新建加油站油罐吊裝

AUTOTEXTinput107XXX加油站新建項目油罐吊裝專項施工方案編制：_________________審核：_________________審批：_________________XXXX建筑工程有限公司2020年3月10日目錄TOC\o"1-1"\h\u一、工程概況 XXXX加油站新建項目項目業(yè)主：XXX石油分公司?施工單位：XXXX建筑工程有限公司監(jiān)理單位：XXX監(jiān)理咨詢有限公司設計單位：XXX石化工程設計有限公司XX市城郊XX路3公里處編制依據：項目土建安裝施工圖紙2、《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2011?《石油化工金屬管道施工質量驗收規(guī)范》GB50517-2010?《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50184-2011?《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH/T3515-2003《中國石化工程建設現場作業(yè)環(huán)節(jié)工作禁令》（集團工單安技[2018]14號《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB/T50300-2013《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范GB50156-2012》（2014修訂）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部2018年第37號）《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范》SY4202-2016施工計劃名稱計劃日期備注油罐進場2020年5月16日4個汽車吊進場2020年5月17日1臺/65t油罐吊裝2020年5月17日施工工藝技術前期施工準備開工準備?開工前應按照中石化XX分公司相關部門的要求，辦理吊裝作業(yè)許可證、臨時用電作業(yè)證、動火作業(yè)證等。相關部門審查合格后，才可進行現場施工的準備工作。?人員入場前教育?施工人員入場前必須進行三級安全教育，并且應到中石化XX分公司安全監(jiān)督管理科進行安全培訓，考試合格后才可入場施工。所有人員嚴格履行中石化HSSE安全管理制度，嚴格執(zhí)行加油站現場安全管理部門的一切管理規(guī)定。?施工場地部署?油罐吊裝施工前應部署好吊車及設備的行車通道、吊車站位地點、油罐卸車及吊裝地點，吊車站位及油罐卸車地點地面強度必須符合相關規(guī)范要求。??設備檢查?施工材料的堆放均須在現場指定區(qū)域，所有材料進場前，施工單位需要向監(jiān)理單位報驗，共同核查材料出廠合格證、質量證明文件等資料，并做好材料驗收記錄工作。油罐吊裝測量放線根據設計圖紙標識的基準點，利用平行位移法和直角交匯法?突出各基礎的位置，測出基礎輪廓。用經偉儀與鋼卷尺在軸線上突出其中心位置，并設置中心標板。根據各樁的標高，基坑標高，利用控制點用水準儀直接進行測設，測量并記錄油罐底座各點的水平位置及高度差。超出規(guī)范要求部分，必須對基礎進行處理。?油罐吊裝本工程油罐共有4臺，1臺50m3和3臺30m3，50m3罐單重為6.5噸左右、30m3罐單重為4.6噸左右，起重吊裝采用65噸汽車吊進行吊裝作業(yè)。吊裝順序如下：先吊裝最遠處油罐，再依次向近處進行吊裝，滿足吊裝最遠處油罐的吊裝即可滿足所有油罐的吊裝。五、施工安全保證措施（一）技術措施?1、根據施工圖、地質報告、合同，在開工前完成施工組織設計的編制工作。根據施工組織設計及各有關文件和規(guī)范的規(guī)定編制深基坑土方開挖專項施工方案。?2、認真進行圖紙會審，與建設單位履行圍護平面圖的審核手續(xù)。項目經理組織技術人員、施工人員，由項目技術負責進行技術交底、專項施工方案交底。3、吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及吊車的操作方法。