55、鋼材的機(jī)械性能包括（強(qiáng)度）、（塑性）、硬度等。

難易程度：易

56、閥門、閥桿與閥蓋間是依靠填料來密封的，填料的選用

應(yīng)根據(jù)介質(zhì)壓力、（溫度）、（介質(zhì)腐蝕性）的不同來確定

的。

難易程度：中

57、圖紙上的比例1：5表示圖紙上的尺寸是實物的（1/5）

倍，而3：1表示是實物的（3）倍。

難易程度：易

58、在機(jī)械圖中，標(biāo)注圓的直徑時，數(shù)字關(guān)加注符號

（。），標(biāo)注圓弧半徑時，數(shù)字前加注符號（R）。

難易程度：中

59、手提照明燈不準(zhǔn)使用220伏普通電燈，行燈電壓不得超

過（36）伏，在金屬容器和水箱內(nèi)部工作行燈電壓不準(zhǔn)超過

（12）伏。

難易程度：易

60、在工件的一個表面劃線稱為（平面）劃線，在幾個表面

劃線稱為（立體）劃線。

難易程度：易

61、在電動砂輪上進(jìn)行磨削加工，應(yīng)防止刀具或工件對砂輪

發(fā)生劇烈（撞擊）—或施加（過大的壓力）。

難易程度：易

62、在砂輪機(jī)上工作時，必須戴（防護(hù)眼鏡）或裝設(shè)防護(hù)玻

璃，在使用臺鉆時，嚴(yán)禁戴（手套）。

難易程度：易

63、表面式換熱器按冷熱流體的流動方向分（順流式）、

（逆流式）和叉流式、混流式。

難易程度：中

64、螺紋的要素有（牙型）、外徑、（螺距）、頭數(shù)、精度

及旋轉(zhuǎn)方向。

難易程度：易

65、起重時，兩根鋼絲繩之間的夾角越大能起吊的重量（越

小），便一般夾角不得大于（60度）。

難易程度：難

180、

66、彎管尺寸由管徑、（彎曲半徑）和（彎曲角度）三者確

定。

難易程度：中

67、質(zhì)量驗收實行班組、（車間）、（廠部）三級驗收制

度。

難易程度：中

68、絕對誤差是指（測量結(jié)果）和（被測量的真實值）之間

的差值。

難易程度：中

69、受壓容器上壓力表所指示的表壓力是高出（大氣壓力）

的數(shù)值，作用在單位面積上的全部壓力稱絕對壓力，它的大

小等于（大氣壓力）和（表壓力）之和。

難易程度：難

70、熱量的傳遞方式有（熱傳導(dǎo)）、（對流）、和（熱輻

射）。

難易程度：易

71、金屬材料的工藝性質(zhì)有可鍛性、可切削性、（可焊

性）、和（鑄造性）等。

難易程度：中

72、鋼的熱處理分為退火、淬火、（回火）、和（正火），

其熱處理過程，是以（鐵碳合金圖）為基礎(chǔ)的。

難易程度：難

73、增加金屬零件表面層的硬度，常用的方法是對（金屬進(jìn)

行淬火）。

難易程度：中

74、鋼材塑性的指標(biāo)是指（伸長率）和（斷面收縮率）。

難易程度：難

75、常用的彎管方法有冷彎和熱彎兩種。在冷彎時其彎曲半

徑不得小于管子外徑的（4倍）。

難易程度：中

76、根據(jù)實際需要，如彎管方法能保證管子彎曲后，管壁

（減薄）不超過其原厚度的15%時，其彎曲半徑可比上述的

（?。┮恍９茏訌澇珊笠脴影鍣z查是否符合規(guī)定。

難易程度：中

77、閥門牌號是Z916Y—250Pgi25,這種閥門是（電動高壓

閘閥）。

難易程度：易

78、工作溫度在500~550℃時，螺栓使用材料為

（25CrMoVA）。

難易程度：難

79、選擇螺栓材料應(yīng)比螺母（高一個等級鋼種）。

難易程度：易

80、為解決高溫管道在運行中的膨脹問題應(yīng)進(jìn)行（冷熱補

償）。

難易程度：易

81、油系統(tǒng)焊接作業(yè)應(yīng)辦理（一級動火）工作票。

難易程度：易

82、禁止在油管道上進(jìn)行（焊接工作），在拆下的油管上

進(jìn)行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。

難易程度：易

83、在安裝水泵進(jìn)口管道時，水平入口管應(yīng)安裝（偏心大小

頭），以防止積空氣影響水泵的啟動和運行。

難易程度：中

84、閘閥和截止閥都是（截斷閥）。

難易程度：易

85、調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的（流量）、（壓力）等。

難易程度：易

86、零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾

何形狀不平的程度，叫（表面粗糙度）。

難易程度：中

87、熱彎頭的彎曲半徑應(yīng)小于管子公稱直徑的（3.5）倍。

難易程度：易

88、改變管路阻力特性的常用方法是（節(jié)流法）。

難易程度：易

89、高壓高溫厚壁主蒸汽管道暖管升溫過程中，管內(nèi)壁受

（熱壓應(yīng)力），管外壁受（熱拉應(yīng)力）。

難易程度：中

90、法蘭螺絲在堅固后，絲扣的長度以露出螺母（2?3）扣為

宜。

難易程度：易

91、管道在進(jìn)行水壓試驗時，（不可以）在管道上進(jìn)行焊

接、緊法蘭螺絲等工作。

難易程度：中

92、對閥門或水泵填盤根時，不能將填料盒內(nèi)完全填滿，應(yīng)

