鋼筋加工操作手冊(cè) (一)

鋼筋加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

工程名稱(chēng)：橋涵施工工程編號(hào)：YDGS-QH-001

部門(mén)：中鐵十局伊墩高速土建工程

生效日期：2023.7.1

第三協(xié)議段項(xiàng)目經(jīng)理部

編制人：同意人：

一、目的、合用范圍

為了保證鋼筋加工日勺施工質(zhì)量，到達(dá)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，提高產(chǎn)品

質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)合用于伊墩高速第三協(xié)議段所有橋、涵、梁板等工

程的鋼筋加工施工C

二、編制根據(jù)

1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2023

2、《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》JTGF80/1-2023

3、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2023)

4、交通廳建設(shè)局下發(fā)的原則化手冊(cè)等有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定施工。

三、作業(yè)準(zhǔn)備

1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在動(dòng)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)行性施

工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和

技術(shù)原則。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行

技術(shù)交底，必須將技術(shù)交底交至工班，使參與施工的人員均能理解各

施工工序。

2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

修建生活、工作房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足重要管理、技

術(shù)、施工人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公、施工需要。修建鋼筋加工區(qū)及鋼筋寄

存區(qū)，保證鋼筋原材及半成品下墊上蓋，防止日曬雨淋導(dǎo)致鋼筋生銹。

四、鋼筋加工技術(shù)規(guī)定

1.鋼筋下料

1.1鋼筋在加工彎制前先調(diào)直，鋼筋表面日勺油漬、漆污、水泥漿

和用錘敲擊能剝落的浮土、鐵銹等均應(yīng)清除潔凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局

部折曲；加工后的鋼筋，表面不得有減弱鋼筋截面目勺傷痕。

1.2鋼筋加工前，鋼筋班必須看懂鋼筋施工圖，據(jù)此下料加工并

應(yīng)根據(jù)梁體鋼筋編號(hào)和供應(yīng)料尺寸的長(zhǎng)短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損

耗。

L3鋼筋下料前，先切掉鋼筋外觀有缺陷的部分。不帶彎鉤的鋼

筋下料長(zhǎng)度誤差為土15nlm,帶彎鉤及彎折鋼筋下料長(zhǎng)度誤差為±ld。

2.鋼筋彎制成型

2.1鋼筋必須嚴(yán)格遵照施工圖紙進(jìn)行。圖紙標(biāo)注尺寸系指鋼筋軸

線中心到中心的尺寸，鋼筋端部帶有彎鉤者，其標(biāo)注尺寸系自彎鉤外

皮切線與鋼筋軸線交點(diǎn)算。

2.2鋼筋日勺彎制和末端日勺彎鉤應(yīng)按圖紙規(guī)定辦理。如施工圖紙未

提規(guī)定期，所有受拉光圓鋼筋的末端應(yīng)制作成180。原則彎鉤，熱軋

帶肋鋼筋日勺末端制作成直角形原則彎鉤

2.3鋼筋在彎制過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆折、太硬、回彈等現(xiàn)象應(yīng)

及時(shí)反應(yīng)，找出原因?qū)θ丈滋幚怼?/p>

2.4彎起鋼筋應(yīng)彎曲成平滑的曲線，其曲率半徑不得不不小于鋼

筋直徑日勺10倍（光圓鋼筋）或12倍（熱軋帶肋鋼筋）見(jiàn)圖1-3。

2.5用低碳鋼熱軋圓盤(pán)條制成的箍筋，其末端應(yīng)做不不不小于

90°的彎鉤，有抗震等特殊規(guī)定的構(gòu)造應(yīng)做135?；?80。的彎鉤（圖

1-1.2）；彎鉤日勺彎曲直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，且不得不不小于

箍筋直徑日勺2.5倍；彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般構(gòu)造不得不不小于箍

筋直徑的5倍，有抗震等特殊規(guī)定的構(gòu)造，不得不不小于箍筋直徑的

10倍。

圖1-1180°彎鉤圖1-2直角形彎鉤

圖1-3彎起鋼筋圖1-4箍筋末端彎鉤

2.6鋼筋加工時(shí)在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，不適宜加熱。彎制鋼筋時(shí)宜

從中部開(kāi)始逐漸彎向兩端，彎鉤必須一次彎成。

2.7鋼筋加工的容許偏差不得超過(guò)表1的規(guī)定。

表1鋼筋加工日勺容許偏差表

序號(hào)/目容許誤差(mm)