掌握雙層罐的結構，吊車指揮人員、司索人員和吊車操作人員，必須經過專業(yè)學習并接受安全技術培訓，經國家或業(yè)務主管部門考核合格，取得地方政府主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員安全操作證》后，方可從事吊車指揮和作業(yè)，嚴禁無證操作。（二）管理措施?1、建立健全安全生產保證體系，建立安全管理崗位責任制。項目部和班組都有專職的安全員負責安全工作。?2、加強安全教育。每班班前，由班組召開班前安全會，開展安全活動。?3、進入現場要帶安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。4、嚴禁酒后上崗。工作時嚴禁耍鬧，不得赤腳和穿拖鞋上班。?5、認真搞好場容場貌，實行文明施工。夜間施工應設置充足的照明燈具，確保施工照明要求。（三）危險源預防控制措施序號危險作業(yè)可能導致的事故預防控制措施1起重設備傾覆機械傷害、物體打擊1.對起重機械進行安全檢驗，安全保護裝置齊全。?2.專人統(tǒng)一指揮，按操作規(guī)程操作。?3.嚴禁斜拉、斜吊、起吊固定牢死的重物、超負荷吊運。?4.地面和行走道路要堅實平整，支撐穩(wěn)定。2構件捆綁不牢固構件滑落1.起吊前必須捆綁牢固；人員持證上崗。?2.不得隨意改變吊裝方案；?3.信號工、起重工密切配合，嚴格遵守“十不吊”原則3安全防護不到位高空墜落1.高空作業(yè)人員按規(guī)定穿戴個人防護用品；?2.設置牢固的操作平臺，周邊設防護欄桿；?3.必須按規(guī)范系好安全帶。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工序號人員人數職責備注1安全員1負責現場完全管理2質檢員1油罐就位后，油罐安裝質量檢查3施工員2現場協(xié)調管理4起重指揮人1指揮吊車的運轉5起重操作人員1操作吊車吊裝6司索人員1負責吊索與起吊物的連接7普工4配合起吊七、驗收要求驗收標準：《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003.1、《加油站用埋地鋼、玻璃纖維增強塑料雙層油罐工程技術規(guī)范》SH/T3178、《石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范》SH/T3022-2011、《石油化工鋼制儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范》SH/T3528-2014、《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2011、《石油化工大型設備吊裝工程施工技術規(guī)程》SH/T3515-2017、《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》SH3514-2001。油罐就位后，先進行校正。油罐校正采用經緯儀檢查油罐的垂直度，并用工具式撐桿糾正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面編差不得大于h／250(h為油罐高度)。（3）油罐校正完畢應立即按設計規(guī)定用螺母或電焊固定，油罐固定后方可松吊鉤。（4）油油罐就位后，應進行水準測量，確保罐體水平，再進行螺栓固定。同時還在罐體做好水準點，便于油罐基礎的沉降觀測。具體做法；在油罐吊耳邊各焊接一L40×4角鋼，高度應比室外地面高出200mm左右，作為日后油罐沉降觀測點位。在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準儀及鋼卷尺進行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。（5）罐安裝就位后，盡量幾臺罐同時注水。應進行蓄水保持3—7個日歷天，期間每天應作沉降觀測并詳細記錄，確保油罐不出現突然下沉的情況，再進行砂回填夯實?；靥钯|量要求:油罐與油罐外壁間距保證500mm;油罐外壁回填細土或細沙保證300mm。?（6）儲油罐施工完成交工驗收時，要備齊下列資料：a.