留有（5毫米）左右的空隙，以利法蘭緊固。

難易程度：易

94、閘閥、球閥是（雙向閥），無方向性，可任意方向安

裝；截止閥和止回閥是（單向閥），有方向性，不能任意方

向安裝。

難易程度：易

95、管道中的補償器（又稱伸縮節(jié)）是為了補償由于（熱脹

冷縮）而引起的管道長度變化而設(shè)置的。

難易程度：易

96、管子熱彎用的砂子使用前必須烘干，灌砂敲打時上下要

（錯開），管子加熱時，管口前不得站人。

難易程度：難

97、當(dāng)管道及容器的金屬腐蝕達(dá)到其厚度的（1/3）時，應(yīng)停

止使用。

難易程度：中

98、公稱壓力大于或等于9.81x106帕的閥門為（超高壓）閥

門。

難易程度：易

99、管道變徑處應(yīng)采用（漸縮管）。

難易程度：易

100、調(diào)節(jié)閥進(jìn)口必須設(shè)有（關(guān)斷類）閥門。

難易程度：易

二、問答：

1、鉗工操作主要包括哪些方面？

答：包括畫線、鑿削、鋰削、矯正、彎曲、切割、鉆孔、紋

孔、攻絲、套絲、刮削和研磨等。

難易程度：易

2、加盤根的方法如何？

答：把盤根切成30。角，加時接口要錯開120。?180。為宜，松

緊要適合。

難易程度：易

3、閥門按驅(qū)動方向可分為哪幾類？

答：手動閥、電動閥、氣動閥和液動閥等。

難易程度：易

4、生鐵閥門緊裝法蘭螺栓時應(yīng)注意哪些事項？

答：緊裝法蘭螺栓時，應(yīng)注意緊力不能過大，防止將法蘭緊

裂，但緊力要均勻。

難易程度：易

5、閥門內(nèi)泄漏的原因是什么？

答：其原因如下：研磨質(zhì)量差；密封面卡壞；閥頭或閥座沖

刷壞。

難易程度：易

6、緊固螺栓咬扣的原因是什么？

答：螺絲光潔度不夠，絲距不均勻或不合適，螺紋中夾有雜

物或絲扣所涂石墨粉不均勻。

難易程度：易

7、盤根漏有哪些原因

答：有下列原因：盤根質(zhì)量差；法蘭彎曲或未壓緊；閥門未

開全致使盤根受力；門桿光潔度不合格。

難易程度：易

8、閥門的分類方法主要有以下幾種：

答：閥門的分類方法主要有以下幾種：按用途分、按壓力

分、按工作溫度分、其他分類方法，如：按材質(zhì)、驅(qū)動方式

等。

難易程度：易

9、閥門門桿容易出現(xiàn)哪些缺陷？

答：絲扣有斷扣、舌L扣、毛刺現(xiàn)象，有時與絲母配合不靈活

或過松。一般要求絲扣磨損量超過原厚度1/3者，進(jìn)行更換。

難易程度：中

10、什么叫調(diào)閥？

答：調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。

難易程度：易

11、什么叫安全閥？

答：安全閥是指安裝在鍋爐和壓力容器上起保護(hù)作用的閥

門，當(dāng)保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時自動開啟，排放

部分介質(zhì)，防止壓力繼續(xù)升高；當(dāng)介質(zhì)壓力降低到規(guī)定值時

自動關(guān)閉。

難易程度：易

12、閘閥和截止閥各的什么優(yōu)缺點？適用范圍如何？

答：閘閥適用于切斷和接通介質(zhì)的流動，此閥不能作為調(diào)節(jié)

閥用。閘閥必須處于全開或全關(guān)位置，閘閥不改變介質(zhì)流動

的方向，因而流動阻力較小，但密封面易磨損和泄漏，且開

啟行程大，檢修較為困難。閘閥通常安裝在管道直徑大于100

毫米的管路上。

截止閥具有嚴(yán)密性好，檢修維護(hù)方便等優(yōu)點。因在閥內(nèi)改變

流動方向，故流動阻力大，開關(guān)所需轉(zhuǎn)距大，安裝時對介質(zhì)

流向有一定要求，一般用于直徑小于100毫米的管路上，作

為啟閉裝置。直徑小于32毫米的截止閥可以作為節(jié)流裝置。

難易程度：難

13、截止閥的密封原理是什么？其功用特點如何？

答：截止閥依靠閥桿壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊緊

貼合，阻止介質(zhì)流過。

其主要作用是切斷，也可粗略調(diào)節(jié)流量，但不能作調(diào)節(jié)閥使

用。

難易程度：易

14、閘閥密封原理是什么？其動作特點如何？

答：閘閥也叫閘板閥，它是依靠閘板密封面與閥座密封面高

度光浩、平整、一致，相互貼合來阻止介質(zhì)流過，并依靠頂

楔來增加密封效果。其關(guān)閉件沿閥座中心線垂直方向移動。

難易程度：易

15、管件材質(zhì)應(yīng)根據(jù)什么來決定？

答：管件材質(zhì)必須根據(jù)管道內(nèi)的介質(zhì)特性以及介質(zhì)的溫度、

壓力來決定。

難易程度：易

16、采取什么措施防止管道伸縮時破壞保溫層？

答：防止管道伸縮時破要溫層的主要措施就是在管路上加裝

管道膨脹器。

難易程度：易

17、大修后的閥門仍不嚴(yán)密是什么原因造成的？

答：研磨后閥門仍不嚴(yán)密是因為研磨過程中有磨偏現(xiàn)象，手

拿研磨桿不垂直、東歪西扭所造成的，或者在制作研磨頭和

研磨座時，尺寸、角度和閥門的閥頭、閥座不一致。

難易程度：難

18、試述給水泵再循環(huán)門的作用？

答：給水泵的再循環(huán)門是為給水泵設(shè)立的，當(dāng)給水泵流量低

于某一流量時，開啟再循環(huán)門，以保證給水泵不發(fā)生汽化所

需的最低流量。

難易程度：易

19、金屬熱處理主要包括哪幾項？v

答：熱處理主要包括：退火、淬火、正火、回火、調(diào)質(zhì)、滲

碳、滲氮、等。

難易程度：易

20、焊接時容易發(fā)生哪些事故？

答：焊接過程中容易出現(xiàn)觸電、氣體中毒、弧光輻射、火災(zāi)

爆炸、高空附落等安全事故。

難易程度：易

21、影響焊接接頭彎曲角度的因素有哪些？

答：影響焊接接頭彎曲角度的因素有：材料的塑性；焊接工

藝；彎軸直徑和板厚。

難易程度：易

22、普通鑄鐵件、鑄鋼件在含碳量上有什么區(qū)別？

答：鑄鋼件的含碳量低于2%,而鑄鐵件的含碳量高于2.11

%,一般在2.5?4%。

難易程度：易

23、鑄鐵中五大常存元素是什么？

答:碳、硅、錦、硫、磷。

難易程度：易

24、閥門檢修前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？

答：準(zhǔn)備閥門；準(zhǔn)備工具；準(zhǔn)備材料；準(zhǔn)備現(xiàn)場；準(zhǔn)備檢修

工具盒

難易程度：易

25、閥門的閥瓣和閥座產(chǎn)生裂紋的原因和消除方法？

答：其原因和方法如下：

原因：合金鋼密封面堆焊時產(chǎn)生裂紋；閥門兩側(cè)溫差太在。

消除方法：對有裂紋處進(jìn)行挖除焊補，熱處理后車光并研

磨。

難易程度：中

26、逆止門氣缸解體前需做那些準(zhǔn)工作？

答：1、工作票2、關(guān)閉氣源3、拆下連接銷

難易程度：易

27、出現(xiàn)閥門卡澀的現(xiàn)象有那些？

答：1、檢查格蘭是否抱死

2、開關(guān)是否靈活

3、伐桿及螺母是否損傷

難易程度：難

28、出現(xiàn)格蘭抱死如何處理？

答：1、隔離閥門

2、松開格蘭螺栓

3、用手錘塞子配合進(jìn)行松動.