1受力筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的;凈尺寸±10

2彎起鋼筋的位置±20

3箍筋內(nèi)邊距離尺寸差±3

2.8加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)編號(hào)在棚內(nèi)日勺架墊上分類(lèi)堆放整潔，并

作好防潮、防污染、防混雜措施。

3.鋼筋接頭

3.1鋼筋焊接重要采用電弧焊。

3.2鋼筋焊接必須由有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗

日勺工人實(shí)行作業(yè)，每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開(kāi)始時(shí)，先按實(shí)際條件試

焊焊接頭試件，并做拉伸和冷彎試驗(yàn)，待其成果合格后，方可正式施

焊。

3.3鋼筋的焊接接頭，在安裝前應(yīng)在焊接工班內(nèi)焊接完畢。電弧

焊接用時(shí)焊條必須采用502級(jí)及以上焊條。

3.4熱軋鋼筋的接頭采用搭接焊接時(shí),除應(yīng)滿足強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定外,

尚應(yīng)符合日勺規(guī)定

搭接接頭長(zhǎng)度、應(yīng)符合日勺規(guī)定：接頭雙面焊的長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于

5d,單面焊縫日勺長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于10do外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)

剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。

搭接接頭的搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一條直線上。

焊縫高度h應(yīng)等于或不小于被焊鋼筋直徑的0.3倍，并不得不不

小于4nini；焊縫寬度b應(yīng)等于或不小于被焊鋼筋直徑日勺0.7倍，并不

得不不小于8mmo

鋼筋與鋼板間進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)等于或不小于被焊鋼筋

直徑的4倍（I級(jí)鋼筋）或5倍（II級(jí)鋼筋）；焊縫高度h應(yīng)等于或不

小于被焊鋼筋直徑的0.35倍，并不得不不小于4mm；焊縫寬度b應(yīng)

等于或不小于被焊鋼筋直徑的0.5倍，并不得不不小于6mmo

搭接焊接頭必須逐一作外觀檢查。

電弧焊接的外觀檢查符合下列規(guī)定期方可認(rèn)為合格：

①用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本金屬同樣清脆聲；

②焊接接頭無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸不

應(yīng)超過(guò)表3日勺規(guī)定；

③焊接表面平順。

表2電弧焊接鋼筋接頭日勺缺陷和尺寸容許偏差表

序號(hào)偏差名稱(chēng)單位容許偏差值

1幫條對(duì)焊接頭中心日勺縱向偏移mm0.5d

O

2接頭處鋼筋軸線的波折4

mm0.10d

3接頭處鋼筋軸線的偏移

mm3

4焊縫高度mm+0.05d,0

5焊縫寬度mm+0.lOd,0

6焊縫長(zhǎng)度mm-0.50d

mm0.05d

7咬肉深度

mm0.5

在長(zhǎng)2d焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾個(gè)2

8

海的數(shù)量和大小mm26

注：①d為被焊鋼筋的直徑(mm)；

②表中日勺容許偏在同一項(xiàng)目?jī)?nèi)有二個(gè)數(shù)值時(shí)，應(yīng)按其中較嚴(yán)

的數(shù)值控制。

3.7鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配

置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面

積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

電弧焊接時(shí)接頭，在受彎構(gòu)件時(shí)受拉區(qū)，不得超過(guò)50%；在受

壓區(qū)中可不受限制，鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)不不

小于10d；

兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，

或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為處在同一截面，并不得

不不小于50cm；

在同一根鋼筋上不得配置過(guò)多接頭，“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋

上只準(zhǔn)有一種接頭C

后張梁孔道定位網(wǎng)用直徑12nlm鋼筋電弧焊接成型，成型誤差不

2mm,以保證張拉管道定位對(duì)的。

4、鋼筋加工、安裝、綁扎

4.1鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少許鋼筋加

工時(shí)，可用手工彎曲成型，系在成型臺(tái)上用手搖扳子每次彎4-8根①

8mm如下鋼筋,或用扳柱鐵扳和扳子,可彎如32mm如下鋼筋,當(dāng)彎直

徑中28mm如下鋼筋時(shí)，可用兩個(gè)扳柱加不一樣厚度鋼套，鋼筋扳子

口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工

作中央，放置一種十字架和鋼套，另在工作盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成

型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時(shí)鋼

套起頂彎作用，十字架則協(xié)助推進(jìn)。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手

搖滾筒成；較粗（①16—30nmi）鋼筋，可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤(pán)上安

設(shè)一種型鋼制成的加工圓盤(pán)，盤(pán)外直徑相稱(chēng)于需加工螺旋筋（或圓箍

筋）的內(nèi)徑，插孔相稱(chēng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時(shí)將鋼筋一頭固定，