所使用涂料的質量檢驗證明、測試儲油罐報告或復檢報告；b.隱蔽工程記錄；c.涂裝質量最終檢查記錄；d.導靜電涂料涂層電性能測試報告；f.施工過程中出現的有關技術問題處理記錄；g.返修記錄等。八、應急處置措施（1）救援器材應急領導小組應配備下列救援器材：①醫(yī)療器材：紗布、應急藥箱；②搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；③照明器材：手電筒、應急燈；④通訊器材：電話、手機；⑤交通工具：工地常備一輛值班車；⑥滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。（2）應急組織的設置和職責1、組織機構設置現場應急小組：組長：（承包商項目經理）XX，電話：副組長：（監(jiān)理）XXX，電話：承包商安全員：XX，電話：組員：全體施工人員現場應急小組的組織分工及人數應根據事故現場需要靈活調配。2、組織機構職責：負責事故現場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調度，有效利用各種應急資源，保證在最短時間內完成對事故現場的應急行動，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。①工地現場發(fā)生重大事故后，應立即組織人員搶救，同時以最快的方式報告公司應急救援機構，如發(fā)生人員傷亡或火警等，由何龍第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助；工地輕傷由值班車就近送至經開縣人民醫(yī)院救治。②鮑讓負責指揮調動工地現場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。③負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產。④協(xié)助公司和上級部門開展事故調查，接受公司及政府有關部門對事故的調查處理。⑤協(xié)助公司及上級有關部門分析事故原因和性質，吸取事故教訓“舉一反三”地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似的事故重復發(fā)生。⑥負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產。⑦作業(yè)中相關安全事故應急預案1、油罐墜落應急預案（1）如發(fā)現正在吊裝的油罐的重心位置和吊點間的安全距離發(fā)生明顯變化，則說明油罐即將失位墜落，應立即采取緊急措施，減少傷亡和損失，具體如下：①項目現場負責人應立即指揮地面人員盡快跑向較為安全的部位；②項目經理應立即指揮操作人員撤離操作平臺，跑向較為安全的地方；③吊裝指揮應指揮吊車盡量控制油罐空間位置，讓其能緩慢下降，為人員疏散爭取時間；如無法有效控制，則立即放棄對吊車的控制，撤向安全位置，過程中注意防止吊車鋼索回彈傷人或吊車傾覆傷人。④牽引繩操控人員如能利用牽引繩適當控制油罐重心，延緩油罐墜落時間，則適當進行控制，否則應立即放棄牽引繩，跑向安全區(qū)域，注意不要被牽引繩纏繞。（2）如發(fā)生吊索因各種原因斷裂或桅桿吊車失穩(wěn)，此時，油罐墜落已經無法避免，關鍵是迅速進行人員疏散，相應措施為：①項目現場負責人應立即指揮地面人員盡快跑撤向較為安全的部位；②應立即指揮操作人員撤離操作平臺，跑向較為安全的地方；③如僅一側吊車吊索斷裂或吊車失穩(wěn)，另一側操作人員應先放松制動裝置，再放棄對吊車的控制，撤向安全位置，過程中注意防止吊車鋼索回彈傷人或吊車傾覆傷人。2、汽車式吊車設備機械及起重事故應急預案（1）發(fā)生吊車的操作系統(tǒng)出現故障、制動系統(tǒng)失靈等情況異常，操作人員應立即向指揮人員大聲呼叫報警。項目現場負責人應立即按以下程序進行應急處理：=1\*GB3①立即停止吊裝作業(yè)，避免油罐向一個方面劇烈擺動。=2\*GB3②立即要求地面人員撤向安全區(qū)域。=3\*GB3③把油罐墜落可能影響到的范圍內的地面人員疏散到安全地帶，并劃出危險區(qū)域，拉起警戒線，由監(jiān)護人負責不準人員靠近；=4\*GB3④立即清點現場人數，確定可能受傷人員的數量和可能位置。