難易程度：中

29、如何選用呆扳手？

答：用游標(biāo)卡尺測量螺栓對面距離。

難易程度：易

30、粘結(jié)連接的優(yōu)點是什么？

1、應(yīng)力分布均勻

2、不需緊固件

3、表面光猾

4、密封性好

5、變形小

難易程度：難

31、如何熱彎管子？

答：1、在彎曲部位灌滿砂子

2、管口用木塞堵住，木塞中間鉆一小口與大氣相通

3、加熱彎曲部位同時彎管

難易程度：難

32、常用的硬質(zhì)合金有那些？

答：1、鴇鈦類2鋁鉆鈦類

難易程度：難

33、何謂耐熱鋼？

答：指在高溫下有一定的熱穩(wěn)定性和強(qiáng)度的鋼

難易程度：易

34、焊接位置分為那幾種？

答：平、立、橫、仰

難易程度：易

35、如何選用焊接電流？

答：1、焊條直徑2、焊接位置3、焊道層次

難易程度：中

36、銅合金的分類？

答：1、黃銅以鋅為主的合金

2、青銅除鋅、鎮(zhèn)以外組成的合金

難易程度：中

37、焊接裂紋產(chǎn)生的原因？

答：1、熱裂紋2、冷裂紋

難易程度：易

38、何為三熟三能？

答：“三孰”：熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能；熟悉設(shè)備的裝配

工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；熟悉安全施工規(guī)程?！叭堋保耗苷?/p>

握鉗工手藝；能干與本職業(yè)密切相關(guān)的其它一兩種手藝；能

看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。

難易程度：易

39、焊接應(yīng)力分為那幾種？

答：1線應(yīng)力

2、平面應(yīng)力

3、體積應(yīng)力

難易程度：中

40、加工精度包括幾方面？

答：1、尺寸精度

2、形狀精度

3、位置精度

4、表面粗糙度

難易程度：中

41、射線與超聲波相比有何特點？

答：1、對薄件不敏感，適用于厚件

2、周期短；設(shè)備簡單；成本低；對人體無傷害

3、對缺陷性質(zhì)無法直接判斷

難易程度：難

42、焊接缺陷有那幾種？

答：表面尺寸不符和要求、焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊

透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾鴿等。

難易程度：中

43、非破壞性檢驗有那幾種？

答：外觀檢查、密封檢查、耐壓檢查、滲透檢查、磁粉檢

查、超橫聲波檢查、射線檢查

難易程度：難

44、檢修工作完畢如何做好輔助工作？

答：1、清理衛(wèi)生

2、拆除架子

3、保溫委托

4、閥門行程調(diào)整

難易程度：易

45、倒鏈?zhǔn)褂弥杏泻我螅?/p>

答：1、生根牢固

2、盡可能避免斜拉

3、禁止損壞保溫

難易程度：易

46、鋰刀的使用有哪些規(guī)定？

答：A：不準(zhǔn)用新鏗刀鋰硬金屬，并應(yīng)先用一面，待磨鈍后再

用另一面。

B：不準(zhǔn)用鋰刀鋰游淬硬及有硬皮或型砂的鍛件和鑄件。

C：鏗削時，要經(jīng)常用鋼絲刷清除鏗齒上的切屑。

D：鋰刀不可直接重疊或和其它工具堆放在一起。

E：鋰刀使用時不宜速度過快，要避免沾上水、油及其它臟

物。

F：使用什綿鋰用力不宜過大，以免折斷。

G：細(xì)鏗刀不允許鋰軟材料。

難易程度：難

47、鋸割操作時，起鋸和鋸割操作要領(lǐng)是什么？

答：起鋸時，左手拇指在鋸割處靠穩(wěn)鋸條，起鋸角度應(yīng)稍小

于15。，鋸弓往復(fù)行程要短，鋸條要與工作面垂直。

鋸割時，鋸弓應(yīng)直線往復(fù)，不可搖擺；前推加壓，用力均

勻，返回時鋸條從工件上應(yīng)輕滑而過；劇割速度應(yīng)在40?60

次/分鐘；鋸割時應(yīng)用鋸條全長工作，以免鋸條中間部分迅速

磨鈍；工件快鋸斷時用力要輕。

難易程度：中

48、試述鋰工件表面的步驟和方法。

答：步驟和方法是

(1)選擇鋰刀：根據(jù)金屬軟硬、加工余量大小、工件表面粗

糙度要求選擇合適鋰刀。

（2）裝夾工件：工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口中部并略高于

鉗口。

（3）鏗削：粗鋰時可用交叉鋰法，基本鋰平后可用細(xì)鋰或光

鏗以推鋰法修光。

（4）檢驗：工件平面可用鋼尺和直角尺來檢查，鋼尺是根據(jù)

透光法用來檢查平面的平直度，直角尺是用來檢查兩垂直平

面的垂直度。

難易程度：難

49、怎樣選擇法蘭墊片材料？

答：方法如下：

1）根據(jù)使用的介質(zhì)、溫度、壓力、化學(xué)性能選擇。

2）根據(jù)使用部位的結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑、厚度、深度和高度選擇。

3）了解墊片的性能與特點。

墊片的作用是使法蘭接合嚴(yán)密，要能耐溫、耐介質(zhì)腐蝕且能

在法蘭螺栓的緊力下有彈性和韌性。

難易程度：難

50、如何識讀管路安裝圖？

答案:識讀管路安裝圖的方法與步驟：

1）看標(biāo)題欄和管路系統(tǒng)圖。了解管路安裝圖的名稱、作用及在

管路系統(tǒng)中的地位。

2）分析圖形。一般從平面圖出發(fā)，聯(lián)系立面圖進(jìn)行識圖，想像

出管路空間分布、具體走向、與設(shè)備的連接及支吊架的配置

等情況。

3）分析尺寸。弄清管路各段長度及所處的空間位置，分析與建

筑物、設(shè)備的相對位置，以及管配件、閥門及儀表的平面布

置和定位情況。

4）看圖總結(jié)。建立完整印象，進(jìn)行全面綜合分析。

難易程度：難

51、簡述流體靜力學(xué)基本方程p=pO+pgh的含義。

答案:方程式p=pO+pgh的含義是液體內(nèi)部某點的靜壓力等于

自由表面壓力pO加上該點至液面高度h與液體比重r的乘

積。

難易程度：易

52、簡述熱力學(xué)第二定律的三種表述方法。

1）在熱力循環(huán)中，工質(zhì)從熱源中吸收的熱量不可能全部轉(zhuǎn)變?yōu)?/p>

功，其中一部分不可避免的要傳給冷源而成為冷源損失。

2）任何一個熱機(jī)必須有一個高溫?zé)嵩春鸵粋€低溫?zé)嵩础?/p>

3）熱不可能自動地從低溫物體傳到高溫物體。

難易程度：易

53、簡述用旋轉(zhuǎn)法求一般位置直線段的實長的做圖方法。

答案:以一投影的一個端點為中心，以其投影長為半徑做弧，

使新投影轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行的位置，再將對應(yīng)投影的

一端點平移到新投影的對應(yīng)位置并連線，則該新投影為一般

位置直線所求實長。

難易程度：中

54、簡述機(jī)爐汽水循環(huán)過程。

答案:火力發(fā)電廠機(jī)爐汽水循環(huán)過程如下：高壓給水在鍋爐內(nèi)

吸收熱量而成為高壓高溫蒸汽，蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功變

成低溫低壓蒸汽（乏汽），乏汽在凝汽器內(nèi)變成低溫低壓的凝結(jié)

水，凝結(jié)水在給水泵內(nèi)變成低溫高壓給水。

難易程度：易

55、高壓閥門門蓋法蘭多用齒形墊，為什么？

答案:在啟動過程中，因高壓閥門保溫差，法蘭與螺栓溫差較

大，使螺栓所受的熱應(yīng)力增大，但由于齒形墊的塑性變形，

會使螺栓所受熱應(yīng)力減少，從而保證螺栓的安全。

難易程度：易

56、簡述旁路系統(tǒng)的作用。

答案:①加快啟動速度，改善啟動條件；②甩負(fù)荷時保護(hù)再熱

器；③回收工質(zhì)，減少噪聲。

難易程度：中

57、簡述高溫高壓管道系統(tǒng)金屬監(jiān)督的范圍。

1）工作溫度不小于450℃的高溫管道及部件，如主蒸汽管、高

溫再熱蒸汽管道、閥門、三通、螺栓等。

2）工作壓力不小于6MPa的承壓管道和部件，如給水管道。

3）100MW以上機(jī)組低溫再熱蒸汽管道都屬于管道系統(tǒng)金屬監(jiān)

