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深基坑微型鋼管樁與錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)施工工法中鐵十二局集團(tuán)有限公司趙小利張子侃潘偉李來(lái)倉(cāng)成強(qiáng)1.前言隨著城市建設(shè)的發(fā)展和國(guó)家土地政策的調(diào)整,土地成本在不斷地提高,開(kāi)發(fā)商面臨著如何更加合理利用土地資源,施工單位則會(huì)更多地面臨在狹窄的場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行深基坑開(kāi)挖和支護(hù)的問(wèn)題。對(duì)于場(chǎng)地狹小、基坑壁土質(zhì)較差、周邊環(huán)境復(fù)雜、開(kāi)挖深度大的基坑支護(hù)工程,大型樁機(jī)操作不便,采用單一的支護(hù)方式又往往難以達(dá)到預(yù)期的安全及經(jīng)濟(jì)效果,需要采用多方式聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。西安西電新園小區(qū)高層住宅樓項(xiàng)目位于西安市蓮湖區(qū)桃園路8號(hào),地下1層,地上32層,基坑開(kāi)挖深度8.3m,南北方向長(zhǎng)110m,東西方向長(zhǎng)55m。項(xiàng)目位于居民區(qū)內(nèi),三面臨近居民樓,一面臨近公園,四周用磚砌圍墻與周邊隔離分開(kāi)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量放線可知,基坑北側(cè)地下室條基基礎(chǔ)外皮距離既有圍墻1.4m,圍墻外為另一小區(qū)綠化草坪、道路;基坑南側(cè)地下室條基基礎(chǔ)外皮距離既有圍墻1.5m,圍墻外為6層居民樓小區(qū)道路??紤]條基基礎(chǔ)施工作業(yè)面需求后,基坑南側(cè)及北側(cè)均無(wú)放坡條件。根據(jù)陜西工程勘察研究院提供的《巖土工程勘察報(bào)告》,基坑坡腳有1.0~1.5m的粗砂層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,施工過(guò)程中必須保證基坑邊坡的穩(wěn)定及周邊圍墻、道路、地下管線、建筑物等的安全。面對(duì)上述技術(shù)難題,我司研究開(kāi)發(fā)了微型鋼管樁與錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)施工工法,成功應(yīng)用于本工程基坑南坡及北坡,在總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,形成本工法。2.工法特點(diǎn)2.1空間狹小不便采用較大型樁機(jī)施工的條件下,可方便使用,靈活性大。2.2施工時(shí)振動(dòng)小,噪音低,無(wú)塵土飛揚(yáng),對(duì)周邊建筑物影響小。2.3樁表面粗糙,樁身摩擦阻力大,能與地基土緊密結(jié)合成一體,共同受力。2.4施工簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,與常規(guī)的擋土樁錨桿支護(hù)方法相比,節(jié)省了材料和費(fèi)用。土方開(kāi)挖與支護(hù)施工可分層流水作業(yè),與其他支護(hù)方法相比,具有工期短的特點(diǎn)。3.適用范圍適用于地質(zhì)和周邊環(huán)境復(fù)雜的城市地區(qū)及施工場(chǎng)地狹小無(wú)放坡可能,基坑壁土質(zhì)為松散砂、礫、卵石土層和夾有局部軟塑土層且基坑周邊有重要構(gòu)筑物及地下管線對(duì)變形敏感的基坑工程中。4.工藝原理支護(hù)結(jié)構(gòu)上部土釘受力較小,一層、二層采用土釘施工,邊坡垂直開(kāi)挖,支護(hù)結(jié)構(gòu)中下部采用微型樁與錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)施工技術(shù),充分發(fā)揮微型樁及錨桿的作用,改善土釘錨桿受力狀態(tài),大大降低基坑側(cè)壁水平位移和土釘與錨桿的軸力,有效控制基坑穩(wěn)定性與變形。一層、二層土釘墻施工結(jié)束后,于坡腳施工微型樁,根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線及樁位,安裝鉆機(jī)就位進(jìn)行成孔作業(yè)。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,下鋼管、注漿管,壓力注漿至孔口,完成微型樁的施工。