即可按一般鋼筋彎曲加工措施彎成所需的螺旋形鋼筋。

4.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量規(guī)定

鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不一樣彎曲

角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如無(wú)

劃線臺(tái)而直接以尺度量劃線時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)度合適日勺木尺，不適宜用短

尺（木折尺）接量，以防發(fā)生差錯(cuò)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配

料表進(jìn)行復(fù)核，符合規(guī)定后再成批加工。成型后日勺鋼筋規(guī)定形狀對(duì)的,

平面上無(wú)凹曲，彎點(diǎn)處無(wú)裂縫。其尺寸容許偏差為：全長(zhǎng)±10mm,彎

起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的起彎高度±5mm,箍筋邊長(zhǎng)±5mm。

鋼筋綁扎容許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）

兩排以上排距±5

受力

同梁板拱肋±10

1鋼筋

排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20

間距

灌注樁±20

2箍筋、根向水平鋼筋、螺旋筋間距±10

鋼筋骨架尺長(zhǎng)±10

3

寸寬、高或直徑±5

4彎起鋼筋位置±20

柱、梁、拱肋±5

5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10

板±3

5、鋼筋的寄存、運(yùn)送

5.1鋼筋寄存時(shí)應(yīng)墊高，離地面200mm以上，按批號(hào)分堆寄存，

并掛牌明示；對(duì)不合格的鋼筋要單獨(dú)堆放，并掛上不合格品的標(biāo)示牌,

防止混雜；

5.2鋼筋應(yīng)逐批按試驗(yàn)合格告知單查對(duì)后發(fā)放使用；

5.3鋼筋在運(yùn)送、貯存過(guò)程應(yīng)防止銹蝕，污染、防止壓彎，裝卸

鋼筋時(shí)不得高處拋擲。

6、鋼筋下料及彎曲安全作業(yè)操作規(guī)程

鋼筋切斷機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，方可切料。按下停止鍵之后嚴(yán)禁繼續(xù)

切斷作業(yè)。下料過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋切斷的一端或末端擺動(dòng)或鋼斯蹦

起傷人。刀片已開(kāi)始向前運(yùn)行時(shí)，不得向刀片送料。用短鋼筋截料時(shí),

不得用手直接送料，要用鉗子夾住操作。

變換彎曲機(jī)工作盤(pán)方向時(shí)，要從正轉(zhuǎn)一停一倒轉(zhuǎn)，或反之，不準(zhǔn)

正轉(zhuǎn)變換反轉(zhuǎn)，或反轉(zhuǎn)變?yōu)檎D(zhuǎn)。更換工作面上的多種軸或部件，必

須停電、停機(jī)，不容許工作狀態(tài)中更換、加油、打掃，以保證安全。

彎曲機(jī)必須接地，不準(zhǔn)直接接通倒順開(kāi)關(guān)，應(yīng)接在電氣閘刀開(kāi)關(guān)上控

制。

五、勞動(dòng)組織

勞動(dòng)力組織方式：采用工班模式。

人員配置表

負(fù)責(zé)人1人

技術(shù)負(fù)責(zé)1人

專(zhuān)兼職質(zhì)檢員1人

工班工班長(zhǎng)1人

電焊工6人

鋼筋工40人

六、材料規(guī)定

1、HPB235鋼筋其技術(shù)規(guī)定符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱

軋光圓鋼筋》GB/T1499.1-2023的規(guī)定;HRB335鋼筋其技術(shù)規(guī)定符合

《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱扎帶肋鋼筋》GB1499.2-2023的規(guī)定。

2、鋼筋的性能應(yīng)符合表4規(guī)定，熱扎帶肋鋼筋化學(xué)成分應(yīng)符合

碳當(dāng)量不不小于0.5%的規(guī)定(由供貨方提供檢測(cè)成果)，當(dāng)鋼筋進(jìn)行

冷彎時(shí)，彎心直徑彎曲180。后鋼筋彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。

表4鋼筋力學(xué)性能

最大伸冷彎180°

公稱(chēng)屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)

表面形長(zhǎng)率d-彎心直徑

牌號(hào)直徑R“i/(MPa)R?/(MPa)率A/%

狀A(yù)/%a-鋼筋公稱(chēng)

mmKl

直徑

不小于

月牙肋HRB33512-16335455177.5d=3a

光圓HEB2352333702b10d=a

3、表面質(zhì)量：鋼筋外觀規(guī)定無(wú)裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污

等；鋼筋表面不得有裂