督的范圍。

58、怎樣修復(fù)閥門手輪上被拉壞的鍵槽？

答案:鍵槽損壞后，可用焊補的方法將原鍵槽填滿，然后上車

床車或用半圓鋰修成圓弧。如果補焊不便，可將鍵槽加工成

燕尾形，然后用燕尾鐵嵌牢后修成與孔相同的圓弧。也可采

用粘接方法。鍵槽修補好后，按原規(guī)格在另一邊中心線處加

工新鍵槽。

難易程度：中

58、試述給水調(diào)節(jié)閥在鍋爐運行中的作用，對給水調(diào)節(jié)閥檢

修有什么要求?檢修中如何達(dá)到這一要求？

答案:給水調(diào)節(jié)閥是用來調(diào)節(jié)鍋爐給水量，保持汽包水位正常

的裝置。檢修時，應(yīng)盡量減少調(diào)節(jié)閥漏流量，保證調(diào)整曲線

呈線性關(guān)系，能在全范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流量，調(diào)節(jié)時應(yīng)盡量保證調(diào)

節(jié)閥靈活、可靠。

檢修時應(yīng)注意：

1）窗口要對正且符合要求；

2）閥瓣徑向間隙控制在一定范圍，一般在0.05?0.15mm左

右；

3）無雜物堵住傳動部位，傳動裝置靈活、可靠。

難易程度：難

59、兩個互相嚙合的漸開線直齒圓柱齒輪當(dāng)重合度為￡=1、￡

=2和￡=1.35時，各表示什么意義？

答案:重合度￡=1,表示始終有一對輪齒嚙合；￡=2表示始終

有兩對輪齒嚙合；￡=1.35表示在轉(zhuǎn)過一個基圓周節(jié)的時間

內(nèi)，35%的時間為有兩對齒嚙合，其余65%的時間為有1對齒

嚙合。

難易程度：難

60、寫出主蒸汽管道安裝驗收的主要內(nèi)容及要求。

1）檢查施工圖紙資料的記錄是否齊全正確，如焊口位置、焊口

探傷報告、合金鋼管光譜檢查等記錄，支吊架彈簧安裝高度

記錄與設(shè)計圖紙是否一致。

2）膨脹指示器按設(shè)計規(guī)定正確裝設(shè)，冷態(tài)時應(yīng)在零位。

3）管道支吊架應(yīng)受力均勻，符合設(shè)計要求，彈簧無壓死現(xiàn)象。

4）蠕脹測點應(yīng)裝設(shè)良好，每組測點應(yīng)裝設(shè)在管道的同一橫斷面

上，沿圓周等距離分配，并應(yīng)進(jìn)行蠕脹測點的原始測量記

錄。

5）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)監(jiān)察管段，監(jiān)察管段上不允許開孔及安裝儀表

插座，不得裝設(shè)支吊架。

6）管道保溫應(yīng)良好，符合要求。

難易程度：難

61、焊接彎頭和熱壓彎頭，其端面垂直度偏差值△有何規(guī)定？

答案:焊接彎頭和熱壓彎頭，其端面垂直度偏差值△應(yīng)不大于

管子外徑的1%，且不得大于3nlm。

難易程度：中

62、敘述鍋爐大修時安全門檢修過程。

答案:①安全措施；②安排檢修工時（包括配合工時）；③檢修

工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；④驗收；⑤安全閥熱態(tài)校驗。

難易程度：易

63、更換管材、彎頭和閥門時，應(yīng)注意檢查哪些項目？

1）查材質(zhì)是否符合設(shè)計要求；

2）有無出廠證件、采取的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和試驗數(shù)據(jù)；

3）要特別注意使用溫度和壓力等級是否符合要求。

難易程度：易

答案:①檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；②消除設(shè)備缺陷；③恢復(fù)出

力，提高效率；④消除泄漏現(xiàn)象；⑤安全保護(hù)裝置和自動裝

置動作可靠，主要儀表、信號及標(biāo)志正確；⑥保溫層完整，

設(shè)備現(xiàn)場整潔；⑦檢修技術(shù)記錄正確、齊全。

難易程度：中

65、熱態(tài)校驗安全閥時應(yīng)注意哪些安全注意事項？

答案:（1）熱態(tài)校驗安全閥時，當(dāng)壓力超過工作壓力時，工作人

員應(yīng)站遠(yuǎn)些，以防蒸汽噴出燙傷人；熱校驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，各

司其職，避免人多混亂，出現(xiàn)不安全的問題。

難易程度：中

66、汽缸裂紋的深度一般如何檢查和測定？

答案:一般采用鉆孔法。這種方法簡單易行。對于具有典型性

的或較嚴(yán)重的裂紋，有時也采用y射線或超聲波檢查。

難易程度：難

67、簡述壓縮空氣管道堵塞的原因及處理方法。

答案:引起堵塞的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門

損壞或管內(nèi)有水凍結(jié)。處理方法是：清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或

更換損壞的閥門，及時排除管道中的積水。

難易程度：中

68、簡述水管道閥門日常的維護(hù)內(nèi)容。

答案:水管道的閥門大都安裝在室外，閥桿等活動部分容易生

銹。為了保持閥門的靈活可靠，應(yīng)定期在閥桿上涂防銹油

膏，室外明桿閘閥的閥桿還應(yīng)套上保護(hù)套管。

難易程度：易

69、正式組裝汽缸螺栓時，應(yīng)如何處理絲扣？

答案:若在螺栓絲扣上涂黃油時，應(yīng)將黃油洗凈、擦干，再用

黑鉛粉或二硫化鋁擦亮，并防止黑鉛粉或二硫化鋁堆積在絲

扣中造成卡澀。

難易程度：中

70、制冷系統(tǒng)管道安裝閥門時有何要求？

答案:安裝時，應(yīng)注意介質(zhì)流向，切勿裝錯。閥門上有流向標(biāo)