三層至六層為錨桿施工,成樁3d后,開(kāi)始分層分段開(kāi)挖基坑,每層開(kāi)挖完畢后,邊坡上定出孔位,做出標(biāo)記,鉆機(jī)就位,進(jìn)行鉆孔。成孔后,安裝錨桿,注漿,坡面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),噴射混凝土,養(yǎng)護(hù)7d后,張拉錨桿,完成錨噴墻的施工。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備基坑邊坡放樣基坑邊坡放樣(1)孔位放樣(2)(1)孔位放樣(2)鉆孔(3)插土釘鋼筋(4)注漿管注漿一層坡面開(kāi)挖布?jí)γ驿摻罹W(wǎng)一層坡面開(kāi)挖布?jí)γ驿摻罹W(wǎng)一層土釘施工噴射一層土釘施工噴射墻面混凝土附屬工程施工養(yǎng)護(hù)附屬工程施工養(yǎng)護(hù)二層坡面開(kāi)挖二層坡面開(kāi)挖(1)孔位放樣(2)(1)孔位放樣(2)鉆孔(3)插入鋼管、注漿管(4)注水泥漿二層二層土釘施工微型樁施工微型樁施工三層坡面開(kāi)挖(1)孔位放樣三層坡面開(kāi)挖(1)孔位放樣(2)鉆孔(3)錨桿安裝(4)注漿三層錨桿施工三層錨桿施工布?jí)γ驿摻罹W(wǎng)下層坡面開(kāi)挖下層坡面開(kāi)挖噴射墻面混凝土噴射墻面混凝土下層錨桿下層錨桿施工養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉、錨固預(yù)應(yīng)力張拉、錨固基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工圖5.1基坑支護(hù)施工工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備完成通過(guò)深基坑開(kāi)挖及支護(hù)施工方案的專家評(píng)審,并對(duì)管理人員及施工操作班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)及安全交底,設(shè)計(jì)支護(hù)斷面如圖所示。5.2.2場(chǎng)地平整后,所有物資、機(jī)具、人員準(zhǔn)備完畢,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件。5.3材料的選用及制作5.3.1微型樁孔徑為20cm,樁長(zhǎng)9m,鉆孔中放置D159鋼管,管壁厚4.5mm。進(jìn)場(chǎng)鋼管必須驗(yàn)明其產(chǎn)地、型號(hào),并核實(shí)其各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo),確保其各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到工程要求。鋼管嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行下料,長(zhǎng)度誤差≤±50mm,任意每米長(zhǎng)度彎曲<3mm。鋼管接長(zhǎng)采用對(duì)接滿焊焊接,同時(shí)每個(gè)接頭部位用3根Ф16mm長(zhǎng)20cm的螺紋鋼沿管外母線120°均布幫條焊。鋼管底端采用5mm鋼板焊封,底端以上L/3范圍內(nèi)為花管,用Ф圖5.2.1-1支護(hù)剖面圖四周(鉆穿管壁)鉆3個(gè)滲漿孔,梅花型布孔,每排間距40cm。鋼管沿管長(zhǎng)間隔2~3m設(shè)對(duì)中架,花管上端必設(shè)一組。5.3.2錨桿宜選用鋼絞線、高強(qiáng)度鋼絲或高強(qiáng)螺紋鋼筋。當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小或錨桿長(zhǎng)度小于20m時(shí),預(yù)應(yīng)力筋也可采用Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋,本工程采用Ⅲ級(jí)鋼筋。制作錨桿的鋼筋、錨具等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并按要求現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試。采用砂輪切割機(jī)切割進(jìn)行下料,下料長(zhǎng)度為自由段、錨固段及工作長(zhǎng)度之和,在外露端加工成螺紋以便安放螺母,自由段部分涂黃油,套上塑料管,與錨固段連接處用鉛絲綁牢和封扎嚴(yán)實(shí)。5.3.3水泥選用普通硅酸鹽水泥,必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑<2mm的中細(xì)砂,石子最大圖5.2.1-2支護(hù)正面圖粒徑≤8mm。