=5\*GB3⑤立即通知現場醫(yī)生趕到出事地點，如需要可直接撥打120等求救電話。=6\*GB3⑥維持現場秩序，防止其不當救援引起二次傷害。（2）項目負責人應當趕到現場進行指揮，快速了解現場的實際情況，檢查人員是否全部疏散到了安全地帶，檢查已經采取的應急措施是否合理和有效；根據現場情況下一步的救援措施；=1\*GB3①如吊裝的油罐已經受到控制，應當立即下令，要求油罐橫平落下即可，特殊情況下，也應先下降高度，再考慮移位。=2\*GB3②如吊裝的油罐已經墜地，經再次清理后確定所有人員均已經安全撤離，則應停止吊裝作業(yè)，先對事故現場進行隔離,待其應急措施實施后，再考慮對油罐進行加固平衡準備開展相應的事故調查。=3\*GB3③如吊裝的油罐已經墜地，經再次清理后確定仍有地面人員未能安全撤離則需組織搶險；詳見油罐吊裝墜落應急措施。3、油罐提升過程中空間位置失控應急預案油罐提升過程中由于受突發(fā)陣風等原因影響，可能會偏離原定吊裝線路，現場應根據實際情況采取適當措施，防止出現安全事故，避免人員傷害和其它財產損失。對于吊裝時遇到的突發(fā)較強陣風，油罐受風力影響開始明顯晃動時，吊裝指揮或現場安全巡視員發(fā)現后，立即大聲呼喊或用對講機報告，項目（副）經理應立即按以下程序進行應急處理：=1\*GB3①立即呼叫地面人員跑入安全區(qū)域。=2\*GB3②立即下令吊車停止提升，控制高度。控制牽引繩的人員，應盡量控制油罐不做劇烈擺動。如風力過大，應適當放松牽引繩，只控制油罐不做來回的劇烈擺動即可。=3\*GB3③當陣風停止后，吊裝指揮應檢查牽引繩及吊索位置等是否符合要求，必要時，將油罐降至地面，重新固定后再次起吊。④如起吊油罐與已經安裝油罐碰撞，或牽引繩、吊索位置不利于安全吊裝，則必須將油罐降至地面，固定于組裝位置。對發(fā)生碰撞的油罐進行仔細檢查和必要加固，對牽引繩及吊索進行必要調整。只有當各方面對牽引繩、吊索的調整重新確認；且也確定上次起吊的碰撞未對結構造成重大影響后或被撞部位已經得到有效加固后，方可重新起吊。4、發(fā)生基坑坍塌事故應急預案發(fā)生坍塌事故，立即停止作業(yè)，根據情況進行相應的措施。5、高處墜落及物體打擊應急預案：（1）一旦發(fā)生人員操作失誤等原因造成人員由高處墜落或發(fā)生高空墜物傷人時，吊裝指揮或現場安全巡視員發(fā)現后，立即大聲呼喊或用對講機報警，報告墜落地點、墜落人員數量、人員傷亡情況、現場險情狀況。（2）項目現場負責人接到報警后，立即通知現場人員準備實施救護和搶險，同時下令所涉及的作業(yè)隊組暫停正常施工，附近作業(yè)人員應先行撤離施工危險區(qū)，封鎖施工區(qū)域，進入局部應急狀態(tài)。（3）項目安全員立即組織施工作業(yè)停止，并清理人員及作業(yè)工具，防止出現再次傷害和墜物傷人。（4）項目現場負責人須根據現場油罐的空間位置立即確定油罐臨時固定措施，項目技術負責人組織實施。①如油罐還未起吊，或起吊高度不高，應指揮將油罐放置原地或落到附近不影響救援處臨時固定。具體由技術負責人現場確定并指揮底層吊裝人員實施。②如油罐已經起吊到比較高位置，應指揮地面與高空配合，吊車控制高度，拉緊牽引繩，并在附近樓面臨時固定。③如油罐已經到達安裝位置或已經開始安裝，應指揮作業(yè)面立即對油罐臨時固定。（5）油罐臨時固定穩(wěn)定，相關措施實施經確認后，項目負責人通知救護隊進入施工現場實施清理救援。（6）醫(yī)療救護隊接到通知后，根據報告墜落人員數量，安排適宜的救護隊員(至少2人)及擔架隊員，帶上急救護藥品、器材進入事故現場，對傷員進行初步救助。①當油罐架采取臨時固定于空中時，救護負責人首先應對高空墜落人員進行觀察、檢查。第一時間采取措施將傷員移出施工作業(yè)危險區(qū)進行救護。②如經診斷，移動傷員有困難時，應立即報告現場總指揮，說明困難及可能需要的時間。③項目現場負責人及技術負責人要綜合考慮現場氣候、臨時固定措施及移動傷員需要的時間等的情況，確定是否再采取進一步救援措施。（7）對臨時固定措施進行進一步確認，確保不會有其它事故隱患后，項目負責人組織出事地點的施工人員和搶險隊進行搶險。