記者，按標(biāo)記安裝；無標(biāo)記者則以低進(jìn)高出安裝。安裝時，

注意平直，禁止將手輪朝下或置于不易操作部位。

安全閥安裝前，應(yīng)檢查鉛封和出廠合格證件，不得隨意拆

啟，若其規(guī)定壓力與設(shè)計壓力要求不符時，應(yīng)交技術(shù)主管部

門處理。

難易程度：易

71、閥門的盤根如何進(jìn)行配制和放置？

答案：先把盤根緊緊裹在直徑等于閥桿直徑的金屬棒上，用

鋒利的刀子沿著45度角把它切開，把做好的盤根環(huán)一圈一圈

地放入填料盒中，各層盤根環(huán)的接口要錯開90。?120。，每放

入兩圈，要用填料壓蓋緊一次。閥門換好盤根后，填料壓蓋

與填料盒的上下間隙，應(yīng)在15mm以上，在熱態(tài)時或盤根泄

漏時，再緊一次。

難易程度：難

72、怎樣對閥門進(jìn)行研磨？

答案：閥門研磨，可分為研磨砂(或研磨膏)研磨，砂布研

磨兩種。用研磨砂或研磨膏研磨分三步進(jìn)行：

(1)粗磨，利用研磨頭和研磨座，用粗研磨砂先將閥門的麻

點或小坑磨去。

(2)中磨，更換一個新研磨頭或研磨座，用比較細(xì)的研磨砂

進(jìn)行手工或機(jī)械化研磨。

(3)細(xì)磨，用研磨膏將閥門的閥瓣對著閥座進(jìn)行研磨，直至

達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

難易程度：難

73、用砂布磨，對于有嚴(yán)重缺陷的閥座的研磨可分為三個步

驟：

答案：(1)選用2號砂布把麻坑磨掉。(2)用1號或零號砂

布磨去粗紋。

(3)最后用拋光砂布磨一遍即可。如有一般缺陷，可先用1

號砂布研磨，再用零號砂布或拋光布研磨直至合格，對于閥

瓣，若缺陷較大時可，以先用車床車光，再用拋光砂布放到

研磨布上研磨一次即可。

難易程度：難

74、怎樣更換盤根？

答案：更換盤根時，應(yīng)無清理盤根室，然后將盤根分層壓

入，并應(yīng)在每層中間加少許石墨粉，各層盤根的接頭應(yīng)錯開

90。?120。，在壓緊壓蓋時不應(yīng)偏斜，并留有供繼續(xù)壓緊盤根

的間隙，其預(yù)留間隙為20?40mm(DN100以下的閥門

20mm,DN100以上的閥門30?40mm)。壓緊填料時應(yīng)同時

轉(zhuǎn)動閥桿，以便檢查填料緊固閥桿的程度，壓蓋壓入盤根室

的深度不能小于盤根室的10%,也不能大于20%。

難易程度：難

75、為什么要考慮汽水管道的熱膨脹和補償？

答案：汽水管道在工作時溫度可達(dá)450?580C,而不工作時

溫度均為室溫，約15?30℃；溫度變化很大，溫差約400?

500℃o這些管道在不同工作狀態(tài)下，即受熱和冷卻過程中，

都要產(chǎn)生熱脹冷縮。當(dāng)管道能自由伸縮時，熱脹冷縮不會受

到約束及作用力。但管道都是受約束的，在熱脹冷縮時，會

受到阻礙，因而會產(chǎn)生很大的應(yīng)力。如果管道布置和支吊架

選擇配置不當(dāng)，會使管道及其相連熱力設(shè)備的安全受到威

脅，甚至遭到破壞。因此，要保證熱力管道及設(shè)備的安全運

行，必須考慮汽水管道的熱膨脹及補償問題。

難易程度：難

76、大修后的閥門仍不嚴(yán)密是什么原因造成的？

答案：研磨后閥門仍不嚴(yán)密是因為研磨過程中有磨偏現(xiàn)象，

手拿研磨桿不垂直所造成的，或者在制作研磨頭和研磨座

時，尺寸、角度和閥門的閥頭、閥座不一致。

難易程度：難

77、閥門本體漏的原因和消除方法。

答案：

(1)原因：制造時鑄造不良，有裂紋或砂眼，閥體補焊中產(chǎn)

生應(yīng)力裂紋。

(2)消除方法：對漏處用4%硝酸溶液浸蝕，便可顯示出全

部裂紋，然后用砂輪磨光或鏟去有裂紋和砂眼的金屬層，進(jìn)

行補焊。

難易程度：難

78、如何消除中低壓管道上的砂眼？

答案：①首先切斷系統(tǒng)，確認(rèn)無壓力后方可工作；②用角磨

機(jī)挖去砂眼，并打磨坡口；③重新施焊；④控傷檢查驗收。

難易程度：難

79、更換閥門法蘭墊片時的注意事項有哪些？

答案：①墊片的選擇.型式和尺寸應(yīng)按照接合面的型式和尺寸

來確定，材料應(yīng)與閥門的工況條件相適應(yīng)。②對選用的墊

片，應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無任何缺陷后方可使用；③上墊片前，

應(yīng)清理密封面；④墊片安裝在接合面上的位置要正確；⑤墊

片只允許上一片。

難易程度：難

80、簡述閥門法蘭泄露的原因。

答案：①螺桿緊力不夠緊偏；②法蘭墊片損壞；③法蘭接合

面不平；④法蘭結(jié)合面有損傷；⑤法蘭墊材料或尺寸用錯；

⑥螺栓材質(zhì)選擇不合理。

難易程度：難

81、中低壓閥門壓蘭泄露的消除方法有哪些？

答案：(1)根據(jù)介質(zhì)的壓力、溫度等特性選擇合乎要求的填

料；(2)檢查并調(diào)整填料壓蓋，均勻用力擰緊壓蓋螺栓；

(3)按正確的方法重新填加填料；(4)修進(jìn)或更換閥桿；

(5)調(diào)整閥桿與盤根室及壓蘭的間隙。

難易程度：難

82、中低壓閥門壓蘭泄露的原因是什么？

答案：（1）填料的材質(zhì)或規(guī)格選擇不當(dāng)；（2）填料壓蓋未

壓緊壓蘭或壓偏；（3）加裝填料的方法不當(dāng)；（4）閥桿表

面粗糙度高或變成橢圓；（5）閥桿與密封環(huán)間隙過大；

（6）壓蘭與閥桿或盤根室間隙過大。

難易程度：難

83、簡述各種研磨料的適用場合。

答案：（1）氧化物研磨，用于研磨碳素工具鋼、合金工具

鋼、高速鋼及鑄鐵，也適于研磨銅、鋁等有色金屬；（2）碳

化物磨料，硬度化氧化物磨料高，常用來研磨氧化物磨亦無

法勝任的的各種硬度材料（60HRC以上），如硬質(zhì)合金、陶

瓷與硬格等；（3）金剛石磨料，只適用于研磨料，只適用于

研磨硬質(zhì)合金、硬鋁等各種高硬度材料。

難易程度：難

84、如何使拆下來的舊紫銅墊重新使用？

1）先檢查舊紫銅熱表面有無溝槽，貫穿紫銅墊內(nèi)外徑1/3應(yīng)

無其他缺陷；

2）將舊紫銅墊加熱及呈紅色，放到冷水中急速冷卻；（3）

用細(xì)砂布將紫銅墊擦亮即可使用。

難易程度：易

85、閥門如何組裝？

答案：（1）把平面軸承涂上黃油，連同螺紋套筒一起裝入軸

承座內(nèi)；（2）把閥瓣裝在閥桿上，使其能自由活動，但鎖緊

螺母不可松動；（3）將閥桿穿入填料盒內(nèi)，再套上填料壓

蓋，旋入螺紋套中，至開足位置；（4）將閥體吹掃干凈，閥

瓣和閥座擦試干凈；（5）將涂有涂料的墊片裝入閥體與閥座

的法蘭之間，將閥蓋正確地扣在閥體上，對稱旋緊螺栓，并

使法蘭四周間隙一致；（6）在填加盤根前，應(yīng)使閥門處于關(guān)

閉狀態(tài)。

難易程度：難

86、閥門檢修前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

答案：（1）準(zhǔn)備工具，包括各種扳手、手錘、塞子、鋰刀、

撬棍、24?36V行燈、各種研磨工具，螺絲刀、套管、大

錘、工具袋、換盤根工具等；（2）準(zhǔn)備材料，包括研磨料砂

布、盤根、螺絲，各種墊片、機(jī)油、煤油及其他消耗材料；

（3）準(zhǔn)備材料，包括有些地方需搭架子，及為方便拆卸可提

前對閥門螺絲噴松動劑；（4）準(zhǔn)備檢修工具盒，高壓閥門大

部分是就地檢修，將所用的工具材料、零件裝入工具盒內(nèi)。

難易程度：難

87、臺虎鉗的使用和保養(yǎng)應(yīng)注意哪些事項？

答案：（1）臺虎鉗必須牢固地固定在鉗臺上，工作時不能松

動；（2）夾緊或松卸工作時，嚴(yán)禁用手錘敲擊或套上管子轉(zhuǎn)