采用符合要求的水質(zhì),不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。5.4土釘墻施工5.4.1開(kāi)挖及修坡挖掘機(jī)分層開(kāi)挖,每層深度低于同層錨桿50cm,嚴(yán)禁超挖、欠挖,開(kāi)挖后,人工隨即掛線整修邊坡,確保坡面平整度。對(duì)于地下管線附近有滲水、含水量較大處,在支護(hù)面層背部插入長(zhǎng)度40~60cm,直徑≥4cm的水平排水管包濾網(wǎng),其外端伸出支護(hù)面層,間距為1m,將滲水處積水排走。5.4.2坡面修整完成后,放線定出土釘孔位,上、下排孔位呈梅花形錯(cuò)開(kāi)。用液壓錨桿鉆機(jī)干作業(yè)成孔,與水平面夾角為向下傾15°。鉆機(jī)安裝應(yīng)做到“正、平、穩(wěn)、固”,鉆孔到設(shè)計(jì)深度后,孔內(nèi)虛土用壓縮空氣清洗干凈,清孔后及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。鉆孔過(guò)程中要注意地下管線的安全,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錨孔地層情況與設(shè)計(jì)有較大出入或鉆孔中遇到硬物、異常物等,應(yīng)立即停止施工并向上級(jí)匯報(bào),經(jīng)分析查明后,采取切實(shí)可行的方案才可繼續(xù)施工。5.4.3土釘主筋制作及安裝主筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加20cm下料,外端設(shè)20cm的彎鉤,主筋每隔2m焊對(duì)中架,防止主筋偏離土釘中心。當(dāng)遇到砂層時(shí),將土釘鋼筋改為花管,如圖所示,采用Ф48×3.5mm鋼管,鋼管上每隔50cm鉆直徑8~10mm的出漿孔,梅花形布置,并以∠50角鋼呈倒刺狀焊于孔邊,防止打管時(shí)散落土粒堵塞出漿孔,同時(shí)為增加其抗拔力,鋼管前端做成錐形,圖5.4.35.4.4造漿及注漿采用攪拌機(jī)造漿,注漿采用自制攪拌桶和注漿泵。水灰比為0.5,在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘確保均勻后才可開(kāi)始注漿。為保證土釘與周圍土體緊密結(jié)合,在孔口處設(shè)置止?jié){塞并旋緊,與孔壁緊密貼合,在止?jié){塞上將注漿管插入注漿口,深入距孔底0.2~0.5m處,注漿管連接注漿泵,邊注漿邊向孔口方向拔管,直至注滿為止,放松止?jié){塞,將注漿管與止?jié){塞拔出,用粘性土或水泥砂漿充填孔口。5.4.5掛網(wǎng)安裝及焊接鋼筋網(wǎng)片為Ф6.5@200mm×200mm,用插入土中的鋼筋固定,與坡面間隙3~4cm,搭接時(shí)上下左右一根對(duì)一根搭接綁扎,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm,并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊,橫縱向加強(qiáng)筋均采用5.4.6采用干式噴射方式,強(qiáng)度等級(jí)為C20,配合比經(jīng)試驗(yàn)確定,空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min,氣壓0.2~0.5MPa,噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MPa,噴射流與受噴面應(yīng)垂直,噴射距離控制在0.8~1.5m,噴射厚度≥10cm。噴射應(yīng)分段從下向上進(jìn)行,噴頭應(yīng)均勻緩慢移動(dòng),噴射混凝土接槎應(yīng)斜交搭接,搭接長(zhǎng)度≥20cm。混凝土面終凝后12h內(nèi),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7d。面層養(yǎng)護(hù)24h后,方可進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。5.4.7土釘墻施工完成后,立即在基坑坡頂內(nèi)側(cè)與圍墻之間施作10cm厚的C25混凝土散水,寬度為0.5m,散水坡度為1%~3%,內(nèi)高外低,如圖1所示。5.5微型樁施工5.5.1第二層土釘墻施工完畢后,在基坑邊線外側(cè)50cm處,放出孔位,孔位中心距為80cm。樁位用筷子做好標(biāo)記,并加以保護(hù),以便鉆機(jī)施工定位。5.5.2采用2臺(tái)正循環(huán)小型旋挖鉆機(jī)分別于基坑南北側(cè)由東向西施工,鉆機(jī)安放平穩(wěn),確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移和沉陷。