項目技術負責人應組織對可能不穩(wěn)定的油罐組織適當加固。搶險時應注意先加固后清理，防止對傷員的二次傷害或對救援人員的傷害。（8）在項目現場負責人的統(tǒng)一調度指揮下，由救護隊實施搶救在采取有效救援措施的同時，救援人員應匯同現場醫(yī)生對傷者進行臨時處置，如對傷者身上特別是五官內的混凝土、灰塵及其它異物進行清理，對傷者傷口進行包扎，并對被埋、壓者進行心理安慰，使其心情平靜，便于救援者采取合理和有效的措施進行救援。（9）當傷員已經移出作業(yè)危險區(qū)后，項目技術人員應指揮現場施工人員，將油罐固定穩(wěn)固后，重新安排搶險隊員對事故現場進行隔離，準備開展相應的事故調查。九、計算書及相關施工圖紙吊裝物體說明：??名稱：儲油罐?規(guī)格：30m3汽油罐3個，50m3柴油罐1個，總計140m3(直徑*π*罐長*厚度mm*普鋼比重7.85)故50m3的為6.5噸，?30m3為4.6噸。吊車吊裝?鋼絲繩掛鉤?吊點為油罐體上預留的兩個鋼板吊耳。如下圖所示：油罐體的起吊?采用1臺65t吊機作為起吊設備，吊機采用不同的回轉半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調校的辦法使罐體每個對準支座墊位置。?安裝要點及安全注意事項?安裝罐體時，起吊過程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進入崗位。罐體起吊安裝時，起吊過程中，施工人員不得進入罐體下部及兩側作業(yè)，應等罐體基本就位墩頂后，再上人操作。罐體安裝過程中，作業(yè)工點兩側20m以外設安全警戒線，閑雜人等不得入內。?吊車選用、及吊車站位?作業(yè)吊車：考慮工程量小，而且安裝地點較為分散，吊裝區(qū)域地方狹窄，擬選用汽車吊吊裝施工，由于裝油罐車輛難以靠近油罐區(qū)，汽車吊難以一次吊裝完畢，分兩次進行吊裝。?作業(yè)吊車的選擇?：?以50m3油罐為驗算對象?本工程50m3油罐采用單機吊裝。（Q主+?Q副）K≥Q1+Q2?取最大油罐自重50m3即Q1=6.5噸，考慮索具重量Q2＝0.7噸，K為起重機降低系數，取0.8。即：Q主+?Q副≥7.2噸。?起重高度計算?H≥H1+H2+H3+H4?式中：H——起重機的起重高度(m)，停機面至吊鉤的距離；?H1——安裝支座表面高度(m)，停機面至安裝支座表面的距離；H2——安裝間隙，視具體情況而定，一般取0.2~0.3m；?H3——綁扎點至構件起吊后底面的距離(m)；?H4——索具高度(m)，綁扎點至吊鉤的距離，視具體情況而定。?取H1＝2米，H2＝0.2米，H3＝0.95米，H4取3米。選用起重機的起重高度H≥6.15米，起重高度取7m。?起重臂長度計算：?l≥(H+h0-h)/sinα?式中：l——起重臂長度（m）；?H——起重高度（m）；?h0——起重臂頂至吊鉤底面的距離（m）；?h——起重臂底鉸至停機面距離（m），本工程取l≥(7-1)/sin(70°)=6.4米。?吊車工作半徑取最12m，綜合考慮（1）、（2）、（3）及起重機的工作幅度，參考吊車性能參數表，選用1臺重型汽車起重機65T汽車吊滿足施工要求。?索具、卡環(huán)等工具的選擇?、板梁重量計算?計算以50m3油罐為驗算對象。?50m3油罐的重量驗算：(直徑*π*罐長*厚度mm*普鋼比重7.85)故50m3的為6.5噸。?鋼絲繩拉力計算?N=K1*G/n*1/Sinα≤P/K2?式中：N—每根鋼絲繩索具的受拉力；?G—50m3油罐質量一半；?n—吊索根數；?α—吊索鋼絲繩與板梁水平夾角；?P—吊索鋼絲繩的破斷拉力；?K1—吊裝時動載系數，取1.2；?K2—吊索鋼絲繩的安全系數，取6。?50m3油罐G=65KN，α取45°?N=?K1*?G/n*1/Sinα=1.2*65/2/2*1/?Sin45°=27.6KN?擬選用6*37絲，鋼絲繩φ43mm，公稱抗拉強度1700N/mm2，破斷拉力總和1185KN。1m；?SP?=ΨΣSi??式中SP——鋼絲繩的破斷拉力，KN；?????ΣSi?——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供