動手柄，以免損壞絲桿和螺母；（3）不允許用大錘在臺虎鉗

上錘擊工件；（4）用手錘進(jìn)行強(qiáng)力作業(yè)時，錘擊力應(yīng)朝向固

定鉗身；（5）螺母、絲桿及滑動表面應(yīng)經(jīng)常加潤滑油，保證

使用靈活。

難易程度：難

88、簡述用手動彎管機(jī)制作90。彎頭的過程。

答案：①將管子安置在工作扇輪和滾輪的型槽中間；②用夾

子將管子固定在工作扇輪上；③轉(zhuǎn)動工作扇輪或滾輪，另外

一個固定不動，使彎曲到90。?95。左右；④解開夾子將彎管

取出。

難易程度：難

89、使用吊環(huán)時的注意事項有哪些？

答案：（1）在使用吊環(huán)前，應(yīng)檢查螺絲桿部是否有彎曲變

形，絲扣規(guī)格是否符合要求，絲牙有無損傷等；（2）吊環(huán)擰

入螺孔時，一定要擰到螺絲桿根部；（3）兩個以上的吊點使

用吊環(huán)時，兩鋼絲繩間夾角一般應(yīng)在60。以內(nèi)；（4）根據(jù)允

許吊重合理選用吊一環(huán)。

難易程度：難

90、刮削時所用工具有哪些？

答案：（1）平面刮刀或曲刮刀視被刮削面定；（2）顯示

劑；（3）研磨平板，對研；（4）25mm的正方形框，確定研

點數(shù)來決定接觸精度；（5）框式水平儀，檢查平面度和直線

度；（6）塞尺。

難易程度：易

91、如何進(jìn)行水位計壓板的研磨？

答案：（1）先用鏗刀鋰去平面上較深的麻點和溝槽；（2）

用加工好的平面研磨平面；

（3）然后在平面上涂上紅丹粉，進(jìn)行修刮，直至符合要求。

難易程度：易

92、簡述研磨膏的配制步驟。

答案：（1）首先將研磨劑和磨料混合；（2）加入少量石

蠟、蜂蠟等填料；（3）加入油酸、脂肪酸、硬脂酸等黏性較

大而氧化性較強(qiáng)的物質(zhì)；（4）對上述混合物進(jìn)行充分調(diào)和即

可。

難易程度：易

93、簡述提高鋼的耐腐蝕性能的三個方法。

答案：（1）在鋼中加入鋁、鎰、硅等；（2）提高鋼的電極

電位；（3）使鋼的組織為單相固溶體，以減少微電池數(shù)目。

難易程度：易

94、簡述閥門的閥的瓣和閥座產(chǎn)生裂紋的原因。

答案：合金鋼密封面堆焊時產(chǎn)生裂紋；②閥門兩側(cè)溫差太

大。

難易程度：易

95、閥桿及其裝配的螺紋損壞或閥桿頭折斷，閥桿彎曲的原

因是什么？

答案：（1）操作不當(dāng)，用力過強(qiáng)，或用大鉤子關(guān)閉小閥門。

（2）螺紋配合過松或過緊。（3）操作次數(shù)過多，使用年限

過久。

難易程度：易

96、在安裝一條主蒸汽管時，對法蘭連接裝置、管道冷拉，

應(yīng)檢驗?zāi)男┲笜?biāo)？

答案：對法蘭連接裝置來說，應(yīng)檢查下列指標(biāo)：

1）法蘭安裝位置是否正確；

2）墊片尺寸、材質(zhì)；

3）法蘭端面的傾斜度；

4）螺栓及螺母的材質(zhì)及規(guī)格；

5）管道冷拉應(yīng)當(dāng)檢驗冷拉位置和冷拉量。

難易程度：易

97、壓力管道監(jiān)檢的范圍有哪些？

答案：（1）管子（直管）；（2）管件，包括：彎管、彎

頭、三通、異徑管、接管座、堵頭、法蘭等；（3）管道附

件，包括：支吊架、墊片、密封片、緊固件等；（4）蠕變監(jiān)

督段及蠕脹測點；（5）安全附件及閥門。

難易程度：易

98、簡述用旋轉(zhuǎn)法求一般位置直線段的實長的做圖方法。

答案：

以一投影的一個端點為中心，以其投影長為半徑做弧，使新

投影轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行的位置，再將對應(yīng)投影的一端

點平移到新投影的對應(yīng)位置并連線，則該新投影為一般位置

直線所求實長。

難易程度：易

99、如何識讀管路安裝圖？

答案：識讀管路安裝圖的方法與步驟：（1）看標(biāo)題欄和管路

系統(tǒng)圖。了解管路安裝圖的名稱、作用及在管路系統(tǒng)中的地

位。（2）分析圖形。一般從平面圖出發(fā)，聯(lián)系立面圖進(jìn)行識

圖，想像出管路空間分布、具體走向、與設(shè)備的連接及支吊

架的配置等情況。（3）分析尺寸。弄清管路各段長度及所處

的空間位置，分析與建筑物、設(shè)備的相對位置，以及管配

件、閥門及儀表的平面布置和定位情況。（4）看圖總結(jié)。建

立完整印象，進(jìn)行全面綜合分析。

難易程度：難

100、高壓閥門門蓋法蘭多用齒形墊，為什么？

答案：在啟動過程中，因高壓閥門保溫差，法蘭與螺栓溫差

較大，使螺栓所受的熱應(yīng)務(wù)增大，但由于齒形墊的塑性變

形，會使螺栓所受熱應(yīng)力減少，從而保證螺栓的安全。

難易程度：易

三、論述題：

1、脈沖式安全閥主安全閥的工作原理是什么？

答案:這種安全閥是由主安全閥、副閥（脈沖閥）和連接管道組

成。它的工作原理是利用脈沖閥來控制主閥，在正常情況

下，主閥被彈簧及高壓蒸汽壓緊，嚴(yán)密關(guān)閉，當(dāng)蒸汽壓力達(dá)

到啟動值時，脈沖閥先打開，蒸汽經(jīng)導(dǎo)汽管引入主閥的活塞

上面，由于活塞受壓面積大于閥瓣受壓面積，同時可以克服

蒸汽和彈簧的作用力，將主閥打開。壓力降到一定值后，脈

沖閥關(guān)閉，活塞上的余汽還可以起緩沖作用，使主閥緩慢關(guān)

閉，以免閥瓣與閥座因沖擊而損傷。

2、重錘式安全閥及彈簧式安全門的動作原理是什么？

答案:重錘式安全閥的動作原理：在最大允許壓力以下時，流

體壓力作用在閥芯上的力小于重錘通過杠桿施加在閥芯上的

作用力，安全閥關(guān)閉。一旦流體超過規(guī)定壓力時，流體作用

于閥芯的力增大，閥芯即被頂起而使流體噴出。

彈簧式安全閥的動作原理：正常運行時，彈簧的向下作用力

大于流體作用在閥芯上的向上作用力，安全閥關(guān)閉。一旦流

體壓力超過允許壓力時，流體作用在閥芯上的向上作用力增

加，閥芯被頂開，流體溢出，待流體壓力下降至彈簧作用力

以下后，彈簧又壓住閥芯迫使它關(guān)閉。

3、閥門活塞式氣動裝置的原理是什么？

答案:活塞式氣動裝置適用于工作壓差和公稱通徑較大的閥

門，它由氣缸、活塞和推桿即活塞桿組成，一般不設(shè)彈簧。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿隨著活塞兩側(cè)的壓力差值做無定位的移