人工開(kāi)挖小型簡(jiǎn)易泥漿池,選用膨潤(rùn)土配制優(yōu)質(zhì)泥漿。將鉆桿抬至鉆機(jī)旁,啟動(dòng)泥漿泵、鉆機(jī),緩慢鉆進(jìn),泥漿泵把泥漿輸進(jìn)鉆桿內(nèi)腔后,經(jīng)鉆頭的出漿口射出至孔底,冷卻鉆頭的同時(shí)帶動(dòng)沉渣不斷地沿孔內(nèi)環(huán)狀空間上升到空口溢出,流進(jìn)沉淀池返回泥漿池凈化,循環(huán)使用。每鉆進(jìn)2m,接一次鉆桿,每鉆進(jìn)3~5m,檢查一次泥漿性能指標(biāo)和成孔質(zhì)量,填寫好鉆孔記錄,并在地層變化處取樣,以便調(diào)整泥漿指標(biāo),遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位,研究處理措施后繼續(xù)施工。因故停機(jī)時(shí),應(yīng)保證孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和所需的泥漿比重及粘度,且將鉆頭提出孔外,以防塌孔或掉鉆頭。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度9m后,記錄員測(cè)量孔深并對(duì)孔底地質(zhì)判斷與設(shè)計(jì)無(wú)誤后進(jìn)行記錄。在注水泥漿前,用換漿法清孔,將鉆頭提高至孔底約30cm空鉆帶動(dòng)孔底沉渣,泵入新泥漿,使鉆渣在孔內(nèi)旋浮上升至孔口流入沉淀池,要求孔底沉渣厚度≤5cm。5.5.3下鋼管、注漿管成孔后,利用旋挖鉆機(jī)上部安裝的卷?yè)P(yáng)機(jī)、定滑輪將鋼管豎起,人工調(diào)整將鋼管插入孔正中位置,至孔底懸空10cm后固定,鋼管中插入注漿管。注漿機(jī)需裝設(shè)壓力表,注漿壓力為0.5MPa,水泥漿強(qiáng)度要求達(dá)到20MPa,水灰比嚴(yán)格控制在0.4~0.45之間,充盈系數(shù)≥1.3。注漿后暫不拔管,直至水泥漿從管外流出為止,拔出注漿管,密封鋼管端部,加壓數(shù)分鐘,待水泥漿再次從鋼管流出為止。由于一次注漿難以達(dá)到充盈系數(shù)及注漿壓力要求,需要多次間隙注漿,一般為三到五次,直至管口翻漿為止。5.6預(yù)應(yīng)力錨桿施工5.6.1錨桿安裝錨桿的鉆孔與土釘墻相同。成孔后,盡快進(jìn)行錨桿安裝,為使錨桿處于鉆孔中心,在桿件上沿長(zhǎng)度方向間隔1.5m設(shè)對(duì)中架,注漿管隨錨桿一同插入孔內(nèi),注漿管頭部距孔底宜為50mm~100mm,桿體放入角度與鉆孔角度一致。5.6.2注漿、坡面施工第一次采用重力灌漿,采用底部灌漿方式,在灌漿同時(shí),將導(dǎo)管緩慢勻速撤出,導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體的表面以下,保證孔中氣體能全部逸出,當(dāng)孔口有水泥漿液流出時(shí),說(shuō)明注漿已滿,停止注漿。第二次采用壓力注漿(1~2MPa),孔口設(shè)止?jié){塞,在首次灌漿初凝后2~4小時(shí)內(nèi)向孔中二次灌注水泥凈漿,注滿后保持壓力5~8分鐘,二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長(zhǎng),在首次灌漿前與錨桿同時(shí)送入孔中。注漿完畢后將外露的鋼筋清洗干凈,做好保護(hù)。錨噴面層施工同土釘墻。5.6.3張拉及鎖定錨桿采用1根20Ⅲ級(jí)鋼筋,張拉預(yù)應(yīng)力為100kN,錨頭布設(shè)如圖所示,用2根18號(hào)槽鋼做腰梁,再放入錨墊板。按設(shè)計(jì)和工藝要求安裝好槽鋼腰梁,并保證各段平直,腰梁與微型樁、墻面緊貼密實(shí),并安裝好支承鋼板墊塊。錨桿張拉前注漿至少養(yǎng)護(hù)7d,錨固體混凝土強(qiáng)度須大于15MPa。
圖5.6.3錨桿張拉分為6級(jí)進(jìn)行:設(shè)計(jì)張拉力的10%、25%、50%、75%、100%及110%,其觀測(cè)時(shí)間分別為:5min、5min、5min、5min、5min和15min。錨桿張拉前,對(duì)張拉設(shè)備、壓力表、千斤頂進(jìn)行標(biāo)定,經(jīng)計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定,并在標(biāo)定合格后的有效期內(nèi)使用,同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的精度。錨桿承壓墊應(yīng)平整,并與錨桿軸線垂直,千斤頂就位時(shí)需注意工具錨、錨環(huán)與錨墊板在同一中心線上。張拉方式采用整體張拉法,張拉過(guò)程由預(yù)張拉和正式張拉兩部分組成。