動?；钊麅蓚?cè)的氣室均有進(jìn)氣孔。當(dāng)向上部氣室供氣時，活

塞向下移動并排出下部氣室的空氣。相反的，當(dāng)向下部氣室

供氣時，活塞向上移動并排出上部氣室的空氣。

4、閥門薄膜式氣動裝置的工作原理是什么？

答案:閥門薄膜式氣動裝置由薄膜氣室、薄膜、彈簧和推桿組

成。薄膜在氣壓下產(chǎn)生的推力和彈簧的反推力一起加在推桿

±0推桿是和閥門閥桿連接的。閥門的初始狀態(tài)靠彈簧壓力

維持。為使閥門轉(zhuǎn)換到另一狀態(tài)，薄膜上產(chǎn)生的推力必須克

服彈簧的壓力和閥門的阻力。

5、試述Q型或口型補償器、波紋補償器和套筒式補償器的結(jié)

構(gòu)及其優(yōu)缺點。

答案:Q型和n型補償器是用管子經(jīng)煨彎制成的。它具有補償

能力大、運行可靠和制造方便等優(yōu)點，適用于任何壓力和溫

度的管道。能承受軸向位移和一定量的徑向位移。其缺點是

尺寸較大，蒸汽流動阻力也較大。波紋補償器是用3?4mm

厚的鋼板經(jīng)壓制和焊接制成的，其補償能力不大，每個波紋

約5?7mm,一般波紋數(shù)有3個左右，最多不超過6個。這種

波紋補償器只能用于介質(zhì)壓力0.7MPa,直徑150mm以下的

管道。套筒式補償器，它是在管道接合處裝有帶填料的套

筒，在填料套筒內(nèi)填入石棉繩等填料，管道膨脹時靠內(nèi)外套

筒相對位移吸收管道的膨脹伸長。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)尺寸小、流

動阻力小、接受膨脹量大。缺點是要定期更換密封填料、易

泄漏。一般只用于介質(zhì)工作壓力低于1.3MPa,直徑為80?

300mm的直管道上，電廠不宜采用。

6、石墨化為什么對鋼材的性能有影響？

答案:當(dāng)鋼中產(chǎn)生石墨化現(xiàn)象時，由于碳從滲碳體中析出成為

石墨，鋼中滲碳體數(shù)量減少。而石墨在鋼中有如空穴割裂基

體，石墨本身強(qiáng)度又極低，因此石墨化會使鋼材的強(qiáng)度降

低，使鋼材的室溫沖擊值和彎曲角顯著下降，引起脆化。尤

其是粗大元件的焊縫熱影響區(qū)，粗大的石墨顆?？赡芘懦涉?/p>

狀，產(chǎn)生爆裂。石墨化1級時，對管子的強(qiáng)度極限影響不明

顯；2?3級時，管子鋼材的強(qiáng)度極限較原始狀態(tài)降低了8%?

10%；3?3.5級時，較原始狀態(tài)降低了17%?18%。

7、影響鋼材石墨化的因素是什么？

答案:影響鋼材石墨化的因素如下：

(1)溫度。碳鋼在45CTC以上，0.5%Mo鋼約在48(TC以上開

始石墨化，溫度越高，石墨化過程越快。

(2)合金元素。不同的合金元素對石墨化的影響不同，Al、Ni

和Si元素促進(jìn)石墨化的發(fā)展，而Cr、Ti、Ne等元素則阻止

石墨化的發(fā)展。Cr是降低石墨化傾向最有效的元素，在低鋁

鋼中加入少量的Cr(0.3%?0.5%),就可以有效地防止石墨

化，如12CrMo鋼，運行經(jīng)驗證明不產(chǎn)生石墨化。

(3)晶粒大小和冷變形。由于石墨常沿晶界析出，所以粗晶粒

鋼比細(xì)晶粒鋼石墨化傾向小。冷變形會促進(jìn)石墨化過程，因

此對有石墨化傾向的鋼管在彎管后必須進(jìn)行熱處理。管子熱

處理時冷卻不均勻所產(chǎn)生的區(qū)域應(yīng)力也會促進(jìn)石墨化。金屬

中裂紋、重皮等缺陷，是最容易產(chǎn)生石墨化的地方。

8、高溫、高壓電廠為什么廣泛采用高壓除氧器？

答案:(1)高壓除氧器起到了一臺混合式加熱器的作用，減少了

熱力系統(tǒng)中高壓加熱器的臺數(shù)。

(2)高壓加熱器全停時，用高壓除氧器出水做鍋爐給水，溫度

雖低些但鍋爐還能承受。

(3)因有大量熱疏水排入高壓除氧器，只有采用較高壓力的高

壓除氧器，才能避免除氧器內(nèi)產(chǎn)生自沸騰現(xiàn)象，保證除氧效

果。

(4)高壓除氧器除氣效果比低壓除氧器好，因為壓力越高，氣

體的溶解度越低。

9、鍋爐為什么要進(jìn)行水壓試驗?水壓試驗分哪幾種？

答案:鍋爐在大修小修時，一般都要進(jìn)行承壓部件的檢修，如

更換或修理部分閥門、受熱面、聯(lián)箱等。為了檢驗經(jīng)過檢修

后的承壓部件的強(qiáng)度及其嚴(yán)密性，在鍋爐檢修后都要進(jìn)行承

壓部件的水壓試驗，以便在冷狀態(tài)下做全面細(xì)致的檢查，它

是保證鍋爐承壓部件安全運行的重要措施之一。水壓試驗分

為兩種：一種是等于工作壓力的水壓試驗，另一種是等于

1.25倍工作壓力下的超壓試驗。另外，在新裝鍋爐啟動前，

進(jìn)行1.5倍工作壓力的超壓試驗。

10、就地水位計指示不準(zhǔn)確有哪些原因？

答案:(1)水位計的汽水連通管堵塞，會引起水位計水位上升，

如汽連通管堵塞，水位上升較快；水連管堵塞，水位逐漸上

升。

(2)水位計放水門泄漏，就會引起水位計內(nèi)的水位降低。

(3)水位計有不嚴(yán)密處，使水位指示偏低；汽管漏時，水位指

小偏局。

(4)水位計受到冷風(fēng)侵襲時，也能使水位低一些。

(5)水位計安裝不正確。

11、為什么不能將高溫螺栓的初緊應(yīng)力取得過高？

答案:一般高溫螺栓的初緊應(yīng)力，選用30?35kg/mm,根據(jù)

螺栓材料的抗松弛特性分析，初緊力過高時，應(yīng)力松弛速度

加快，工作一定時間后的剩余應(yīng)力與初緊應(yīng)力較低的剩余應(yīng)

力相比，所差無幾，也就是說，加大初緊應(yīng)力對提高剩余應(yīng)

力無明顯效果，反而會縮短螺栓的總使用壽命，因此不能將

高溫螺栓的初緊應(yīng)力取得過高。

12、水位計的汽水連通管為什么要保溫？

答案:鍋爐汽包中實際水位比水位計指示的水位略高一些，這

是因為水位計中的水受大氣冷卻低于爐水溫度，重度較大，

而汽包中的水不僅溫度較高，并且有很多汽泡，重度較小。

為了減少水位指示的誤差，水位計與汽包的連通管必須進(jìn)行

保溫，這主要是為了防止蒸汽連通管受冷卻時產(chǎn)生過多的凝

結(jié)水，以及水連通管過渡冷卻時產(chǎn)生太大的重度差，尤其是

水連通管的保溫，對指示的準(zhǔn)確性更為重要。因此，水位計

的汽水連通管要進(jìn)行保溫。

13、使用液壓千斤頂，頂升或降落時應(yīng)采取哪些安全措施？

1）千斤頂?shù)捻斨仡^必須能防止重物的滑動。

2）千斤頂必須垂直放在荷重的下面，必須安放在結(jié)實的或墊以

硬板的基礎(chǔ)上，以免發(fā)生歪斜。

3）不準(zhǔn)把千斤頂?shù)膿u把（壓把）加長。

4）禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面。

5）千斤頂升至一定高度時，必須在重物下墊板，千斤頂下落

時，重物下的墊板應(yīng)隨高度逐步撤掉。

14、用堆812焊條堆焊高溫高壓閥門密封面時，應(yīng)采取什么

焊接措施？

答案:焊條經(jīng)15（TC烘焙lh左右時，按閥門大小和材質(zhì)類別，

需經(jīng)300?60（FC預(yù)熱，采用小電流短弧焊，焊后經(jīng)600?