張拉前,取0.1~0.2倍設(shè)計(jì)軸向拉力值對(duì)錨桿預(yù)拉1~2次,使鋼筋拉緊,各接觸部位接觸緊密、桿體平直。張拉按一定程序和設(shè)計(jì)張拉速度進(jìn)行,由于錨桿間距<1.5m,張拉順序考慮鄰近錨桿的相互影響,采取“隔一拉一”錨桿張拉到1.1倍錨桿設(shè)計(jì)軸向拉力值時(shí),保持5~15min,然后卸載至鎖定荷載按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鎖定。張拉荷載采用雙重控制,以壓力表讀數(shù)為主,伸長(zhǎng)值為輔進(jìn)行復(fù)核。錨桿鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉,確保預(yù)張拉力符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的相關(guān)要求。5.6.4張拉完成后,從錨具量起預(yù)留50~100mm鋼筋,多余的用切割機(jī)截去。鋼筋不宜留得太短,以防其滑入孔中而失效。之后用防銹油漆仔細(xì)粉刷外露鋼構(gòu)件,防止銹蝕影響強(qiáng)度。5.7施工監(jiān)測(cè)重點(diǎn)監(jiān)控邊坡的垂直沉降和水平位移,注意觀察錨桿附近表面有無(wú)裂縫現(xiàn)象。沿基坑坡頂及坡腰處間隔20m分別設(shè)置垂直、水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),做好記錄,繪制時(shí)間—位移曲線圖,及時(shí)整理分析、反饋信息,指導(dǎo)開(kāi)挖和支護(hù)作業(yè)。垂直沉降和水平位移每天觀測(cè)1次,直至基坑回填后停止觀測(cè)。建立完善的預(yù)警報(bào)告制度,在監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)連續(xù)三天以上位移速率大于3mm且不收斂、累計(jì)位移50mm、坡頂?shù)孛婷黠@沉降、地面明顯開(kāi)裂時(shí)應(yīng)報(bào)警,根據(jù)設(shè)計(jì)意見(jiàn)采取相應(yīng)措施。6.材料與設(shè)備本工法無(wú)需特別說(shuō)明的材料,采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表6.1。表6.1機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1正循環(huán)旋挖鉆機(jī)直徑200~300mm小型旋挖鉆機(jī)臺(tái)2鉆孔2泥漿泵5KW臺(tái)2輸送泥漿3履帶式潛孔鉆機(jī)JK590臺(tái)2鉆孔4空壓機(jī)VFY-13/7-C臺(tái)1提供風(fēng)壓5灰漿攪拌機(jī)UJW200臺(tái)1造漿6注漿泵JZB-110/12臺(tái)1注漿7混凝土噴射機(jī)PZ-5B臺(tái)1噴射混凝土8穿心式液壓千斤頂YCW-100臺(tái)1張拉錨桿9高壓油泵ZB4-500臺(tái)1提供油壓10鋼筋調(diào)直機(jī)ZTJ5-14套1拉直鋼筋11鋼筋切割機(jī)J3G-400B臺(tái)1鋼筋加工12鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)1鋼筋加工13電焊機(jī)BX-300臺(tái)3鋼筋加工14履帶挖掘機(jī)PC300臺(tái)1刷坡、挖土15載重汽車DFL3260AX9臺(tái)6運(yùn)土7.質(zhì)量控制7.1應(yīng)遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB502204-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)7.2微型樁允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7.2所示。為確保施工完成的138根樁外表面在同一個(gè)平面上(偏差≤50mm)且樁的垂直度偏差≤0.5%,成孔前須用水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的水平度,在鉆機(jī)就位和鉆孔過(guò)程中,要隨時(shí)注意校核鉆桿的垂直度,檢查樁架安裝是否牢固,并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正;為控制樁位偏差,成孔前先用全站儀精確定出樁位,每根樁位上插上筷子,開(kāi)鉆時(shí),鉆頭對(duì)準(zhǔn)筷子頭上方后方可開(kāi)鉆,鉆孔時(shí)要低擋慢速鉆進(jìn),入土1m后才能以正常速度鉆進(jìn)。每鉆完5根樁后,對(duì)鉆頭測(cè)量一次,進(jìn)行校核。表7.2微型樁允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)序檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢查方法主控項(xiàng)目1樁位±50mm用全站儀測(cè)2樁深+300只深不淺,用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿長(zhǎng)度一般項(xiàng)目1垂直度≤0.5%測(cè)鉆桿,施工時(shí)吊垂球2樁徑+50mm用鋼尺量3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15~1.2用比重計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)0.5m~1.0m目測(cè)5沉渣厚度≤50mm用重錘測(cè)量6充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量7.3施工過(guò)程中所用到的水泥、砂子、碎石、鋼筋、鋼管、槽鋼、錨具等材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,所有材料進(jìn)場(chǎng)必須有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等資料。7.4土方分層開(kāi)挖,若基坑壁遇到砂層分層開(kāi)挖高度≤1.2m,且面層養(yǎng)護(hù)24h后,方可開(kāi)挖下層土方,嚴(yán)禁在面層養(yǎng)護(hù)期間,搶挖下層土方。7.5土層的結(jié)構(gòu)不同,各層的泥漿指標(biāo)也不同,施工中要嚴(yán)格控制泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。配備專職的勞動(dòng)力,主要控制泥漿的比重和粘度兩項(xiàng)指標(biāo)。泥漿性能指標(biāo):粘度19s~28s,當(dāng)鉆到砂土層時(shí),要配置粘度大、比重大的泥漿,比重控制在1.30左右;當(dāng)鉆到粘土層時(shí),比重相對(duì)減小,泥漿比重控制在1.05~1.20之間,同時(shí)要回收排除粘土漿備用。鉆孔中要留意孔內(nèi)泥漿狀況,及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿,以保證孔內(nèi)泥漿頂面標(biāo)高始終高于地下水位1.5~2.0m。7.6編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書,成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào),注意氣象變化,提前備足雨衣、雨鞋、彩條布、水泵、編織袋等機(jī)具材料。得知下雨信息后,提前對(duì)邊坡進(jìn)行覆蓋,安裝調(diào)試好水泵,下雨時(shí),及時(shí)將場(chǎng)地內(nèi)積水抽除。雨季期間,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班人員,24小時(shí)值班,發(fā)現(xiàn)意外情況立即向防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員匯報(bào)。7.7土釘墻及錨噴墻允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7.7-1和表7.7-2所示。表7.7-1土釘墻允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)序檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢查方法主控項(xiàng)目1土釘長(zhǎng)度±50mm用鋼尺量2孔徑±5mm現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1土釘位置±100mm用鋼尺量2鉆孔傾斜度±1°測(cè)鉆機(jī)傾角3漿體強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)算數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度±10mm鉆孔,用鋼尺量6墻體強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)要求試樣送檢表7.7-2錨噴墻允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