700℃回火lh后，再緩冷或?qū)㈤y門立即放入干燥和熱的砂箱

中緩冷。

15、各類閥門安裝方向應(yīng)如何考慮?為什么？

1）閘形閥方向可以不考慮，閘形閥結(jié)構(gòu)是對稱的。

2）對小直徑截止閥，安裝時應(yīng)正裝（即介質(zhì)在閥門內(nèi)的流向自

下而上），開啟時省力，而且在閥門關(guān)閉時閥體和閥蓋間的襯

墊和填料都不致受到壓力和溫度的影響，可以延長使用壽

命。而且可在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下，更換或增添填料，對于直

徑為100mm的高壓截止閥，安裝時應(yīng)反裝（應(yīng)使介質(zhì)由上而下

流動），這樣是為了使截止閥在關(guān)閉狀態(tài)時，介質(zhì)壓力作用于

閥芯上方，以增加閥門的密封性能。

3）逆止閥安裝方向，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體標(biāo)記方向一致，一般

介質(zhì)流動方向是由上而下流動，升降式逆止閥應(yīng)安裝在水平

管道上。

16、對主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道的缺陷有何要求？

1）三通。

1）發(fā)現(xiàn)三通有裂紋等嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)及時采取措施，如需更

換，應(yīng)選用鍛壓、熱擠壓或帶有加強(qiáng)的焊制三通。

2）已運行20萬h的鑄造三通，檢查周期應(yīng)縮短到2萬h,根

據(jù)檢查結(jié)果決定是否采取措施。

3）用碳鋼和鋁鋼焊接三通，當(dāng)發(fā)現(xiàn)石墨化達(dá)4級時，應(yīng)予以更

換。

（2）彎頭。

1）已運行20萬h的鑄造彎頭，檢查周期應(yīng)縮短到2萬h,根

據(jù)檢查結(jié)果決定是否采取更換措施。

2）碳鋼和鋁鋼彎頭，發(fā)現(xiàn)石墨化達(dá)4級時應(yīng)更換。

3）發(fā)現(xiàn)外壁有蠕變裂紋時，應(yīng)及時更換。

（3）閥門。當(dāng)鑄鋼閥門存在裂紋或粘砂、縮孔、折疊、夾渣、

漏焊等降低強(qiáng)度和嚴(yán)密性的嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)及時處理或更

換。

17、為什么調(diào)節(jié)閥允許有一定的漏流量?檢修完畢后要做哪些

試驗？

答案:調(diào)節(jié)閥一般都有一定的漏流量（指調(diào)節(jié)閥全關(guān)時的流

量），這主要是由于閥芯與閥座之間有一定間隙。如果間隙過

小，容易卡澀，使運行操作困難，甚至損壞閥門。當(dāng)然閥門

全關(guān)時的漏流量應(yīng)當(dāng)很小，一般控制在總流量的5%之內(nèi)。

檢修完畢后，調(diào)節(jié)閥應(yīng)做開關(guān)校正試驗。調(diào)節(jié)閥投入運行

后，應(yīng)做漏流量、最大流量和調(diào)整性能試驗。

18、高溫下的氧化對金屬有何影響?如何提高其抗氧化性？

答案:鍋爐高溫部件在運行中與煙氣、空氣或蒸汽接觸，會使

金屬表面發(fā)生反應(yīng)，氧與金屬化合生成氧化膜，即氧化過

程。若生成的氧化膜疏松、不牢固，不斷脫落，氧化過程不

斷進(jìn)行，金屬則很快被腐蝕。若生成的氧化膜致密牢固，則

這層氧化膜會對金屬起保護(hù)作用。

對高參數(shù)機(jī)組的高溫用鋼，如蒸汽管道等必須考慮其鋼材的

抗氧化性，否則往往會在運行中因氧化而破壞。鋼中加入

Cr、Al、Si等元素，生成的氧化膜致密而牢固，使鋼材的抗

氧化性提高。

19、怎樣進(jìn)行盤形彈簧安全閥的熱態(tài)校驗？

1)安全閥的熱態(tài)校驗是在鍋爐點火啟動后進(jìn)行的，其校驗方

法、程序及注意事項由檢修負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員制定。

2)盤形彈簧安全閥校驗時，其上部的外加負(fù)載裝置先不安裝，

待安全閥校驗完后，再將其裝上。

3)安全閥校驗一般從高值向低值依次進(jìn)行。校驗?zāi)骋话踩y

時，應(yīng)將其余未校驗的安全閥用U形墊板卡在定位圈上，并

將定位圈向上旋緊，這樣，其他安全閥就不會動作了，待安

全閥全部校驗結(jié)束后，再投入運行。

4)當(dāng)壓力升到待校驗安全閥的規(guī)定動作值時，應(yīng)調(diào)整彈簧螺

母，使安全閥動作，為便于動作值的調(diào)整，待壓力升高到接

近于規(guī)定動作值時，壓力的升高應(yīng)緩慢平穩(wěn)，待安全閥回座

后，再次升壓，檢驗記錄其規(guī)定啟座壓力、回座壓力是否符

合要求。啟座壓力與安全閥規(guī)定動作值誤差不超過±O」MPa為

合格?；刈鶋毫?yīng)小于啟座壓力的4%?7%,最大不超過

10%o

20、設(shè)備發(fā)現(xiàn)問題后，檢修之前應(yīng)弄清的問題有哪些?并編制

檢修工序圖。

答案:設(shè)備在發(fā)現(xiàn)問題后，首先要弄清以下幾個問題：

(1)損傷的原因是什么；

(2)是個別缺陷還是系統(tǒng)性缺陷；

(3)若原來未發(fā)現(xiàn)的缺陷造成了進(jìn)一步的損傷，是否會危及安

全，即是否會造成人身事故或較大的設(shè)備事故。

根據(jù)缺陷的性質(zhì)決定修復(fù)方法，并要消除產(chǎn)生缺陷的原因,

這就要求檢修人員與金屬檢驗人員緊密配合。在檢修工作

中，可按下圖所示的程序開展工作。

21、對于彈簧支吊架的彈簧有哪些技術(shù)要求？

1）鋼絲表面不得有裂紋、折疊、分層和嚴(yán)重氧化等缺陷。

2）彈簧兩端應(yīng)有不少于圈的拼緊圈。兩端應(yīng)磨平，磨平部分不

少于圈。

3）彈簧的節(jié)距應(yīng)均勻，節(jié)距偏差不大于—d）,且在允許壓

縮值范圍內(nèi)，