)序檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢查方法主控項(xiàng)目1錨桿長(zhǎng)度大于設(shè)計(jì)深度50mm用鋼尺量2孔徑大于設(shè)計(jì)孔徑5mm現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)3錨桿鎖定力符合設(shè)計(jì)要求抗拔試驗(yàn)一般項(xiàng)目1錨桿位置+100mm用鋼尺量2鉆孔傾斜度±1°測(cè)鉆機(jī)傾角3漿體強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)算數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度±10mm鉆孔,用鋼尺量6墻體強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)要求試樣送檢8.安全措施8.1支護(hù)方案必須通過(guò)專家論證,并報(bào)行政主管部門審批后才能實(shí)施,施工作業(yè)前進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。8.2機(jī)械操作要嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012的規(guī)定。8.3對(duì)周邊地下線纜、管道等設(shè)施提前調(diào)查清楚,并繪制在平面圖上,提前和各主管部門進(jìn)行通報(bào)并征得他們的處理意見(jiàn)。8.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)掛安全帶,操作人員應(yīng)精神集中,遵守有關(guān)安全規(guī)程。8.5邊坡加固工程噴漿、鋼筋綁扎、鉆孔等經(jīng)常會(huì)在腳手架上作業(yè),為確保腳手架絕對(duì)安全穩(wěn)定,采用雙排方式,間距1.2m,重力集中處增加斜向及橫向支撐,必要時(shí)在土中設(shè)置錨樁,將腳手架錨固在穩(wěn)定的土體上。8.6錨桿的連接應(yīng)牢靠,以防在張拉時(shí)發(fā)生脫扣現(xiàn)象;張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)可靠,并有防范措施,防止夾具飛出傷人。切割錨桿使用的砂輪切割機(jī)要設(shè)安全防護(hù)罩,以免斷片傷人。8.7注漿管路應(yīng)暢通,不得有堵塞現(xiàn)象,避免漿液突然噴出傷人,注漿管路不使用時(shí)要及時(shí)注壓清水沖洗干凈。噴射作業(yè)時(shí)工人必須配戴膠手套、防塵口罩、眼鏡等防護(hù)用品。8.8加強(qiáng)觀測(cè),進(jìn)行信息化施工,根據(jù)土層位移的時(shí)空效應(yīng),及時(shí)掌握土體變形特性、邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)和支護(hù)效果,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施,預(yù)防邊坡失穩(wěn)和周圍建筑沉降等事故發(fā)生。9.環(huán)保措施9.1制漿場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地應(yīng)做好泥漿不外流,控制好場(chǎng)地內(nèi)粉塵不外揚(yáng)。9.2施工時(shí)應(yīng)降低干擾周圍生活環(huán)境的噪聲,選用本質(zhì)安全化的機(jī)械,控制好施工噪音。9.3施工過(guò)程中應(yīng)控制好場(chǎng)地內(nèi)的粉塵污染。成立現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)日常維修班組,專人負(fù)責(zé)、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物,確保排水溝暢通。9.4施工車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的主要出入口設(shè)置洗車臺(tái),以保證施工泥漿不隨車輛污染工程施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境和市政道路。9.5施工中不得向工地外排放污水、散落粉塵,施工中各類垃圾應(yīng)當(dāng)堆放在固定點(diǎn),并及時(shí)清運(yùn)。9.6對(duì)于施工期間的照明,應(yīng)注
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